專利名稱：對卡片激光打標的方法
對卡片激光打標的方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種對包括本體和覆蓋片的塑料載體激光打標的方 法。本發(fā)明也涉及一種允許實施這種打標的設備以及所獲得的打標的載 體。
本發(fā)明更特別地涉及利用由激光束攜帶的熱能通過熱效應或碳化 效應使一種載體的表面被圖形個性化。
并非是本發(fā)明的限制，涉及本發(fā)明的塑料載體可以更特別地是塑料 卡片(支付卡、身份證、電話卡等類型的卡片)。
已知這種塑料卡片通過一起層壓若干材料的片或層獲得
- 由一組片組成的卡片本體，更特別地包括所謂的卡片"核心" 片，或一個相對厚(給定約為毫米的厚度)的片(如果本體被 縮小為核心)。這種本體在塑料卡片的情況下通常由PVC(聚 氯乙烯)或PET (聚乙烯)或PC (聚碳酸酯)制成，
-薄(約為數(shù)十或甚至數(shù)百微米)覆蓋片被粘在本體表面上。這 種覆蓋片在公知的簡易英語文獻中也被稱作"覆蓋層"，并且 兩個術語在本說明書中將不加區(qū)別地使用。該覆蓋片通常是透 明的，
- 并且，在某些情況下，中間的粘合涂層被設置在本體和覆蓋片 之間。這種粘合涂層更特別地被用來使本體和覆蓋片連成一 體。
正如將要描述的一樣，本發(fā)明在被應用于塑料卡片類型的載體時是 更特別有利的，該載體的本體和/或覆蓋層由塑性材料制成，該塑性材料 的軟化點是低的。
已知，"軟化點"對應于塑性材料在大氣壓力下開始流動的溫度。
在本說明書的范圍內，低"軟化點"被定義為對應于低于IO(TC的 溫度。像PVC或PET這樣的塑性材料是塑性材料的例子，它們的軟化 點是低的(約為7(TC )。
相反，像聚碳酸酯(PC)這樣的材料是塑性材料，它的軟化點是"高 的"(約為14(TC )。
實施包括本體和覆蓋片的塑料載體的激光打標(更特別地在塑料卡
片的領域內)是已被公知的。
塑料卡片的這種激光打標特別使得有可能在卡片的各種層或片已 被層壓在一起時定制卡片。
這種打標通過用激光束蝕刻載體的表面被實施。
覆蓋片的材料可選擇為基本上不被該激光束蝕刻改變。
在該情況下，覆蓋片的材料對激光束是透明的，并且僅僅載體的本 體的表面被激光束改變(在卡片的情況下，這個表面被稱作"核心")。
可替換地，也有可能挑選在激光束蝕刻之后有助于獲得特殊視覺外 觀的組成卡片的材料。
在這方面，覆蓋片的材料可選擇為以便獲得適合于所制造的載體的 激光定制。這種材料可因此被攙雜或多或少對激光敏感的材料(在混合 物的情況下)或微粒以改進打標的逼真效果。
在該情況下，覆蓋片的材料有助于實施打標操作。
在已經穿過覆蓋片的厚度(以及涂層的厚度，如果有的話)之后， 光束從而蝕刻朝向覆蓋片的本體的表面。
為了實施這種蝕刻，可使用各種類型的激光束。
然而，應該指出，激光束必須實現(xiàn)的功能主要在于把足夠的熱能帶
到載體的本體上以改變或著色它的表面。對于這種功能，YAG激光器是 最合適的激光器類型。
由于熱效應，本體的表面的蝕刻從而在激光束的撞擊位置產生所述 表面的局部著色。這種著色傾向于局部地使本體的表面變黑(例如通過 引起由很強的激光能量產生的破裂或洞，表面碳化效應、燃燒效應，基 本上沒有改變材料的機械特性)。
覆蓋片也可通過該蝕刻被變黑(當片的材料被激光束改變時的情 況)。
通常要求獲得盡可能暗的著色。
在激光蝕刻之后獲得的著色的"黑色，，程度從而成為打標的質量標 準并且表明已知該標準被稱之為"打標密度"。非常大的打標密度從而 表明非常暗的標記，這也是期望的。
