專利名稱：視覺印刷機不中斷印刷清洗鋼網(wǎng)的方法及機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及視覺印刷機的圖像分布圖的對準或中心校正及視覺印刷機中 鋼網(wǎng)的清洗，尤其涉及在視覺印刷機中設(shè)置多鋼網(wǎng)清洗機構(gòu)及相應(yīng)設(shè)備的生產(chǎn)
工藝方法。
背翬技術(shù)
現(xiàn)有技術(shù)中的視覺印刷機在進行往PCB電路板上印刷焊錫膏時，由于鋼 網(wǎng)和PCB電路板的接觸面總有一些微小的間隙，這些微小的間隙在多次印刷 后會積累少許焊錫膏，當這些殘留物增加到一定的數(shù)量時，就會影響印刷質(zhì)量， 此時就必須對鋼網(wǎng)進行清洗。
現(xiàn)有技術(shù)在對鋼網(wǎng)清洗時必須中斷對PCB電路板的印刷操作，由于清洗 是必不可少的工序，所以頻繁的清洗降低了工作效率，這是目前所有視覺印刷 機在進行往PCB電路板上印刷焊錫膏時都沒有解決的問題。
例如美國專利US RE.34, 615，所公開的名為"Video probe aligning of object to be acted upon"的技術(shù)方案，該方案主要敘述的是一種用于 視覺印刷機的光學(xué)裝置。
該技術(shù)方案并沒有涉及任何對鋼網(wǎng)清洗進行技術(shù)改進。
再如，美國專利US 5， 060， 063，所公開的名為"VIEWING AND ILLUMINATING VIDEO PROBE WITH VIEWING MRANS FOR SIMULTANEOUSLY V正WING OBJECT AND DEVICE IMAGES ALONG VIEWING AXIS AND TRANSLATING THEM ALONG OPTICAL AXIS"的技術(shù)方案，該方案主要敘述的是一種用于視覺印刷機的 光學(xué)裝置。
可以看出，該專利的技術(shù)方案沒有涉及鋼網(wǎng)清洗技術(shù)，更沒有涉及為了提 高生產(chǎn)效率，從改進鋼網(wǎng)清洗工序入手，對鋼網(wǎng)清洗裝置進行改進，以達到不
中斷印刷的目的描述。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處而提出一種視覺印刷機不 中斷印刷清洗鋼網(wǎng)的方法及機構(gòu)，本發(fā)明將清洗裝置增加到兩個，必要時可以 繼續(xù)增加，相對應(yīng)的，將鋼網(wǎng)中的印刷區(qū)也增加至兩個，并使鋼網(wǎng)能夠移動， 并將計算機主控系統(tǒng)進行改進，增加對鋼網(wǎng)的移動控制，增加對清洗裝置的控
制以及對刮刀的控制，這樣，在對目標PCB電路板進行印刷的同時，就可以 進行對空閑印刷區(qū)的清洗，使生產(chǎn)率提高。
本發(fā)明通過采用以下的技術(shù)方案來實現(xiàn)
實施一種視覺印刷機不中斷印刷清洗鋼網(wǎng)的方法，所述方法包括如下步
驟
a. 首先在視覺印刷機中設(shè)置包括第一清洗裝置及第二清洗裝置至少兩套
的清洗裝置；
b. 再在鋼網(wǎng)上加工相同內(nèi)容的第一印刷區(qū)和第二印刷區(qū)；
c. 在鋼網(wǎng)的第一印刷區(qū)對準PCB電路板位置對多個PCB電路板進行印刷 時，第二清洗裝置對準鋼網(wǎng)的第二印刷區(qū)；
d. 計算機主控系統(tǒng)控制第二清洗裝置對第二印刷區(qū)進行清洗；
