專利名稱:用于加工紙機(jī)中的印刷和/或涂層裝置的清洗設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種根據(jù)權(quán)利要求1的前序部分的用于加工紙機(jī)中的印刷裝置和/或涂層裝置的清洗設(shè)備。
這種類型的清洗設(shè)備特別是應(yīng)用在加工紙機(jī)的一包括噴漆機(jī)的印刷機(jī)以及涂層機(jī)中或者應(yīng)用在印刷裝置以及噴漆裝置的組合裝置中。
這種類型的清洗設(shè)備由DE 91 15 948.2U1中已知,其用于清洗膠版印刷機(jī)中的橡膠布滾筒。所述清洗設(shè)備與一個(gè)用于清潔液體的輸送管道以及一個(gè)回流管道連接,回流管道具有設(shè)在后面的用于被污染的清潔液體的承接容器。被污染的的清潔液體在重力作用下流到承接容器中。在承接容器后面設(shè)置一通向過濾設(shè)備的過濾管道,在過濾管道中設(shè)有一個(gè)泵。過濾管道從過濾機(jī)構(gòu)出發(fā)繼續(xù)通向一與輸送管道連接的儲(chǔ)存容器。承接容器具有一個(gè)激活過濾泵的液位開關(guān)并且被弄臟的清潔液體借助于過濾泵通過過濾機(jī)構(gòu)。
缺點(diǎn)在于,被污染的清潔液體在從清洗設(shè)備到承接容器的這一段路程上的導(dǎo)出是通過重力實(shí)現(xiàn)的,并且存在堵塞回流管道的危險(xiǎn)。清除堵塞是很麻煩的,因?yàn)榛亓鞴艿辣仨毐活l繁地清潔并且有可能要被拆卸。
由US 5241908A中已知一種清洗設(shè)備,其中清洗設(shè)備的殼體底部借助于壓縮空氣進(jìn)行清潔,并且緊接著通過負(fù)壓從殼體中吸出臟物并且借助于一設(shè)置在殼體上的噴射器經(jīng)由回流管道排出。缺點(diǎn)在于,負(fù)壓對(duì)于穩(wěn)定的清潔來說通常太小了并且需要較高的空氣需求量。將清潔液體應(yīng)用在這種設(shè)備中顯得不是很有利。
本發(fā)明的目的在于提供一種開頭所述類型的清洗設(shè)備,其避免了所述缺點(diǎn),它至少允許在印刷裝置/涂層裝置中穩(wěn)定地清除被弄臟的清潔液體,并且清除費(fèi)用或者清潔費(fèi)用被明顯地降低了。
上述目的通過權(quán)利要求1中的構(gòu)造特征來達(dá)到。其它改進(jìn)方案在從屬權(quán)利要求中給出。
第一個(gè)優(yōu)點(diǎn)基于如下內(nèi)容,即在一個(gè)具有優(yōu)選多個(gè)印刷裝置和/或涂層裝置的加工紙機(jī)中在優(yōu)選在那兒設(shè)置的多個(gè)清洗設(shè)備以及一個(gè)優(yōu)選中間的承接容器之間在一共同的回流管道系統(tǒng)中至少設(shè)置一個(gè)活塞泵,優(yōu)選是一個(gè)軸向活塞泵。所述活塞泵將被污染的清潔液體導(dǎo)向至少一個(gè)承接容器。
每個(gè)單個(gè)的印刷裝置和/或涂層裝置分別配備一個(gè)活塞泵。另外也可以的是,每個(gè)活塞泵組裝在一起,優(yōu)選配備給鄰近的印刷裝置和/或涂層裝置。
