專利名稱：：噴墨墨盒再生方法
技術(shù)領域：
：本發(fā)明涉及一種用于噴墨打印機的墨盒的再生方法，特別是針對打印頭與墨水容器分體設置，以柔軟的薄膜材料粘接于剛性的墨盒框體上作為墨盒側(cè)壁之一，以對應的單向閥分別控制出墨口和導氣口的開啟/關(guān)閉狀態(tài)，其內(nèi)部被分隔為多個相互連通腔室的噴墨打印機空舊墨盒的再生方法。
背景技術(shù)：
：噴墨型打印機，其打印方式通常是由墨水容器提供墨源，經(jīng)由相應的墨水流動管道將墨水輸運至打印頭，在打印信號的驅(qū)動下將墨水自打印頭噴嘴噴射至紙張等記錄介質(zhì)上來完成字符或圖形的記錄。常見的市售噴墨打印機包括壓電式噴墨打印機和熱氣泡式噴墨打印機。壓電式噴墨打印機，在其打印頭噴嘴附近的墨水流動管道兩側(cè)各設置一塊或多塊壓電晶體。壓電晶體受打印信號控制，產(chǎn)生變形，擠壓噴嘴中的墨水形成液滴，并自噴嘴噴射至紙面上，形成一個記錄點。熱氣泡式噴墨打印機，其打印頭結(jié)構(gòu)與壓電式噴墨打印機相似。它們的差別是，熱氣泡式噴墨打印機在打印頭噴嘴附近的墨水流動管道內(nèi)壁或外壁上設置了加熱電極。數(shù)據(jù)調(diào)制的電脈沖信號被送到噴嘴的加熱電極上，加熱電極快速升溫，使噴嘴附近的墨水迅速汽化，形成汽泡。汽泡膨脹產(chǎn)生的壓力使墨水形成一個個墨滴，隨即從噴嘴中射出。電脈沖消失后，墨水蒸汽凝聚，噴嘴內(nèi)的墨水通過表面張力維持在與噴嘴外表面齊口的水平。打印頭抽取墨水產(chǎn)生的負壓引導儲墨腔內(nèi)的墨水流入噴嘴所在的墨水流動管道。在結(jié)構(gòu)上，噴墨打印機墨盒包括兩種類型。一種是墨盒與打印頭合一的一體化結(jié)構(gòu)；一種是墨盒與打印頭分離的分體式結(jié)構(gòu)。一體化結(jié)構(gòu)的墨盒既包括打印頭也包括墨水儲藏室。分體式結(jié)構(gòu)的墨盒，其墨水儲藏室與打印頭相互分離設置，墨水儲藏室僅用于盛裝墨水，打印頭則設置于打印機字車上。為防止墨水中的雜質(zhì)或懸浮碎屑堵塞噴嘴，這兩種噴墨打印機墨盒均在噴嘴至儲墨腔之間的墨道或供墨腔內(nèi)設置有濾網(wǎng)，以過濾去除墨水中的屑跪。對于分體式結(jié)構(gòu)的墨盒，其新出廠的產(chǎn)品均灌裝有定量的墨水。經(jīng)過打印消耗之后，這種墨盒中的墨水基本處于耗盡狀態(tài)。由于墨盒生產(chǎn)商各自不同的設計原因，以及墨水的密封要求，其中一種墨盒以柔軟的薄膜材料粘接于剛性的墨盒框體上作為墨盒側(cè)壁之一，以對應的單向閥分別控制出墨口和導氣口的開啟/關(guān)閉狀態(tài)，其內(nèi)部被分隔為多個用于儲存墨水的腔室。這種墨盒，在其內(nèi)墨水耗盡之后，由于其出墨口內(nèi)墨水流動方向受單向閥控制由內(nèi)指向外部而不能由此重新灌墨，而如果從灌墨口直接向儲墨腔內(nèi)二次注入墨水，則會破壞灌墨口的密封結(jié)構(gòu)，同時導致較多的空氣殘留于墨盒儲墨腔內(nèi)，且墨水注入量也難于達到原先的設計容量。由此，殘留于儲墨腔中的空氣將會進入位于打印字車上的噴嘴部位或者噴嘴前方的墨水輸運管腔中，形成阻礙墨水流動的微型氣囊，引起打印質(zhì)量下降，如噴嘴不出墨或者打印斷線、斷墨，或者墨水儲量低下等等。另一方面，在墨盒儲墨腔內(nèi)墨水耗用之后如不予以再生處理或者重新灌裝墨水，這種空舊墨盒就成為無用的空殼。簡單地丟棄或者焚毀空墨盒將會造成嚴重的環(huán)境污染。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明目的在于提供一種應用于噴墨打印機的墨盒再生方法，該再生方法針對的墨盒具有打印頭與墨水容器分體設置，以柔軟的薄膜材料粘接于剛性的墨盒框體上作為墨盒側(cè)壁之一，以對應的單向閥分別控制出墨口和導氣口的開啟/關(guān)閉狀態(tài)，其內(nèi)部被分隔為多個相互連通腔室的特點，對應的方法可有效地清除或降低分體式結(jié)構(gòu)墨盒中殘留于儲墨腔內(nèi)的空氣，同時獲得墨水灌注量與新墨盒相當?shù)脑偕?。