專利名稱：氣體吸收裝置及其制造方法、以及液體容器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及配置在對(duì)提供給液體消耗裝置的液體進(jìn)行貯存的液體容器內(nèi)部的氣體吸收裝置及其制造方法，以及內(nèi)置了所述氣體吸收裝置的液體容器。所述氣體吸收裝置具有吸收溶解在所述液體容器內(nèi)部的液體中的氣體的功能。
背景技術(shù)：
作為現(xiàn)有的液體消耗裝置的代表性例子，有從液體噴頭噴射液體的液體噴射裝置，該液體噴射裝置的代表性例子有配有圖像記錄用的噴墨式記錄頭的噴墨式記錄裝置。由于噴墨式記錄裝置印刷時(shí)的噪聲較小，并且能夠以高密度形成小點(diǎn)，因而最近在包括彩色印刷在內(nèi)的多數(shù)印刷中使用。
作為向以噴墨式記錄裝置為代表的液體消耗裝置供應(yīng)液體的方式，有從貯存了液體的液體容器向液體消耗裝置供應(yīng)液體的方式。另外，在基于該液體容器的液體供應(yīng)方式中，為了在液體容器內(nèi)的液體被耗盡時(shí)用戶可以簡便地更換液體容器，通常將液體容器做成具有相對(duì)于液體消耗裝置可裝卸的盒的結(jié)構(gòu)。
一般來說，噴墨式記錄裝置包括托架，其安裝有用于噴出墨滴的記錄頭并沿著記錄介質(zhì)的記錄面往復(fù)運(yùn)動(dòng)，作為從墨盒向記錄頭供應(yīng)墨水的方式，有如下方式將墨盒安裝在托架上，從與記錄頭一起往復(fù)運(yùn)動(dòng)的墨盒向記錄頭供應(yīng)墨水的方式。此外，其他方式還有將墨盒安裝在裝置主體的殼體等上，并通過以柔性管等形成的墨水流路從墨盒向記錄頭供應(yīng)墨水的方式。
然而，如果在墨盒內(nèi)填充了墨水之后長時(shí)間地放置，則會(huì)由于墨水中染料的化學(xué)反應(yīng)而產(chǎn)生N2。此外，當(dāng)構(gòu)成盒的墨水容器的防滲透性能較低時(shí)，N2或O2有可能透過容器壁從外部混入墨水中。
然后，如果在墨盒內(nèi)的墨水中大量溶解了N2或O2的狀態(tài)下進(jìn)行印刷，則有時(shí)由于墨水噴出時(shí)的壓力變化等而在墨水中產(chǎn)生氣泡。若如上所述在墨水中產(chǎn)生氣泡，則可能由于氣泡而導(dǎo)致墨水流路的阻塞等，從而產(chǎn)生不良噴出，進(jìn)而引起印刷質(zhì)量的惡化。
為解決上述問題，在日本專利文獻(xiàn)特開平1-208145號(hào)公報(bào)中，公開了如下噴墨記錄用的墨水容器，其具有由隔壁部件所包容的真空部分，所述真空部分不溶于墨水組成成分并具有透氣性。
此外，在日本專利文獻(xiàn)特開平9-327930號(hào)公報(bào)中，公開了如下噴墨記錄裝置用的墨水容器，其通過插入到墨水容器內(nèi)的透氣性薄膜，將該墨水容器劃分為墨水儲(chǔ)存室和用于提取墨水中氣體的負(fù)壓的氣體提取室。
但是，在日本專利文獻(xiàn)特開平1-208145號(hào)公報(bào)中公開的、具有以隔壁部件包容的真空部分的墨水容器中，存在以下問題真空部分中的減壓狀態(tài)的檢查極其困難，并且在制造時(shí)等無法確認(rèn)是否確保了預(yù)定的減壓狀態(tài)。
此外，在日本專利文獻(xiàn)特開平9-327930號(hào)公報(bào)中公開的、通過透氣性薄膜將墨水容器內(nèi)部劃分成墨水儲(chǔ)存室與氣體提取室的墨水容器內(nèi)，同樣存在氣體提取室中的減壓狀態(tài)的檢查極其困難，并且在制造時(shí)等無法確認(rèn)是否確保了預(yù)定減壓狀態(tài)的問題。
此外，在日本專利文獻(xiàn)特開平1-208145號(hào)公報(bào)中公開的、具有以隔壁部件包容的真空部分的墨水容器中，由于該真空部分沒有在墨水容器內(nèi)固定，因而如果墨水容器被施加振動(dòng)、下落等沖擊，則被隔壁部件所包容的真空部分可能會(huì)與墨水容器的內(nèi)表面相碰撞從而被損傷。此外，對(duì)于由柔性袋形成的墨水包來說，如果被隔壁部件所包容的真空部分到達(dá)遠(yuǎn)離墨水包的供墨口的端部位置，則墨水包難以被壓扁，從而會(huì)有墨水余量變多的問題。
此外，對(duì)于日本專利文獻(xiàn)特開平9-327930號(hào)公報(bào)所公開的、通過透氣性薄膜將墨水容器內(nèi)部劃分成墨水儲(chǔ)存室與氣體提取室的墨水容器來說，由于利用構(gòu)成墨水容器的外側(cè)薄膜來形成減壓空間的關(guān)系，所以存在墨水容器制造及墨水填充的作業(yè)極其繁瑣的問題。
