專利名稱：一種絲網(wǎng)印花機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及印花設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種絲網(wǎng)印花機。(二) 背景技術(shù)絲網(wǎng)印花機其結(jié)構(gòu)包括輸送帶、臺板，在所述臺板的上方設(shè)置有絲網(wǎng)框， 所述絲網(wǎng)框安裝于印花機橫梁。傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)中輸送帶都是直線型，而絲網(wǎng)印刷 的特點是針對每一種顏色圖案分別設(shè)一個絲網(wǎng)框，受花形圖案的影響，由于色 澤種類較多，完成一整套圖案的印制必須要配多個網(wǎng)框。這就要求流水線上輸 送帶很長，相應(yīng)的對廠房的要求也高，給中小企業(yè)生產(chǎn)帶來一定的難度；而絲 網(wǎng)框連接為硬連接，所以絲網(wǎng)與放置面料的臺板之間能否嚴格對準，關(guān)鍵靠設(shè) 備的自身精度。這樣對設(shè)備的自身加工要求要高，相應(yīng)的制造成本也高，工業(yè) 上普及率較低。(三) 發(fā)明內(nèi)容針對上述問題，本發(fā)明提供了一種絲網(wǎng)印花機，其長度適中，對廠房要求 相對來說較低，絲網(wǎng)與工作臺上用以放置面料的臺板之間定位準確可靠，且對 設(shè)備的精度要求低，制造成本相應(yīng)的也較低，適合大、中、小等各類企業(yè)的使 用。其技術(shù)方案是這樣的其包括輸送帶、輸送帶的驅(qū)動結(jié)構(gòu)、絲網(wǎng)框，所述 絲網(wǎng)框通過連接結(jié)構(gòu)與氣缸的活塞桿連接，所述氣缸安裝于絲網(wǎng)印花機的固定 架，其特征在于所述輸送帶為長條圓環(huán)形；所述連接結(jié)構(gòu)為軟連接結(jié)構(gòu)，所 述絲網(wǎng)框與印花機臺板之間用插裝結(jié)構(gòu)連接定位。其進一步特征在于所述長條圓環(huán)形輸送帶包括鏈節(jié)，所述鏈節(jié)兩側(cè)的鏈齒錯開分布，所述鏈 齒沿著水平方向分別均布有通孔，連接桿穿過所述通孔將鏈節(jié)串聯(lián)連接；所述 通孔的寬度大于所述連接桿的寬度；所述輸送帶壓裝于輸送帶導(dǎo)軌，所述鏈節(jié) 的兩外側(cè)分別設(shè)置有輸送帶擋架；所述輸送帶的驅(qū)動結(jié)構(gòu)包括輸送鏈條，所述輸送鏈條通過其外部連接的卡件與所述輸送帶嚙合，所述輸送鏈條的與輸送帶嚙合的部位的兩外側(cè)部位分別呈鈍角弧形；所述卡件分別安裝于輸送鏈條相鄰的鏈節(jié)；所述驅(qū)動結(jié)構(gòu)包括電 機，所述電機通過鏈輪連接主動軸，主動軸套裝有主動鏈輪，所述輸送鏈條套 裝于所述的主動鏈輪、從動鏈輪的外部，所述主動鏈輪、從動鏈輪分別安裝于 軸承座，所述軸承座分別安裝于支撐架；在所述從動鏈輪的側(cè)部，所述支撐架 安裝有調(diào)節(jié)螺栓，所述調(diào)節(jié)螺栓的端部頂壓所述軸承座；在所述輸送鏈條與所 述輸送帶的嚙合區(qū)域，所述支撐架安裝有輸送鏈條滑動用導(dǎo)軌。