在本申請的范圍內，"高密度"標記被定義為具有高于1Db的密度 的標記。
可以知道，以Db為單位的黑色的密度由公式1ogu)，"給出，其中
R=4)l/4)()(其中4)0=在采樣之前的光通量，4)尸在采樣之后的光通
量) 一一在這方面參考密度計標準DIN 16536。
任何要求的視覺圖樣可通過在本體表面的不同位置上重復激光束 的蝕刻獲得。從而有可能在卡片的本體上寫入字符或任何圖形(約為 300-600dpi的分辨率一般可用激光獲得(該分辨率在某些條件下可達 數(shù)千Dpi),并且從而有可能依據身份塑料卡片的本體上的激光束的撞
擊的點復制攝影圖像)。
如上文所述，激光打標在塑料卡片的制造時被實現(xiàn)，更特別地是以 便在覆蓋片已被貼上的時候圖形化定制卡片。
使用激光的載體(例如卡片)的打標從而構成有利的構造。
然而，這種打標操作也帶有局限性。
實際上，已經觀察到，卡片的每表面單位吸收的激光束能量存在于 每個層壓的卡片結構中，覆蓋片的變形發(fā)生在超出該每表面單位吸收的 激光束能量的范圍內。
這種變形更特別地對應于本體和/或覆蓋片的材料的狀態(tài)的改變，或 在某些情況下甚至對應于覆蓋片的剝離。
這種變形可導致兩個不想要的后果
- 首先，當載體被觀察時，該變形傾向于淡化標記的外觀。這種 變形減小了通過覆蓋片觀察到的打標密度。
- 其次，該變形能使通過打標制作的視覺圖樣的幾何形狀變 形一 _該變形能更特別地導致觀看者對該圖樣的感覺的清晰性 問題。
這種變形更特別地在載體上被看到，該載體的本體由例如像PET或 PVC這樣的材料制成。
當使用這種材料的時候，從例如由于連續(xù)的打標操作每表面單位吸 收一定數(shù)量的能量被超過的瞬時起，即使使用適度功率的激光束，變形 也很可能出現(xiàn)(這種"適度功率"可被定義為對應于200)uJ能量)。
該變形也可在一些載體上出現(xiàn)，該載體的本體由用于更高功率光束 的更耐熱的材料(例如PC )制成。
本發(fā)明的主要目的是改進在包含覆蓋片的載體上實施的激光打標 的視覺外觀(對比度/清晰度)。
更特別地，該目的旨在用于高密度激光打標。
這更特別地要求載體的本體由具有軟化溫度低于PC的軟化溫度的
材料(例如PET或PVC)制成。
本發(fā)明的另一個目的是獲得非常清楚打標的載體。 本發(fā)明的另 一個目的是獲得不包含例如像那些上述變形的激光打 標的載體(更特別地是通過高密度打標)。
另 一 個目的是用簡單又不昂貴的工業(yè)類型方法獲得上述的優(yōu)點。 為了達到這些目的，根據第一個方案，本發(fā)明提供一種用于包括本 體和覆蓋片的載體的激光打標的方法，所述方法包括使用激光束穿過覆 蓋片的厚度蝕刻載體的本體，該方法的特征在于，它包含在激光打標時 或在激光打標之后的載體層壓步驟，以便減小或防止由所述蝕刻引起的 覆蓋片的變形。
根據本發(fā)明的方法的優(yōu)選但非限制性的方案如下 -所述載體是塑料載體，
- 所述層壓是熱層壓，
- 僅在包含激光打標的載體的區(qū)域內實施所述層壓， -用靜態(tài)層壓裝置實施所述層壓，
- 所述層壓與所述激光蝕刻被同時實施，激光束穿過所述層壓裝 置，
- 通過層壓板之間的載體的靜態(tài)壓縮實施所述層壓，
- 在溫度高于和激光打標接觸的材料中的至少一個的軟化溫度下 實施所述層壓，
- 使用動態(tài)層壓裝置實施所述層壓，使得有可能當載體相對于所 述層壓裝置前進時層壓該載體，