此外，在該日本專利文獻(xiàn)特開平9-327930號(hào)公報(bào)中，還公開了僅以不同于構(gòu)成墨水容器的外側(cè)薄膜的透氣性薄膜來形成減壓空間的例子，但在該例子中，由于內(nèi)包減壓空間形成部件的透氣性薄膜的袋被配置在遠(yuǎn)離墨水容器的供墨口的位置上，所以存在墨水包難以被壓扁從而墨水余量變多的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是鑒于上述情形而做出的，其目的在于提供一種可利用減壓空間來吸收在貯存于液體容器中的液體中所溶解的氣體，并可容易地檢測出是否具有吸收氣體所必需的減壓狀態(tài)的氣體吸收裝置及其制造方法，以及內(nèi)置了所述氣體吸收裝置的液體容器。
此外，本發(fā)明的目的在于提供一種液體容器，包括可以利用減壓空間來吸收溶解于貯存在液體容器內(nèi)的液體中的氣體的氣體吸收裝置；并且使得氣體吸收裝置的配置最優(yōu)化，以使得構(gòu)成液體容器的柔性液體袋的內(nèi)表面不會(huì)被氣體吸收裝置損傷，并且，構(gòu)成液體容器的柔性液體袋不會(huì)難以被壓扁。
為解決上述問題，基于本發(fā)明的第一特征的氣體吸收裝置是一種被配置于對(duì)提供給液體消耗裝置的液體進(jìn)行貯存的液體容器的內(nèi)部的氣體吸收裝置，其特征在于，包括具有開口的減壓容器，和在所述減壓容器的內(nèi)部被減壓后的狀態(tài)下封閉所述開口的柔性薄膜，并且，所述減壓容器內(nèi)被減壓的壓力由內(nèi)表面承受，并且外表面與所述液體容器內(nèi)的液體相接觸部分的至少一部分由透氣性材料形成，其中所述透氣性材料可讓溶解于所述液體容器內(nèi)部的液體中的氣體透過。
此外，所述減壓容器的至少一部分最好由所述透氣性材料形成。
此外，所述柔性薄膜的至少一部分最好由所述透氣性材料形成。
此外，所述透氣性材料最好包含熱可塑性樹脂。
此外，所述熱可塑性樹脂最好為聚丙烯、聚乙烯、聚苯乙烯中的任一種。
此外，所述柔性薄膜最好通過熱熔敷氣密地粘貼在所述減壓容器的所述開口的周圍。
為了解決上述問題，基于本發(fā)明的第二特征的液體容器是用于對(duì)提供給液體消耗裝置的液體進(jìn)行貯存的液體容器，其特征在于，包括將所述液體貯存在其內(nèi)部的容器主體；和配置在所述容器主體內(nèi)部的上述任一氣體吸收裝置。
此外，所述容器主體最好由柔性薄膜構(gòu)成，其中所述柔性薄膜由透氣性比所述透氣性材料小的材料形成。
此外，構(gòu)成所述容器主體的所述柔性薄膜最好是具有鋁箔夾層薄膜、蒸鍍硅薄膜、以及蒸鍍鋁箔夾層薄膜中的至少一種薄膜的單層薄膜或者層積薄膜。
此外，所述液體消耗裝置最好為噴墨式記錄裝置，所述液體容器最好為可自由裝卸地安裝在所述噴墨式記錄裝置上的墨盒。
為解決上述問題，基于本發(fā)明的第三特征的氣體吸收裝置的制造方法是一種用于制造配置在對(duì)提供給液體消耗裝置的液體進(jìn)行貯存的液體容器內(nèi)部的氣體吸收裝置的方法，其特征在于，包括提供具有開口的減壓容器的工序；和在將所述減壓容器的內(nèi)部減壓為壓力比大氣壓低的狀態(tài)下通過柔性薄膜來封閉所述開口的工序；并且，所述減壓容器內(nèi)被減壓的壓力由內(nèi)表面承受，并且外表面與所述液體容器內(nèi)的液體相接觸部分的至少一部分由透氣性材料形成，其中所述透氣性材料可讓溶解于所述液體容器內(nèi)部的液體中的氣體透過。
此外，最好還包括基于封閉所述開口的所述柔性薄膜在大氣壓下的撓曲量來檢查所述減壓容器內(nèi)部的減壓狀態(tài)的工序。
此外，檢查所述減壓容器內(nèi)部的減壓狀態(tài)的工序最好使用光學(xué)傳感器來實(shí)施。
此外，通過所述柔性薄膜來封閉開口的工序最好在壓力被減壓到比大氣壓低的減壓室的內(nèi)部實(shí)施。
為解決上述問題，基于本發(fā)明的第四特征的液體容器是用于對(duì)提供給液體消耗裝置的液體進(jìn)行貯存的液體容器，其特征在于，包括柔性液體袋，由柔性薄膜形成，將所述液體貯存在其內(nèi)部；供液口部件，其設(shè)置在所述柔性液體袋上，用于將所述液體從所述柔性液體袋向外部輸出；氣體吸收裝置，其具有用于吸收貯存在所述柔性液體袋內(nèi)部的所述液體中所溶解的氣體的減壓空間，并且，與所述柔性液體袋獨(dú)立形成后，被配置于所述柔性液體袋的內(nèi)部并被固定于所述供液口部件上。