e. 當?shù)谝挥∷^(qū)需要清洗時，計算機主控系統(tǒng)驅(qū)動鋼網(wǎng)移動位置，使鋼網(wǎng) 的第二印刷區(qū)對準PCB電路板位置，對多個PCB電路板進行印刷，此 時第一清洗裝置對準鋼網(wǎng)上的第一印刷區(qū)；
f. 計算機主控系統(tǒng)控制第一清洗裝置對第一印刷區(qū)進行清洗；
g. 當?shù)诙∷^(qū)又需要清洗時，計算機主控系統(tǒng)驅(qū)動鋼網(wǎng)移動位置，使鋼 網(wǎng)的第一印刷區(qū)對準PCB電路板位置，對多個PCB電路板進行印刷， 此時第二清洗裝置對準鋼網(wǎng)上的第二印刷區(qū)；
h. 重復(fù)步驟d。
上述方法中，最佳實施方式鋼網(wǎng)上第一印刷區(qū)和第二印刷區(qū)沿鋼網(wǎng)移動的 軸線設(shè)置。
在其他的實施方式中，鋼網(wǎng)上第一印刷區(qū)和第二印刷區(qū)可以沿刮刀兩次不
同的移動軌跡來設(shè)置。
上述方法中，步驟c和步驟e所述的第二清洗裝置對準鋼網(wǎng)的第二印刷區(qū)
以及第一清洗裝置對準鋼網(wǎng)的第一印刷區(qū)，包括鋼網(wǎng)移動之后使第二清洗裝
置或第一清洗裝置恰好位于第二印刷區(qū)或第一印刷區(qū)之下；以及第二清洗裝置 或第一清洗裝置受計算機主控系統(tǒng)控制移動到第二印刷區(qū)或第一印刷區(qū)之下。
上述方法中，在最佳實施方式，所述第二清洗裝置、第一清洗裝置分設(shè)于 PCB電路板位置的兩側(cè)。
上述方法中，所述計算機主控系統(tǒng)驅(qū)動鋼網(wǎng)移動位置，是通過鋼網(wǎng)驅(qū)動器 驅(qū)動鋼網(wǎng)移動，接收鋼網(wǎng)位置信號從而來確定鋼網(wǎng)的位置。
本發(fā)明的再一個目的
根據(jù)上述方法所述的一種視覺印刷機不中斷印刷清洗鋼網(wǎng)的機構(gòu)，包括鋼 網(wǎng)、第一清洗裝置，所述鋼網(wǎng)的上方有印刷系統(tǒng)，鋼網(wǎng)的下方有光學(xué)對正系統(tǒng)、
PCB電路板輸送夾緊系統(tǒng)及第一清洗裝置，尤其是，所述機構(gòu)還包括 一第二清洗裝置，也設(shè)置在鋼網(wǎng)的下方；
一鋼網(wǎng)驅(qū)動器，連接并驅(qū)動鋼網(wǎng)移動，所述鋼網(wǎng)驅(qū)動器連接計算機主控系
在鋼網(wǎng)上增設(shè)第二印刷區(qū)，所述第二印刷區(qū)與第一印刷區(qū)內(nèi)容相同。 如上所述的機構(gòu)，在最佳實施方式中，所述第二清洗裝置和第一清洗裝置
分別位于PCB電路板位置的兩側(cè)。
如上所述的機構(gòu)，在最佳實施方式中，所述第二印刷區(qū)與第一印刷區(qū)沿鋼 網(wǎng)移動的軸線設(shè)置。在其他的實施方式中，鋼網(wǎng)上第一印刷區(qū)和第二印刷區(qū)可 以沿刮刀兩次不同的移動軌跡來設(shè)置。
如上所述的機構(gòu)，第一印刷區(qū)或第二印刷區(qū)中的一個對準PCB電路板位
置，那么第一清洗裝置或第二清洗裝置中的一個對準另一個印刷區(qū)。
如上所述的機構(gòu)，所述清洗裝置對準印刷區(qū)包括鋼網(wǎng)移動之后使第二清 洗裝置或第一清洗裝置恰好位于第二印刷區(qū)或第一印刷區(qū)之下；以及第二清洗 裝置或第一清洗裝置受計算機主控系統(tǒng)控制移動到第二印刷區(qū)或第一印刷區(qū) 之下。
