專利名稱：：可剝離熱敏復(fù)合色帶的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明屬于一種熱轉(zhuǎn)印可剝離熱敏復(fù)合色帶，尤其適用于需要加密的各類紙張票據(jù)、PVC卡片、PE卡片等。
背景技術(shù)：
：可剝離熱敏復(fù)合色帶在國外已有商品出售，但在國內(nèi)尚屬空白，現(xiàn)在市場上票據(jù)、卡片應(yīng)用己相當(dāng)普遍，對此類色帶需求是很大的，國外進(jìn)口產(chǎn)品價格過高，而且存在技術(shù)不足，涂層與基膜附著力不夠，有容易脫落的缺陷。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明所要解決的問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種能在紙張票據(jù)、PVC卡片及PE卡片上很好轉(zhuǎn)印，并且在承印物上不易摩擦脫落，而且轉(zhuǎn)印層能輕松剝離的熱敏復(fù)合色帶。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為一種可剝離熱敏復(fù)合色帶，由帶基和帶基上涂布的熱轉(zhuǎn)印層構(gòu)成，熱轉(zhuǎn)印層分為底層和面層兩部分，底層按重量百分比包括下述組份樹脂510%、填料3050%、助劑15%、溶劑3050%、著色劑510%;面層按重量百分比包括下述組份聚乙烯蠟47%、填料48%、溶劑8589%。底層所述樹脂可以是酚醛樹脂和松香樹脂，兩組份占總重百分比分別為酚醛樹脂2.55%，松香樹脂2.55%;樹脂還可以是聚苯乙烯樹脂和石油樹脂，兩組份占總重百分比分別為聚苯乙烯樹脂36%，石油樹脂24%;樹脂還可以是聚苯乙烯樹脂和石油樹脂和松香樹脂，三組份占總重百分比分別為聚苯乙烯樹脂36%，石油樹脂1.53%，松香樹脂0.51%。底層所述填料是重質(zhì)碳酸鈣或滑石粉或硅灰石。底層所述助劑是硅油。底層所述溶劑是甲苯和丁酮，兩組份占重量百分比分別為甲苯1525%，丁酮1525%。所述底層中的著色劑可以是氧化鐵黑和鈦白粉，兩組份占重量百分比分別為氧化鐵黑3.57.5%，鈦白粉1.52.5%;所述著色劑還可以是氧化鐵黑。面層所述聚乙烯蠟為微粉蠟或改性聚乙烯微粉蠟。面層所述填料是滑石粉。面層所述溶劑是甲苯和二甲苯，兩組份占重量百分比分別為甲苯4244%，二甲苯4345%。所述帶基由厚度1214Mm的BOPET材料構(gòu)成。本發(fā)明中熱轉(zhuǎn)印層采用的是雙層涂層，其特點是底層與帶基有較好的附著力，面層采用的是聚乙烯蠟，經(jīng)轉(zhuǎn)印后可以附著在多種材質(zhì)上，且與承印物有很適中的附著力，所以整個熱轉(zhuǎn)印層經(jīng)轉(zhuǎn)印到承印物上后可以達(dá)到輕松剝離的效果。具體實施例方式下面結(jié)合實施例迸一步說明本發(fā)明。本發(fā)明的組成主要為帶基和熱轉(zhuǎn)印涂層，帶基為BOPET，涂層有兩層，分別為底層和面層，其中底層包括下述組分樹脂510%、填料3050%、助劑15%、溶劑3050%、著色劑510%。上述各組分中，樹脂為該層的主體成份起骨架、連接劑及轉(zhuǎn)印作用，即在熱打印頭緊貼色帶轉(zhuǎn)印層相對應(yīng)部分，熱轉(zhuǎn)印頭局部變熱達(dá)到一定溫度時，熱轉(zhuǎn)印層中樹脂促使其層熔化，轉(zhuǎn)印到承印物面上；填料可降低轉(zhuǎn)印層與承印物面上的附著力，達(dá)到輕松剝離效果；有機助劑可降低樹脂軟化點促進(jìn)轉(zhuǎn)?。换旌先軇┯糜谌芙鈽渲c調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)印層黏度。其中樹脂可以是酚醛樹脂和松香樹脂，也可以是聚苯乙烯樹脂和石油樹脂，還可以是聚苯乙烯樹脂和石油樹脂和松香樹脂。填料是重質(zhì)碳酸鈣或滑石粉或硅灰石。助劑是硅油。溶劑是甲苯和丁酮。著色劑(顏料)可以是氧化鐵黑和鈦白粉，也可以是氧化鐵黑。