此外，所述供液口部件與所述氣體吸收裝置最好在它們的連接部分上具有大體共同的外形，以使得當(dāng)所述柔性液體袋內(nèi)部的液體被消耗從而所述柔性液體袋被壓扁時(shí)，所述柔性液體袋容易緊貼所述氣體吸收裝置的外表面。
此外，最好所述氣體吸收裝置的外表面形狀的至少一部分帶有圓形，以使得當(dāng)所述柔性液體袋內(nèi)部的液體被消耗從而所述柔性液體袋被壓扁時(shí)，所述柔性液體袋容易緊貼所述氣體吸收裝置的外表面。
此外，所述氣體吸收裝置的與連接在所述供液口部件上的部分相反一側(cè)的端部最好形成為扁平狀，以使得當(dāng)所述柔性液體袋內(nèi)部的液體被消耗從而所述柔性液體袋被壓扁時(shí)，所述柔性液體袋容易緊貼所述氣體吸收裝置的外表面。
此外，所述氣體吸收裝置最好包括具有開口的減壓容器；和在所述減壓容器內(nèi)部被減壓的狀態(tài)下封閉所述開口的柔性薄膜；并且，所述減壓容器內(nèi)被減壓的壓力由內(nèi)表面承受，并且外表面與所述液體容器內(nèi)的液體相接觸部分的至少一部分由透氣性材料形成，其中所述透氣性材料可讓溶解于所述液體容器內(nèi)部的液體中的氣體透過。
此外，封閉所述減壓容器的所述開口的所述柔性薄膜最好緊貼所述開口，該開口形成于所述氣體吸收裝置的與所述供液口部件相對(duì)的部分上。
此外，所述減壓容器的所述開口最好以小于所述供液口部件的與所述氣體吸收裝置相對(duì)的部分的尺寸來形成。
此外，最好還具有固定裝置，用于將所述氣體吸收裝置固定在所述供液口部件上。
此外，所述固定裝置最好具有設(shè)置于所述供液口部件上的爪狀突起；和設(shè)置于所述氣體吸收裝置上并且所述爪狀突起可插入其中進(jìn)行卡扣的卡扣孔。
此外，最好還具有單向閥裝置，該單向閥裝置僅當(dāng)所述液體在從所述柔性液體袋向外部流出的方向上流動(dòng)的時(shí)候開放，所述單向閥裝置具有與所述供液口部件獨(dú)立形成并安裝在所述供液口部件上的單向閥蓋部件，和容納在所述單向閥蓋部件與所述供液口部件之間的閥體；并且所述爪狀突起被設(shè)置于所述單向閥蓋部件上。
此外，所述單向閥蓋部件最好與所述氣體吸收裝置的所述減壓容器一體形成并且可在所述固定裝置的固定位置與開放位置之間進(jìn)行位移。
此外，所述減壓容器的至少一部分最好由所述透氣性材料形成。
此外，所述柔性薄膜的至少一部分最好由所述透氣性材料形成。
此外，所述透氣性材料最好包含熱可塑性樹脂。
此外，所述熱可塑性樹脂最好為聚丙烯、聚乙烯、聚苯乙烯中任一種。
此外，所述柔性薄膜最好通過熱熔敷氣密地粘貼在所述減壓容器的所述開口的周圍。
此外，所述液體消耗裝置最好為噴墨式記錄裝置，所述液體容器最好為可自由裝卸地安裝在所述噴墨式記錄裝置上的墨盒。
根據(jù)具備上述第一、第二、或第三特征的本發(fā)明，可提供可吸收貯存在液體容器的液體中所溶解的氣體，并可容易地檢查是否存在必要的減壓狀態(tài)的氣體吸收裝置；內(nèi)置了所述氣體吸收裝置的液體容器；以及所述氣體吸收裝置的制造方法。
此外，根據(jù)具有上述第四特征的本發(fā)明，可提供一種液體容器，所述液體容器包括利用減壓空間來吸收貯存于液體容器的液體中所溶解的氣體的氣體吸收裝置，并可將氣體吸收裝置的配置最優(yōu)化，使得構(gòu)成液體容器的柔性液體袋的內(nèi)表面不會(huì)因氣體吸收裝置而損傷，并使得構(gòu)成液體容器的柔性液體袋不會(huì)難以被壓扁。


通過參照下述附圖的以下說明，可明確本發(fā)明的上述或其他目的、特征、及優(yōu)點(diǎn)。
圖1是表示安裝了本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式的墨盒的噴墨式記錄裝置的立體圖；圖2是表示本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式的墨盒的分解立體圖，是將墨盒的殼體部件開放后的狀態(tài)的示意圖。
