專利名稱：液體涂敷裝置和噴墨記錄裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及液體涂敷裝置和噴墨記錄裝置。具體來說，涉及一種以在使用將顏料作為著色劑的墨水進(jìn)行記錄時(shí)加快顏料凝聚的開始等為規(guī)定目的的、對(duì)介質(zhì)涂敷液體的液體涂敷裝置；以及同樣地，涉及一種以在使用將顏料作為著色劑的墨水進(jìn)行記錄時(shí)加快顏料凝聚的開始等為目的的、具有對(duì)噴墨記錄所使用的記錄介質(zhì)涂敷液體的機(jī)構(gòu)的噴墨記錄裝置。
背景技術(shù)：
作為廣泛地對(duì)介質(zhì)涂敷液體或液體狀材料的方式，旋轉(zhuǎn)涂敷機(jī)、輥式涂敷機(jī)、棒式涂敷機(jī)、和模版式涂敷機(jī)為人們所知。這些涂敷方式都以連續(xù)地對(duì)比較長(zhǎng)的涂敷介質(zhì)進(jìn)行涂敷為前提。因此，例如，在對(duì)尺寸比較小的涂敷介質(zhì)間斷地進(jìn)行輸送、并對(duì)其進(jìn)行涂敷時(shí)，根據(jù)涂敷介質(zhì)的不同，在其涂敷開始和結(jié)束的位置上涂料顆粒會(huì)產(chǎn)生紊亂等，從而存在有時(shí)不能得到均一的涂膜等問題。
作為可以解決這樣的問題的一種結(jié)構(gòu)，在日本特開2001-70858號(hào)公報(bào)中所記載的結(jié)構(gòu)為人們所知。依據(jù)該構(gòu)成，在模版式涂敷方式中，使用轉(zhuǎn)動(dòng)的回轉(zhuǎn)棒，并對(duì)該回轉(zhuǎn)棒從排出用狹縫中排出涂料，從而在回轉(zhuǎn)棒上形成涂膜。而且，伴隨著回轉(zhuǎn)棒的轉(zhuǎn)動(dòng)，使所形成的涂膜與涂敷介質(zhì)相接觸、并得到轉(zhuǎn)印。這里，當(dāng)不將形成于回轉(zhuǎn)棒上的涂膜轉(zhuǎn)印和涂敷到涂敷介質(zhì)上時(shí)，由回轉(zhuǎn)棒的轉(zhuǎn)動(dòng)，使涂料返回到頭部?jī)?nèi)，并經(jīng)回收用狹縫而進(jìn)行回收。即，即使在不進(jìn)行涂敷時(shí)，回轉(zhuǎn)棒的轉(zhuǎn)動(dòng)也在繼續(xù)；在該期間，涂料處于在回轉(zhuǎn)棒上形成涂膜的狀態(tài)。由此，即使在間斷地輸送著涂敷介質(zhì)，并對(duì)其間斷地進(jìn)行涂敷時(shí)，也可以得到均一的涂膜。
在噴墨記錄裝置的領(lǐng)域上，使用了液體涂敷機(jī)構(gòu)的裝置也為人們所知。在日本特表2002-517341號(hào)公報(bào)中，記載了使用與輥相接觸的刮刀，在該刮刀和輥之間儲(chǔ)存涂敷液，并且伴隨著輥的轉(zhuǎn)動(dòng)，將涂敷液附著在該輥上。而且，伴隨著該輥的轉(zhuǎn)動(dòng)，將被供給的涂敷液轉(zhuǎn)印和涂敷到在該輥和其它輥之間被輸送著的支承體上。在日本特開平08-72227號(hào)公報(bào)中，也同樣地公開了一種噴墨記錄裝置上所具有的在進(jìn)行記錄之前預(yù)先涂敷不會(huì)溶化染料的處理液的機(jī)構(gòu)。在該文獻(xiàn)的實(shí)施例1中，記載了對(duì)存在于補(bǔ)充箱中的的處理液，通過將其附著在轉(zhuǎn)動(dòng)的輥上而進(jìn)行吸取；同時(shí)，將該吸取了的處理液涂敷在記錄紙上。
但是，在以上的特開2001-70858號(hào)公報(bào)、特表2002-517341號(hào)公報(bào)、和特開平08-72227號(hào)公報(bào)記載的結(jié)構(gòu)中，都是在轉(zhuǎn)動(dòng)回轉(zhuǎn)棒或輥的同時(shí)對(duì)該回轉(zhuǎn)棒或輥的表面給予或供給涂敷液的；并且，該進(jìn)行給予或供給的部分是向大氣開放或與大氣相連通的部分。因此，除了涂敷液的蒸發(fā)等會(huì)成為問題外，當(dāng)改變裝置的姿勢(shì)時(shí)，還會(huì)有可能產(chǎn)生由此所引起的涂敷液的泄漏等問題。
特別是，對(duì)于打印機(jī)等的噴墨記錄裝置，當(dāng)考慮到由在搬運(yùn)時(shí)的姿勢(shì)變化所引起的液體泄漏等問題時(shí)，就難以在小型裝置上應(yīng)用上述各文獻(xiàn)中所記載的涂敷機(jī)構(gòu)。
對(duì)此，在日本特開平08-58069號(hào)公報(bào)中，公開了一種將對(duì)輥給予或供給作為涂敷液的墨水的部分進(jìn)行密封的結(jié)構(gòu)。該文獻(xiàn)中所記載的涂敷機(jī)構(gòu)是一種在凹版印刷裝置上將墨水涂敷在其表面形成有印刷版圖案的輥上的機(jī)構(gòu)。在這里，在與沿輥周面的上下2個(gè)部位相對(duì)應(yīng)的位置上具有墨水室；該墨水室具有沿輥的長(zhǎng)度方向延伸的刮刀、和分別設(shè)置在該2個(gè)刮刀的兩側(cè)部上的彈性部件。通過使該墨水室與輥周面相接觸，而與輥之間形成液室。而且，通過輥的轉(zhuǎn)動(dòng)，將該液室的涂敷液給予或供給到輥上。
但是，在以特開平08-58069號(hào)公報(bào)為首的上述文獻(xiàn)中，在它們所記載的任何一種構(gòu)成中，當(dāng)不進(jìn)行涂敷時(shí)，都是將對(duì)介質(zhì)直接涂敷液體的涂敷輥、或?qū)υ撏糠筝伖┙o涂敷液的輥按原樣浸在儲(chǔ)存了規(guī)定量的液體的涂敷液中的。因此，在長(zhǎng)時(shí)間不進(jìn)行涂敷時(shí)，浸在涂敷液中的輥會(huì)因涂敷液的作用而產(chǎn)生劣化，或在以后的涂敷動(dòng)作中產(chǎn)生涂敷不均等問題。
另一方面，在連續(xù)地對(duì)多種介質(zhì)進(jìn)行涂敷時(shí)，作為上述進(jìn)行直接涂敷的涂敷輥、或?qū)υ撏糠筝伖┙o涂敷液的輥，為了發(fā)揮其功能，希望能在被浸在涂敷液中的狀態(tài)下對(duì)下一次的涂敷動(dòng)作做好準(zhǔn)備。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是，提供一種可以解除由于涂敷輥等涂敷部件與涂敷液長(zhǎng)時(shí)間接觸所產(chǎn)生的問題的液體涂敷裝置和噴墨記錄裝置。
本發(fā)明的第一種形態(tài)為一種液體涂敷裝置，它具有隨著其移動(dòng)而對(duì)介質(zhì)涂敷液體的涂敷部件、和在要涂敷的液體與上述涂敷部件的一部分相接觸的狀態(tài)下保持該液體的液體保持部件，由上述涂敷部件對(duì)介質(zhì)涂敷液體；在該液體涂敷裝置上，具有將上述液體保持部件所保持著的液體從該液體保持部件中排出的排出機(jī)構(gòu)，其特征在于，由該排出機(jī)構(gòu)，在到達(dá)上述涂敷部件不對(duì)介質(zhì)進(jìn)行涂敷期間內(nèi)的、預(yù)先設(shè)定了的規(guī)定時(shí)刻時(shí)，將液體從上述液體保持部件中排出。
本發(fā)明的第二種形態(tài)為一種噴墨記錄裝置，通過對(duì)記錄介質(zhì)噴出墨水而進(jìn)行記錄，包括涂敷機(jī)構(gòu)，該涂敷機(jī)構(gòu)具有有著對(duì)上述記錄介質(zhì)涂敷規(guī)定的液體的涂敷面的涂敷部件、和在與上述涂敷部件的涂敷面接觸而形成的液體保持空間中保持液體的保持部件，通過使上述涂敷部件的涂敷面轉(zhuǎn)動(dòng)，而將保持在上述液體保持空間中的液體通過上述涂敷面涂敷在上述記錄介質(zhì)上；記錄機(jī)構(gòu)，由該記錄機(jī)構(gòu)，從記錄頭對(duì)由上述涂敷機(jī)構(gòu)而涂敷了液體的記錄介質(zhì)噴出墨水，從而對(duì)圖像進(jìn)行記錄；以及，排出機(jī)構(gòu)，由該排出機(jī)構(gòu)，將由上述液體保持部件所保持著的液體從該液體保持部件中排出，其中，在上述涂敷部件不對(duì)介質(zhì)進(jìn)行涂敷時(shí)，由上述排出機(jī)構(gòu)將液體從上述液體保持部件中排出。
