專利名稱：打印機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一打印機(jī)，具體來說，它涉及一包括一輸送滾輪的打印機(jī)。
背景技術(shù)：
如日本專利公開No.8-156303(1996)或2001-88385所揭示的，通常公知一種打印機(jī)，其裝載紙張，同時將紙張保持在一輸送滾輪和一與輸送滾輪以規(guī)定的壓力接觸的壓力滾輪之間。
上述日本專利公開No.8-156303揭示了一傳熱打印機(jī)(打印機(jī))，其包括一主導(dǎo)軸滾輪(饋送滾輪)和一夾送滾輪(壓緊滾輪)。通過利用夾緊滾輪將照相紙壓靠在主導(dǎo)軸滾輪上并轉(zhuǎn)動主導(dǎo)軸滾輪，該傳熱打印機(jī)能傳送照相紙(紙)。
上述日本專利公開No.2001-88385揭示了一包括一對載體滾輪的升華彩色打印機(jī)(打印機(jī))。該升華的彩色打印機(jī)用成對的載體滾輪(一饋送滾輪和一壓緊滾輪)傳送卷筒紙(紙)。
圖15是示出另一傳統(tǒng)傳熱打印機(jī)(打印機(jī))的總體結(jié)構(gòu)的立體圖。圖16是示出圖15所示傳統(tǒng)傳熱打印機(jī)的電機(jī)和齒輪的前視圖。圖17和18是詳細(xì)示出圖15所示傳統(tǒng)傳熱打印機(jī)的示意圖。傳統(tǒng)傳熱打印機(jī)的結(jié)構(gòu)將參照圖15至18進(jìn)行描述。
如圖15所示，傳統(tǒng)傳熱打印機(jī)包括一底盤101、一用于打印的打印頭102、一與打印頭102相對的壓盤滾輪103(見圖18)、側(cè)板104和105、一與墨帶盒106接合的收帶卷軸107、一饋送滾輪108、一饋送滾輪齒輪109、一以規(guī)定壓緊力接觸饋送滾輪108的壓緊滾輪110、一對可轉(zhuǎn)動地支承壓緊滾輪110的壓緊滾輪軸承111、一支承壓緊滾輪軸承111的軸承支承板112、一紙張饋送滾輪113、一紙張饋送滾輪齒輪114、一紙張排出滾輪115、一紙張排出滾輪齒輪116、一電機(jī)支架117、一用于輸送紙張150(見圖18)的紙張饋送電機(jī)118、一轉(zhuǎn)動打印頭102的打印頭轉(zhuǎn)動電機(jī)119、一可擺動的擺動齒輪120，以及多個中間齒輪121至124(見圖16)。墨帶盒106安裝在傳統(tǒng)的傳熱打印機(jī)上。
如圖15所示，底盤101具有一第一側(cè)表面101a、一第二側(cè)表面101b，以及使第一和第二側(cè)表面101a和101b彼此偶聯(lián)的一底表面101c。上述電機(jī)支架117安裝在底盤101的第一側(cè)表面101a上。如圖17所示，第一側(cè)表面101a安裝有側(cè)板104，并設(shè)置有饋送滾輪軸承安裝孔101d，以便接納一體地設(shè)置在側(cè)板104上的一饋送滾輪軸承104a。如圖15所示，底盤101的第二側(cè)表面101b安裝有側(cè)板105，并設(shè)置有饋送滾輪軸承安裝孔101f，以便接納一體地設(shè)置在側(cè)板105上的一饋送滾輪軸承105a。底盤101的第二側(cè)表面101b和側(cè)板105分別設(shè)置有盒安裝孔101g和105c，以便將墨帶盒106安裝在傳熱打印機(jī)上。
如圖15和18所示，用于打印的打印頭102安裝在底盤101的第一和第二側(cè)表面101a和101b內(nèi)，以便圍繞一支承軸102a轉(zhuǎn)動。如圖18所示，側(cè)板104和105的壓盤滾輪軸承(未示出)可轉(zhuǎn)動地支承壓盤滾輪103。
如圖18所示，墨帶盒106具有一收帶部分106a和一饋送部分106b。一收帶繞線筒106c可轉(zhuǎn)動地布置在墨帶盒106的收帶部分106a內(nèi)。一用來將圖像打印在紙張150上的墨帶106e纏繞在收帶繞線筒106c和饋送繞線筒106d上。
通過與布置在墨帶盒106的收帶部分106a內(nèi)的收帶繞線筒106c接合，并沿箭頭M2(見圖18)方向轉(zhuǎn)動收帶繞線筒106c，收帶卷軸107形成為從饋送繞線筒106d收卷到收帶繞線筒106c上。如圖15和16所示，擺動齒輪120擺動而嚙合收帶卷軸107的齒輪部分107a。
側(cè)板104和105的饋送滾輪軸承104a(見圖17)和105a(見圖15)可轉(zhuǎn)動地支承饋送滾輪108。饋送滾輪108具有沿紙張饋送方向(沿圖18中箭頭F2)和沿紙張排出方向(沿圖18中箭頭J2)輸送紙張150同時將紙張150(見圖18)保持在饋送滾輪108和壓緊滾輪110之間。
如圖15所示，壓緊滾輪軸承111可轉(zhuǎn)動地支承壓緊滾輪110。這些壓緊滾輪軸承111安裝在軸承支承板112上。軸承支承板112布置在一彎曲部分(未示出)和底盤101的第二側(cè)表面101b上，以便壓迫壓緊滾輪110抵靠饋送滾輪108。
設(shè)置紙張饋送滾輪113，以將紙張150(見圖18)饋送到一打印位置以便用打印頭102進(jìn)行打印。如圖15所示，紙張饋送滾輪113具有一軸部分113a和一配裝在軸部分113a內(nèi)的橡膠的滾輪部分113b。紙張饋送滾輪齒輪114安裝在紙張饋送滾輪113的軸部分113a的一端上，而緊靠底盤101的第一側(cè)表面101a。
設(shè)置用于排出紙張150(見圖18)的紙張排出滾輪115，紙張150承受用打印頭102進(jìn)行的打印。如圖15所示，紙張排出滾輪115具有一軸部分115a和一配裝在軸部分115a內(nèi)的橡膠的滾輪部分115b。紙張排出滾輪齒輪116安裝在紙張排出滾輪115的軸部分115a的一端上，而緊靠底盤101的第一側(cè)表面101a。
如圖16所示，一電機(jī)齒輪118b安裝在紙張饋送電機(jī)118的軸部分118a上，而紙張饋送電機(jī)118安裝在電機(jī)支架117上。該紙張饋送電機(jī)118起作為一驅(qū)動源，用來驅(qū)動收帶卷軸107的齒輪部分107a、饋送滾輪齒輪109、紙張饋送滾輪齒輪114、紙張排出滾輪齒輪116，以及中間齒輪121至124。打印頭轉(zhuǎn)動電機(jī)119具有相對于壓盤滾輪103垂直地轉(zhuǎn)動打印頭102的功能，以利用一齒輪(未示出)使打印頭102壓靠在壓盤滾輪103上/使打印頭102與壓盤滾輪103分離。
