專利名稱：滾筒裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種應(yīng)用于具有翻轉(zhuǎn)機構(gòu)的進紙膠印旋轉(zhuǎn)印刷機中滾筒裝置，其用于相對雙倍直徑滾筒的夾子調(diào)節(jié)通過吸入和保持由夾子夾緊和輸送的后邊拉動的可變相位吸入件的相位，并用于將吸入件固定到筒體。
背景技術(shù)：
如美國專利號No.4,831,929所示，用于印刷機的傳統(tǒng)滾筒裝置具有在軸向通過中心部分延伸的軸孔的筒體、與筒體的兩端面接觸并支撐吸入頭的一對左右側(cè)板、促使側(cè)板靠在筒體的兩個端面并將側(cè)板固定到筒體的壓緊桿、以及插在筒體的軸孔中并被移動以利用壓緊桿將側(cè)板固定和脫離筒體的固定軸。
根據(jù)傳統(tǒng)滾筒裝置的結(jié)構(gòu)，當固定軸在筒體的軸孔中的軸向移動以調(diào)節(jié)相對夾子的吸入頭的相位時，與固定軸螺紋作用的螺紋件通過手動樞軸旋轉(zhuǎn)。此操作不僅給操作者造成負擔(dān)，而且不能自動調(diào)整。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的之一在于提供一種降低操作者的負擔(dān)并促進自動化的滾筒裝置。
為了達到上述目的，根據(jù)本發(fā)明，提供了一種滾筒裝置，包括通過一對支架可旋轉(zhuǎn)地支撐的筒體，支撐成在相對筒體的圓周方向可移動并支撐操作件的支撐機構(gòu)，支撐成在筒體軸向可移動的軸，在第一方向偏置軸的第一彈性件，用于在相對第一方向的第二方向克服第一彈性件的彈力移動軸的驅(qū)動裝置，以及通過筒體可擺動地支撐并根據(jù)軸的運動擺動以相對筒體固定/釋放支撐機構(gòu)的第一、第二桿。


圖1是顯示根據(jù)本發(fā)明的一個實施方式在具有翻轉(zhuǎn)機構(gòu)的進紙膠印旋轉(zhuǎn)印刷機中，雙倍直徑滾筒的右半邊的縱向截面視圖；圖2是顯示圖1中所示的雙倍直徑滾筒的左半邊的縱向截面視圖；圖3是顯示沿圖1線III-III截取的截面視圖；圖4是顯示沿圖2線IV-IV截取的截面視圖；圖5是顯示圖1和2中所示的雙倍直徑滾筒的外觀的透視圖；圖6A和6B是分別顯示其中支撐件用第一桿件固定到筒體的狀態(tài)和其中支撐件從筒體放開支撐件的狀態(tài)的圖1的部分VI的放大視圖；圖7A是顯示第二桿的放大視圖，而圖7B是顯示第一桿的放大視圖；圖8是顯示在具有翻轉(zhuǎn)機構(gòu)的進紙膠印旋轉(zhuǎn)印刷機中，說明單面印刷操作的滾筒設(shè)置的視圖；以及圖9是顯示在具有翻轉(zhuǎn)機構(gòu)的進紙膠印旋轉(zhuǎn)印刷機中，說明雙面印刷操作的滾筒設(shè)置的視圖。
具體實施例方式
下面，將參照圖1到9說明根據(jù)本發(fā)明一個實施方式的滾筒設(shè)置。
首先，將參照圖8和9說明此類型印刷機的示意設(shè)置。在圖8中，膠印滾筒1設(shè)置在印版滾筒(未示出)下面以與其接觸。壓印滾筒5設(shè)置在膠印滾筒1的斜下方，以便其圓周表面與膠印滾筒1接觸。在壓印滾筒5的外圓周部分形成的空隙中，壓印滾筒5具有每個都由夾子2和夾子墊3組成的夾子單元4(在下文中稱作夾子單元4)。在下游側(cè)的印刷單元中，還設(shè)置了接觸印版滾筒(未示出)的膠印滾筒6，以及具有每個都由夾子7和夾子墊8組成的夾子單元9(在下文中稱作夾子單元9)且圓周面接觸膠印滾筒6的壓印滾筒10。包括傳遞滾筒11、雙倍直徑滾筒12和翻轉(zhuǎn)滾筒13，且其圓周表面彼此接觸的翻轉(zhuǎn)機構(gòu)設(shè)置在兩個壓印滾筒5和10之間。