圖3是表示本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式的墨盒的分解立體圖，是將墨盒的殼體部件開放并將墨水容器2分解后的狀態(tài)的示意圖；圖4是表示從其他的角度看圖3所示墨盒的狀態(tài)的分解立體圖；圖5A及圖5B是表示本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式的墨盒的墨水容器的透視立體圖，是分別從不同的角度看到的狀態(tài)的示意圖；圖6A至圖6F是本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式中的供墨口部件及氣體吸收裝置的示意圖，圖6A為平面圖，圖6B為側(cè)面圖，圖6C為沿著B-B線的剖面圖，圖6D為沿著A-A線的剖面圖，圖6E為后視圖，圖6F為主視圖；圖7A至圖7D是本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式中的供墨口部件及氣體吸收裝置的示意圖，圖7A及圖7B是分別從不同的角度看到的立體圖，圖7C及圖7D是分別從不同的角度看到的分解立體圖；圖8A及圖8B是用于說明制造本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式中的氣體吸收裝置的方法的圖，圖8A是在減壓容器上粘貼柔性薄膜的工序的示意圖，圖8B是檢查減壓容器的減壓狀態(tài)的工序的示意圖；圖9A至圖9F是本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式的一個(gè)變形例中的供墨口部件及氣體吸收裝置的示意圖，圖9A為平面圖，圖9B為側(cè)面圖，圖9C為沿著B-B線的剖面圖，圖9D為沿著A-A線的剖面圖，圖9E為后視圖，圖9F為主視圖；圖10A至圖10D為本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式的一個(gè)變形例中的供墨口部件及氣體吸收裝置的示意圖，圖10A及圖10B為分別從不同的角度看到的立體圖，圖10C及圖10D為分別從不同的角度看到的分解立體圖；圖11A至圖11D為圖10A至圖10D中所示的變形例中的減壓容器及單向閥蓋部件的示意圖，圖11A及圖11C為表示單向閥蓋部件處于固定裝置的開放位置的狀態(tài)的平面圖及立體圖，圖11B及圖11D為表示單向閥蓋部件處于固定裝置的固定位置的狀態(tài)的平面圖及立體圖。
具體實(shí)施例方式
下面，作為內(nèi)置了本發(fā)明的氣體吸收裝置的液體容器的一個(gè)實(shí)施方式，參照附圖對(duì)噴墨式記錄裝置用墨盒進(jìn)行說明。
圖1是表示將本實(shí)施方式的墨盒1安裝在盒安裝部101上的噴墨式記錄裝置100的立體圖。本例中在噴墨式記錄裝置100中設(shè)置了六個(gè)盒安裝部101，各個(gè)盒安裝部101朝向噴墨式記錄裝置100的前表面開口。此外，六個(gè)盒安裝部101被并列設(shè)置在同一水平面內(nèi)，六個(gè)墨盒1被平鋪并被并列設(shè)置。
如圖2所示，墨盒1包括墨水容器(液體容器)2和內(nèi)置了該墨水容器2的剛性的殼體部件50。殼體部件50由上表面開口的殼體主體50A、和密封該殼體主體50A的上表面開口的蓋部件50B組成。在殼體部件50的側(cè)面上，設(shè)置有電路板51，其上安裝了存儲(chǔ)墨水的種類、余量等信息的IC(半導(dǎo)體存儲(chǔ)元件)。
墨水容器2包括柔性墨水袋(容器主體)3，其由柔性薄膜形成并在內(nèi)部貯存墨水；供墨口部件(供液口部件)4，其設(shè)置于該柔性墨水袋3上，用于將墨水從柔性墨水袋3向外部輸出；氣體吸收裝置5，其用于吸收溶解于被貯存在柔性墨水袋3內(nèi)部的墨水中的N2、O2等氣體。另外，供墨口部件4的供應(yīng)口在不使用時(shí)被供應(yīng)口薄膜40所密封。
如圖3及圖4所示，在供墨口部件4的外側(cè)端部，將被彈簧6所偏置的彈簧座7配置于內(nèi)部，并安裝有密封部件8。此外，在供墨口部件4的內(nèi)側(cè)端部，將閥體9配置于內(nèi)部并安裝有單向閥蓋部件10。該單向閥蓋部件10在與供墨口部件4各自形成后，通過熱鉚接(熱カシメ)將所述單向閥蓋部件10安裝到供墨口部件4上。
由閥體9以及單向閥蓋部件10構(gòu)成的單向閥裝置17起如下作用，即其只有當(dāng)墨水在從柔性袋3向外部流出的方向上流動(dòng)的時(shí)候才開放。
如圖4所示，在殼體部件50的前表面上形成有用于將加壓流體導(dǎo)入殼體部件50內(nèi)部的加壓流體導(dǎo)入口52，其中所述加壓流體對(duì)殼體部件50內(nèi)部的墨水施加壓力從而從墨水容器2輸出墨水。另外，在殼體部件50的前表面上形成有一對(duì)定位孔53a、53b，設(shè)置在盒安裝部101上的一對(duì)定位突起部可插入其中。