- 通過在兩個輥之間壓縮在所述輥之間前進的載體實施所述層 壓。
根據第二個方案，本發(fā)明也根據前述權利要求中任一項所述的方法 提供對載體的打標的應用，該載體包含本體和覆蓋片，并且該載體的本 體和/或覆蓋片由軟化溫度低于PC的軟化溫度的材料制成。
這種應用的優(yōu)選但非限制性的方案如下
- 本體的所述材料具有低于14(TC的軟化溫度， 本體的所述材料是PET或PVC。
根據第三個方案，本發(fā)明也提供一種設備，用于在包括本體和覆蓋
片的載體上打標，所述設備包含激光打標裝置，該設備的特征在于，它 也包含用于層壓載體以及減小或防止由上述蝕刻引起的覆蓋片的變形 的層壓裝置。
根據最后的方案，本發(fā)明也提供一種載體，該載體具有包含表面碳 化打標的本體與至少一個和打標接觸的覆蓋塑料片，所述本體和/或覆蓋 片與PC的軟化溫度相比具有較低的軟化溫度，該載體的特征在于，所 述打標具有高于1Db的打標密度，并且所述覆蓋片的表面在靜止時對于
所述密度在打標的和未打標的區(qū)域之間具有小于5 iu m的均勻度缺陷。 這種載體的優(yōu)選但非限制性的方案如下
- 所述本體和/或覆蓋片具有低于14(TC的軟化溫度，
- 所述本體和/或覆蓋片由PET或PVC制成， -制得包括層壓的片材的塑料卡片。
在閱讀本發(fā)明的下迷說明書而且參考附圖時，本發(fā)明的其他方案、 目的和優(yōu)點會變得顯而易見，在附圖中
-

圖1是根據本發(fā)明的第一個實現(xiàn)方案的載體的層壓步驟的示意 圖，包括
〇圖la,對應于該實施例的第一個選擇方案(在激光定制之后的 簡單層壓)，
〇圖lb,對應于第二個可選擇的實施例(在激光定制步驟時的層 壓)，
〇圖lc,對應于第三個實施例(在保護覆蓋層的放置的同時實施 的層壓)。
-圖2是根據本發(fā)明的第二個實現(xiàn)方案的載體的層壓的步驟的示 意圖，包括
〇圖2a，對應于該實施例的第一個選擇方案(在激光定制之后的 簡單層壓)，
〇圖2b,對應于第二個可選擇的方案(在激光定制步驟時的層壓
以及在載體的位移時不工作的激光打標)， 〇圖2c，對應于第三個選擇方案(在保護覆蓋層的定位的同時實
施的層壓)。
-圖3圖示出本體和覆蓋層是由PC制成的載體(圖3a)與本體由 PET制成并且覆蓋層由PVC制成的載體(PET/PVC )(圖3b )之間的視覺外觀的區(qū)別，卡片的兩種類型都已經根據目前工藝 水平經過相同的激光打標方法的處理， -圖4通過圖示出用雙目鏡看到的獲得的載體的視覺外觀，圖示
出本發(fā)明的實現(xiàn)的效果(更特別地有關打標密度和清晰度) ^在由PC制成的本體的載體上，依靠根據目前工藝水平的激光打
標方法(圖4a)， ^>在由PET/PVC制成的本體的載體上，依靠根據目前工藝水平的
激光打標方法(圖4b)， ^在由PET/PVC制成的本體的三個載體上，依靠根據本發(fā)明的激
光打標方法(圖4c-4e)， - 圖5通過圖示出用顯微鏡看到的獲得的載體的視覺外觀，圖示
出本發(fā)明的實現(xiàn)的效果(更特別地是依據變形) 。在由PC制成的本體的載體上，依靠根據目前工藝水平的激光打
標方法(圖5a), O在由PET/PVC制成的本體的載體上，依靠根據目前工藝水平的
激光打標方法(圖5b), O在由PET/PVC制成的本體三個載體上，依靠根據本發(fā)明的激光
打標方法(圖5c-5e), -圖6定量地圖示出由本發(fā)明未被實現(xiàn)的激光定制引起的載體的