在這些滾筒中，傳遞滾筒11包括在壓印滾筒5的外圓周部分形成的空隙中，每個都由夾子14和夾子墊15組成的夾子單元16(在下文中稱作夾子單元16)。雙倍直徑滾筒12的直徑為傳遞滾筒11等滾筒的直徑的兩倍。每個都由夾子17和夾子墊18組成的兩組夾子單元19和20(在下文中稱作夾子單元16)等角度間隔地設(shè)置在雙倍直徑滾筒12的外圓周部分的位置。作為通過分裂和拴住固定到吸入管41(將在后面說明)的操作件的吸入頭(吸入件)21和22設(shè)置在滾筒旋轉(zhuǎn)方向從夾子單元19和20向前預(yù)定角度的位置。
吸入頭21和22包括設(shè)置在沿軸向以便彼此平行的雙倍直徑滾筒12的外圓周部分上的多個吸入頭。吸入頭21和22被支撐以在圓周方向移動，以便在圓周方向相對夾子單元19和20的相位可以被調(diào)節(jié)。每個都由夾子23和夾子墊24組成的夾子單元25(在下文中稱作夾子單元25)、每個都由夾子26和夾子墊27組成的夾子單元28(在下文中稱作夾子單元28)設(shè)置在形成于翻轉(zhuǎn)滾筒13的外圓周部分的間隙中，以便在圓周方向彼此鄰接。滾筒1、5、11、12、13、10和6通過齒輪驅(qū)動和連接。固定到軸的固定齒輪和樞軸齒輪固定到這些滾筒的翻轉(zhuǎn)滾筒13的一端軸上，以便固定和樞軸齒輪可以固定和脫開。固定齒輪與壓印滾筒10的齒輪嚙合。樞軸齒輪與雙倍直徑滾筒12的齒輪嚙合。
采用此實施方式，在圖8中的單面印刷情況下，當各個滾筒在箭頭所示的方向旋轉(zhuǎn)時，從進紙機(未示出)進給并利用通過擺動單元(未示出)的壓印滾筒5的夾子單元4夾住的紙張30通過傳遞滾筒11的夾子單元16夾住并傳遞。當紙張30經(jīng)過膠印滾筒1和壓印滾筒5之間時，第一色彩的圖形印刷在其表面上。然后，紙張30通過雙倍直徑滾筒12的夾子單元19從傳遞滾筒11的夾子單元16夾住并傳遞。當夾子單元19和25彼此相對時，如圖8所示，通過夾子單元25從夾子單元19夾住并傳遞紙張30。此后，紙張30由壓印滾筒10的夾子單元9夾住并傳遞。當紙張30經(jīng)過膠印滾筒6和壓印滾筒10之間時，第二色彩的圖形印刷在已經(jīng)印刷第一色彩的圖像的同樣表面上。
當將單面印刷模式轉(zhuǎn)換為雙面印刷模式時，樞軸齒輪從其中夾子單元19和25彼此相對(圖8)的狀態(tài)樞軸旋轉(zhuǎn)，以便吸入頭21和夾子單元28彼此相對。因此，包括雙倍直徑滾筒12的上游側(cè)滾筒組的相位相對翻轉(zhuǎn)滾筒13被調(diào)節(jié)。此外，雙倍直徑滾筒12的夾子單元19和20相對吸入頭21和22的相位被調(diào)節(jié)，從而適應(yīng)紙尺寸的改變。雙倍直徑滾筒12的夾子單元19和20釋放紙張30的前邊的位置在單側(cè)和雙面印刷模式之間改變幾乎通過紙張30輸送方向中的長度。相應(yīng)地，紙釋放凸輪(未示出)的驅(qū)動位置被調(diào)節(jié)。
當各個滾筒在以此方式轉(zhuǎn)換調(diào)節(jié)進行之后旋轉(zhuǎn)時，經(jīng)過以與單面印刷同樣方式印刷在前表面的紙張30被傳遞，同時通過雙倍直徑滾筒12的夾子單元19(20)夾住并通過吸入頭21(22)在其后邊吸住將其拉住。然后，如標號30A所示，紙張30被傳遞直到其后邊到達兩個滾筒12和13之間的接觸點。此時，紙張30的后邊根據(jù)夾子單元28的開/關(guān)和吸入頭21的吸/放被夾住。同時，夾子單元20放開紙張30A的前邊。然后，紙張30A通過翻轉(zhuǎn)滾筒13被輸送同時推進后邊側(cè)。