本發(fā)明的第三種實(shí)施形態(tài)為一種液體涂敷裝置的控制方法，該液體涂敷裝置具有隨著其移動(dòng)而對(duì)介質(zhì)涂敷液體的涂敷部件、和在要涂敷的液體與上述涂敷部件的一部分相接觸的狀態(tài)下保持該液體的液體保持部件，由上述涂敷部件對(duì)介質(zhì)涂敷液體；該液體涂敷裝置的控制方法具有將上述液體保持部件所保持著的液體從該液體保持部件中排出的排出工序，其中，在到達(dá)上述涂敷部件不對(duì)介質(zhì)進(jìn)行涂敷期間內(nèi)的、預(yù)先設(shè)定了的規(guī)定時(shí)刻時(shí)，在上述排出工序中將液體從上述液體保持部件中排出。
本發(fā)明的第四種實(shí)施形態(tài)為一種噴墨記錄裝置的控制方法，該噴墨記錄裝置具有液體涂敷機(jī)構(gòu)和記錄機(jī)構(gòu)，(A)該液體涂敷機(jī)構(gòu)具有隨著其移動(dòng)而對(duì)介質(zhì)涂敷液體的涂敷部件、和在要涂敷的液體與上述涂敷部件的一部分相接觸的狀態(tài)下保持該液體的液體保持部件，由上述涂敷部件對(duì)記錄介質(zhì)涂敷液體，(B)由該記錄機(jī)構(gòu)，對(duì)由上述液體涂敷機(jī)構(gòu)而涂敷了液體的記錄介質(zhì)噴出墨水以進(jìn)行記錄；該噴墨記錄裝置的控制方法具有將由上述液體保持部件所保持著的液體從該液體保持部件中排出的排出工序，其中，在上述涂敷部件不對(duì)介質(zhì)進(jìn)行涂敷時(shí)，在上述排出工序中將液體從上述液體保持部件中排出。
依據(jù)以上的構(gòu)成，由于在涂敷輥等涂敷部件不對(duì)介質(zhì)進(jìn)行涂敷時(shí)，將液體從上述液體保持部件中排出，所以，當(dāng)在比較長(zhǎng)的時(shí)間內(nèi)不進(jìn)行涂敷時(shí)，可以防止在該期間將涂敷部件浸在液體中。
其結(jié)果是，可以解除由于涂敷部件長(zhǎng)時(shí)間與涂敷液相接觸而引起的涂敷部件的劣化等問題。
從根據(jù)所附圖面對(duì)以下的實(shí)施形態(tài)的說明中，本發(fā)明的上述和其它的部分、效果、特征、和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更加明確。


圖1為顯示了本發(fā)明的液體涂敷裝置的實(shí)施形態(tài)的整體構(gòu)成的立體圖。
圖2為顯示了圖1所示的涂敷輥、對(duì)輥、和液體保持部件等的配置的一例的縱斷側(cè)面圖。
圖3為圖1和圖2所示的液體保持部件的正面圖。
圖4為顯示了將圖3所示的液體保持部件沿IV-IV線切斷了的端面的端面圖。
圖5為顯示了將圖3所示的液體保持部件沿V-V線切斷了的端面的端面圖。
圖6為圖3所示的液體保持部件的平面圖。
圖7為顯示了使圖3所示的液體保持部件的接觸部與液體涂敷輥相接觸的狀態(tài)的左側(cè)面圖。
圖8為顯示了使圖3所示的液體保持部件的接觸部與液體涂敷輥相接觸的狀態(tài)的右側(cè)面圖。
圖9為在本發(fā)明的實(shí)施形態(tài)中，顯示了在由液體保持部件和涂敷輥所形成的液體保持空間中充填著涂敷液，并由涂敷輥的轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)涂敷介質(zhì)涂敷液體的狀態(tài)的縱斷斷面圖。
圖10為在本發(fā)明的實(shí)施形態(tài)中，顯示了在由液體保持部件和涂敷輥所形成的液體保持空間中充填著涂敷液，并在沒有涂敷介質(zhì)的情況下使涂敷輥轉(zhuǎn)動(dòng)的狀態(tài)的縱斷斷面圖。
圖11為顯示了本發(fā)明的實(shí)施形態(tài)的液體涂敷裝置的液體流路的概略構(gòu)成的圖。
圖12為顯示了本發(fā)明的實(shí)施形態(tài)的控制系統(tǒng)的概略構(gòu)成的方塊圖。
圖13為顯示了本發(fā)明的實(shí)施形態(tài)的液體涂敷動(dòng)作的順序的流程圖。
圖14為顯示了本發(fā)明的實(shí)施形態(tài)的噴墨記錄裝置的概略構(gòu)成的縱斷側(cè)面圖。
圖15為在將圖14的實(shí)施形態(tài)的噴墨記錄裝置構(gòu)成為串行打印機(jī)式的噴墨記錄裝置時(shí)，顯示了記錄部和液體涂敷裝置的配置狀態(tài)的立體圖。
圖16為顯示了上述噴墨記錄裝置的控制系統(tǒng)的概略構(gòu)成的方塊圖。
圖17為顯示了本發(fā)明的其它實(shí)施形態(tài)的涂敷動(dòng)作和記錄動(dòng)作的順序的流程圖。
圖18為顯示了本發(fā)明的第一實(shí)施形態(tài)的涂敷液的回收處理的流程圖。
圖19為顯示了本發(fā)明的第二實(shí)施形態(tài)的涂敷液的回收處理的流程圖。
圖20為顯示了本發(fā)明的第四實(shí)施形態(tài)的涂敷液的回收處理的流程圖。
圖21為在本發(fā)明的其它實(shí)施形態(tài)中，顯示了保持涂敷液的狀態(tài)的圖。
圖22為顯示了由三通閥3006使管子3011和管子3012之間相連通的狀態(tài)的圖。
圖23為顯示了由三通閥3006使管子3012和大氣連通口3013之間相連通的狀態(tài)的圖。
圖24為顯示了回收動(dòng)作的順序的流程圖。
圖25為當(dāng)介質(zhì)P為普通紙時(shí)，說明了在介質(zhì)的表面和涂敷面上的涂敷過程的說明圖。
圖26為當(dāng)介質(zhì)P為普通紙時(shí)，說明了在介質(zhì)的表面和涂敷面上的涂敷過程的說明圖。
圖27為當(dāng)介質(zhì)P為普通紙時(shí)，說明了在介質(zhì)的表面和涂敷面上的涂敷過程的說明圖。
具體實(shí)施例方式
以下，參照附圖，對(duì)本發(fā)明的理想實(shí)施形態(tài)進(jìn)行詳細(xì)的說明。
圖1為顯示了本發(fā)明的液體涂敷裝置100的實(shí)施形態(tài)的整體構(gòu)成的立體圖。這里所示的液體涂敷裝置100的構(gòu)成大致為具有對(duì)作為液體涂敷對(duì)象的介質(zhì)(以下，也稱為涂敷介質(zhì))涂敷規(guī)定的涂敷液的液體涂敷機(jī)構(gòu)、和對(duì)該液體涂敷機(jī)構(gòu)供給涂敷液的液體供給機(jī)構(gòu)。
液體涂敷機(jī)構(gòu)具有作為涂敷部件的圓筒狀的涂敷輥1001、與該涂敷輥1001為對(duì)向配置著的圓筒狀的對(duì)輥(介質(zhì)支承部件)1002、和驅(qū)動(dòng)涂敷輥1001的輥驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)1003等。該輥驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)1003的構(gòu)成為輥驅(qū)動(dòng)馬達(dá)1004、和具有將該輥驅(qū)動(dòng)馬達(dá)1004的驅(qū)動(dòng)力傳遞到涂敷輥1001上的齒輪系統(tǒng)等的動(dòng)力傳遞機(jī)構(gòu)1005。
又，液體供給機(jī)構(gòu)具有在其與涂敷輥1001的周面之間保持涂敷液的液體保持部件2001、和對(duì)該液體保持部件2001供給液體的后述的液體流路3000(在圖1中，未進(jìn)行圖示)等。對(duì)涂敷輥1001和對(duì)輥1002，由圖中未示的機(jī)架以可以自由轉(zhuǎn)動(dòng)的方式分別安裝著它們的兩端，并由相互平行的軸而可以自由轉(zhuǎn)動(dòng)地被支承著。又，液體保持部件2001在涂敷輥1001的長(zhǎng)度方向的大致的整體范圍上延伸著，并經(jīng)相對(duì)于涂敷輥1001的周面可以進(jìn)行接觸/離開的動(dòng)作的機(jī)構(gòu)，而可以移動(dòng)地被安裝在上述機(jī)架上。
在本實(shí)施形態(tài)的液體涂敷裝置上，進(jìn)一步具有對(duì)位于涂敷輥1001和對(duì)輥1002之間的壓接部輸送涂敷介質(zhì)的、并由拾取輥等所構(gòu)成的涂敷介質(zhì)供給機(jī)構(gòu)1006。又，在該涂敷介質(zhì)的輸送路徑上，在涂敷輥1001和對(duì)輥1002的尾流側(cè)，設(shè)置有將涂敷了涂敷液的涂敷介質(zhì)向著排紙部(圖中未示)輸送的、由排紙輥等所構(gòu)成的排紙機(jī)構(gòu)1007。這些給紙機(jī)構(gòu)和排紙機(jī)構(gòu)，也與涂敷輥等同樣地，由經(jīng)動(dòng)力傳遞機(jī)構(gòu)1005而被傳遞著的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)1004的驅(qū)動(dòng)力所驅(qū)動(dòng)。
