專利名稱：間隙調(diào)整裝置、記錄設(shè)備和液體噴射設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于調(diào)整限定在記錄頭和將要進(jìn)行記錄的記錄介質(zhì)之間間隙的間隙調(diào)整裝置，以及包括此間隙調(diào)整裝置的記錄設(shè)備。本發(fā)明也涉及一種液體噴射設(shè)備。
本發(fā)明申請的液體噴射設(shè)備包括但不局限于使用噴墨型記錄頭的記錄設(shè)備，并通過從記錄頭噴射墨水實(shí)現(xiàn)在記錄介質(zhì)上的打印，如打印機(jī)、復(fù)印機(jī)和傳真機(jī)，以及使用與噴墨型記錄頭相對應(yīng)的液體噴射頭并噴射適合于設(shè)備應(yīng)用、而不是來自液體噴射頭的墨水的液體噴射到介質(zhì)的設(shè)備，從而使液體粘附到介質(zhì)。
此液體噴射頭的例子包括在液晶顯示器等彩色濾光器制造中使用的彩色材料噴射頭、在有機(jī)EL顯示器或場致發(fā)射顯示器(FED)的電極形成中使用的電極材料(導(dǎo)電糊)噴射頭、在生物芯片制造中使用的生物有機(jī)材料噴射頭、以及作為精確吸液管的樣品噴射頭，而不是上述記錄頭。
背景技術(shù)：
作為記錄設(shè)備的實(shí)例，眾所周知的噴墨記錄頭的噴墨打印機(jī)設(shè)置在在主掃描方向往復(fù)移動(dòng)的托架的底部。托架通過電機(jī)的驅(qū)動(dòng)力在主掃描方向產(chǎn)生往復(fù)移動(dòng)，同時(shí)通過沿主掃描方向延伸的托架導(dǎo)向軸引導(dǎo)。
為了對每個(gè)不同厚度的記錄介質(zhì)進(jìn)行相應(yīng)的打印，噴墨打印機(jī)包括用于調(diào)整噴墨記錄頭和記錄介質(zhì)之間間隙的間隙調(diào)整裝置。間隙調(diào)整裝置包括在托架導(dǎo)向軸端部的襯套件，其在遠(yuǎn)離托架導(dǎo)向軸的軸中心位置具有其中心。通過旋轉(zhuǎn)襯套件，可以上下移動(dòng)托架導(dǎo)向軸的水平位置(高度)。參見日本專利申請公開號(hào)No8-300769。此外，日本專利申請公開號(hào)No10-211748說明了設(shè)置多個(gè)(例如，兩個(gè))托架導(dǎo)向軸和分別設(shè)置在托架導(dǎo)向軸軸端部的襯套件彼此同步旋轉(zhuǎn)，從而同時(shí)移動(dòng)托架導(dǎo)向軸上下移動(dòng)。
大多數(shù)傳統(tǒng)已知的間隙調(diào)整裝置、包括上述的間隙調(diào)整裝置設(shè)置為具有通過調(diào)整桿等進(jìn)行轉(zhuǎn)換的兩個(gè)間隙調(diào)整位置。調(diào)整桿設(shè)置為與襯套件作用并旋轉(zhuǎn)襯套件。參見日本專利申請公開號(hào)No2002-36660。另外，如日本專利申請公開號(hào)No10-211748說明，兩個(gè)間隙調(diào)整位置利用電機(jī)的驅(qū)動(dòng)力位移。在此情況下，兩個(gè)間隙調(diào)整位置的每個(gè)都通過螺旋彈簧施加的力保持。
更具體地說，與調(diào)整桿作用的螺旋彈簧以此方式設(shè)置以便力的方向在第一間隙位置和第二間隙位置之間的中間位置變化。螺旋彈簧將力施加到調(diào)整桿以便保持間隙以維持每個(gè)間隙位置。假設(shè)在第一間隙位置維持小間隙，而在第二間隙位置維持大間隙，則在第二間隙位置，由于托架軸和托架的重量，襯套件更可能旋向第一間隙位置側(cè)。因此，為了保證維持第二間隙位置，通過螺旋彈簧施加的力必須更大。
然而，在通過利用電機(jī)的驅(qū)動(dòng)力調(diào)整間隙的情況下，必須克服螺旋彈簧施加的力旋轉(zhuǎn)襯套件。例如，在從驅(qū)動(dòng)用于進(jìn)給記錄介質(zhì)的進(jìn)給輥旋轉(zhuǎn)的電機(jī)獲得驅(qū)動(dòng)力的情況下，選擇的電機(jī)必須考慮螺旋彈簧的作用力，因此增加了成本。特別是在日本專利申請公開號(hào)No10-211748公開的間隙調(diào)整裝置中，電機(jī)具有更大的載荷。
此外，在上述傳統(tǒng)間隙調(diào)整裝置中，兩個(gè)間隙位置即，第一和第二間隙位置通過螺旋彈簧維持。因此，不能提供三個(gè)或更多的間隙位置。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的目的之一在于提供一種可以克服上述傳統(tǒng)技術(shù)帶來的缺陷的間隙調(diào)整裝置、記錄設(shè)備和液體噴射設(shè)備。更具體地說，本發(fā)明的目的在于提供一種間隙調(diào)整裝置，其可以通過較小的扭矩實(shí)現(xiàn)間隙調(diào)整，并可以設(shè)定更多的間隙位置。上述和其它目的可以通過獨(dú)立權(quán)利要求中說明的組合實(shí)現(xiàn)。從屬權(quán)利要求還定義了本發(fā)明的其它優(yōu)點(diǎn)和實(shí)例組合。
根據(jù)本發(fā)明的第一方面，其提供了一種在記錄設(shè)備中使用的間隙調(diào)整裝置。記錄設(shè)備包括具有用于在記錄介質(zhì)上進(jìn)行記錄的記錄頭的托架以及用于在主掃描方向引導(dǎo)托架的托架導(dǎo)向軸，以便通過調(diào)整托架導(dǎo)向軸的水平以調(diào)整記錄頭和記錄介質(zhì)之間的間隙。間隙調(diào)整裝置包括連接到托架導(dǎo)向軸的端部和設(shè)置成垂直于托架導(dǎo)向軸的軸線方向的側(cè)架以可旋轉(zhuǎn)的襯套件，襯套件以此方式可操作以支撐托架導(dǎo)向軸以便襯套件的旋轉(zhuǎn)中心與托架導(dǎo)向軸的軸心不同心；以及可操作以與旋轉(zhuǎn)件作用并旋轉(zhuǎn)襯套件的襯套件旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，襯套件旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)通過電機(jī)的動(dòng)力驅(qū)動(dòng)。襯套件旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置成通過電機(jī)的動(dòng)力沿側(cè)架的表面滑動(dòng)的滑動(dòng)件；可操作以限制滑動(dòng)件的滑動(dòng)操作的滑動(dòng)件鎖緊機(jī)構(gòu)；以及具有與襯套件作用的襯套件作用部分和以移動(dòng)方式插進(jìn)形成于滑動(dòng)件中的凸輪槽中的凸臺(tái)并設(shè)置為可旋轉(zhuǎn)的襯套件旋轉(zhuǎn)件，襯套件旋轉(zhuǎn)件根據(jù)滑動(dòng)件的滑動(dòng)操作，通過凸臺(tái)在凸輪槽內(nèi)的位移而被旋轉(zhuǎn)以旋轉(zhuǎn)襯套件，其中襯套件施力機(jī)構(gòu)以此方式設(shè)置以便當(dāng)在凸輪槽的一側(cè)與凸輪表面接觸時(shí)，凸臺(tái)在凸輪槽內(nèi)位移，并通過襯套件和襯套件旋轉(zhuǎn)件作用在凸臺(tái)上的托架和托架導(dǎo)向軸的重量，在與滑動(dòng)件的滑動(dòng)方向相交的方向壓靠在凸輪表面上，襯套件施力機(jī)構(gòu)在襯套件通過托架和托架導(dǎo)向軸的重量被施加作用力以旋轉(zhuǎn)的方向施加作用力到襯套件。
根據(jù)上述說明，間隙調(diào)整裝置包括連接到托架導(dǎo)向軸的軸端的襯套件、用于旋轉(zhuǎn)襯套件的襯套件旋轉(zhuǎn)件和用于旋轉(zhuǎn)襯套件旋轉(zhuǎn)件的滑動(dòng)件?；瑒?dòng)件的滑動(dòng)操作使設(shè)置在形成于滑動(dòng)件中的凸輪槽內(nèi)的襯套件旋轉(zhuǎn)件上的凸臺(tái)產(chǎn)生位移，從而旋轉(zhuǎn)襯套件旋轉(zhuǎn)件以改變托架導(dǎo)向軸的水平位置(高度)。在此操作中，托架和托架導(dǎo)向軸的重量通過襯套件和襯套件旋轉(zhuǎn)件作用在凸臺(tái)上，而凸臺(tái)在凸輪槽內(nèi)位移，同時(shí)在凸輪槽一側(cè)面與凸輪表面接觸，并在與滑動(dòng)件的滑動(dòng)方向相交的方向壓靠凸輪表面。因此，托架和托架導(dǎo)向軸的重量不直接作用在滑動(dòng)件的滑動(dòng)方向，而是作用在與滑動(dòng)方向相交的方向，因此使托架導(dǎo)向軸的水平位置用小扭矩就可以改變并可以保持間隙位置。換言之，可以用小扭矩調(diào)整間隙并設(shè)定大的間隙位置。
此外，間隙調(diào)整裝置包括用于通過托架和托架導(dǎo)向軸的重量施力給襯套件以被旋轉(zhuǎn)的方向給襯套件施加作用力的襯套件施力機(jī)構(gòu)。因此，在通過加總托架和托架導(dǎo)向軸的重量和通過襯套件施力機(jī)構(gòu)施加的力所獲得的作用力的方向給襯套件施力。如上，間隙調(diào)整裝置以此方式設(shè)置以便托架和托架導(dǎo)向軸的重量通過襯套件和襯套件旋轉(zhuǎn)件作用在凸臺(tái)上，因此，凸臺(tái)在凸輪槽內(nèi)位移，同時(shí)在凸輪槽一側(cè)與凸輪表面接觸，并在與滑動(dòng)件的滑動(dòng)方向相交的方向壓靠凸輪表面。
因此，通過加總托架和托架導(dǎo)向軸的重量和通過襯套件施力機(jī)構(gòu)施加的力所獲得的作用力，襯套件旋轉(zhuǎn)件的凸臺(tái)在與滑動(dòng)件的滑動(dòng)方向相交的方向在凸輪槽一側(cè)的凸輪表面上被推動(dòng)以滑動(dòng)。這樣可以使插在凸輪槽中凸臺(tái)的位移位置更穩(wěn)定。因此，獲得的較好效果在于，通過襯套件旋轉(zhuǎn)件凸臺(tái)的位移位置限定的記錄頭和記錄介質(zhì)之間的間隙可以以更高的精度被設(shè)定。其在具有非托架結(jié)構(gòu)(其中沒有墨盒固定在托架上)和包括輕托架的記錄設(shè)備中更有效。
襯套件和襯套件旋轉(zhuǎn)件的襯套件作用部分可以形成齒輪作用一起形成傳遞旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。