面層包括下述組份聚乙烯蠟47%、填料48%、溶劑8589°/。。其中聚乙烯蠟為該層的主體成份起骨架、連接劑及轉(zhuǎn)印作用，填料可降低轉(zhuǎn)印層與承印物面上的附著力，達(dá)到輕松剝離效果。其中聚乙烯蠟為微粉蠟或改性聚乙烯微粉蠟。填料是滑石粉。溶劑是甲苯和二甲苯。本發(fā)明工藝如下先按上述涂層底層配方稱量物料，然后進(jìn)行砂磨，砂磨24小時，使各種物料充分溶解粉碎、分散均勻。研磨細(xì)度達(dá)到7pm以下，然后將這種混合料通過100目過濾篩，濾出大顆粒雜質(zhì)。把過濾后的混合料置于密封容器中，底層涂料配置完成。把配置好的涂料倒入涂布機墨斗盒中進(jìn)行涂布，涂敷速度為1520m/min，涂層厚度在1012ym，通過7080烘道烘干，收巻。按上述涂層面層配方稱量物料，然后進(jìn)行砂磨，砂磨36小時，使各種物料充分溶解粉碎、分散均勻。研磨細(xì)度達(dá)到5"m以下，然后在底層上涂布，涂敷速度為1520m/min，涂層厚度在l2pm，通過7080烘道烘干，收巻，分切，就得到厚度在2526iim范圍內(nèi)的可剝離熱敏復(fù)合色帶。下面是若干實施例的組份列表，其中實施例13中，帶基厚度為12Mm的BOPET材料構(gòu)成，轉(zhuǎn)印層的底層厚度為llWn，面層厚度為2Mm。實施例46中，帶基厚度為12Mni的B0PET材料構(gòu)成，轉(zhuǎn)印層的底層厚度為12to，面層厚度為lMm。實施例79中，帶基厚度為12Mm的BOPET材料構(gòu)成，轉(zhuǎn)印層的底層厚度為12Mm，面層厚度為2Mm。實施例1012中，帶基厚度為13Mm的BOPET材料構(gòu)成，轉(zhuǎn)印層的底層厚度為10Mm，面層厚度為2Mm。實施例1315中，帶基厚度為13Mra的BOPET材料構(gòu)成，轉(zhuǎn)印層的底層厚度為llto，面層厚度為lMm。實施例1618中，帶基厚度為13Mm的BOPET材料構(gòu)成，轉(zhuǎn)印層的底層厚度為llWn，面層厚度為2Mm。實施例1921中，帶基厚度為13Mm的BOPET材料構(gòu)成，轉(zhuǎn)印層的底層厚度為12陶，面層厚度為lHm。實施例2227中，帶基厚度為14Mm的BOPET材料構(gòu)成，轉(zhuǎn)印層的底層厚度為10Mm，面層厚度為lMm。實施例2830中，帶基厚度為14Mm的BOPET材料構(gòu)成，轉(zhuǎn)印層的底層厚度為10Mm，面層厚度為2Mm。實施例3134中，帶基厚度為MMm的BOPET材料構(gòu)成，轉(zhuǎn)印層的底層厚度為11Mm，面層厚度為lMm。實施例1<table>complextableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage7</column></row><table>實施例8<table>tableseeoriginaldocumentpage8</column></row><table>實施例9<table>tableseeoriginaldocumentpage8</column></row><table>實施例10<table>tableseeoriginaldocumentpage8</column></row><table>實施例11組<table>tableseeoriginaldocumentpage9</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage10</column></row><table>實施例17<table>tableseeoriginaldocumentpage11</column></row><table>實施例20<table>tableseeoriginaldocumentpage12</column></row><table>實施例23<table>tableseeoriginaldocumentpage13</column></row><table>實施例24<table>tableseeoriginaldocumentpage13</column></row><table>實施例25<table>tableseeoriginaldocumentpage14</column></row><table>實施例26<table>tableseeoriginaldocumentpage14</column></row><table>實施例27<table>tableseeoriginaldocumentpage15</column></row><table>實施例29<table>tableseeoriginaldocumentpage16</column></row><table>實施例31<table>tableseeoriginaldocumentpage17</column></row><table>實施例33<table>tableseeoriginaldocumentpage18</column></row><table>權(quán)利要求1、一種可剝離熱敏復(fù)合色帶，由帶基和帶基上涂布的熱轉(zhuǎn)印層構(gòu)成，其特征是熱轉(zhuǎn)印層分為底層和面層兩部分，底層按重量百分比包括下述組份樹脂5～10％、填料30～50％、助劑1～5％、溶劑30～50％、著色劑5～10％；面層按重量百分比包括下述組份聚乙烯蠟4～7％、填料4～8％、溶劑85～89％。2、如權(quán)利要求1所述的可剝離熱敏復(fù)合色帶，其特征是底層所述樹脂可以是酚醛樹脂和松香樹脂，兩組份占總重百分比分別為酚醛樹脂2.55%，松香樹脂2.55%;樹脂還可以是聚苯乙烯樹脂和石油樹脂，兩組份占總重百分比分別為聚苯乙烯樹脂36%，石油樹脂24%;樹脂還可以是聚苯乙烯樹脂和石油樹脂和松香樹脂，三組份占總重百分比分別為聚苯乙烯樹脂36%，石油樹脂1.53%，松香樹脂0.51%。3、如權(quán)利要求1所述的可剝離熱敏復(fù)合色帶，其特征是底層所述填料是重質(zhì)碳酸鈣或滑石粉或硅灰石。4、如權(quán)利要求1所述的可剝離熱敏復(fù)合色帶，其特征是底層所述助劑是硅油。5、如權(quán)利要求1所述的可剝離熱敏復(fù)合色帶，其特征是底層所述溶劑是甲苯和丁酮，兩組份占重量百分比分別為甲苯1525%，丁酮1525%。6、如權(quán)利要求1所述的可剝離熱敏復(fù)合色帶，其特征是所述底層中的著色劑可以是氧化鐵黑和鈦白粉，兩組份占重量百分比分別為氧化鐵黑3.57.5%，鈦白粉1.52.5%;所述著色劑還可以是氧化鐵黑。7、如權(quán)利要求1所述的可剝離熱敏復(fù)合色帶，其特征是面層所述聚乙烯蠟為微粉蠟或改性聚乙烯微粉蠟。8、如權(quán)利要求1所述的可剝離熱敏復(fù)合色帶，其特征是面層所述填料是滑石粉。9、如權(quán)利要求1所述的可剝離熱敏復(fù)合色帶，其特征是面層所述溶劑是甲苯和二甲苯，兩組份占重量百分比分別為甲苯4244%，二甲苯4345%。10、如權(quán)利要求1至9任一所述的可剝離熱敏復(fù)合色帶，其特征是所述帶基由厚度1214Mm的BOPET材料構(gòu)成。全文摘要本發(fā)明公開了一種可剝離熱敏復(fù)合色帶，由帶基和帶基上涂布的熱轉(zhuǎn)印層構(gòu)成，熱轉(zhuǎn)印層分為底層和面層兩部分，底層按重量百分比包括下述組份樹脂5～10％、填料30～50％、助劑1～5％、溶劑30～50％、著色劑5～10％；面層按重量百分比包括下述組份聚乙烯蠟4～7％、填料4～8％、溶劑85～89％。本發(fā)明中熱轉(zhuǎn)印層采用的是雙層涂層，其特點是底層與帶基有較好的附著力，面層采用的是聚乙烯蠟，經(jīng)轉(zhuǎn)印后可以附著在多種材質(zhì)上，且與承印物有很適中的附著力，所以整個熱轉(zhuǎn)印層經(jīng)轉(zhuǎn)印到承印物上后可以達(dá)到輕松剝離的效果。文檔編號B41J31/00GK101168329SQ200610107348公開日2008年4月30日申請日期2006年10月26日優(yōu)先權(quán)日2006年10月26日發(fā)明者張振宇申請人:焦作市卓立燙印材料有限公司