所述輸送帶的驅(qū)動結(jié)構(gòu)包括輸送鏈、變頻電機、傳送滑塊，所述傳送滑塊 安裝于導(dǎo)軌，所述傳送滑塊通過連接件與所述輸送鏈嚙合連接，傳送滑塊連接 導(dǎo)向滑軌支架，氣缸安裝于導(dǎo)向滑軌支架，所述氣缸活塞桿頂部連接卡位件， 所述卡位件設(shè)置有可以與所述輸送帶嚙合的卡齒，所述卡位件的兩側(cè)鑲于導(dǎo)向 滑軌；所述軟連接結(jié)構(gòu)包括固定架，所述固定架安裝于滑塊，所述滑塊安裝于滑 槽，所述滑塊與所述活塞桿連接，所述滑槽安裝于絲網(wǎng)印花機的固定架，所述 固定架的側(cè)部安裝有彈性結(jié)構(gòu)，所述絲網(wǎng)框安裝于所述彈性結(jié)構(gòu)；所述固定架 呈"L"形；所述彈性結(jié)構(gòu)包括彈簧，所述彈簧套裝于用掛鉤連接的上頂壓件、下連接 件的外部，所述下連接件與網(wǎng)框連接件鉤合，所述上頂壓件的上端部設(shè)置有螺 孔，所述上頂壓件通過螺帽、螺母與"L"形固定架連接，所述彈簧壓裝于上頂 壓件以及網(wǎng)框連接件之間；在所述彈簧的外周，上頂壓件以及網(wǎng)框連接件之間 設(shè)有彈簧護罩。所述彈性結(jié)構(gòu)包括空心螺柱，所述螺柱上端連接螺帽、下端穿過所述"L" 形固定架后用螺套定位連接，所述螺柱的下端端部的通孔小于螺柱內(nèi)孔的孔徑， 卡位件卡裝于所述螺柱底部的通孔，彈簧壓裝于上頂壓件與卡位件之間，所述 上頂壓件安裝于所述螺帽內(nèi)，所述卡位件的下端部設(shè)置有螺孔，螺栓的球形端 部卡住所述絲網(wǎng)框連接件后與所述卡位件的下端部用螺紋連接；所述插裝結(jié)構(gòu)包括定位塊，所述定位塊安裝于絲網(wǎng)框，所述定位塊上安裝 有定位銷，定位銷與臺板的定位孔插裝連接；所述插裝結(jié)構(gòu)包括定位塊，所述定位塊分別裝于絲網(wǎng)框的兩側(cè)，所述兩側(cè) 的定位塊分別設(shè)置有通孔，空心螺套分別穿過通孔并用螺帽、螺套定位；定位插銷扣裝于所述空心螺套，其頂部壓裝有彈簧，所述螺帽壓裝于所述彈簧的頂部后與空心螺套之間用螺紋連接；所述臺板設(shè)置有定位塊，所述定位塊設(shè)置有 通孔，定位套扣裝于所述通孔并通過螺套與所述定位塊連接，所述定位銷與所 述定位套插裝連接。本發(fā)明采用上述結(jié)構(gòu)之后，由于輸送帶為長條圓環(huán)形，這樣對于需要同樣 輸送長度的輸送設(shè)備來說其對廠房的長度要求要低，適合中小企業(yè)尤其是小型 企業(yè)使用；而軟連接結(jié)構(gòu)的設(shè)置可以保證網(wǎng)框與臺板的自適應(yīng)定位，即網(wǎng)框下 行與下部的臺板定位時，定位銷和定位孔插合，定位方便、準確，本結(jié)構(gòu)的設(shè) 置對設(shè)備的精度要求相對現(xiàn)有技術(shù)來說要小得多，從而可以大幅度地降低設(shè)備 的加工成本，做到價廉物美，利于市場的普及。(四)


圖1為本發(fā)明主視的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖l俯視的結(jié)構(gòu)示意及局部視圖(為了清楚表達輸送帶，未表達出絲網(wǎng)框 結(jié)構(gòu))；圖3為圖l中a處的放大圖；圖4為圖1中a處俯視的放大圖；圖5為輸送帶的另一種傳動結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為輸送帶以及導(dǎo)軌俯視的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為圖5中傳動結(jié)構(gòu)左向放大的結(jié)構(gòu)示意圖；圖8為相連的鏈節(jié)的放大示意圖；圖9為本發(fā)明軟連接結(jié)構(gòu)實施例1的結(jié)構(gòu)示意放大圖； 圖10為本發(fā)明軟連接結(jié)構(gòu)實施例2的結(jié)構(gòu)示意放大圖； 圖11為臺板一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖12為絲網(wǎng)框與臺板俯視的定位狀態(tài)圖；圖13另一種插裝結(jié)構(gòu)的分解圖。具體實施方式