上述目的所涉及的噴墨打印機墨盒，包括由若干側(cè)壁包圍形成的第一儲墨腔、第二儲墨腔、第三儲墨腔和存儲墨水信息的微集成電路芯片。第一儲墨腔在鉛垂方向上的位置同時低于第二儲墨腔和第三儲墨腔。在第一儲墨腔水平位置最低的第一側(cè)壁上設置有貫通自身的出墨口和在儲運和工作時均處于密封狀態(tài)的灌墨口。第一儲墨腔在其水平位置最高的側(cè)壁部位設置有貫通自身的進氣口。第一儲墨腔在自身內(nèi)腔中水平位置較低的部位連通第二儲墨腔。第二儲墨腔在自身內(nèi)腔中水平位置較低的部位連通第三儲墨腔。第三儲墨腔和第二儲墨腔分別在自身內(nèi)腔中水平位置較低的部位連通第一單向閥。第一單向閥以其開啟方向指向出墨口的方式控制出墨口同第二儲墨腔和第三儲墨腔之間的開啟/關(guān)閉狀態(tài)。進氣口經(jīng)過一段蛇形管道連通其位置相對于第一側(cè)壁且同外部大氣相通的導氣口。導氣口至進氣口之間的氣體流動管路上設置有第二單向閥。第二單向閥以其開啟方向指向進氣口的方式控制進氣口同導氣口之間的開啟/關(guān)閉狀態(tài)。微集成電路芯片被設置于垂直于第一側(cè)壁的第二側(cè)壁上。相應這種結(jié)構(gòu)的墨盒，提供一種再生方法，它包括如下工藝步驟噴墨打印機及其噴墨打印機頭片組件
技術(shù)領域：
根據(jù)本發(fā)明總體構(gòu)思的設備涉及一種噴墨打印機及其噴墨打印機頭片(headchip)組件，更具體地講，涉及一種具有改善的裝配性能的噴墨打印機及其噴墨打印機頭片組件。
背景技術(shù)：
：噴墨打印機頭是一種將小打印墨滴噴射到打印介質(zhì)的需要的位置從而打印預定顏色的圖像的設備。當噴墨打印機頭運動橫過打印介質(zhì)的寬度以打印一行時，這種噴墨打印機頭被稱為梭形頭(shuttletypehead)。請注意，在本公開中使用的術(shù)語"寬度"與打印機介質(zhì)的尺寸無關(guān)。當提到打印介質(zhì)時，即使況下，在本公開中使用的術(shù)語"寬度"也表示打印介質(zhì)的橫對傳輸方向的方向。在頭片被設置為跨過打印介質(zhì)的整個寬度以一次打印一行時，這種噴墨打印機頭被稱為陣列式頭。如圖1和圖2所示，傳統(tǒng)的噴墨打印機1具有頭片10、柔性印刷電路(FPC)20、基座板30、中間板40、上板50、SUS板60、負壓產(chǎn)生裝置70和墨水盒80。墨水盒由框架3支撐。墨水盒80的墨水通過負壓產(chǎn)生裝置70和形成在每個板30、40、50內(nèi)的墨水路徑被供應到形成在每個頭片IO上的噴嘴(未顯示)。在這種情況下，在非打印狀態(tài)，負壓產(chǎn)生裝置70向墨水施加負壓，使得墨水不滲進噴嘴(未顯示)。襯墊5介于SUS板60和負壓產(chǎn)生裝置70之間，以防止墨水泄漏。頭片10沿著基座板30的長度設置，從而頭片可同時在打印介質(zhì)上打印一行。因此，噴墨打印機1具有陣列式頭。密封膠(sealant);故涂覆到基座板30的頭片容納部分31，以使頭片10結(jié)合到頭片容納部分31上。在頭片10中，在形成噴嘴的每個墨水腔處設置加熱器(未顯示)。加熱器(未顯示)從控制部分(未顯示)接收加熱器驅(qū)動功率，以加熱墨水腔。因此，熱膨脹的墨水通過噴嘴被噴射到外部，從而實現(xiàn)打印?！蛟谄浞较蚱叫杏诔瞿趦?nèi)的墨水流動方向，且其位置介于出墨口和第一單向閥之間的側(cè)壁上開設連通第一儲墨腔和外部大氣的通孔，隨即在該通孔中填入彈性膠質(zhì)密封塞使其密封，④通過出墨口抽取第一儲墨腔、第二儲墨腔和第三儲墨腔中的空氣至其負壓值達到一730mmHg--750mmHg后封閉出墨口，◎?qū)⒐嗄樈?jīng)前述彈性膠質(zhì)密封塞插入通孔，把墨水注入第一儲墨腔、第二儲墨腔和第三儲墨腔中，⑥將步驟①得到的密封圈、閥芯、彈簧按原先狀態(tài)重新裝入出墨口中原位置處，并用密封膜密封，包裝即可獲得再生墨盒。