第二個(gè)優(yōu)點(diǎn)在于,在加工紙機(jī)中常見的清洗設(shè)備例如刷子清洗設(shè)備(Bürstenwaschvorrichtung)可以在回流側(cè)與一個(gè)優(yōu)選與軸向活塞泵連接的回流管道系統(tǒng)耦合。所述清洗設(shè)備特別是輸墨裝置輥清洗設(shè)備、橡膠布滾筒清洗設(shè)備或者成型滾筒清洗設(shè)備、壓力滾筒清洗設(shè)備以及用于配料系統(tǒng)(Dosiersystem)的包括空腔刮板系統(tǒng)(Kammerrakelsystem)以及涂料輥系統(tǒng)的清洗設(shè)備。這類清洗設(shè)備在殼體上具有至少一個(gè)回流管道,其可以直接設(shè)置在殼體上或者與殼體排出口耦合。此外設(shè)置有排出口的收集槽以及滴板在回流側(cè)連接到回流管道中。
也可以將活塞泵直接設(shè)置在清洗設(shè)備、收集槽或者集水盤的殼體的回流管道(排出口)上。優(yōu)選將清洗設(shè)備或承接容器/滴板和活塞泵之間的回流管道長(zhǎng)度設(shè)置得較短。
至少對(duì)于各個(gè)清洗設(shè)備共同的是,即它們至少具有一個(gè)用于清潔液體的輸送管道。
此外清洗設(shè)備將例如被彩色粒子(Farbpartikel)、涂漆粒子(Lackpartikel)、棉絨、粉末或者其它污物污染的清潔液體輸入至少一個(gè)共同的、優(yōu)選與一個(gè)軸向活塞泵耦合的回流管道中。在優(yōu)選具有一個(gè)軸向活塞泵的成組集合的印刷裝置和/或涂層裝置中優(yōu)選可以實(shí)現(xiàn)回流管道的平行設(shè)置。在此每個(gè)回流管道單個(gè)地或者在通向共同的回流管道之前被清潔地與所配設(shè)的活塞泵耦合。
此外有利的是,在回流管道系統(tǒng)以及在所應(yīng)用的活塞泵中可以避免堵塞,并且在清潔液體量很少或者流動(dòng)性不好時(shí)也可以避免堵塞。因此確保了穩(wěn)定地清除每個(gè)印刷裝置和/或涂層裝置中的被污染的清潔液體。此外在這種構(gòu)造中用于管道導(dǎo)向以及清除被污染的清潔液體的費(fèi)用降低了。
借助于一個(gè)實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)闡述。其中示意示出
圖1具有多個(gè)印刷裝置和一個(gè)涂層裝置的印刷機(jī);圖2清洗設(shè)備在印刷裝置/涂層裝置中的布局。
加工紙機(jī)實(shí)施成弧形輪轉(zhuǎn)印刷設(shè)備,其具有任意多個(gè)印刷裝置1。在印刷材料的輸送方向3上在最后一個(gè)印刷裝置1后面附加設(shè)置一個(gè)涂層裝置2,優(yōu)選為一噴漆裝置。在改進(jìn)方案中可以在印刷裝置1的前面或者后面設(shè)置多個(gè)涂層機(jī)2。這種類型的加工紙機(jī)也可以實(shí)施成只具有涂層機(jī)2,例如噴漆機(jī)和/或苯胺機(jī)。
每個(gè)印刷機(jī)1具有一個(gè)帶一個(gè)輸墨裝置,必要時(shí)具有一個(gè)潤(rùn)濕裝置的印板滾筒、一個(gè)橡膠布滾筒8以及一個(gè)作為弧形導(dǎo)向滾筒的壓力滾筒6。在弧形的印刷材料的輸送方向3上在壓力滾筒6之后至少有一個(gè)傳輸滾筒。印刷機(jī)此外具有一個(gè)上料器4,其具有輸送臺(tái)和一個(gè)設(shè)置在涂層裝置2后面的卸料器5。涂層機(jī)2同樣具有一個(gè)弧形導(dǎo)向的壓力滾筒6以及一個(gè)與一配料系統(tǒng)10耦合的成型滾筒9。
每個(gè)印刷裝置以及涂層裝置1,2具有至少一個(gè)與至少一個(gè)清潔液體輸送管道耦合的清洗設(shè)備7。作為清洗設(shè)備7可以應(yīng)用裝入殼體中的布清洗設(shè)備以及刷子清洗設(shè)備,但也可以應(yīng)用刮板清洗設(shè)備例如空腔刮板,其具有收集槽(和回流設(shè)備),例如根據(jù)DE 200 02333U1以及具有一個(gè)形成回流設(shè)備的配料系統(tǒng)。
