專利名稱：噴墨打印機(jī)墨盒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及噴墨打印機(jī)墨盒，尤其是指安裝于噴墨打印機(jī)運(yùn)載滑架上，向打印頭或記錄頭供應(yīng)墨水，與打印頭或記錄頭之間通過卡槽或簧片形式活動(dòng)連接的墨盒。
背景技術(shù)：
噴墨型記錄頭是噴墨打印機(jī)的必要構(gòu)成部件。該記錄頭設(shè)置在噴墨打印機(jī)的一個(gè)滑架上。噴墨打印機(jī)的墨盒擔(dān)負(fù)著向記錄頭供應(yīng)油墨的任務(wù)。早期的墨盒利用可以產(chǎn)生負(fù)壓的貯墨腔室構(gòu)件來提供負(fù)壓源，例如在貯墨腔室中設(shè)置海綿之類的多孔材料，由此材料的毛細(xì)孔道提供貯墨腔室所需的負(fù)壓狀態(tài)。貯墨腔室的側(cè)壁之一與供墨腔室保持流體連通，其他側(cè)壁上開設(shè)有一個(gè)噴墨口。包括貯墨腔室、供墨腔室和噴墨口的墨盒，通常被可拆卸地安裝于滑架上，并與記錄頭匹配對(duì)接，用以向記錄頭提供油墨。在噴墨口產(chǎn)生噴射壓力的狀態(tài)下，油墨從該噴墨口流入記錄頭中，進(jìn)而從記錄頭的噴嘴中射出，噴射到紙張等記錄介質(zhì)上。因應(yīng)于墨水自身重力導(dǎo)致的流動(dòng)性，前述設(shè)置于貯墨腔室中的多孔材料產(chǎn)生的毛細(xì)作用力可以緩解或阻止貯墨腔室中墨水因流體壓力通過噴墨口發(fā)生泄漏。然而，在貯墨腔室中引入多孔材料之后，多孔材料的固有體積將占據(jù)貯墨腔室的一部分空間，這樣將減少墨水的有效貯藏空間，提高墨水貯量的途徑之一就是擴(kuò)大墨盒容積。此外，多孔材料產(chǎn)生的毛細(xì)作用力將始終作用于其內(nèi)吸附的墨水，從而不能從毛細(xì)孔中完全清除所含墨水，造成墨液殘留。
消除多孔材料占用墨盒空間的技術(shù)措施之一，就是利用閥門與墨盒相應(yīng)內(nèi)腔的配合。例如美國(guó)專利文獻(xiàn)US4677447，公開了一種利用單向閥結(jié)構(gòu)控制墨水供應(yīng)的墨盒。該墨盒中，單向閥設(shè)置于位于儲(chǔ)墨腔側(cè)壁的供墨管道中，閥體基本上位于儲(chǔ)墨腔腔體外部，不影響儲(chǔ)墨腔的容積，因此基本上可使墨水充滿儲(chǔ)墨腔的全部空間，從而有效地提高了墨水的儲(chǔ)藏量。該墨盒利用一個(gè)傘形閥體由供墨腔中倒扣住與儲(chǔ)墨腔連通的墨水通道，配合供墨腔中的壓力變化打開或者關(guān)閉墨水通道。當(dāng)啟動(dòng)記錄頭噴墨時(shí)，供墨腔產(chǎn)生負(fù)壓。這時(shí)，傘形閥體因供墨腔與儲(chǔ)墨腔之間的壓力差而使傘面周緣向下偏移，使墨水從儲(chǔ)墨腔經(jīng)墨水通道流入供墨腔。這樣既能實(shí)現(xiàn)連續(xù)向記錄頭供應(yīng)墨水，又能由傘形閥體的固有結(jié)構(gòu)特性維持供墨腔與儲(chǔ)墨腔之間處于適當(dāng)?shù)膲翰顮顟B(tài)。