然而，在圖15至18所示的傳統(tǒng)的傳熱打印機(jī)中，由于工作誤差等原因(如圖17所示)，一間隙L2形成在饋送滾輪齒輪109和電機(jī)支架117之間。當(dāng)水平外力施加在打印中傳送紙張150的饋送滾輪108上時，因此，饋送滾輪齒輪109和安裝在饋送滾輪齒輪109上的饋送滾輪108可沿箭頭A2(見圖17)方向移動。在此情形中，保持在饋送滾輪109和壓緊滾輪110之間的紙張150也沿箭頭A2(見圖17)方向移動，導(dǎo)致打印位置的偏移。因此，不利地降低打印質(zhì)量。
此外，上述日本專利公開No.8-156303和2001-88385中所揭示的各個傳統(tǒng)打印機(jī)可以想像到其既不揭示也不提出一防止饋送滾輪軸向偏移的結(jié)構(gòu)。因此，還在該打印機(jī)中，由于類似于圖15至18所示的傳統(tǒng)的傳熱打印機(jī)存在饋送滾輪的軸向偏移，所以，可以想像到它降低了打印質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述問題，特提出本發(fā)明，本發(fā)明的一個目的是提供一打印機(jī)，其通過阻止饋送滾輪的軸向偏移來避免打印質(zhì)量的降低。
一根據(jù)本發(fā)明第一方面的打印機(jī)包括一輸送紙張的饋送滾輪、一安裝有饋送滾輪、用來將驅(qū)動力傳輸?shù)金佀蜐L輪的饋送滾輪齒輪，以及一具有可彈性變形的推壓部分的板形構(gòu)件，該推壓部分沿軸向至少推壓饋送滾輪齒輪或饋送滾輪。
在根據(jù)本發(fā)明第一方面的打印機(jī)中，如上所述，具有沿軸向至少推壓饋送滾輪齒輪或饋送滾輪的可彈性變形的推壓部分的板形構(gòu)件這樣進(jìn)行設(shè)置推壓部分沿軸向地推壓至少饋送滾輪齒輪或饋送滾輪，由此，打印機(jī)可至少轉(zhuǎn)動饋送滾輪齒輪或饋送滾輪，處于調(diào)整其軸向位置的狀態(tài)中。因此，在輸送紙張時打印機(jī)可阻止安裝在饋送滾輪齒輪上的饋送滾輪沿軸向運動，由此，抑制饋送滾輪的軸向偏移。因此，在打印中輸送紙張時，打印機(jī)可阻止保持在饋送滾輪和壓緊滾輪之間的紙張作軸向運動，由此，避免降低打印質(zhì)量。
在根據(jù)第一方面的上述打印機(jī)中，板形構(gòu)件較佳地包括一用于安裝規(guī)定部件的支架構(gòu)件，而推壓部分較佳地包括一通過刻槽支架構(gòu)件而形成的可彈性板形的舌形部分。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，打印機(jī)可容易地用形成在支架部分上的舌形部分沿軸向推壓饋送滾輪齒輪或饋送滾輪。
在具有包括舌形部分在內(nèi)的推壓部分的上述結(jié)構(gòu)中，支架構(gòu)件的舌形部分較佳地具有一突出部分，其設(shè)置成從靠近饋送滾輪齒輪或饋送滾輪的支架構(gòu)件的一表面突出，以便至少與饋送滾輪齒輪或饋送滾輪接觸。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，與全部的舌形部分與至少饋送滾輪齒輪或饋送滾輪接觸的情形相比，可減小舌形部分的突出部分和至少饋送滾輪齒輪或饋送滾輪之間的接觸區(qū)域。因此，當(dāng)轉(zhuǎn)動至少饋送滾輪齒輪或饋送滾輪時，同時用突出部分推壓至少饋送滾輪齒輪或饋送滾輪，打印機(jī)可減小摩擦阻力，由此，抑制施加到至少饋送滾輪齒輪或饋送滾輪上的載荷。因此，打印機(jī)可至少在饋送滾輪齒輪或饋送滾輪上光滑地轉(zhuǎn)動。
在具有包括舌形部分在內(nèi)的推壓部分的上述結(jié)構(gòu)中，較佳地設(shè)置舌形部分的突出部分，以與至少饋送滾輪齒輪或饋送滾輪的側(cè)端表面接觸。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，不管饋送滾輪齒輪或饋送滾輪的轉(zhuǎn)動角如何，舌形部分的突出部分總與至少饋送滾輪齒輪或饋送滾輪的側(cè)端表面接觸，由此，推壓部分可以恒定的推壓力有控制地沿軸向推壓至少饋送滾輪齒輪或饋送滾輪。
在此情形中，饋送滾輪齒輪較佳地由樹脂制成，并較佳地在支架構(gòu)件的相對側(cè)上具有一肋，而舌形部分的突出部分較佳地設(shè)置成與饋送滾輪齒輪的肋的側(cè)端表面接觸。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，打印機(jī)可阻止突出部分和肋的側(cè)端表面的彼此接觸在饋送滾輪齒輪轉(zhuǎn)動后、因樹脂制的饋送滾輪齒輪的肋的側(cè)端表面與舌形部分的突出部分接觸引起過度的摩擦。
在具有設(shè)置成與饋送滾輪的側(cè)端表面接觸的舌形部分的突出部分的上述結(jié)構(gòu)中，饋送滾輪較佳地具有一齒輪接納部分，以便接納饋送滾輪齒輪，而舌形部分的突出部分較佳地設(shè)置成接觸靠近饋送滾輪的齒輪接納部分的側(cè)端表面的轉(zhuǎn)動中心的一部分。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，舌形部分的突出部分接觸靠近饋送滾輪的齒輪接納部分的側(cè)端表面的轉(zhuǎn)動中心的部分，以使突出部分和饋送滾輪的齒輪接納部分的側(cè)端表面之間的接觸長度(對應(yīng)于圓周長度)可在轉(zhuǎn)動中減小，由此，防止突出部分由饋送滾輪齒輪的轉(zhuǎn)動造成的磨損。
在設(shè)置有具有突出部分的舌形部分的上述結(jié)構(gòu)中，支架構(gòu)件的舌形部分較佳地呈L形，而舌形部分的突出部分較佳地設(shè)置在L形舌形部分的前端附近。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，當(dāng)用突出部分推壓饋送滾輪齒輪時，L形舌形部分不僅通過撓曲可產(chǎn)生推壓力而且通過扭轉(zhuǎn)也可產(chǎn)生推壓力，由此，通過小于線性舌形部分的舌形部分可產(chǎn)生大的推壓力。