見圖1、圖2、圖3，本發(fā)明包括輸送帶1，輸送帶1連接驅(qū)動結(jié)構(gòu)，輸送 帶l為長條圓環(huán)形(見圖2)。見圖6，輸送帶l包括鏈節(jié)，鏈節(jié)兩側(cè)的鏈齒28 錯開分布，鏈齒28沿著水平方向分別分布有通孔32 (見圖8)，連接桿34穿過 通孔32將鏈節(jié)串聯(lián)連接；通孔32的寬度大于連接桿23的寬度；相連接的鏈節(jié)壓裝于輸送帶導(dǎo)軌17，鏈節(jié)的兩外側(cè)分別設(shè)置有輸送帶擋架26;見圖1、圖3、圖4，驅(qū)動結(jié)構(gòu)包括輸送鏈條4，輸送鏈條4通過其外部連 接的卡件15與輸送帶1嚙合，輸送鏈條4與輸送帶1嚙合的部位的兩外側(cè)部位 分別呈鈍角弧形(圖3中4a、 4b處)，這樣便于卡件15過了嚙合區(qū)后與輸送帶1 脫開，卡件15分別安裝于輸送鏈條4相鄰的鏈節(jié)；驅(qū)動結(jié)構(gòu)包括電機9，電機 9通過輪帶10、帶輪6連接主動軸11，主動軸11套裝有主動鏈輪5，輸送鏈條 4套裝于主動鏈輪5、從動鏈輪14的外部，主動鏈輪5、從動鏈輪14分別安裝 于軸承座8，軸承座8分別安裝于支撐架7;在從動鏈輪14的側(cè)部，支撐架7 安裝有調(diào)節(jié)螺栓16，調(diào)節(jié)螺栓16的端部頂壓軸承座8;對應(yīng)輸送鏈條4與輸送 帶1嚙合區(qū)域，支撐架7上安裝有鏈條滑動用導(dǎo)軌3，這樣輸送鏈在該區(qū)域可以 水平傳輸，保證輸送鏈與輸送帶的正常嚙合，12為鏈節(jié)相互伸入的凸塊13為從 動軸；電機9驅(qū)動帶輪6帶動主動軸11轉(zhuǎn)動，從而帶動鏈條4，鏈條4上進入 嚙合區(qū)的卡件15與輸送帶1嚙合，從而驅(qū)動輸送帶l移動，當(dāng)處于嚙合區(qū)的卡 件15快移出時，下一道卡件15進入嚙合區(qū)繼續(xù)驅(qū)動輸送帶1，如此周而復(fù)始， 保證輸送帶1的平穩(wěn)傳動。見圖5、圖6、圖7，驅(qū)動結(jié)構(gòu)包括輸送鏈19、變頻電機20、傳送滑塊22， 傳送滑塊22安裝于導(dǎo)軌18，傳送滑塊22連接導(dǎo)向滑軌支架31a，滑塊22通過 連接件與鏈條19嚙合連接，氣缸21安裝于導(dǎo)向滑軌支架31a，氣缸21的活塞 桿頂部連接卡位件29，卡位件29設(shè)置有可以與輸送帶1的鏈節(jié)嚙合的卡齒2, 卡位件29的兩側(cè)鑲于導(dǎo)向滑軌31， 24為烘箱外導(dǎo)軌、25烘箱內(nèi)導(dǎo)軌、27為臺 板，工作時，變頻電機20通過輸送鏈19帶動滑塊22在導(dǎo)軌18上滑動，與此 同時，氣缸21的活塞桿推動卡位件29上行，以使卡齒2與輸送帶1嚙合，帶 動輸送帶1移動到設(shè)定行程，氣缸21下行，與此同時變頻電機20反轉(zhuǎn)帶動滑 塊22回程，而后續(xù)的變頻電機繼續(xù)牽引輸送帶1,以保輸送帶1的運行。見圖8，由于鏈節(jié)上通孔37的寬度大于連接桿34的寬度，這樣輸送帶在圓 弧軌道上運行時鏈節(jié)之間可以相互伸入，鏈節(jié)間的距離縮短，保證輸送帶在彎 道上平穩(wěn)過渡。見圖9、 10，軟連接結(jié)構(gòu)包括"L"形固定架37， "L"形固定架37安裝于滑塊 32a，滑塊32a與活塞桿35連接，滑槽安裝于固定"U"連接件33， "L"形固定 架37的側(cè)部安裝有彈性結(jié)構(gòu)，絲網(wǎng)框44安裝于彈性結(jié)構(gòu)，30為鎖緊把手。見圖9，彈性結(jié)構(gòu)包括彈簧39，彈簧39套裝于用掛鉤40連接的上頂壓件 38、下連接件41的外部，下連接件41與網(wǎng)框連接件42鉤合，上頂壓件38的 上端部設(shè)置有螺孔，上頂壓件38通過螺釘、螺帽36與"L"形固定架37連接， 彈簧39壓裝于的上頂壓件38以及網(wǎng)框連接件41之間；在彈簧39的外周，上 頂壓件38以及網(wǎng)框連接件42之間連接有彈簧護罩43，此為實施例1。