根據(jù)上述說明，通過將托架和托架導(dǎo)向軸的重量加到通過襯套件施力機(jī)構(gòu)施加的力上獲得的作用力總是作用在襯套件和襯套件旋轉(zhuǎn)件之間的齒輪作用部分上。因此，可以防止襯套件和襯套件旋轉(zhuǎn)件之間的后沖力。
凸輪槽可以具有間隙為可變的變化部分和防止間隙改變的不變部分，并形成為階梯形狀，以便在多個(gè)間隙位置之間進(jìn)行間隙的逐步調(diào)整。
根據(jù)上述說明，當(dāng)凸臺(tái)位于不變部分時(shí)間隙不變。因此，在此狀態(tài)可以穩(wěn)定地保持間隙。
凸輪槽可以具有三個(gè)不變部分以使間隙在三個(gè)水平之間轉(zhuǎn)換。
在此情況下，可以用電機(jī)的最小扭矩自動(dòng)轉(zhuǎn)換間隙。襯套件旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)可以包括設(shè)置在側(cè)架上的齒輪機(jī)構(gòu)，齒輪機(jī)構(gòu)包括形成于滑動(dòng)件上的齒條、與齒條作用的小齒輪、以及通過電機(jī)的動(dòng)力旋轉(zhuǎn)并通過小齒輪的旋轉(zhuǎn)使滑動(dòng)件產(chǎn)生滑動(dòng)操作的齒輪，齒輪機(jī)構(gòu)的一個(gè)齒輪設(shè)置為可沿其旋轉(zhuǎn)軸線滑動(dòng)，并以此方式設(shè)置以便一個(gè)齒輪可以通過與齒輪機(jī)構(gòu)脫離以斷開電機(jī)的動(dòng)力的傳遞，以及一個(gè)齒輪的滑動(dòng)操作通過用于將一個(gè)齒輪在一個(gè)齒輪與另一個(gè)齒輪作用的方向施加作用力的施力機(jī)構(gòu)、以及在一個(gè)齒輪脫離齒輪機(jī)構(gòu)的方向推動(dòng)設(shè)置在一個(gè)齒輪上的作用銷的拖架來實(shí)現(xiàn)，作用銷凸進(jìn)穿過形成于側(cè)架中的弧形孔朝向拖架的主掃描區(qū)。
根據(jù)上述說明，可以斷開電機(jī)的動(dòng)力傳遞。因此，作為電機(jī)，也可以使用另一個(gè)電機(jī)(例如，驅(qū)動(dòng)和旋轉(zhuǎn)用于傳遞記錄介質(zhì)的傳遞輥的傳遞電機(jī))。
電機(jī)可以為用于驅(qū)動(dòng)和旋轉(zhuǎn)傳遞記錄介質(zhì)的傳遞輥的傳遞電機(jī)。
在此情況下，可以降低成本。此外，通過上述的有利結(jié)果，可以通過小扭矩實(shí)現(xiàn)間隙調(diào)整。
滑動(dòng)件鎖緊機(jī)構(gòu)包括形成于一個(gè)齒輪的圓盤面的作用凸出部分、多個(gè)形成于側(cè)架并且作用凸出部分可以配合進(jìn)其中的配合孔，配合孔位于作用凸出部分可位于多個(gè)間隙位置的位置。
在此情況下，滑動(dòng)件鎖緊機(jī)構(gòu)以此方式形成以便在齒輪機(jī)構(gòu)一個(gè)齒輪的圓盤表面上的作用凸出部分配合進(jìn)形成于側(cè)架的配合孔中，以便停止齒輪的旋轉(zhuǎn)，從而鎖緊滑動(dòng)件。多個(gè)配合孔設(shè)置在作用凸出部分位于多個(gè)間隙位置的位置。因此，可以保證維持多個(gè)間隙位置的在每個(gè)額位置的間隙。
拖架設(shè)置為通過設(shè)置在副掃描方向具有預(yù)定間隔的兩個(gè)拖架導(dǎo)向軸進(jìn)行導(dǎo)向，襯套件旋轉(zhuǎn)件設(shè)置在兩個(gè)拖架導(dǎo)向軸之間，以同時(shí)旋轉(zhuǎn)連接到兩個(gè)拖架導(dǎo)向軸的每個(gè)的軸端的襯套件。
在此情況下，可以用彼此同步的簡單結(jié)構(gòu)方便地改變兩個(gè)拖架導(dǎo)向軸的水平位置。
根據(jù)本發(fā)明的第二方面，記錄設(shè)備包括用于在記錄介質(zhì)上進(jìn)行記錄的記錄頭；可操作以在主掃描方向引導(dǎo)拖架的拖架導(dǎo)向軸；以及可操作以調(diào)整拖架導(dǎo)向軸的水平以調(diào)整記錄頭和記錄介質(zhì)之間的間隙的間隙調(diào)整裝置，其中間隙調(diào)整裝置為上述任意一項(xiàng)的裝置。
因此，可以實(shí)現(xiàn)上述的有利結(jié)果。
根據(jù)本發(fā)明的第三方面，其提供一種液體噴射設(shè)備，包括具有用于將液體噴射到介質(zhì)上的液體噴射頭的拖架；可操作以在主掃描方向引導(dǎo)拖架的拖架導(dǎo)向軸；以及可操作以調(diào)整拖架導(dǎo)向軸的水平以調(diào)整液體噴射頭和介質(zhì)之間的間隙的間隙調(diào)整裝置。間隙調(diào)整裝置包括連接到托架導(dǎo)向軸的端部和設(shè)置為垂直于托架導(dǎo)向軸的軸線方向的側(cè)架上以可旋轉(zhuǎn)的襯套件，襯套件以此方式支撐托架導(dǎo)向軸以便襯套件的旋轉(zhuǎn)中心與托架導(dǎo)向軸的軸心不同心；以及可操作以與旋轉(zhuǎn)件作用以旋轉(zhuǎn)襯套件的襯套件旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，襯套件旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)通過電機(jī)的動(dòng)力驅(qū)動(dòng)。襯套件旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置為通過電機(jī)的動(dòng)力沿側(cè)架的表面可滑動(dòng)的滑動(dòng)件；可操作以限制滑動(dòng)件的滑動(dòng)操作的滑動(dòng)件鎖緊機(jī)構(gòu)；以及襯套件旋轉(zhuǎn)件，其設(shè)置為可旋轉(zhuǎn)并具有與襯套件作用的襯套件作用部分和插進(jìn)形成于滑動(dòng)件中的凸輪槽中的凸臺(tái)，襯套件旋轉(zhuǎn)件根據(jù)滑動(dòng)件的滑動(dòng)操作，通過凸臺(tái)在凸輪槽內(nèi)的位移而被旋轉(zhuǎn)以旋轉(zhuǎn)襯套件。并且，施力機(jī)構(gòu)以此方式設(shè)置以便凸臺(tái)在凸輪槽內(nèi)位移，同時(shí)通過襯套件和襯套件旋轉(zhuǎn)件作用在凸臺(tái)上的托架和托架導(dǎo)向軸的重量，與凸輪槽的一側(cè)的凸輪表面接觸并被推向與滑動(dòng)件的滑動(dòng)方向相交的方向，并在襯套件被托架和托架導(dǎo)向軸施加作用力以旋轉(zhuǎn)的方向施加作用力到襯套件。
根據(jù)本發(fā)明的第四方面，其提供一種在記錄設(shè)備中使用的間隙調(diào)整裝置。記錄設(shè)備包括具有用于在記錄介質(zhì)上進(jìn)行記錄的記錄頭的托架和用于在主掃描方向引導(dǎo)拖架的托架導(dǎo)向軸，以便調(diào)整托架導(dǎo)向軸的水平以調(diào)整記錄頭和記錄介質(zhì)之間的間隙。間隙調(diào)整裝置包括連接到托架導(dǎo)向軸的端部和以旋轉(zhuǎn)方式連接到設(shè)置為垂直于托架導(dǎo)向軸的軸線方向的側(cè)架上的襯套件，襯套件以此方式支撐托架導(dǎo)向軸以便襯套件的旋轉(zhuǎn)中心與托架導(dǎo)向軸的軸心不同心；以及可操作以與襯套件作用并旋轉(zhuǎn)襯套件的襯套件旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，襯套件旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)通過電機(jī)的動(dòng)力驅(qū)動(dòng)。襯套件旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置為通過電機(jī)的動(dòng)力沿側(cè)架的表面可滑動(dòng)的滑動(dòng)件；可操作以限制滑動(dòng)件的滑動(dòng)操作的滑動(dòng)件鎖緊機(jī)構(gòu)；以及襯套件旋轉(zhuǎn)件，其設(shè)置為可旋轉(zhuǎn)并具有用于與襯套件作用的襯套件作用部分和插進(jìn)形成于滑動(dòng)件中的凸輪槽中的凸臺(tái)，襯套件旋轉(zhuǎn)件根據(jù)滑動(dòng)件的滑動(dòng)操作，通過凸臺(tái)在凸輪槽內(nèi)的位移而被旋轉(zhuǎn)以旋轉(zhuǎn)襯套件。凸臺(tái)設(shè)置為通過襯套件和襯套件旋轉(zhuǎn)件作用在凸臺(tái)上的托架和托架導(dǎo)向軸的重量在凸輪槽內(nèi)位移，同時(shí)與凸輪槽的一側(cè)的凸輪表面接觸，并在與滑動(dòng)件的滑動(dòng)方向相交的方向被推動(dòng)?；瑒?dòng)件可以包括彎曲限制機(jī)構(gòu)，其在插進(jìn)凸輪槽的凸臺(tái)脫離凸輪槽的方向可操作以限制襯套件旋轉(zhuǎn)件的彎曲，以防止凸臺(tái)在襯套件旋轉(zhuǎn)件在其中可旋轉(zhuǎn)的整個(gè)區(qū)域從凸輪槽脫離。
彎曲限制機(jī)構(gòu)可以包括沿凸輪槽形成的導(dǎo)向壁，導(dǎo)向槽與靠近襯套件旋轉(zhuǎn)件的凸臺(tái)的部分接觸，以便以此方式在凸臺(tái)脫離凸輪槽的方向限制襯套件旋轉(zhuǎn)件的彎曲，以便凸臺(tái)可以在凸輪槽內(nèi)位移。凸輪槽可以形成具有間隙可變化的變化部分和防止間隙變化的不變部分的階梯形狀，以在多個(gè)間隙位置之間調(diào)整間隙。
凸輪槽可以具有三個(gè)不變部分以便在三個(gè)水平之間進(jìn)行間隙的轉(zhuǎn)換。
襯套件旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在側(cè)架上的齒輪機(jī)構(gòu)，齒輪機(jī)構(gòu)包括形成于滑動(dòng)件上的齒條、與齒條作用的小齒輪、以及通過電機(jī)的動(dòng)力可操作以旋轉(zhuǎn)的傳遞齒輪，齒輪機(jī)構(gòu)設(shè)置為通過小齒輪的旋轉(zhuǎn)以滑動(dòng)滑動(dòng)件，齒輪機(jī)構(gòu)的一個(gè)齒輪設(shè)置為沿其旋轉(zhuǎn)軸線可滑動(dòng)，以便可以通過脫離齒輪機(jī)構(gòu)以斷開電機(jī)的動(dòng)力的傳遞，以及一個(gè)齒輪的滑動(dòng)操作通過可操作將一個(gè)齒輪在一個(gè)齒輪與另一個(gè)齒輪作用的方向施加作用力的施力機(jī)構(gòu)、以及將形成于一個(gè)齒輪上的作用銷推向一個(gè)齒輪脫離齒輪機(jī)構(gòu)的方向的拖架來實(shí)現(xiàn)，作用銷凸進(jìn)穿過形成于側(cè)架中的弧形孔朝向拖架的主掃描區(qū)。