此外，在包含前表面的殼體部件50的一個(gè)角落上設(shè)置有誤安裝防止結(jié)構(gòu)54。當(dāng)將墨盒1安裝在噴墨式記錄裝置100上時(shí)，為了在規(guī)定位置上正確地安裝規(guī)定墨水種類的墨盒1，該誤安裝防止結(jié)構(gòu)54被賦予了一定形狀，該形狀使得除正確墨水種類的墨盒之外的其他墨盒無法安裝。
另外，在殼體部件50的前表面上形成有配置供墨口部件4的頂端部的供墨口55。
如圖3至圖5B所示，氣體吸收裝置5包括具有開口11的減壓容器12和在減壓容器12內(nèi)部被減壓后的狀態(tài)下封閉開口11的柔性薄膜13。氣體吸收裝置5與柔性墨水袋3單獨(dú)地形成后被配置于柔性墨水袋3的內(nèi)部，并被固定在供墨口部件14上。
柔性薄膜13通過熱熔敷被密封地粘附在減壓容器12的開口11的周圍。通過使用熱熔敷，能夠通過柔性薄膜13來可靠地密封減壓容器12的開口11。
氣體吸收裝置5的外表面整體與墨水容器2內(nèi)部的墨水接觸。另外，在該氣體吸收裝置5中，減壓容器12內(nèi)被減壓的壓力由內(nèi)表面承受，并且外表面與墨水容器2內(nèi)的墨水相接觸部分中的至少一部分由透氣性材料形成，所述透氣性材料可讓溶解于墨水容器2內(nèi)部的墨水中的氣體透過。更具體地說，減壓容器12的至少一部分和/或柔性薄膜13的至少一部分由透氣性材料形成。最好減壓容器12的整體和/或柔性薄膜13的整體由透氣性材料形成，從而確保了與墨水間的大的接觸面積。
這里，透氣性材料含有熱可塑性樹脂，最好為聚丙烯、聚乙烯、聚苯乙烯中的任一種。所述熱可塑性樹脂為難以與墨水起化學(xué)反應(yīng)的材料，而且還是具備適度透氣性的材料。
墨水容器2的柔性墨水袋3由柔性薄膜形成，該柔性薄膜由透氣性比構(gòu)成氣體吸收裝置5的至少一部分的透氣性材料的透氣性小的材料制成。具體地說，通過具有鋁箔夾層薄膜、蒸鍍硅薄膜、以及蒸鍍鋁箔夾層薄膜中的至少一種薄膜的單層薄膜或者層積薄膜來構(gòu)成柔性墨水袋3。
如此，通過以柔性薄膜來形成墨水容器2的柔性墨水袋3，其中該柔性薄膜由透氣性比構(gòu)成氣體吸收裝置5的至少一部分的透氣性材料的透氣性小的材料制成，從而可以通過氣體吸收裝置5可靠地吸收透過墨水容器2的柔性墨水袋3而溶入到墨水中的氣體。
如圖6A至圖7D所示，當(dāng)墨水容器2內(nèi)部的液體被消耗而柔性墨水袋3被壓扁時(shí)，為了使柔性墨水袋3容易貼緊氣體吸收裝置5的外表面，供墨口部件4與氣體吸收裝置5的減壓容器12在它們的連接部分上具有大體相同的外形，此外，氣體吸收裝置5的減壓容器12的外表面形狀帶有圓形。另外，氣體吸收裝置5的與連接在供墨口部件4上的部分相反一側(cè)的端部5a被形成為扁平狀。
由此，由于墨水的消耗而被壓扁的柔性袋3充分貼緊在供墨口部件4及氣體吸收裝置5的外表面，從而可以減少無法消耗而殘留在墨水容器2內(nèi)的墨水量。
此外，減壓容器12的開口11以小于供墨口部件4的與氣體吸收裝置5相對(duì)的部分的尺寸形成。由此，可以無障礙地進(jìn)行氣體吸收裝置5相對(duì)于墨水供應(yīng)部件4的安裝。此外，在供墨口部件4與氣體吸收裝置5之間沒有階梯，從而由于墨水的消耗而被壓扁的柔性墨水袋3充分貼緊在供墨口部件4以及氣體吸收裝置5的外表面，從而可減少無法消耗而殘留在墨水容器2內(nèi)的墨水量。
此外，由于氣體吸收裝置5的柔性薄膜13緊貼開口11，該開口11形成于氣體吸收裝置5的與供墨口部件4相對(duì)的部分上，所以，可以覆蓋隱藏為緊貼柔性薄膜13而必需的平面形的粘貼面，使之位于氣體吸收裝置5與供墨口部件4之間而不出現(xiàn)在外表面上。由此，當(dāng)墨水容器2內(nèi)的墨水被消耗從而柔性墨水袋3被壓扁時(shí)，柔性墨水袋3向氣體吸收裝置5外表面的緊貼不會(huì)被平面形的粘貼面所妨礙。從而，由于墨水的消耗而被壓扁的柔性墨水袋3充分貼緊在供墨口部件4以及氣體吸收裝置5的外表面，進(jìn)而可以減少無法消耗而殘留在墨水容器2內(nèi)的墨水量。
本實(shí)施方式中的墨水容器2還具有固定裝置14，用于將氣體吸收裝置5固定在供墨口部件4上。該固定裝置14由一對(duì)爪狀突起15和一對(duì)卡扣孔16構(gòu)成，其中，所述一對(duì)爪狀突起15被設(shè)置于供墨口部件4的容器內(nèi)側(cè)的端部上，所述一對(duì)卡扣孔16設(shè)置于氣體吸收裝置5的供墨口側(cè)的端部上，并可將一對(duì)爪狀突起15插入其中進(jìn)行卡扣。