與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本發(fā)明在視覺印刷機中設(shè)置兩套或兩套以上的清洗裝
置，同時將鋼網(wǎng)中的印刷區(qū)也增加至兩個或兩個以上，并使鋼兩能夠移動，并 將計算機主控系統(tǒng)進行改進，增加對鋼網(wǎng)的移動控制，增加對清洗裝置的控制，
這樣，在對目標PCB電路板進行印刷的同時，就可以進行對空閑印刷區(qū)的清 洗，不必中斷對目標PCB電路板的印刷，使生產(chǎn)率大大提高。


圖1是本發(fā)明視覺印刷機不中斷印刷清洗鋼網(wǎng)的方法及機構(gòu)第二印刷區(qū)對 準PCB電路板位置，第一清洗裝置對準第一印刷區(qū)時的示意圖2是本發(fā)明視覺印刷機不中斷印刷清洗鋼網(wǎng)的方法及機構(gòu)第一印刷區(qū) 對準PCB電路板位置，第二清洗裝置對準第二印刷區(qū)時的示意圖3是本發(fā)明視覺印刷機不中斷印刷清洗鋼網(wǎng)的方法及機構(gòu)的計算機主控 系統(tǒng)的控制框圖4是本發(fā)明視覺印刷機不中斷印刷清洗鋼網(wǎng)的方法及機構(gòu)的一個實施例
的示意圖。
具體實施例方式
下面結(jié)合附圖及最佳實施方式對本發(fā)明作進一步詳盡的描述 參照圖l、圖2、圖3和圖4，實施一種視覺印刷機不中斷印刷清洗鋼網(wǎng) 的方法，所述方法包括如下步驟
a. 首先在視覺印刷機中設(shè)置包括第一清洗裝置21及第二清洗裝置22至少 兩套的清洗裝置；
b. 再在鋼網(wǎng)IO上加工相同內(nèi)容的第一印刷區(qū)11和第二印刷區(qū)12;
c. 在鋼網(wǎng)IO的第一印刷區(qū)11對準PCB電路板30位置對多個PCB電路板 30進行印刷時，第二清洗裝置22對準鋼網(wǎng)的第二印刷區(qū)12;
d. 計算機主控系統(tǒng)200控制第二清洗裝置22對第二印刷區(qū)12進行清洗；
e. 當?shù)谝挥∷^(qū)11需要清洗時，計算機主控系統(tǒng)200驅(qū)動鋼網(wǎng)IO移動位 置，使鋼網(wǎng)10的第二印刷區(qū)12對準PCB電路板位置，對多個PCB電 路板進行印刷，此時第一清洗裝置21對準鋼網(wǎng)IO上的第一印刷區(qū)11;
f. 計算機主控系統(tǒng)200控制第一清洗裝置21對第一印刷區(qū)11進行清洗；
g. 當?shù)诙∷^(qū)12又需清洗時，計算機主控系統(tǒng)200驅(qū)動鋼網(wǎng)IO移動位 置，使鋼網(wǎng)IO的第一印刷區(qū)ll對準PCB電路板30位置，對多個PCB 電路板30進行印刷，此時第二清洗裝置22對準鋼網(wǎng)上的第二印刷區(qū)12;
h. 重復(fù)步驟d。
上述方法中，最佳的實施方式是鋼網(wǎng)IO上第一印刷區(qū)ll和第二印刷區(qū) 12沿鋼網(wǎng)10移動的軸線13設(shè)置。
圖4所示的最佳實施方式中，不但鋼網(wǎng)IO上第一印刷區(qū)11和第二印刷區(qū) 12沿鋼網(wǎng)10移動的軸線13設(shè)置。而且第二清洗裝置22和第一清洗裝置21 也沿鋼網(wǎng)10移動的軸線13設(shè)置。
在其他的實施方式中，鋼網(wǎng)IO上第一印刷區(qū)11和第二印刷12區(qū)可以沿 刮刀401兩次不同的移動軌跡來設(shè)置(圖中未示出)。此時的第二清洗裝置22 和第一清洗裝置21也設(shè)置在距第二印刷12區(qū)和第一印刷區(qū)11最為相近的位 置。