電機(jī)可以為用于驅(qū)動(dòng)和旋轉(zhuǎn)用于傳遞記錄介質(zhì)的傳遞輥的傳遞電機(jī)。
滑動(dòng)件鎖緊機(jī)構(gòu)可以包括形成于一個(gè)齒輪的圓盤面的作用凸出部分、以及多個(gè)形成于側(cè)架并且作用凸出部分可以配合進(jìn)其中的配合孔，配合孔設(shè)置在作用凸出部分可位于多個(gè)間隙位置的位置。拖架可以通過設(shè)置在副掃描方向其間具有預(yù)定間隔的兩個(gè)拖架導(dǎo)向軸進(jìn)行導(dǎo)向，襯套件旋轉(zhuǎn)件設(shè)置在兩個(gè)拖架導(dǎo)向軸之間，并同時(shí)旋轉(zhuǎn)連接到兩個(gè)拖架導(dǎo)向軸中的每個(gè)的端部的襯套件。
根據(jù)本發(fā)明的第五面，其提供一種記錄設(shè)備，包括具有用于在記錄介質(zhì)上進(jìn)行記錄的記錄頭的托架；可操作以在主掃描方向引導(dǎo)托架的托架導(dǎo)向軸；以及可操作以調(diào)整托架導(dǎo)向軸的水平，以調(diào)整記錄頭和記錄介質(zhì)之間的間隙的間隙調(diào)整裝置，其中間隙調(diào)整裝置為間隙調(diào)整裝置中的任何一種。
根據(jù)本發(fā)明的第六方面，一種液體噴射設(shè)備，包括具有用于將液體噴射到介質(zhì)上的液體噴射頭的拖架；可操作以在主掃描方向引導(dǎo)拖架的拖架導(dǎo)向軸；以及可操作以調(diào)整拖架導(dǎo)向軸的水平，以調(diào)整液體噴射頭和介質(zhì)之間的間隙的間隙調(diào)整裝置。間隙調(diào)整裝置包括連接到托架導(dǎo)向軸的端部和以旋轉(zhuǎn)方式設(shè)置為垂直于托架導(dǎo)向軸的軸線方向的側(cè)架上的襯套件，襯套件以此方式支撐托架導(dǎo)向軸以便襯套件的旋轉(zhuǎn)中心與托架導(dǎo)向軸的軸心不同心；以及可操作以與襯套件作用并旋轉(zhuǎn)襯套件的襯套件旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，襯套件旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)通過電機(jī)的動(dòng)力驅(qū)動(dòng)。襯套件旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置為通過電機(jī)的動(dòng)力沿側(cè)架的表面可滑動(dòng)的滑動(dòng)件；可操作以限制滑動(dòng)件的滑動(dòng)操作的滑動(dòng)件鎖緊機(jī)構(gòu)；以及襯套件旋轉(zhuǎn)件，其設(shè)置為可旋轉(zhuǎn)并具有用于與襯套件作用的襯套件作用部分和插進(jìn)形成于滑動(dòng)件中的凸輪槽中的凸臺(tái)，襯套件旋轉(zhuǎn)件根據(jù)滑動(dòng)件的滑動(dòng)操作，通過凸臺(tái)在凸輪槽內(nèi)的位移而被旋轉(zhuǎn)以旋轉(zhuǎn)襯套件。凸臺(tái)設(shè)置為通過襯套件和襯套件旋轉(zhuǎn)件作用在凸臺(tái)上的托架和托架導(dǎo)向軸的重量在凸輪槽內(nèi)位移，同時(shí)與凸輪槽的一側(cè)的凸輪表面接觸，并在與滑動(dòng)件的滑動(dòng)方向相交的方向被壓緊。
本發(fā)明的內(nèi)容并不必然說明了本發(fā)明所有必須特征。本發(fā)明也可以是上述特征的子組合。參照相應(yīng)的附圖對下面實(shí)施方式進(jìn)行具體說明，將使本發(fā)明的上述和其它方面和優(yōu)點(diǎn)變得更加清晰和容易理解。


圖1是顯示根據(jù)本發(fā)明打印機(jī)的外觀的透視圖。
圖2是顯示根據(jù)本發(fā)明打印機(jī)的內(nèi)部和外觀的透視圖。
圖3是顯示根據(jù)本發(fā)明打印機(jī)的從其側(cè)面觀看的截面視圖。
圖4是顯示根據(jù)本發(fā)明的間隙調(diào)整裝置的透視圖。
圖5是顯示根據(jù)本發(fā)明的間隙調(diào)整裝置的分解透視圖。
圖6是顯示根據(jù)本發(fā)明的間隙調(diào)整裝置的透視圖。
圖7是顯示根據(jù)本發(fā)明的間隙調(diào)整裝置的透視圖。
圖8是顯示襯套件和拖架導(dǎo)向軸之間位置關(guān)系的視圖。
圖9是顯示根據(jù)本發(fā)明的間隙調(diào)整裝置的正視圖。
圖10是顯示根據(jù)本發(fā)明的間隙調(diào)整裝置的正視圖。
圖11是顯示根據(jù)本發(fā)明的間隙調(diào)整裝置的正視圖。
圖12是顯示當(dāng)PG轉(zhuǎn)換時(shí)的控制流程圖。
圖13是顯示當(dāng)PG轉(zhuǎn)換時(shí)的控制流程圖。
圖14是顯示當(dāng)PG轉(zhuǎn)換時(shí)的控制流程圖。
圖15是顯示當(dāng)PG轉(zhuǎn)換時(shí)的控制流程圖。
圖16是顯示根據(jù)本發(fā)明的間隙調(diào)整裝置的主要部分的透視圖。
圖17是顯示根據(jù)本發(fā)明的間隙調(diào)整裝置的主要部分顯示其截面的側(cè)視圖。
圖18是顯示根據(jù)本發(fā)明間隙調(diào)整裝置主要部分從其后面觀看的正視圖。
圖19是顯示根據(jù)本發(fā)明的間隙調(diào)整裝置的主要部分的正視圖。
圖20是顯示根據(jù)本發(fā)明的間隙調(diào)整裝置的主要部分的正視圖。
圖21是顯示根據(jù)本發(fā)明記錄設(shè)備的左側(cè)，其中機(jī)殼被移除的狀態(tài)從上面觀看的透視圖。
圖22是顯示根據(jù)本發(fā)明的記錄設(shè)備的右側(cè)，其中托盤位于等待位置時(shí)從前觀看的透視圖。
圖23是顯示根據(jù)本發(fā)明的記錄設(shè)備的右側(cè)，其中托盤位于等待位置時(shí)從后觀看的透視圖。
圖24是顯示根據(jù)本發(fā)明的記錄設(shè)備，其中托盤位于等待位置時(shí)的平面視圖。
圖24是顯示根據(jù)本發(fā)明的記錄設(shè)備的平面視圖。
圖25是顯示根據(jù)本發(fā)明的記錄設(shè)備的截面視圖。
圖26是顯示根據(jù)本發(fā)明記錄設(shè)備主要部分的放大視圖，其顯示了第二實(shí)施例的限制機(jī)構(gòu)。
具體實(shí)施例方式
下面將根據(jù)優(yōu)選實(shí)施方式具體說明本發(fā)明，但其目的不是限制本發(fā)明的范圍，而是用例子說明本發(fā)明。實(shí)施方式中說明的所有特征和其組合并不必須是本發(fā)明的必要部分。
首先，參照圖1-3總體說明作為根據(jù)本發(fā)明典型記錄設(shè)備或典型液體噴射設(shè)備的噴墨打印機(jī)(在下文中總體上稱為打印機(jī))1。圖1是顯示打印機(jī)1外觀的透視圖；圖2是顯示當(dāng)移除外殼時(shí)外觀的透視圖；以及圖3是顯示從側(cè)面觀看打印機(jī)1的截面視圖。
如圖1所示，打印機(jī)1具有箱形的殼體，考慮到其放置在TV柜等上的情況，其形成為具有接近與磁帶錄像機(jī)(VTR)同樣的尺寸。打印機(jī)1的外觀通常由箱形的殼體3和設(shè)置在殼體3前面的前蓋8組成。如圖1所示，前蓋8設(shè)置為在其向前開的敞開狀態(tài)(使用狀態(tài)，未示出)和其關(guān)閉的關(guān)閉狀態(tài)(未使用狀態(tài))之間旋轉(zhuǎn)。在敞開狀態(tài)，可以排出已經(jīng)在其上進(jìn)行記錄的記錄紙，盤架33可以插入或拉出(參見圖2)。在前蓋8的下面，供紙盤30設(shè)置為可以自由連接或移出。當(dāng)將供紙盤30向前拉以便移出時(shí)，可以將記錄紙放置在供紙盤30中。墨盒15設(shè)置在前蓋8上面，其包括多個(gè)設(shè)置在打印機(jī)1寬度方向可以自由連接或移出的墨盒16(參見圖3)。
參照圖2和3，總體說明打印機(jī)1的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。如圖2所示，打印機(jī)1的主體由下底盤4、在打印機(jī)1的主體的方向延伸的主機(jī)架5(主掃描方向)、以及設(shè)置在主機(jī)架5兩側(cè)平行于打印機(jī)1的主體的深度方向(副掃描方向)豎立的右側(cè)架6和左側(cè)架7組成。在右側(cè)架6和左側(cè)架7之間設(shè)置了都在主掃描方向延伸、且在其間間隔預(yù)定距離的主托架導(dǎo)向軸11和副托架導(dǎo)向軸12。
主托架導(dǎo)向軸11和副托架導(dǎo)向軸12用于在主掃描方向引導(dǎo)托架13。主托架導(dǎo)向軸11插進(jìn)托架13的后部分，同時(shí)，副托架導(dǎo)向軸12從托架13下面支撐托架13的前部分，從而限定記錄頭14和記錄紙P之間的距離(參見圖3)。此距離稱作紙間隙，在下文中只記為PG。根據(jù)本發(fā)明的間隙調(diào)整裝置50設(shè)置在左側(cè)架7上，并通過調(diào)整主托架導(dǎo)向軸11和副托架導(dǎo)向軸12的水平位置(高度)調(diào)整PG。請注意，將在后面說明的間隙調(diào)整裝置50的襯套件67和68設(shè)置在右側(cè)架6上。PG調(diào)整的具體方法將在后面說明。
參照圖3，將具體說明記錄紙P和盤架33的傳遞路徑。如上所述，打印機(jī)1包括在打印機(jī)1底部自由連接和移出的供紙盤30。供紙盤30可以使多張記錄紙P疊放在其中，并在其底部具有進(jìn)紙架31。進(jìn)紙架31設(shè)置為繞樞軸31a樞軸移動(dòng)，并從記錄紙P的下面向上推動(dòng)堆疊的記錄紙P以便使堆疊的紙與設(shè)置在上面的進(jìn)給輥28接觸。
進(jìn)給輥28具有從其側(cè)面看基本為D的形狀，并在其外圓周包括高摩擦件(例如，橡膠件)。當(dāng)進(jìn)給一張記錄紙P時(shí)，與進(jìn)給輥28的弧形部分接觸的堆疊記錄紙P的最上面一張紙通過進(jìn)給輥28的旋轉(zhuǎn)向下游進(jìn)給(圖3中的右側(cè))。在進(jìn)給輥28的下面設(shè)置了壓靠進(jìn)給輥28以便與進(jìn)給輥28的弧形部分接觸的摩擦分離件(未示出)。將要進(jìn)給的記錄紙P的最上面一張紙通過摩擦分離件和進(jìn)給輥28夾住與其它張記錄紙P分開。