在本實(shí)施方式中，一對(duì)爪狀突起15不是被直接設(shè)置在供墨口部件4上，而是在與單向閥蓋部件10一體地形成后，通過該單向閥蓋部件10將其安裝到供墨口部件4上的。
另外，當(dāng)將氣體吸收裝置5安裝在供墨口部件4上時(shí)，通過將一對(duì)爪狀突起15扣合在一對(duì)卡扣孔16上來進(jìn)行連接，從而可以簡單地進(jìn)行組裝。因此，可以降低制造成本。
接著，對(duì)上述氣體吸收裝置5的制造方法進(jìn)行說明。
首先，準(zhǔn)備具有開口11的減壓容器12。接著，在將減壓容器12的內(nèi)部減壓到壓力比大氣壓低的狀態(tài)下，以柔性薄膜13封閉開口11。如圖8A所示，該封閉工序是在被減壓到壓力比大氣壓低的減壓室200的內(nèi)部來實(shí)施的。
接著，將粘貼了柔性薄膜13的減壓容器12從減壓室200取出。然后，如圖8B所示，通過光學(xué)傳感器201等來測量封閉開口11的柔性薄膜13在大氣壓下的撓曲量，并基于柔性薄膜13的撓曲量來檢查加壓容器12內(nèi)部的減壓狀態(tài)。
如上所述，減壓容器12的至少一部分和/或柔性薄膜13的至少一部分是由透氣性材料形成的。
如上所述，根據(jù)本實(shí)施方式，由于氣體吸收裝置5的減壓容器12的至少一部分和/或柔性薄膜13的至少一部分是由透氣性材料形成的，因而溶解在墨水中的氣體可透過氣體吸收裝置5的透氣性材料的部分而被吸收到減壓狀態(tài)的減壓容器12的內(nèi)部。由此，可以抑制由于印刷時(shí)的壓力變化等而在墨水容器2內(nèi)的墨水中產(chǎn)生氣體，從而防止由于氣體的產(chǎn)生而導(dǎo)致印刷質(zhì)量的降低。
另外，在本實(shí)施方式中，由于能夠通過柔性薄膜13來密封處于減壓狀態(tài)的減壓容器12的開口11從而構(gòu)成氣體吸收裝置5，所以，可以簡單地制造內(nèi)部被減壓了的氣體吸收裝置5，并可以通過由光學(xué)傳感器201等檢測柔性薄膜13的撓曲量，從而簡單地檢測制造等時(shí)減壓容器12的減壓狀態(tài)。
此外，在本實(shí)施方式中，由于是通過固定裝置14將氣體吸收裝置5固定在供墨口部件4上的，所以，即使當(dāng)墨水容器2被施加了振動(dòng)、下落等沖擊時(shí)，也不會(huì)有氣體吸收裝置5在墨水容器2的內(nèi)部移動(dòng)而傷到柔性墨水袋3的內(nèi)表面的事情。
并且，由于氣體吸收裝置5的安裝位置在供墨口一側(cè)，所以不會(huì)有墨水消耗時(shí)柔性墨水袋3難以壓扁從而墨水余量很多的情況。此外，通過將氣體吸收裝置5配置在墨水容器2的供墨口一側(cè)，可確保在柔性墨水袋3被壓扁時(shí)用于使殘留在與供墨口相反側(cè)的墨水流向供墨口側(cè)的流路，由此具有減少墨水余量的效果。
另外，在本實(shí)施方式中，由于是通過固定裝置14來將氣體吸收裝置5固定在供墨口部件4上的，因而即使當(dāng)墨水容器2被施加了振動(dòng)、下落等沖擊時(shí)，也不會(huì)有氣體吸收裝置5在墨水容器2的內(nèi)部移動(dòng)而傷到柔性墨水袋3的內(nèi)表面的事情。
并且，由于氣體吸收裝置5的安裝位置在供墨口一側(cè)，所以不會(huì)有墨水消耗時(shí)柔性墨水袋3難以壓扁從而墨水余量很多的情況。此外，通過將氣體吸收裝置5配置在墨水容器2的供墨口一側(cè)，可確保在柔性墨水袋3被壓扁時(shí)用于使殘留在與供墨口相反側(cè)的墨水流向供墨口側(cè)的流路，由此具有墨水余量減少的效果。
接著，如圖9A至圖11D所示，作為上述實(shí)施方式的一個(gè)變形例，可以將單向閥部件10與氣體吸收裝置5的減壓容器12一體形成。具體地說，通過柔性片18將單向閥部件10連接到減壓容器12上，使其可以在固定裝置14的固定位置(圖11B、圖11D)與開放位置(圖11A、圖11C)之間進(jìn)行位移。
在本變形例中，可得到與上述實(shí)施方式同樣的效果，并可以謀求通過減少部件數(shù)目來降低制造成本。
以上對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行了某種程度的詳細(xì)敘述，但顯而易見可以有很多的變化或變形。因此，可以理解的是，只要不脫離本發(fā)明的范圍及精神，能夠以在這里做了特別敘述的方式之外的方式來實(shí)施本發(fā)明。
權(quán)利要求