優(yōu)選地，前述噴墨打印機墨盒再生方法，在實施步驟①之前，翻新微集成電路芯片至其能夠提供驅(qū)動打印機運行的墨水增量信息，或者使用全新的微集成電路芯片替代原有微集成電路芯片。這里全新微集成電路芯片，是指其內(nèi)的存儲的有關(guān)墨水信息，例如墨盒種類、墨水色彩、生產(chǎn)廠家、使用期間、墨盒適用的噴墨打印機機型以及當前墨水容量等等信息，與滿裝墨水的全新墨盒相適應，可以直接驅(qū)動打印機運行的微集成電路芯片。擇優(yōu)地，前述噴墨打印機墨盒再生方法，在實施步驟⑥的同時或之前，翻新微集成電路芯片至其能夠提供驅(qū)動打印機運行的墨水增量信息，或者使用全新的微集成電路芯片替代原有微集成電路芯片。這里全新微集成電路芯片，是指其內(nèi)的存儲的有關(guān)墨水信息，例如墨盒種類、墨水色彩、生產(chǎn)廠家、使用期間、墨盒適用的噴墨打印機機型以及當前墨水容量等等信息，與滿裝墨水的全新墨盒相適應，可以直接驅(qū)動打印機運行的微集成電路芯片。本發(fā)明墨盒再生方法，充分利用了墨盒原有的固有通道或開口，例如位于墨盒儲墨腔之一側(cè)壁上的出墨口，以及在出墨口附近重新開設的通孔，對墨盒內(nèi)的若干儲墨腔實現(xiàn)清洗、抽真空、脫出余墨、灌墨等工藝步驟，并在真空狀態(tài)下通過這些固有通道向墨盒內(nèi)腔充注墨水。這樣不會破壞墨盒的由密封膜片協(xié)助構(gòu)成的儲墨腔結(jié)構(gòu)，也無需將墨盒的殼體和蓋子剝離，有利于充分保證產(chǎn)品內(nèi)部結(jié)構(gòu)和外觀的完好性。此外，在墨盒儲墨腔處于負壓狀態(tài)下完成墨水灌注，有效地降低了殘留于墨盒內(nèi)的空氣，避免因空氣順著墨水通道進入噴嘴部位以及位于噴嘴前方的輸墨管道，發(fā)生打印斷線、斷墨等現(xiàn)象。經(jīng)實際測量再生產(chǎn)品的打印效果，本法再生墨盒的合格率達到85%以上。圖面說明圖1本發(fā)明再生方法適用的噴墨打印機墨盒透視圖一。圖2本發(fā)明再生方法適用的噴墨打印機墨盒透視圖二。圖3本發(fā)明再生方法適用的噴墨打印機墨盒結(jié)構(gòu)分解示意圖一。圖4本發(fā)明再生方法適用的噴墨打印機墨盒結(jié)構(gòu)分解示意圖二，其墨盒擺放姿態(tài)相對于圖3縱向旋轉(zhuǎn)一百八十度。圖5本發(fā)明再生方法適用的噴墨打印機墨盒結(jié)構(gòu)分解示意圖三，其墨盒擺放姿態(tài)相對于圖3縱向旋轉(zhuǎn)一百八十度。具體實施方式實施例1參見圖1、2、3、4、5，本發(fā)明再生方法適用的噴墨打印機墨盒結(jié)構(gòu)。圖3、4、5中，墨盒的擺放姿態(tài)與工作狀態(tài)下的放置姿態(tài)相同，其用于接納噴墨打印機供墨針的出墨口都指向鉛垂向下方。墨盒A組成部件主要包括盒體l、蓋子2、兩片薄膜3、4和用于存儲墨水信息的微集成電路芯片5。盒體1呈扁平的矩形盒子形狀，其最長最寬的一個側(cè)壁被除去而處于敞開狀態(tài)，形成敞口1011。其內(nèi)部被若千隔板分隔，這些隔板朝向敞口1011—側(cè)的端面基本處于同一平面上。盒體1最寬最矮的一個側(cè)壁外表面端部附近設置有傾斜向上延伸的彈性杠桿1017。該端部在出墨口1012內(nèi)墨水流動方向上的位置背對盒體1上用于接納噴墨打印機供墨針的出墨口1012，而靠近該最寬最矮側(cè)壁的中上部。彈性杠桿1017的自由延伸端同噴墨打印機字車的相應側(cè)壁配合，實現(xiàn)盒體1沿自身長邊方向在噴墨打印機字車上的定位。在盒體1的底壁1018上設置有出墨口1012。出墨口1012內(nèi)設置有供墨閥1033。裝填了供墨閥1033的出墨口1012—般用薄膜1032溶解密封。供墨閥1033是一種致動閥，通常情況下處于關(guān)閉狀態(tài)。它依靠外部作用克服自身的彈簧阻力進入開啟狀態(tài)。供墨閥1033主要包括螺旋形彈簧10331、密封塊10332、密封圈10333。