然而，在實(shí)際應(yīng)用過程中發(fā)現(xiàn)，這種傘形閥體的使用效果卻不盡人意。例如閥體的傘形面有出現(xiàn)反向翻折的可能性，在墨水壓力波動(dòng)較大的情形，傘形面將被迫沿傘面中軸方向回翻，出現(xiàn)翻折的傘形面或者失去閥門功能，或者容易出現(xiàn)斷裂毀損，致使墨盒的正常使用受到影響；在墨盒與傘形閥體結(jié)構(gòu)固定不可拆卸的情形，這種閥體損毀可能直接導(dǎo)致整個(gè)墨盒報(bào)廢；另一方面，這種傘形閥體在控制墨水通道開/閉過程中對(duì)墨水壓力差的響應(yīng)較為呆板，造成墨水通道關(guān)/閉動(dòng)作滯后于記錄頭墨水需求，致使墨水供應(yīng)不穩(wěn)定等。
叢上述公開文獻(xiàn)介紹的內(nèi)容來看，打印頭直接與墨盒供墨口通過粘接的方式連接為一體。這種結(jié)構(gòu)方式在許多原始生產(chǎn)廠商出品的墨盒中都屢見不鮮，例如Lexmark公司的產(chǎn)品、惠普公司的產(chǎn)品等。就打印頭的壽命而言，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過滿裝墨盒的墨水耗用期間。因此，原始生產(chǎn)廠商出于市場(chǎng)壟斷初衷出品的一次性使用墨盒，或者在墨盒出現(xiàn)的除打印頭之外的技術(shù)故障時(shí)，通常會(huì)導(dǎo)致包括打印頭在內(nèi)的整個(gè)墨盒報(bào)廢，而打印頭等耐用構(gòu)件的剩余使用價(jià)值還未得到充分利用，導(dǎo)致相關(guān)資源的浪費(fèi)，也給后續(xù)環(huán)境保護(hù)帶來較大壓力。其次，此類原裝產(chǎn)品經(jīng)過回收后獲得的回收品，其打印頭會(huì)經(jīng)過一個(gè)濕潤(rùn)——干燥——濕潤(rùn)的回收使用過程，難免造成打印頭噴孔的堵塞。
當(dāng)然也可見打印頭與墨盒分離的結(jié)構(gòu)方式。這種結(jié)構(gòu)的打印頭帶有可以插入墨盒供墨口的針狀輸墨管。在墨盒落機(jī)前，針狀輸墨管與打印頭噴孔之間的內(nèi)腔常會(huì)有空氣浸入的現(xiàn)象發(fā)生。這部分空氣將隨著墨盒的落機(jī)定位而進(jìn)入打印頭噴孔管道或者墨盒供墨口，導(dǎo)致在打印頭噴孔管道內(nèi)形成難于清除的微型氣囊，從而損壞打印頭，或者造成噴射出的墨滴含有空氣，造成無墨打印或白線，降低打印質(zhì)量。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型目的在于提供一種可以消除位于打印頭噴孔至針狀輸墨管之間的內(nèi)腔所含氣體的噴墨打印機(jī)墨盒。
按照上述目的設(shè)計(jì)的噴墨打印機(jī)墨盒，包括主盒體、輸墨管和打印頭架。打印頭架鉛垂向底壁具有貫通自身的供墨管。該供墨管鉛垂向下部端口以粘接或熔接方式固定有噴墨頭。主盒體包括由墨盒側(cè)壁和頂蓋圍成用于儲(chǔ)藏墨水的儲(chǔ)墨腔、用于向噴墨打印機(jī)記錄頭供應(yīng)墨水的供墨口和閥腔。閥腔內(nèi)設(shè)置有閥門。該閥門包括閥桿和閥片。閥片由彈性材料制成。輸墨管以密封對(duì)接的方式連通供墨管鉛垂向上部端口和供墨口。輸墨管具有與供墨管鉛垂向上部端口和墨盒供墨口均連通的至少兩個(gè)管道，其中至少一個(gè)管道垂向上部開口的水平位置低于其余管道。