在根據(jù)第一方面的上述打印機(jī)中，板形構(gòu)件和至少饋送滾輪齒輪或饋送滾輪較佳地布置在規(guī)定的間距處，而該規(guī)定的間距較佳地這樣設(shè)定當(dāng)至少饋送滾輪齒輪或饋送滾輪被朝向板形構(gòu)件的外力壓迫而抵抗板形構(gòu)件的推壓部分的推壓力接觸板形構(gòu)件時，板形構(gòu)件的推壓部分在彈性變形范圍內(nèi)變形。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，還當(dāng)因施加的外力抵抗推壓力致使至少饋送滾輪齒輪或饋送滾輪移動而接觸板形構(gòu)件時，推壓部分在彈性變形范圍內(nèi)變形，由此，打印機(jī)可防止推壓部分變形。
在根據(jù)第一方面的上述打印機(jī)中，板形構(gòu)件較佳地是一電機(jī)支架，其安裝有一用作為驅(qū)動源的電機(jī)，以便將驅(qū)動力傳輸?shù)金佀蜐L輪。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，打印機(jī)可不設(shè)置有附加的板形構(gòu)件，該板形構(gòu)件具有一推壓至少饋送滾輪齒輪或饋送滾輪的推壓部分，由此，可避免部件數(shù)量的增加。
在根據(jù)第一方面的上述打印機(jī)中，具有推壓部分的板形構(gòu)件和饋送滾輪較佳地都由金屬制成，而推壓部分較佳地設(shè)置成接觸饋送滾輪。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，儲存在可轉(zhuǎn)動地接觸紙張的饋送滾輪內(nèi)的電荷(靜電)可通過推壓部分朝向板形構(gòu)件釋放，無需另外的接地構(gòu)件(接地)，由此，打印機(jī)可接地饋送滾輪，同時，避免部件數(shù)量的增加。
一根據(jù)本發(fā)明第二方面的打印機(jī)包括一輸送紙張的饋送滾輪以及一安裝有饋送滾輪用來將驅(qū)動力傳輸?shù)金佀蜐L輪的饋送滾輪齒輪，還包括一具有可彈性變形的推壓部分的板形構(gòu)件，該推壓部分沿軸向至少推壓饋送滾輪齒輪或饋送滾輪，而板形構(gòu)件和至少饋送滾輪齒輪或饋送滾輪布置在規(guī)定的間距處，該規(guī)定的間距被設(shè)定成當(dāng)至少饋送滾輪齒輪或饋送滾輪被朝向板形構(gòu)件的外力壓迫而抵抗板形構(gòu)件的推壓部分的推壓力接觸板形構(gòu)件時，板形構(gòu)件的推壓部分在彈性變形范圍內(nèi)變形，板形構(gòu)件是一安裝有用作為一驅(qū)動源的電機(jī)的電機(jī)支架，以便將驅(qū)動力傳輸?shù)金佀蜐L輪，推壓部分包括一可彈性變形的舌形部分，其通過電機(jī)支架的刻槽而形成，該電機(jī)支架的舌形部分呈L形，并具有一設(shè)置在L形舌形部分前端附近、從靠近饋送滾輪齒輪或饋送滾輪的電機(jī)支架的表面突出、以便接觸至少饋送滾輪齒輪或饋送滾輪的突出部分。
在根據(jù)本發(fā)明第二方面的打印機(jī)中，如上所述，具有沿軸向推壓至少饋送滾輪齒輪或饋送滾輪的可彈性變形的推壓部分的板形構(gòu)件設(shè)置成推壓部分沿軸向推壓至少饋送滾輪齒輪或饋送滾輪，由此，打印機(jī)可轉(zhuǎn)動至少饋送滾輪齒輪或饋送滾輪以處于調(diào)整其軸向位置的狀態(tài)。因此，打印機(jī)可阻止安裝在饋送滾輪齒輪上的饋送滾輪作軸向運動，由此，抑制饋送滾輪的軸向偏移。因此，當(dāng)在打印中輸送紙張時，打印機(jī)可阻止保持在饋送滾輪和壓緊滾輪之間的紙張作軸向運動，由此，防止降低打印質(zhì)量的降低。此外，推壓部分形成為包括一可彈性變形的舌形部分，其通過電機(jī)支架的刻槽而形成，以便用形成在電機(jī)支架上的舌形部分使打印機(jī)可容易地沿軸向推壓饋送滾輪齒輪或饋送滾輪。此外，舌形部分具有設(shè)置成從靠近饋送滾輪齒輪或饋送滾輪的電機(jī)支架的表面突出以便接觸至少饋送滾輪齒輪或饋送滾輪的突出部分，由此，與全部的舌形部分與至少饋送滾輪齒輪或饋送滾輪接觸的情形相比，可減小舌形部分的突出部分和至少饋送滾輪齒輪或饋送滾輪之間的接觸區(qū)域。因此，當(dāng)轉(zhuǎn)動至少饋送滾輪齒輪或饋送滾輪，同時用突出部分推壓至少饋送滾輪齒輪或饋送滾輪時，打印機(jī)可減小摩擦阻力，由此，抑制載荷施加到至少饋送滾輪齒輪或饋送滾輪上。因此，打印機(jī)可光滑地轉(zhuǎn)動至少饋送滾輪齒輪或饋送滾輪。此外，舌形部分呈L形，而突出部分設(shè)置在L形舌形部分前端附近，由此，當(dāng)用突出部分推壓饋送滾輪齒輪時，L形舌形部分不僅通過撓曲可產(chǎn)生推壓力而且通過扭轉(zhuǎn)也可產(chǎn)生推壓力，由此，通過小于線性舌形部分的舌形部分可產(chǎn)生大的推壓力。
根據(jù)第二方面，板形構(gòu)件和至少饋送滾輪齒輪或饋送滾輪布置在規(guī)定的間距處，而該規(guī)定的間距這樣設(shè)定當(dāng)至少饋送滾輪齒輪或饋送滾輪被朝向板形構(gòu)件的外力壓迫而抵抗板形構(gòu)件的推壓部分的推壓力接觸板形構(gòu)件時，板形構(gòu)件的推壓部分在彈性變形范圍內(nèi)變形，這樣，還當(dāng)因施加的外力抵抗推壓力致使至少饋送滾輪齒輪或饋送滾輪移動而接觸板形構(gòu)件時，推壓部分在彈性板形范圍內(nèi)變形，由此，打印機(jī)可防止推壓部分變形。此外，通過電機(jī)支架安裝有用作為驅(qū)動源的電機(jī)來形成板形構(gòu)件，以使驅(qū)動力傳輸?shù)金佀蜐L輪，這樣，打印機(jī)可不設(shè)置有推壓至少饋送滾輪齒輪或饋送滾輪的推壓部分的附加的板形構(gòu)件，由此，可避免部件數(shù)量的增加。
在根據(jù)第二方面的上述打印機(jī)中，舌形部分的突出部分較佳地設(shè)置成與饋送滾輪齒輪或饋送滾輪的側(cè)端表面接觸。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，不管饋送滾輪齒輪或饋送滾輪的轉(zhuǎn)動角如何，舌形部分的突出部分總與至少饋送滾輪齒輪或饋送滾輪的側(cè)端表面接觸，由此，推壓部分可以恒定的推壓力有控制地沿軸向推壓至少饋送滾輪齒輪或饋送滾輪。