其中螺旋形彈簧10331軸向一端被固定于出墨口1012內(nèi)的上部頂壁上，另一端壓靠密封塊10332，使密封塊10332的密封端面與位于出墨口1012內(nèi)的密封圈10333的上部入墨端口形成緊密接觸，進而達到封閉該入墨端口的目的。該入墨端口是墨盒內(nèi)腔和出墨口1012同外部大氣溝通的關(guān)口。當螺旋形彈簧10331、密封塊10332、密封圈10333裝入出墨口1012內(nèi)部后，使用密封膜片1034封閉出墨口1012。在墨盒A被裝入噴墨打印機后，字車上的相應打印針頭(圖中未示出)推壓密封塊10332,克服螺旋形彈簧10331的彈力，進而使密封塊10332的密封端面脫離與密封圈10333的入墨端口的接觸，從而實現(xiàn)供墨閥1033的開啟狀態(tài)，使出墨口1012內(nèi)腔與噴墨打印機的打印針頭實現(xiàn)連通。兩片薄膜之一，即薄膜3，的形狀和大小同敞口1011對應，它以熱熔方式被焊接于盒體1朝向敞口1011—側(cè)的端壁上，且在前述若干個隔板朝向敞口1011—側(cè)的適當端壁上也處于粘接狀態(tài)。敞口1011的幾乎整個表面被薄膜3予以覆蓋。這樣，一方面薄膜3配合盒體1形成多個密閉的腔室，以容納墨水或者調(diào)節(jié)內(nèi)部氣體壓力，一方面可以防止灰塵進入盒體l內(nèi)腔。兩片薄膜之二，即薄膜4，以黏結(jié)方式粘接于盒體1背對敞口1011—側(cè)的側(cè)壁上。配合該側(cè)壁構(gòu)成相應墨水流動管路和防止灰塵進入盒體1內(nèi)。敞口1011被薄膜3覆蓋后，蓋子2被壓蓋于薄膜3上，為薄膜3提供適當?shù)谋Ｗo外殼，避免因發(fā)生觸碰而戳穿薄膜3，以致泄漏盒體1內(nèi)腔中的墨水，既毀損墨盒A，又污染儲運環(huán)境和工作臺面。對于灌裝有整腔墨水或部分墨水的墨盒A，微集成電路芯片5存儲有墨盒A內(nèi)墨水的相關(guān)信息，例如墨盒種類、墨水色彩、生產(chǎn)廠家、使用期間、墨盒適用的噴墨打印機機型以及當前墨水剩余量等等信息。微集成電路芯片5被安裝于盒體1最寬最矮的側(cè)壁之二外表面端部附近。該端部在出墨口1012內(nèi)墨水流動方向上的位置朝向盒體1上用于接納噴墨打印機供墨針的出墨口1012。該側(cè)壁之二垂直于底壁1018。微集成電路芯片5通過其上設置的若干裸露電觸點同打印機字車上的相應電觸點對接，實現(xiàn)前述墨水相關(guān)信息在墨盒A和噴墨打印機之間的傳遞。經(jīng)過上述隔板的區(qū)分和薄膜3的密封，在盒體1中構(gòu)成第一儲墨腔1013、第二儲墨腔1014和第三儲墨腔1015。其中，第一儲墨腔1013位于盒體1的下部，其上部是基本沿盒體1內(nèi)部水平方向延伸的隔板1016。隔板1016上部是第二儲墨腔1014和第三儲墨腔1015。因此，第一儲墨腔1013在鉛垂方向的位置同時低于第二儲墨腔1014和第三儲墨腔1015。第一儲墨腔1013在其水平位置最低的第一側(cè)壁，即底壁1018上，設置有貫通自身的出墨口1012和灌墨口1019。灌墨口1019直接連通第一儲墨腔1013，它在儲運和工作時均處于首先被膠塞和接著被薄膜1020雙重密封的狀態(tài)。第二儲墨腔1014在水平方向鄰近微集成電躇芯片5所在的墨盒側(cè)壁。第三儲墨腔1015在水平方向鄰近彈性杠桿1017所在的墨盒側(cè)壁。第一儲墨腔1013在其水平位置最高的側(cè)壁部位設置有貫通該側(cè)壁部位的進氣口1039。第一儲墨腔1013在自身內(nèi)腔中于水平位置稍高的腔壁1021處連通第二儲墨腔1014。第二儲墨腔1014在自身內(nèi)腔中于水平位置較低的部位1022連通第三儲墨腔1015。第三儲墨腔1015和第二儲墨腔1014分別在自身內(nèi)腔中于水平位置較低的同一個部位1022(也可以是其它不同部位)連通第一單向閥1023。第一單向閥1023被設置于連通出墨口1012與第二儲墨腔1014和第三儲墨腔1015的墨水輸運管路中，它以開啟方向指向出墨口1012的方式控制位于出墨口1012同第二儲墨腔1014和第三儲墨腔1015之間的墨水通路的開啟/關(guān)閉狀態(tài)。