專利名稱：一軸多卷鐳射燙印膜同步避版縫裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種一軸多卷鐳射燙印膜同步避版縫裝置。
背景技術(shù)：
在印刷行業(yè)中，使用鐳射燙印膜越來越廣泛，特別是在煙包印刷業(yè)中最為突出。在使用鐳射膜時(shí)因鐳射燙印膜存在版縫，而目前在全世界鐳射行業(yè)中都無法消除鐳射版縫，只有在印后工藝的燙印機(jī)上采用自動(dòng)避版縫或不避版縫報(bào)廢產(chǎn)品降低成品率兩種方法來解決版縫問題。
在煙包印刷行業(yè)中一個(gè)煙包上最少有1個(gè)以上圖案或文字需燙金，拼版后則有許多圖案或文字需燙金，用現(xiàn)在最先進(jìn)的燙印設(shè)備(如圖1所示)生產(chǎn)，每次只能同時(shí)安裝需避版縫的鐳射燙印膜3條，這樣需要3次或3次以上完成煙包燙印，這樣大大增加了生產(chǎn)成本，降低了生產(chǎn)效率，給印刷廠家造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失和時(shí)間浪費(fèi)。
其原因是現(xiàn)有設(shè)備本身只有3根軸采用光電跟蹤，電腦設(shè)定程序來跳版縫。并且因?yàn)樵O(shè)備的空間位置的局限，無法增加自動(dòng)軸，這樣只能分多次生產(chǎn)，才能滿足產(chǎn)品的需求。
如中國專利文獻(xiàn)CN1709697“燙印工藝中鐳射燙印膜的送膜方法”中所述的燙印設(shè)備，鐳射燙印膜只能有3卷，因此很多時(shí)候，需要3次或3次以上完成燙印，這樣大大增加了生產(chǎn)成本，降低了生產(chǎn)效率，并且多次重復(fù)燙印也會(huì)導(dǎo)致成品率下降。目前，在印刷行業(yè)中沒有企業(yè)可以實(shí)現(xiàn)一次完成燙印。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是對(duì)現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)，提供一種一軸多卷鐳射燙印膜同步避版縫裝置，可以多卷鐳射燙印膜同步跳避版縫，采用的技術(shù)方案如下本發(fā)明的一軸多卷鐳射燙印膜同步避版縫裝置，包括放卷軸、牽引軸和光電傳感器，其特征在于所述放卷軸上套設(shè)有放卷軸過渡裝置，放卷軸過渡裝置上設(shè)有至少兩卷鐳射燙印膜。
所述放卷軸過渡裝置上的多卷鐳射燙印膜，是通過預(yù)處理工序分切成多組鐳射燙印膜條后，同一組的鐳射燙印膜條纏繞在同一放卷軸過渡裝置上形成的。
所述預(yù)處理工序就是將一卷鐳射燙印膜用分切機(jī)分卷，按寬度規(guī)格的不同分組，將同一組的鐳射燙印膜條纏繞在同一放卷軸過渡裝置上，形成多卷鐳射燙印膜。比如有兩種寬度規(guī)格，就分A、B兩組(或更多組)，A組共用一軸、B組共用另一軸(更多類則需要增加收卷軸)，這樣便于均勻控制張力，分切好鐳射燙印膜，并進(jìn)行標(biāo)識(shí)，在生產(chǎn)時(shí)方便區(qū)分，然后將放卷過度裝置安裝在燙印設(shè)備上。