在根據(jù)第二方面的上述打印機(jī)中，饋送滾輪齒輪較佳地由樹脂制成并較佳地具有位于電機(jī)支架相對側(cè)上的肋，而舌形部分的突出部分較佳地設(shè)置成與饋送滾輪齒輪的肋的側(cè)端表面接觸。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，打印機(jī)可阻止突出部分和肋的側(cè)端表面的彼此接觸在饋送滾輪齒輪轉(zhuǎn)動后、因樹脂制的饋送滾輪齒輪的肋的側(cè)端表面與舌形部分的突出部分接觸引起過度的摩擦。
在根據(jù)第二方面的上述打印機(jī)中，饋送滾輪較佳地具有一齒輪接納部分，以便接納饋送滾輪齒輪，而舌形部分的突出部分較佳地設(shè)置成接觸靠近饋送滾輪的齒輪接納部分的側(cè)端表面的轉(zhuǎn)動中心的一部分。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，舌形部分的突出部分接觸靠近饋送滾輪的齒輪接納部分的側(cè)端表面的轉(zhuǎn)動中心的部分，以使突出部分和饋送滾輪的齒輪接納部分的側(cè)端表面之間的接觸長度(對應(yīng)于圓周長度)可在轉(zhuǎn)動中減小，由此，防止突出部分由饋送滾輪齒輪的轉(zhuǎn)動造成的磨損。
在根據(jù)第二方面的上述打印機(jī)中，具有推壓部分的板形構(gòu)件和饋送滾輪較佳地都由金屬制成，而推壓部分較佳地設(shè)置成接觸饋送滾輪。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，儲存在可轉(zhuǎn)動地接觸紙張的饋送滾輪內(nèi)的電荷(靜電)可通過推壓部分朝向板形構(gòu)件釋放，無需另外的接地構(gòu)件(接地)，由此，打印機(jī)可接地饋送滾輪，同時，避免部件數(shù)量的增加。
從以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的詳細(xì)描述中，將可更加明了本發(fā)明上述和其它的目的、特征、方面和優(yōu)點。


圖1是示出根據(jù)本發(fā)明第一實施例的傳熱打印機(jī)的總結(jié)構(gòu)的立體圖；圖2是示出根據(jù)圖1所示第一實施例的傳熱打印機(jī)電機(jī)和齒輪的前視圖；圖3從底盤第二側(cè)表面觀看的根據(jù)圖1所示第一實施例的傳熱打印機(jī)的立體圖；圖4是根據(jù)圖1所示第一實施例的傳熱打印機(jī)的平面圖；圖5是示出根據(jù)圖1所示第一實施例的傳熱打印機(jī)的底盤和側(cè)板的分解立體圖；圖6是示出根據(jù)圖1所示第一實施例的傳熱打印機(jī)的底盤和側(cè)板的立體圖；圖7和8是示出根據(jù)圖1所示第一實施例的傳熱打印機(jī)的一電機(jī)支架；圖9和10是示出根據(jù)圖1所示第一實施例的傳熱打印機(jī)的一饋送滾輪齒輪和一饋送滾輪的立體圖；圖11是示出根據(jù)圖1所示第一實施例的傳熱打印機(jī)的饋送滾輪周圍一部分的截面圖；圖12是示出根據(jù)圖1所示第一實施例的傳熱打印機(jī)的結(jié)構(gòu)和操作的截面圖；圖13是示出根據(jù)圖1所示第一實施例的傳熱打印機(jī)的紙張傳送操作的截面圖；圖14是示出根據(jù)本發(fā)明第二實施例的傳熱打印機(jī)的饋送滾輪齒輪周圍的一部分的截面圖；圖15是示出一傳統(tǒng)傳熱打印機(jī)的總結(jié)構(gòu)的立體圖；圖16是示出圖15中所示的傳統(tǒng)傳熱打印機(jī)的電機(jī)和齒輪的前視圖；圖17是示出圖15所示傳統(tǒng)傳熱打印機(jī)的饋送滾輪齒輪周圍的一部分的截面圖；以及圖18是示出圖15所示傳統(tǒng)傳熱打印機(jī)的結(jié)構(gòu)的截面圖。
具體實施例方式
現(xiàn)參照附圖來描述本發(fā)明的實施例。
(第一實施例)參照圖1至12來描述示出根據(jù)本發(fā)明第一實施例的傳熱打印機(jī)的結(jié)構(gòu)。本發(fā)明第一實施例適用于傳熱打印機(jī)，它是一示范的打印機(jī)。
如圖1和3所示，根據(jù)本發(fā)明第一實施例的傳熱打印機(jī)包括一金屬的底盤1、一用于打印的打印頭2、一與打印頭2相對的壓盤滾輪3(見圖4)、樹脂制的側(cè)板4和5、一與墨帶盒6接合的收帶卷軸7、一饋送滾輪8、一樹脂制的饋送滾輪齒輪9、一以規(guī)定壓緊力接觸饋送滾輪8的金屬壓緊滾輪10、一對可轉(zhuǎn)動地支承壓緊滾輪10的樹脂制的壓緊滾輪軸承11、一支承壓緊滾輪軸承11的金屬軸承支承板12、一紙張饋送滾輪13、一紙張饋送滾輪齒輪14、一紙張排出滾輪15、一紙張排出滾輪齒輪16、一電機(jī)支架17、一用于輸送紙張50的紙張饋送電機(jī)18(見圖12)、一轉(zhuǎn)動打印頭2的打印頭轉(zhuǎn)動電機(jī)19、一可擺動的擺動齒輪20，以及多個中間齒輪21至24(見圖2)。墨帶盒6安裝在根據(jù)第一實施例的傳熱打印機(jī)上。電機(jī)支架17是本發(fā)明中“板狀構(gòu)件”或“支架構(gòu)件”的一實例，而紙張饋送電機(jī)18是本發(fā)明中“電機(jī)”的一實例。
如圖1和3所示底盤1具有一第一側(cè)表面1a、一第二側(cè)表面1b，以及使第一和第二側(cè)表面1a和1b彼此偶聯(lián)的一底表面1c。上述電機(jī)支架17安裝在底盤1的第一側(cè)表面1a上。樹脂制的側(cè)板4安裝在底盤1的第一側(cè)表面1a上。如圖5和6所示，底盤1的第一側(cè)表面1a具有一饋送滾輪軸承安裝孔1d和一壓盤滾輪軸承安裝孔1e，以便分別接納一體地安裝在側(cè)板4上的一饋送滾輪軸承4a和壓盤滾輪軸承4b。如圖1所示，樹脂制的另一側(cè)板5安裝在底盤1的第二側(cè)表面1b上，底盤1的第二側(cè)表面1b具有一饋送滾輪軸承安裝孔1f和一壓盤滾輪軸承安裝孔(未示出)，以便分別接納一體地安裝在樹脂制側(cè)板5上的一饋送滾輪軸承5a和一壓盤滾輪軸承5b(見圖4)。用于將墨帶盒6安裝在傳熱打印機(jī)上的盒安裝孔1g和5c分別設(shè)置在底盤1的第二側(cè)表面1b和側(cè)板5上。
如圖3、5和6所示，金屬底盤1的底表面1c包括一體地形成在底表面1c上的彎曲部分1h。如圖5和6所示，彎曲部分1h分別包括一饋送滾輪軸承支承部分1i和一壓盤滾輪軸承支承部分1j，以便支承一體地設(shè)置在側(cè)板4上的饋送滾輪軸承4a和壓盤滾輪軸承4b。
