專利名稱：紙張分離件和紙張供應(yīng)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及用于紙張供應(yīng)裝置中的紙張分離件，還涉及包括該紙張分離件在內(nèi)的紙張供應(yīng)裝置。
背景技術(shù)：
例如如圖17A和17B所示，作為這類裝置，迄今為止已知一種裝置其結(jié)構(gòu)使得它具有紙張分離部分92，紙張分離部分92放置的位置與紙張90的下端表面接觸，從而利用紙張分離部分92和紙張90下端表面之間的摩擦力只分開最上面一張紙90(如參見JP-A-2002-137838)。
在該傳統(tǒng)的裝置中形成分離部分的支撐部分93，它利用兩個(gè)支撐部分93a和93b來支撐紙張分離部分92，支撐部分93a和93b在縱向都具有伸出的上部。順便提及，在紙張分離部分92和分離部分支撐部分93之間形成了間隙93c，從而能夠給紙張分離部分92提供柔性。
紙張分離部分92用聚亞安酯等橡膠材料制成。紙張分離部分92具有一個(gè)凸起的端表面，它基本能和放置在紙張分離部分92上部的固定器部分91的一個(gè)端表面的形狀配合。如圖18A-18C所示，伸出部分92a形成在紙張分離部分92中。伸出部分92a的結(jié)構(gòu)使得它總是從金屬制成的固定器91的一個(gè)長(zhǎng)孔中伸出。形成長(zhǎng)孔使其在紙張堆疊方向上延伸。
設(shè)定伸出部分92a的高度使得伸出部分92a從固定器部分91的長(zhǎng)孔中伸出預(yù)定量。存放在紙張存放部分中的紙張90的下沿與伸出部分92a的上表面接觸。
在伸出部分92a的上表面中形成了細(xì)小的無規(guī)則件92b。細(xì)小無規(guī)則件92b用來增加在紙張分離部分92和紙張90下沿之間產(chǎn)生的摩擦力。
該傳統(tǒng)裝置以這種方式構(gòu)造從而利用橡膠材料的摩擦力和增加摩擦力的細(xì)小無規(guī)則件92b的作用并且配合饋紙輥的紙張饋送力一張接一張地分離紙張90。

發(fā)明內(nèi)容
前述的紙張供應(yīng)裝置所具有的結(jié)構(gòu)中來自紙張的負(fù)荷由紙張分離部分的整個(gè)伸出部分來承受。因此施加到伸出部分的負(fù)荷就會(huì)隨著給紙張分離部分施加負(fù)荷的紙張數(shù)目的變化而劇烈變化。因此就會(huì)產(chǎn)生下面的問題，即對(duì)紙張分離部分柔性的設(shè)定和對(duì)每個(gè)形成在伸出部分中的細(xì)小無規(guī)則件的形狀的設(shè)計(jì)和制造都變得較復(fù)雜。
根據(jù)橡膠材料制成的紙張分離部分92的彈力來設(shè)定紙張分離部分92的伸出部分92a從固定器部分91中的伸出量。因此，就會(huì)產(chǎn)生另一個(gè)問題，即伸出量隨著溫度條件、濕度條件等時(shí)刻變化，這樣就很不穩(wěn)定。
另外，由于傳統(tǒng)的紙張供應(yīng)裝置由固定器部分91、紙張分離件92和分離部分的支撐部分93這三個(gè)部件構(gòu)成，部件的數(shù)目較多，從而導(dǎo)致成本較高。
考慮到這些問題，本實(shí)用新型的一個(gè)目的是提供一種紙張分離件，它不需要復(fù)雜的設(shè)計(jì)和制造，并且它的部件數(shù)目較少，還能防止饋送多張紙張(即能避免一起饋送多張紙張)從而能夠確保一張接一張地饋送紙張，并且提供一種包括紙張分離件的紙張供應(yīng)裝置。
根據(jù)本實(shí)用新型的第一個(gè)方面，提供一種用在紙張供應(yīng)裝置中的紙張分離件，紙張供應(yīng)裝置包括饋紙輥，它饋送堆疊的紙張，紙張分離件包括一個(gè)體部，它包括多個(gè)伸出部分，伸出部分與堆疊紙張?jiān)陴伡埛较虻那把亟雍?，還包括多個(gè)臂部，它們?cè)谏斐霾糠峙c紙張前沿接合的位置支撐伸出部分；和多個(gè)板簧部分，它們與體部整體形成從而在紙張供應(yīng)裝置的預(yù)定區(qū)域內(nèi)支撐體部。
根據(jù)本實(shí)用新型，在用在包括饋送堆疊紙張的饋紙輥的紙張供應(yīng)裝置中的紙張分離件中，臂部支撐伸出部分。利用這種結(jié)構(gòu)，施加到各個(gè)伸出部分的負(fù)荷由臂部分擔(dān)并支撐，從而能夠根據(jù)臂部支撐的每個(gè)伸出部分來控制來自紙張的負(fù)荷。這樣，無需對(duì)伸出部分的復(fù)雜設(shè)計(jì)和制造就能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)紙張的穩(wěn)定分離，并且能夠避免饋送多張紙張(即能夠避免一起饋送多張紙張)。
在饋紙時(shí)由于要饋送的紙張和伸出部分之間的摩擦可能產(chǎn)生紙末。大多數(shù)紙末通過臂部之間的間隙落下，所以能夠減小所產(chǎn)生的紙末對(duì)紙張分離的影響。
在根據(jù)該實(shí)施例的紙張分離件中，伸出部分和臂部構(gòu)成的體部與在紙張供應(yīng)裝置的預(yù)定區(qū)域中支撐體部的板簧部分整體形成。利用這種結(jié)構(gòu)，在根據(jù)本實(shí)用新型的紙張分離件中用一個(gè)部件來形成在根據(jù)相關(guān)技術(shù)的紙張分離件中包括的“紙張分離部分和分離部分支撐部分”。這樣就能夠減少部件的總數(shù)，提高制造效率并且降低成本。
根據(jù)本實(shí)用新型的第二個(gè)方面，提供一種紙張供應(yīng)裝置，包括一個(gè)紙張存放部分，它存放紙張；一個(gè)饋紙輥，它把存放在紙張存放部分中的紙張饋送到預(yù)定的輸送通道；一個(gè)傾斜表面，它位于預(yù)定的輸送通道中從而相對(duì)于紙張存放部分中存放的紙張以鈍角傾斜；和一個(gè)紙張分離件，它把由饋紙輥饋送的紙張從紙張存放部分分離出來，其中所述紙張分離件包括一個(gè)體部，它包括多個(gè)伸出部分，伸出部分在饋紙方向上與堆疊紙張的前沿接合，和多個(gè)臂部，它們?cè)谏斐霾糠峙c紙張前沿接合的位置支撐伸出部分；和多個(gè)板簧部分，它們與體部整體形成以在紙張供應(yīng)裝置的預(yù)定區(qū)域內(nèi)支撐體部，其中傾斜表面包括一個(gè)形成在其上的長(zhǎng)孔，從而長(zhǎng)孔在紙張輸送方向上延伸，張分離件安裝到所述傾斜表面上，使得伸出部分穿過長(zhǎng)孔從傾斜表面伸出。
利用這種結(jié)構(gòu)，根據(jù)本實(shí)用新型具有上述各種優(yōu)點(diǎn)的紙張分離件可以用在紙張供應(yīng)裝置中，并且形成根據(jù)相關(guān)技術(shù)的紙張分離件中包括的“固定器部分”使之與紙張供應(yīng)裝置的傾斜表面整體形成。因此，不需要單獨(dú)分開制造固定器部分。這樣就能夠減少部件的總數(shù)。


通過