在輸送期間，夾子單元25和28兩者在不同的時間瞬時開啟和關(guān)閉，并通過夾子單元25夾住來自夾子單元28的紙張30A并輸送。當夾子單元25和壓印滾筒10的夾子單元9彼此相對時，紙張30A通過夾子單元9夾住，并以表示為標號30B進行輸送。當紙張30B經(jīng)過膠印滾筒6和壓印滾筒10之間時，其后表面與膠印滾筒6接觸，以便后表面經(jīng)過印刷。在此方式中，由于先前的前表面印刷和目前的后表面印刷，所以紙張30B為雙面印刷并傳遞。
在以此方式操作的具有翻轉(zhuǎn)機構(gòu)的三輥形進紙膠印旋轉(zhuǎn)印刷機中，如上所述，用于夾住紙張30前邊的夾子單元19和20以及用于夾住紙張30后邊的吸入頭21和22設(shè)置到雙倍直徑滾筒12。當印刷模式在單和雙面印刷模式之間時或當紙張的尺寸需要改變時，需要調(diào)節(jié)夾子單元19和吸入頭21之間以及夾子單元20和吸入頭22之間的圓周方向的相位。更具體地說，如圖5所示，在圓周方向延伸的多個槽44形成于雙倍直徑滾筒12的筒體31的圓周表面且彼此在軸向以預(yù)定間隔彼此平行。通過筒體31支撐的吸入頭21接合在相應(yīng)槽44中。吸入頭21在槽44中的圓周方向移動，從而調(diào)節(jié)相位并被固定。下面將說明此吸入件相位調(diào)節(jié)操作。
參照圖1和2，雙倍直徑滾筒12具有包括鑄造中空部分的圓柱筒體31，以及與筒體31整體形成并從筒體31的兩端凸出的端軸32和33。在靠近筒體31的端面31a和31b的位置，兩端軸32和33由一對通過滾子軸承34的支架35樞轉(zhuǎn)地軸向支撐。與翻轉(zhuǎn)滾筒13的樞軸齒輪嚙合的雙倍直徑滾筒齒輪36固定到從支架35凸出的端軸32的端部。雙倍直徑滾筒齒輪36通過印刷機電動機37驅(qū)動。樞軸齒輪固定到翻轉(zhuǎn)滾筒13的鄰接固定齒輪上以傳遞旋轉(zhuǎn)。當固定齒輪和樞軸齒輪脫離作用時，進行翻轉(zhuǎn)滾筒13和雙倍直徑滾筒12之間的相位可以被調(diào)節(jié)。
第一、第二支撐件38、39分別樞轉(zhuǎn)地固定到兩端軸32、33的大直徑部分32a、33a上。第一、第二支撐件38、39包括O型圈部分38b、39b以及從圈部分38b、39b以180°的角度間隔向外凸出的兩個臂部分38c、39c。當其鄰接筒體31端面時，第一、第二支撐件38、39被規(guī)制以防止向內(nèi)運動，并通過固定到端軸32、33的去除防止件40防止被向外去除。第一、第二樞轉(zhuǎn)地支撐件38、39利用固定裝置(將在后面說明)固定到筒體31。吸入管41由第一、第二支撐件38、39通過軸承42樞轉(zhuǎn)地軸向支撐。吸入管41中的空氣僅在預(yù)定時間通過雙倍直徑滾筒12的樞軸運動抽出。
如圖2所示，分別具有與吸入管41連通的吸入口43的多個吸入頭21沿雙倍直徑滾筒12的軸向成行排列，并通過分裂和拴住固定到滾筒。吸入口43形成于筒體31的圓周表面。吸入頭21接合在筒體31的外圓周部分31c的圓周方向延伸預(yù)定角度的相應(yīng)槽44中。第一、第二支撐件38、39脫離與筒體31作用并被樞軸旋轉(zhuǎn)，以便夾子單元19和吸入頭21之間以及夾子單元20和吸入頭22之間的圓周方向的相位得到調(diào)節(jié)。
下面將說明當調(diào)節(jié)相位后，通過第一、第二支撐件38、39將相位調(diào)節(jié)的吸入頭21、22固定到筒體31的吸入件固定操作。
軸孔46、47和48分別形成于筒體31的中心部分和兩端軸32、33的中心部分，以便軸孔46、47和48在兩端軸32和33之間延伸。大直徑部分48a形成于軸孔48的端側(cè)面，而臺階48b形成于大直徑部分48a的中心的邊界。第一、第二桿存儲孔50、51分別形成于連接到筒體31的兩端軸32、33的那些部分。第一、第二桿存儲孔50、51分別從兩端軸32、33的圓周表面在徑向凹進。第一、第二桿存儲孔50、51的末端側(cè)(底部側(cè)面)與軸孔46、47和48垂直相交。