上述方法中，如圖1和圖2所示，步驟c和步驟e所述第二清洗裝置22 對準鋼網(wǎng)IO的第二印刷區(qū)12以及第一清洗裝置21對準鋼網(wǎng)IO的第一印刷區(qū) 11，包括鋼網(wǎng)10移動之后使第二清洗裝置22或第一清洗裝置21恰好位于 第二印刷區(qū)12或第一印刷區(qū)11之下；以及第二清洗裝置22或第一清洗裝置 21受計算機主控系統(tǒng)200控制移動到第二印刷區(qū)12或第一印刷區(qū)11之下。
所述的對準，在圖1和圖2上表示為第二印刷區(qū)中心線120對準PCB電 路板30的中心，以及第一印刷區(qū)中心線110第一清洗裝置21的中心。
或是第一印刷區(qū)中心線IIO對準PCB電路板30的中心，以及第二印刷區(qū) 中心線120對準第二清洗裝置22的中心。
上述方法中，如圖l、圖2及圖4所示，在最佳實施方式中，所述第二 清洗裝置22、第一清洗裝置21分設(shè)于PCB電路板30位置的兩側(cè)，也可以將 第一清洗裝置21和第二清洗裝置22按其他的方式設(shè)置，但其他的設(shè)置方法的 成本會高于最佳實施方式。
上述方法中，如圖3所示，所述計算機主控系統(tǒng)200驅(qū)動鋼網(wǎng)10移動位 置，是通過鋼網(wǎng)驅(qū)動器101驅(qū)動鋼網(wǎng)IO來移動，并接收鋼網(wǎng)位置信號傳感器 105的信號確定鋼網(wǎng)10的位置。上述方法中，所述鋼網(wǎng)位置信號傳感器105，在最佳實施方式中會設(shè)置在 鋼網(wǎng)IO的鋼網(wǎng)移動軌道上，所述鋼網(wǎng)移動軌道有許多種選擇可以采用，例如 導(dǎo)軌、滑槽等，因為它是成熟的現(xiàn)有技術(shù)，在此不做詳細描述。
上述方法中，鋼網(wǎng)驅(qū)動器101也是成熟的現(xiàn)有技術(shù)，它包括驅(qū)動動力源、 傳輸裝置，傳輸裝置連接鋼網(wǎng)IO和驅(qū)動動力源，驅(qū)動動力源受計算機主控系 統(tǒng)200的精確控制，使鋼網(wǎng)IO能到達準確的位置，并由鋼網(wǎng)位置信號傳感器 105給出到位信號。
根據(jù)本發(fā)明上述方法設(shè)計制造如圖1 圖4所示的一種視覺印刷機不中斷 印刷清洗鋼網(wǎng)的機構(gòu)，所述機構(gòu)包括鋼網(wǎng)IO、第一清洗裝置21，所述鋼網(wǎng)IO 的上方有印刷系統(tǒng)400，印刷系統(tǒng)400有刮刀401，鋼網(wǎng)IO的下方有光學(xué)對正 系統(tǒng)300、 PCB電路板輸送夾緊系統(tǒng)500及第一清洗裝置21，鋼網(wǎng)10上有第
一印刷區(qū)ll;尤其是，所述機構(gòu)還包括-
一第二清洗裝置22，也設(shè)置在鋼網(wǎng)10的下方；
一鋼網(wǎng)驅(qū)動器101，連接并驅(qū)動鋼網(wǎng)10移動，所述鋼網(wǎng)驅(qū)動器101連接 計算機主控系統(tǒng)200;
在鋼網(wǎng)10上增設(shè)第二印刷區(qū)12，所述第二印刷區(qū)12與第一印刷區(qū)11內(nèi) 容相同。
上述機構(gòu)中，在最佳實施方式，所述第二清洗裝置22、第一清洗裝置21 分設(shè)于PCB電路板30位置的兩側(cè)，也可以將第一清洗裝置21和第二清洗裝 置22按其他的方式設(shè)置，但其他的設(shè)置方法的成本會高于最佳實施方式。