以下結(jié)合附圖的詳細(xì)描述，本實(shí)用新型的這些和其它目的以及優(yōu)點(diǎn)將變得充分明顯，在附圖中圖1是包括根據(jù)一個(gè)實(shí)施例的紙張供應(yīng)裝置的打印機(jī)的外觀的透視圖；圖2是圖1所示打印機(jī)的剖視圖；圖3是安裝在圖1所示的打印機(jī)上的紙張供應(yīng)裝置的透視圖；圖4是前視圖，示出了圖3中所示的紙張供應(yīng)裝置的傾斜表面的結(jié)構(gòu)；圖5是圖4中所示傾斜表面沿線V-V的剖視圖；圖6是圖4中所示傾斜表面沿線VI-VI的剖視圖；圖7是圖4中所示傾斜表面沿線VII-VII的剖視圖；圖8A和8B是透視圖，示出了根據(jù)該實(shí)施例的紙張分離件的基本結(jié)構(gòu)；圖9A和9B是透視圖，示出了根據(jù)該實(shí)施例的紙張分離件的另一種基本結(jié)構(gòu)；圖10A和10B是解釋性視圖，解釋了根據(jù)該實(shí)施例的饋紙輥的紙張輸送力；圖11A和11B是透視圖，示出了根據(jù)該實(shí)施例的紙張分離件和固定件的實(shí)際結(jié)構(gòu)；
圖12A-12C是透視圖，示出了圖11A和11B示出的紙張分離件的一種改進(jìn)；圖13A和13B是透視圖，示出了圖11A和11B示出的紙張分離件的另一種改進(jìn)；圖14A和14B是透視圖，示出了圖11A和11B示出的紙張分離件和固定件的改進(jìn)；圖15A和15B是解釋性視圖，示出了圖11A和11B示出的紙張分離件和固定件的其它改進(jìn)；圖16A和16B是解釋性視圖，示出了圖11A和11B示出的紙張分離件和固定件的其它改進(jìn)；圖17A和17B是解釋性視圖，示出了根據(jù)相關(guān)技術(shù)的一種紙張供應(yīng)裝置中的紙張分離件；和圖18A-18C是解釋性視圖，示出了根據(jù)相關(guān)技術(shù)的所述紙張供應(yīng)裝置中的所述紙張分離件。
具體實(shí)施方式
下面參考附圖描述本實(shí)用新型的實(shí)施例。
順便提及，該實(shí)施例示出了把本實(shí)用新型應(yīng)用到構(gòu)成所謂的多功能機(jī)器的打印機(jī)的紙張供應(yīng)裝置的示例。在圖1-3中，箭頭D1表示多功能機(jī)器向左的方向，箭頭D2表示多功能機(jī)器向右的方向，箭頭D3表示多功能機(jī)器向前的方向，箭頭D4表示多功能機(jī)器向后的方向。
如圖1和2所示，在該多功能機(jī)器中，掃描儀2設(shè)在外殼1的上部，還設(shè)有根據(jù)該實(shí)施例的打印機(jī)來在紙張A上形成圖像。打印機(jī)在外殼1的下部中包括紙張供應(yīng)裝置30。
形如盒子的金屬支架5設(shè)在外殼1內(nèi)后部紙張供應(yīng)裝置30的上面。支架5大致形如長(zhǎng)方體形，在左右方向上較長(zhǎng)。支架5被固定同時(shí)在外殼1中延伸。
記錄部分7放置在支架5內(nèi)部的上部。把紙張A從紙張供應(yīng)裝置30的后部引導(dǎo)到記錄部分7的輸送通道5a形成在支架5的后部中。具體地說，記錄部分7是噴墨型記錄裝置。記錄部分7具有位于靠近輸送通道5a出口的多個(gè)引入輥7a，還具有在把其上記錄了圖像的紙張A排出的位置處的多個(gè)排出輥7b。由于這樣構(gòu)造的噴墨型記錄裝置是已知的，這里就略去對(duì)其的描述。
從記錄部分7把紙張A排出的排出部分設(shè)在外殼1中支架5的前面。排出到排出部分的紙張A堆疊在紙張供應(yīng)裝置30中紙張供應(yīng)盒3的盤3b上。
圖3是根據(jù)該實(shí)施例的紙張供應(yīng)裝置的透視圖。
紙張供應(yīng)裝置30顯示出圖3示出的外觀。紙張供應(yīng)裝置30中的紙張供應(yīng)盒3插入外殼1中從而能夠經(jīng)過開口部分4在前后方向上自由地把紙張供應(yīng)盒3推入拉出。存放堆疊在一起的紙張A的紙張存放部分3a設(shè)在紙張供應(yīng)盒3中。當(dāng)把紙張供應(yīng)盒3插入外殼1中時(shí)，紙張存放部分3a中的紙張A放置在外殼1內(nèi)的后部。用于接收其上記錄了圖像的紙張A的盤3b形成在紙張供應(yīng)盒3的前面，這將在后面描述。
紙張供應(yīng)裝置30包括擺動(dòng)式饋紙輥8把紙張存放部分3a中的紙張A饋送到記錄部分7。饋紙輥8可轉(zhuǎn)動(dòng)地保持在臂10的端部，臂10是由驅(qū)動(dòng)軸9轉(zhuǎn)動(dòng)的長(zhǎng)支撐件。動(dòng)力從驅(qū)動(dòng)軸9經(jīng)過作為轉(zhuǎn)動(dòng)傳遞裝置起作用的齒輪傳遞到饋紙輥8從而轉(zhuǎn)動(dòng)饋紙輥8。
驅(qū)動(dòng)軸9在支架5中作為樞軸從而在左右方向上延伸。驅(qū)動(dòng)齒輪11固定到驅(qū)動(dòng)軸9的端部。馬達(dá)等驅(qū)動(dòng)源(未示出)的輸出軸動(dòng)力連接驅(qū)動(dòng)齒輪11。這樣當(dāng)啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)源轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸9時(shí)，驅(qū)動(dòng)軸9的轉(zhuǎn)動(dòng)經(jīng)過作為轉(zhuǎn)動(dòng)傳遞裝置起作用的齒輪傳遞到饋紙輥8。饋紙輥8與紙張存放部分3a中的最上面的紙張A接觸并且由此把紙張A饋送到記錄部分7。
根據(jù)該實(shí)施例在紙張供應(yīng)裝置30中形成了傾斜表面20，它以鈍角φ相對(duì)于存放在紙張存放部分3a中的紙張A傾斜(見圖2)。饋紙輥8饋送的紙張A在其前沿與傾斜表面20接觸的同時(shí)輸送到輸送通道5a。
圖4是紙張供應(yīng)裝置30的傾斜表面20的前視圖。圖5是示于圖4的傾斜表面20沿著線V-V的剖視圖。圖6是示于圖4的傾斜表面20沿著線VI-VI的剖視圖。圖7是示于圖4的傾斜表面20沿著線VII-VII的剖視圖。
圖8A和圖8B是根據(jù)本實(shí)用新型的紙張分離件50的透視圖。圖9A和圖9B是根據(jù)本實(shí)用新型的紙張分離件50的另一個(gè)示例的透視圖(圖8A和圖8B示出的紙張分離件與圖9A和圖9B示出的紙張分離件彼此的區(qū)別在于板簧部分54的方向)。
首先描述根據(jù)本實(shí)用新型的紙張分離件50。
從圖8A和圖8B或圖9A和圖9B中明顯看出，紙張分離件50包括體部53和板簧部分54。體部53具有多個(gè)伸出部分51和多個(gè)臂部52。伸出部分51與堆疊紙張?jiān)陴伡埛较蛏系那把亟雍?。臂?2把伸出部分51支撐在伸出部分51能夠和紙張前沿接合的位置。板簧部分54與體部53整體形成。提供板簧部分54用來在紙張供應(yīng)裝置30的預(yù)定區(qū)域內(nèi)支撐體部53。