如圖1所示，松散插進第一桿存儲孔50中的基本為棱柱形的第一桿52通過從固定到筒體31端面的支撐塊53垂直延伸的擺動軸54利用其一端被可擺動地支撐。在其兩開口側(cè)之間直徑變化的通孔55形成于第一桿52的另一端，而臺階55a形成于通孔55的中心部分。
如圖2所示，壓緊塊57連接到松散插進第二桿存儲孔51中的基本為棱柱形的第二桿56。在其兩開口側(cè)之間直徑變化的通孔58形成于第二桿56的另一端，而臺階58a形成于通孔58的中心部分。第二桿56通過固定到端軸33的擺動軸59可擺動地支撐，以便延伸穿過第二桿存儲孔51。
軸60分別延伸通過第一、第二桿52、56的通孔55、58，并插進筒體31的軸孔46和端軸32、33的軸孔47、48中。軸60分別在其兩端具有第一、第二小直徑部分61、62，在其第一、第二小直徑部分61、62的邊界具有臺階60a、60b。螺紋部分形成于第一、第二小直徑部分61、62中每個的兩端。
如圖2所示，固定件63與軸60的第二小直徑部分62的端部螺紋作用，而作為第一彈性件的錐形盤彈簧65彈性固定在固定件63和與軸孔48的臺階48b作用的接合件64之間。軸60由錐形盤彈簧65的彈力通過固定件63在箭頭A的方向(向端軸33)被偏置。如圖1所示，雙螺母67與軸60的第一小直徑部分61的端部螺紋形式相接合。作為第二彈性件的壓縮螺旋彈簧71、72通過第三彈性軸承件70彈性固定在與雙螺母67作用的第一彈性軸承件68和與軸60的臺階60a作用的第二彈性軸承件69之間。第二彈性軸承件69通過壓縮螺旋彈簧71、72的彈力在箭頭A的方向(向第一桿52)被偏置。壓縮螺旋彈簧71、72的彈力設(shè)定為小于錐形盤彈簧65的彈力。
在此設(shè)置中，軸60通過錐形盤彈簧65的彈力在箭頭A的方向被偏置。軸60的臺階60b與第二桿56的軸孔58的臺階58a相接合，而第二桿56在圖2中繞作為擺動中心的擺動軸59逆時針擺動。整體固定到第二桿56的壓緊塊57壓緊第二支撐件39。因此，第二支撐件39的端面39a壓緊筒體31的端面31b，以便第二支撐件39固定到筒體31。同時，軸60在箭頭A的方向稍微移動。如圖6A所示，第二彈性軸承件69的底面69a與軸60的臺階60a脫離作用，并與第二桿52的軸孔55的臺階55a作用。
第一桿52由壓縮螺旋彈簧71、72的彈力通過第二彈性軸承件69被偏置，并繞作為擺動中心的擺動軸54在圖1中逆時針樞軸旋轉(zhuǎn)。當?shù)谝粭U52樞軸旋轉(zhuǎn)時，第一支撐件38的端面38a通過筒體31的端面31a被壓緊，而第一支撐件38固定到筒體31。更具體地說，當軸60在箭頭A的方向通過錐形盤彈簧65的彈力稍微移動時，第一、第二支撐件38、39通過第一、第二桿52、56固定到筒體31。因此，吸入頭21、22通過支撐件38、39固定到雙倍直徑滾筒12。
在此方式中，當?shù)谝?、第二支撐?8、39為固定到筒體31時，第一、第二桿52、56通過壓縮螺旋彈簧71、72和錐形盤彈簧65以共享的方式被偏置。因此，第一、第二支撐件38、39可以利用第一、第二桿52、56可靠地固定到筒體31。
此外，如圖7A、7B所示，每個都具有半橢圓截面的表面壓力調(diào)節(jié)件75、76置于第一桿52和第一支撐件38之間以及整體固定到第二桿56的壓緊塊57和第二支撐件39之間。第一桿52和壓緊塊57具有槽口52a、57a以分別通過表面壓力調(diào)節(jié)件75、76作用。槽口57a可以形成于第二支撐件39。即使由于表面壓力第一、第二桿52、56彎曲，彎曲通過表面壓力調(diào)節(jié)件75、76的弧形表面吸收，以便表面壓力保持為恒定值。
