專利名稱：氣動刮墨清洗裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及印刷機械，尤其是指一種用于清除油墨的裝置。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有技術(shù)中，印報機印刷單元大多采用手動刮墨裝置，其結(jié)構(gòu)如圖1所示，每次使用時，均須用人工將刮墨組件38通過其滑槽推入，當(dāng)刮墨刀41的刃口與串墨輥42接觸時，鎖緊手柄31，利用刃口刮除殘留于串墨輥42上的油墨，清洗完畢，再松開手柄31，人工將刮墨組件38取出。刮墨刀41與串墨輥42之間的距離可以通過調(diào)整螺釘33與擋釘來實現(xiàn)。該結(jié)構(gòu)雖然簡單，但在每個印刷單元清洗時，均須人工安裝刮墨組件38，用完后還需要拆下，生產(chǎn)效率比較低，尤其在高塔多單元的情況下，工作準(zhǔn)備時間長，人工勞動強度大。圖1中的32為連接手柄31與連接板34的銷釘，35為殘墨盤，36、37分別為安裝殘墨盤35的螺母與墊圈，39為槽板，以便于刮墨組件38滑動，40為在槽板上安裝滾輪的螺釘。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于設(shè)計一種氣動刮墨清洗裝置，利用氣動活塞桿的伸縮，使刮墨板自動將印刷單元的串墨輥表面上的油墨刮下，以清洗串墨輥表面殘留的油墨。
按照本實用新型所提供的設(shè)計方案，在轉(zhuǎn)軸上安裝刮墨座，在刮墨座上安裝刮墨板，轉(zhuǎn)軸與連接板連接，連接板的一端與氣缸的活塞桿連接，氣缸與連接板的另一端分別鉸接于前支板上，轉(zhuǎn)軸的另一端安裝于后支板上。
在對應(yīng)于刮墨座的下方安裝殘墨盤。在氣缸的活塞桿上連接撥叉，連接板的一端插入撥叉上的槽內(nèi)，銷軸穿入分別設(shè)置于連接板及撥叉上的孔內(nèi)。在前支板上設(shè)置軸孔，支座的一端可轉(zhuǎn)動地位于該軸孔內(nèi)，支座的另一側(cè)與連接板固定連接。前后支板的外側(cè)分別連接撐桿，撐桿與墻板連接。在殘墨盤的兩側(cè)分別連接支桿，兩根支桿分別安裝于前后支板上。
本實用新型利用氣動活塞桿的伸縮，使刮墨板自動將每個印刷單元中殘留于串墨輥表面的油墨刮下，從而達到清洗串墨輥表面殘留油墨的目的。當(dāng)印刷單元正常印刷時，刮墨板上的刃口與串墨輥脫開；當(dāng)印刷單元需要清洗串墨輥時，刮墨板上的刃口與串墨輥表面接觸；當(dāng)串墨輥運轉(zhuǎn)時，刮墨板上的刃口刮下串墨輥表面多余的油墨，將串墨輥表面清洗干凈。利用本裝置后，無須人工多次重復(fù)安裝清洗裝置，按動按鈕即可自動刮墨清洗，大大縮短了工作準(zhǔn)備時間，降低勞動強度，提高生產(chǎn)效率。


圖1為原來的清洗裝置結(jié)構(gòu)圖。
圖2為本實用新型的結(jié)構(gòu)圖。
圖3為圖2的A-A視圖。
具體實施方式
如圖所示在轉(zhuǎn)軸25上安裝刮墨座5，在刮墨座5上安裝刮墨板1，轉(zhuǎn)軸25與連接板7連接，連接板7的一端與氣缸17的活塞桿連接，氣缸17與連接板7的另一端分別鉸接于前支板19上，轉(zhuǎn)軸25的另一端安裝于后支板22上。工作時，氣缸17的活塞桿伸出，推動連接板7轉(zhuǎn)動，連接板7再帶動轉(zhuǎn)軸25及安裝于轉(zhuǎn)軸25上的刮墨座5轉(zhuǎn)動，使刮墨座5上的刮墨板刃口與串墨輥42接觸，在串墨輥42轉(zhuǎn)動時，將串墨輥42表面多余的油墨清除干凈。在對應(yīng)于刮墨座5的下方安裝殘墨盤21，以便于收集刮墨板刮下的油墨。
在氣缸17的活塞桿上連接撥叉16，連接板7的一端插入撥叉16上的槽內(nèi)，銷軸14穿入分別設(shè)置于連接板7及撥叉16上的孔內(nèi)，利用銷軸14將撥叉16與連接板7相互鉸接在一起。在前支板19上設(shè)置軸孔，支座9的一端可轉(zhuǎn)動地位于該軸孔內(nèi)，支座9的另一側(cè)與連接板7固定連接，以便于連接板7與支座9一起轉(zhuǎn)動，并帶動轉(zhuǎn)軸25及刮墨座5一起轉(zhuǎn)動。在刮墨板1上設(shè)置長圓孔，螺釘穿過長圓孔后擰緊在刮墨座5上，以便于調(diào)節(jié)刮墨板1與串墨輥42之間的距離。
