專利名稱：拷印材料、拷印材料的制造方法和采用這種拷印材料的印章的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種拷印材料、這種拷印材料的制造方法和采用這種拷印材料的印章。
背景技術(shù)：
一般地說，一個(gè)印章能連續(xù)地拷印幾次。印章是通過把它的拷印材料成形為有凹凸不平的拷印表面而制成的，拷印表面包括微孔材料(下文中稱為拷印體)并其浸飽印墨。
可在拷印時(shí)通過施加壓力來壓縮這樣的拷印材料而使之變形，從而把印墨擠出到被拷印表面上而形成拷印圖形。
但是，拷印圖形可能會(huì)由于壓力不夠大而模糊不清，或者，由于壓力過大而印墨擠出得過多，以至由于施加于拷印材料的壓力而使拷印圖形擴(kuò)散開來，這是不適當(dāng)?shù)摹?br> 為了防止拷印質(zhì)量的不穩(wěn)定以及為了得到好的拷印圖形，例如日本專利申請(qǐng)公開SHO60-143990和No.SHO60-220781揭示了一種制造拷印體的方法，它是把一個(gè)中間的橡膠層和一個(gè)微孔橡膠覆蓋層重疊起來。在最初成形的橡膠本體上的每一層有不同的硬度，以便得到清晰的拷印圖形。

發(fā)明內(nèi)容
但是，用常規(guī)的制造方法制造的拷印體是通過兩個(gè)階段成形的，這兩個(gè)階段是準(zhǔn)備不同硬度的橡膠材料。
為了解決上述問題和其它問題，本發(fā)明提出一種用單一材料制造的、能夠給出清晰的拷印圖形的拷印材料、一個(gè)制造這種拷印材料的方法以及采用這種拷印材料的印章。
此外，提供一種用熱塑性樹脂成形的拷印材料，它包括被用印墨浸飽的一浸潤(rùn)部分和在對(duì)浸飽了印墨的該浸潤(rùn)部分進(jìn)行加熱時(shí)由于收縮硬化而形成的一表面部分。
另外，提供一種用于制造這種拷印材料的方法，它包括成形步驟，就是用有微孔的熱塑性樹脂成形一拷印部分；浸墨步驟，就是在該成形步驟中成形該拷印部分之后，通過把該拷印部分浸在印墨里而使微孔浸飽印墨；以及加熱硬化步驟，就是加熱該浸飽印墨的拷印材料的浸潤(rùn)部分的表面，使之收縮而硬化。
還有，提供一種采用用熱塑性微孔樹脂成形的拷印材料的印章，該印章包括用印墨浸飽的一浸潤(rùn)部分；以及在對(duì)浸飽了印墨的該浸潤(rùn)部分進(jìn)行加熱時(shí)由于收縮硬化而形成的一表面部分。


圖1是一個(gè)拷印材料的剖面圖；圖2是圖1的拷印材料的一個(gè)突出部分的側(cè)視圖；圖3是拷印材料的突出部分浸飽印墨之后的側(cè)視圖；圖4是拷印材料的突出部分被加熱之后的側(cè)視圖；圖5是拷印材料的突出部分被加熱之后的側(cè)視圖；圖6是一個(gè)日期印章的側(cè)視圖；圖7是表示拷印材料A的收縮率和熱處理溫度之間的關(guān)系的曲線圖；以及圖8是表示拷印材料B的收縮率和熱處理溫度之間的關(guān)系的曲線圖。
具體實(shí)施例方式
下面參照各

印章1的拷印材料，印章1上，通過轉(zhuǎn)動(dòng)可以改變拷印材料的拷印表面。
如圖1所示，拷印材料210是用聚烯烴微孔樹脂通過把多個(gè)大致長(zhǎng)方體形狀的突出部分212結(jié)合于多個(gè)結(jié)合部分213而成形的。突出部分212具有布置在其前端的一拷印表面211。該拷印表面211是凹凸不平的而能夠拷出一個(gè)拷印圖形，例如數(shù)字、字符、符號(hào)或類似的東西。也就是說，拷印表面211上成形有凹凸的數(shù)字、字符、符號(hào)或類似的東西。因此，拷印材料210被用作可改變的日期印章的一拷印部分。例如拷印表面211上成形有數(shù)字0到9或數(shù)字1到12，并且拷印材料210可以有多個(gè)可被改變的突出部分212。這樣，可以用不只一個(gè)拷印表面211，以便能拷印出例如數(shù)字、字符和符號(hào)的任何組合。