當(dāng)伸出部分51與饋紙輥要輸送到輸送通道上的紙張(在饋紙方向上的)前沿接合從而伸出部分捕獲紙張的前沿時(shí)，堆疊的紙張就一張接一張地分開。最后，伸出部分51執(zhí)行把要輸送到記錄部分的紙張分離的功能。因此，不對(duì)每個(gè)伸出部分51的形狀作特別限制，只要它的形狀能夠執(zhí)行該功能。對(duì)每個(gè)伸出部分51的尺寸也不作特別限制，而是可以適當(dāng)?shù)剡x擇。
盡管如圖8A和圖8B或圖9A和圖9B所示，在根據(jù)本實(shí)用新型的紙張分離件50中形成了7個(gè)伸出部分51，伸出部分的數(shù)目在本實(shí)用新型中不作特別限制而是可以任意確定。但是如果伸出部分的數(shù)目太少，就不能保證紙張彼此充分分離從而不能保證把一張紙張與其它紙張分開。所以，優(yōu)選伸出部分的數(shù)目為3或更多。
臂部52具有支撐伸出部分51的功能使得伸出部分51總是能執(zhí)行前述的功能，即伸出部分51能夠與紙張的前沿接合。因此，對(duì)每個(gè)臂部52的形狀也不作特別限制，只要其形狀使得它能夠執(zhí)行該功能。例如，在根據(jù)示于圖8A和圖8B或圖9A和圖9B的本實(shí)用新型的紙張分離件50中，每個(gè)臂部52幾乎在每個(gè)臂部52的中心處支撐相應(yīng)的伸出部分51。
每個(gè)臂部52的形狀也不限于圖8A和圖8B或圖9A和圖9B中示出的例子。例如，可以提供每個(gè)臂部52使得它支撐多個(gè)伸出部分或提供每個(gè)臂部52使得它在端部支撐多個(gè)伸出部分。但是，當(dāng)臂部與伸出部分具有圖8A和圖8B或圖9A和圖9B示出的一一對(duì)應(yīng)關(guān)系從而臂部能夠分別支撐伸出部分時(shí)，能夠?qū)?yīng)于伸出部分來控制紙張施加的負(fù)荷。這樣，無需對(duì)伸出部分進(jìn)行復(fù)雜的設(shè)計(jì)和制造就能夠穩(wěn)定地把紙張分離。因此，能夠避免饋送多張紙張，即能夠避免把紙張一起饋送出來。從這點(diǎn)看，優(yōu)選每個(gè)臂部52具有一定的彈性。還優(yōu)選在確定每個(gè)臂部52的形狀時(shí)考慮到這點(diǎn)。
盡管這些圖中示出的臂部52在相對(duì)側(cè)支撐伸出部分51，即例如從根據(jù)示于圖8A和8B的實(shí)施例的紙張分離件50的左側(cè)和右側(cè)支撐伸出部分51，但是每個(gè)臂部52并不特別限于這種形狀。例如，可以形成臂部52從相對(duì)側(cè)中的一側(cè)交替地支撐多個(gè)伸出部分5I。
板簧部分54執(zhí)行在紙張供應(yīng)裝置30的預(yù)定區(qū)域中(具體地說，是在下面描述的紙張分離件存放空間22中)支撐體部53(具有伸出部分51和臂部52)的功能。同時(shí)，板簧部分54執(zhí)行給整個(gè)紙張分離件50提供彈性的功能，以松弛來自與伸出部分51接合的紙張的壓力，從而能夠?qū)崿F(xiàn)平穩(wěn)分離。根據(jù)本實(shí)用新型的紙張分離件50的一個(gè)重要特征在于形成板簧部分54使之與伸出部分51和臂部52整體形成。這樣能夠減少部件數(shù)目，從而能夠降低成本。
對(duì)本實(shí)用新型中的每個(gè)板簧部分54的形狀沒有特別限制，即可以使用任何形狀作為每個(gè)板簧部分54的形狀，只要其形狀允許執(zhí)行前述的功能。如圖8A和圖8B或圖9A和圖9B所示，優(yōu)選形成的板簧部分54從體部53的與饋紙方向平行的側(cè)沿55傾斜伸出。當(dāng)板簧部分54形成為從大致為長(zhǎng)方形的體部53的側(cè)沿55傾斜伸出的這種形式時(shí)，板簧部分54能夠均勻地支撐整個(gè)體部。另外，當(dāng)利用壓制方法制造根據(jù)本實(shí)用新型的紙張分離件50時(shí)，能夠很經(jīng)濟(jì)地使用材料(能夠減少壓制方法造成的切掉部分)。順便提及，在本實(shí)用新型中，對(duì)每個(gè)板簧部分54從體部53相應(yīng)側(cè)沿55伸出的伸出角度不作特別限制。如圖8A和8B所示，板簧部分54可以傾斜地形成使其在插入紙張分離件50的方向(見圖8A中的黑箭頭)上朝前，或者如圖9A和9B所示，也可以反過來傾斜地形成使其在插入紙張分離件50的方向上朝后。換言之，板簧部分54可以傾斜地形成使其在紙張堆疊方向上從體部向上或向下伸出。
對(duì)根據(jù)本實(shí)用新型的紙張分離件50的材料不作特別限制。優(yōu)選用金屬制造紙張分離件50。具體地說，優(yōu)選使用不銹鋼板、鋁板或銅板等。對(duì)制造根據(jù)本實(shí)用新型的紙張分離件50的制造方法不作特別限制。可以使用相關(guān)技術(shù)中任何已知的方法。例如，可以利用壓制不銹鋼板來制造紙張分離件50。
如圖4到7所示，在根據(jù)該實(shí)施例的紙張供應(yīng)裝置30的傾斜表面20中形成了長(zhǎng)孔21，使得長(zhǎng)孔21在紙張A的輸送方向上延伸(從圖4中的下部向上部)。在形成長(zhǎng)孔21的表面的后側(cè)設(shè)有放置紙張分離件50的存放空間22，從而根據(jù)本實(shí)施例的紙張分離件50的伸出部分51向傾斜表面20的前側(cè)伸出。
順便提及，當(dāng)這樣把存放空間22設(shè)在紙張供應(yīng)裝置30的傾斜表面20上時(shí)，能夠減少部件數(shù)目從而實(shí)現(xiàn)成本的降低。
從圖6和7中可明顯看出，存放空間22形如盒子。紙張分離件50所具有的外形使之能夠存放在存放空間22中。紙張分離件50利用固定件60固定在存放空間22中，固定件60形成為盒形從而其內(nèi)部能夠容納紙張分離件50的體部53。
即形成固定件60使得彼此相對(duì)的左側(cè)壁和右側(cè)壁62的端表面支撐從紙張分離件50的體部53向左和向右伸出的板簧部分54。這樣，固定件60把紙張分離件50的體部53固定在存放空間22中，同時(shí)在存放空間22中可移動(dòng)地支撐體部53。
順便提及，紙張分離件50容納在存放空間22中的形式使得紙張分離件50的每個(gè)伸出部分51相對(duì)于傾斜表面20的傾斜角在紙張A的輸送方向上變成鈍角，因此當(dāng)伸出部分51從傾斜表面20的長(zhǎng)孔21中伸出時(shí)伸出部分51不干擾對(duì)紙張A的輸送。當(dāng)把紙張分離件50這樣存放在存放空間22中時(shí)，優(yōu)選選擇每個(gè)伸出部分51從傾斜表面20的伸出量在大約0.1mm到大約0.4mm之間。