第一、第二桿52、56通過杠桿分別將第一、第二支撐件38、39壓緊和固定到筒體31的兩個端面。更具體地說，如圖7A所示，假設(shè)第一桿52的擺動軸54的支點用O表示，第二彈性軸承件69將力施加到第一桿52的動力點用C表示，而第一桿52通過表面壓力調(diào)節(jié)件75作用在第一支撐件38上的作用點用D表示，則支點O和作用點D之間的距離L12設(shè)定為小于支點O和動力點C之間的距離L11。因此，通過壓縮螺旋彈簧71、72的彈力產(chǎn)生并在動力點C作用到第一桿52的第二彈性軸承件69的力在作用點D被放大，且第一桿52壓緊第一支撐件38。
同樣，如圖7B所示，假設(shè)第二桿56的擺動軸59的支點用O表示，軸60的臺階60b將力施加到第二桿56的動力點用C表示，而第二桿56通過表面壓力調(diào)節(jié)件76作用在第二支撐件39上的作用點用D表示，則支點O和作用點D之間的距離L22設(shè)定為小于支點O和動力點C之間的距離L21。因此，通過錐形盤彈簧65的彈力產(chǎn)生并施加到第二桿56的軸60的臺階60b的力在作用點D被放大，且第二桿56壓緊第二支撐件39。
因此，可以降低壓縮螺旋彈簧71、72的彈力和錐形盤彈簧65的彈力。
第一桿52的杠桿臂長比L11/L12設(shè)定為大于第二桿56的杠桿臂長比L21/L22。如上所述，由于壓縮螺旋彈簧71、72的彈力設(shè)定為小于錐形盤彈簧65的彈力，所以，第一桿52克服第一支撐件38的壓緊力和第二桿56克服第二支撐件39的壓緊力設(shè)定為總體上幾乎彼此相等。因此，第一支撐件38的壓緊力和第二支撐件39的壓緊力在筒體31的兩端變得彼此相等。
下面將說明可以使第一、第二支撐件38、39相對筒體31移動，以便吸入頭21、22可以進行相位調(diào)節(jié)的吸入件釋放操作。
參照圖2，多個柱頭螺栓80從一個支架35垂直延伸，而支撐板81固定到柱頭螺栓80的末端以平行于支架35。支撐件82在支撐板81內(nèi)連接。作為驅(qū)動裝置的第一滾筒83具有可以前/后移動并樞轉(zhuǎn)地安裝到固定于支架35的支撐底部84的工作桿83a。驅(qū)動桿85的一端通過從支撐板81的支撐件82凸出的軸86樞轉(zhuǎn)地支撐，而其另一端樞轉(zhuǎn)地固定到工作桿83a。與固定件63接觸的輪87通過驅(qū)動桿85樞轉(zhuǎn)地支撐。
在此設(shè)置中，當?shù)谝黄?3的工作桿83a向后移動時，驅(qū)動桿85通過繞作為樞軸中心的軸86在一長兩短交替的虛線表示的逆時針方向樞軸旋轉(zhuǎn)。當驅(qū)動桿85樞軸旋轉(zhuǎn)時，輪87壓緊固定件63，而軸60在作為相對錐形盤彈簧65的彈力的第二方向的箭頭B的方向稍微移動。因此，在圖7B中，軸60的臺階60b和第二桿56的軸孔58的臺階58a彼此脫離作用，并釋放通過第二桿56壓緊筒體31端面的第二支撐件39。因此，第二支撐件39從筒體31釋放。
同時，當軸60在箭頭B的方向移動時，其臺階60a與第二彈性軸承件69的底面69a作用，如圖6B所示，第二彈性軸承件69在克服壓縮螺旋彈簧71、72的彈力的箭頭B的方向稍微移動。因此，第二彈性軸承件69和第一桿52軸孔55的臺階55a彼此脫離作用，并且通過第一桿52壓緊筒體31端部的第一支撐件38被釋放。因此，第一支撐件38被從筒體31釋放。
根據(jù)此實施方式，可以降低錐形盤彈簧65和壓縮螺旋彈簧71、72的彈力，且驅(qū)動桿85利用杠桿臂長比的效果。因此，可以降低第一滾筒83的驅(qū)動力，以便可以減少第一滾筒83的尺寸。