見圖IO，彈性結(jié)構(gòu)包括空心螺柱45，螺柱45上端連接螺帽36，下端穿過 "L"形固定架37后用螺套46定位連接，螺柱45的下端端部的通孔小于螺柱 內(nèi)孔的孔徑，卡位件41卡裝于螺柱底部的通孔，彈簧39壓裝于上頂壓件38與 卡位件41之間，上頂壓件38安裝于螺帽36內(nèi)，卡位件41的下端部設(shè)置有螺 孔，螺釘47的球形端部卡住絲網(wǎng)框連接件42后與卡位件41的下端部用螺紋連 接。此為實施例2。見圖ll、圖12，插裝結(jié)構(gòu)包括定位塊51，定位塊51安裝于絲網(wǎng)框44,定 位塊51上安裝有定位銷52，定位銷52與臺板48的定位孔插裝連接，50為定 位通孔，此為插裝結(jié)構(gòu)實施例l。見圖ll，插裝結(jié)構(gòu)包括定位塊51，定位塊51分別裝于絲網(wǎng)框44的兩側(cè)， 兩側(cè)的定位塊51分別設(shè)置有通孔，空心螺套54分別穿過通孔并用螺帽58、螺 套55定位，定位插銷59扣裝于空心螺套54，其頂部壓裝有彈簧53，螺帽58壓 裝于彈簧53的頂部，臺板48設(shè)置有定位塊49，定位塊49設(shè)置有通孔，定位套 56扣裝于通孔并通過固定螺套57與定位塊49連接，定位銷52與定位套56插 裝連接，此為插裝結(jié)構(gòu)實施例2。
權(quán)利要求
1、一種絲網(wǎng)印花機，其包括輸送帶、輸送帶的驅(qū)動結(jié)構(gòu)、絲網(wǎng)框，所述絲網(wǎng)框通過連接結(jié)構(gòu)與氣缸的活塞桿連接，所述氣缸安裝于絲網(wǎng)印花機的固定架，其特征在于所述輸送帶為長條圓環(huán)形；所述連接結(jié)構(gòu)為軟連接結(jié)構(gòu)，所述絲網(wǎng)框與印花機臺板之間用插裝結(jié)構(gòu)連接定位。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述一種絲網(wǎng)印花機，其特征在于所述長條圓環(huán)形輸送 帶包括鏈節(jié)，所述鏈節(jié)兩側(cè)的鏈齒錯開分布，所述鏈齒沿著水平方向分別均布有 通孔，連接桿穿過所述通孔將鏈節(jié)串聯(lián)連接；所述通孔的寬度大于所述連接桿的 寬度；所述輸送帶壓裝于輸送帶導(dǎo)軌，所述鏈節(jié)的兩外側(cè)分別設(shè)置有輸送帶擋架。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述一種絲網(wǎng)印花機，其特征在于所述輸送帶的驅(qū)動結(jié) 構(gòu)包括輸送鏈條，所述輸送鏈條通過其外部連接的卡件與所述輸送帶嚙合，所述 輸送鏈條的與輸送帶嚙合的部位的兩外側(cè)部位分別呈鈍角弧形；所述卡件分別安 裝于輸送鏈條相鄰的鏈節(jié)；所述驅(qū)動結(jié)構(gòu)包括電機，所述電機通過鏈輪連接主動 軸，主動軸套裝有主動鏈輪，所述輸送鏈條套裝于所述的主動鏈輪、從動鏈輪的 外部，所述主動鏈輪、從動鏈輪分別安裝于軸承座，所述軸承座分別安裝于支撐 架；在所述從動鏈輪的側(cè)部，所述支撐架安裝有調(diào)節(jié)螺栓，所述調(diào)節(jié)螺栓的端部 頂壓所述軸承座；在所述輸送鏈條與所述輸送帶的嚙合區(qū)域，所述支撐架安裝有 輸送鏈條滑動用導(dǎo)軌。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述一種絲網(wǎng)印花機，其特征在于所述輸送帶的驅(qū)動結(jié) 構(gòu)包括輸送鏈、變頻電機、傳送滑塊，所述傳送滑塊安裝于導(dǎo)軌，所述傳送滑塊 通過連接件與所述輸送鏈嚙合連接，傳送滑塊連接導(dǎo)向滑軌支架，氣缸安裝于導(dǎo) 向滑軌支架，所述氣缸活塞桿頂部連接卡位件，所述卡位件設(shè)置有可以與所述輸 送帶嚙合的卡齒，所述卡位件的兩側(cè)鑲于導(dǎo)向滑軌。