較好的一種技術(shù)方案是，上述噴墨打印機(jī)墨盒，其墨盒平行于鉛垂方向的兩個(gè)相對(duì)側(cè)壁上分別設(shè)置有對(duì)置的連接扣，打印頭架對(duì)應(yīng)設(shè)置有用于接納連接扣的連接槽。打印頭架平行于鉛垂方向的側(cè)壁上固定有簧片。在主盒體與打印頭架的裝配狀態(tài)下，主盒體擠壓簧片使其自由端自開設(shè)于打印頭架平行于鉛垂方向的側(cè)壁上的開口伸出至打印頭架平行于鉛垂方向的側(cè)壁之外。伸出側(cè)壁之外的簧片自由端用來與噴墨打印機(jī)字車或滑架的定位卡配合，使打印頭架固定于噴墨打印機(jī)字車或滑架上。
優(yōu)選地，上述噴墨打印機(jī)墨盒，其儲(chǔ)墨腔和供墨口的垂向頂部基本處于同一水平面。在安狀態(tài)下，閥腔的垂向頂部低于儲(chǔ)墨腔的垂向頂部。閥片約呈喇叭形狀。閥桿一端與閥片徑向尺寸最小的一端固定密封連接形成閥桿固定端，其相對(duì)端朝向閥片的喇叭口收縮方向。閥桿沿自身軸向與閥桿固定端保持一段距離設(shè)置有徑向外伸的凸圈。閥片徑向尺寸最大的一端沿閥桿軸向位于閥桿固定端的外側(cè)。閥片徑向尺寸最大端具有一個(gè)沿閥片喇叭口收縮方向凸伸的彎曲部。閥片徑向尺寸最小端和閥片徑向尺寸最大端之間的區(qū)域沿閥桿軸向背對(duì)閥片喇叭口收縮的方向凸伸，所得凸伸末端沿閥桿軸向背對(duì)閥片喇叭口收縮方向位于彎曲部的外側(cè)。閥桿通過閥桿固定端和凸圈固定于閥腔壁上開設(shè)的垂向安裝孔中。彎曲部與帶有垂向安裝孔的閥腔壁垂向上表面密封接觸。帶有垂向安裝孔的閥腔壁上設(shè)置有貫穿該閥腔壁的液體通道。該液體通道被包圍在彎曲部?jī)?nèi)，并連通儲(chǔ)墨腔。閥片垂向上部的閥腔連通供墨口。
本實(shí)用新型的噴墨打印機(jī)墨盒，其輸墨管具有與供墨管鉛垂向上部端口和供墨口均連通的至少兩個(gè)管道。其中至少一個(gè)管道用于將供墨腔中的墨水輸運(yùn)至打印頭噴孔，其余管道用于把位于針狀輸墨管與打印頭噴孔之間的內(nèi)腔所含之空氣排入供墨腔中。如此，浸入位于針狀輸墨管與打印頭噴孔之間的內(nèi)腔之空氣可以容納于儲(chǔ)墨腔中，針狀輸墨管與打印頭噴孔之間的內(nèi)腔則完全由墨水充盈，有利于避免打印時(shí)出現(xiàn)無墨或白線的現(xiàn)象。
圖面說明


圖1本實(shí)用新型噴墨打印機(jī)墨盒主盒體結(jié)構(gòu)分解示意圖。
圖2a本實(shí)用新型噴墨打印機(jī)墨盒盒體透視圖一。
圖2b本實(shí)用新型噴墨打印機(jī)墨盒盒體透視圖二。
圖2c本實(shí)用新型噴墨打印機(jī)墨盒盒體透視圖三。
圖3本實(shí)用新型噴墨打印機(jī)墨盒用閥門剖視圖。
圖4a本實(shí)用新型噴墨打印機(jī)墨盒主盒體剖視圖。