如上所述，在根據(jù)本實(shí)施例的紙張供應(yīng)裝置30中，長(zhǎng)孔21在紙張A輸送方向上形成在傾斜表面20中，在饋紙時(shí)紙張A的前沿與傾斜表面20接觸從而把一張紙A引導(dǎo)到輸送通道5a，并且紙張分離件50的伸出部分51從長(zhǎng)孔21伸出。利用這種結(jié)構(gòu)，能夠避免在饋紙時(shí)從伸出部分51施加給紙張A前沿的分離力隨著堆疊在紙張存放部分3a中的紙張A數(shù)目而有很大幅度的變化。當(dāng)把各個(gè)伸出部分51的分離力設(shè)定得彼此相等時(shí)，由于饋紙輥8對(duì)紙張A的輸送力的變化，就不能很好地饋送紙張A。
即如圖10A所示，根據(jù)該實(shí)施例的饋紙輥8是所謂的擺動(dòng)式饋紙輥，它設(shè)在臂10的一端，而臂10的另一端由驅(qū)動(dòng)軸9轉(zhuǎn)動(dòng)。因此，當(dāng)饋紙輥8與紙張A的接觸點(diǎn)到驅(qū)動(dòng)軸9之間線段與紙張A平面之間形成的角度θ隨著堆疊紙張A數(shù)目的變化而變化時(shí)，饋紙輥8施加給紙張A的接觸力發(fā)生變化。
隨著堆疊紙張數(shù)目從最大(示于圖10A的紙張堆疊范圍B的頂部位置)開始減小(換言之，隨著角度θ的增加)，接觸力增加。因此，如圖10B所示，隨著堆疊紙張A數(shù)目的增加(換言之，隨著角度θ的減小)，饋紙輥8轉(zhuǎn)動(dòng)帶給紙張A的輸送力減小。在圖10B中，字母E表示的是與一張紙對(duì)應(yīng)的角度θ，F(xiàn)表示的是與最大張數(shù)的紙張對(duì)應(yīng)的角度θ。
如圖2和3所示，由軟木等構(gòu)成的防滑件3c設(shè)在紙張供應(yīng)裝置30中紙張存放部分3a與饋紙輥8相對(duì)的一個(gè)表面上，從而當(dāng)剩余紙張A數(shù)目變得較少時(shí)能夠避免一起饋送出多張紙張。
因此，如圖10B所示，當(dāng)堆疊在紙張存放部分3a中的紙張A數(shù)目減小時(shí)(即角度θ接近最大角度時(shí))，饋紙輥8的紙張A輸送力也減小。
所以，在根據(jù)本實(shí)施例的紙張供應(yīng)裝置30中，優(yōu)選根據(jù)示于圖10B的饋紙輥8輸送紙張A的力的特征來設(shè)定構(gòu)成紙張分離件50的伸出部分51施加到紙張A前沿的分離力。即優(yōu)選根據(jù)堆疊在紙張存放部分3a中的紙張A的數(shù)目來設(shè)定構(gòu)成紙張分離件50的每個(gè)伸出部分51的分離力，使得隨著堆疊紙張A數(shù)目的增加和隨著剩在紙張存放部分3a中堆疊紙張數(shù)目的減小，分離力減小。
為此，可以通過調(diào)節(jié)臂部52的寬度、板厚等分別設(shè)定紙張分離件50中支撐伸出部分51的各個(gè)臂部52的彈簧常數(shù)。但是單獨(dú)給各個(gè)臂部52設(shè)定彈簧常數(shù)是很費(fèi)力的。
在該實(shí)施例中，特別使用圖11A示出的、通過改變示于圖8A和8B的基本結(jié)構(gòu)得到的紙張分離件50作為紙張分離件50。如圖11B所示，紙張分離件50通過固定件60固定到存放空間22中，在固定件60中側(cè)壁62的整個(gè)區(qū)域設(shè)定為具有一致的高度。
即如圖11A所示，在紙張分離件50中用于支撐體部53的板簧54以大致相等的間隔從體部53的左右側(cè)沿55伸出，當(dāng)把位于紙張A堆疊方向上側(cè)的兩對(duì)板簧54(左右各兩個(gè)，即一共四個(gè))和位于紙張A堆疊方向下側(cè)的一對(duì)左右板簧54從這些板簧54中去掉后，就減小了板簧54在紙張A堆疊方向的上側(cè)和下側(cè)的布置密度，從而位于紙張A堆疊方向的上側(cè)和下側(cè)的每個(gè)伸出部分51的分離力就比位于紙張A堆疊方向中間部分的任何伸出部分51的分離力小。
這樣，根據(jù)該實(shí)施例的紙張供應(yīng)裝置30，能夠很容易地根據(jù)饋紙輥8的紙張A輸送力設(shè)定構(gòu)成紙張分離件50的伸出部分51施加給紙張A前沿的分離力，從而能夠保證一張接一張地饋送堆疊在紙張存放部分3a中的紙張A，而不會(huì)導(dǎo)致不饋送紙張或同時(shí)饋送多張紙張。
由于利用壓制金屬板來形成根據(jù)該實(shí)施例的紙張分離件50，所以紙張分離件50中的各個(gè)部件是整體形成的。利用這種結(jié)構(gòu)，無需對(duì)伸出部分51進(jìn)行復(fù)雜的設(shè)計(jì)和制造就能夠很容易地形成紙張分離件50。另外，能夠減少紙張供應(yīng)裝置30中的部件總數(shù)，從而提高生產(chǎn)效率并且能夠降低紙張分離件50的成本。
在饋送紙張時(shí)，由于饋送的紙張A和伸出部分51之間的摩擦可能會(huì)產(chǎn)生紙末。由于大多數(shù)紙末通過臂部52之間的間隙落下，所以能夠減小所產(chǎn)生的紙末對(duì)紙張分離的影響。
盡管上面已經(jīng)描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，但本實(shí)用新型不限于上述的實(shí)施例，而是可以使用不偏離本實(shí)用新型要點(diǎn)的各種模式。
例如，已經(jīng)描述了這樣的實(shí)施例，在該實(shí)例中，用于支撐體部53的板簧54以大致相等的間隔從體部53的左右側(cè)沿55伸出，通過從這些板簧54中去掉位于紙張A堆疊方向上側(cè)的兩對(duì)板簧54(左右各兩個(gè)，即一共四個(gè))和去掉位于紙張A堆疊方向下側(cè)的一對(duì)左右板簧54來生產(chǎn)紙張分離件50。其它可以根據(jù)饋紙輥8輸送紙張A的力的減小而降低位于紙張A堆疊方向上側(cè)或下側(cè)的伸出部分51的分離力的方法包括如圖12A所示去掉一對(duì)位于紙張A堆疊方向上側(cè)的左右板簧54、如圖12B所示去掉兩對(duì)位于紙張A堆疊方向上側(cè)和下側(cè)的左右板簧54、或如圖12C所示去掉一對(duì)位于紙張A堆疊方向下側(cè)的左右板簧54。這樣能夠避免由于饋紙輥8的輸送紙張A的力的變化而造成的饋紙失敗。
在描述圖11A、11B和圖12A-12C所示的紙張分離件50時(shí)，假設(shè)板簧54從體部53的左右側(cè)沿55以大致相等的間隔伸出。通過改變伸出的間隔，能夠減少板簧54在紙張A堆疊方向上側(cè)或下側(cè)的布置密度，從而能夠使得位于紙張A堆疊方向的上側(cè)或下側(cè)的伸出部分51的分離力比位于紙張A堆疊方向中間部分的任何伸出部分51的分離力小。
或者，如圖13A和13B所示，在紙張分離件50中，板簧54以大致相等的間隔從體部53的左右側(cè)沿55伸出，并且位于紙張A堆疊方向的上側(cè)和下側(cè)的每個(gè)板簧54a的寬度做得比紙張A堆疊方向中間部分的任何板簧54的寬度小，從而減小了板簧54a的彈簧常數(shù)。
