專利名稱：一種衛(wèi)星式凹版輪轉(zhuǎn)印刷機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及印刷機技術(shù)領(lǐng)域，特指一種衛(wèi)星式凹版輪轉(zhuǎn)印刷機。
背景技術(shù)：
隨著社會經(jīng)濟的發(fā)展，衛(wèi)星式凹版印刷機正被越來越廣泛的應(yīng)用，但是目前衛(wèi)星式凹版印刷機的印刷品往往會存在中間與兩邊的顏色不一致，特別是寬幅越大的產(chǎn)品，這種情況就越嚴(yán)重，在印刷紡織品時這種現(xiàn)象更為突出，存在這種現(xiàn)象的原因是由于印刷版輥與中心印刷滾輪相壓合的壓力來自于印刷版輥的軸端，使得印刷版輥在受壓時產(chǎn)生軸向變形，且由于凹版直接印刷時，版輥表面沒有彈性，很難印刷到紡織品的經(jīng)、緯紗的交接處。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于針對以上問題，通過改進現(xiàn)有的技術(shù)，提供一種衛(wèi)星式凹版輪轉(zhuǎn)印刷機，它是在中心壓印滾輪與印刷版輥之間設(shè)有一由軟質(zhì)彈性材料制成的轉(zhuǎn)印膠輥，使印刷產(chǎn)品的寬幅方向的顏色一致，印刷均勻，且顏料能印刷到紡織品的徑、緯紗的交接處。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的它包括機架、承印材料發(fā)送裝置、中心壓印滾輪、印刷機組、傳動機構(gòu)、對版裝置、干燥裝置、動力裝置、成品收取裝置，所述的中心壓印滾輪與印刷版輥之間設(shè)有一由軟質(zhì)彈性材料制成的轉(zhuǎn)印膠輥，轉(zhuǎn)印膠輥分別與中心壓印滾輪、印刷版輥配合。
所述的轉(zhuǎn)印膠輥還與清洗輪、清洗刮刀配合，清洗輪上設(shè)有清洗液供料裝置及清洗液回收裝置。
所述的印刷機組為一組以上并環(huán)繞分布在中心壓印滾輪的外緣。
本實用新型是在中心壓印滾輪和印刷版輥之間加設(shè)一轉(zhuǎn)印膠輥，轉(zhuǎn)印膠輥為軟質(zhì)彈性材料，印刷機組進退調(diào)節(jié)機構(gòu)提供的壓力由印刷版輥的輥面?zhèn)鬟f給轉(zhuǎn)印膠輥，保證了轉(zhuǎn)印膠輥的輥面受力一致，從而使轉(zhuǎn)印膠輥與中心壓印滾輪相壓合的壓力在軸向方向保持一致，進而使得印刷產(chǎn)品的寬幅方向的顏色一致，印刷均勻，且顏料能印刷到紡織品的經(jīng)、緯紗的交接處；轉(zhuǎn)印膠輥的外緣加裝了清洗輪、清洗刮刀、清洗液供料及回收裝置等，本實用新型在當(dāng)前一次印刷完成后，清洗液供料裝置將清洗液送到清洗輪和轉(zhuǎn)印膠輥之間，清洗輪將轉(zhuǎn)印膠輥的表面涂上一層清洗液，清洗刮刀則將清洗液連同轉(zhuǎn)印膠輥上殘留的顏料一起刮掉，清洗液由清洗液回收裝置回收后可重復(fù)利用。


附圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖附圖2為圖1中A處的局部放大圖具體實施方式
實施例見附圖1、2，衛(wèi)星式凹版輪轉(zhuǎn)印刷機包括機架1、承印材料發(fā)送裝置3、中心壓印滾輪50、多版式印刷機組15、干燥裝置10、成品收取裝置2、動力裝置8、對版裝置，所述的印刷機組15包括印刷機組進退調(diào)節(jié)機構(gòu)30、顏料槽31、印刷刮刀32、印刷版輥20、轉(zhuǎn)印膠輥25、清洗輪40、清洗刮刀33、清洗液供料裝置6及清洗液回收裝置5，印刷版輥20與顏料槽31內(nèi)的顏料接觸，印刷刮刀32位于印刷版輥20的外緣，把印刷版輥20上多余的顏料刮掉，轉(zhuǎn)印膠輥25位于中心壓印滾輪50和印刷版輥20之間，并分別與中心壓印滾輪50、印刷版輥20相貼合，顏料由印刷版輥20傳遞給轉(zhuǎn)印膠輥25，印刷機組進退調(diào)節(jié)機構(gòu)30提供的壓力由印刷版輥20的輥面?zhèn)鬟f給轉(zhuǎn)印膠輥25，使轉(zhuǎn)印膠輥25與中心壓印滾輪50相壓，保證了轉(zhuǎn)印膠輥25的輥面受力一致，從而使轉(zhuǎn)印膠輥25與中心壓印滾輪50相壓合的壓力在軸向方向保持一致，進而使得印刷產(chǎn)品的寬幅方向的顏色一致，印刷均勻。
承印材料由轉(zhuǎn)印膠輥25和中心壓印滾輪50之間經(jīng)過，由于轉(zhuǎn)印膠輥25為軟質(zhì)材料，因此在轉(zhuǎn)印時顏料可全部印刷在承印材料上。而目前的衛(wèi)星式凹版印刷版輥25為硬質(zhì)材料，為使顏料完全轉(zhuǎn)印則需在中心壓印滾輪50上加上一層包膠，但是中心壓印滾輪50直徑較大，在其上加上一層包膠所用的包膠材料較多，造成材料浪費，且加工麻煩，并且由于其印刷面為硬質(zhì)，故在印刷紡織品時，很難印刷到紡織品經(jīng)緯紗的交接處。本實用新型使用轉(zhuǎn)印膠輥25則很好地解決了這一問題。