5、 根據(jù)權(quán)利要求l所述一種絲網(wǎng)印花機，其特征在于所述軟連接結(jié)構(gòu)包括 固定架，所述固定架安裝于滑塊，所述滑塊安裝于滑槽，所述滑塊與所述活塞桿 連接，所述滑槽安裝于絲網(wǎng)印花機的固定架，所述固定架的側(cè)部安裝有彈性結(jié)構(gòu)， 所述絲網(wǎng)框安裝于所述彈性結(jié)構(gòu)；所述固定架呈"L"形。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述一種絲網(wǎng)印花機，其特征在于所述彈性結(jié)構(gòu)包括彈簧，所述彈簧套裝于用掛鉤連接的上頂壓件、下連接件的外部，所述下連接件與 網(wǎng)框連接件鉤合，所述上頂壓件的上端部設(shè)置有螺孔，所述上頂壓件通過螺帽、 螺母與"L"形固定架連接，所述彈簧壓裝于上頂壓件以及網(wǎng)框連接件之間；在所 述彈簧的外周，上頂壓件以及網(wǎng)框連接件之間設(shè)有彈簧護罩。
7、 根據(jù)權(quán)利要求5所述一種絲網(wǎng)印花機，其特征在于所述彈性結(jié)構(gòu)包括空 心螺柱，所述螺柱上端連接螺帽、下端穿過所述"L"形固定架后用螺套定位連接， 所述螺柱的下端端部的通孔小于螺柱內(nèi)孔的孔徑，卡位件卡裝于所述螺柱底部的 通孔，彈簧壓裝于上頂壓件與卡位件之間，所述上頂壓件安裝于所述螺帽內(nèi)，所 述卡位件的下端部設(shè)置有螺孔，螺栓的球形端部卡住所述絲網(wǎng)框連接件后與所述 卡位件的下端部用螺紋連接。
8、 根據(jù)權(quán)利要求l所述一種絲網(wǎng)印花機，其特征在于所述插裝結(jié)構(gòu)包括定 位塊，所述定位塊安裝于絲網(wǎng)框，所述定位塊上安裝有定位銷，定位銷與臺板的 定位孔插裝連接。
9、 根據(jù)權(quán)利要求l所述一種絲網(wǎng)印花機，其特征在于所述插裝結(jié)構(gòu)包括定 位塊，所述定位塊分別裝于絲網(wǎng)框的兩側(cè)，所述兩側(cè)的定位塊分別設(shè)置有通孔， 空心螺套分別穿過通孔并用螺帽、螺套定位；定位插銷扣裝于所述空心螺套，其 頂部壓裝有彈簧，所述螺帽壓裝于所述彈簧的頂部后與空心螺套之間用螺紋連接； 所述臺板設(shè)置有定位塊，所述定位塊設(shè)置有通孔，定位套扣裝于所述通孔并通過 螺套與所述定位塊連接，所述定位銷與所述定位套插裝連接。
全文摘要
本發(fā)明為一種絲網(wǎng)印花機。其長度適中，對廠房要求相對來說較低，絲網(wǎng)與工作臺上用以放置面料的臺板之間定位準確可靠，且對設(shè)備的精度要求低，制造成本相應(yīng)的也較低，適合大、中、小等各類企業(yè)的使用。其包括輸送帶、輸送帶的驅(qū)動結(jié)構(gòu)、絲網(wǎng)框，所述絲網(wǎng)框通過連接結(jié)構(gòu)與氣缸的活塞桿連接，所述氣缸安裝于絲網(wǎng)印花機的固定架，其特征在于所述輸送帶為長條圓環(huán)形；所述連接結(jié)構(gòu)為軟連接結(jié)構(gòu)，所述絲網(wǎng)框與印花機臺板之間用插裝結(jié)構(gòu)連接定位。
文檔編號B41F15/34GK101402277SQ200710134889
公開日2009年4月8日 申請日期2007年10月29日 優(yōu)先權(quán)日2007年10月29日
發(fā)明者陸新田 申請人:陸新田