具有上述結(jié)構(gòu)的拷印材料210的諸突出部分212是用聚烯烴類樹脂成形的，并成形有一個(gè)空穴219，如圖2中所示。突出部分212上除一空穴219之外的部分形成一個(gè)印墨浸潤(rùn)部分214，它可把印墨保持在它的微孔里，以便把印墨供給拷印表面211。在拷印材料210完全浸飽印墨時(shí)，印墨進(jìn)入突出部分212里的大量微孔，這樣就形成了保持有印墨的印墨浸潤(rùn)部分214，如圖3所示。
由于形成拷印材料210的聚烯烴類樹脂是熱塑性樹脂，通過加熱可使其表面收縮并硬化。如圖4所示，可以通過在一個(gè)保溫箱里進(jìn)行保溫而加熱整個(gè)表面，使表面部分215的密度比內(nèi)部的高。
并且，表面部分不限于一個(gè)如圖4所示的、相對(duì)于印墨浸潤(rùn)部分214的層狀結(jié)構(gòu)，而可能是一個(gè)如圖5所示的有不均勻的收縮的表面部分216。
為了制造這樣的拷印材料210，首先，把聚烯烴微孔樹脂整體地成形以得到凹凸的一拷印表面211、一突出部分212以及一結(jié)合部分213。接著，把由成形后的拷印表面211、突出部分212以及結(jié)合部分213構(gòu)成的整個(gè)拷印材料210浸在印墨里幾個(gè)小時(shí)。在整個(gè)拷印材料210充分浸飽印墨之后，把由拷印表面211、突出部分212以及結(jié)合部分213構(gòu)成的整個(gè)拷印材料210取出來并放在保溫箱里以55到75℃的溫度加熱一小時(shí)以上。于是，拷印材料210的整個(gè)表面將收縮約0.5-5％，從而得到表面部分215。由于拷印表面211構(gòu)成表面部分215的一部分，可印出拷印圖形的拷印表面211的凹凸部分也收縮并變硬，所以表面部分215的硬度增大。因此，在施加壓力時(shí)，拷印圖形不會(huì)因拷印表面211的凹凸不平而模糊不清或擴(kuò)散開來。這樣，就能夠得到清晰的拷印圖形。由于收縮而變硬，表面部分215里的微孔的直徑變得比拷印材料210的內(nèi)部的微孔的直徑小，因而，表面部分215可依靠毛細(xì)管作用從拷印材料210的內(nèi)部得到印墨供給，進(jìn)而降低或防止拷印圖形模糊不清現(xiàn)象的出現(xiàn)。還有，由于印墨的及時(shí)供給性能極好，在連續(xù)的或重復(fù)的拷印中能夠保持拷印圖形的濃密度。
如果收縮率小于0.5％，拷印圖形的模糊不清或擴(kuò)散開來的現(xiàn)象就可能出現(xiàn)。如果收縮率超過5％，拷印圖形可能收縮得太多，以至拷印圖形可能變成不同于想要的拷印圖形的拷印圖形或者其耐熱性可能惡化。還有，由于可得到所希望的收縮率的熱處理?xiàng)l件因拷印材料的性質(zhì)而不同，所以用0.5-5％收縮率是適當(dāng)?shù)摹?br> 下面，參照?qǐng)D7和8說明例子1和例子2。在例子1和例子2中，通過改變拷印材料A和拷印材料B的熱處理?xiàng)l件測(cè)定了收縮率。拷印材料A的材料不同于拷印材料B的材料。
例1把由聚烯烴類樹脂構(gòu)成的拷印材料A在保溫箱里分別以65℃、70℃和75℃加熱，并且測(cè)定了這幾個(gè)情況下的收縮率。為了測(cè)定收縮率，在加熱之前和之后測(cè)量了成形為長(zhǎng)方體形狀(見圖1)的拷印材料210的、延長(zhǎng)度方向的長(zhǎng)度L，再把加熱前后的長(zhǎng)度之差ΔL除以加熱之前的長(zhǎng)度L。也可以根據(jù)拷印材料210的寬度或突出部分212的高度以及拷印材料210的長(zhǎng)度的變化來確定收縮率。在這一實(shí)施例中，收縮率是根據(jù)拷印材料210的長(zhǎng)度L的變化確定的。