參照圖3和4，支撐塊88分別固定到第一支撐件38的一個臂部分38c和第二支撐件39的一個臂部分39c，其中作用銷89都從每個支撐塊88垂直延伸。一對鉤件91軸向固定到在一對支架35之間樞轉(zhuǎn)地支撐的樞軸90上，以便鉤件91靠近支架35。與相應(yīng)作用銷89作用的U型槽91a形成于鉤件91的末端。如圖2所示，樞軸90的一端從支架35向外凸出，而桿92的一端軸向固定在其凸出端。拉伸螺旋彈簧95鉤在從桿92的另一端垂直延伸的銷93和從支架35垂直延伸的銷94之間。樞軸90通過拉伸螺旋彈簧95的拉伸力在圖3中的逆時針方向(圖4中的順時針方向)偏置。通常，鉤件91的U型槽91a和銷89通過拉伸螺旋彈簧95彼此脫離作用。
樞轉(zhuǎn)地固定到一個支架35的滾筒端的第二滾筒97具有樞轉(zhuǎn)地固定到桿92的另一端并可以前/后移動的工作桿97a。當?shù)诙L筒97的工作桿97a向前移動時，樞軸90通過桿92在圖3中順時針方向(圖4中的逆時針方向)樞軸旋轉(zhuǎn)，而鉤件91的U型槽91a與銷89作用。在此狀態(tài)中，第一、第二支撐件38、39的樞軸運動得到規(guī)制。第二滾筒97、鉤件91、U型槽91a和銷89形成樞軸調(diào)節(jié)機構(gòu)101。
在此設(shè)置中，當紙的尺寸改變時，因此相對雙倍直徑滾筒12的夾子單元19和20的吸入頭21和22的旋轉(zhuǎn)相位也將改變，首先，雙倍直徑滾筒12樞軸旋轉(zhuǎn)到預(yù)定位置。接著，第二滾筒97的工作桿97a向前移動，以在圖3的順時針方向(圖4中的逆時針方向)樞軸旋轉(zhuǎn)樞軸90。鉤件91的U型槽91a與銷89作用，以調(diào)節(jié)第一、第二支撐件38、39的樞軸運動。然后，第一滾筒83的工作桿83a向后移動，以繞作為樞軸中心的軸86在一長兩短交替的虛線表示的圖2中的逆時針方向樞軸旋轉(zhuǎn)驅(qū)動桿85。輪87壓緊固定件63，而軸60在克服錐形盤彈簧65的彈力的箭頭B的方向稍微移動。當軸60移動時，第一、第二支撐件38、39從筒體31釋放。
在此狀態(tài)中，印刷機電動機37被驅(qū)動，以便雙倍直徑滾筒齒輪36樞軸旋轉(zhuǎn)通過預(yù)定的樞軸角度，而筒體31也與雙倍直徑滾筒齒輪36一起樞軸旋轉(zhuǎn)通過預(yù)定的角度。同時，筒體31的夾子單元19和20也整體樞軸旋轉(zhuǎn)，從而通過第一、第二支撐件38、39支撐的相對夾子單元19和20的吸入頭21和22的旋轉(zhuǎn)相位被改變。
在此狀態(tài)中，當?shù)谝粷L筒83驅(qū)動時，第一、第二支撐件38、39可以固定和釋放筒體31。因此，當與傳統(tǒng)裝置比較時，可以減少操作者的負擔(dān)并可以自動操作。
當?shù)谝粷L筒83的工作桿83a向前移動且驅(qū)動桿85順時針繞作為樞軸中心的軸86樞軸旋轉(zhuǎn)到圖2中用實線表示的位置，已經(jīng)壓緊固定件63的輪87被釋放。固定件63在箭頭A的方向通過錐形盤彈簧65的彈力與軸60一起移動，而第一、第二支撐件38、39通過第一、第二桿52、56固定到筒體31的兩個端面。此時，輪87脫離固定件63。因此，輪87和固定件63在接下來的印刷中不會磨損。
當吸入頭21和22的旋轉(zhuǎn)相位改變后，當?shù)诙L筒97的工作桿97a向后移動時，樞軸90在圖3的逆時針方向(圖4中的順時針方向)樞軸旋轉(zhuǎn)。鉤件91的U型槽91a與銷89彼此脫離作用，以便第一、第二支撐件38、39變?yōu)闃休S旋轉(zhuǎn)。
在此實施方式中，已經(jīng)說明了印刷機的滾筒。本發(fā)明也可以施用到覆蓋兩個紙表面的涂層裝置中夾子和吸入頭之間的相位的調(diào)整。已經(jīng)說明了其中調(diào)整作為操作件的夾子和吸入頭之間相位的情況。本發(fā)明也可以施用到在折疊機的折疊滾筒中的銷和作為操作件的刀之間的相位的調(diào)整，或作為操作件的銷和刀之間的相位的調(diào)整。