在進(jìn)給輥28的下游，通過傳遞電機(jī)40(參見圖4)驅(qū)動(dòng)的傳遞驅(qū)動(dòng)輥21旋轉(zhuǎn)。傳遞從動(dòng)輥22也設(shè)置在進(jìn)給輥28的下游，其與傳遞驅(qū)動(dòng)輥21接觸并隨著傳遞驅(qū)動(dòng)輥21的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)。當(dāng)傳遞驅(qū)動(dòng)輥21被驅(qū)動(dòng)以旋轉(zhuǎn)，同時(shí)，記錄紙P被夾在傳遞驅(qū)動(dòng)輥21和傳遞從動(dòng)輥22之間，從而將記錄紙P傳遞到記錄頭14下面的位置。在傳遞驅(qū)動(dòng)輥21的下游，記錄頭14和壓盤20設(shè)置記錄紙P路徑的上、下以彼此相對。當(dāng)壓盤20支撐記錄紙P從而從下面?zhèn)鬟f時(shí)，記錄頭14向記錄紙P噴射稱為“液體”的墨滴，從而進(jìn)行記錄操作。雖然記錄頭14設(shè)置在托架13的底部，但可以在主掃描方向往復(fù)移動(dòng)的托架13包括無墨盒。取而代之的是，如上所述，多個(gè)墨盒16放置在托架13的主掃描方向上面以自由連接和移出，同時(shí)也如上所述設(shè)置在主掃描方向上。墨水通過墨水管(未示出)供給到托架13。
在記錄頭14的下游設(shè)置了通過傳遞電機(jī)40驅(qū)動(dòng)以旋轉(zhuǎn)的排出驅(qū)動(dòng)輥23和與排出驅(qū)動(dòng)輥23接觸并通過輥23的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)的排出從動(dòng)輥24。當(dāng)排出驅(qū)動(dòng)輥23被驅(qū)動(dòng)以旋轉(zhuǎn)的同時(shí)，記錄紙P夾在排出驅(qū)動(dòng)輥23和排出從動(dòng)輥24之間，將記錄紙P排出到打印機(jī)1的外面。
另一方面，可以放置光盤D如DVD(數(shù)字化通用光盤)的盤架33設(shè)置在供紙盤30的上面。盤架33在其側(cè)面設(shè)置有齒條(未示出)。與齒條作用的小齒輪(未示出)的旋轉(zhuǎn)使盤架33在基本水平的方向直線運(yùn)動(dòng)。在用于光盤D的記錄中，盤架33通過上述移動(dòng)機(jī)構(gòu)即，齒條和小齒輪傳遞，直到盤架33的前邊到達(dá)其可以夾住盤架33的傳遞驅(qū)動(dòng)輥21和傳遞從動(dòng)輥22之間的位置為止，此后，通過傳遞驅(qū)動(dòng)輥21的旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的驅(qū)動(dòng)力，將盤架33以預(yù)定的間距傳遞到進(jìn)行記錄的記錄頭下面的位置。
其次，參照圖4-15，將具體說明用于調(diào)整PG的間隙調(diào)整裝置50的結(jié)構(gòu)。圖4是顯示間隙調(diào)整裝置50外觀的透視圖；圖5是其分解透視圖；圖6和圖7是顯示從后面觀看間隙調(diào)整裝置50的透視圖(圖6示出了左側(cè)架7移出的狀態(tài)，而圖7示出了連接上左側(cè)架7的狀態(tài))；圖8是顯示襯套件的旋轉(zhuǎn)中心和拖架導(dǎo)向軸的軸中心之間位置關(guān)系的簡圖。而圖9-11是顯示間隙調(diào)整裝置50的正視圖，其顯示了間隙調(diào)整裝置50操作的轉(zhuǎn)換過程。圖12-15是PG轉(zhuǎn)換時(shí)的控制流程圖。
如圖4和5所示，間隙調(diào)整裝置50包括襯套件67和68。襯套件67在左側(cè)架側(cè)面連接到主托架導(dǎo)向軸11的軸端。襯套件68在左側(cè)架側(cè)面連接到副托架導(dǎo)向軸12的軸端。襯套件67和68都通過中間部分(未示出)連接到左側(cè)架7以旋轉(zhuǎn)。
下面用實(shí)例具體說明副托架導(dǎo)向軸12。如圖8所示，副托架導(dǎo)向軸12的軸端形成為具有半月形的接頭部分(凸出部分)12a。此接頭部分12a插進(jìn)形成于襯套件68中的半月形配合孔中同時(shí)壓靠配合孔。請注意，標(biāo)號(hào)C1和C2分別表示襯套件68的旋轉(zhuǎn)中心和副托架導(dǎo)向軸12的軸中心。如圖8所示，旋轉(zhuǎn)中心C1和軸中心C2設(shè)置為彼此不同心。因此，當(dāng)設(shè)置在左側(cè)架7上的襯套件68旋轉(zhuǎn)時(shí)，副托架導(dǎo)向軸12的高度改變，因此調(diào)節(jié)PG。同樣的機(jī)構(gòu)可以施用到連接到主托架導(dǎo)向軸11的襯套件67。因此，間隙調(diào)整裝置50通過后面說明的齒輪機(jī)構(gòu)將傳遞電機(jī)的旋轉(zhuǎn)傳遞到襯套件67和68，以便彼此同步地旋轉(zhuǎn)襯套件67和68，從而在調(diào)節(jié)PG的同時(shí)保持主托架導(dǎo)向軸11和副托架導(dǎo)向軸12在其高度方向的距離。
在此實(shí)施方式中，如圖8所示，從襯套件的前面觀看，襯套件68(襯套件67)的旋轉(zhuǎn)中心C1位于副托架導(dǎo)向軸12(主托架導(dǎo)向軸11)的軸中心C2的左側(cè)。因此，由于副托架導(dǎo)向軸12(主托架導(dǎo)向軸11)和托架13的重力，使襯套件68(襯套件67)在圖8中順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)的力作用在襯套件68(襯套件67)上。
襯套件67和68形成為在其外圓周上分別與相應(yīng)的齒輪作用。襯套件67和68與作為“襯套件作用部分”的齒輪部分65a和65b在作為“襯套件旋轉(zhuǎn)件”的中間齒輪65作用。中間齒輪65通過軸74支撐以繞軸74旋轉(zhuǎn)，并包括靠近齒輪部分65a向左側(cè)架7凸出的凸臺(tái)65c。
凸臺(tái)65c插進(jìn)形成于滑動(dòng)件51中的凸輪槽53，其在滑動(dòng)件51的滑動(dòng)方向延伸并具有階梯形狀，以此方式凸臺(tái)65c在凸輪槽53中移動(dòng)。凸臺(tái)65c根據(jù)滑動(dòng)件51的滑動(dòng)操作在凸輪槽53中位移，因此使中間齒輪65旋轉(zhuǎn)。滑動(dòng)件51連接為以便在打印機(jī)1的深度方向的水平方向(即，副掃描方向)沿左側(cè)架7的表面滑動(dòng)。更具體地說，左側(cè)架7設(shè)置有導(dǎo)向銷41a和41b，而滑動(dòng)件51設(shè)置有當(dāng)從滑動(dòng)件51前面觀看時(shí)為水平延伸的延長孔52a和52b。通過以此方式連接滑動(dòng)件51以便導(dǎo)向銷41a和41b都分別插進(jìn)延長孔52a和52b中，滑動(dòng)件51可以水平滑動(dòng)。
齒條54形成于滑動(dòng)件51的下表面。齒條54與小齒輪55作用。對于小齒輪55，動(dòng)力通過彼此整體形成的齒輪58和57以及齒輪56以此順序傳遞。齒輪58與連接到傳遞驅(qū)動(dòng)輥21的軸的軸端的傳遞驅(qū)動(dòng)輥齒輪59作用。傳遞驅(qū)動(dòng)輥齒輪59與齒輪60作用(參見圖6)。齒輪60與帶輪61整體形成。環(huán)帶62環(huán)繞帶輪61和連接到傳遞電機(jī)40的旋轉(zhuǎn)軸的小齒輪63上。因此，上述齒輪機(jī)構(gòu)(動(dòng)力傳遞裝置)將傳遞電機(jī)40的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力傳遞到小齒輪55。然后，此驅(qū)動(dòng)力轉(zhuǎn)換為滑動(dòng)件51的滑動(dòng)操作，因此，旋轉(zhuǎn)襯套件67和68以改變PG。
旋轉(zhuǎn)編碼器包括由帶輪61旋轉(zhuǎn)并在其外圓周具有多個(gè)切口的光盤刻度43、以及將光發(fā)射到光盤刻度43的切口并接收此光的光發(fā)射和光接收部分42。此旋轉(zhuǎn)編碼器連接到打印機(jī)1的控制器(未示出)并可以檢測帶輪61的旋轉(zhuǎn)量，即，傳遞驅(qū)動(dòng)輥21的旋轉(zhuǎn)量，以及在每隔階梯的基礎(chǔ)上包含在間隙調(diào)整裝置50中的齒輪的旋轉(zhuǎn)量。
下面將具體說明PG的位置(間隙位置)和用于保持其位置的PG保持機(jī)構(gòu)。被凸臺(tái)65插進(jìn)的凸輪槽52具有包括稱為“PG不變部分”的平面部分53a、53b和53c和稱為“PG變化部分”的傾斜部分的階梯形狀。當(dāng)凸臺(tái)65c在傾斜部分移動(dòng)時(shí)旋轉(zhuǎn)中間齒輪65，反之，當(dāng)凸臺(tái)65c在平面部分53a、53b和53c移動(dòng)時(shí)不旋轉(zhuǎn)中間齒輪65。因此，平面部分53a、53b和53c作為不改變PG的部分，即使滑動(dòng)件51輕微滑動(dòng)也能保持PG恒定不變。由于三個(gè)平面部分53a、53b和53c的存在，所以間隙調(diào)整裝置50具有三個(gè)PG位置，并步進(jìn)地轉(zhuǎn)換這些PG位置。
在本發(fā)明中，用于保持滑動(dòng)件51滑動(dòng)操作的鎖緊機(jī)構(gòu)作為PG保持機(jī)構(gòu)使用。此鎖緊機(jī)構(gòu)限制與形成于滑動(dòng)件51中的齒條54作用的小齒輪55的旋轉(zhuǎn)，從而保持PG。鎖緊機(jī)構(gòu)通過限制小齒輪55的旋轉(zhuǎn)限制滑動(dòng)件51的滑動(dòng)操作。
小齒輪55具有作用銷55a和相對左側(cè)架7形成于其表面的作用凸出部分55b和55c。作用銷55a形成為從環(huán)形孔76(參見圖5和9)向托架13的主掃描區(qū)(左側(cè)架7的右側(cè))凸出。作用凸出部分55b和55c以此方式形成以便其可以插進(jìn)設(shè)置在相對應(yīng)各自PG位置的左側(cè)架7中的配合孔77a、77b和77c(將在后面具體說明)。