表面的變形。
現(xiàn)在將考慮載體的例子對本發(fā)明進行描述，該載體具有塑料卡片的 形式，并且該塑料卡片的本體由PC或軟化溫度低于PC的軟化溫度的 材料制成——例如PET或PVC。
覆蓋片覆蓋載體以保護該載體或給予該載體所需的外觀，或包含例 如全息圖這樣的安全元件。這種片材將在此后的例子中進行描述，并且 該片材具有在50~ lOOium之間的厚度。
為了簡化，卡片將被稱作PC卡片或PET/PVC卡片，盡管材料實際 上指的是卡片的本體。
當然，本發(fā)明不限于上述的載體——它可被應用于在本文的序言中 提到的載體的所有類型。
仍然為了簡化的原因，單詞"卡片"和"載體"在此后的說明書中 將被獨立地使用。
、激光打標方法
根據第 一個方案，本發(fā)明涉及一種用于包含本體和覆蓋片的塑料載 體的激光打標的方法，所述方法包括用激光束穿過覆蓋片的厚度蝕刻載 體的本體。
在本發(fā)明的例子中，該方法包含載體的層壓的步驟，以便防止可能 在上述蝕刻時產生的覆蓋片的變形。
這種層壓步驟使得有可能防止(或至少基本上減少)在本文的開始 提到的缺點。
應該指出，載體的"層壓"是指一種操作，包括對添加或不添加 材料或片的載體施加壓力。 一般通過添加熱能在打標區(qū)域(也被稱作打 標的區(qū)域)實施熱層壓。熱能使得有可能促進覆蓋片的重塑或改進該覆 蓋片與本體的粘合。
這種"層壓，，也不同于其他的操作(通常用層壓的術語表示)，該
操作包括裝配若干層或片以便構成例如卡片這樣的載體，或在定制之 后通過添加補充片以保護卡片(特別是為了增加該卡片的壽命，而且也 用于針對欺詐的信息的安全性)。
"層壓"可被實施在載體的整個表面上。
可替換地，對于該"層壓"也有可能僅在包含激光打標的載體的范 圍內被實施。
靜態(tài)層壓
可使用靜態(tài)層壓裝置實施"層壓，，(也就是當卡片相對于層壓裝置 靜止時在卡片上實施該層壓)。
這種層壓裝置可例如為加熱板。
圖la~ lc圖示出上述實施例的三個可供選擇的實現(xiàn)方案。 三個附示出兩個板11、 12，卡片C在這兩個板之間被靜態(tài)地 熱壓縮。
在圖la示出的選擇方案中，層壓在激光蝕刻之后被實施。 圖lb圖示出使得有可能縮短該方法實現(xiàn)時間的選擇方案。 實際上，在這個選擇方案中，通過設置使得激光束通過層壓裝置(例
如穿過設置在這種裝置上的透明窗口 ，或在打標激光束對面使用對于激
光束來說透明的板)，層壓與激光蝕刻被同時實施。
圖lc圖示出附加保護層(或"覆蓋層")被插入板和載體之間的
選擇方案。這種層在激光蝕刻之后被設置在載體上。
"層壓"可在高于材料的軟化點的溫度下被實施一段可超過數(shù)秒的
時間。例如，對于PET/PVC卡片，操作可在120。C的溫度下被實施10 秒。另一個給出良好結果的可能性在于，在18(TC的溫度下實現(xiàn)1秒這 樣的層壓。 動態(tài)層壓
也有可能動態(tài)地實現(xiàn)"層壓" 一一也就是在相對于層壓裝置前進的 卡片上進行。
圖2a 2c圖示出這種可能性。
在這些附圖中，卡片C在兩個層壓輥21、 22之間連續(xù)地前進，這 兩個層壓輥一般加熱和/或壓縮載體。
該層壓使得有可能按照連續(xù)過程操作，該連續(xù)過程是有利的。
在這種實現(xiàn)方案中，從而使用動態(tài)層壓裝置實施"層壓"，使得有 可能在載體相對于所述層壓裝置前進時"層壓"該載體。