1.一種氣體吸收裝置，配置在對(duì)提供給液體消耗裝置的液體進(jìn)行貯存的液體容器的內(nèi)部，其特征在于，包括具有開口的減壓容器；和在所述減壓容器內(nèi)部被減壓的狀態(tài)下封閉所述開口的柔性薄膜；所述減壓容器內(nèi)被減壓的壓力由內(nèi)表面承受，并且外表面與所述液體容器內(nèi)的液體相接觸部分的至少一部分由透氣性材料形成，其中所述透氣性材料可使溶解于所述液體容器內(nèi)的液體中的氣體透過。
2.如權(quán)利要求1所述的氣體吸收裝置，其特征在于，所述減壓容器的至少一部分由所述透氣性材料形成。
3.如權(quán)利要求1或2所述的氣體吸收裝置，其特征在于，所述柔性薄膜的至少一部分由所述透氣性材料形成。
4.如權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的氣體吸收裝置，其特征在于，所述透氣性材料包含熱可塑性樹脂。
5.如權(quán)利要求4所述的氣體吸收裝置，其特征在于，所述熱可塑性樹脂為聚丙烯、聚乙烯、聚苯乙烯中任一種。
6.如權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的氣體吸收裝置，其特征在于，所述柔性薄膜通過熱熔敷被氣密地粘貼在所述減壓容器的所述開口的周圍。
7.一種液體容器，所述液體容器對(duì)提供給液體消耗裝置的液體進(jìn)行貯存，其特征在于，包括內(nèi)部貯存有所述液體的容器主體；和配置在所述容器主體內(nèi)部的、如權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的氣體吸收裝置。
8.如權(quán)利要求7所述的液體容器，其特征在于，所述容器主體由柔性薄膜構(gòu)成，其中所述柔性薄膜由透氣性比所述透氣性材料小的材料形成。
9.如權(quán)利要求8所述的液體容器，其特征在于，構(gòu)成所述容器主體的所述柔性薄膜為具有鋁箔夾層薄膜、蒸鍍硅薄膜、以及蒸鍍鋁箔夾層薄膜中的至少一種薄膜的單層薄膜或者層積薄膜。
10.如權(quán)利要求7至9中任一項(xiàng)所述的液體容器，其特征在于，所述液體消耗裝置為噴墨式記錄裝置，所述液體容器為可自由裝卸地安裝在所述噴墨式記錄裝置上的墨盒。
11.一種氣體吸收裝置的制造方法，所述方法是用于制造配置在對(duì)提供給液體消耗裝置的液體進(jìn)行貯存的液體容器內(nèi)部的氣體吸收裝置的制造方法，其特征在于，包括提供具有開口的減壓容器的工序；和在將所述減壓容器內(nèi)部減壓為壓力比大氣壓低的狀態(tài)下通過柔性薄膜封閉所述開口的工序；所述減壓容器內(nèi)被減壓的壓力由內(nèi)表面來承受，并且外表面與所述液體容器內(nèi)的液體相接觸部分的至少一部分由透氣性材料形成，其中所述透氣性材料可讓溶解于所述液體容器內(nèi)部的液體中的氣體透過。
12.如權(quán)利要求11所述的氣體吸收裝置的制造方法，其特征在于，還具有基于封閉所述開口的所述柔性薄膜在大氣壓下的撓曲量來檢查所述減壓容器內(nèi)部的減壓狀態(tài)的工序。
13.如權(quán)利要求12所述的氣體吸收裝置的制造方法，其特征在于，檢查所述減壓容器內(nèi)部的減壓狀態(tài)的工序是利用光學(xué)傳感器來實(shí)施的。
14.如權(quán)利要求11至13中任一項(xiàng)所述的氣體吸收裝置的制造方法，其特征在于，通過所述柔性薄膜來封閉所述開口的工序是在被減壓為壓力低于大氣壓的減壓室的內(nèi)部實(shí)施的。
15.一種液體容器，用于對(duì)提供給液體消耗裝置的液體進(jìn)行貯存，其包括柔性液體袋，其由柔性薄膜形成，并在內(nèi)部貯存所述液體；供液口部件，其設(shè)置于所述柔性液體袋上，用于將所述液體從所述柔性液體袋向外部輸出；氣體吸收裝置，其具有用于吸收貯存在所述柔性液體袋內(nèi)部的所述液體中所溶解的氣體的減壓空間，并且，與所述柔性液體袋獨(dú)立形成后，被配置于所述柔性液體袋的內(nèi)部并被固定于所述供液口部件上。
16.如權(quán)利要求15所述的液體容器，其特征在于，所述供液口部件與所述氣體吸收裝置在它們的連接部分上具有大體共同的外形，以使得當(dāng)所述柔性液體袋內(nèi)部的液體被消耗從而所述柔性液體袋被壓扁時(shí)，所述柔性液體袋容易緊貼所述氣體吸收裝置的外表面。