在該實(shí)施例中在每個(gè)印刷裝置1中的清洗設(shè)備7具有一個(gè)輸墨裝置輥-清洗設(shè)備7.3,其構(gòu)成為具有收集槽和回流設(shè)備的刮板機(jī)構(gòu);具有一個(gè)橡膠布滾筒-清洗設(shè)備7.2,其構(gòu)成為一個(gè)裝入殼體中的布清洗設(shè)備;以及一個(gè)壓力滾筒-清洗設(shè)備,其構(gòu)成為一個(gè)裝入殼體中的刷子清洗設(shè)備。
在該實(shí)施例中位于涂層機(jī)2中的清洗設(shè)備7此外具有一個(gè)配料系統(tǒng)-清洗設(shè)備7.3,其例如構(gòu)成為具有網(wǎng)線輥和一個(gè)回流設(shè)備的空腔刮板系統(tǒng);具有一個(gè)成型滾筒-清洗設(shè)備7.2,其構(gòu)成為一個(gè)裝入殼體中的刷子-清洗設(shè)備;以及具有一個(gè)壓力滾筒-清洗設(shè)備7.1,其同樣構(gòu)成為一個(gè)裝入殼體中的刷子清洗設(shè)備。
每個(gè)清洗設(shè)備7.1-7.3分別至少具有一個(gè)用于一種清潔液體或者多種清潔液體的輸送管道。輸送管道通入殼體(清洗設(shè)備7.1,7.2)中以及對(duì)準(zhǔn)加墨輥張力(Farbwalzenzug)或者與配料系統(tǒng)10(清洗設(shè)備7.3)耦合。其中清洗設(shè)備7.1-7.3的組合設(shè)置并不局限于所列舉的構(gòu)造。確切的說,在印刷裝置和/或涂層裝置1,2中也可以設(shè)置單個(gè)或者兩個(gè)清洗設(shè)備7.1和/或7.2和/或7.3。
在每個(gè)印刷裝置1或者每個(gè)涂層裝置2中每個(gè)清洗設(shè)備7(例如7.1,7.2,7.3)與一個(gè)通向一承接容器17的回流管道11,22耦合。在至少一個(gè)清洗設(shè)備7和承接容器17之間在管道側(cè)設(shè)置一個(gè)活塞泵12。該活塞泵12根據(jù)容積變化原理進(jìn)行工作,優(yōu)選具有一個(gè)固定的排擠容積。
活塞泵12優(yōu)選為一個(gè)軸向活塞泵(泵圓柱體),回流管道11,22中的一第一回流管道11通過一第一閥門13(開啟/閉合)將被污染的清潔液體輸入活塞泵中。
活塞泵12此外與氣動(dòng)加載的供給管道21耦合,其與一個(gè)控制閥14耦合。該控制閥14與一個(gè)氣源15,優(yōu)選與加工紙機(jī)的壓縮空氣源耦合。此外控制閥14優(yōu)選與一個(gè)直接位于印刷裝置或涂層裝置1,2上的和/或加工紙機(jī)的一中心控制系統(tǒng)的機(jī)器控制系統(tǒng)16通過線路技術(shù)進(jìn)行耦合。優(yōu)選機(jī)器控制系統(tǒng)16通過線路技術(shù)(控制導(dǎo)線19)與每個(gè)應(yīng)用在印刷裝置/涂層裝置1,2中的清洗設(shè)備7.1-7.3進(jìn)行耦合。
活塞泵12的操控并不局限于氣動(dòng)的操作方式。確切地說,同樣也可以實(shí)現(xiàn)活塞泵12的電控制,優(yōu)選為軸向活塞泵的電控制。在此活塞泵12直接與機(jī)器控制系統(tǒng)16通過線路技術(shù)進(jìn)行耦合。同樣也可以實(shí)現(xiàn)液壓的或者其它的機(jī)械操作方式。