圖4b本實(shí)用新型噴墨打印機(jī)墨盒主盒體墨水流動(dòng)示意圖。
圖5本實(shí)用新型噴墨打印機(jī)墨盒透視圖四。
圖6a本實(shí)用新型噴墨打印機(jī)墨盒打印頭架透視圖。
圖6b本實(shí)用新型噴墨打印機(jī)墨盒打印頭架剖視圖。
圖6c本實(shí)用新型噴墨打印機(jī)墨盒打印頭架用簧片結(jié)構(gòu)示意圖。
圖7a本實(shí)用新型噴墨打印機(jī)墨盒輸墨管透視圖一。
圖7b本實(shí)用新型噴墨打印機(jī)墨盒輸墨管透視圖二。
圖7c本實(shí)用新型噴墨打印機(jī)墨盒輸墨管剖視圖。
圖8本實(shí)用新型噴墨打印機(jī)墨盒剖視圖。
具體實(shí)施方式
參見
圖1、2a、2b、2c、3、4a、4b、5、6a、6b、6c、7a、7b、7c、8，從不同的角度示出本實(shí)用新型噴墨打印機(jī)墨盒及其相應(yīng)構(gòu)件的各種狀態(tài)。申請(qǐng)案涉及的墨盒空間方向，以附圖展示的圖面為基礎(chǔ)，同時(shí)與墨盒在使用狀態(tài)的姿態(tài)相同。
圖1中，該墨盒主盒體由頂蓋1、盒體2、供墨口自閉密封圈3、閥門4、閥座5和閥腔蓋6構(gòu)成。
見圖4a，在裝配狀態(tài)下，頂蓋1以焊接或粘接方式固定于盒體2的上部開口端，將盒體2封閉后形成帶有儲(chǔ)墨腔201和供墨腔202，供墨腔202的下部端口由自閉密封圈3封閉，閥門4被裝入閥腔閥腔204或與閥座5配合后被裝入閥腔閥腔204的主盒體。儲(chǔ)墨腔201和供墨腔202通過盒體2的內(nèi)部隔板208隔斷。在對(duì)應(yīng)于儲(chǔ)墨腔201所在的位置，頂蓋1上設(shè)置有分別與儲(chǔ)墨腔201相通的注墨口12和進(jìn)氣口11。進(jìn)氣口11周圍的頂蓋壁向上凹入，構(gòu)成具有緩沖作用的氣腔13，進(jìn)氣口11即位于氣腔13的上部頂壁上。在注滿墨水的情形，注墨口12由膠塞之類的構(gòu)件封閉，處于隔斷狀態(tài)；同時(shí)墨水最高液面僅能到達(dá)氣腔13的底部，從而進(jìn)氣口11保持在連通儲(chǔ)墨腔201和外部大氣的狀態(tài)。供墨腔202的下部形成有供墨口203。供墨口203內(nèi)裝配具有自動(dòng)關(guān)閉功能的橡膠密封圈3。在儲(chǔ)運(yùn)狀態(tài)下，供墨口203的外部端口由膠膜7黏合密封。使用狀態(tài)下，輸墨導(dǎo)管自密封圈3的切縫31插入供墨腔202中，連通供墨腔202和用墨機(jī)構(gòu)。在儲(chǔ)墨腔201的下部，形成用于容納閥門4和閥座5的閥腔204。閥腔204在垂向底部通過貫穿墨盒內(nèi)壁的連通孔206連通儲(chǔ)墨腔201，在垂向上部通過貫穿內(nèi)部隔板208的連通孔205連通供墨腔202。閥門4和閥座5組裝完畢后，被置入閥腔204內(nèi)。就位后，閥座5的底部抵靠于設(shè)置在閥腔204中的支撐臺(tái)210上，閥腔204的外部開口端由密封片6黏合粘接。閥門4和閥座5構(gòu)成的閥組件通過閥座5上的液體通道209和閥門4的控制作用，連通儲(chǔ)墨腔201和供墨腔202。