在進(jìn)行燙印的時(shí)候，同一放卷軸過渡裝置上的同一組的鐳射燙印膜條受到的拉力均勻，因此不會(huì)出現(xiàn)拉斷的現(xiàn)象，很好的保證了燙印的效果，因此預(yù)處理工序是很有必要的，當(dāng)然也可以采用其它方法實(shí)現(xiàn)將多個(gè)鐳射燙印膜條纏繞在一個(gè)放卷軸過渡裝置上。比如，將多卷制好的鐳射燙印膜安裝到一個(gè)放卷軸過渡裝置上，這樣做無法保證工作過程每個(gè)鐳射燙印膜的張力保持一致。而如果各個(gè)鐳射燙印膜的張力不一致，就可能導(dǎo)致放卷軸過渡裝置受力不均勻，鐳射燙印膜容易拉斷，燙印的質(zhì)量不好等不良后果。因此，本文中的預(yù)處理工序是比較容易實(shí)現(xiàn)和較好的方案。
加裝在燙印設(shè)備上的放卷過度裝置，其結(jié)構(gòu)簡單，重量輕，轉(zhuǎn)動(dòng)慣量小，適應(yīng)性好，可裝夾不同寬度規(guī)格的多卷鐳射燙印膜，共用同一個(gè)光電傳感器和同一個(gè)跳避版縫程序。三根放卷軸同時(shí)利用放卷過度裝置就可以很好的解決鐳射燙印膜跳避版縫無法一次完成的難題，實(shí)現(xiàn)一軸多卷一程序同步跳避版縫的目的。
所有需燙印鐳射全息的印刷產(chǎn)品(若干拼版面均可)都能一次完成燙印。這樣大大地提高生產(chǎn)效益，節(jié)約了生產(chǎn)成本，為公司增加了巨大的效益進(jìn)口設(shè)備上安裝3個(gè)自動(dòng)跳版縫的程序需80多萬，而國產(chǎn)設(shè)備上安裝3個(gè)自動(dòng)跳版縫的程序也需30多萬，并且現(xiàn)有燙印設(shè)備因位置的局限性無法增加驅(qū)動(dòng)軸。目前，在印刷行業(yè)中沒有企業(yè)使用一軸多卷避版縫燙印產(chǎn)品。采用本技術(shù)方案，可以提高生產(chǎn)效率3倍至5倍之多，節(jié)約工時(shí)，減少產(chǎn)品損耗，提高生產(chǎn)效率，因此本技術(shù)方案對(duì)廣泛推廣使用鐳射燙印膜起到?jīng)Q定性作用。


圖1是本發(fā)明背景技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例所應(yīng)用的燙印設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
如圖2所示，本優(yōu)選實(shí)施例中的燙印設(shè)備，包括燙印機(jī)構(gòu)4、收膜機(jī)構(gòu)和3個(gè)一軸多卷鐳射燙印膜同步避版縫裝置。
收膜機(jī)構(gòu)包括收卷軸5、清廢毛機(jī)構(gòu)6和廢膜帶箱7，這些和燙印機(jī)構(gòu)4都是現(xiàn)有技術(shù)，就不多加描述。
各個(gè)一軸多卷鐳射燙印膜同步避版縫裝置均包括放卷軸、牽引軸和光電傳感器，所述放卷軸上套設(shè)有放卷軸過渡裝置，放卷軸過渡裝置上設(shè)有至少兩卷鐳射燙印膜，下面詳細(xì)介紹。
第一個(gè)一軸多卷鐳射燙印膜同步避版縫裝置包括第一放卷軸101、第一牽引軸105和第一光電傳感器104，所述第一放卷軸101上套設(shè)有第一放卷軸過渡裝置102，第一放卷軸過渡裝置102上設(shè)有三卷第一鐳射燙印膜103。
第二個(gè)一軸多卷鐳射燙印膜同步避版縫裝置包括第二放卷軸201、第二牽引軸205和第二光電傳感器204，所述第二放卷軸201上套設(shè)有第二放卷軸過渡裝置202，第二放卷軸過渡裝置202上設(shè)有兩卷第二鐳射燙印膜203。
第三個(gè)一軸多卷鐳射燙印膜同步避版縫裝置包括第三放卷軸301、第三牽引軸305和第三光電傳感器304，所述第三放卷軸301上套設(shè)有第三放卷軸過渡裝置302，第三放卷軸過渡裝置302上設(shè)有四卷第三鐳射燙印膜303。