另一方面，為了使得在構(gòu)成紙張分離件50的伸出部分51中位于紙張A堆疊方向的上側(cè)或下側(cè)的伸出部分51的分離力比位于紙張A堆疊方向中間部分的任何伸出部分51的分離力小，可以用例如以下的方法而不需要調(diào)節(jié)紙張分離件50側(cè)的彈簧常數(shù)。即如圖14A所示，在紙張分離件50中板簧54以大致相等的間隔從體部53的左右側(cè)沿55伸出，并且如圖14B所示切掉支撐紙張分離件50的板簧54的固定件60的一對(duì)左右側(cè)壁62的一部分(具體地說，在紙張A堆疊方向的上側(cè)或下側(cè))。
即當(dāng)以這種形式切掉固定件60的每個(gè)側(cè)壁62的相對(duì)端部時(shí)，固定件60就不支撐構(gòu)成紙張分離件50的板簧54中那些位于紙張A堆疊方向的上側(cè)和下側(cè)的板簧54，所以就減小了紙張A堆疊方向的上側(cè)和下側(cè)的板簧54的彈簧常數(shù)。因此，能夠得到與該實(shí)施例一樣的優(yōu)點(diǎn)。
順便提及，如圖15A和15B或圖16A和16B所示，為了這樣調(diào)節(jié)固定件60的每個(gè)側(cè)壁62的形狀(換言之，高度)，可以根據(jù)圖10B示出的饋紙輥8輸送力的變化來臺(tái)階狀或連續(xù)地改變側(cè)壁62的高度。因此，能夠提高分離和饋送紙張A的特性。
另一方面，盡管已經(jīng)根據(jù)把本實(shí)用新型應(yīng)用到多功能機(jī)器的打印機(jī)上的情況描述了該實(shí)施例，本實(shí)用新型也可以以與該實(shí)施例同樣的方式應(yīng)用到例如復(fù)印機(jī)或傳真機(jī)等任何設(shè)備上并且得到和該實(shí)施例一樣的優(yōu)點(diǎn)，只要該設(shè)備包括用來一張接一張地分離和饋送存儲(chǔ)在堆疊狀態(tài)下的紙張的紙張供應(yīng)裝置。
已經(jīng)描述了關(guān)于紙張供應(yīng)裝置的該實(shí)施例，其中把堆疊方向上側(cè)(即垂直方向上側(cè))的紙張A一張接一張地分離并且饋送給打印機(jī)，而紙張A大致垂直堆疊，紙張平面在放置于打印機(jī)下部中的紙張供應(yīng)盒3中水平布置。例如，可以把本實(shí)用新型以和該實(shí)施例一樣的方式應(yīng)用到一種紙張供應(yīng)裝置上并且得到與該實(shí)施例一樣的優(yōu)點(diǎn)，在該紙張供應(yīng)裝置中，把堆疊方向上側(cè)(即傾斜方向上側(cè))的紙張A一張接一張地分離并且饋送給打印機(jī)，而紙張A傾斜堆疊，紙張平面在放置于打印機(jī)后部中的紙張存放部分中傾斜布置。
在本說明書中，把紙張供應(yīng)裝置描述成在設(shè)備中提供“紙張”的裝置，并且把紙張分離件描述成一張接一張地分離“紙張”的部件?！凹垙垺辈幌抻诩垼强梢园ㄋ芰媳∧?所謂的樹脂片材)，例如OHP薄膜、由樹脂和紙制造的層壓片，以及各種其它片材。本實(shí)用新型也可以以與實(shí)施例一樣的方式應(yīng)用到任何提供不是紙張的樹脂片材或?qū)訅浩钠墓?yīng)裝置和任何片材分離件中，并且得到與實(shí)施例一樣的優(yōu)點(diǎn)。
根據(jù)該實(shí)施例，在用在包括饋送堆疊紙張的饋紙輥的紙張供應(yīng)裝置中的紙張分離件中，臂部支撐伸出部分。利用這種結(jié)構(gòu)，施加到各個(gè)伸出部分的負(fù)荷由臂部分擔(dān)并支撐，從而能夠根據(jù)臂部支撐的每個(gè)伸出部分來控制來自紙張的負(fù)荷。這樣，無需對(duì)伸出部分的復(fù)雜設(shè)計(jì)和制造就能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)紙張的穩(wěn)定分離，并且能夠避免饋送多張紙張(即能夠避免一起饋送多張紙張)。
在饋紙時(shí)由于要饋送的紙張和伸出部分之間的摩擦可能產(chǎn)生紙末。大多數(shù)紙末通過臂部之間的間隙落下，所以能夠減小所產(chǎn)生的紙末對(duì)紙張分離的影響。
在根據(jù)該實(shí)施例的紙張分離件中，伸出部分和臂部構(gòu)成的體部與在紙張供應(yīng)裝置的預(yù)定區(qū)域中支撐體部的板簧部分整體形成。利用這種結(jié)構(gòu)，在根據(jù)本實(shí)用新型的紙張分離件中用一個(gè)部件來形成在根據(jù)相關(guān)技術(shù)的紙張分離件中包括的“紙張分離部分和分離部分支撐部分”。這樣就能夠減少部件的總數(shù)，提高制造效率并且降低成本。
根據(jù)該實(shí)施例，形成板簧部分使之從體部的側(cè)沿傾斜伸出，側(cè)沿與饋紙方向平行。利用這種結(jié)構(gòu)，能夠用均勻的力把整個(gè)體部壓緊到紙張供應(yīng)裝置的預(yù)定區(qū)域。
根據(jù)該實(shí)施例，紙張分離件用金屬制造(即伸出部分、臂部和板簧部分都用金屬制造)。利用這種結(jié)構(gòu)，和根據(jù)相關(guān)技術(shù)的由樹脂制成的紙張分離部分不同，每個(gè)伸出部分的形狀不太可能由于溫度、濕度等條件而變形，并且即使在長(zhǎng)期使用后紙張分離件也不太可能磨損。這樣就能給紙張分離件提供耐用性。
根據(jù)該實(shí)施例，紙張供應(yīng)裝置包括一個(gè)紙張存放部分，用于存放多張紙張；一個(gè)饋紙輥，用于把存放在紙張存放部分中的紙張饋送到預(yù)定的輸送通道上；和一個(gè)傾斜表面，它位于預(yù)定的輸送通道中并且相對(duì)于紙張存放部分中存放的紙張以鈍角傾斜；其中在傾斜表面中形成了一個(gè)長(zhǎng)孔，使得該長(zhǎng)孔在紙張輸送方向上延伸；和一個(gè)紙張分離件，它安裝在紙張供應(yīng)裝置中使得紙張分離件的伸出部分穿過長(zhǎng)孔并且從傾斜表面伸出。利用這種結(jié)構(gòu)，根據(jù)本實(shí)用新型具有上述各種優(yōu)點(diǎn)的紙張分離件可以用在紙張供應(yīng)裝置中，并且形成根據(jù)相關(guān)技術(shù)的紙張分離件中包括的“固定器部分”使之與紙張供應(yīng)裝置的傾斜表面整體形成。因此，不需要單獨(dú)分開制造固定器部分。這樣就能夠減少部件的總數(shù)。