如圖1、圖2所示，所述鋼網(wǎng)10的第二印刷區(qū)12與第一印刷區(qū)11沿鋼 網(wǎng)10移動的方向設(shè)置。
在其他的實施方式中，鋼網(wǎng)10上第一印刷區(qū)11和第二印刷12區(qū)可以沿 刮刀401兩次不同的移動軌跡來設(shè)置(圖中未示出)。此時的第二清洗裝置22 和第一清洗裝置21也設(shè)置在距第二印刷12區(qū)和第一印刷區(qū)11最為相近的位 置。
圖4所示的最佳實施方式中，不但鋼網(wǎng)10上第一印刷區(qū)11和第二印刷區(qū) 12沿鋼網(wǎng)10移動的軸線13設(shè)置。而且第二清洗裝置22和第一清洗裝置21 也沿鋼網(wǎng)IO移動的軸線13設(shè)置。
上述機構(gòu)中，第一印刷區(qū)11或第二印刷區(qū)12中的一個對準PCB電路板 30位置，那么第一清洗裝置21或第二清洗裝置22中的一個對準另一個印刷 區(qū)。
所述的對準，在圖1和圖2上表示為第二印刷區(qū)中心線120對準PCB電 路板30的中心，以及第一印刷區(qū)中心線110第一清洗裝置21的中心。
或是第一印刷區(qū)中心線110對準PCB電路板30的中心，以及第二印刷區(qū) 中心線120對準第二清洗裝置22的中心。
所述清洗裝置對準印刷區(qū)包括兩種實施方式，第一種實施方式
鋼網(wǎng)10移動之后使第二清洗裝置22或第一清洗裝置21恰好位于第二印 刷區(qū)12或第一印刷區(qū)11之下，也就是說，第二印刷區(qū)12與第一印刷區(qū)11之 間的距離接近PCB電路板30分別到第二清洗裝置22、第一清洗裝置21之間 的距離。
第二種實施方式
第二印刷區(qū)12與第一印刷區(qū)11之間的距離不同于PCB電路板30分別到 第二清洗裝置22、第一清洗裝置21之間的距離。第二清洗裝置22或第一清 洗裝置21受計算機主控系統(tǒng)200控制移動到第二印刷區(qū)12或第一印刷區(qū)11 之下。
上述機構(gòu)中，如圖3所示，所述計算機主控系統(tǒng)200驅(qū)動鋼網(wǎng)10移動位 置，是通過鋼網(wǎng)驅(qū)動器101驅(qū)動鋼網(wǎng)IO來移動，并接收鋼網(wǎng)位置信號傳感器 105的信號確定鋼網(wǎng)10的位置。
上述機構(gòu)中，所述鋼網(wǎng)位置信號傳感器105,在最佳實施方式中會設(shè)置在 鋼網(wǎng)IO的鋼網(wǎng)移動軌道上，所述鋼網(wǎng)移動軌道有許多種選擇可以采用，例如 導(dǎo)軌、滑槽等，因為它是成熟的現(xiàn)有技術(shù)，在此不做詳細描述。
上述機構(gòu)中，鋼網(wǎng)驅(qū)動器101也是成熟的現(xiàn)有技術(shù)，它包括驅(qū)動動力源、 傳輸裝置，傳輸裝置連接鋼網(wǎng)IO和驅(qū)動動力源，驅(qū)動動力源受計算機主控系 統(tǒng)200的精確控制，使鋼網(wǎng)IO能到達準確的位置，并由鋼網(wǎng)位置信號傳感器 105給出到位信號，由計算機主控系統(tǒng)200通過鋼網(wǎng)驅(qū)動器101終止驅(qū)動動力 源的運轉(zhuǎn)。
所述驅(qū)動動力源包括電動馬達、氣動和液壓設(shè)備。優(yōu)選的設(shè)備是電動馬達。
當然采用氣動和液壓設(shè)備也能實現(xiàn)本發(fā)明的目的。
圖3、圖4所示的印刷系統(tǒng)400、光學(xué)對正系統(tǒng)300、 PCB電路板輸送夾 緊系統(tǒng)500都是現(xiàn)有技術(shù)的視覺印刷機中的成熟技術(shù)，不過在本發(fā)明中，印刷 系統(tǒng)400中的刮刀401每次或只刮第一印刷區(qū)11，或是只刮第二印刷區(qū)12。