就墨盒的結(jié)構(gòu)而言，閥座5僅對(duì)閥門4提供支撐作用，因此，可以在墨盒的制備過程中將閥座5與盒體2一體注塑成形，從而閥座5成為盒體2的內(nèi)壁。上述實(shí)施方式采用從盒體2底部形成閥腔204的制作流程，由此，鑒于閥門4和閥座5的結(jié)合方式，導(dǎo)致采用獨(dú)立部件的形式制作閥座5。如果采用從盒體2上方形成閥腔204的制作流程，則盒體2底部無須開口，而相應(yīng)從盒體2上方開口，則盒體2的制作流程就可以把閥座5的相應(yīng)流程包括在內(nèi)。
參見圖2a、2b、2c，盒體2大約呈矩形體。隔板208將其分隔為戶部連通的儲(chǔ)墨腔201和供墨腔202。其中，鑒于它們承擔(dān)的任務(wù)不同，儲(chǔ)墨腔201的容積稍大于供墨腔202。儲(chǔ)墨腔201和供墨腔202沿鉛垂方向的腔體上部基本上處于同一個(gè)水平面內(nèi)。在儲(chǔ)墨腔201和供墨腔202之間的盒體底壁上，以底壁向墨盒內(nèi)部凹入的方式形成閥腔204。閥腔204在垂向底部通過貫穿墨盒內(nèi)壁的連通孔206連通儲(chǔ)墨腔201，在垂向上部通過貫穿隔板208或者閥腔壁的連通孔205連通供墨腔202。供墨腔202的下部自盒體2底壁沿鉛垂方向延伸出與輸墨導(dǎo)管外形匹配的圓柱形供墨口203。儲(chǔ)墨腔201和供墨腔202具有不同的寬度，因此盒體2對(duì)應(yīng)于儲(chǔ)墨腔201和供墨腔202所在位置的平行于垂方向的側(cè)壁外表面在前述寬度方向表現(xiàn)出一個(gè)壁厚差異。該壁厚差異經(jīng)過彎曲變形，構(gòu)成用于與噴墨打印機(jī)或打印機(jī)之打印頭匹配對(duì)接的連接扣207。連接扣207的數(shù)量以兩個(gè)為佳，并分別位于盒體2相對(duì)的兩個(gè)側(cè)壁上。
參見圖3，閥門4的構(gòu)成包括閥桿41和閥片42，圖中閥桿41和閥片42的軸向重合。閥片42由橡膠或硅橡膠之類的彈性材料制成，它大體呈喇叭形狀?？紤]到閥桿41和閥片42的功能在結(jié)構(gòu)上可以由一個(gè)完整的整體實(shí)現(xiàn)，即閥桿41和閥片42可以是一體成形的整體閥門4，也可以是在分離部件之間采用膠粘、鉚接、焊接、熱熔粘接等方式構(gòu)成一個(gè)完整閥門，因此閥桿41也可以由橡膠或硅橡膠之類的彈性材料制成。
閥桿41的軸向橫截面形狀通常采用圓形，這樣有利于閥桿41在相應(yīng)安裝孔中的定位裝配，當(dāng)然也可以是其它的多邊形，例如正三角形、正方形，甚至可以是不規(guī)則多邊形，與此相對(duì)應(yīng)的用于容納閥桿41的安裝孔也采用適應(yīng)的形狀。同樣，閥片42沿閥桿41軸向的投影面形狀可以采用圓形，也可以是其它的多邊形，相應(yīng)的，與閥片42適配的閥腔也采用對(duì)應(yīng)的形狀。