本實(shí)施形態(tài)中所使用的涂敷液，是在使用將顏料作為著色劑的墨水進(jìn)行記錄時(shí)以促進(jìn)顏料的凝聚為目的的液體。
以下所顯示的是涂敷液成分的一例。
硝酸鉀.4水合物10％甘油 42％表面活性劑1％水余量又，上述涂敷液的粘度在25℃時(shí)為5～6cP(厘泊)。
又，在應(yīng)用本發(fā)明時(shí)，不言而喻，作為涂敷液不只限于上述的涂敷液。例如，作為其它的涂敷液，也可以使用具有使染料不溶化或使染料凝聚的成分的液體。
當(dāng)在涂敷液體中使用水時(shí)，由于在上述液體中含有降低表面張力的成分，所以在本發(fā)明中，具有良好的在涂敷輥和液體保持部件之間的接觸部分上的周向運(yùn)動(dòng)性。在上述涂敷液體成分的一例中，甘油和表面活性劑是使水的表面張力降低的成分。
下面，對(duì)構(gòu)成以上已說明了其大致情況的涂敷裝置的各部單元進(jìn)行更為詳細(xì)的說明。
圖2為說明了涂敷輥1001、對(duì)輥1002、和液體保持部件2001等的配置的一例的、并從側(cè)面對(duì)各部件進(jìn)行觀察時(shí)所看到的斷面圖。
由圖中未示的作用力施加機(jī)構(gòu)，使對(duì)輥1002受到向著涂敷輥1001的周面的力的作用；并通過使涂敷輥1001沿圖中的順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)，在兩輥之間可以夾持著要涂敷涂敷液的涂敷介質(zhì)P的同時(shí)，能夠?qū)⑼糠蠼橘|(zhì)P沿圖中的箭頭方向進(jìn)行輸送。
又，當(dāng)由彈簧部件(按壓機(jī)構(gòu))2006的彈壓力，使液體保持部件2001受到向著涂敷輥1001的周面的作用力而相接觸時(shí)，形成了液體保持空間S；該液體保持空間S具有在由涂敷輥1001所形成的液體涂敷區(qū)域的整體范圍上延伸的長(zhǎng)形的形狀。經(jīng)液體保持部件2001，從后述的液體流路3000中將涂敷液供給到該液體保持空間S內(nèi)。由于液體保持部件2001具有以下所述的結(jié)構(gòu)，所以，在涂敷輥1001的停止?fàn)顟B(tài)下，可以防止在不經(jīng)意時(shí)從液體保持空間S向外方泄漏涂敷液。
在圖3至圖8中，顯示了該液體保持部件2001的結(jié)構(gòu)。
如圖3所示，液體保持部件2001具有下列構(gòu)成空間形成基體材料2002、和在該空間形成基體材料2002的一方的面上突出設(shè)置著的環(huán)狀的接觸部件2009。在空間形成基體材料2002上，沿其中央部分的長(zhǎng)度方向，形成有其底部的斷面形狀為圓弧狀的凹部2003。而且，對(duì)接觸部件2009，將其直線部分沿該凹部2003的上緣部進(jìn)行固定，而將其圓周部分以從上述上緣部經(jīng)底部后到達(dá)相反側(cè)的上緣部的方式進(jìn)行固定。由此，當(dāng)液體保持部件2001的接觸部件2009與涂敷輥1001相接觸時(shí)，可以沿涂敷輥的周面形狀進(jìn)行接觸，從而實(shí)現(xiàn)具有均勻壓力的接觸。
如上所述，在該實(shí)施形態(tài)的液體保持部件中，由彈簧部件2006的彈壓力，無接縫地形成為一體的接觸部件2009與涂敷輥1001的外周面之間以無間隙并連續(xù)的狀態(tài)相接觸。其結(jié)果是，液體保持空間S實(shí)際上成為由該接觸部件2009、空間形成基體材料的一面、和涂敷輥1001的外周面所閉塞了的空間，并在該空間中保持著液體。而且，在涂敷輥1001為停止轉(zhuǎn)動(dòng)的狀態(tài)時(shí)，可以由接觸部件2009和涂敷輥1001的外周面而維持液密狀態(tài)，從而能夠確實(shí)地防止液體向外部的泄漏。另一方面，在涂敷輥1001轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，如后所述，涂敷液可以以擠過涂敷輥1001的外周面和接觸部件2009之間的方式而通過。這里，在涂敷輥1001的停止?fàn)顟B(tài)時(shí)，所謂其外周面和接觸部件2009之間為液密狀態(tài)，如上所述，是指液體不能通過上述空間的內(nèi)和外之間的狀態(tài)。這時(shí)，作為接觸部件2009的接觸狀態(tài)，除了相對(duì)于涂敷輥1001的外周面為直接相接觸的狀態(tài)外，還包括經(jīng)由毛細(xì)管作用力所形成的液體膜而與上述外周面相接觸的狀態(tài)。
又，如圖3至圖8所示，接觸部件2009的長(zhǎng)度方向的左右兩側(cè)部，在從正面(圖3)、平面(圖6)、或側(cè)面(圖7、圖8)的任何一個(gè)方向進(jìn)行觀察時(shí)，都形成為平緩地彎曲的形狀。因此，即使用比較強(qiáng)的按壓力使接觸部件2009與涂敷輥1001相接觸時(shí)，接觸部件2009的整體也會(huì)大致均勻地彈性變形，而不會(huì)發(fā)生局部的大變形。因此，如圖6至圖8所示，接觸部件2009可以無間隙并連續(xù)地與涂敷輥1001的外周面相接觸，從而形成上述的實(shí)際上閉塞的空間。
另一方面，在空間形成基體材料2002上，如圖3至圖5所示，在由接觸部件2009所圍繞著的區(qū)域內(nèi)，設(shè)置有由分別貫通了空間形成基體材料2002的孔所構(gòu)成的液體供給口2004和液體回收口2005。它們分別與突出設(shè)置在空間形成基體材料的背面?zhèn)鹊膱A筒狀的連結(jié)部20041、20051相連通。又，該連結(jié)部20041、20051與后述的液體流路3000相連結(jié)。在本實(shí)施形態(tài)中，液體供給口2004形成于由接觸部件2009所圍繞著的區(qū)域的一端部(在圖3中，為左端部)的附近，而液體回收口2005則被設(shè)置在該區(qū)域的另一端部(在圖3中，為右端部)的附近。由該液體供給口2004，將從液體流路3000供給的涂敷液供給到上述液體保持空間S中；而由液體回收口2005，使液體保持空間S內(nèi)的液體流出到液體流路3000中。通過該液體的供給和流出，涂敷液就在液體保持空間S內(nèi)從上述左端部向右端部流動(dòng)。
(涂敷液流路)圖11為顯示了與上述涂敷液供給機(jī)構(gòu)的液體保持部件2001相連結(jié)的液體流路3000的概略構(gòu)成的說明圖。
該液體流路3000具有第1流路3001和第2流路3002；由第1流路3001，將構(gòu)成液體保持部件2001的空間形成基體材料2002的液體供給口2004與儲(chǔ)存涂敷液的儲(chǔ)存箱3003相連結(jié)；而由第2流路3002，將空間形成基體材料2002的液體回收口2005與上述儲(chǔ)存箱3003相連結(jié)。在該儲(chǔ)存箱3003中，設(shè)置有大氣連通口3004；并且，在該大氣連通口上，設(shè)置有對(duì)與大氣之間的連通/切斷進(jìn)行切換的大氣連通閥3005。又，在第1流路3001內(nèi)，設(shè)置有切換閥3006；由該切換閥3006，可以對(duì)第1流路3001和大氣之間的連通/切斷進(jìn)行切換。進(jìn)一步，在第2流路3002內(nèi)，連結(jié)有在本液體流路3000內(nèi)使涂敷液和空氣向著所希望的方向強(qiáng)制流動(dòng)的泵3007。在這里，使液體從第1流路3001經(jīng)液體保持空間S向著第2流路3002的方向流動(dòng)。
在本實(shí)施形態(tài)中，第1流路3001和第2流路3002由圓管狀的管子所形成；并且，以可以完全將儲(chǔ)存箱3003內(nèi)的涂敷液消費(fèi)掉的方式，將形成于各管子的端部上的開口部配置在儲(chǔ)存箱3003的底部或靠近底部的位置上。