實踐證明，本發(fā)明在視覺印刷機中設(shè)置兩套或兩套以上的清洗裝置，同時 將鋼網(wǎng)中的印刷區(qū)也增加至兩個或兩個以上，并使鋼網(wǎng)能夠移動，并將計算機 主控系統(tǒng)進行改進，增加對鋼網(wǎng)的移動控制，增加對清洗裝置的控制，改進對 刮刀的控制，這樣，在對目標PCB電路板進行印刷的同時，就可以進行對空 閑印刷區(qū)的清洗，不必中斷印刷，從而使生產(chǎn)率大大提高。
權(quán)利要求
1、一種視覺印刷機不中斷印刷清洗鋼網(wǎng)的方法，其特征在于，所述方法包括如下步驟a.首先在視覺印刷機中設(shè)置包括第一清洗裝置及第二清洗裝置至少兩套的清洗裝置；b.再在鋼網(wǎng)上加工相同內(nèi)容的第一印刷區(qū)和第二印刷區(qū)；c.在鋼網(wǎng)的第一印刷區(qū)對準PCB電路板位置對多個PCB電路板進行印刷時，第二清洗裝置對準鋼網(wǎng)的第二印刷區(qū)；d.計算機主控系統(tǒng)控制第二清洗裝置對第二印刷區(qū)進行清洗；e.當?shù)谝挥∷^(qū)需要清洗時，計算機主控系統(tǒng)驅(qū)動鋼網(wǎng)移動位置，使鋼網(wǎng)的第二印刷區(qū)對準PCB電路板位置，對多個PCB電路板進行印刷，此時第一清洗裝置對準鋼網(wǎng)上的第一印刷區(qū)；f.計算機主控系統(tǒng)控制第一清洗裝置對第一印刷區(qū)進行清洗；g.當?shù)诙∷^(qū)又需要清洗時，計算機主控系統(tǒng)驅(qū)動鋼網(wǎng)移動位置，使鋼網(wǎng)的第一印刷區(qū)對準PCB電路板位置，對多個PCB電路板進行印刷，此時第二清洗裝置對準鋼網(wǎng)上的第二印刷區(qū)；h.重復(fù)步驟d。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的視覺印刷機不中斷印刷清洗鋼網(wǎng)的方法，其特征在于鋼網(wǎng)上第一印刷區(qū)和第二印刷區(qū)沿鋼網(wǎng)移動的軸線設(shè)置；或者，鋼網(wǎng)上第一印刷區(qū)和第二印刷區(qū)沿刮刀兩次不同的移動軌跡來設(shè)置。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的視覺印刷機不中斷印刷清洗鋼網(wǎng)的方法，其特征在于步驟c和步驟e所述第二清洗裝置對準鋼網(wǎng)的第二印刷區(qū)以及第一清洗裝置對準鋼網(wǎng)的第一印刷區(qū)，包括鋼網(wǎng)移動之后使第二清洗裝置或第一清 洗裝置恰好位于第二印刷區(qū)或第一印刷區(qū)的下方；以及鋼網(wǎng)移動之后第二清洗 裝置或第一清洗裝置受計算機主控系統(tǒng)控制移動到第二印刷區(qū)或第--印刷區(qū) 之下。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的視覺印刷機不中斷印刷清洗鋼網(wǎng)的方法，其特征在于所述第二清洗裝置、第一清洗裝置分設(shè)于PCB電路板位置的兩側(cè)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的視覺印刷機不中斷印刷清洗鋼網(wǎng)的方法，其特征在于所述計算機主控系統(tǒng)驅(qū)動鋼網(wǎng)移動位置，是通過鋼網(wǎng)驅(qū)動器驅(qū)動鋼網(wǎng) 移動，接收鋼網(wǎng)位置信號確定鋼網(wǎng)位置。