閥桿41的一端與閥片42徑向尺寸最小的一端421，亦即其喇叭收縮口，固定密封連接，進(jìn)而在兩者之間形成連續(xù)平滑的對(duì)接外表面。與閥片徑向尺寸最小端421固定密封連接的閥桿固定端411徑向上稍稍擴(kuò)張，因此其徑向尺寸大于閥桿41，此擴(kuò)張部分具有較大的厚度，以便對(duì)閥片42提供較好的支撐強(qiáng)度。閥桿1沿自身軸向α(圖3中虛線所示)，與閥桿固定端411保持一段距離的部位設(shè)置有徑向外伸的凸圈412。
在圖3示出的沿閥門4的閥桿軸向的剖視結(jié)構(gòu)中，閥片42徑向尺寸最大的一端422沿閥桿軸向α位于閥桿固定端411的外側(cè)，即沿閥桿軸向α，閥片42的徑向尺寸最大端422沿閥片喇叭口張開方向的邊緣與閥桿固定端411軸向邊緣保持一段軸向距離h。閥片42從徑向尺寸最小端421至徑向尺寸最大端422的厚度逐漸變薄。閥片42的徑向尺寸最大端422沿閥片42軸向α，即喇叭口張開方向向外延伸，同時(shí)其徑向尺寸稍微有所收縮，形成向下方的稍微內(nèi)卷的裙邊4221。閥片徑向尺寸最大端422附近具有一個(gè)沿閥片喇叭口收縮方向凸伸的彎曲部4222，該彎曲部4222形成于裙邊4221附近的閥片42上。閥片徑向尺寸最小端421和其徑向尺寸最大端422之間的區(qū)域，沿閥桿軸向α，背對(duì)閥片喇叭口收縮的方向凸伸，相應(yīng)的凸伸末端423位于彎曲部4222沿閥桿軸向α背對(duì)閥片喇叭口收縮方向的外側(cè)，即在閥桿軸向α上，閥片凸伸末端423至閥桿固定端411軸向邊緣的距離，大于閥片裙邊4221沿閥片喇叭口張開方向的邊緣至閥桿固定端411軸向邊緣的距離。
見
圖1、3、4a，閥桿41通過閥桿固定端411和凸圈412固定于閥座5或閥腔204腔壁上開設(shè)的垂向安裝孔中。其彎曲部4222與帶有前述垂向安裝孔的閥腔壁或閥座5垂向上表面密封接觸。帶有前述垂向安裝孔的閥腔壁或閥座5上設(shè)置有貫穿該閥腔壁或閥座5的液體通道209。液體通道209被包圍在彎曲部4222所在的圓環(huán)內(nèi)，并與連通儲(chǔ)墨腔201的連通孔206相通。在儲(chǔ)墨腔201和供墨腔202處于壓力相互平衡的狀態(tài)，或者儲(chǔ)墨腔201壓力小于供墨腔202的情形，彎曲部4222與帶有前述垂向安裝孔的閥腔壁或閥座5垂向上表面緊密接觸后，隔斷液體通道209與供墨腔202的連通關(guān)系。
見4a、4b，當(dāng)儲(chǔ)墨腔201的壓力大于供墨腔202的壓力時(shí)，墨水壓力作用于閥門的閥片，使其彎曲部脫離與相應(yīng)閥腔壁的接觸，開啟閥門4，墨水自儲(chǔ)墨腔201流入供墨腔202(如圖4b虛線箭頭β所示)。
見圖5、6a、6b、6c。其中圖5是主盒體與打印頭架8處于裝配狀態(tài)的透視圖。由圖5、6a顯示，帶有墨水噴頭的柔性電路板10被安裝于打印頭架8的底壁和側(cè)壁上，其中墨水噴頭位于底壁上，柔性電路位于側(cè)壁上。