前后支板19、22的外側(cè)分別連接撐桿12、11，撐桿12、11與墻板26連接，以便將整個刮墨裝置安裝于墻板26上。在殘墨盤21的兩側(cè)分別連接支桿20，兩根支桿20分別安裝于前后支板19、22上，以便于對殘墨盤21進行安裝與維修。
圖2、3中的2、3分別是螺釘與墊圈，6是連接轉(zhuǎn)軸25與支座9的螺釘，8是起定位作用的隔圈，以確定連接板7的位置，10、15是軸用擋圈，11是連接前支板19與撐桿12、13的螺釘，18是連接氣缸17與前支板19的銷軸，23為轉(zhuǎn)軸25上的襯套，24是夾緊支座9與連接板7的螺釘。
操作時，按下操作面板上的清洗按鈕，氣缸17的活塞桿縮進，使支座9、連接板7旋轉(zhuǎn)，帶動與之連接的刮墨座5也同時旋轉(zhuǎn)，使刮墨座5上的刮墨板刃口與串墨輥42接觸，當(dāng)串墨輥42旋轉(zhuǎn)時，刮墨板1上的刃口刮下串墨輥42上多余的油墨，清洗完畢，再次按下清洗按鈕，氣缸17的活塞桿伸出，帶動支座9、連接板7反向旋轉(zhuǎn)，使刮墨板1的刃口離開串墨輥42。
權(quán)利要求1.氣動刮墨清洗裝置，其特征是在轉(zhuǎn)軸(25)上安裝刮墨座(5)，在刮墨座(5)上安裝刮墨板(1)，轉(zhuǎn)軸(25)與連接板(7)連接，連接板(7)的一端與氣缸(17)的活塞桿連接，氣缸(17)與連接板(7)的另一端分別鉸接于前支板(19)上，轉(zhuǎn)軸(25)的另一端安裝于后支板(22)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣動刮墨清洗裝置，其特征是在對應(yīng)于刮墨座(5)的下方安裝殘墨盤(21)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣動刮墨清洗裝置，其特征是在氣缸(17)的活塞桿上連接撥叉(16)，連接板(7)的一端插入撥叉(16)上的槽內(nèi)，銷軸(14)穿入分別設(shè)置于連接板(7)及撥叉(16)上的孔內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣動刮墨清洗裝置，其特征是在前支板(19)上設(shè)置軸孔，支座(9)的一端可轉(zhuǎn)動地位于該軸孔內(nèi)，支座(9)的另一側(cè)與連接板(7)固定連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣動刮墨清洗裝置，其特征是前后支板(19)、(22)的外側(cè)分別連接撐桿(12)、(11)，撐桿(12)、(11)與墻板(26)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣動刮墨清洗裝置，其特征是在殘墨盤(21)的兩側(cè)分別連接支桿(20)，兩根支桿(20)分別安裝于前后支板(19)、(22)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣動刮墨清洗裝置，其特征是在刮墨板(1)上設(shè)置長圓孔，螺釘穿過長圓孔后擰緊在刮墨座(5)上。
專利摘要本實用新型涉及印刷機械，尤其是指一種用于清除油墨的裝置。按照本實用新型所提供的設(shè)計方案，在轉(zhuǎn)軸上安裝刮墨座，在刮墨座上安裝刮墨板，轉(zhuǎn)軸與連接板連接，連接板的一端與氣缸的活塞桿連接，氣缸與連接板的另一端分別鉸接于前支板上，轉(zhuǎn)軸的另一端安裝于后支板上。在對應(yīng)于刮墨座的下方安裝殘墨盤。在氣缸的活塞桿上連接撥叉，連接板的一端插入撥叉上的槽內(nèi)，銷軸穿入分別設(shè)置于連接板及撥叉上的孔內(nèi)。本裝置利用氣動活塞桿的伸縮，使刮墨板自動將印刷單元的串墨輥表面上的油墨刮下，以清洗串墨輥表面殘留的油墨。
文檔編號B41F35/04GK2803703SQ20052006990
公開日2006年8月9日 申請日期2005年3月15日 優(yōu)先權(quán)日2005年3月15日
發(fā)明者呂艾萍 申請人:無錫寶南機器制造有限公司