應該指出，在層壓和激光打標被同時實施的情況下，層壓可在打標 的同時在載體的另 一部分上(在載體位移時激光打標處于空中的情況 下)被完成。
圖2a圖示出在激光蝕刻之后實施層壓的第一個選擇方案。
圖2b圖示出在激光蝕刻時實施層壓的第二個選擇方案。在該情況
下，激光束蝕刻載體的區(qū)域，該區(qū)域不同于在所述層壓裝置之間層壓的區(qū)域。
應該指出，在激光蝕刻與層壓被同時實施的情況下，激光的能量添 加可使得有可能減少由層壓裝置帶到載體的熱量預算。
實際上，在該情況下很少必須(或甚至不再必須)構思所述裝置 是發(fā)熱的。
這也可被應用于第一個實施例的第二個選擇方案(在上文中參照圖 lb時所描述的)。
圖2c圖示出(類似于圖lc)附加保護層在激光蝕刻之后被沉積在 載體上的選擇方案。
如先前那樣，在高于材料的軟化點的溫度下，更特別地是對于從120 。C到20(TC的PET/PVC,"層壓"以可被減小到幾秒每英寸的卡片前進 運動速度(典型地在1至4秒每英寸之間)被實施。對材料和軟化溫度的具體說明
如上述所提到的那樣，本發(fā)明更特別地應用于載體，該載體的本體 由軟化溫度低于PC的軟化溫度的材料制成。
本體由低于140°C的軟化溫度的材料制成的載體也特別被本發(fā)明所考慮一一這樣的軟化溫度低于PC軟化溫度。
具有這種軟化溫度的塑性材料沒有PC昂貴。
本發(fā)明使得有可能在已知的技術的情況下使用該塑性材料，而同時獲得符合要求例如像PC這樣的更昂貴材料的使用的質量的結果。
本發(fā)明也使得有可能在PET或PVC中制得非常高質量打標的載體。
上述關于載體的本體以及覆蓋片也是成立的。
激光打標設備
本發(fā)明通過用于打標塑料載體的設備被實現(xiàn)，該塑料載體包括本體 和覆蓋片，該設備包括已知的激光打標裝置和與所述打標裝置相對的載 體運輸裝置。
在本發(fā)明的例子中，該設備也包含層壓裝置，用于層壓載體并且防 止在所述蝕刻時產生覆蓋片的變形。
正如已經看到的，層壓裝置可以是靜態(tài)層壓裝置或動態(tài)層壓裝置。 在靜態(tài)層壓裝置的情況下，可以使用板。
這種靜態(tài)層壓裝置(板或任何其他裝置)能夠被激光打標裝置穿 過，以便激光打標在"層壓"時可被制得。
也有可能實現(xiàn)動態(tài)層壓裝置，使得有可能在載體相對于層壓裝置前 進時"層壓"該載體。
在該情況下，層壓裝置可為輥。
無論如何，層壓裝置一般能夠加熱和壓縮所述載體?？商鎿Q地，也 有可能構思分離的加熱裝置。 獲得的載體
本發(fā)明使得有可能獲得例如卡片這樣的塑料載體，該卡片包括含有 激光打標和覆蓋片的本體，所述本體由PVC或PET制成，并且具有下 列性質
- 打標具有高于1Db的打標密度，
- 覆蓋片的表面在靜止時在打標處具有小于5 M m的平面度(沒有
較大的平面缺陷高于5pm—一這種缺陷被圖示于圖6中的圖像 的右邊部分，該右邊部分對應于從很高的密度區(qū)域向低密度區(qū) 域的過渡時可能發(fā)生的缺陷)。 這樣的特性高于用已知打標方法由PET/PVC卡片所獲得的特性。 特性化實施本發(fā)明獲得的優(yōu)點的另 一種方式在于，確定本發(fā)明使得 有可能生產例如卡片這樣的塑料載體，該卡片包括含有激光打標和覆蓋 片的本體，所述本體由PVC或PET制成，且具有下列性質
- 打標具有相對的高于1Db的打標密度，
- 覆蓋片沒有相對于所述本體剝離的區(qū)域。
圖3圖示出由PC制成的本體的載體(圖3a)和由PET/PVC制成的 本體的載體(圖3b)之間的各種視覺外觀，兩種卡片的類型都已根據目 前工藝水平經過相同激光打標方法處理。