圖6b中，打印頭架8三面帶有側(cè)壁，一面處于部分敞開部分封閉的狀態(tài)。其相對(duì)兩側(cè)壁的寬度與盒體2對(duì)應(yīng)于供墨腔202的部分適應(yīng)，因此盒體2對(duì)應(yīng)于供墨腔202的部分可直接嵌入打印頭架8中。打印頭架8用于粘接柔性電路板10的側(cè)壁上部設(shè)置有開口803，開口803上方是用于支撐簧片9的支撐板802。打印頭架8處于部分敞開狀態(tài)的側(cè)壁邊沿對(duì)應(yīng)設(shè)置有用于接納連接扣207的連接槽801。打印頭架8的垂向底壁上向上延伸出一段圓柱狀的管腔804。輸墨管150的底部即密封地扣接于圓柱狀管腔804的垂向上端口，輸墨管150的上端部呈針狀或圓錐狀，其針尖或錐尖部分使輸墨管150容易插入設(shè)置于墨盒供墨口內(nèi)的自閉密封圈3中。
圖6c中，簧片9包括固定部901、彈力傳輸部902和自由端903。固定部901可卡接于支撐板802上。以安裝態(tài)為參照系，自由端903沿基本垂直于固定部901或者支撐板802的方向朝安狀態(tài)下打印頭架8側(cè)壁的外部延伸出一段。用于傳輸彈性的彈力傳輸部902在自由狀態(tài)下朝打印頭架8側(cè)壁圍成的內(nèi)腔傾斜地延伸出一段。
參見圖7a、7b、7c，輸墨管150由盤狀底座1502上延伸出的錐體1501構(gòu)成。錐體1501內(nèi)部具有通過內(nèi)管壁1505分隔形成的兩條獨(dú)立管道。在安裝狀態(tài)下，這兩條管道各自均與圓柱狀管腔804的垂向上端口和墨盒供墨口203連通。其中，管道之一的垂向上部開口1503的水平位置低于另一外一條管道的垂向上部開口1504。盤狀底座1502的下部端面延伸出突環(huán)1506。在工作狀態(tài)或墨盒裝配時(shí)，突環(huán)1506的柱面以過盈狀態(tài)嵌入圓柱狀管腔804的垂向上部端口，完成輸墨管150與打印頭架8的密封對(duì)接；帶有開口1503的管道用于將墨盒供墨腔202內(nèi)的墨水引入圓柱狀管腔804；帶有開口1504的管道則將圓柱狀管腔804內(nèi)包含的空氣引入墨盒供墨腔202。
見圖5、8，安裝態(tài)下，簧片9的固定部901以?shī)A緊方式卡接于打印頭架8的支撐板802上，其自由端903因彈力傳輸部902受到主盒體側(cè)壁和打印頭架8相應(yīng)側(cè)壁的擠壓，而大部分向相應(yīng)側(cè)壁外部移位至開口803之外，主盒體的連接扣207卡入打印頭架8的連接槽801中，輸墨管150的尖端部穿過密封圈3的切縫31插入供墨腔202中，連通供墨腔202和柔性電路板10上的墨水噴頭。當(dāng)墨盒裝入打印機(jī)滑架時(shí)，滑架上的定位板100壓貼于簧片自由端903上，使整個(gè)墨盒在打印機(jī)滑架上獲得定位。
權(quán)利要求1.噴墨打印機(jī)墨盒，包括主盒體、輸墨管和打印頭架，所述打印頭架鉛垂向底壁具有貫通自身的供墨管，所述供墨管鉛垂向下部端口以粘接或熔接方式固定有噴墨頭，所述主盒體包括由墨盒側(cè)壁和頂蓋圍成用于儲(chǔ)藏墨水的儲(chǔ)墨腔、用于向噴墨打印機(jī)記錄頭供應(yīng)墨水的供墨口和閥腔，所述閥腔內(nèi)設(shè)置有閥門，所述閥門包括閥桿和閥片，所述閥片由彈性材料制成，所述輸墨管以密封對(duì)接的方式連通所述供墨管鉛垂向上部端口和所述供墨口，其特征在于所述輸墨管具有與所述供墨管鉛垂向上部端口和所述供墨口均連通的至少兩個(gè)管道，至少一個(gè)所述管道垂向上部開口的水平位置低于其余所述管道。