6、 一種視覺印刷機不中斷印刷清洗鋼網(wǎng)的機構(gòu)，包括鋼網(wǎng)、第-一清洗裝 置，所述鋼網(wǎng)的上方有印刷系統(tǒng)，鋼網(wǎng)的下方有光學(xué)對正系統(tǒng)、PCB電路板 輸送夾緊系統(tǒng)及第一清洗裝置，鋼網(wǎng)上有第一印刷區(qū)，其特征在于，所述機構(gòu) 還包括一第二清洗裝置，也設(shè)置在鋼網(wǎng)的下方；一鋼網(wǎng)驅(qū)動器，連接并驅(qū)動鋼網(wǎng)移動，所述鋼網(wǎng)驅(qū)動器連接計算機主控 系統(tǒng)；在鋼網(wǎng)上包括第二印刷區(qū)，所述第二印刷區(qū)與第一印刷區(qū)內(nèi)容相同。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的視覺印刷機不中斷印刷清洗鋼網(wǎng)的機構(gòu)，其特 征在于所述第二清洗裝置和第一清洗裝置分別位于PCB電路板位置的兩側(cè)。
8、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的視覺印刷機不中斷印刷清洗鋼網(wǎng)的機構(gòu)，其特征在于鋼網(wǎng)上第一印刷區(qū)和第二印刷區(qū)沿鋼網(wǎng)移動的軸線設(shè)置；或者，鋼網(wǎng)上第一印刷區(qū)和第二印刷區(qū)沿刮刀兩次不同的移動軌跡來設(shè)置。
9、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的視覺印刷機不中斷印刷清洗鋼網(wǎng)的機構(gòu)，其特征在于第一印刷區(qū)或第二印刷區(qū)中的一個對準PCB電路板位置，那么第一清洗裝置或第二清洗裝置中的一個對準另一個印刷區(qū)。
10、 根據(jù)權(quán)利要求9所述的視覺印刷機不中斷印刷清洗鋼網(wǎng)的機構(gòu)，其特征在于所述清洗裝置對準印刷區(qū)包括鋼網(wǎng)移動之后第二印刷區(qū)或第一印刷 區(qū)恰好位于第二清洗裝置或第一清洗裝置之上；以及第二清洗裝置或第一清洗 裝置受計算機主控系統(tǒng)控制移動到第二印刷區(qū)或第一印刷區(qū)之下。
全文摘要
一種視覺印刷機不中斷印刷清洗鋼網(wǎng)的機構(gòu)，包括鋼網(wǎng)、第一清洗裝置，所述鋼網(wǎng)的上方有印刷系統(tǒng)，鋼網(wǎng)的下方有光學(xué)對正系統(tǒng)、PCB電路板輸送夾緊系統(tǒng)及第一清洗裝置，鋼網(wǎng)上有第一印刷區(qū)；特別是所述機構(gòu)還包括一第二清洗裝置，也設(shè)置在鋼網(wǎng)的下方；一鋼網(wǎng)驅(qū)動器，連接并驅(qū)動鋼網(wǎng)移動，所述鋼網(wǎng)驅(qū)動器連接計算機主控系統(tǒng)；在鋼網(wǎng)上包括第二印刷區(qū)，所述第二印刷區(qū)與第一印刷區(qū)內(nèi)容相同。本發(fā)明在對目標PCB電路板進行印刷的同時，可以同時進行空閑印刷區(qū)的清洗，不必中斷印刷，從而使生產(chǎn)效率大大提高。
文檔編號B41F35/00GK101200131SQ20061015
公開日2008年6月18日 申請日期2006年12月15日 優(yōu)先權(quán)日2006年12月15日
發(fā)明者邱國良 申請人:東莞市凱格精密機械有限公司