由于印刷版輥20的直徑變化難以限定，且轉(zhuǎn)印膠輥25上的顏料很難全部印到承印材料上，因此產(chǎn)品上很容易出現(xiàn)重影，即轉(zhuǎn)印膠輥25上會出現(xiàn)多次印刷的痕跡，而這些痕跡又不易重疊，承印材料由轉(zhuǎn)印膠輥25和中心壓印滾輪50之間經(jīng)過時，就會出現(xiàn)多次印刷的痕跡，即重影，為克服這一缺點可以改變轉(zhuǎn)印膠輥25的直徑及轉(zhuǎn)印膠輥25上的齒輪，使轉(zhuǎn)印膠輥25的周長是印刷圖案長度的整數(shù)倍，但是這一點在實際操作中很難保證。因此本實用新型的轉(zhuǎn)印刷膠輥25在當(dāng)前一次印刷完成后即清洗一次，它是在轉(zhuǎn)印膠輥25的外緣加裝了清洗輪40、清洗刮刀33、清洗液供料裝置6及清洗液回收裝置5等，清洗液一般為丁酮等有機溶劑；清洗輪40設(shè)于轉(zhuǎn)印膠輥25與印刷版輥20貼合處之前，清洗液供料裝置6將清洗液送到清洗輪40和轉(zhuǎn)印膠輥25之間，清洗輪40和轉(zhuǎn)印膠輥25之間通過間隙調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)其間隙，清洗輪40由轉(zhuǎn)印膠輥25帶動運轉(zhuǎn)，使轉(zhuǎn)印膠輥25的表面被涂上一層清洗液，轉(zhuǎn)印膠輥25上經(jīng)轉(zhuǎn)印后殘留下來的顏料即溶解于清洗液中，清洗刮刀33位于轉(zhuǎn)印膠輥25的外緣，當(dāng)轉(zhuǎn)印膠輥25上的清洗液經(jīng)過清洗刮刀33所在位置時，清洗刮刀33將清洗液連同轉(zhuǎn)印膠輥25上殘留的顏料一起刮掉，清洗液經(jīng)清洗液回收裝置5回收后可重復(fù)利用。清洗后的轉(zhuǎn)印膠輥25再次與印刷版輥20相壓合，轉(zhuǎn)印膠輥25經(jīng)印刷版輥20印上圖案后再將圖案轉(zhuǎn)印到承印材料上，如此周而復(fù)始實現(xiàn)連續(xù)的轉(zhuǎn)印工作。
所述的印刷機組15至少有一組，印刷機組15環(huán)繞分布在中心壓印滾輪50的外緣，使用多組印刷機組15可進行多色印刷，印刷機組15進料口處安裝有干燥裝置10，干燥裝置10為電加熱裝置或蒸氣加熱裝置，可采用各種加熱方式對承印材料進行加熱，在承印材料印刷上顏料后，對其進行加熱烘干，方便其進行下一種顏色的印刷或其它工藝的進行。
以上所敘僅是本實用新型的較佳實施例，故凡依本實用新型申請專利范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或裝飾，均包括于本實用新型申請專利范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種衛(wèi)星式凹版輪轉(zhuǎn)印刷機，它包括機架(1)、承印材料發(fā)送裝置(3)、中心壓印滾輪(50)、印刷機組(15)、傳動機構(gòu)、對版裝置、干燥裝置(10)、動力裝置(8)、成品收取裝置(2)，其特征在于所述的中心壓印滾輪(50)與印刷版輥(20)之間設(shè)有一由軟質(zhì)彈性材料制成的轉(zhuǎn)印膠輥(25)，轉(zhuǎn)印膠輥(25)分別與中心壓印滾輪(50)、印刷版輥(20)配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的衛(wèi)星式凹版輪轉(zhuǎn)印刷機，其特征在于所述的轉(zhuǎn)印膠輥(25)還與清洗輪(40)、清洗刮刀(33)配合，清洗輪(40)上設(shè)有清洗液供料裝置(6)及清洗液回收裝置(5)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種衛(wèi)星式凹版輪轉(zhuǎn)印刷機，其特征在于所述的印刷機組(15)為一組以上并環(huán)繞分布在中心壓印滾輪(50)的外緣。
專利摘要本實用新型涉及印刷機技術(shù)領(lǐng)域，特指一種衛(wèi)星式凹版輪轉(zhuǎn)印刷機，它是在中心壓印滾輪和印刷版輥之間加設(shè)一轉(zhuǎn)印膠輥，轉(zhuǎn)印膠輥為軟質(zhì)彈性材料，保證了轉(zhuǎn)印膠輥的輥面受力一致，進而使得印刷產(chǎn)品的寬幅方向的顏色一致，印刷均勻，且顏料能印刷到紡織品的經(jīng)、緯紗的交接處，轉(zhuǎn)印膠輥上設(shè)有清洗輪、清洗刮刀及清洗液的供料裝置和清洗液回收裝置，使印刷產(chǎn)品更加清晰。
文檔編號B41F16/02GK2871198SQ20062005406
公開日2007年2月21日 申請日期2006年1月20日 優(yōu)先權(quán)日2006年1月20日
發(fā)明者李智 申請人:李智