一個(gè)第二回流管道22從活塞泵12、優(yōu)選軸向活塞泵出發(fā)通向承接容器17并且通入承接容器17中。為此,活塞泵12具有一個(gè)第二閥門13(開啟/閉合),其在與活塞泵12的被激活的活塞連接的情況下使得被污染的清潔液體被繼續(xù)輸送至承接容器17中。承接容器17可以直接設(shè)置在加工紙機(jī)(靜止的或可移動(dòng)的)上或者中心設(shè)置在一個(gè)印刷車間中。在多個(gè)加工紙機(jī)中同樣可以實(shí)現(xiàn)與一個(gè)用于被污染的清潔液體的中心凈化設(shè)備或清除設(shè)備的耦合。
承接容器17不限于一個(gè)容器。確切的說,可以設(shè)置多個(gè)相互連接的或者相互可交換(交變操作)的承接容器17用來承接被不同形式被污染的清潔液體。從而例如一個(gè)承接容器17專門用來收集被污染的清潔液體中的混合物和UV涂料,另外一個(gè)承接容器17用來收集清潔液體中的混合物和分散性涂料(Dispersionslack),或者另外一個(gè)承接容器17用來收集清潔液體中的混合物和膠印顏料(Offsetfarbe)。
在一個(gè)改進(jìn)方案中,承接容器17與一個(gè)設(shè)置在后面的例如根據(jù)沉積原理或者根據(jù)真空蒸餾原理工作的凈化設(shè)備20在管道側(cè)連接。
在承接容器17上優(yōu)選設(shè)置一個(gè)料位測(cè)量機(jī)構(gòu)18用于液位監(jiān)測(cè)。優(yōu)選在達(dá)到一個(gè)預(yù)定料位時(shí)料位測(cè)量機(jī)構(gòu)18發(fā)出一個(gè)控制信號(hào)。為此料位測(cè)量機(jī)構(gòu)18通過線路技術(shù),在此借助于控制導(dǎo)線19優(yōu)選與機(jī)器控制系統(tǒng)16耦合??刂菩盘?hào)優(yōu)選被輸送給機(jī)器控制系統(tǒng)16,以便進(jìn)行光學(xué)顯示或者聲學(xué)顯示或者切斷各個(gè)工作的清洗設(shè)備7。
在一個(gè)優(yōu)選的改進(jìn)方案中,料位測(cè)量機(jī)構(gòu)18測(cè)量承接容器17中的兩個(gè)液位。首先是最大的液位,在達(dá)到最大的液位時(shí)一第一電氣信號(hào)到達(dá)機(jī)器控制系統(tǒng)16和從機(jī)器控制系統(tǒng)16直接到達(dá)各個(gè)清洗設(shè)備7。其次是在最大的液位下面的較低的液位,在到達(dá)此液位時(shí)一第二電氣信號(hào)直接到達(dá)一光學(xué)或者聲學(xué)或者其它的顯示設(shè)備。
另外也可以實(shí)現(xiàn)一個(gè)連續(xù)的料位測(cè)量,例如借助于一個(gè)用來實(shí)時(shí)測(cè)量料位的探測(cè)器在與機(jī)器控制系統(tǒng)的線路耦合的情況下獲取額定值/實(shí)際值。
在圖2中用實(shí)線示出了每個(gè)印刷機(jī)/涂層機(jī)1,2的具有活塞泵12和承接容器17的清洗設(shè)備7(7.1,7.2,7.3)的布置。用虛線附加示出了其它的用于其它的優(yōu)選鄰近的印刷裝置/涂層裝置1,2的清洗設(shè)備(7.1,7.2,7.3)。因此可以實(shí)現(xiàn)只具有一個(gè)活塞泵12的第一回流管道11的成組式聯(lián)接。
清洗設(shè)備的構(gòu)造并不限于當(dāng)前的實(shí)施例。