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴墨打印機(jī)墨盒，其特征在于所述墨盒平行于鉛垂方向的兩個(gè)相對(duì)側(cè)壁上分別設(shè)置有對(duì)置的連接扣，所述打印頭架對(duì)應(yīng)設(shè)置有用于接納所述連接扣的連接槽，所述打印頭架平行于鉛垂方向的側(cè)壁上固定有簧片，在所述主盒體與所述打印頭架的裝配狀態(tài)下，所述主盒體擠壓所述簧片使其自由端自開設(shè)于所述打印頭架平行于鉛垂方向的側(cè)壁上的開口伸出至所述打印頭架平行于鉛垂方向的側(cè)壁之外。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的噴墨打印機(jī)墨盒，其特征在于所述儲(chǔ)墨腔和所述供墨口的垂向頂部基本處于同一水平面，所述閥腔的垂向頂部低于所述儲(chǔ)墨腔的垂向頂部，所述閥片約呈喇叭形狀，所述閥桿一端與所述閥片徑向尺寸最小的一端固定密封連接形成閥桿固定端，所述閥桿的相對(duì)端朝向所述閥片的喇叭口收縮方向，所述閥桿沿自身軸向與所述閥桿固定端保持一段距離設(shè)置有徑向外伸的凸圈，所述閥片徑向尺寸最大的一端沿所述閥桿軸向位于所述閥桿固定端的外側(cè)，所述閥片徑向尺寸最大端具有一個(gè)沿所述閥片喇叭口收縮方向凸伸的彎曲部，所述閥片徑向尺寸最小端和所述閥片徑向尺寸最大端之間的區(qū)域沿所述閥桿軸向背對(duì)所述閥片喇叭口收縮的方向凸伸，凸伸末端沿所述閥桿軸向背對(duì)所述閥片喇叭口收縮方向位于所述彎曲部的外側(cè)，所述閥桿通過所述閥桿固定端和所述凸圈固定于所述閥腔壁上開設(shè)的垂向安裝孔中，所述彎曲部與帶有所述垂向安裝孔的所述閥腔壁垂向上表面密封接觸，帶有所述垂向安裝孔的所述閥腔壁上設(shè)置有貫穿該閥腔壁的液體通道，所述液體通道被包圍在所述彎曲部?jī)?nèi)，所述液體通道連通所述儲(chǔ)墨腔，所述閥片垂向上部的所述閥腔連通所述供墨口。
專利摘要本實(shí)用新型是一種噴墨打印機(jī)墨盒，包括主盒體、輸墨管和打印頭架。打印頭架底壁具有供墨管。該供墨管鉛垂向下部端口固定有噴墨頭。主盒體包括用于儲(chǔ)藏墨水的儲(chǔ)墨腔、用于向記錄頭供應(yīng)墨水的供墨口、閥腔。閥腔內(nèi)設(shè)置有由閥桿和閥片構(gòu)成的閥門。閥片由彈性材料制成。輸墨管以密封對(duì)接的方式連通供墨管鉛垂向上部端口和供墨口。輸墨管具有與供墨管鉛垂向上部端口和墨盒供墨口均連通的至少兩個(gè)管道，其中至少一個(gè)管道垂向上部開口的水平位置低于其余管道。該墨盒可避免空氣進(jìn)入打印頭噴孔，提高打印質(zhì)量。
文檔編號(hào)B41J2/175GK2900170SQ20062005873
公開日2007年5月16日 申請(qǐng)日期2006年5月6日 優(yōu)先權(quán)日2006年5月6日
發(fā)明者金本友, 蕭慶國(guó) 申請(qǐng)人:珠海天威技術(shù)開發(fā)有限公司