能夠確定PET/PVC卡片具有不是很好的視覺外觀(較低的打標密 度和較低的清晰度，并且在激光打標的表面上存在有嚴重的凸起)。
在這里以及在隨后附圖中圖示的標記通過激光打標(寫入、照相 等)獲得。
圖4~6圖示出在相同條件下已經經過相同激光蝕刻步驟的若干卡 片上的本發(fā)明的效果。
圖4通過圖示出用雙目鏡看到的由下述方法所獲得的卡片的視覺外 觀，圖示出實施本發(fā)明的效果(更特別地是有關打標密度和清晰度)
O在PC卡片上通過根據目前工藝水平的激光打標方法(圖4a)，
〇在PET/PVC卡片上，通過根據目前工藝水平的激光打標方法(圖 4b),
〇在由PET/PVC制出的三個卡片上，通過根據本發(fā)明的激光打標 方法(圖4c-4e)。在這些附圖的例子中，示出下述的觀測
。"在前，，(意思是在激光蝕刻之后但在層壓之前——在該附圖 的左邊部分上)，以及
。"在后，，(在層壓之后(被理解為在該情況下，層壓不與激光 蝕刻被同時實施)，在該附圖的右邊部分上)。
圖5通過圖示出用顯微鏡看到的由下述方法所獲得的卡片的視覺外 觀，圖示出本發(fā)明的實現(xiàn)的效果(更特別地是有關變形)
- 在PC卡片上，通過根據目前工藝水平的激光打標方法(圖5a)。在該情況下沒有材料的變形被觀察到，
- 在PET/PVC卡片上，通過根據目前工藝水平的激光打標方法(圖
5b)。 一些顯示出材料的改變的較密的點可被觀察到，
- 在由PET/PVC制成的三個卡片上，依靠根據本發(fā)明的激光打標 方法(圖5c 5e)。在這些附圖的例子中，示出下述的觀測
。在層壓步驟之后(該附圖的左邊部分)，以及
。沒有層壓步驟(也就是通過實現(xiàn)根據本目前工藝水平的方 法一一該附圖的右邊部分)。這樣的附圖示出在目前工藝水平 的方法的情況下的缺陷，并且這些缺陷根據使用于卡片本體的 PET/PVC的精確類型而變化。
最后圖6定量地圖示出根據目前工藝水平實施的激光定制所引起的 載體的表面的變形。
在該附圖的高處部分中，左邊部分圖示出由激光輪廓測量裝置(輪 廓儀)特性化的卡片的范圍。右邊部分示出變形，該變形被轉換為以微 米為單位的縱坐標。
圖6a圖示出在PC制成的卡的情況下根據目前工藝水平在激光打標 之后觀察到的變形。沒有相對于參考輪廓(被圖示于該附圖的曲線上) 可被測量的變形能被觀察到。
圖6b圖示出在PET/PVC制成的卡片上根據目前工藝水平在激光打 標之后觀察到的變形。超過數(shù)十pm的約為3nm的嚴重變形可被觀察 到(圖6e )。
圖6c-6e圖示出在三個PET/PVC卡片上得到的變形。在這些附圖 的例子中，示出按下述方式進行的測量
。沒有層壓步驟(也就是通過實施目前工藝水平的方法一一該附 圖的左邊部分)。這樣的附圖示出在目前工藝水平的情況下的 本質上的變形，以及 ^在層壓步驟之后(該附圖的右邊部分)。
實際上，在上文圖示出的在例如像PET/PVC這樣的卡片的載體上 獲得的優(yōu)點也對載體的所有類型是有意義的。
也有可能在PC制成的塑料卡片上實現(xiàn)本發(fā)明，這也使得能夠增加 打標的質量(打標密度和清晰度也被增加)。
本發(fā)明的載體可包含由除了塑料之外的材料制成的本體，更特別地
是普通的或合成的紙、木材等等，該載體也包含至少一個透明的覆蓋 片。
本發(fā)明也使得有可能獲得塑化的證件，例如像身份證、駕駛執(zhí)照、 徽章、護照等等。