又，作為本實(shí)施形態(tài)的切換閥3006，只要它是可以對(duì)第1流路3001和大氣之間的連通/切斷進(jìn)行切換的裝置，則可以使用各種類型。這里，使用了如圖11所示的三通閥。該三通閥3006具有相互連通的3個(gè)出入口；并且，可以使這些出入口中的2個(gè)與第1流路3001的儲(chǔ)存箱側(cè)管子3011、液體保持部件側(cè)管子3012、和大氣連通口3013中的任二個(gè)有選擇地相連通。而且，由該三通閥3006的切換作業(yè)，可以有選擇地在使管子3011與管子3012之間相連通的連結(jié)狀態(tài)、和使管子3012與大氣連通口3013之間相連通的連結(jié)狀態(tài)之間進(jìn)行切換；由此，對(duì)由液體保持部件2001和涂敷輥1001所形成的空間S，可以有選擇地供給儲(chǔ)存箱3003內(nèi)的涂敷液、或從大氣連通口3013中吸入的空氣。具體來說，如圖22所示，在管子3011和管子3012之間為連通著的狀態(tài)時(shí)，可以將儲(chǔ)存箱3003內(nèi)的涂敷液供給到液體保持空間S中；而另一方面，如圖23所示，在管子3012和大氣連通口3013之間為連通著的狀態(tài)時(shí)，可以將從大氣連通口3013中吸入的空氣供給到液體保持空間S中。由來自后述的控制部4000的控制信號(hào)，對(duì)三通閥3006進(jìn)行切換作業(yè)，以進(jìn)行涂敷液的充填、供給等。
(控制系統(tǒng))圖12為顯示了本實(shí)施形態(tài)的液體涂敷裝置的控制系統(tǒng)的概略構(gòu)成的方塊圖。
在圖中，4000為作為對(duì)液體涂敷裝置整體進(jìn)行控制的控制機(jī)構(gòu)的控制部。該控制部4000具有下述等構(gòu)成進(jìn)行各種運(yùn)算、控制、和判斷等處理的CPU4001；用于儲(chǔ)存由該CPU4001所實(shí)施的、并在圖13中所后述的處理等的控制程序等的ROM4002；以及，用于暫時(shí)儲(chǔ)存CPU4001的處理動(dòng)作中的數(shù)據(jù)和輸入數(shù)據(jù)等的RAM4003。
在該控制部4000中，經(jīng)驅(qū)動(dòng)電路4007、4008、4010、和4011分別連接著具有用于輸入規(guī)定的指令或數(shù)據(jù)等的鍵盤或各種開關(guān)等的輸入操作部4004、進(jìn)行以液體涂敷裝置的輸入·設(shè)定狀態(tài)等為主的各種顯示的顯示部4005、具有對(duì)涂敷介質(zhì)的位置和各部的動(dòng)作狀態(tài)等進(jìn)行檢測(cè)的傳感器等的檢測(cè)部4006、上述輥驅(qū)動(dòng)馬達(dá)1004、泵驅(qū)動(dòng)馬達(dá)4009、大氣連通閥3005、和切換閥3006等。
(液體涂敷動(dòng)作的順序)圖13為顯示了本實(shí)施形態(tài)的液體涂敷裝置的液體涂敷的處理順序的流程圖。以下，參照該流程圖，對(duì)液體涂敷的各工序進(jìn)行說明。即，當(dāng)液體涂敷裝置接通電源時(shí)，控制部4000就根據(jù)圖13所示的流程而實(shí)施以下的涂敷動(dòng)作的順序。
充填工序在步驟S1，進(jìn)行對(duì)上述涂敷空間S的涂敷液的充填工序。在該充填工序中，首先，使儲(chǔ)存箱3003的大氣連通閥3005向大氣開放，同時(shí)，使泵3007在一定的時(shí)間內(nèi)受到驅(qū)動(dòng)。由此，當(dāng)在液體保持空間S和各流路3001、3002內(nèi)沒有充填著涂敷液時(shí)，由泵的作用，將內(nèi)部的空氣輸送到積存部，并排出到大氣中，同時(shí)，將涂敷液充填到各部中。又，當(dāng)已經(jīng)在各部中充填了涂敷液時(shí)，各部中的涂敷液流動(dòng)，從而提供具有適當(dāng)?shù)臐舛群驼扯鹊耐糠笠?。由該初期的?dòng)作，形成對(duì)涂敷輥1001供給涂敷液的狀態(tài)，從而可以對(duì)涂敷介質(zhì)進(jìn)行涂敷。
涂敷工序這里，當(dāng)輸入涂敷開始的指令時(shí)(步驟S2)，再一次使泵3007開始工作(步驟S3)；同時(shí)，如圖2的箭頭所示，使涂敷輥1001開始沿順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)(步驟S4)。由該涂敷輥1001的轉(zhuǎn)動(dòng)，充填在液體保持空間S中的涂敷液L會(huì)反抗由液體保持部件2001的接觸部件2009所產(chǎn)生的對(duì)于涂敷輥1001的按壓力，而從涂敷輥1001和接觸部件2009的下緣部2011之間擠過，從而以層狀附著在涂敷輥1001的外周上。附著在涂敷輥1001上的涂敷液L被輸送到涂敷輥1001和對(duì)輥1002之間的接觸部上。
接著，由涂敷介質(zhì)供給機(jī)構(gòu)1006，將涂敷介質(zhì)輸送到涂敷輥1001和對(duì)輥1002之間，從而將涂敷介質(zhì)插入到這些輥之間；同時(shí)，伴隨著涂敷輥1001和對(duì)輥1002的轉(zhuǎn)動(dòng)，將涂敷介質(zhì)向著排紙部輸送(步驟S5)。在進(jìn)行該輸送期間，如圖9所示，涂敷在涂敷輥的周面上的涂敷液從涂敷輥1001轉(zhuǎn)移到涂敷介質(zhì)P上。作為對(duì)涂敷輥1001和對(duì)輥1002之間供給涂敷介質(zhì)的方法，不言而喻，并不只限于上述的供給機(jī)構(gòu)，而是例如，也可以同時(shí)使用輔助地應(yīng)用了規(guī)定的導(dǎo)向部件的手動(dòng)方式，又，也可以使用單獨(dú)地應(yīng)用了手動(dòng)方式等的方法。
在圖9中，用交叉的斜線所表示的部分代表涂敷液L。為了在圖中對(duì)在涂敷時(shí)的涂敷液L的情況明確地進(jìn)行圖示，在這里，所顯示的在涂敷輥1001和涂敷介質(zhì)P上的涂敷液的層的厚度比實(shí)際的厚度要大得多。
如上所述，由涂敷輥1001的輸送力，將涂敷介質(zhì)P的得到涂敷的部分向著箭頭方向進(jìn)行輸送；同時(shí)，將涂敷介質(zhì)P的沒有得到涂敷的部分輸送到涂敷介質(zhì)P和涂敷輥1001的接觸部；并通過連續(xù)或間斷地進(jìn)行該動(dòng)作，而對(duì)涂敷介質(zhì)整體涂敷涂敷液。
在圖9中，顯示了將從接觸部件2009擠過的、并附著在涂敷輥1001上的涂敷液L的全部都轉(zhuǎn)移到涂敷介質(zhì)P上的理想的涂敷狀態(tài)；而在實(shí)際上，附著在涂敷輥1001上的全部涂敷液L不一定都會(huì)轉(zhuǎn)移到涂敷介質(zhì)P上。即，當(dāng)被輸送的涂敷介質(zhì)P從涂敷輥1001上離開時(shí)，涂敷液L也會(huì)附著在涂敷輥1001上，從而在涂敷輥1001上會(huì)經(jīng)常殘留涂敷液L。在該涂敷輥1001上的涂敷液L的殘留量會(huì)因涂敷介質(zhì)P的材質(zhì)和表面的微小凹凸的狀態(tài)而不同；而且，在涂敷介質(zhì)P為普通紙的場(chǎng)合，在進(jìn)行涂敷動(dòng)作后，在涂敷輥1001的周面上也會(huì)殘留涂敷液L。
圖25、圖26、和圖27為當(dāng)介質(zhì)P為普通紙時(shí)，說明了在介質(zhì)的表面和涂敷面上的涂敷過程的說明圖。在這些圖中，將液體的底色全部都涂成黑色。
在圖25中，顯示了涂敷輥1001和對(duì)輥1002的壓接部的上游側(cè)的狀態(tài)。在該圖中，在涂敷輥1001的涂敷面上，液體以很少量地覆蓋了涂敷面表面的微小凹凸的方式附著其上。
在圖26中，顯示了在位于涂敷輥1001和對(duì)輥1002的壓接部上的、作為介質(zhì)P的普通紙的表面和涂敷輥1001的涂敷面的狀態(tài)。在該圖中，作為介質(zhì)P的普通紙的表面的凸部與涂敷輥1001的涂敷面相接觸，并且，液體會(huì)從相接觸的部分瞬間地浸透、并吸著在作為介質(zhì)P的普通紙的表面纖維上。又，在涂敷輥1001的涂敷面上，附著在與普通紙的表面凸部沒有相接觸的部分上的液體會(huì)殘留下來。
在圖27中，顯示了涂敷輥1001和對(duì)輥1002的壓接部的下游側(cè)的狀態(tài)。在該圖中，顯示了介質(zhì)和涂敷輥1001的涂敷面完全相脫離的狀態(tài)。在涂敷輥1001的涂敷面上，殘留在與普通紙的表面凸部不相接觸的部分上的液體、和殘留在接觸部上的微量液體會(huì)殘留在涂敷面上。
殘留在該涂敷輥1001上的涂敷液會(huì)反抗由液體保持部件2001的接觸部件2009所產(chǎn)生的對(duì)于涂敷輥1001的按壓力，而從涂敷輥1001和接觸部件2009的上緣部2010之間擠過，返回到液體保持空間S內(nèi)，并與充填在該空間S內(nèi)的涂敷液相混合。