根據(jù)該實(shí)施例，提供一種用在紙張供應(yīng)裝置中的紙張分離件，它利用擺動(dòng)式饋紙輥的轉(zhuǎn)動(dòng)一張接一張地分離并且饋送堆疊的紙張，紙張供應(yīng)裝置包括饋紙輥，它通過接受長(zhǎng)支撐件的推壓力與紙張平面接觸，長(zhǎng)支撐件的一端轉(zhuǎn)動(dòng)，另一端連接饋紙輥，紙張分離件包括一個(gè)體部，它包括多個(gè)伸出部分，伸出部分在饋紙方向與紙張的前沿接合；和多個(gè)臂部，它們分別支撐伸出部分使得在紙張A的堆疊方向以一定間隔布置伸出部分；和板簧部分，它們環(huán)繞體部形成并且在伸出部分的布置方向上與體部整體形成，從而在紙張供應(yīng)裝置的預(yù)定區(qū)域內(nèi)支撐體部；其中設(shè)定當(dāng)利用饋紙輥的轉(zhuǎn)動(dòng)饋送一張紙張時(shí)從與紙張前沿接合的伸出部分施加到紙張上的分離力，使得來自紙張堆疊方向上側(cè)的伸出部分的分離力比來自布置方向中間部分的任何伸出部分的分離力小。
即在包括擺型饋紙輥的紙張供應(yīng)裝置中，饋紙輥利用從支撐件施加到饋紙輥上的推壓力與堆疊紙張中最上面的平面接觸。這時(shí)，從饋紙輥垂直施加到紙張表面的接觸力隨著支撐件的縱軸和紙張平面之間的角度(換言之，根據(jù)堆疊紙張的數(shù)目)的變化而變化。
隨著堆疊紙張數(shù)目從最大開始減小(換言之，隨著支撐件的縱軸和紙張平面之間的角度增加)，接觸力增加。
因此，隨著堆疊紙張數(shù)目增加和要饋送的紙張位置的高度增加，饋紙輥的紙張輸送力減小。
在根據(jù)該實(shí)施例的紙張分離件中，設(shè)定從放置在紙張堆疊方向的伸出部分施加到相應(yīng)紙張上的分離力，使得來自位于紙張堆疊方向上側(cè)的伸出部分的分離力比來自布置方向中間部分的任何伸出部分的分離力小。利用這種結(jié)構(gòu)，各個(gè)伸出部分的分離力隨著饋紙輥的紙張輸送力的變化而相應(yīng)變化。
因此，根據(jù)該實(shí)施例描述的紙張分離件，能夠保證一張接一張地饋送堆疊紙張，特別是從紙張堆疊方向的中間部分到上側(cè)范圍內(nèi)的紙張，而不會(huì)造成饋送多張紙張或不饋送紙張。
臂部對(duì)應(yīng)地支撐伸出部分，并且伸出部分和臂部構(gòu)成的體部由形成在伸出部分布置方向中的板簧支撐，所以通過調(diào)節(jié)支撐伸出部分的臂部的彈簧常數(shù)或支撐體部的板簧的彈簧常數(shù)能夠很容易地設(shè)定伸出部分施加到紙張上的分離力。這樣無需對(duì)伸出部分的復(fù)雜設(shè)計(jì)和制造就能夠很容易地實(shí)現(xiàn)根據(jù)本實(shí)用新型的紙張分離件。
形成伸出部分和臂部構(gòu)成的體部使得它與支撐體部的所有板簧部分整體形成，這樣在根據(jù)本實(shí)用新型的紙張分離件中用一個(gè)部件來形成在根據(jù)相關(guān)技術(shù)的紙張分離件中包括的“紙張分離部分和分離部分的支撐部分”。這樣就能夠減少部件的總數(shù)，從而提高制造效率并且能夠降低紙張分離件的成本。
在饋紙時(shí)，由于饋送的紙張和伸出部分之間的摩擦可能產(chǎn)生紙末。由于大多數(shù)紙末通過臂部之間的間隙落下，所以能夠減小所產(chǎn)生的紙末對(duì)紙張分離的影響。
根據(jù)該實(shí)施例，提供一種用在紙張供應(yīng)裝置中的紙張分離件，它利用擺動(dòng)式饋紙輥的轉(zhuǎn)動(dòng)一張接一張地分離并且饋送堆疊的紙張，紙張供應(yīng)裝置包括饋紙輥，它通過接受長(zhǎng)支撐件的推壓力與紙張平面接觸，長(zhǎng)支撐件的一端轉(zhuǎn)動(dòng)，另一端連接饋紙輥，紙張分離件包括一個(gè)體部，它包括多個(gè)伸出部分，伸出部分在饋紙方向與紙張的前沿接合；和多個(gè)臂部，它們分別支撐伸出部分從而在紙張A堆疊方向以一定間隔布置伸出部分；和板簧部分，它們環(huán)繞體部形成并且在伸出部分的布置方向上與體部整體形成，從而在紙張供應(yīng)裝置的預(yù)定區(qū)域內(nèi)支撐體部；其中設(shè)定當(dāng)利用饋紙輥的轉(zhuǎn)動(dòng)饋送一張紙張時(shí)從與紙張前沿接合的伸出部分施加到紙張上的分離力，使得來自紙張堆疊方向下側(cè)的伸出部分的分離力比來自布置方向中間部分中的任何伸出部分的分離力小。
即在包括擺動(dòng)式饋紙輥的紙張供應(yīng)裝置中，在相對(duì)于紙張與饋紙輥相對(duì)的底部中設(shè)有由軟木等構(gòu)成的防滑件，從而當(dāng)存放堆疊狀態(tài)紙張的紙張存放部分中剩余紙張的數(shù)目變得較少時(shí)通常能夠避免一起饋送多張紙張。利用這種結(jié)構(gòu)，當(dāng)剩余堆疊紙張的數(shù)目減少時(shí)(換言之，當(dāng)支撐件的縱軸和紙張平面之間的一個(gè)角度接近最大角度時(shí))，饋紙輥的紙張輸送力減小。
在上述關(guān)于該實(shí)施例的紙張分離件中，設(shè)定從放置在紙張堆疊方向的伸出部分施加到相應(yīng)紙張上的分離力，使得來自位于紙張堆疊方向下側(cè)的伸出部分的分離力比來自位于布置方向中間部分的任何伸出部分的分離力小。利用這種結(jié)構(gòu)，各個(gè)伸出部分的分離力隨著饋紙輥的紙張輸送力的變化而相應(yīng)變化。
因此，根據(jù)該實(shí)施例上述的紙張分離件，當(dāng)剩余堆疊紙張的數(shù)目較小時(shí)，能夠避免饋送多張紙張或不饋送紙張，所以能夠確保一張接一張地饋送紙張。
臂部對(duì)應(yīng)地支撐伸出部分，伸出部分和臂部構(gòu)成的體部由形成在伸出部分布置方向中的板簧支撐，并且板簧與體部整體形成。利用這種結(jié)構(gòu)，能夠以與前述紙張分離件一樣的方式很容易地實(shí)現(xiàn)紙張分離件，而無需對(duì)伸出部分的復(fù)雜設(shè)計(jì)和制造。同時(shí)能夠提高生產(chǎn)效率從而實(shí)現(xiàn)紙張分離件的低成本，并且能夠減小在饋送紙張時(shí)產(chǎn)生的紙末對(duì)紙張分離的影響。
另外，根據(jù)該實(shí)施例，提供一種用在紙張供應(yīng)裝置中的紙張分離件，它利用擺動(dòng)式饋紙輥的轉(zhuǎn)動(dòng)一張接一張地分離并且饋送堆疊的紙張，紙張供應(yīng)裝置包括饋紙輥，它通過接受長(zhǎng)支撐件的推壓力與紙張平面接觸，長(zhǎng)支撐件的一端轉(zhuǎn)動(dòng)，另一端連接饋紙輥，紙張分離件包括一個(gè)體部，它包括多個(gè)伸出部分，伸出部分在饋紙方向與紙張接合；和多個(gè)臂部，它們分別支撐伸出部分從而在紙張堆疊方向以一定間隔布置伸出部分；和板簧部分，它們環(huán)繞體部形成并且在伸出部分的布置方向上與體部整體形成，從而在紙張供應(yīng)裝置的預(yù)定區(qū)域內(nèi)支撐體部；其中設(shè)定當(dāng)利用饋紙輥的轉(zhuǎn)動(dòng)饋送一張紙張時(shí)從與紙張前沿接合的伸出部分施加到紙張上的分離力，使得來自紙張堆疊方向上側(cè)和下側(cè)的每個(gè)伸出部分的分離力都比來自布置方向中間部分的任何伸出部分的分離力小。