如上文所述，本發(fā)明對于載體的打標從節(jié)約的觀點來說是特別有意
義的，該載體的本體和/或覆蓋片的材料具有比pc的軟化溫度更低的軟 化溫度(例如低于大約20°c )。
權利要求
1.一種用于載體的激光打標的方法，該載體包括本體和覆蓋片，所述方法包括用激光束穿過覆蓋片的厚度蝕刻載體的本體，該方法的特征在于該方法包含在激光打標時或在激光打標之后的載體的層壓的步驟，以便減小或防止由所述蝕刻產生的覆蓋片的變形。
2. 根據權利要求1所述的方法，其特征在于所述載體是塑料載體。壓，
3.根據前述權利要求所述的方法，其特征在于所述層壓是熱層
4. 根據前述權利要求中任一項所述的方法，其特征在于所述層 壓僅在包含激光打標的載體的區(qū)域內被實施。
5. 根據前述權利要求中任一項所述的方法，其特征在于使用靜 態(tài)層壓裝置實施所述層壓。
6. 根據權利要求5所述的方法，其特征在于所述層壓與所述激 光蝕刻同時被實施，激光束通過所述層壓裝置。
7. 根據權利要求5-6中任一項所述的方法，其特征在于所述層壓 通過在層壓板之間的載體的靜態(tài)壓縮被實施。
8. 根據權利要求7所述的方法，其特征在于所述層壓在高于和 激光打標接觸的材料中的至少一個的軟化溫度的溫度下被實施。
9. 根據前述權利要求1~4中的任一項所述的方法，其特征在于 所迷層壓通過動態(tài)層壓裝置被實施，使得有可能在載體相對于所述層壓 裝置前進時層壓該載體。
10. 根據權利要求9所述的方法，其特征在于所述層壓通過壓縮 兩個輥之間的載體被實施，該載體在兩個輥之間前進。
11. 根據前述權利要求中任一項所述的方法對載體的打標的應用， 該載體包括本體和覆蓋片，并且該載體的本體和/或覆蓋片由軟化溫度低 于PC的軟化溫度的材料制成。
12. 根據權利要求11所述的應用，其特征在于本體的所述材料 具有低于14(TC的軟化溫度。
13. 根據前迷權利要求所迷的應用，其特征在于本體的所述材料 是PET或PVC。
14. 一種用于打標包括本體和覆蓋片的載體的設備，所述設備包括激光打標裝置，該設備的特征在于它也包含用于層壓載體以及減少或防止由所述蝕刻引起的覆蓋片的變形的層壓裝置。
15. —種具有本體的載體，包含表面石友化標記和至少一個與該標記 接觸的覆蓋塑料片，所述本體和/或覆蓋片具有的軟化溫度低于PC的軟 化溫度，其特征在于所述標記具有高于1Db的打標密度，并且所迷覆 蓋片的表面在靜止時，在所述密度上的打標的區(qū)域和未打標的區(qū)域之間 具有低于5 ju m的平面度缺陷。
16. 根據前述權利要求所述的載體，其特征在于所述本體和/或覆 蓋片具有低于M(TC的軟化溫度。
17. 根據前述權利要求所述的載體，其特征在于所述本體和/或覆 蓋片由PET或PVC制成。
18. 根據前述權利要求15-17中任一項所述的載體，其特征在于該載體構成包含層壓片的塑料卡片。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于載體的激光打標的方法，該載體包括本體和覆蓋片。本發(fā)明的方法在于使用激光束穿過覆蓋片的厚度蝕刻載體的本體。本發(fā)明的特征在于它包括在激光打標時或在激光打標之后載體被層壓的步驟，以便減小或防止由蝕刻引起的覆蓋片的變形。
文檔編號B41M7/00GK101208206SQ200680023065
公開日2008年6月25日 申請日期2006年4月25日 優(yōu)先權日2005年4月29日
發(fā)明者J·-L·勒蘇爾 申請人:格姆普拉斯公司