如圖1和3所示，用于打印的打印頭2安裝在底盤1的第一和第二側(cè)表面1a和1b內(nèi)，以便圍繞一支承軸2a轉(zhuǎn)動。如圖4所示，側(cè)板4和5的壓盤滾輪軸承4b和5b可轉(zhuǎn)動地支承壓盤滾輪3。
如圖12所示，墨帶盒6具有一收帶部分6a和一饋送部分6b。一收帶繞線筒6c可轉(zhuǎn)動地布置在墨帶盒6的收帶部分6a內(nèi)。一饋送繞線筒6d可轉(zhuǎn)動地布置在墨帶盒6的饋送部分6b內(nèi)。一用來將圖像打印在紙張50上的墨帶6e纏繞在收帶繞線筒6c和饋送繞線筒6d上。墨帶6e包括一Y(黃色)墨帶、一M(洋紅)墨帶以及一C(青色)墨帶。
收帶卷軸7(見圖2)形成為通過接合布置在墨帶盒6的收帶部分6a內(nèi)的收帶繞線筒6c并沿箭頭M1方向(見圖2)轉(zhuǎn)動收帶繞線筒6c，從饋送繞線筒6d將墨帶6e收卷到收帶繞線筒6c上。如圖1和2所示，擺動齒輪20擺動而嚙合收帶卷軸7的齒輪部分7a。
側(cè)板4和5的饋送滾輪軸承4a(見圖3)和5a(見圖1)可轉(zhuǎn)動地支承金屬的饋送滾輪8。如圖9和10所示，金屬的饋送滾輪8具有一設(shè)置在靠近饋送滾輪齒輪9的一端上的D形齒輪接納部分8a以及一接合設(shè)置在與饋送滾輪齒輪9相對的另一端上的驅(qū)動器。接合饋送滾輪8的槽8b的驅(qū)動器設(shè)置來接合一副驅(qū)動器，以使在夾紙發(fā)生在饋送滾輪8和壓緊滾輪10之間時能讓一使用者手工地轉(zhuǎn)動饋送滾輪8。具體來說，使用者沿箭頭I方向(見圖2)轉(zhuǎn)動接合從如圖3所示的側(cè)板5的饋送滾輪軸承5a露出的驅(qū)動接合槽8b，由此，轉(zhuǎn)動沿箭頭I方向(見圖2)轉(zhuǎn)動饋送滾輪8。因此，使用者可從饋送滾輪8和壓緊滾輪10之間排出紙張50(見圖12)。
如圖10和11所示，樹脂制的饋送滾輪齒輪9具有一螺旋形齒輪部分9a，該部分具有相對于軸傾斜地形成的齒，一D形安裝孔9b和肋9c和9d。由于連續(xù)地嚙合傾斜形成的齒，所以，饋送滾輪9的螺旋形齒輪部分9a具有使饋送滾輪齒輪9的轉(zhuǎn)動光滑的功能。如圖2和4所示，當(dāng)饋送滾輪齒輪9沿圖2中箭頭D方向(紙張饋送方向)轉(zhuǎn)動時，通過螺旋形齒輪部分9a的齒，力沿著箭頭B1方向(見圖1)施加到饋送滾輪齒輪9，同時，當(dāng)饋送滾輪齒輪9沿圖2中箭頭I方向(紙張排出方向)轉(zhuǎn)動時，通過螺旋形齒輪部分9a，力沿著箭頭A1方向(見圖11)施加到饋送滾輪齒輪9。饋送滾輪8的齒輪接納部分8a以非惰轉(zhuǎn)方式壓配到饋送滾輪齒輪9的安裝孔9b內(nèi)。如圖9和11所示，饋送滾輪齒輪9的肋9c形成為沿箭頭A1(朝向電機(jī)支架17)從饋送滾輪齒輪9的第一表面突出。此外，如圖10和11所示，饋送滾輪齒輪9的肋9d形成為沿箭頭B1(朝向側(cè)板4)從饋送滾輪齒輪9的第二表面突出。
如圖1和3所示，壓緊滾輪軸承11可轉(zhuǎn)動地支承壓緊滾輪10。該壓緊滾輪軸承11安裝在軸承支承板12上。軸承支承板12布置在彎曲部分1h和底盤1的第二側(cè)表面1b上，以便壓迫壓緊滾輪10抵靠在饋送滾輪8上。
設(shè)置紙張饋送滾輪13，用來將紙張50饋送到一打印位置，以便用打印頭2進(jìn)行打印。如圖1所示，該紙張饋送滾輪13具有一金屬的軸部分13a和一配裝到軸部分13a的橡膠的滾輪部分13b。紙張饋送滾輪齒輪14安裝在靠近底盤1的第一側(cè)表面1a的紙張饋送滾輪13的軸部分13a的一端上。
設(shè)置紙張排出滾輪15，用來排出承受用打印頭2進(jìn)行打印的紙張50(見圖12)。如圖1所示，紙張排出滾輪15具有一金屬的軸部分15a以及一配裝到軸部分15a的橡膠的滾輪部分15b。紙張饋送滾輪齒輪16安裝在靠近底盤1的第一側(cè)表面1a的紙張排出滾輪15的軸部分15a的一端上。
根據(jù)第一實施例，一由一槽17a形成的舌形部分17b設(shè)置在金屬(金屬板)的電機(jī)支架17上。舌形部分17b是本發(fā)明中“推壓部分”的一實例。電機(jī)支架17的舌形部分17b呈L形，并具有一沿箭頭B1(見圖11)朝向電機(jī)支架17的內(nèi)表面突出的突出部分17c。如圖8所示，形成在舌形部分17b前端附近的突出部分17c具有一功能沿箭頭B1(見圖11)推壓樹脂制的饋送滾輪齒輪9的肋9c的側(cè)端表面。因此，如圖11所示，饋送滾輪齒輪9的肋9d與側(cè)板4接觸。金屬的電機(jī)支架17的突出部分17c與如圖11所示的樹脂制的饋送滾輪齒輪9的肋9c的側(cè)端表面接觸，與金屬的電機(jī)支架17的突出部分17c接觸金屬的饋送滾輪8的齒輪接納部分8a的情形不同，可防止突出部分17c被磨損。如圖11所示，安裝在底盤1的第一側(cè)表面1a上的電機(jī)支架17離饋送滾輪齒輪9有一間距L1(約為0.5mm)。該間距L1(約為0.5mm)這樣設(shè)定當(dāng)由副驅(qū)動器或通過接合驅(qū)動器的接合槽8b施加的外力沿箭頭A1(見圖11)壓迫饋送滾輪齒輪9、而使饋送滾輪齒輪9抵抗舌形部分17b的推壓力接觸電機(jī)支架17時，舌形部分17b在彈性變形范圍內(nèi)變形。
如圖2所示，電機(jī)齒輪18b安裝在紙張饋送電機(jī)18的軸部分18a上，而紙張饋送電機(jī)18安裝在電機(jī)支架17上。該紙張饋送電機(jī)18起作為一驅(qū)動源，用來驅(qū)動收帶卷軸7的齒輪部分7a、饋送滾輪齒輪9、紙張饋送滾輪齒輪14、紙張排出滾輪齒輪16，以及中間齒輪21至24。打印頭轉(zhuǎn)動電機(jī)19具有相對于壓盤滾輪3垂直地轉(zhuǎn)動打印頭2的功能，以利用齒輪19a和19b(見圖4)使打印頭2壓靠在壓盤滾輪3上/使打印頭2與壓盤滾輪3分離。紙張饋送電機(jī)18和打印頭轉(zhuǎn)動電機(jī)19是本發(fā)明“規(guī)定部件”的實例。
現(xiàn)將參照圖2和11至13描述根據(jù)本發(fā)明的第一實施例的傳熱打印機(jī)的打印操作。