如圖7中所示，在以65℃加熱拷印材料A的情況中，在加熱3小時(shí)后得到的表面部分215的收縮率約為1.0％，而在5小時(shí)后得到的它的收縮率約為1.3％。在以70℃加熱拷印材料A的情況中，在加熱3小時(shí)后得到的表面部分215的收縮率約為1.8％，而在5小時(shí)后得到的它的收縮率約為2.7％，在8小時(shí)后的約為3％，在12小時(shí)后的約為3.7％。還有，在以75℃加熱拷印材料A的情況中，在加熱3小時(shí)后得到的表面部分215的收縮率約為3.9％，而在5小時(shí)后的約為5.6％。
例2把由聚烯烴類樹脂構(gòu)成的拷印材料B在保溫箱里分別以55℃、60℃、65℃和70℃加熱，并且用與例1相同的方法測(cè)定了長(zhǎng)度L方向的收縮率?？接〔牧螧的性質(zhì)與拷印材料A的不同。如圖8中所示，在以55℃加熱拷印材料B的情況中，在加熱1小時(shí)后得到的表面部分215的收縮率約為0.4％，2小時(shí)后的約為0.5％，而在4小時(shí)后的約為0.4％。在以60℃加熱拷印材料B的情況中，在加熱1小時(shí)后得到的表面部分215的收縮率約為1.0％，2小時(shí)后的約為1.3％，4小時(shí)后的約為1.7％，7小時(shí)后的約為1.8％，以及，15小時(shí)后的約為1.8％。還有，在以65℃加熱拷印材料B的情況中，在加熱1小時(shí)后得到的表面部分215的收縮率約為1.6％，2小時(shí)后的約為2.7％，4小時(shí)后的約為3.4％，7小時(shí)后的約為4.4％，以及，15小時(shí)后的約為4.4％。在以70℃加熱拷印材料B的情況中，在加熱1小時(shí)后得到的表面部分215的收縮率約為2.4％，2小時(shí)后的約為5.2％，以及，4小時(shí)后的約為7.0％。
下面，將說明采用上述拷印材料210的日期印章1。如圖6中所示，日期印章1具有大致圓形的拷印表面，該拷印表面在大致圓柱形的主體殼2的端部垂直于主體殼2的軸線方向。這個(gè)拷印表面通過把不可改變的拷印表面與可改變的拷印表面合成起來而形成一拷印圖形，該可改變的拷印表面允許通過進(jìn)行數(shù)字或符號(hào)的組合而形成任何日期。這種拷印表面是用拷印材料210成形的。
主體殼2包括保持著拷印材料210的一可轉(zhuǎn)動(dòng)的拷印部分200它和保持著拷印表面111的一固定的拷印部分100，而拷印表面111的拷印圖形是不可改變的。固定的拷印部分100包括一個(gè)有拷印表面111的一固定的拷印體112和一印墨儲(chǔ)存體113，后者與固定的拷印體112接觸以供給印墨。固定的拷印體112和印墨儲(chǔ)存體113由一保持件120保持著，而該保持件120裝配于主體殼2的內(nèi)圓周。
印墨儲(chǔ)存體113由保持件120保持在固定的拷印體112的背面，而固定的拷印體112具有在固定的拷印部分100里的拷印表面111。印墨儲(chǔ)存體113是用微孔樹脂成形的，例如，它可通過浸飽印墨而儲(chǔ)存印墨。固定的拷印體112是用類似于印墨儲(chǔ)存體113的微孔樹脂成形的?？接”砻?11是通過把它的將被轉(zhuǎn)變成固定的拷印體112的一拷印圖形的那一部分暴露于光而成形的，在暴光時(shí)把拷印表面111部分遮掩起來同時(shí)對(duì)其進(jìn)行壓縮，然后熔化暴了光的部分以填滿微孔，這是眾所周知的。大致在固定的拷印體112的中心成形一個(gè)大致長(zhǎng)方形的孔117，并且使可轉(zhuǎn)動(dòng)的拷印部分200的拷印表面211通過孔117暴露出來。