17.如權(quán)利要求16所述的液體容器，其特征在于，所述氣體吸收裝置的外表面形狀的至少一部分帶有圓形，以使得當(dāng)所述柔性液體袋內(nèi)部的液體被消耗從而所述柔性液體袋被壓扁時(shí)，所述柔性液體袋容易緊貼所述氣體吸收裝置的外表面。
18.如權(quán)利要求15至17中任一項(xiàng)所述的液體容器，其特征在于，所述氣體吸收裝置的與連接在所述供液口部件上的部分相反一側(cè)的端部最好形成為扁平狀，以使得當(dāng)所述柔性液體袋內(nèi)部的液體被消耗從而所述柔性液體袋被壓扁時(shí)，所述柔性液體袋容易緊貼所述氣體吸收裝置的外表面。
19.如權(quán)利要求15至18中任一項(xiàng)所述的液體容器，其特征在于，所述氣體吸收裝置包括具有開口的減壓容器；在所述減壓容器內(nèi)部被減壓的狀態(tài)下封閉所述開口的柔性薄膜；并且，所述減壓容器內(nèi)被減壓的壓力由內(nèi)表面承受，并且外表面與所述液體容器內(nèi)的液體相接觸部分的至少一部分由透氣性材料形成，其中所述透氣性材料可讓溶解于所述液體容器內(nèi)部的液體中的氣體透過。
20.如權(quán)利要求19所述的液體容器，其特征在于，封閉所述減壓容器的所述開口的所述柔性薄膜緊貼所述開口，該開口形成于所述氣體吸收裝置的與所述供液口部件相對(duì)的部分上。
21.如權(quán)利要求20所述的液體容器，其特征在于，所述減壓容器的所述開口以小于所述供液口部件的與所述氣體吸收裝置相對(duì)的部分的尺寸來形成。
22.如權(quán)利要求15至21中任一項(xiàng)所述的液體容器，其特征在于，還具有固定裝置，用于將所述氣體吸收裝置固定在所述供液口部件上。
23.如權(quán)利要求22所述的液體容器，其特征在于，所述固定裝置具有設(shè)置于所述供液口部件上的爪狀突起；和設(shè)置于所述氣體吸收裝置上，并且所述爪狀突起可插入其中進(jìn)行卡扣的卡扣孔。
24.如權(quán)利要求23所述的液體容器，其特征在于，還具有單向閥裝置，該單向閥裝置僅當(dāng)所述液體在從所述柔性液體袋向外部流出的方向上流動(dòng)的時(shí)候開放，所述單向閥裝置具有與所述供液口部件獨(dú)立形成并安裝在所述供液口部件上的單向閥蓋部件；和容納在所述單向閥蓋部件與所述供液口部件之間的閥體；并且所述爪狀突起被設(shè)置于所述單向閥蓋部件上。
25.如權(quán)利要求24所述的液體容器，其特征在于，所述單向閥蓋部件與所述氣體吸收裝置的所述減壓容器一體形成并且可在所述固定裝置的固定位置與開放位置之間進(jìn)行位移。
26.如權(quán)利要求15至25中任一項(xiàng)所述的液體容器，其特征在于，所述減壓容器的至少一部分由所述透氣性材料形成。
27.如權(quán)利要求15至26中任一項(xiàng)所述的液體容器，其特征在于，所述柔性薄膜的至少一部分由所述透氣性材料形成。
28.如權(quán)利要求15至27中任一項(xiàng)所述的液體容器，其特征在于，所述透氣性材料包含熱可塑性樹脂。
29.如權(quán)利要求28所述的液體容器，其特征在于，所述熱可塑性樹脂為聚丙烯、聚乙烯、聚苯乙烯中任一種。
30.如權(quán)利要求15至29中任一項(xiàng)所述的液體容器，其特征在于，所述柔性薄膜通過熱熔敷氣密地粘貼在所述減壓容器的所述開口的周圍。
31.如權(quán)利要求15至30中任一項(xiàng)所述的液體容器，其特征在于，所述液體消耗裝置為噴墨式記錄裝置，所述液體容器為可自由裝卸地安裝在所述噴墨式記錄裝置上的墨盒。
全文摘要
本發(fā)明為是配置在對(duì)提供給液體消耗裝置的液體進(jìn)行貯存的液體容器內(nèi)部的氣體吸收裝置，其包括具有開口的減壓容器和在減壓容器內(nèi)部被減壓后的狀態(tài)下封閉開口的柔性薄膜。減壓容器內(nèi)被減壓的壓力由內(nèi)表面承受，并且外表面與液體容器內(nèi)的液體相接觸部分的至少一部分由透氣性材料形成，其中所述透氣性材料可讓溶解于液體容器的液體中的氣體透過。根據(jù)本發(fā)明，可以利用減壓空間來吸收貯存于液體容器的液體中所溶解的氣體，并可以容易地檢查是否存在氣體的吸收所必需的減壓狀態(tài)。
文檔編號(hào)B41J2/175GK1626354SQ20041009889
公開日2005年6月15日 申請(qǐng)日期2004年12月13日 優(yōu)先權(quán)日2003年12月11日
發(fā)明者石澤卓, 木村仁俊, 品田聰, 塚原道也, 上原保直 申請(qǐng)人:精工愛普生株式會(huì)社