另外也可以在每個(gè)清洗設(shè)備7;7.1,7.2,7.3和每個(gè)回流管道11,22之間分別設(shè)置一個(gè)活塞泵12。該活塞泵12通過線路技術(shù)與機(jī)器控制系統(tǒng)16耦合。回流管道11,22與至少一個(gè)設(shè)置在后面的通入一承接容器17的收集管道連接。多個(gè)回流管道11,22將被污染的清潔液體輸入一個(gè)或多個(gè)收集管道中。在使用不同的或者彼此不相溶的清潔液體(或涂料/漆)時(shí)例如可以設(shè)置兩個(gè)收集管道,一個(gè)收集管道用于通常的清潔液體,一個(gè)收集管道用于UV清潔液體。該收集管道通入隔開的收集容器17中,以便避免可能的混合。
在另外一種構(gòu)造中,多個(gè)回流管道11,22可在管道側(cè)聯(lián)接并且一個(gè)(唯一的)與機(jī)器控制系統(tǒng)16耦合的活塞泵12被集成到耦合的回流管道11,22之一中?;亓鞴艿?1,22與至少一個(gè)設(shè)置在后面的收集管道在管道側(cè)連接。收集管道通入至少一個(gè)承接容器17中。根據(jù)要求可以有多個(gè)收集管道通入分開的承接容器17中。
工作原理如下被污染的清潔液體從分別應(yīng)用在印刷裝置/涂層裝置1,2中的清洗設(shè)備7(7.1,7.2,7.3)出發(fā)被輸入第一回流管道11中。輸入方式(例如借助于重力,借助于壓縮空氣支持或者流體支持)是任意的。第一回流管道11經(jīng)由開啟的第一閥門13(入口閥門)將被污染的清潔液體通入活塞泵12的壓縮室中,活塞泵在此構(gòu)成為軸向活塞泵。此時(shí)第二閥門13(出口閥門)關(guān)閉?;钊?2的活塞通過機(jī)器控制系統(tǒng)16在軸向被激活,并且將處于壓力下的被污染的清潔液體從壓縮室中出發(fā)經(jīng)由第二回流管道22排入承接容器17中。在這期間第二閥門13(出口閥門)開啟,而第一閥門13(入口閥門)關(guān)閉?;钊?2通過機(jī)器控制系統(tǒng)16可以周期性地以脈沖方式工作。通過廢氣節(jié)流可以在活塞泵12上實(shí)現(xiàn)活塞緩沖。壓縮室中的壓力可以調(diào)節(jié),例如考慮到被污染的清潔液體的類型、印刷裝置/涂層裝置1,2的數(shù)量或者回流管道11,22的長(zhǎng)度。
在清洗過程結(jié)束后或者在更換清潔液體之前要將承接容器17徹底清空。因此可以實(shí)現(xiàn)分開的清除和再凈化。
附圖標(biāo)記列表1 印刷裝置2 涂層裝置(噴漆裝置)3 輸送方向4 上料器5 卸料器6 壓力滾筒7 清洗設(shè)備7.1壓力滾筒-清洗設(shè)備7.2橡膠布滾筒-/成型滾筒-清洗設(shè)備7.3輸墨裝置-/配料系統(tǒng)-清洗設(shè)備8 橡膠布滾筒9 成型滾筒10 配料系統(tǒng)11 第一回流管道12 活塞泵13 閥門14 控制閥15 氣源16 機(jī)器控制系統(tǒng)17 承接容器18 料位測(cè)量機(jī)構(gòu)19 控制導(dǎo)線20 凈化設(shè)備21 供給管道22 第二回流管道
權(quán)利要求
1.用于加工紙機(jī)中的印刷裝置和/或涂層裝置的清洗設(shè)備,其具有一個(gè)連接在其上的用來收集被污染的清潔液體的承接容器,其中承接容器具有一個(gè)料位測(cè)量機(jī)構(gòu)用于液位監(jiān)測(cè),其特征在于,在至少一個(gè)清洗設(shè)備(7;7.1,7.2,7.3)和一個(gè)通入承接容器(17)的回流管道(11,22)之間在管道側(cè)設(shè)置一個(gè)活塞泵(12),并且活塞泵(12)與一個(gè)機(jī)器控制系統(tǒng)(16)耦合。