又，如圖10所示，在沒有涂敷介質(zhì)的狀態(tài)下，當(dāng)使涂敷輥1001轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，也同樣地進(jìn)行該涂敷液的返回動(dòng)作。即，通過轉(zhuǎn)動(dòng)涂敷輥1001，附著在涂敷輥1001的外周上的涂敷液會(huì)擠過與對(duì)輥1002的接觸部的間隙。在擠過該間隙后，涂敷液被分離到涂敷輥1001側(cè)和對(duì)輥1002側(cè)上，從而涂敷液會(huì)殘留在涂敷輥1001上。而且，附著在涂敷輥1001側(cè)的涂敷液L會(huì)擠過接觸部件2009的上緣部2010和涂敷輥1001的之間，進(jìn)入到液體保持空間S內(nèi)，并與充填在該空間S內(nèi)的涂敷液相混合。
結(jié)束工序如上所述，當(dāng)實(shí)施了對(duì)涂敷介質(zhì)的涂敷動(dòng)作后，接著，對(duì)是否結(jié)束涂敷工序進(jìn)行判斷(步驟S6)；當(dāng)不結(jié)束涂敷工序時(shí)，返回到步驟S5，并反復(fù)進(jìn)行涂敷動(dòng)作，一直到要對(duì)涂敷介質(zhì)的需要進(jìn)行涂敷的部分的整體結(jié)束涂敷工序時(shí)為止。當(dāng)結(jié)束涂敷工序時(shí)，使涂敷輥1001停止(步驟S7)；進(jìn)一步，停止對(duì)泵3007的驅(qū)動(dòng)(步驟S8)。之后，轉(zhuǎn)移到步驟S2，并當(dāng)輸入涂敷開始的指令時(shí)，重復(fù)上述步驟S2～S8的動(dòng)作；而當(dāng)沒有輸入涂敷開始的指令時(shí)，則結(jié)束與涂敷有關(guān)的處理，并進(jìn)行后處理；該后處理包含將液體保持空間S和液體流路內(nèi)的涂敷液進(jìn)行回收的回收動(dòng)作，并分別在圖18、圖19、和圖20中對(duì)該后處理的詳細(xì)情況進(jìn)行了后述。
回收動(dòng)作下面，參照?qǐng)D24，對(duì)作為在圖13的步驟S9中所示的后處理的一部分的涂敷液的回收動(dòng)作進(jìn)行說明。也可以將該圖24所示的處理作為在圖18、圖19、和圖20中分別所述的后處理的涂敷液的回收順序。在進(jìn)行該回收動(dòng)作時(shí)在圖11中，通過開放大氣連通閥3005和大氣連通口3013，并驅(qū)動(dòng)泵3007，而使第1流路3001的管子3012、液體保持空間S、和第2流路3002內(nèi)的涂敷液流入到液體儲(chǔ)存箱3003中。以下，對(duì)該回收動(dòng)作進(jìn)行詳細(xì)的說明。
在即將開始回收動(dòng)作之前，涂敷輥1001和泵3007處于停止?fàn)顟B(tài)。又，大氣連通閥3005處于開放狀態(tài)，使大氣連通口3004向大氣開放。
當(dāng)開始回收動(dòng)作時(shí)，在圖24的步驟S901中，使泵3007工作，于是在液體流路3000內(nèi)會(huì)產(chǎn)生涂敷液的流動(dòng)。例如，在第2流路3002中的涂敷液的流動(dòng)方向?yàn)槿鐖D11的箭頭所示的方向。
接著，在步驟S902中，使三通閥3006處于圖23的狀態(tài)，從而使大氣連通口3013與液體保持部件側(cè)管子3012相連通。于是，由于已經(jīng)由泵3007的工作而使涂敷液發(fā)生了沿圖11的箭頭所示方向的流動(dòng)，所以，伴隨著該涂敷液的流動(dòng)，會(huì)有空氣從大氣連通口3013流入，從而將存在于從包括液體保持空間S的液體保持部件側(cè)管子3012到第2流路3002的路徑(以下，也稱作液體路徑A)中的涂敷液回收到儲(chǔ)存箱3003中，并在液體路徑A中充滿空氣。又，由于三通閥3006處于圖23所示的狀態(tài)，所以儲(chǔ)存箱側(cè)管子3011處于與大氣相隔絕的狀態(tài)。
接著，在步驟S903中，停止泵3007的動(dòng)作，同時(shí)，由該泵3007使第2流路3002與大氣相隔絕。最后，在步驟S904中，關(guān)閉大氣連通閥3005。
依據(jù)這樣的結(jié)構(gòu)，由于當(dāng)超過規(guī)定的時(shí)間不進(jìn)行涂敷動(dòng)作時(shí)，可以從液體路徑A將涂敷液回收，所以，即使當(dāng)長(zhǎng)時(shí)間不進(jìn)行涂敷動(dòng)作時(shí)，液體路徑A內(nèi)的液體保持空間S中的涂敷液也不會(huì)產(chǎn)生蒸發(fā)和凝固；其結(jié)果是，不會(huì)發(fā)生因涂敷液凝固在接觸部件2009上而產(chǎn)生的涂敷不良的現(xiàn)象。
又，通過進(jìn)行該回收動(dòng)作，可以防止來自液體保持空間S的涂敷液蒸發(fā)。又，通過在進(jìn)行回收動(dòng)作后關(guān)閉大氣連通閥3005，并由切換閥3006的切換作業(yè)而隔絕儲(chǔ)存箱側(cè)管子3011與大氣連通口3013之間的連通，就可以使儲(chǔ)存箱3003與大氣相隔絕。由此，可以防止來自儲(chǔ)存箱3003的涂敷液蒸發(fā)；同時(shí)，在進(jìn)行轉(zhuǎn)移、搬運(yùn)等時(shí)，即使當(dāng)裝置的姿勢(shì)為傾斜時(shí)，也可以防止涂敷液向外部的流出。
在以上所說明了的步驟S9中進(jìn)行回收處理，或?yàn)榱藴?zhǔn)備隨后的涂敷動(dòng)作而使泵不停止工作，即，也可以省略步驟S8的使泵停止的處理。這時(shí)，在圖11所示的回路中，即在由儲(chǔ)存箱3003、第1流路3001、液體保持空間S、和第2流路3002所構(gòu)成的流路中，涂敷液進(jìn)行循環(huán)。
根據(jù)以上所說明了的本發(fā)明的一實(shí)施形態(tài)的涂敷裝置，以下，對(duì)保持在液體保持部件中的涂敷液的回收動(dòng)作的幾個(gè)實(shí)施形態(tài)進(jìn)行說明。
<實(shí)施形態(tài)1>
圖18為顯示了本發(fā)明的第一實(shí)施形態(tài)的涂敷液的回收處理的流程圖。如該圖所示，當(dāng)結(jié)束了對(duì)于1張涂敷介質(zhì)的涂敷動(dòng)作后，啟動(dòng)本處理。具體來說，進(jìn)行圖13所示的步驟S9的“后處理”。
最初，在步驟S201中，在液體保持部件2001中保持著涂敷液的狀態(tài)下，待機(jī)60秒鐘。由此，當(dāng)連續(xù)地供給和涂敷涂敷介質(zhì)時(shí)，就可以立即開始涂敷動(dòng)作。即，當(dāng)在60秒鐘的待機(jī)期間有新的涂敷指令時(shí)，轉(zhuǎn)移到圖13所示的步驟S3中。另一方面，當(dāng)在60秒鐘的待機(jī)期間沒有新的涂敷指令時(shí)，則轉(zhuǎn)移到隨后的步驟S202中，進(jìn)行將涂敷液從液體保持部件2001中排出的涂敷液的回收動(dòng)作，并結(jié)束本處理。該回收動(dòng)作與在上述圖24中所說明了的相同。作為待機(jī)的時(shí)間，不言而喻，并不只限于上述的60秒鐘，也可以是由其裝置的規(guī)格等所決定的時(shí)間。