如上所述，根據(jù)本發(fā)明，可以降低操作者的負擔(dān)并可以自動操作。由于支撐件通過利用杠桿作用固定到筒體，因此可以減小第一彈性件的彈力，因此，可以減小驅(qū)動裝置的尺寸。當將支撐件固定到筒體時，兩個桿通過第一、第二彈性件以共享方式偏置。因此，支撐件可以用兩個桿可靠地固定到筒體。此外，還可以防止印刷操作期間驅(qū)動裝置的磨損。
權(quán)利要求
1.一種滾筒裝置，包括通過一對支架(35)可旋轉(zhuǎn)地支撐的筒體(31)；支撐機構(gòu)(38、39)，其支撐成以在相對所述筒體的圓周方向移動并支撐操作件(21、22)；支撐以在所述筒體的軸向移動的軸(60)；沿第一方向偏置所述軸的第一彈性件(65)；用于在相對第一方向的第二方向克服所述第一彈性件的彈力移動所述軸的驅(qū)動裝置(83)；以及通過所述筒體可擺動地支撐并根據(jù)所述軸的運動擺動以相對所述筒體固定/釋放所述支撐機構(gòu)的第一、第二桿(52、56)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于當所述軸在第一方向移動時，所述支撐機構(gòu)通過所述第一、第二桿的壓緊力固定到所述筒體，以及當所述軸在相對第一方向的第二方向移動時，所述第一、第二桿的壓緊力被釋放，并且所述支撐機構(gòu)從所述筒體被釋放。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的裝置，還包括樞軸運動機構(gòu)，其用于當所述支撐機構(gòu)從所述筒體被釋放時，隨著所述筒體的樞軸運動調(diào)節(jié)所述支撐機構(gòu)的樞軸運動。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于所述支撐機構(gòu)還包括位于所述筒體的兩端側(cè)的第一、第二支撐件(38、39)，以及所述操作件通過所述第一、第二支撐件支撐。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的裝置，其特征在于所述支撐機構(gòu)還包括吸入管(41)，其位于所述第一、第二支撐件之間以便在所述筒體的軸向延伸，并支撐所述操作件。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的裝置，其特征在于當所述第一桿在第一方向擺動時，所述第一支撐件壓緊所述筒體，以便所述第一支撐件固定到所述筒體，以及當所述第二桿在第一方向擺動時，所述第二支撐件壓緊所述筒體，以便所述第二支撐件固定到所述筒體。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的裝置，其特征在于所述第一、第二支撐件的端面(38a、39a)分別鄰接所述筒體的第一端面(31a)和第二端面(31b)，以便所述操作件固定到所述筒體。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的裝置，其特征在于所述第一支撐件設(shè)置在所述筒體的一個端面和所述第一桿之間，所述第二支撐件設(shè)置在所述筒體的另一端面和所述第二桿之間，以及當所述第一、第二桿壓緊所述第一、第二支撐件時，所述第一、第二支撐件固定到所述筒體。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的裝置，其特征在于所述第一、第二桿每個都具有可擺動支撐的支點(O)，響應(yīng)所述軸的運動被壓緊的動力點(C)，以及壓緊所述第一、第二支撐件的作用點(D)，所述第一支撐件的作用點位于支點和動力點之間，以及所述第二支撐件的支點位于動力點和作用點之間。