2.如權(quán)利要求1所述的清洗設(shè)備,其特征在于,活塞泵(12)是軸向活塞泵。
3.如權(quán)利要求1所述的清洗設(shè)備,其特征在于,回流管道(11,22)具有一個(gè)第一回流管道(11),其從清洗設(shè)備(7;7.1,7.2,7.3)出發(fā)通向活塞泵(12);所述回流管道(11,22)具有一個(gè)第二回流管道(22),其從活塞泵(12)出發(fā)通向承接容器(17)。
4.如權(quán)利要求1和3所述的清洗設(shè)備,其特征在于,活塞泵(12)可以進(jìn)行電氣控制。
5.如權(quán)利要求1和3所述的清洗設(shè)備,其特征在于,活塞泵(12)可以進(jìn)行氣動(dòng)控制。
6.如權(quán)利要求5所述的清洗設(shè)備,其特征在于,活塞泵(12)可以借助于一個(gè)設(shè)置在前面的與機(jī)器控制系統(tǒng)(16)通過線路技術(shù)連接的控制閥(14)進(jìn)行控制,所述控制閥(14)與一個(gè)氣源(15)耦合。
7.如權(quán)利要求1所述的清洗設(shè)備,其特征在于,一個(gè)凈化設(shè)備(20)在管道側(cè)設(shè)置在承接容器(17)后面。
8.如至少權(quán)利要求1所述的清洗設(shè)備,其特征在于,一個(gè)活塞泵(12)與多個(gè)印刷裝置以及涂層裝置(1,2)的清洗設(shè)備(7)在管道側(cè)耦合。
9.如權(quán)利要求1所述的清洗設(shè)備,其特征在于,在每個(gè)清洗設(shè)備(7;7.1,7.2,7.3)和每個(gè)回流管道(11,22)之間分別設(shè)置一個(gè)與機(jī)器控制系統(tǒng)(16)通過線路技術(shù)耦合的活塞泵(12),并且回流管道(11,22)與至少一個(gè)通入承接容器(17)中的收集管道在管道側(cè)連接。
10.如權(quán)利要求1所述的清洗設(shè)備,其特征在于,多個(gè)清洗設(shè)備(7;7.1,7.2,7.3)的回流管道(11,22)在管道側(cè)聯(lián)接并且具有一個(gè)與機(jī)器控制系統(tǒng)(16)耦合的活塞泵(12),并且回流管道(11,22)與至少一個(gè)通入承接容器(17)的收集管道在管道側(cè)連接。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于加工紙機(jī)中的印刷裝置和/或涂層裝置的清洗設(shè)備。本發(fā)明的目的在于提供一種清洗設(shè)備,其至少允許在印刷裝置/涂層裝置中穩(wěn)定地清除被污染的清潔液體并且清除費(fèi)用被明顯地降低了。實(shí)現(xiàn)上述目的方法是在至少在一個(gè)清洗設(shè)備7.1,7.2,7.3和一個(gè)通入承接容器的回流管道之間在管道側(cè)設(shè)置一個(gè)活塞泵,并且該活塞泵與一個(gè)機(jī)器控制系統(tǒng)耦合。
文檔編號(hào)B41F35/00GK1750933SQ200480004285
公開日2006年3月22日 申請(qǐng)日期2004年2月6日 優(yōu)先權(quán)日2003年2月15日
發(fā)明者R·格布哈德特, L·屈爾邁爾, J·奧勒克, G·勒施克, J·舍爾茨 申請(qǐng)人:曼·羅蘭·德魯克馬辛倫公司