在紙張饋送中，在紙張饋送電機(jī)18驅(qū)動之后，安裝在紙張饋送電機(jī)18上的電機(jī)齒輪18b沿圖2中的箭頭C轉(zhuǎn)動，通過中間齒輪21和22沿圖2中箭頭D轉(zhuǎn)動饋送滾輪齒輪9。在饋送滾輪齒輪9沿圖2中箭頭D轉(zhuǎn)動之后，饋送滾輪齒輪14通過中間齒輪23和24沿圖2中箭頭E轉(zhuǎn)動。因此，在饋送滾輪齒輪14轉(zhuǎn)動之后，紙張饋送滾輪13也沿圖12中箭頭E轉(zhuǎn)動，由此，沿紙張饋送方向(沿圖12中箭頭F1)傳送紙張50，并接觸紙張饋送滾輪13的滾輪部分13b的下表面。此后，饋送滾輪8和壓緊滾輪10將紙張50傳送到一打印開始位置。
此時，在饋送滾輪齒輪9沿圖2中箭頭D轉(zhuǎn)動之后，饋送滾輪8沿圖12中箭頭D轉(zhuǎn)動，由此，沿紙張饋送方向(沿圖12中箭頭F1)傳送紙張50?？蓴[動的擺動齒輪20(見圖2)沿一方向(沿圖2中箭頭G)擺動，以便與收帶卷軸7的齒輪部分7a分離，不與收帶卷軸7的齒輪部分7a嚙合。因此，收帶卷軸7的齒輪部分7a在紙張饋送中保持不轉(zhuǎn)動，不收卷纏繞在收帶繞線筒6c和饋送繞線筒6e上的墨帶6e。
在打印中，在紙張饋送電機(jī)18驅(qū)動之后，安裝在紙張饋送電機(jī)18上的電機(jī)齒輪18b沿圖2中箭頭H轉(zhuǎn)動，以便通過中間齒輪21和22沿圖2中箭頭I轉(zhuǎn)動饋送滾輪齒輪9。因此，在饋送滾輪齒輪9沿圖2中箭頭I轉(zhuǎn)動之后，饋送滾輪8沿圖13中箭頭I轉(zhuǎn)動，以便沿紙張排出方向(圖13中沿箭頭J1)輸送紙張50?？蓴[動的擺動齒輪20(見圖2)沿一方向(沿圖2中箭頭K)擺動，以便與收帶卷軸7的齒輪部分7a嚙合，以嚙合收帶卷軸7的齒輪部分7a。因此，收帶卷軸7的齒輪部分7a沿圖2中的箭頭M1轉(zhuǎn)動，以便收卷纏繞在收帶繞線筒6c上的饋送繞線筒6d上的墨帶6e。此時，打印頭2朝向壓盤滾輪3轉(zhuǎn)動，以便在紙張50上執(zhí)行打印，同時，沿紙張排出方向(圖13中沿箭頭J1)輸送紙張50并收卷墨帶6e。傳熱打印機(jī)每隔包括在墨帶6e內(nèi)的Y(黃色)墨帶、M(洋紅)墨帶以及C(青色)墨帶執(zhí)行該打印操作。具體來說，傳熱打印機(jī)首先執(zhí)行黃色打印，此后，沿紙張饋送方向(沿圖12中箭頭F1)將紙張50輸送到打印開始位置。此后，傳熱打印機(jī)執(zhí)行洋紅色的打印。此后，傳熱打印機(jī)將紙張50輸送到打印開始位置，并執(zhí)行青色的打印。
在紙張排出中，紙張排出滾輪15將承受打印頭2打印的紙張50輸送到一排出位置(如圖13所示)。此時，在饋送滾輪齒輪9沿圖2中箭頭I轉(zhuǎn)動之后，紙張排出滾輪齒輪16通過中間齒輪23和24和紙張饋送滾輪齒輪14沿圖2中箭頭N轉(zhuǎn)動。因此，在紙張排出滾輪齒輪16轉(zhuǎn)動之后，紙張排出滾輪15也沿圖13中箭頭N轉(zhuǎn)動，以便沿紙張排出方向(圖13中沿箭頭J1)輸送紙張50，并與紙張排出滾輪15的滾輪部分15b的上表面接觸。
根據(jù)第一實施例，電機(jī)支架17的突出部分17c在紙張饋送、打印和紙張排出過程中沿箭頭B1(見圖11)推壓饋送滾輪齒輪9，以便沿圖12中箭頭D(紙張排出方向)或沿圖13中箭頭I(紙張排出方向)轉(zhuǎn)動具有螺旋形齒輪部分9a的饋送滾輪齒輪9，這樣，也當(dāng)沿箭頭A1或B1的力(見圖11)或非故意的外力施加到饋送滾輪齒輪9時，饋送滾輪齒輪9和饋送滾輪8不沿軸向方向(沿圖11中的箭頭A1和B1)移動，以便沿軸向方向(沿圖11中的箭頭A1和B1)不移動由饋送滾輪8和壓緊滾輪10輸送的紙張50。
根據(jù)第一實施例，如上所述，沿箭頭B1(見圖11)推壓饋送滾輪齒輪9的具有彈性變形的舌形部分17b的電機(jī)支架17這樣進(jìn)行設(shè)置使舌形部分17b沿箭頭B1(見圖1)推壓饋送滾輪齒輪9，由此，傳熱打印機(jī)可在其控制位置的狀態(tài)中沿軸向方向(沿圖11中的箭頭A1和B1)轉(zhuǎn)動饋送滾輪齒輪9。因此，傳熱打印機(jī)可在輸送紙張50時抑制安裝在饋送滾輪齒輪9上的饋送滾輪8沿軸向方向(沿圖11中的箭頭A1和B1)移動，由此，抑制紙張50沿軸向方向(沿圖11中的箭頭A1和B1)偏移。因此，當(dāng)為打印而輸送紙張50時，傳熱打印機(jī)可抑制保持在饋送滾輪8和壓緊滾輪10之間的紙張50沿軸向方向(沿圖11中的箭頭A1和B1)移動，由此，阻止打印質(zhì)量的降低。
根據(jù)第一實施例，用通過變形電機(jī)支架17上的槽17a而提供的舌形部分17b，傳熱打印機(jī)可容易地沿箭頭B1(見圖11)推壓饋送滾輪齒輪9。
根據(jù)第一實施例，舌形部分17b具有突出部分17c，其設(shè)置成從電機(jī)支架17的表面突出，以便接觸饋送滾輪齒輪9，由此，與全部的舌形部分17b與饋送滾輪齒輪9接觸的情形相比，可減小舌形部分17b的突出部分17c和饋送滾輪齒輪9之間的接觸區(qū)域。因此，當(dāng)轉(zhuǎn)動饋送滾輪齒輪9同時用突出部分17c沿箭頭B1(見圖11)推壓饋送滾輪齒輪9時，傳熱打印機(jī)可減小摩擦阻力，由此，抑制載荷施加到饋送滾輪齒輪9上。因此，傳熱齒輪可光滑地轉(zhuǎn)動饋送滾輪齒輪9。
根據(jù)第一實施例，舌形部分17b的突出部分17c設(shè)置成與饋送滾輪齒輪9的側(cè)端表面接觸，這樣，不管饋送滾輪齒輪9的轉(zhuǎn)動角如何，舌形部分17b的突出部分17c總與饋送滾輪齒輪9的側(cè)端表面接觸，由此，傳熱打印機(jī)可以恒定的推壓力有控制地沿軸向推壓饋送滾輪齒輪9。
根據(jù)第一實施例，樹脂制的饋送滾輪齒輪9具有位于電機(jī)支架17相對側(cè)上的肋9c，而舌形部分17b的突出部分17c設(shè)置成與饋送滾輪齒輪9的肋9c的側(cè)端表面接觸，由此，傳熱打印機(jī)可阻止突出部分17c和肋9c的側(cè)端表面的彼此接觸在饋送滾輪齒輪9轉(zhuǎn)動后、因樹脂制的饋送滾輪齒輪9的肋9c的側(cè)端表面與舌形部分17b的突出部分17c接觸引起過度的摩擦。
根據(jù)第一實施例，電機(jī)支架17的舌形部分17b呈L形并圍繞其前端設(shè)置有突出部分17c，這樣，當(dāng)用突出部分17c沿箭頭B1(見圖11)推壓饋送滾輪齒輪9時，L形舌形部分17b不僅通過撓曲可產(chǎn)生推壓力而且通過扭轉(zhuǎn)也可產(chǎn)生推壓力，由此，通過小于線性舌形部分的舌形部分17b可產(chǎn)生大的推壓力。