這里，開啟方向指向出墨口1012的方式是指在出墨口1012內(nèi)形成負壓時，第一單向閥1023開啟，第一儲墨腔1013、第二儲墨腔1014和第三儲墨腔1015內(nèi)的墨水流入出墨口1012。在第一單向閥1023到第二儲墨腔1014和第三儲墨腔1015之間的墨水通路上通常設置有用于過濾墨水的濾片1035及相應的容納槽1036。前述第一儲墨腔1013上的進氣口1039經(jīng)過一段蛇形氣體流動管道1024連通位于頂壁1029附近且同外部大氣相連通的導氣口1025。在導氣口1025至第一儲墨腔1013的進氣口1039之間的氣路上設置有第二單向閥1026。第二單向閥1026以其開啟方向指向前述第一儲墨腔1013上的進氣口1039的方式控制該進氣口1039同導氣口1025之間的開啟/關(guān)閉狀態(tài)。這里，開啟方向指向第一儲墨腔1013上的進氣口1039的方式是指第一儲墨腔1013內(nèi)形成負壓時，外部氣體自導氣口1025流入進氣口1039。第一單向閥1023是一種壓差閥。在墨水被噴墨打印機打印針抽出之后，隨即以第一單向閥1023為分界線，在其所控制的墨水流動管路兩側(cè)產(chǎn)生壓力差，致使出墨口1012到第一單向閥1023的一段管路內(nèi)墨水壓力小于第一儲墨腔1013、第二儲墨腔1014和第三儲墨腔1015中的墨水。在該壓力差的作用下，第一單向閥1023依靠其彈性閥片自動開啟，使第一儲墨腔1013、第二儲墨腔1014和第三儲墨腔1015中的墨水流入出墨口1012內(nèi)。第一單向閥1023被整體置放于在盒體1背對敞口1011的側(cè)壁上設置的閥槽1027中之后，閥槽1027的幵口部位由薄膜4密封，使閥槽1027成為第一儲墨腔1013、第二儲墨腔1014和第三儲墨腔1015至出墨口1012之間墨水流動管路的一段。在組成上，第一單向閥1023主要包括以彈性材料制備的可發(fā)生彈性變形的薄膜閥片10231、用于把薄膜閥片10231推靠于相應墨水流動口上以對抗第一儲墨腔1013、第二儲墨腔1014和第三儲墨腔1015內(nèi)的墨水壓力的螺旋形彈簧10232和提供支撐、密封作用的閥蓋10233。第二單向閥1026是一種致動閥，通常處于關(guān)閉狀態(tài)。它依靠外部作用克服自身的彈簧阻力進入開啟狀態(tài)。第二單向閥1026主要包括螺旋形彈簧10261、密封塊10262。其中螺旋形彈簧10261軸向一端被固定于過渡氣室1028的上部頂壁上，另一端壓靠密封塊10262，使密封塊10262的密封端面與過渡氣室1028的進氣端口形成緊密地接觸，進而達到封閉該進氣端口的目的。過渡氣室1028位于第一儲墨腔1013的前述進氣口1039至蛇形氣體流動管道1024之間的氣體流動通路上，它同第一儲墨腔1013的進氣口1039保持連通。過渡氣室1028的進氣端口通過一片防水透氣膜1034連通蛇形氣體流動管道1024并由此氣體流動管道1024進而連通導氣口1025。防水透氣膜1034在相應氣路上發(fā)揮防止溢墨的效用。在墨盒A被裝入噴墨打印機后，字車上的相應開啟針頭(圖中未示出)推壓輔助推桿1030，使其壓迫密封塊10262，克服螺旋形彈簧10261的彈力，進而使密封塊10262的密封端面脫離與過渡氣室1028進氣端口的接觸，從而實現(xiàn)第一儲墨腔1013的進氣口1039同導氣口1025之間的連通。輔助推桿1030被放入設置于底壁1018附近的腔體1031中，腔體1031被具有一定彈性的膜片1020封閉，因此輔助推桿1030隔著膜片1020同字車上的相應開啟針頭接觸。對于上述結(jié)構(gòu)的墨盒，采用如下順序的工藝步驟予以回收首先翻新微集成電路芯片5，直至其能夠提供驅(qū)動打印機運行的墨水增量信息。一個全新的墨盒，其微集成電路芯片所存儲的信息，例如墨盒種類、墨水色彩、生產(chǎn)廠家、使用期間、墨盒適用的噴墨打印機機型以及當前墨水容量等等，經(jīng)過打印過程消耗墨水之后，其中的當前墨水容量已經(jīng)被打印機改寫為零儲量。