在上述的圖18中，是在步驟S202中開始回收動(dòng)作的；但由于在該回收動(dòng)作之前已停止了泵的工作(參照?qǐng)D13中的步驟S8)，所以，在回收動(dòng)作開始時(shí)，必須再一次起動(dòng)泵的工作(參照?qǐng)D24中的步驟S901)。但是，鑒于在規(guī)定期間(在這里，為60秒鐘)內(nèi)如果有新的涂敷指令時(shí)，希望可以立即進(jìn)行涂敷動(dòng)作，而在規(guī)定期間(在這里，為60秒鐘)內(nèi)如果沒有新的涂敷指令時(shí)，則希望可以立即進(jìn)行回收動(dòng)作，所以，最好是省略在圖13的步驟S8中的泵的停止工序。即，當(dāng)進(jìn)行了在圖13的步驟S7中的涂敷輥的停止工序后，跳過步驟S8，并按原樣轉(zhuǎn)移到步驟S9的后處理工序。這時(shí)，在開始后處理工序時(shí)，泵處于繼續(xù)工作的狀態(tài)。因此，在作為后處理工序的圖18的S201中，如果在規(guī)定期間內(nèi)輸入了涂敷開始信號(hào)時(shí)，則可以轉(zhuǎn)移到圖13的步驟S4，從而能夠立即進(jìn)行涂敷動(dòng)作。另一方面，如果在規(guī)定期間內(nèi)沒有輸入涂敷開始信號(hào)時(shí)，則轉(zhuǎn)移到圖18的步驟S202，在這里應(yīng)進(jìn)行圖24所示的回收動(dòng)作；但由于這時(shí)泵處于繼續(xù)工作的狀態(tài)中，所以可以跳過圖24的步驟S901，轉(zhuǎn)移到圖24的步驟S902，并立即開始對(duì)涂敷液的回收動(dòng)作。這樣，依據(jù)本實(shí)施形態(tài)，當(dāng)判斷在涂敷動(dòng)作結(jié)束后的一段時(shí)間內(nèi)不進(jìn)行涂敷動(dòng)作時(shí)，通過從液體保持部件中回收涂敷液，就可以避免使涂敷輥長(zhǎng)時(shí)間地浸在涂敷液中。其結(jié)果是，可以抑制由涂敷液所引起的涂敷輥的劣化。與此同時(shí)，在本實(shí)施形態(tài)中，由于在待機(jī)了規(guī)定期間后再進(jìn)行回收動(dòng)作，所以，當(dāng)判斷出存在要隨后進(jìn)行涂敷的涂敷介質(zhì)時(shí)，就不進(jìn)行回收，而是準(zhǔn)備下一次的涂敷動(dòng)作。由此，在對(duì)多種介質(zhì)連續(xù)地進(jìn)行涂敷時(shí)，就可以省略每一次都要進(jìn)行回收、并在下一次的涂敷動(dòng)作之前進(jìn)行再充填這樣的無用的過程，從而可以防止裝置整體的生產(chǎn)率的降低等。
<實(shí)施形態(tài)2>
圖19為顯示了本發(fā)明的第二實(shí)施形態(tài)的涂敷液的回收處理的流程圖。在該圖19的流程中，進(jìn)行圖13所示的步驟S9的“后處理”。
在本實(shí)施形態(tài)中，對(duì)是否由使用者的鍵盤操作等而發(fā)出了切斷涂敷裝置的電源的指令進(jìn)行判斷；當(dāng)發(fā)出了切斷電源的指令時(shí)(步驟S301)，則進(jìn)行回收動(dòng)作(步驟S302)。該回收動(dòng)作與前面在圖24中所述的相同。
這樣，與上述實(shí)施形態(tài)同樣地，當(dāng)判斷出在一段時(shí)間內(nèi)不進(jìn)行涂敷動(dòng)作時(shí)，進(jìn)行回收處理。但在本實(shí)施形態(tài)中，將該判斷基準(zhǔn)或要素確定為當(dāng)發(fā)出切斷裝置電源的指令時(shí)(所謂的電源關(guān)閉時(shí))。
<實(shí)施形態(tài)3>
在本實(shí)施形態(tài)中，當(dāng)在從給紙到排紙的輸送路徑的過程中發(fā)生了紙的堵塞時(shí)，或在判斷為發(fā)生了紙的堵塞時(shí)，進(jìn)行回收動(dòng)作。該回收動(dòng)作與前面在圖24中所述的相同。
在發(fā)生了紙的堵塞時(shí)，根據(jù)發(fā)生了紙的堵塞的部位，為了解除紙的堵塞問題，使用者有時(shí)必須對(duì)裝置的姿勢(shì)進(jìn)行改變。當(dāng)改變裝置的姿勢(shì)時(shí)，如果是如后述的圖21所示的液體涂敷機(jī)構(gòu)，則有時(shí)會(huì)導(dǎo)致液體的泄漏。因此，在本實(shí)施形態(tài)中，當(dāng)發(fā)生了紙的堵塞時(shí)，或在判斷為發(fā)生了紙的堵塞時(shí)，進(jìn)行回收動(dòng)作。
依據(jù)這樣的構(gòu)成，就可以排除這樣的危險(xiǎn)性即，為了解除紙的堵塞問題，由于使用者對(duì)裝置的姿勢(shì)進(jìn)行了改變，而發(fā)生液體的泄漏。
<實(shí)施形態(tài)4>
圖20為顯示了本發(fā)明的第四實(shí)施形態(tài)的涂敷液的回收處理的流程圖。
如在該圖中所示，在本實(shí)施形態(tài)中，與上述的2個(gè)實(shí)施形態(tài)不同，在結(jié)束了對(duì)于1張涂敷介質(zhì)的涂敷動(dòng)作后，立即開始對(duì)涂敷液的回收(步驟S401)。例如，在預(yù)先檢測(cè)出由使用者將進(jìn)行涂敷的張數(shù)設(shè)定為1張時(shí)，就可以進(jìn)行這樣的處理。這時(shí)，省略了圖13的步驟S8所示的泵的停止工序，并通過從圖13的步驟S7的涂敷輥的停止處理轉(zhuǎn)移到圖24的步驟S902的動(dòng)作，而進(jìn)行回收動(dòng)作。
<其它的實(shí)施形態(tài)>
圖14為顯示了噴墨記錄裝置1的概略構(gòu)成的圖；該噴墨記錄裝置1具有與上述實(shí)施形態(tài)的液體涂敷裝置為大致相同的構(gòu)成的涂敷機(jī)構(gòu)。即，通過與記錄部的動(dòng)作相關(guān)聯(lián)，而進(jìn)行在圖18～圖20中所說明了的各實(shí)施形態(tài)的涂敷液的回收處理。
在該噴墨記錄裝置1上，設(shè)置有用于裝載多張的記錄介質(zhì)P的給送架2；由半月形狀的分離輥3，對(duì)裝載在給送架上的記錄介質(zhì)P一張一張地進(jìn)行分離，并將其給送到輸送路徑上。在輸送路徑上，配置有構(gòu)成上述液體涂敷機(jī)構(gòu)的液體涂敷裝置的涂敷輥1001和對(duì)輥1002；并且，將從給送架2供給的記錄介質(zhì)P送入到兩輥1001、1002之間。由輥驅(qū)動(dòng)馬達(dá)的轉(zhuǎn)動(dòng)，涂敷輥1001在圖14中沿順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)，并在對(duì)記錄介質(zhì)P進(jìn)行輸送的同時(shí)，將涂敷液涂敷在記錄介質(zhì)P的記錄面上。將涂敷了涂敷液的記錄介質(zhì)P輸送到輸送輥4和壓緊輥5之間；通過輸送輥4沿圖中的逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)，而將記錄介質(zhì)P輸送到臺(tái)板6的上面，并移動(dòng)到與構(gòu)成記錄機(jī)構(gòu)的記錄頭7相對(duì)向的位置上。記錄頭7是配設(shè)有規(guī)定數(shù)量的墨水噴出用的噴嘴的噴墨記錄頭；在該記錄頭7沿著與圖的紙面相垂直的方向進(jìn)行掃描時(shí)，根據(jù)要記錄的數(shù)據(jù)，從噴嘴中對(duì)記錄介質(zhì)P的記錄面噴出墨水滴而進(jìn)行記錄。在交替地反復(fù)進(jìn)行該記錄動(dòng)作和輸送輥4的規(guī)定量的輸送動(dòng)作的情況下，在記錄介質(zhì)上形成圖像。在進(jìn)行該圖像形成動(dòng)作的同時(shí)，在記錄介質(zhì)的輸送路徑上，由設(shè)置在上述記錄頭的掃描區(qū)域的尾流側(cè)上的排紙輥8和排紙齒輪9夾持著記錄介質(zhì)P，并由排紙輥8的轉(zhuǎn)動(dòng)而將其排到排紙架10上。
又，作為該噴墨記錄裝置，也可以是所謂的全行式的噴墨記錄裝置。在該全行式的噴墨記錄裝置中，使用長(zhǎng)尺寸的記錄頭進(jìn)行記錄動(dòng)作；在該長(zhǎng)尺寸的記錄頭上，將噴出墨水的噴嘴配設(shè)在記錄介質(zhì)的最大寬度上。
又，作為在本實(shí)施形態(tài)中所使用的涂敷液，是在使用將顏料作為著色劑的墨水進(jìn)行記錄時(shí)會(huì)促進(jìn)顏料的凝聚的處理液。
在本實(shí)施形態(tài)中，通過使用處理液作為涂敷液，使該處理液和噴出到涂敷了該處理液的記錄介質(zhì)上的、作為墨水的著色劑的顏料相反應(yīng)，以促進(jìn)顏料的凝聚。而且，通過促進(jìn)顏料的凝聚，可以提高記錄濃度。進(jìn)一步，還可以減輕或防止?jié)B析現(xiàn)象。作為在噴墨記錄裝置上所使用的涂敷液，不言而喻，并不只限于上述例子中的涂敷液。
圖15為顯示了上述噴墨記錄裝置的要部的立體圖。如該圖所示，在給送架2的一端的上方，設(shè)置有涂敷機(jī)構(gòu)100；在該涂敷機(jī)構(gòu)的上部，在給送架2的中央部的上方，設(shè)置有具有記錄頭7等的記錄機(jī)構(gòu)。
圖16為顯示了上述噴墨記錄裝置的控制構(gòu)成的方塊圖。在該圖中，作為液體涂敷機(jī)構(gòu)的單元的輥驅(qū)動(dòng)馬達(dá)1004、泵驅(qū)動(dòng)馬達(dá)4009、以及大氣連通閥的促動(dòng)器3005，與在上述液體涂敷裝置中所說明了的為相同的單元。