小齒輪55設(shè)置為繞軸74旋轉(zhuǎn)并在軸中心線方向滑動(dòng)。此外，小齒輪55通過施力件73向左側(cè)架7施力。小齒輪55的滑動(dòng)操作通過施力件73和托架13實(shí)現(xiàn)。更具體地說，作用銷55a可以與托架13作用，而當(dāng)托架13向左側(cè)架7移動(dòng)時(shí)，托架13推動(dòng)作用銷55a(在下文中，此時(shí)的托架13的位置稱作“推動(dòng)位置”)，因此，使作用銷55克服施力件73施加的力滑動(dòng)遠(yuǎn)離左側(cè)架7。
當(dāng)托架13不與作用銷55a作用時(shí)，小齒輪55被推動(dòng)并通過施力件73施加的力與左側(cè)架7接觸。在此狀態(tài)中，如圖9所示，凸出部分55b和55c分別配合進(jìn)形成于左側(cè)架7中的配合孔77b和77b中，從而限制小齒輪55的旋轉(zhuǎn)。因此，限制了滑動(dòng)件51的滑動(dòng)操作，保持了PG。此機(jī)構(gòu)為用于鎖緊滑動(dòng)件51的鎖緊機(jī)構(gòu)。在此鎖緊狀態(tài)，小齒輪55脫離齒輪56。換言之，小齒輪55脫離齒輪機(jī)構(gòu)。因此，不傳遞動(dòng)力。
另一方面，當(dāng)托架13推動(dòng)作用銷55a時(shí)，小齒輪55滑動(dòng)遠(yuǎn)離左側(cè)架7，從而與齒輪56作用。在此狀態(tài)中，凸出部分55b和55c不配合進(jìn)形成于左側(cè)架7中的任何配合孔77a、77b和77c中。因此，在此狀態(tài)小齒輪55可以旋轉(zhuǎn)。一旦小齒輪55脫離配合孔77a、77b或77c的位置，則凸出部分55b和55c在左側(cè)架7的表面滑動(dòng)，同時(shí)壓向左側(cè)架7的表面，即使當(dāng)托架13移動(dòng)遠(yuǎn)離左側(cè)架7后也如此。然后，凸出部分55b和55c配合進(jìn)配合孔77a、77b和77c中的任何一個(gè)中以被鎖緊，因此，小齒輪55脫離齒輪機(jī)構(gòu)以便被放置在小齒輪55不傳遞動(dòng)力的狀態(tài)。
齒條54的厚度設(shè)定為比較厚，以便使小齒輪55和齒條54的作用而與小齒輪55的滑動(dòng)操作無關(guān)。此外，與小齒輪55作用的齒輪56設(shè)置為在與小齒輪55一樣的旋轉(zhuǎn)軸的方向滑動(dòng)，并通過施力件72向左側(cè)架7施力(圖5)。因此，當(dāng)小齒輪55通過托架13推動(dòng)時(shí)，即使齒輪56不與小齒輪55作用，齒輪56也移動(dòng)遠(yuǎn)離左側(cè)架7。然后，小齒輪55和齒輪56通過小齒輪55的旋轉(zhuǎn)正常地彼此作用。因此，可以防止小齒輪55或齒輪56等的損壞。
在本實(shí)施方式中，一個(gè)作用銷55a形成于小齒輪55上。另外，也可以設(shè)置兩個(gè)或更多的作用銷55a。在此情況下，當(dāng)小齒輪55沿旋轉(zhuǎn)軸74滑動(dòng)時(shí)，可以將平行力施加到旋轉(zhuǎn)軸74上。因此，小齒輪55可以沿旋轉(zhuǎn)軸74更平穩(wěn)地滑動(dòng)。
下面將參照圖12-15具體說明PG轉(zhuǎn)換控制的序列。
參照圖12，在進(jìn)行PG轉(zhuǎn)換操作的情況下，托架13移動(dòng)到PG轉(zhuǎn)換等待位置(步驟S101)。PG轉(zhuǎn)換等待位置為當(dāng)托架13不與作用銷55a作用但與作用銷55a接觸時(shí)托架13的位置，或當(dāng)雖然托架13與作用銷55a作用但托架13不推動(dòng)作用銷55a的位置。
然后，確定將要進(jìn)行“PG++”、“PG+”和“PG0”記錄模式中的哪一個(gè)(步驟S102)，然后，根據(jù)決定執(zhí)行相應(yīng)各自記錄模式的轉(zhuǎn)換序列(步驟S200、S300、S400)?！癙G++”記錄模式為對上述盤架33進(jìn)行記錄的模式，其中PG為最大值?！癙G+”記錄模式為對普通紙進(jìn)行記錄的模式，其中PG設(shè)定為中間值?！癙G0”記錄模式為對在其上具有覆蓋層的專用紙進(jìn)行打印的模式，其中PG設(shè)定為最小值。普通紙?jiān)O(shè)定的PG大于專用紙PG的原因在于所謂的皺褶現(xiàn)象的結(jié)果，其中吸收墨滴的紙變得波皺，這種波皺在普通紙中比專用紙大，因此增加了普通紙的外觀厚度。在一些情況下，由于皺褶現(xiàn)象，普通紙可能與記錄頭接觸。
下面將具體說明每個(gè)轉(zhuǎn)換的序列。在圖13顯示的PG++中的轉(zhuǎn)換序列200中，檢查當(dāng)前PG(步驟S201)。當(dāng)前PG為“PG++”時(shí)，不執(zhí)行任何操作，而且操作可以在高水平位置回到控制流程。圖11是顯示間隙調(diào)整裝置50設(shè)定在“PG++”記錄模式的狀態(tài)。在“PG++”記錄模式中，滑動(dòng)件51在從前面看在最左側(cè)的位置。凸輪槽53中的凸臺(tái)65c位于最上端平面部分53c，而形成于小齒輪55中的凸出部分55b和55c配合進(jìn)配合孔77a。圖9-11是顯示當(dāng)在右下角從后面(相對應(yīng)圖7透視圖的平面圖)觀看間隙調(diào)整裝置50時(shí)的旋轉(zhuǎn)軸74周圍區(qū)域的視圖。
當(dāng)當(dāng)前PG為“PG+”(如圖10所示)時(shí)，托架13移動(dòng)到推動(dòng)位置(步驟S202)，且傳遞電機(jī)40反向旋轉(zhuǎn)β步(步驟S203)，從而帶動(dòng)托架13到達(dá)PG轉(zhuǎn)換等待位置(步驟S206)。在此操作中，傳遞電機(jī)40在反向方向的旋轉(zhuǎn)使凸出部分55b和55c在圖10右下部分中的逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。為了使凸出部分55c從圖10所示的狀態(tài)向上達(dá)到下一個(gè)配合孔77a，傳遞電機(jī)40旋轉(zhuǎn)β步。同樣，為了使凸出部分55c從配合孔77b向下到達(dá)下一個(gè)配合孔77c，傳遞電機(jī)40旋轉(zhuǎn)α步。
如上所述，從圖10所示的狀態(tài)，滑動(dòng)件51向左滑動(dòng)，而凸輪槽53中的凸臺(tái)65c從中間平面部分53b移動(dòng)到下一平面部分53c。此外，凸出部分55b和55c從77b和77b移動(dòng)到配合孔77a和77a并配合進(jìn)其中(如圖11所示)。
參照圖13，當(dāng)當(dāng)前PG為“PG0”時(shí)(在圖9所示的狀態(tài))，托架13移動(dòng)到推動(dòng)位置(步驟S204)，且傳遞電機(jī)40在反向旋轉(zhuǎn)α+β步(步驟S205)。因此，滑動(dòng)件51向左滑動(dòng)，凸輪槽53中的凸臺(tái)65c從最下端的平面部分53a移動(dòng)到最上端的平面部分53c，而形成于小齒輪55上的凸出部分55b和55c從配合孔77c和77c移動(dòng)到配合孔77a和77a并配合進(jìn)其中。
然后，在圖14所示的PG+轉(zhuǎn)換序列中，首先檢查當(dāng)前PG(步驟S301)。當(dāng)當(dāng)前PG為“PG+”時(shí)，操作在高水平位置返回到控制流程。當(dāng)當(dāng)前PG為“PG++”時(shí)，托架13移動(dòng)到推動(dòng)位置(步驟S302)，傳遞電機(jī)40在正常方向旋轉(zhuǎn)β步(步驟S303)，從而帶動(dòng)托架13回到PG轉(zhuǎn)換等待位置(步驟S306)。因此，PG從圖11所示的“PG++”轉(zhuǎn)變到圖10所示的“PG+”。
另一方面，當(dāng)當(dāng)前PG為“PG0”時(shí)，托架13移動(dòng)到推動(dòng)位置(步驟S304)。然后，傳遞電機(jī)40在反向方向旋轉(zhuǎn)α步(步驟S305)，從而帶動(dòng)托架13到PG轉(zhuǎn)換等待位置(步驟S306)。因此，PG從圖9所示的“PG0”轉(zhuǎn)變到圖10所示的“PG+”。
在圖15所示的PG0轉(zhuǎn)換序列中，首先檢查當(dāng)前PG(步驟S401)。當(dāng)當(dāng)前PG為“PG”時(shí)，操作在高水平位置返回到控制流程。當(dāng)當(dāng)前PG為“PG++”時(shí)，托架13移動(dòng)到推動(dòng)位置(步驟S402)。然后，傳遞電機(jī)40旋轉(zhuǎn)α+β步(步驟S403)，從而帶動(dòng)托架13到PG轉(zhuǎn)換等待位置(步驟S406)。因此，PG從圖11所示的“PG++”轉(zhuǎn)變到圖9所示的“PG0”。
另一方面，當(dāng)當(dāng)前PG為“PG+”時(shí)，托架13移動(dòng)到推動(dòng)位置(步驟S404)。然后，傳遞電機(jī)40在正常方向移動(dòng)α步(步驟S405)，從而帶動(dòng)托架13到PG轉(zhuǎn)換等待位置(步驟S406)。因此，PG從圖10所示的“PG+”轉(zhuǎn)變到圖9所示的“PG0”。在此方式中，間隙調(diào)整裝置50可以以步進(jìn)方式在“PG++”、“PG+”和“PG0”之間轉(zhuǎn)換。
在上述實(shí)施方式中，雖然相對應(yīng)三個(gè)PG的每個(gè)位置都通過傳遞電機(jī)40的旋轉(zhuǎn)步數(shù)檢測(通過旋轉(zhuǎn)編碼器檢測的步數(shù))，其可以通過圖4所示設(shè)置的傳感器71和72檢測，并通過這些傳感器71和72檢測滑動(dòng)件51的位置。
在上述間隙調(diào)整裝置50中，主托架導(dǎo)向軸11、副托架導(dǎo)向軸12和托架13的重量作用在襯套件11和12上，因此將力施加到襯套件11和12上，其使襯套件11和12在從前面觀看(在圖9-11)的逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。此力通過中間齒輪65(其傾向于在圖9-11中的逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn))傳遞到凸臺(tái)65c，從而使凸臺(tái)65c在凸輪槽53內(nèi)位移，同時(shí)壓靠在凸輪槽53下凸輪表面并與此表面接觸。