可轉(zhuǎn)動(dòng)的拷印部分200是這樣構(gòu)造的，即，由大致長(zhǎng)方體的保持體230把5個(gè)拷印材料210保持在主體殼2里。保持體230設(shè)有并列的5個(gè)皮帶體(beltbody)220，這些皮帶體可以各自獨(dú)立地沿著其長(zhǎng)度方向轉(zhuǎn)動(dòng)。拷印材料210設(shè)置在每個(gè)皮帶體220的外周表面上。設(shè)置在每個(gè)皮帶體220上的拷印材料210的長(zhǎng)度小于皮帶體220的周長(zhǎng)，并且拷印材料210被固定成其位置可隨每個(gè)皮帶體220的轉(zhuǎn)動(dòng)而移動(dòng)。用于單獨(dú)地?fù)軇?dòng)每個(gè)皮帶體220進(jìn)而轉(zhuǎn)動(dòng)每個(gè)皮帶體220的一撥動(dòng)部分221突出地設(shè)置在每個(gè)皮帶體220的外周表面上。通過沿著主體殼2的長(zhǎng)度方向撥動(dòng)每個(gè)撥動(dòng)部分221可使每個(gè)皮帶體220轉(zhuǎn)動(dòng)。
按照具有上述結(jié)構(gòu)的日期印章1，當(dāng)一個(gè)管理人員沿著主體殼2的軸向施加壓力而使日期印章1的拷印表面接觸拷印對(duì)象介質(zhì)時(shí)，印墨被從印墨儲(chǔ)存體113供到拷印表面111，并且被從拷印材料210的印墨浸潤(rùn)部分214供到拷印表面211，于是在拷印對(duì)象介質(zhì)上印出一合成的拷印圖形。由于表面部分215是通過加熱成形的，拷印表面211的硬度比印墨浸潤(rùn)部分214的高，所以，拷印圖形不會(huì)因按壓施加于拷印表面211的壓力引起的變形而模糊不清或擴(kuò)散開來。這樣，可以得到清晰的拷印圖形。
如上所述，熱塑性微孔樹脂是在其微孔部分浸飽印墨之后被成形和加熱的。其結(jié)果，其表面因收縮而硬化了以至增大了表面部分的硬度。這樣，采用這種拷印材料的印章不會(huì)因受壓產(chǎn)生過度變形而使拷印圖形模糊不清或擴(kuò)散開來。因此，可以得到清晰的拷印圖形。
由于用于拷印材料的熱塑性樹脂是聚烯烴類樹脂，可以以低成本很容易地通過先成形拷印材料、隨后將其在浸飽印墨之后加熱而得到能夠產(chǎn)生清晰的拷印圖形的拷印材料。
按照這種拷印材料的制造方法，用熱塑性樹脂成形拷印表面并且然后用印墨浸飽拷印部分，再把它加熱以使其收縮，而使浸飽印墨的部分的表面硬化。由于拷印部分只是在成形之后加熱，不必采用附加的復(fù)雜步驟就能得到所需要的拷印材料。
還有，由于這種制造拷印材料的方法是采用聚烯烴類樹脂，可以避免在成形拷印材料中由于制造過程中材料的改變而發(fā)生困難。
這種印章包括用熱塑性微孔樹脂成形的拷印材料并且其表面可收縮而硬化，所以可在其微孔部分浸飽印墨之后通過加熱其表面而增大該表面的硬度。其結(jié)果，在進(jìn)行拷印時(shí)拷印圖形不會(huì)因壓力產(chǎn)生的過度變形而模糊不清或擴(kuò)散開來。這樣，可以得到清晰的拷印圖形。
由于用于拷印材料的熱塑性樹脂包括聚烯烴類樹脂，可以以低成本很容易地通過成形拷印材料并將其在浸飽印墨之后加熱而得到清晰的拷印圖形。
盡管已經(jīng)通過示例性的實(shí)施例說明了本發(fā)明，但是應(yīng)該理解本發(fā)明不限于這些示例性實(shí)施例或示例性結(jié)構(gòu)。雖然各示例性實(shí)施例的各個(gè)元件是以各種組合和配置表示的，但是它們都是示例性的，在本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)還可以做出包括更多的、更少的或僅有一個(gè)元件的其它組合和配置。
權(quán)利要求
1.一種用熱塑性微孔樹脂成形的拷印材料包括一浸潤(rùn)部分，它浸飽了印墨；以及一表面部分，它在該浸飽了印墨的浸潤(rùn)部分的表面被加熱而收縮硬化而形成。