由CPU5001，根據(jù)在圖17中所后述的處理順序的程序，控制涂敷機(jī)構(gòu)的各單元的驅(qū)動(dòng)，同時(shí)，經(jīng)各自的驅(qū)動(dòng)電路5012、5014、和記錄頭驅(qū)動(dòng)器5016，對(duì)記錄機(jī)構(gòu)的LF馬達(dá)5013、CR馬達(dá)5015、和記錄頭7的驅(qū)動(dòng)進(jìn)行控制。即，由LF馬達(dá)5013的驅(qū)動(dòng)，使輸送輥4等轉(zhuǎn)動(dòng)；又，由CR馬達(dá)的驅(qū)動(dòng)，使裝載著記錄頭7的臺(tái)架移動(dòng)。進(jìn)一步，對(duì)從記錄頭的噴嘴中噴出墨水進(jìn)行控制。
圖17為在本實(shí)施形態(tài)的噴墨記錄裝置上，顯示了液體涂敷和與之相關(guān)聯(lián)的記錄動(dòng)作的順序的流程圖。在該圖中，步驟S101、步驟S103～S105、和步驟S108～S110的處理分別與圖13所示的步驟S1、S3～S5、S7～S9的處理相同。特別是，在步驟S110中，進(jìn)行在圖18～圖20中所說明了的各實(shí)施形態(tài)的涂敷液的回收處理。在本實(shí)施形態(tài)中，在進(jìn)行圖18的步驟S201的處理時(shí)，待機(jī)60秒鐘；當(dāng)在該期間有記錄指令時(shí)，則轉(zhuǎn)移到步驟S103的處理。
如圖17所示，在本實(shí)施形態(tài)中，當(dāng)有記錄開始的指令時(shí)(步驟S102)，進(jìn)行泵的動(dòng)作等一系列的液體涂敷動(dòng)作(步驟S103～S105)。在結(jié)束該涂敷工序后，對(duì)于在需要的部分上涂敷了涂敷液的記錄介質(zhì)，進(jìn)行記錄動(dòng)作(步驟S106)。即，由記錄頭7，對(duì)由輸送輥4以規(guī)定量所輸送的記錄介質(zhì)P進(jìn)行掃描；在該掃描期間，通過根據(jù)要記錄的數(shù)據(jù)而從噴嘴噴出墨水，使墨水附著在記錄介質(zhì)上，而形成點(diǎn)陣。由于該附著的墨水與涂敷液產(chǎn)生反應(yīng)，所以可以提高濃度和防止?jié)B析。通過反復(fù)進(jìn)行以上所述的記錄介質(zhì)的輸送和記錄頭的掃描，就可以對(duì)記錄介質(zhì)P進(jìn)行記錄，并將結(jié)束記錄后的記錄介質(zhì)排到排紙架10上。
在本實(shí)施形態(tài)中，隨著對(duì)記錄介質(zhì)的液體涂敷，而對(duì)結(jié)束了該涂敷的部分順次地進(jìn)行記錄。即，從涂敷輥到記錄頭的輸送路的長(zhǎng)度比記錄介質(zhì)的長(zhǎng)度要短；當(dāng)記錄介質(zhì)上的已進(jìn)行了液體涂敷的部分到達(dá)記錄頭的掃描區(qū)域時(shí)，在記錄介質(zhì)的其它部分上則處于由涂敷機(jī)構(gòu)對(duì)其進(jìn)行涂敷的狀態(tài)；隨著對(duì)記錄介質(zhì)的每規(guī)定量的輸送，而對(duì)記錄介質(zhì)的不同部分順次地進(jìn)行液體涂敷和記錄。但是，在應(yīng)用本發(fā)明時(shí)，作為其它的形態(tài)，也可以如在日本特開2002-96452號(hào)公報(bào)(專利文獻(xiàn)5)中所述的，在結(jié)束了對(duì)于1張記錄介質(zhì)的涂敷動(dòng)作后再進(jìn)行記錄。
當(dāng)在步驟S107中判斷為記錄結(jié)束時(shí)，進(jìn)行步驟S108以后的處理，并結(jié)束本處理。
<進(jìn)一步其它的實(shí)施形態(tài)>
在上述的實(shí)施形態(tài)中，由液體保持部件和涂敷輥形成液密的空間、并在該空間中保持的涂敷液的形態(tài)時(shí)，對(duì)在不進(jìn)行涂敷動(dòng)作時(shí)從該空間中回收涂敷液的實(shí)施形態(tài)進(jìn)行了說明。但是，作為保持涂敷液的形態(tài)，并不只限于這樣的形式，而可以是任何一種形態(tài)。
圖21是顯示了其一例的圖。該圖中所示的形態(tài)，是由涂敷輥1001和刮刀6001形成對(duì)涂敷液進(jìn)行保持的空間，并隨著涂敷輥1001的轉(zhuǎn)動(dòng)，使該保持著的涂敷液供給和附著在其表面。而且，其表面被供給和附著了涂敷液的涂敷輥1001在轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)，對(duì)涂敷介質(zhì)P涂敷涂敷液。在該構(gòu)成中，由供給/回收裝置6003，并經(jīng)液路6002，對(duì)由刮刀6001和涂敷輥1001所形成的上述空間供給涂敷液；而且，也可以對(duì)該空間中的涂敷液進(jìn)行回收。該供給/回收裝置6003具有泵和儲(chǔ)存箱等構(gòu)成。作為在這種形態(tài)時(shí)的涂敷液的回收，也可以進(jìn)行分別在圖18～圖20中所示的回收處理。
在這里，對(duì)使1個(gè)液路6002同時(shí)具有供給路和回收路的二種功能的情況進(jìn)行了說明；但如在上述實(shí)施形態(tài)中所示，也可以對(duì)供給路和回收路分別進(jìn)行設(shè)置。
進(jìn)一步，在上述實(shí)施形態(tài)中，是在將作為涂敷部件的涂敷輥浸在涂敷液中的情況下，對(duì)回收該涂敷液的形態(tài)進(jìn)行了說明的；但從在此之前的說明中可以明確知道，也可以將本發(fā)明應(yīng)用在下列的構(gòu)成中例如，如在日本特開2002-96452號(hào)公報(bào)(專利文獻(xiàn)5)中所述的，由與涂敷輥和浸在液體中的輥為不同的其它的輥，將由該浸在液體中的輥所吸取的液體供給到涂敷輥上。在本說明書中，在由這樣的多個(gè)輥等的組合而進(jìn)行液體的吸取和涂敷時(shí)，“涂敷部件”也包括這些多個(gè)輥等的組合。
又，在以上所說明了的實(shí)施形態(tài)中，是對(duì)從液體保持部件將涂敷液回收到儲(chǔ)存箱等容器中的情況進(jìn)行了說明的；但本發(fā)明并不只限于這樣的回收處理，而是也包括將涂敷液廢棄的構(gòu)成。即，不管是什么形態(tài)，只要能將液體從液體保持部件中排出即可。
又，在以上所說明了的實(shí)施形態(tài)中，當(dāng)判斷為在一段時(shí)間內(nèi)不進(jìn)行涂敷動(dòng)作時(shí)，進(jìn)行回收動(dòng)作，并將其判斷基準(zhǔn)或要素設(shè)定為是否經(jīng)過了60秒鐘的規(guī)定時(shí)間、或裝置的電源是否被關(guān)閉。但不言而喻，作為該判斷基準(zhǔn)，并不只限于上述的形式。例如，也可以由涂敷介質(zhì)的補(bǔ)充動(dòng)作等，當(dāng)在裝置上在一定的時(shí)間內(nèi)使涂敷動(dòng)作中斷時(shí)，進(jìn)行回收處理；又，在其它的實(shí)施形態(tài)所示的記錄裝置上，也可以如以在一定時(shí)間內(nèi)沒有從主裝置中傳送記錄數(shù)據(jù)等為判斷基準(zhǔn)那樣，根據(jù)裝置的規(guī)格和使用者的設(shè)定等而確定判斷基準(zhǔn)。
進(jìn)一步，在進(jìn)行圖18～圖20所示的涂敷液的回收處理時(shí)，在將涂敷液回收之后，對(duì)液體保持部件和對(duì)輥，并沒有解除它們與涂敷輥之間的接觸；但也可以在進(jìn)行回收處理后解除該接觸。這時(shí)，并不只限于解除了接觸、即完全脫離了的情況。即，也可以不完全脫離，而只是減小接觸力。
又，作為將液體保持部件所保持的涂敷液轉(zhuǎn)移到涂敷介質(zhì)上而進(jìn)行涂敷的涂敷部件，并不只限于涂敷輥，而是例如，也可以是如環(huán)形皮帶那樣的帶狀的涂敷部件。
而且，在上述實(shí)施形態(tài)中，是在噴墨方式的記錄裝置上，對(duì)涂敷液體的例子進(jìn)行了說明的；但也可以將本發(fā)明應(yīng)用在其它方式的記錄裝置上。例如，作為涂敷液，通過使用具有螢光增白劑的液體，可以提高介質(zhì)的白度。又，作為其它的涂敷液，也可以使用具有對(duì)涂敷介質(zhì)的卷曲(介質(zhì)成為彎曲形狀的現(xiàn)象)進(jìn)行抑制的成分的液體。當(dāng)使用該涂敷液時(shí)，作為進(jìn)行上述液體涂敷后的記錄機(jī)構(gòu)，并不只限于噴墨記錄方式，即使在使用熱轉(zhuǎn)印方式、電子照相方式等的記錄方式時(shí)，也可以產(chǎn)生效果。又，在銀鹽照相方式的記錄裝置上，作為涂敷液，也可以在進(jìn)行記錄前涂敷感光劑。
以上，對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選的實(shí)施形態(tài)進(jìn)行了詳細(xì)的說明。并且，對(duì)于本行業(yè)的熟練技術(shù)人員，可以很明顯地從以上的說明中知道從本發(fā)明的更廣泛的意義上來說，可以在不脫離本發(fā)明的情況下進(jìn)行變更和修改；因此，在本發(fā)明的精神實(shí)質(zhì)的范圍內(nèi)，由明確的權(quán)利要求對(duì)所有這些變更和修改進(jìn)行說明。
權(quán)利要求
1.一種液體涂敷裝置，它具有隨著其移動(dòng)而對(duì)介質(zhì)涂敷液體的涂敷部件、和在要涂敷的液體與上述涂敷部件的一部分相接觸的狀態(tài)下保持該液體的液體保持部件，由上述涂敷部件對(duì)介質(zhì)涂敷液體；在該液體涂敷裝置上，具有將上述液體保持部件所保持著的液體從該液體保持部件中排出的排出機(jī)構(gòu)，其特征在于，由該排出機(jī)構(gòu)，在到達(dá)上述涂敷部件不對(duì)介質(zhì)進(jìn)行涂敷期間內(nèi)的、預(yù)先設(shè)定了的規(guī)定時(shí)刻時(shí)，將液體從上述液體保持部件中排出。
2.如權(quán)利要求1所述的液體涂敷裝置，其特征在于，由上述排出機(jī)構(gòu)，將該排出的液體回收到規(guī)定的儲(chǔ)存部中。
3.如權(quán)利要求1所述的液體涂敷裝置，其特征在于，還具有對(duì)上述液體保持部件供給液體的供給機(jī)構(gòu)；由該供給機(jī)構(gòu)，在上述涂敷部件進(jìn)行涂敷時(shí)，對(duì)上述液體保持部件供給液體。
4.如權(quán)利要求1所述的液體涂敷裝置，其特征在于，在上述涂敷部件結(jié)束了對(duì)介質(zhì)的液體涂敷后，并當(dāng)即使經(jīng)過了規(guī)定的期間后仍沒有涂敷開始的指令時(shí)，由上述排出機(jī)構(gòu)將液體從上述液體保持部件中排出。
5.如權(quán)利要求1所述的液體涂敷裝置，其特征在于，當(dāng)有關(guān)閉該涂敷裝置的電源的指令時(shí)，由上述排出機(jī)構(gòu)將液體從上述液體保持部件中排出。
6.如權(quán)利要求2所述的液體涂敷裝置，其特征在于，上述規(guī)定的儲(chǔ)存部是對(duì)供給到上述液體保持部件中的液體進(jìn)行儲(chǔ)存的儲(chǔ)存機(jī)構(gòu)。
7.如權(quán)利要求1所述的液體涂敷裝置，其特征在于，當(dāng)在該液體涂敷裝置的介質(zhì)輸送路徑上發(fā)生了介質(zhì)的堵塞時(shí)，由上述排出機(jī)構(gòu)將液體從上述液體保持部件中排出。
8.如權(quán)利要求1所述的液體涂敷裝置，其特征在于，還包括儲(chǔ)存上述液體的液體儲(chǔ)存部、和使上述液體儲(chǔ)存部與上述液體保持部件之間相連通的第1路徑；其中，上述排出機(jī)構(gòu)具有使上述液體儲(chǔ)存部與上述液體保持部件之間相連通的第2路徑，并可以將上述第1路徑內(nèi)的液體、保持在上述液體保持部件中的液體、和上述第2路徑內(nèi)的液體排出到上述液體儲(chǔ)存部中。
9.一種噴墨記錄裝置，通過對(duì)記錄介質(zhì)噴出墨水而進(jìn)行記錄，包括涂敷機(jī)構(gòu)，該涂敷機(jī)構(gòu)具有有著對(duì)上述記錄介質(zhì)涂敷規(guī)定的液體的涂敷面的涂敷部件、和在與上述涂敷部件的涂敷面接觸而形成的液體保持空間中保持液體的保持部件，通過使上述涂敷部件的涂敷面轉(zhuǎn)動(dòng)，而將保持在上述液體保持空間中的液體通過上述涂敷面涂敷在上述記錄介質(zhì)上；記錄機(jī)構(gòu)，由該記錄機(jī)構(gòu)，從記錄頭對(duì)由上述涂敷機(jī)構(gòu)而涂敷了液體的記錄介質(zhì)噴出墨水，從而對(duì)圖像進(jìn)行記錄；以及，排出機(jī)構(gòu)，由該排出機(jī)構(gòu)，將由上述液體保持部件所保持著的液體從該液體保持部件中排出，其中，在上述涂敷部件不對(duì)介質(zhì)進(jìn)行涂敷時(shí)，由上述排出機(jī)構(gòu)將液體從上述液體保持部件中排出。
10.如權(quán)利要求9所述的噴墨記錄裝置，其特征在于，由上述排出機(jī)構(gòu)，將該排出的液體回收到規(guī)定的儲(chǔ)存部中。
11.如權(quán)利要求9所述的噴墨記錄裝置，其特征在于，在結(jié)束了對(duì)已涂敷了上述規(guī)定的液體的記錄介質(zhì)的記錄后，并當(dāng)即使經(jīng)過了規(guī)定的期間后仍沒有記錄開始的指令時(shí)，由上述排出機(jī)構(gòu)將液體從上述液體保持部件中排出。
12.如權(quán)利要求9所述的噴墨記錄裝置，其特征在于，在結(jié)束了對(duì)已涂敷了上述規(guī)定的液體的記錄介質(zhì)的記錄后，并當(dāng)關(guān)閉了該記錄裝置的電源時(shí)，由上述排出機(jī)構(gòu)，將液體從上述液體保持部件中排出。
13.如權(quán)利要求9所述的噴墨記錄裝置，其特征在于，當(dāng)在該記錄裝置的介質(zhì)輸送路徑上發(fā)生了介質(zhì)的堵塞時(shí)，由上述排出機(jī)構(gòu)將液體從上述液體保持部件中排出。
14.一種液體涂敷裝置的控制方法，該液體涂敷裝置具有隨著其移動(dòng)而對(duì)介質(zhì)涂敷液體的涂敷部件、和在要涂敷的液體與上述涂敷部件的一部分相接觸的狀態(tài)下保持該液體的液體保持部件，由上述涂敷部件對(duì)介質(zhì)涂敷液體；該液體涂敷裝置的控制方法具有將上述液體保持部件所保持著的液體從該液體保持部件中排出的排出工序，其中，在到達(dá)上述涂敷部件不對(duì)介質(zhì)進(jìn)行涂敷期間內(nèi)的、預(yù)先設(shè)定了的規(guī)定時(shí)刻時(shí)，在上述排出工序中將液體從上述液體保持部件中排出。
15.一種噴墨記錄裝置的控制方法，該噴墨記錄裝置具有液體涂敷機(jī)構(gòu)和記錄機(jī)構(gòu)，(A)該液體涂敷機(jī)構(gòu)具有隨著其移動(dòng)而對(duì)介質(zhì)涂敷液體的涂敷部件、和在要涂敷的液體與上述涂敷部件的一部分相接觸的狀態(tài)下保持該液體的液體保持部件，由上述涂敷部件對(duì)記錄介質(zhì)涂敷液體，(B)由該記錄機(jī)構(gòu)，對(duì)由上述液體涂敷機(jī)構(gòu)而涂敷了液體的記錄介質(zhì)噴出墨水以進(jìn)行記錄；該噴墨記錄裝置的控制方法具有將由上述液體保持部件所保持著的液體從該液體保持部件中排出的排出工序，其中，在上述涂敷部件不對(duì)介質(zhì)進(jìn)行涂敷時(shí)，在上述排出工序中將液體從上述液體保持部件中排出。
全文摘要
本發(fā)明的液體涂敷裝置解除了因涂敷輥與涂敷液之間長(zhǎng)時(shí)間接觸而導(dǎo)致的輥的劣化問題。具體來說，當(dāng)結(jié)束了對(duì)于涂敷介質(zhì)的涂敷動(dòng)作后，在液體保持部件中保持著涂敷液的狀態(tài)下，待機(jī)60秒鐘(步驟S201)；當(dāng)在該期間沒有涂敷指令時(shí)，進(jìn)行將涂敷液從液體保持部件中排出的涂敷液的回收動(dòng)作(步驟S202)。這樣，當(dāng)判斷在涂敷動(dòng)作結(jié)束后的一段時(shí)間內(nèi)不進(jìn)行涂敷動(dòng)作時(shí)，通過從液體保持部件中回收涂敷液，就可以避免使涂敷輥長(zhǎng)時(shí)間地浸在涂敷液中，從而抑制由涂敷液所引起的涂敷輥的劣化。
文檔編號(hào)B41J29/00GK1654209SQ20051005160
公開日2005年8月17日 申請(qǐng)日期2005年2月16日 優(yōu)先權(quán)日2004年2月12日
發(fā)明者巖崎督, 大冢尚次, 中川善統(tǒng) 申請(qǐng)人:佳能株式會(huì)社