根據(jù)第一實施例，電機(jī)支架17和饋送滾輪齒輪9布置在規(guī)定的間距L1處(約為0.5mm)，而該規(guī)定的間距L1(約為0.5mm)這樣設(shè)定當(dāng)饋送滾輪齒輪9被沿箭頭A1施加的外力壓迫(見圖11)而抵抗沿箭頭B1(見圖11)的電機(jī)支架17的舌形部分17b的推壓力接觸電機(jī)支架17時，電機(jī)支架17的舌形部分17b在彈性變形范圍內(nèi)變形。還當(dāng)饋送滾輪齒輪9移動而接觸電機(jī)支架17時，由于沿箭頭B1(見圖11)施加的外力抵抗與驅(qū)動器接合槽8b接合的副驅(qū)動器等施加的沿箭頭B1的推壓力(見圖11)，因此，傳熱打印機(jī)可防止在彈性變形范圍內(nèi)變形的舌形部分17b變形。
根據(jù)第一實施例，電機(jī)支架17安裝有紙張饋送電機(jī)18，紙張饋送電機(jī)18起作驅(qū)動源，以便將驅(qū)動力傳輸?shù)金佀蜐L輪8，這樣的電機(jī)支架17設(shè)置有推壓饋送滾輪齒輪9的舌形部分17b，這樣，為沿軸向方向(沿圖11中箭頭A1和B1)控制饋送滾輪齒輪9的位置，可不必單獨地設(shè)置板形的構(gòu)件，由此，可避免增加部件的數(shù)量。
(第二實施例)參照圖14，描述根據(jù)本發(fā)明第二實施例的傳熱打印機(jī)，該描述參照圍繞一饋送滾輪齒輪9的一部分，其在結(jié)構(gòu)上不同于根據(jù)第一實施例的傳熱打印機(jī)。根據(jù)第二實施例的傳熱打印機(jī)的其余結(jié)構(gòu)類似于根據(jù)上述第一實施例的傳熱打印機(jī)的結(jié)構(gòu)，因此，不再重復(fù)冗余的描述。
根據(jù)第二實施例，圍繞一形成在金屬(金屬板)制的電機(jī)支架37上的舌形部分37b前端設(shè)置的一突出部分37c，如圖14所示，具有沿箭頭B1推壓一壓配入樹脂制的饋送滾輪齒輪9內(nèi)的金屬的饋送滾輪8的齒輪接納部分8a的功能。因此，饋送滾輪齒輪9的肋9d與一側(cè)板4接觸。此時，圍繞舌形部分37b前端設(shè)置的突出部分37c推壓靠近饋送滾輪8的齒輪接納部分8a的轉(zhuǎn)動中心的一部分。
如圖14所示，安裝在底盤1的第一側(cè)表面1a上的電機(jī)支架37處于離饋送滾輪齒輪9一間距L1處(約為0.5mm)。該間距L1(約為0.5mm)這樣設(shè)定當(dāng)接合驅(qū)動器的接合槽8b的副驅(qū)動器等施加的外力沿箭頭A1壓迫饋送滾輪齒輪9、而使饋送滾輪齒輪9抵抗舌形部分37b的推壓力接觸電機(jī)支架37時，舌形部分37b在彈性變形范圍內(nèi)變形。
用于傳輸打印的紙張的根據(jù)第二實施例的傳熱打印機(jī)的操作類似于根據(jù)上述第一實施例的傳熱打印機(jī)的操作，因此，不再重復(fù)冗余的描述。
根據(jù)第二實施例，如上所述，具有沿箭頭B1(見圖14)推壓饋送滾輪8的可彈性變形的舌形部分37b的電機(jī)支架37設(shè)置成舌形部分37b沿箭頭B1(見圖14)推壓饋送滾輪8的齒輪接納部分8a，由此，傳熱打印機(jī)可在調(diào)整其沿軸向方向(沿圖14中的箭頭A1和B1)位置的狀態(tài)中轉(zhuǎn)動饋送滾輪8。因此，在輸送紙張50時，傳熱打印機(jī)可阻止饋送滾輪8沿軸向方向(沿圖11中的箭頭A1和B1)移動，由此，抑制饋送滾輪8沿軸向方向(沿圖14中的箭頭A1和B1)的偏移。因此，在輸送打印用紙張50時，傳熱打印機(jī)可阻止保持在饋送滾輪8和壓緊滾輪10之間的紙張50沿軸向方向(沿圖14中的箭頭A1和B1)移動，由此，抑制打印質(zhì)量的下降。
根據(jù)第二實施例，饋送滾輪8設(shè)置有接納饋送滾輪齒輪9的齒輪接納部分8a，而舌形部分37b的突出部分37c設(shè)置成接觸靠近饋送滾輪8的齒輪接納部分8a的側(cè)端表面轉(zhuǎn)動中心的部分，以使突出部分37c和饋送滾輪8的齒輪接納部分8a的側(cè)端表面之間的接觸長度(對應(yīng)于圓周長度)可在轉(zhuǎn)動中減小，由此，防止突出部分37c由饋送滾輪齒輪9的轉(zhuǎn)動造成磨損。
根據(jù)第二實施例，具有舌形部分37b的電機(jī)支架37和饋送滾輪8都由金屬制成，而舌形部分37b設(shè)置成接觸饋送滾輪8，以使儲存在可轉(zhuǎn)動地接觸紙張50的饋送滾輪8內(nèi)的電荷(靜電)可通過舌形部分37b朝向電機(jī)支架37釋放，無需另外的接地構(gòu)件(接地)，由此，傳熱打印機(jī)可接地饋送滾輪8，同時，避免部件數(shù)量的增加。
第二實施例的其余效果類似于上述第一實施例的效果。
盡管已經(jīng)詳細(xì)地描述和圖示了本發(fā)明，但應(yīng)該清楚地理解到，本發(fā)明的描述和圖示只是說明和示例而已，不應(yīng)看作有限制的意義，本發(fā)明的精神和范圍只借助于附后權(quán)利要求書予以限定。
例如，盡管各個上述第一和第二實施例適用于作為示范打印機(jī)使用的傳熱打印機(jī)，但本發(fā)明不局限于此，但也可適用于其它類型的打印機(jī)，只要其包括一饋送滾輪和一饋送滾輪齒輪。
盡管用作為根據(jù)本發(fā)明的示范的推壓部分的舌形部分17b和37b，在上述第一和第二實施例中分別通過電機(jī)支架17的刻槽而形成，但本發(fā)明不局限于此，但電機(jī)支架17或37也可替代地安裝有一壓縮彈簧以代替舌形部分17b或37b。
盡管在上述第一實施例中舌形部分17b具有與饋送滾輪齒輪9接觸的突出部分17c，但本發(fā)明不局限于此，舌形部分17b也可替代地形成為朝向饋送滾輪齒輪9突出以與饋送滾輪齒輪9接觸，不需在其上設(shè)置突出部分17c。
盡管在上述第二實施例中舌形部分37b具有與饋送滾輪8的齒輪接納部分8a接觸的突出部分37c，但本發(fā)明不局限于此，舌形部分37b可替代地形成為朝向饋送滾輪8突出以與饋送滾輪8接觸，不需在其上設(shè)置突出部分37c。
盡管分別在上述第一和第二實施例中舌形部分17b和37b呈L形，但本發(fā)明不局限于此，但舌形部分17b或37b可替代地線性地形成。
盡管分別在上述第一和第二實施例中舌形部分17b和37b形成在電機(jī)支架17和37上，但本發(fā)明不局限于此，一具有舌形部分17b或37b的專用的板形構(gòu)件可替代地設(shè)置，或舌形部分17b或37b可替代地設(shè)置在支架構(gòu)件上，以將其它部件安裝在傳熱打印機(jī)上。