因此，對于經(jīng)過使用的空舊墨盒而言，必須重新調(diào)整空舊墨盒上微集成電路芯片5中有關(guān)當前墨水容量的信息。這樣才能在重新灌注墨水后，使經(jīng)過重寫的微集成電路芯片5與滿裝墨水狀態(tài)的墨盒相適應，使其可以驅(qū)動噴墨打印機運行。翻新微集成電路芯片5的措施之一，是使微集成電路芯片5暴露于一個能源場中，例如X光、電場或高溫環(huán)境，使其內(nèi)儲存的數(shù)據(jù)都被消除，之后對微集成電路芯片5重新編寫程序，以反應經(jīng)過再次灌注墨水后的墨盒A的實際參數(shù)或者相當于全新墨盒的參數(shù)。這樣，當重新灌注了墨水的墨盒A被裝入噴墨打印機之后，噴墨打印機就以相同于原先驅(qū)動全新墨盒的方式操作重新灌注了墨水的墨盒A?；蛘?，無需采用翻新手段，而直接使用一個對應的全新微集成電路芯片更換經(jīng)過使用的微集成電路芯片5。其次，撕除出墨口1012上的密封膜片1032使出墨口1012敞開，取出其內(nèi)的螺旋形彈簧10331、密封塊10332、密封圈10333并用市售的天威牌清洗液浸泡這些部件25分鐘35分鐘后，去離子水沖洗，晾干。之后，清除墨盒A內(nèi)腔中的殘墨，具體措施是保持出墨口1012面向外部環(huán)境的一端處于面向下方的姿態(tài)，把墨盒A放入密封容器中，抽取密封容器中的空氣至其內(nèi)負壓值達到一720mmHg一750mmHg，保壓1分鐘3分鐘后恢復密封容器的壓力至環(huán)境氣壓。然后，在其方向平行于出墨口102內(nèi)的墨水流動方向，且其位置介于出墨口1012和第一單向閥1023之間的側(cè)壁1037上，開設連通第一儲墨腔1013和外部大氣的通孔1038(參見圖4、5)，隨即在該通孔1038中填入彈性膠質(zhì)密封塞，例如硅膠塞，使其密封。跟著，用抽氣針管插入出墨口K)12中，抽取第一儲墨腔1013、第二儲墨腔1014和第三儲墨腔1015中的空氣，至其負壓值達到一730mmHg一750mraHg后封閉出墨口1012。接著，將灌墨針經(jīng)硅膠塞插入通孔1038中，把全新的墨水注入第一儲墨腔1013、第二儲墨腔1014和第三儲墨腔1015中。最后，把經(jīng)過清洗的螺旋形彈簧10331、密封塊10332、密封圏10333按原先狀態(tài)重新裝入出墨口1012中原位置處，并用新的密封膜密封后，包裝即可獲得再生墨盒。該方法回收的墨盒合格率達到95%以上。表l是應用本發(fā)明方法實施例1回收的墨盒產(chǎn)品性能。表1<table>tableseeoriginaldocumentpage13</column></row><table>實施例2，針對上述結(jié)構(gòu)的噴墨打印機墨盒，還可以采用另外一種方法回收。該方法采用如下順序的工藝步驟首先，在其方向平行于出墨口102內(nèi)的墨水流動方向，且其位置介于出墨口1012和第一單向閥1023之間的側(cè)壁1037上，開設連通第一儲墨腔1013和外部大氣的通孔1038(參見圖4、5)。其次，清除墨盒A內(nèi)腔中的殘墨，具體措施是保持通孔1038面向外部環(huán)境的一端處于面向下方的姿態(tài)，把墨盒A放入密封容器中，抽取密封容器中的空氣至其內(nèi)負壓值達到一720mmHg—750mmHg，保壓1分鐘3分鐘后恢復密封容器的壓力至環(huán)境氣壓。之后，在通孔1038中填入彈性膠質(zhì)密封塞，例如硅膠塞，使其被密封。跟著，將針管經(jīng)硅膠塞插入通孔1038，抽取第一儲墨腔1013、第二儲墨腔1014和第三儲墨腔1015中的空氣，至其內(nèi)的負壓值達到一730mmHg一750mmHg。其后，切換前述針管同外部管路的連接端口，通過該針管把全新的墨水注入第一儲墨腔1013、第二儲墨腔1014和第三儲墨腔1015中。最后，翻新微集成電路芯片5，直至其能夠提供驅(qū)動打印機運行的墨水增量信息。微集成電路芯片5的翻新方法與實施例1相同。