凸臺(tái)65c推動(dòng)的方向?yàn)榕c滑動(dòng)件51的滑動(dòng)方向相交的方向(即，圖9-11的水平方向)，并在此實(shí)施方式中為基本垂直于滑動(dòng)件51的滑動(dòng)方向。因此，主托架導(dǎo)向軸11、副托架導(dǎo)向軸12和托架13的重量不通過齒輪機(jī)構(gòu)直接作用在傳遞電機(jī)40上。因此，PG可以用小扭矩調(diào)節(jié)。此外，在本實(shí)施方式中，為了防止凸臺(tái)65c在凸輪槽53內(nèi)躍動(dòng)(即，為了在相對應(yīng)每個(gè)PG的位置不產(chǎn)生輕微的變化)，拉伸彈簧66以此方式設(shè)置在中間齒輪65和左側(cè)架7之間以便凸臺(tái)65c一直與凸輪槽53的下凸輪表面接觸。這也具有小的作用，因此PG可以用小扭矩調(diào)節(jié)。
通過利用傳遞電機(jī)40的驅(qū)動(dòng)力，具有上述結(jié)構(gòu)的間隙調(diào)整裝置50可以在多個(gè)位置(在本實(shí)施方式中為三個(gè)位置)之間自動(dòng)轉(zhuǎn)換PG。PG位置數(shù)不局限于本實(shí)施方式中的三個(gè)，也可以設(shè)定不是三個(gè)的任意其它數(shù)量。此外，在本實(shí)施方式中，凸臺(tái)65c設(shè)置為與凸輪槽53的下凸輪表面接觸同時(shí)壓靠其表面。另外，凸臺(tái)65c與凸輪槽53的上凸輪表面接觸同時(shí)壓靠其表面。
此外，在本發(fā)明另一實(shí)施方式中，間隙調(diào)整裝置50可以包括“彎曲限制機(jī)構(gòu)”，其用于限制中間齒輪65在插進(jìn)凸輪槽53的凸臺(tái)65c在中間齒輪65可以旋轉(zhuǎn)的整個(gè)區(qū)域內(nèi)從凸輪槽53移出的方向彎曲，從而防止凸臺(tái)65c脫離凸輪槽53。此外，在本發(fā)明再一實(shí)施方式中，間隙調(diào)整裝置50可以包括用于在通過托架13、主托架導(dǎo)向軸11和副托架導(dǎo)向軸12的重量其被施力以旋轉(zhuǎn)的方向給襯套件67和68施力的“襯套件施力機(jī)構(gòu)”。下面將參照圖16-20具體說明彎曲限制機(jī)構(gòu)和襯套件施力機(jī)構(gòu)。
圖16是顯示根據(jù)本發(fā)明間隙調(diào)整裝置50的主要部分的透視圖。圖17是顯示根據(jù)本發(fā)明的間隙調(diào)整裝置50的主要部分的側(cè)視圖，其示出了滑動(dòng)部件的截面。圖18是顯示根據(jù)本發(fā)明的間隙調(diào)整裝置50的主要部分，從其后面觀看的正視圖。
首先，將說明“彎曲限制機(jī)構(gòu)”，其用于限制中間齒輪65在插進(jìn)凸輪槽53的凸臺(tái)65c在中間齒輪65可以旋轉(zhuǎn)的整個(gè)區(qū)域內(nèi)脫離凸輪槽53的方向彎曲，以便防止凸臺(tái)65c脫離凸輪槽53。
當(dāng)中間齒輪65的凸臺(tái)65c通過滑動(dòng)件51的滑動(dòng)操作在凸輪槽53內(nèi)位移，從而中間齒輪65旋轉(zhuǎn)位移時(shí)，因?yàn)橥馆啿?3的內(nèi)表面推動(dòng)凸臺(tái)65c，所以，凸臺(tái)65c根據(jù)凸輪槽53的形狀產(chǎn)生位移，同時(shí)以滑動(dòng)方式與凸輪槽53的內(nèi)表面接觸。因此，傾向于向凸臺(tái)65c脫離凸輪槽53的方向彎曲中間齒輪65的力施加到中間齒輪65上。如果此力很大程度地彎曲中間齒輪65，則凸臺(tái)65c可能脫離凸輪槽53。
為了防止此凸臺(tái)65c的脫離，導(dǎo)向壁511形成于滑動(dòng)件51上，作為用于限制中間齒輪65在中間齒輪65可以旋轉(zhuǎn)的整個(gè)區(qū)域內(nèi)脫離凸輪槽53的方向彎曲的“彎曲限制機(jī)構(gòu)”。如圖16所示，導(dǎo)向壁511沿凸輪槽53形成。靠近中間齒輪65的凸臺(tái)65c的一部分與導(dǎo)向壁511接觸，以便中間齒輪65的彎曲以此方式限制在凸臺(tái)65c脫離凸輪槽53方向，以便凸臺(tái)65c可以在凸輪槽53內(nèi)位移。由于中間齒輪65的彎曲限制在凸臺(tái)65c脫離凸輪槽53的方向，因此，當(dāng)滑動(dòng)件51的滑動(dòng)操作使中間齒輪65的凸臺(tái)65c在凸輪槽53內(nèi)位移以旋轉(zhuǎn)中間齒輪65時(shí)，可以防止中間齒輪65產(chǎn)生大的彎曲以及凸臺(tái)65c從凸輪槽53脫離。
下面，將具體說明用于在其通過托架13、主托架導(dǎo)向軸11和副托架導(dǎo)向軸12的重量給其施力以旋轉(zhuǎn)的方向給襯套件67和68施力的“襯套件施力機(jī)構(gòu)”。
“襯套件施力機(jī)構(gòu)”包括用于在通過托架13和主托架導(dǎo)向軸11的重量給襯套件67施力以旋轉(zhuǎn)的方向(圖16中用箭頭A2表示的方向)給襯套件67施力的螺旋彈簧78，以及用于在通過托架13和副托架導(dǎo)向軸12的重量給襯套件68施力以旋轉(zhuǎn)的方向(圖16中用箭頭B2表示的方向)給襯套件68施力的另一螺旋彈簧79。如上所述，間隙調(diào)整裝置50以此方式設(shè)置以便襯套件68(襯套件67)的旋轉(zhuǎn)中心C1位于副托架導(dǎo)向軸12(主托架導(dǎo)向軸11)的軸中心C2的左側(cè)。因此，副托架導(dǎo)向軸12(主托架導(dǎo)向軸11)和托架13的重量作用在襯套件68(襯套件67)上，因此，用于在箭頭B2(箭頭A2)所示的方向產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)的力施加到襯套件68(襯套件67)上(參見圖8)。螺旋彈簧78在一端(部分781)連接到形成于襯套件67中的凸出部分671，在另一端(部分782)固定到打印機(jī)1的基座側(cè)面(未示出)。螺旋彈簧78的彈簧力A1在其旋轉(zhuǎn)方向A2作用在襯套件67上，也即，通過托架13和主托架導(dǎo)向軸11的重量H施加力的襯套件67的旋轉(zhuǎn)方向。螺旋彈簧79在一端(部分791)鉤到形成于襯套件68中的凸出部分681，在另一端(部分792)固定到打印機(jī)1的基座側(cè)面(未示出)。螺旋彈簧79的彈簧力B1在襯套件68的旋轉(zhuǎn)方向作用在襯套件68上，也即，通過托架13和副托架導(dǎo)向軸12的重量H給襯套件67施力以被旋轉(zhuǎn)的方向。螺旋彈簧78的彈簧力A1通過襯套件67作用在箭頭A3所示的中間齒輪65的旋轉(zhuǎn)方向，而螺旋彈簧79的彈簧力B1通過襯套件68作用在箭頭B3所示的中間齒輪65的旋轉(zhuǎn)方向。
圖19和20是顯示根據(jù)本發(fā)明的間隙調(diào)整裝置的主要部分的正視圖。，其分別顯示了PG為“PG++”的狀態(tài)和PG為“PG0”的狀態(tài)。
當(dāng)滑動(dòng)件51從“PG++”(圖19所示)的狀態(tài)產(chǎn)生向圖20中箭頭E所示的方向滑動(dòng)時(shí)，中間齒輪65的凸臺(tái)65c根據(jù)凸輪槽53的形狀在圖20中箭頭G所示的方向位移，因此，中間齒輪65在箭頭G所示的方向旋轉(zhuǎn)。襯套件67通過中間齒輪65的齒輪65b的旋轉(zhuǎn)A3在方向A2旋轉(zhuǎn)，而襯套件68通過中間齒輪65的齒輪65b的旋轉(zhuǎn)B3在方向B2旋轉(zhuǎn)。結(jié)果，主托架導(dǎo)向軸11和副托架導(dǎo)向軸12產(chǎn)生位移，將PG從“PG+”改變到“PG0”。如上所述，間隙調(diào)整裝置50以此方式設(shè)置以便托架13、主托架導(dǎo)向軸11和副托架導(dǎo)向軸12的重量通過襯套件67和68以及中間齒輪65作用在凸臺(tái)65c上，因此，凸臺(tái)65c在凸輪槽53內(nèi)位移，同時(shí)在與滑動(dòng)件51滑動(dòng)方向相交的方向一側(cè)(H所示側(cè))的凸輪表面上滑動(dòng)。
螺旋彈簧78的彈簧力A1通過襯套件67在箭頭A3表示的中間齒輪65的旋轉(zhuǎn)方向作用，而螺旋彈簧79的彈簧力B1通過襯套件68在箭頭B3表示的中間齒輪65的旋轉(zhuǎn)方向作用。因此，通過將托架13、主托架導(dǎo)向軸11和副托架導(dǎo)向軸12的重量加到螺旋彈簧78和79的彈簧力上獲得的力，將中間齒輪65的凸臺(tái)65c推向與滑動(dòng)件51的滑動(dòng)方向相交的方向，并在凸輪槽53一側(cè)的凸輪表面滑動(dòng)，同時(shí)與此表面接觸。因此，插在滑動(dòng)件51的凸輪槽53中的中間齒輪65的凸臺(tái)65c的位移位置可以被更穩(wěn)定地獲得，因此，可以更高精度設(shè)定由凸臺(tái)65c的位移位置限定的記錄頭14和記錄介質(zhì)(記錄紙P或盤D)之間的間隙。特別地，本發(fā)明在使用非托架結(jié)構(gòu)(其中墨盒不固定在托架上)并使用輕的托架13的噴墨打印機(jī)1中更有效。
通過托架13、主托架導(dǎo)向軸11和副托架導(dǎo)向軸12的重量分別產(chǎn)生的襯套件67和68的旋轉(zhuǎn)的方向A2和B2中，通過將托架13、主托架導(dǎo)向軸11和副托架導(dǎo)向軸12的重量加到螺旋彈簧78和79的彈簧力上獲得的力總是施加到襯套件67和68與中間齒輪65的作用部分。因此，可以防止襯套件67和中間齒輪65的齒輪65a之間以及襯套件68和中間齒輪65的齒輪65b的后沖力。
下面將具體說明根據(jù)本發(fā)明的限制機(jī)構(gòu)165。首先，主要參照圖22、23和25具體說明第一實(shí)施方式的限制機(jī)構(gòu)165。
如圖21-24所示，記錄設(shè)備101包括作為第一實(shí)施方式限制機(jī)構(gòu)165的第一限制件166和第二限制件167a，其至少當(dāng)光盤201放置在其中的托盤150位于等待位置時(shí)，可以防止光盤201的垂直運(yùn)動(dòng)，從而防止光盤201脫離放置部分152。
如圖25所示，第一限制件166通過框架162在其旋轉(zhuǎn)中心166a支撐。如圖21-25所示，第一限制件166以此方式設(shè)置以便其頂端可以與設(shè)定在位于等待位置160的托盤150中的光盤201的中心位置接觸。