2.如權(quán)利要求1所述的拷印材料，其特征在于，該熱塑性樹脂是聚烯烴類樹脂。
3.如權(quán)利要求1所述的拷印材料，其特征在于，該拷印材料的表面部分的密度比浸潤(rùn)部分的密度高。
4.如權(quán)利要求1所述的拷印材料，其特征在于，該表面部分的硬度比該浸飽印墨的部分的硬度高。
5.如權(quán)利要求1所述的拷印材料，其特征在于，它還包括多個(gè)突出的部分；以及結(jié)合于這些突出的部分的多個(gè)結(jié)合部分。
6.如權(quán)利要求5所述的拷印材料，其特征在于，多個(gè)突出部分呈大致長(zhǎng)方體形狀。
7.如權(quán)利要求5所述的拷印材料，其特征在于，每一個(gè)突出部分包括基本上布置在每一個(gè)突出部分的前端的一拷印表面。
8.如權(quán)利要求7所述的拷印材料，其特征在于，該拷印表面是凹凸不平的，使能形成一拷印圖形。
9.如權(quán)利要求8所述的拷印材料，其特征在于，該拷印表面包括至少一個(gè)數(shù)字、字符以及符號(hào)。
10.如權(quán)利要求1所述的拷印材料，其特征在于，它還包括一個(gè)帶有一孔穴的突出部分。
11.一種可改變?nèi)掌诘娜掌谟≌拢ㄈ鐧?quán)利要求1所述的拷印材料。
12.一種用于制造一種拷印材料的方法包括成形步驟，即，用有諸多微孔的熱塑性樹脂成形一拷印部分；浸墨步驟，即，在該成形步驟中成形該拷印部分之后通過把該拷印部分浸在印墨里而使諸多微孔浸飽印墨；以及加熱硬化步驟，即，在通過該浸墨步驟浸潤(rùn)了印墨之后加熱該浸飽了印墨的拷印材料的浸潤(rùn)部分的一表面，使其收縮而硬化。
13.如權(quán)利要求12所述的制造方法，其特征在于，該熱塑性樹脂是聚烯烴類樹脂。
14.如權(quán)利要求12所述的制造方法，其特征在于，該加熱步驟包括對(duì)該拷印材料進(jìn)行熱處理而使該表面部分的密度比該浸飽了印墨的部分的密度高。
15.如權(quán)利要求12所述的用于制造拷印材料的方法，其特征在于，進(jìn)行該加熱是為了使該表面部分的硬度比該浸飽了印墨的部分的硬度高。
16.一種用熱塑性微孔樹脂成形的印章包括一浸潤(rùn)部分，它浸飽了印墨；以及一表面部分，它在該浸飽了印墨的浸潤(rùn)部分的表面被加熱而收縮硬化后形成。
17.如權(quán)利要求16所述的印章，其特征在于，該熱塑性樹脂是聚烯烴類樹脂。
18.如權(quán)利要求17所述的印章，其特征在于，通過把多個(gè)突出部分結(jié)合于多個(gè)結(jié)合部分而由聚烯烴類樹脂形成一拷印材料，每個(gè)突出部分具有基本上布置在突出部分的一前端的拷印表面，其中，該拷印表面的一部分是凹凸不平的而形成至少一個(gè)數(shù)字、字符和符號(hào)。
19.如權(quán)利要求16所述的印章，其特征在于，該表面部分的硬度比該浸飽了印墨的部分的硬度高。
全文摘要
一種用聚烯烴類樹脂整體地成形的一圖章的拷印材料包括拷印表面、突出部分和結(jié)合部分。接著，把成形的整個(gè)拷印材料放在印墨里浸泡幾個(gè)小時(shí)。在其印墨浸潤(rùn)部分充分浸飽了印墨之后將其取出，再把浸飽了印墨的拷印材料整體地放在保溫箱里以50－75℃加熱1到12小時(shí)。其結(jié)果，拷印材料的整個(gè)表面收縮約0.5到5％，從而得到收縮硬化的表面部分。
文檔編號(hào)B41K1/00GK1876390SQ200610092469
公開日2006年12月13日 申請(qǐng)日期2006年5月31日 優(yōu)先權(quán)日2005年6月7日
發(fā)明者北村裕美, 神戶一幸 申請(qǐng)人:兄弟工業(yè)株式會(huì)社