盡管在上述第一實施例中舌形部分17b接觸饋送滾輪齒輪9的肋9c的側(cè)端表面以沿軸向方向推壓饋送滾輪齒輪9，在上述第二實施例中舌形部分37b接觸饋送滾輪8的齒輪接納部分8a的側(cè)端表面以沿軸向方向推壓安裝有饋送滾輪齒輪9的饋送滾輪8，但本發(fā)明不局限于此，傳熱打印機(jī)可替代地設(shè)置有具有與饋送滾輪齒輪9和饋送滾輪8的側(cè)端表面接觸的舌形部分的電機(jī)支架。
權(quán)利要求
1.一種打印機(jī)，包括一輸送紙張的饋送滾輪；一安裝有所述饋送滾輪、用來將驅(qū)動力傳輸?shù)剿鲳佀蜐L輪的饋送滾輪齒輪；以及一具有可彈性變形的推壓部分的板形構(gòu)件，所述推壓部分沿軸向至少推壓所述饋送滾輪齒輪或所述饋送滾輪。
2.如權(quán)利要求1所述的打印機(jī)，其特征在于，所述板形構(gòu)件包括一用于安裝規(guī)定部件的支架構(gòu)件，并且所述推壓部分包括一通過刻槽所述支架構(gòu)件而形成的可彈性變形的舌形部分。
3.如權(quán)利要求2所述的打印機(jī)，其特征在于，所述支架構(gòu)件的所述舌形部分具有一突出部分，所述突出部分設(shè)置成從靠近所述饋送滾輪齒輪或所述饋送滾輪的所述支架構(gòu)件的一表面突出，以便至少與所述饋送滾輪齒輪或所述饋送滾輪接觸。
4.如權(quán)利要求3所述的打印機(jī)，其特征在于，所述舌形部分的所述突出部分設(shè)置成與至少所述饋送滾輪齒輪或所述饋送滾輪的側(cè)端表面接觸。
5.如權(quán)利要求4所述的打印機(jī)，其特征在于，所述饋送滾輪齒輪由樹脂制成，并在所述支架構(gòu)件的相對側(cè)上具有一肋，并且所述舌形部分的所述突出部分設(shè)置成與所述饋送滾輪齒輪的所述肋的側(cè)端表面接觸。
6.如權(quán)利要求4所述的打印機(jī)，其特征在于，所述饋送滾輪具有一齒輪接納部分，以便接納所述饋送滾輪齒輪，并且所述舌形部分的所述突出部分設(shè)置成接觸靠近所述饋送滾輪的所述齒輪接納部分的側(cè)端表面的轉(zhuǎn)動中心的一部分。
7.如權(quán)利要求3所述的打印機(jī)，其特征在于，所述支架構(gòu)件的所述舌形部分呈L形，而所述舌形部分的所述突出部分設(shè)置在所述L形舌形部分的前端附近。
8.如權(quán)利要求1所述的打印機(jī)，其特征在于，所述板形構(gòu)件和至少所述饋送滾輪齒輪或所述饋送滾輪布置在規(guī)定的間距處，并且所述規(guī)定的間距被設(shè)定成當(dāng)至少所述饋送滾輪齒輪或所述饋送滾輪被朝向所述板形構(gòu)件的外力壓迫而抵抗所述板形構(gòu)件的所述推壓部分的所述推壓力接觸所述板形構(gòu)件時，所述板形構(gòu)件的所述推壓部分在彈性變形范圍內(nèi)變形。
9.如權(quán)利要求1所述的打印機(jī)，其特征在于，所述板形構(gòu)件是一電機(jī)支架，所述電機(jī)支架安裝有一用作為驅(qū)動源的電機(jī)，以便將所述驅(qū)動力傳輸?shù)剿鲳佀蜐L輪。
10.如權(quán)利要求1所述的打印機(jī)，其特征在于，具有所述推壓部分的所述板形構(gòu)件和所述饋送滾輪都由金屬制成，并且所述推壓部分設(shè)置成接觸所述饋送滾輪。
11.一種打印機(jī)，包括一輸送紙張的饋送滾輪以及一安裝有所述饋送滾輪、用來將驅(qū)動力傳輸?shù)剿鲳佀蜐L輪的饋送滾輪齒輪，并還包括一具有可彈性變形的推壓部分的板形構(gòu)件，所述推壓部分沿軸向至少推壓所述饋送滾輪齒輪或所述饋送滾輪，其中，所述板形構(gòu)件和至少所述饋送滾輪齒輪或所述饋送滾輪布置在一規(guī)定間距處，所述規(guī)定間距被設(shè)置成當(dāng)至少所述饋送滾輪齒輪或所述饋送滾輪被朝向所述板形構(gòu)件的外力壓迫而抵抗所述板形構(gòu)件的所述推壓部分的所述推壓力接觸所述板形構(gòu)件時，所述板形構(gòu)件的所述推壓部分在彈性變形范圍內(nèi)變形，所述板形構(gòu)件是一電機(jī)支架，所述電機(jī)支架安裝有一用作為驅(qū)動源的電機(jī)，以便將所述驅(qū)動力傳輸?shù)剿鲳佀蜐L輪，所述推壓部分包括一可彈性變形的舌形部分，所述舌形部分通過刻槽所述電機(jī)支架而形成，以及所述電機(jī)支架的所述舌形部分呈L形，并具有一設(shè)置在所述L形舌形部分前端附近、從靠近所述饋送滾輪齒輪或所述饋送滾輪的所述電機(jī)支架的表面突出、以便接觸至少所述饋送滾輪齒輪或所述饋送滾輪的突出部分。
12.如權(quán)利要求11所述的打印機(jī)，其特征在于，所述舌形部分的所述突出部分設(shè)置成與至少所述饋送滾輪齒輪或所述饋送滾輪的側(cè)端表面接觸。
13.如權(quán)利要求11所述的打印機(jī)，其特征在于，所述饋送滾輪齒輪由樹脂制成并具有位于所述電機(jī)支架相對側(cè)上的肋，并且所述舌形部分的所述突出部分設(shè)置成與所述饋送滾輪齒輪的所述肋的側(cè)端表面接觸。
14.如權(quán)利要求11所述的打印機(jī)，其特征在于，所述饋送滾輪具有一齒輪接納部分，以便接納所述饋送滾輪齒輪，并且所述舌形部分的所述突出部分設(shè)置成接觸靠近所述饋送滾輪的所述齒輪接納部分的側(cè)端表面轉(zhuǎn)動中心的一部分。
15.如權(quán)利要求11所述的打印機(jī)，其特征在于，具有所述推壓部分的所述板形構(gòu)件和所述饋送滾輪都由金屬制成，以及所述推壓部分設(shè)置成接觸所述饋送滾輪。
全文摘要
通過阻止饋送滾輪沿軸向的偏移，可獲得一防止打印質(zhì)量降低的打印機(jī)。該打印機(jī)包括一輸送紙張的饋送滾輪、一安裝有饋送滾輪用來將驅(qū)動力傳輸?shù)金佀蜐L輪的饋送滾輪齒輪，以及一具有可彈性變形的推壓部分的板形構(gòu)件，該推壓部分沿軸向至少推壓饋送滾輪齒輪或饋送滾輪。
文檔編號B41J15/04GK1951700SQ2006101360
公開日2007年4月25日 申請日期2006年10月16日 優(yōu)先權(quán)日2005年10月17日
發(fā)明者澤井國男 申請人:船井電機(jī)株式會社