因此，至少當(dāng)托盤150位于等待位置160時(shí)，放置在放置部分152的光盤201通過放置部分152限制不在水平方向移動(dòng)，并通過第一限制件166限制不在垂直方向移動(dòng)。因此，光盤201不會(huì)脫離放置部分152。
如圖23和24所示，螺旋彈簧168設(shè)置在框架162和第一限制件166之間，給第一限制件166向托盤150施力。螺旋彈簧168以此方式施力以便第一限制件166將設(shè)定在等待位置160的托盤150上的光盤201的中心部分201b推向托盤150。
在第一限制件166的頂端，可以與光盤201接觸的接觸輥169在其軸進(jìn)行支撐。接觸輥169設(shè)置為當(dāng)與托盤150一起傳遞的光盤201接觸時(shí)，通過光盤201旋轉(zhuǎn)。
由于第一限制件166的頂端(即，接觸輥169)可以與放置在位于等待位置160的托盤150的放置部分152的光盤201的中心部分201b接觸，可以保持光盤201以保留在放置位置152，而與光盤201的尺寸無關(guān)。
更具體地說，有兩種光盤典型實(shí)例的高密度盤形式，即具有12cm外直徑的高密度盤和具有8cm外直徑的高密度盤。兩種形式的高密度盤都具有凸出部分152可以配合進(jìn)其中的孔并可以被放置在放置部分中。通過使用形成為保持光盤201中心部分201b的限制機(jī)構(gòu)(例如，第一限制件166)，可以保持每個(gè)高密度盤都不與放置部分152脫離。
此外，第一限制件166以此方式設(shè)置有螺旋彈簧168以便螺旋彈簧168相對托盤150按壓放置在位于等待位置160的托盤150的放置部分152的光盤201。因此，即使沖擊和振動(dòng)作用到記錄設(shè)備101，也可以通過螺旋彈簧168吸收，因此可以防止光盤201的脫離或損壞。
此外，設(shè)置在第一限制件166頂端的接觸輥169可以通過光盤201的運(yùn)動(dòng)在傳遞光盤201的方向即副掃描方向旋轉(zhuǎn)，即使與在副掃描方向傳遞的光盤201的外圓周接觸也如此。因此，第一限制件166的頂端不可能被光盤201的外圓周抓住，也不可能進(jìn)入光盤201和托盤150之間的間隙或不可能推動(dòng)光盤201以離開放置部分152。因此，可以平穩(wěn)地傳遞光盤201。
如上所述，由于第一限制件166可以與光盤201的中心部分201b接觸，所以根本不需要用于保持光盤201的其它限制機(jī)構(gòu)。然而，根據(jù)此實(shí)施方式的記錄設(shè)備，為了更可靠地保持放置在位于等待位置160的托盤150的放置部分152的光盤，還包括第二限制件167a。第二限制件167a作為限制可以與外邊緣201c接觸的光盤201外邊緣201c的部件。
第二限制件167a也作為導(dǎo)向件190。通過使第二限制件167a具有導(dǎo)向件190和用于保持光盤外邊緣的外邊緣限制件兩個(gè)作用，因此，可以減少零件數(shù)量并簡化結(jié)構(gòu)。
限制機(jī)構(gòu)165不是總與光盤201接觸，只要其可以限制光盤201的運(yùn)動(dòng)(在此實(shí)施方式中光盤201的垂直運(yùn)動(dòng))即可，以便防止光盤201從放置部分152脫離。
在優(yōu)選方式中，用于從上、下夾住托盤150作為導(dǎo)向件190的第二限制件167a設(shè)置為具有防止第二限制件167a與放置在托盤150上的光盤201的記錄面201a接觸的邊緣。
更具體地說，如圖21-24所示，當(dāng)托盤150位于等待位置160時(shí)，第二限制件167a覆蓋光盤201的記錄面201a的一部分。然而，在優(yōu)選方式中，在第二限制件167a和記錄面201a之間設(shè)置有很小的空間，其使光盤201在垂直方向移動(dòng)，并防止光盤201遠(yuǎn)離放置部分152。
通過設(shè)置此空間，雖然第二限制件167a覆蓋一部分記錄面201a，但第二限制件167a和記錄面201a彼此不接觸。因此，可以防止記錄面201a與第二限制件167a長期接觸情況下產(chǎn)生的各種問題，如接觸擦痕問題，因此防止了記錄質(zhì)量的變差。
此外，當(dāng)具有放置在其中光盤201的托盤150放置在等待位置160時(shí)，通過設(shè)置限制件以便與作為不進(jìn)行記錄的非記錄部分的光盤201的中心部分201b接觸，同第一限制件16一樣，可以防止記錄面201a上的接觸擦痕的產(chǎn)生。
在此實(shí)施例中，當(dāng)托盤150傳遞到等待位置160時(shí)，或從等待位置60向前傳遞時(shí)，第一限制件166的頂端(即，接觸輥169)與放置在中心部分201b后面的光盤201的記錄面201a接觸。然而，只有當(dāng)托盤150移動(dòng)時(shí)此接觸才發(fā)生，且不會(huì)持續(xù)很長時(shí)間。因此，此接觸只有很小的影響。
在上述說明中，已經(jīng)說明了限制機(jī)構(gòu)165的第一實(shí)施例。下面將參照圖26具體說明限制機(jī)構(gòu)165的第二實(shí)施例，圖26為從與圖23同樣方向的記錄設(shè)備101中的第二實(shí)施例限制機(jī)構(gòu)165的放大視圖。記錄設(shè)備101的結(jié)構(gòu)與第一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)類似，因此，在第一實(shí)施例中那些同樣的零件標(biāo)記同樣的標(biāo)號(hào)，在此省略說明。
圖26所示第二實(shí)施例的限制機(jī)構(gòu)165包括可以與放置在托盤150的放置部分152的光盤201的外邊緣201c接觸的兩個(gè)外邊緣限制件(第二和第三限制件167a和167b)。當(dāng)托盤150位于等待位置時(shí)，第二和第三限制件167a和167b可以與位于將光盤201的中心部分201b夾在其中的外邊緣201c上的兩部分接觸。第二和第三限制件167a和167b可以在垂直方向限制光盤201以便不移出放置部分152。
參照圖26，托盤150位于等待位置160。托盤150通過設(shè)置為從上下夾住托盤150的導(dǎo)向件190在寬度方向的兩端進(jìn)行支撐。托盤150可以在副掃描方向相對導(dǎo)向件190滑動(dòng)。
導(dǎo)向件190也分別設(shè)置成作為第二和第三限制件167a和167b。
請注意，第二實(shí)施例的限制機(jī)構(gòu)165不是總與光盤201接觸，只要其可以限制光盤201的運(yùn)動(dòng)(在此實(shí)施例中的垂直運(yùn)動(dòng))，就可以防止光盤201脫離放置部分152。
在優(yōu)選方式中，作為導(dǎo)向件190并從上下夾住托盤150的第二和第三限制件167a和167b在記錄面201a和每個(gè)限制件之間形成以具有空間，其可以防止光盤201的記錄面201a與第二和第三限制件167a和167b的每個(gè)接觸。
換言之，當(dāng)托盤150位于等待位置160時(shí)，第二和第三限制件167a和167b部分覆蓋光盤201的記錄面201a。然而，在優(yōu)選方式中，可以在每個(gè)限制件和記錄面201a之間設(shè)置小空間，其允許光盤201的垂直運(yùn)動(dòng)并防止光盤201脫離放置部分152。
通過設(shè)置此空間，雖然限制件167a和167b部分覆蓋光盤201的記錄面201a，但每個(gè)限制件都不與光盤201的記錄面201a接觸。因此，可以防止任一限制件與記錄面201a長期接觸情況下產(chǎn)生的各種問題，因此防止了記錄質(zhì)量的變差。
本發(fā)明也應(yīng)用用于調(diào)整記錄頭和記錄介質(zhì)之間間隙的間隙調(diào)整裝置，以及包括間隙調(diào)整裝置的記錄設(shè)備。本發(fā)明也施用到液體噴射設(shè)備。
雖然本發(fā)明通過優(yōu)選實(shí)例進(jìn)行了公開和說明，但是應(yīng)當(dāng)認(rèn)為本領(lǐng)域的熟練技術(shù)人員可能在此基礎(chǔ)上做出各種變更而不會(huì)脫離由權(quán)利要求所限定的保護(hù)范圍和主題精神，本發(fā)明的保護(hù)范圍由權(quán)利要求及其等同物的范圍所限定。
權(quán)利要求
1.一種在記錄設(shè)備中使用的間隙調(diào)整裝置，其中所述記錄設(shè)備包括具有用于在記錄介質(zhì)上進(jìn)行記錄的記錄頭的托架以及用于在主掃描方向引導(dǎo)所述拖架的托架導(dǎo)向軸，以便通過調(diào)整所述托架導(dǎo)向軸的水平以調(diào)整所述記錄頭和記錄介質(zhì)之間的間隙，所述間隙調(diào)整裝置包括連接到所述托架導(dǎo)向軸的端部和設(shè)置成垂直于所述托架導(dǎo)向軸的軸線方向的所述側(cè)架以可旋轉(zhuǎn)的襯套件，所述襯套件以此方式可操作以支撐所述托架導(dǎo)向軸以便所述襯套件的旋轉(zhuǎn)中心與所述托架導(dǎo)向軸的軸心不同心；以及可操作以與所述旋轉(zhuǎn)件作用并旋轉(zhuǎn)所述襯套件的襯套件旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，所述襯套件旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)通過電機(jī)的動(dòng)力驅(qū)動(dòng)，其中所述襯套件旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置成通過所述電機(jī)的動(dòng)力沿所述側(cè)架的表面滑動(dòng)的滑動(dòng)件；可操作以限制所述滑動(dòng)件的滑動(dòng)操作的滑動(dòng)件鎖緊機(jī)構(gòu)；以及具有與所述襯套件作用的襯套件作用部分和以移動(dòng)方式插進(jìn)形成于所述滑動(dòng)件中的凸輪槽中的凸臺(tái)并設(shè)置為可旋轉(zhuǎn)的襯套件旋轉(zhuǎn)件，所述襯套件旋轉(zhuǎn)件根據(jù)所述滑動(dòng)件的滑動(dòng)操作，通過所述凸臺(tái)在所述凸輪槽內(nèi)的位移而被旋轉(zhuǎn)以旋轉(zhuǎn)所述襯套件，襯套件施力機(jī)構(gòu)，其以此方式設(shè)置以便當(dāng)在所述凸輪槽的一側(cè)與凸輪表面接觸時(shí)，所述凸臺(tái)在所述凸輪槽內(nèi)位移，并通過所述襯套件和所述襯套件旋轉(zhuǎn)件作用在所述凸臺(tái)上的所述托架和所述托架導(dǎo)向軸的重量，在與所述滑動(dòng)件的滑動(dòng)方向相交的方向壓靠在所述凸輪表面上，所述襯套件施力機(jī)構(gòu)在所述襯套件通過所述托架和所述托架導(dǎo)向軸的重量被施加作用力以旋轉(zhuǎn)的方向施加作用力到所述襯套件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的間隙調(diào)整裝置，其特征在于所述襯套件和所述襯套件旋轉(zhuǎn)件的所述襯套件作用部分彼此作用以一起形成傳遞旋轉(zhuǎn)的機(jī)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的間隙調(diào)整裝置，其特征在于所述凸輪槽具有所述間隙可變化的變化部分和防止所述間隙產(chǎn)生變化的不變部分，并形成階梯形狀，以使所述間隙在多個(gè)間隙位置之間進(jìn)行逐步調(diào)整。