因此，設(shè)定從放置在紙張堆疊方向的伸出部分施加到相應(yīng)紙張上的分離力，使得來自位于紙張堆疊方向上側(cè)和下側(cè)的伸出部分的分離力都比來自布置方向中間部分的任何伸出部分的分離力小。
這樣，根據(jù)該紙張分離件，無論堆疊紙張的數(shù)目是多少，總是能夠確保一張接一張地饋送存放在紙張供應(yīng)裝置中紙張存放部分中的紙張，從而能夠更確保避免饋送多張紙張或不饋送。
因此，無需對(duì)伸出部分的復(fù)雜設(shè)計(jì)和制造就能夠很容易地實(shí)現(xiàn)紙張分離件。同時(shí)能夠提高生產(chǎn)效率從而實(shí)現(xiàn)紙張分離件的低成本，并且能夠減小在饋送紙張時(shí)產(chǎn)生的紙末對(duì)紙張分離的影響。
紙張分離件可以用合成樹脂形成。優(yōu)選用金屬整體形成伸出部分、臂部和板簧部分。
即當(dāng)紙張分離件用金屬形成時(shí)，和根據(jù)相關(guān)技術(shù)的樹脂制成的紙張分離部分不同，每個(gè)伸出部分的形狀不太可能由于溫度、濕度等條件而變形，并且即使在長(zhǎng)期使用后紙張分離件也不太可能磨損。這樣就能給紙張分離件提供耐用性。
為了設(shè)定伸出部分施加給紙張的分離力，可以單獨(dú)設(shè)定臂部的彈簧常數(shù)，例如分別改變支撐伸出部分的各個(gè)臂部的寬度。
另外，由于要提供分別支撐伸出部分的臂部并且設(shè)定伸出部分的布置位置，可以想象分別設(shè)定各個(gè)臂部的彈簧常數(shù)非常費(fèi)力，并且可能由于設(shè)定彈簧常數(shù)而不能很好地支撐伸出部分。
在紙張分離件中，可以不通過改變直接支撐伸出部分的臂部的彈簧常數(shù)來設(shè)定伸出部分的分離力，而是通過改變支撐整個(gè)體部的、在伸出部分的布置方向上的板簧部分的彈簧常數(shù)來實(shí)現(xiàn)，其中體部由伸出部分和臂部構(gòu)成。
即根據(jù)該實(shí)施例，通過設(shè)定設(shè)在伸出部分的布置方向(換言之，在紙張堆疊方向)上的板簧部分的彈簧常數(shù)來設(shè)定伸出部分的分離力，其具體方式是使得在紙張堆疊方向上側(cè)或下側(cè)的板簧部分的彈簧常數(shù)小于在紙張堆疊方向中間部分的任何板簧部分的彈簧常數(shù)。
因此，與單獨(dú)調(diào)節(jié)各個(gè)臂部的彈簧常數(shù)的情況相比，能夠容易地實(shí)現(xiàn)紙張分離件。
可以按下述方法來設(shè)定伸出部分的分離力。
即當(dāng)板簧部分由多個(gè)在伸出部分的布置方向上以一定間隔布置在體部上的板簧構(gòu)成時(shí)，可以通過改變?cè)谏斐霾糠植贾梅较蛏蠘?gòu)成板簧部分的板簧的彈簧常數(shù)來設(shè)定伸出部分的分離力。
或者可以通過改變板簧在伸出部分布置方向上的布置密度來設(shè)定伸出部分的分離力。
具體地說，例如為了設(shè)定伸出部分的分離力，在構(gòu)成板簧部分的板簧中，與紙張堆疊方向中間部分的任意板簧的寬度相比，可以減小放置在紙張堆疊方向上側(cè)或下側(cè)的每個(gè)板簧的寬度，因此可以減小放置在紙張堆疊方向上側(cè)或下側(cè)的板簧的彈簧常數(shù)。利用這種結(jié)構(gòu)，能夠很容易地設(shè)定伸出部分的分離力。
例如，為了設(shè)定伸出部分的分離力，在構(gòu)成板簧部分的板簧中，與紙張堆疊方向中間部分的板簧的布置密度相比，可以減小放置在紙張堆疊方向上側(cè)或下側(cè)的板簧布置密度。
順便提及，為了改變板簧的布置密度，可以調(diào)節(jié)相鄰板簧間的間隔，或者可以部分地去掉大致等間隔形成的板簧。
為了設(shè)定伸出部分施加給紙張的分離力，可以改變?cè)谏斐霾糠植贾梅较蛏系陌寤傻膹椈沙?shù)。
當(dāng)紙張分離件包括形如盒子、體部能夠容納在其中的固定件，使得固定件在其相對(duì)側(cè)壁的端表面處支撐板簧部分，從而在可移動(dòng)地支撐體部的同時(shí)把體部固定在紙張供應(yīng)裝置中時(shí)，可以通過改變固定件在伸出部分布置方向上每個(gè)側(cè)壁的高度來設(shè)定伸出部分的分離力，其中側(cè)壁支撐板簧部分。
即當(dāng)設(shè)定固定件中支撐板簧部分的每個(gè)側(cè)壁的高度使得在紙張堆疊方向上側(cè)或下側(cè)的側(cè)壁部分的高度比在伸出部分布置方向中間部分的側(cè)壁部分的高度低時(shí)，可以設(shè)定伸出部分的分離力使得在紙張堆疊方向上側(cè)或下側(cè)的伸出部分的分離力小于在布置方向中間部分的任何伸出部分的分離力。利用這種結(jié)構(gòu)，可以如上所述通過改變?cè)诠潭兄伟寤刹糠值拿總€(gè)側(cè)壁的高度來設(shè)定伸出部分的分離力。
根據(jù)該實(shí)施例，提供一種紙張供應(yīng)裝置，它包括一個(gè)紙張存放部分，用于容納堆疊狀態(tài)下的紙張；一個(gè)擺動(dòng)式饋紙輥，支撐件的一端轉(zhuǎn)動(dòng)，而擺動(dòng)式饋紙輥連接長(zhǎng)支撐件的另一端，擺動(dòng)式饋紙輥通過接受支撐件的推壓力與存放在紙張存放部分中的紙張最靠上的平面接觸；和一個(gè)傾斜表面，它位于在通過饋紙輥的轉(zhuǎn)動(dòng)饋送紙張的饋送方向上的下游側(cè)，并且相對(duì)于紙張存放部分內(nèi)存放的紙張以鈍角傾斜；其中在傾斜表面中紙張存放部分的紙張堆疊方向上形成了一個(gè)長(zhǎng)孔；和提供紙張分離件使得紙張分離件的伸出部分穿過長(zhǎng)孔并且從傾斜表面伸出。
根據(jù)這樣構(gòu)造的紙張供應(yīng)裝置，使用紙張分離件和擺動(dòng)式饋紙輥一起一張接一張地分離和饋送堆疊的紙張。利用這種結(jié)構(gòu)，無論存放在紙張存放部分中的紙張數(shù)目是多少，都能夠確保一張接一張地饋送紙張。
已經(jīng)為了說明和描述的目的對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例給出了前面的描述。這些描述決不是全部的，也不意圖把本實(shí)用新型限制在所披露的精確形式中，通過上面的描述或通過具體實(shí)施本實(shí)用新型能夠進(jìn)行各種改進(jìn)和變化。所選擇和描述的實(shí)施例是為了解釋本實(shí)用新型的原理和實(shí)際應(yīng)用程序，從而使得本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠以各個(gè)實(shí)施例以及各種改進(jìn)來應(yīng)用本實(shí)用新型以適應(yīng)預(yù)期的具體使用需要。本實(shí)用新型的范圍意圖由所附權(quán)利要求及它們的等效體來限定。