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的裝置，其特征在于設(shè)定L11/L12＞L21/L22，其中在所述第一桿中，L11為支點和動力點之間的長度，而L12為支點和作用點之間的長度，而在所述第二桿中，L21為支點和動力點之間的長度，而L22為支點和作用點之間的長度。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的裝置，還包括第二彈性件(71，72)，其用于當所述軸在第一方向移動時，其利用小于所述第一彈性件的彈力的偏置力擺動和偏置所述第一桿，其中通過所述第一彈性件向所述第二支撐件擺動和偏置的所述第二桿的壓緊力與通過所述第二彈性件向所述第一支撐件擺動和偏置的所述第一桿的壓緊力設(shè)定為彼此幾乎相等。
12.根據(jù)權(quán)利要求4所述的裝置，還包括分別置于所述第一支撐件和第一桿之間以及第二支撐件和第二桿之間，且每個都具有半橢圓截面的表面壓力調(diào)節(jié)件(75，76)；以及所述第一、第二桿分別具有其中所述表面壓力調(diào)節(jié)件將被接合的槽口。
13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，還包括當所述軸在第一方向移動時，與所述第一桿作用以擺動所述第一桿的彈性軸承件(69)；以及在第一方向偏置所述彈性軸承件的第二彈性件(71、72)，其中當所述軸在第一方向移動時，所述軸與所述第二桿作用并擺動所述第二桿。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的裝置，其特征在于所述軸具有與所述彈性軸承件和所述第二桿作用的第一、第二臺階(60a、60b)，所述第一桿具有與所述彈性軸承件作用的臺階(55a)，所述第二桿具有與所述軸的第二臺階作用的臺階(58a)，以及所述彈性軸承件具有與所述軸的第一臺階以及所述第一桿的臺階作用的底面(69a)。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的裝置，其特征在于當所述軸在所述第一方向移動時，所述軸的第二臺階和所述第二桿的臺階相作用以擺動所述第二桿，并且所述彈性軸承件的底表面與所述第一桿的臺階部分相作用以擺動所述第一桿。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的裝置，其特征在于當所述軸在第二方向移動時，所述軸的第二臺階和所述第二桿的臺階彼此脫離作用，而所述軸的第一臺階鄰接所述彈性軸承件的底面，以便所述彈性軸承件在第二方向與所述軸一起移動。
17.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于所述驅(qū)動裝置包括驅(qū)動器(83)；以及根據(jù)所述驅(qū)動器的操作鄰接和脫離所述軸的一端的工作部分(87)，以及當所述工作部分脫離所述軸時，所述軸通過所述第一彈性件的偏置力在第一方向移動，而所述支撐機構(gòu)通過所述第一、第二桿的擺動運動固定到所述筒體。
全文摘要
一種滾筒裝置，包括筒體、支撐件、軸、錐形盤彈簧、空氣滾筒和桿。筒體通過一對支架可旋轉(zhuǎn)地支撐。支撐件支撐成以在相對筒體的圓周方向移動，并支撐吸入頭。軸被支撐為以在筒體的軸向移動。錐形盤彈簧在第一方向偏置軸。滾筒在相對第一方向的第二方向克服錐形盤彈簧的彈力移動軸。桿通過筒體支撐擺動并根據(jù)軸的運動擺動以相對筒體固定/釋放支撐件。
文檔編號B41F21/04GK1597317SQ20041007868
公開日2005年3月23日 申請日期2004年9月16日 優(yōu)先權(quán)日2003年9月18日
發(fā)明者青木孝暢 申請人:小森公司