隨即，經(jīng)過產(chǎn)品包裝環(huán)節(jié)后即可獲得再生墨盒。該方法回收的墨盒合格率達到85%以上。表2是應用本發(fā)明方法實施例2回收的墨盒產(chǎn)品性能。表2<table>tableseeoriginaldocumentpage14</column></row><table>權(quán)利要求1.噴墨打印機墨盒再生方法，所述墨盒包括由若干側(cè)壁包圍形成的第一儲墨腔、第二儲墨腔、第三儲墨腔和存儲所述墨盒內(nèi)墨水信息的微集成電路芯片，所述第一儲墨腔在鉛垂方向的位置同時低于所述第二儲墨腔和所述第三儲墨腔，在所述第一儲墨腔水平位置最低的第一側(cè)壁上設置有貫通自身的出墨口和在儲運和工作時均處于密封狀態(tài)的灌墨口，所述第一儲墨腔在其水平位置最高的側(cè)壁部位設置有貫通自身的進氣口，所述第一儲墨腔在自身內(nèi)腔中水平位置較低的部位連通所述第二儲墨腔，所述第二儲墨腔在自身內(nèi)腔中水平位置較低的部位連通所述第三儲墨腔，所述第三儲墨腔和所述第二儲墨腔分別在自身內(nèi)腔中水平位置較低的部位連通第一單向閥，所述第一單向閥以其開啟方向指向所述出墨口的方式控制所述出墨口同所述第二儲墨腔和所述第三儲墨腔之間的開啟/關(guān)閉狀態(tài)，所述進氣口經(jīng)過一段蛇形管道連通其位置相對于所述第一側(cè)壁且同外部大氣相通的導氣口，所述導氣口至所述進氣口之間的氣體流動管路上設置有第二單向閥，所述第二單向閥以其開啟方向指向所述進氣口的方式控制所述進氣口同所述導氣口之間的開啟/關(guān)閉狀態(tài)，所述微集成電路芯片被設置于垂直于所述第一側(cè)壁的第二側(cè)壁上，所述噴墨打印機墨盒的再生方法包括如下工藝步驟①在其方向平行于所述出墨口內(nèi)墨水流動方向且其位置介于所述出墨口和所述第一單向閥之間的側(cè)壁上開設連通所述第一儲墨腔和外部大氣的通孔，②經(jīng)所述通孔把墨水注入所述第一儲墨腔、所述第二儲墨腔和所述第三儲墨腔中，③密封所述通孔后，④包裝即可獲得再生墨盒。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴墨打印機墨盒再生方法，其特征是所述工藝步驟依標記號從小到大依次進行，在實施所述步驟①之后和所述步驟②之前，保持所述通孔面向外部環(huán)境的一端處于面向下方的姿態(tài)，把所述墨盒放入密封容器中，抽取所述密封容器中的空氣至其負壓值達到—720mmHg一750nmiHg，保壓1分鐘3分鐘后恢復所述密封容器的壓力至環(huán)境氣壓。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴墨打印機墨盒再生方法，其特征是在首先實施所述步驟①之后隨即保持所述通孔面向外部環(huán)境的一端處于面向下方的姿態(tài)，把所述墨盒放入密封容器中，抽取所述密封容器中的空氣至其負壓值達到一720mmHg一750mmHg，保壓1分鐘3分鐘后恢復所述密封容器的壓力至環(huán)境氣壓，之后實施所述步驟③，步驟③所述密封采用彈性膠質(zhì)密封塞，跟著將針管經(jīng)所述彈性膠質(zhì)密封塞插入所述通孔抽取所述第一儲墨腔、所述第二儲墨腔和所述第三儲墨腔中的空氣至其負壓值達到一730mmHg一750mmHg，其后通過所述針管實施所述步驟②，最后實施所述步驟④。4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的噴墨打印機墨盒再生方法，其特征是在實施所述步驟①之前，翻新所述微集成電路芯片至其能夠提供驅(qū)動所述打印機運行的墨水增量信息，或者使用全新的微集成電路芯片替代所述微集成電路芯片。5.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的噴墨打印機墨盒再生方法，其特征是在實施所述步驟④的同時或之前，翻新所述微集成電路芯片至其能夠提供驅(qū)動所述打印機運行的墨水增量信息，或者使用全新的微集成電路芯片替代所述微集成電路芯片。