權(quán)利要求1.一種用于紙張供應(yīng)裝置中的紙張分離件，紙張供應(yīng)裝置包括一個(gè)饋紙輥，饋紙輥饋送堆疊的紙張，其特征在于，紙張分離件包括一個(gè)體部，它包括多個(gè)伸出部分，伸出部分與堆疊紙張?jiān)陴伡埛较虻那把亟雍?，和多個(gè)臂部，它們?cè)谏斐霾糠峙c紙張前沿接合的位置支撐伸出部分；和多個(gè)板簧部分，它們與體部整體形成從而在紙張供應(yīng)裝置的預(yù)定區(qū)域內(nèi)支撐體部。
2.如權(quán)利要求1所述的紙張分離件，其特征在于，將板簧部分形成為傾斜地從體部的兩個(gè)側(cè)沿伸出，所述的側(cè)沿平行于饋紙方向。
3.如權(quán)利要求2所述的紙張分離件，其特征在于，將板簧部分傾斜地形成為在紙張堆疊方向上從體部的側(cè)沿向上伸出。
4.如權(quán)利要求2所述的紙張分離件，其特征在于，將板簧部分傾斜地形成為在紙張堆疊方向上從體部的側(cè)沿向下伸出。
5.如權(quán)利要求1所述的紙張分離件，其特征在于，紙張分離件由金屬制成。
6.如權(quán)利要求1所述的紙張分離件，其特征在于，每個(gè)臂部支撐相應(yīng)的一個(gè)伸出部分從而伸出部分間隔地布置在紙張堆疊方向上。
7.如權(quán)利要求1所述的紙張分離件，其特征在于，板簧部分沿著伸出部分的布置方向環(huán)繞體部形成。
8.如權(quán)利要求1所述的紙張分離件，其特征在于，設(shè)定放置在相對(duì)于紙張堆疊方向的上側(cè)和下側(cè)中的至少一側(cè)的伸出部分施加給利用饋紙輥的轉(zhuǎn)動(dòng)饋送的其中一張紙張的分離力，使得它小于放置在體部相對(duì)于紙張堆疊方向的中間部分處的伸出部分施加給利用饋紙輥的轉(zhuǎn)動(dòng)饋送的該紙張的分離力。
9.如權(quán)利要求8所述的紙張分離件，其特征在于，通過改變?cè)谏斐霾糠值牟贾梅较蛏系陌寤刹糠值膹椈沙?shù)設(shè)定伸出部分施加的分離力。
10.如權(quán)利要求9所述的紙張分離件，其特征在于，板簧部分包括多個(gè)在伸出部分的布置方向上間隔地布置在體部上的板簧，并且其中通過改變?cè)谏斐霾糠值牟贾梅较蛏习寤傻膹椈沙?shù)設(shè)定伸出部分的分離力。
11.如權(quán)利要求9所述的紙張分離件，其特征在于，板簧部分包括多個(gè)在伸出部分的布置方向上間隔地布置在體部上的板簧，并且其中通過改變板簧在伸出部分的布置方向上的布置密度設(shè)定伸出部分的分離力。
12.如權(quán)利要求8所述的紙張分離件，其特征在于，進(jìn)一步包括一個(gè)形成為盒形、其中容納體部的固定件，使得固定件在它的相對(duì)側(cè)壁的端表面處支撐板簧部分，從而固定件在可移動(dòng)地支撐體部的同時(shí)把體部固定到紙張供應(yīng)裝置上，其中通過改變固定件的每個(gè)側(cè)壁沿著伸出部分的布置方向的高度來設(shè)定伸出部分的分離力。
13.如權(quán)利要求1所述的紙張分離件，其特征在于，伸出部分在紙張堆疊方向上布置成在體部處彼此隔開，并且其中板簧部分在伸出部分的布置方向上布置成在體部處除了相對(duì)于紙張堆疊方向的上側(cè)和下側(cè)中至少一側(cè)之外彼此隔開。
14.如權(quán)利要求1所述的紙張分離件，其特征在于，伸出部分在紙張堆疊方向上布置成在體部處彼此隔開，其中板簧部分在伸出部分的布置方向上布置成在體部處彼此隔開，并且其中布置在相對(duì)于紙張堆疊方向的上側(cè)和下側(cè)中至少一側(cè)的板簧部分形成的寬度比布置在相對(duì)于紙張堆疊方向的中間部分的板簧部分的寬度窄。
15.一種紙張供應(yīng)裝置，包括一個(gè)紙張存放部分，它存放紙張；一個(gè)饋紙輥，它把存放在紙張存放部分中的紙張饋送到預(yù)定的輸送通道；一個(gè)傾斜表面，它位于預(yù)定的輸送通道中從而相對(duì)于紙張存放部分中存放的紙張以鈍角傾斜；和一個(gè)紙張分離件，它把由饋紙輥饋送的紙張從紙張存放部分分離出來，其特征在于，所述紙張分離件包括一個(gè)體部，它包括多個(gè)伸出部分，伸出部分在饋紙方向上與堆疊紙張的前沿接合，和多個(gè)臂部，它們?cè)谏斐霾糠峙c紙張前沿接合的位置支撐伸出部分；和多個(gè)板簧部分，它們與體部整體形成以在紙張供應(yīng)裝置的預(yù)定區(qū)域內(nèi)支撐體部，其中傾斜表面包括一個(gè)形成在其上的長(zhǎng)孔，從而長(zhǎng)孔在紙張輸送方向上延伸，紙張分離件安裝到所述傾斜表面上，使得伸出部分穿過長(zhǎng)孔從傾斜表面伸出。
16.如權(quán)利要求15所述的紙張供應(yīng)裝置，其特征在于，饋紙輥通過從支撐件接受的推壓力與最上面的一張紙張接觸，支撐件具有轉(zhuǎn)動(dòng)的一端和連接饋紙輥的另一端。
17.如權(quán)利要求15所述的紙張供應(yīng)裝置，其特征在于，傾斜表面位于饋紙輥相對(duì)于饋紙方向的下游側(cè)。
18.如權(quán)利要求17所述的紙張供應(yīng)裝置，其特征在于，與饋紙輥接觸最上面的一張紙張的位置相比，紙張分離件放置在相對(duì)于饋紙方向的下游位置。
19.如權(quán)利要求15所述的紙張供應(yīng)裝置，其特征在于，伸出部分從傾斜表面伸出量的范圍在0.1mm至0.4mm。
20.如權(quán)利要求15所述的紙張供應(yīng)裝置，其特征在于，伸出部分以相對(duì)于紙張輸送方向的鈍角相對(duì)于傾斜表面傾斜地伸出。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種紙張分離件，它不需要復(fù)雜的設(shè)計(jì)和制造，并且部件數(shù)目較少，還能確保一張接一張地饋送紙張。該紙張分離件用于紙張供應(yīng)裝置中，紙張供應(yīng)裝置包括一個(gè)饋紙輥，饋紙輥饋送堆疊的紙張，其中紙張分離件包括一個(gè)體部，它包括多個(gè)伸出部分，伸出部分與堆疊紙張?jiān)陴伡埛较虻那把亟雍?，和多個(gè)臂部，它們?cè)谏斐霾糠峙c紙張前沿接合的位置支撐伸出部分；和多個(gè)板簧部分，它們與體部整體形成從而在紙張供應(yīng)裝置的預(yù)定區(qū)域內(nèi)支撐體部。本實(shí)用新型還涉及一種采用該紙張分離件的紙張供應(yīng)裝置。
文檔編號(hào)B41J13/00GK2863735SQ20052000415
公開日2007年1月31日 申請(qǐng)日期2005年3月7日 優(yōu)先權(quán)日2004年3月5日
發(fā)明者淺田哲男, 鹽原由季央 申請(qǐng)人:兄弟工業(yè)株式會(huì)社