所述放卷軸過渡裝置上的鐳射燙印膜通過預(yù)處理工序分切成多組鐳射燙印膜條，同一組的鐳射燙印膜條纏繞在同一放卷軸過渡裝置上。在預(yù)處理工序中，鐳射燙印膜用分切機(jī)分卷，按寬度規(guī)格的不同分A、B、C三組，A組共用一軸、B組共用另一軸，C組共用第三軸，這樣便于均勻控制張力，分切好鐳射燙印膜，并進(jìn)行標(biāo)識(shí)，在生產(chǎn)時(shí)方便區(qū)分，然后將放卷過度裝置安裝在燙印設(shè)備上。
加裝在燙印設(shè)備上的放卷過度裝置，其結(jié)構(gòu)簡單，重量輕，轉(zhuǎn)動(dòng)慣量小，適應(yīng)性好，可裝夾不同寬度規(guī)格的多卷鐳射燙印膜，共用同一個(gè)光電傳感器和同一個(gè)跳避版縫程序。三根放卷軸同時(shí)利用放卷過度裝置就可以很好的解決鐳射燙印膜跳避版縫無法一次完成的難題，實(shí)現(xiàn)一軸多卷一程序同步跳避版縫的目的。
使用者根據(jù)具體情況，可以在一個(gè)放卷軸設(shè)置足夠多的鐳射燙印膜，因此，不論有多少圖案需要燙印，都可以一次完成。
以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并非用來限定本發(fā)明的實(shí)施范圍；即凡依本發(fā)明的權(quán)利要求范圍所做的等同變換，均為本發(fā)明權(quán)利要求范圍所覆蓋。
權(quán)利要求
1.一種一軸多卷鐳射燙印膜同步避版縫裝置，包括放卷軸、牽引軸和光電傳感器，其特征在于所述放卷軸上套設(shè)有放卷軸過渡裝置，放卷軸過渡裝置上設(shè)有至少兩卷鐳射燙印膜。
2.如權(quán)利要求1所述的一軸多卷鐳射燙印膜同步避版縫裝置，其特征在于所述放卷軸過渡裝置上的多卷鐳射燙印膜，是通過預(yù)處理工序分切成多組鐳射燙印膜條后，同一組的鐳射燙印膜條纏繞在同一放卷軸過渡裝置上形成的。
3.如權(quán)利要求2所述的一軸多卷鐳射燙印膜同步避版縫裝置，其特征在于所述預(yù)處理工序就是將一卷鐳射燙印膜用分切機(jī)分卷，按寬度規(guī)格的不同分組，將同一組的鐳射燙印膜條纏繞在同一放卷軸過渡裝置上，形成多卷鐳射燙印膜。
全文摘要
一種一軸多卷鐳射燙印膜同步避版縫裝置，包括放卷軸、牽引軸和光電傳感器，其特征在于所述放卷軸上套設(shè)有放卷軸過渡裝置，放卷軸過渡裝置上設(shè)有至少兩卷鐳射燙印膜。所有需燙印鐳射全息的印刷產(chǎn)品(若干拼版面均可)都能一次完成燙印。這樣大大地提高生產(chǎn)效益，節(jié)約了生產(chǎn)成本，為公司增加了巨大的效益進(jìn)口設(shè)備上安裝3個(gè)自動(dòng)跳版縫的程序需80多萬，而國產(chǎn)設(shè)備上安裝3個(gè)自動(dòng)跳版縫的程序也需30多萬，現(xiàn)有燙印設(shè)備因位置的局限性無法增加驅(qū)動(dòng)軸。目前，在印刷行業(yè)中沒有任何企業(yè)使用一軸多卷避版縫燙印產(chǎn)品。采用本技術(shù)方案，可以提高生產(chǎn)效率3倍至5倍之多，節(jié)約工時(shí)，減少產(chǎn)品損耗，提高生產(chǎn)效率，因此本技術(shù)方案對(duì)廣泛推廣使用鐳射燙印膜起到?jīng)Q定性作用。
文檔編號(hào)B41F17/00GK1887601SQ200610036
公開日2007年1月3日 申請(qǐng)日期2006年7月21日 優(yōu)先權(quán)日2006年7月21日
發(fā)明者彭新良, 王培玉, 肖勇, 黃江偉 申請(qǐng)人:廣西真龍彩印包裝有限公司