6.噴墨打印機墨盒再生方法，所述墨盒包括由若干側(cè)壁包圍形成的第一儲墨腔、第二儲墨腔、第三儲墨腔和存儲所述墨盒內(nèi)墨水信息的微集成電路芯片，所述第一儲墨腔在鉛垂方向的位置同時低于所述第二儲墨腔和所述第三儲墨腔，在所述第一儲墨腔水平位置最低的第一側(cè)壁上設置有貫通自身的出墨口和在儲運和工作時均處于密封狀態(tài)的灌墨口，所述第一儲墨腔在其水平位置最高的側(cè)壁部位設置有貫通自身的進氣口，所述第一儲墨腔在自身內(nèi)腔中水平位置較低的部位連通所述第二儲墨腔，所述第二儲墨腔在自身內(nèi)腔中水平位置較低的部位連通所述第三儲墨腔，所述第三儲墨腔和所述第二儲墨腔分別在自身內(nèi)腔中水平位置較低的部位連通第一單向閥，所述第一單向閥以其開啟方向指向所述出墨口的方式控制所述出墨口同所述第二儲墨腔和所述第三儲墨腔之間的開啟/關(guān)閉狀態(tài)，所述進氣口經(jīng)過一段蛇形管道連通其位置相對于所述第一側(cè)壁且同外部大氣相通的導氣口，所述導氣口至所述進氣口之間的氣體流動管路上設置有第二單向閥，所述第二單向閥以其開啟方向指向所述進氣口的方式控制所述進氣口同所述導氣口之間的開啟/關(guān)閉狀態(tài)，所述微集成電路芯片被設置于垂直于所述第一側(cè)壁的第二側(cè)壁上，所述噴墨打印機墨盒的再生方法包括如下順序工藝步驟①打開所述出墨口，取出其內(nèi)的密封圈、閥芯、彈簧并用清洗液浸泡25分鐘35分鐘后，去離子水沖洗，晾干，②保持所述出墨口面向外部環(huán)境的一端處于面向下方的姿態(tài)，把所述墨盒放入密封容器中，抽取所述密封容器中的空氣至其負壓值達到一720mmHg—750mmHg，保壓1分鐘3分鐘后恢復所述密封容器的壓力至環(huán)境氣壓，③在其方向平行于所述出墨口內(nèi)墨水流動方向且其位置介于所述出墨口和所述第一單向閥之間的側(cè)壁上開設連通所述第一儲墨腔和外部大氣的通孔，隨即在所述通孔中填入彈性膠質(zhì)密封塞使其密封，通過所述出墨口抽取所述第一儲墨腔、所述第二儲墨腔和所述第三儲墨腔中的空氣至其負壓值達到一730raiHg一750mmHg后封閉所述出墨口，◎?qū)⒐嗄樈?jīng)所述彈性膠質(zhì)密封塞插入所述通孔,把墨水注入所述第一儲墨腔、所述第二儲墨腔和所述第三儲墨腔中，⑥將步驟①所得密封圈、閥芯、彈簧重新裝入所述出墨口，并用密封膜密封所述出墨口后，包裝即可獲得再生墨盒。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的噴墨打印機墨盒再生方法，其特征是在實施所述步驟①之前，翻新所述微集成電路芯片至其能夠提供驅(qū)動所述打印機運行的墨水增量信息，或者使用全新的微集成電路芯片替代所述微集成電路芯片。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的噴墨打印機墨盒再生方法，其特征是在實施所述步驟⑥的同時或之前，翻新所述微集成電路芯片至其能夠提供驅(qū)動所述打印機運行的墨水增量信息，或者使用全新的微集成電路芯片替代所述微集成電路芯片。全文摘要本發(fā)明是噴墨墨盒再生方法，包括如下順序步驟打開出墨口，取出其內(nèi)單向閥并清洗；隨后出墨口向下，把墨盒放入負壓容器中，保壓數(shù)分鐘后恢復至環(huán)境氣壓，然后在墨盒側(cè)壁開設連通其內(nèi)腔的通孔并用硅膠賽密封，經(jīng)出墨口對墨盒抽真空至后封閉，將灌墨針插入通孔把墨水注入墨盒內(nèi)腔中，最后把單向閥按原狀裝入出墨口原位，密封，包裝即獲再生墨盒?；蛘甙汛蜷_出墨口和清洗單向閥用在出墨口附近新設通孔代替，也能實現(xiàn)回收目的。采用該方法回收墨盒效率高，且成品率達到85％以上。文檔編號B41J2/175GK101224670SQ20071002公開日2008年7月23日申請日期2007年1月21日優(yōu)先權(quán)日2007年1月21日發(fā)明者全理華,李世強申請人:珠海天威飛馬打印耗材有限公司