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的間隙調(diào)整裝置，其特征在于所述凸輪槽具有三個(gè)不變部分以使所述間隙在三個(gè)水平之間轉(zhuǎn)換。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的間隙調(diào)整裝置，其特征在于所述襯套件旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在側(cè)架上的齒輪機(jī)構(gòu)，所述齒輪機(jī)構(gòu)包括形成于所述滑動(dòng)件上的齒條、與所述齒條作用的小齒輪、以及通過所述電機(jī)的動(dòng)力旋轉(zhuǎn)并通過所述小齒輪的旋轉(zhuǎn)使所述滑動(dòng)件產(chǎn)生滑動(dòng)操作的齒輪，所述齒輪機(jī)構(gòu)的一個(gè)齒輪設(shè)置為可沿其旋轉(zhuǎn)軸線滑動(dòng)，并以此方式設(shè)置以便所述一個(gè)齒輪可以通過與所述齒輪機(jī)構(gòu)脫離以斷開所述電機(jī)的動(dòng)力的傳遞，以及所述一個(gè)齒輪的滑動(dòng)操作通過用于將所述一個(gè)齒輪在所述一個(gè)齒輪與另一個(gè)齒輪作用的方向施加作用力的施力機(jī)構(gòu)、以及在所述一個(gè)齒輪脫離所述齒輪機(jī)構(gòu)的方向推動(dòng)設(shè)置在所述一個(gè)齒輪上的作用銷的所述拖架來實(shí)現(xiàn)，所述作用銷凸進(jìn)穿過形成于所述側(cè)架中的弧形孔朝向所述拖架的主掃描區(qū)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的間隙調(diào)整裝置，其特征在于所述電機(jī)為用于驅(qū)動(dòng)和旋轉(zhuǎn)用于傳遞記錄介質(zhì)的傳遞輥的傳遞電機(jī)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的間隙調(diào)整裝置，其特征在于所述滑動(dòng)件鎖緊機(jī)構(gòu)包括形成于所述一個(gè)齒輪的圓盤面的作用凸出部分、多個(gè)形成于所述側(cè)架并且所述作用凸出部分可以配合進(jìn)其中的配合孔，所述配合孔位于所述作用凸出部分可位于多個(gè)間隙位置的位置。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的間隙調(diào)整裝置，其特征在于所述拖架設(shè)置為通過設(shè)置在副掃描方向具有預(yù)定間隔的兩個(gè)拖架導(dǎo)向軸進(jìn)行導(dǎo)向，所述襯套件旋轉(zhuǎn)件設(shè)置在所述兩個(gè)拖架導(dǎo)向軸之間，以同時(shí)旋轉(zhuǎn)連接到所述兩個(gè)拖架導(dǎo)向軸的每個(gè)的所述軸端的襯套件。
9.一種記錄設(shè)備，包括用于在記錄介質(zhì)上進(jìn)行記錄的記錄頭；可操作以在主掃描方向引導(dǎo)所述拖架的拖架導(dǎo)向軸；以及可操作以調(diào)整所述拖架導(dǎo)向軸的水平以調(diào)整所述記錄頭和記錄介質(zhì)之間的間隙的間隙調(diào)整裝置，其中所述間隙調(diào)整裝置為上述權(quán)利要求中任意一項(xiàng)所述的裝置。
10.一種液體噴射設(shè)備，包括具有用于將液體噴射到介質(zhì)上的液體噴射頭的拖架；可操作以在主掃描方向引導(dǎo)所述拖架的拖架導(dǎo)向軸；以及可操作以調(diào)整所述拖架導(dǎo)向軸的水平以調(diào)整所述液體噴射頭和所述介質(zhì)之間的間隙的間隙調(diào)整裝置，其中所述間隙調(diào)整裝置包括連接到所述托架導(dǎo)向軸的端部和設(shè)置為垂直于所述托架導(dǎo)向軸的軸線方向的所述側(cè)架上以可旋轉(zhuǎn)的襯套件，所述襯套件以此方式支撐所述托架導(dǎo)向軸以便所述襯套件的旋轉(zhuǎn)中心與所述托架導(dǎo)向軸的軸心不同心；以及可操作以與所述旋轉(zhuǎn)件作用以旋轉(zhuǎn)所述襯套件的襯套件旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，所述襯套件旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)通過電機(jī)的動(dòng)力驅(qū)動(dòng)，其中所述襯套件旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置為通過所述電機(jī)的動(dòng)力沿所述側(cè)架的表面可滑動(dòng)的滑動(dòng)件；可操作以限制所述滑動(dòng)件的滑動(dòng)操作的滑動(dòng)件鎖緊機(jī)構(gòu)；以及襯套件旋轉(zhuǎn)件，其設(shè)置為可旋轉(zhuǎn)并具有與所述襯套件作用的襯套件作用部分和插進(jìn)形成于所述滑動(dòng)件中的凸輪槽中的凸臺(tái)，所述襯套件旋轉(zhuǎn)件根據(jù)所述滑動(dòng)件的滑動(dòng)操作，通過所述凸臺(tái)在所述凸輪槽內(nèi)的位移而被旋轉(zhuǎn)以旋轉(zhuǎn)所述襯套件，其中施力機(jī)構(gòu)以此方式設(shè)置以便所述凸臺(tái)在所述凸輪槽內(nèi)位移，同時(shí)通過所述襯套件和所述襯套件旋轉(zhuǎn)件作用在所述凸臺(tái)上的所述托架和所述托架導(dǎo)向軸的重量，與所述凸輪槽的一側(cè)的凸輪表面接觸并被推向與所述滑動(dòng)件的滑動(dòng)方向相交的方向，并在所述襯套件被所述托架和所述托架導(dǎo)向軸施加作用力以旋轉(zhuǎn)的方向施加作用力到所述襯套件。
11.一種在記錄設(shè)備中使用的間隙調(diào)整裝置，其中所述記錄設(shè)備包括具有用于在記錄介質(zhì)上進(jìn)行記錄的記錄頭的托架和用于在主掃描方向引導(dǎo)所述拖架的托架導(dǎo)向軸，以便調(diào)整所述托架導(dǎo)向軸的水平以調(diào)整所述記錄頭和記錄介質(zhì)之間的間隙，所述間隙調(diào)整裝置包括連接到所述托架導(dǎo)向軸的端部和以旋轉(zhuǎn)方式連接到設(shè)置為垂直于所述托架導(dǎo)向軸的軸線方向的所述側(cè)架上的襯套件，所述襯套件以此方式支撐所述托架導(dǎo)向軸以便所述襯套件的旋轉(zhuǎn)中心與所述托架導(dǎo)向軸的軸心不同心；以及可操作以與所述襯套件作用并旋轉(zhuǎn)所述襯套件的襯套件旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，所述襯套件旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)通過電機(jī)的動(dòng)力驅(qū)動(dòng)，其中所述襯套件旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置為通過所述電機(jī)的動(dòng)力沿所述側(cè)架的表面可滑動(dòng)的滑動(dòng)件；可操作以限制所述滑動(dòng)件的滑動(dòng)操作的滑動(dòng)件鎖緊機(jī)構(gòu)；以及襯套件旋轉(zhuǎn)件，其設(shè)置為可旋轉(zhuǎn)并具有用于與所述襯套件作用的襯套件作用部分和插進(jìn)形成于所述滑動(dòng)件中的凸輪槽中的凸臺(tái)，所述襯套件旋轉(zhuǎn)件根據(jù)所述滑動(dòng)件的滑動(dòng)操作，通過所述凸臺(tái)在所述凸輪槽內(nèi)的位移而被旋轉(zhuǎn)以旋轉(zhuǎn)所述襯套件，其中所述凸臺(tái)設(shè)置為通過所述襯套件和所述襯套件旋轉(zhuǎn)件作用在所述凸臺(tái)上的所述托架和所述托架導(dǎo)向軸的重量在所述凸輪槽內(nèi)位移，同時(shí)與所述凸輪槽的一側(cè)的凸輪表面接觸，并在與所述滑動(dòng)件的滑動(dòng)方向相交的方向被推動(dòng)。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的間隙調(diào)整裝置，其特征在于所述滑動(dòng)件包括彎曲限制機(jī)構(gòu)，其在插進(jìn)所述凸輪槽的所述凸臺(tái)脫離所述凸輪槽的方向可操作以限制所述襯套件旋轉(zhuǎn)件的彎曲，以防止所述凸臺(tái)在所述襯套件旋轉(zhuǎn)件在其中可旋轉(zhuǎn)的整個(gè)區(qū)域從所述凸輪槽脫離。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的間隙調(diào)整裝置，其特征在于所述彎曲限制機(jī)構(gòu)包括沿所述凸輪槽形成的導(dǎo)向壁，所述導(dǎo)向槽與靠近所述襯套件旋轉(zhuǎn)件的所述凸臺(tái)的部分接觸，以便以此方式在所述凸臺(tái)脫離所述凸輪槽的方向限制所述襯套件旋轉(zhuǎn)件的彎曲，以便所述凸臺(tái)可以在所述凸輪槽內(nèi)位移。
14.根據(jù)權(quán)利要求11所述的間隙調(diào)整裝置，其特征在于所述凸輪槽形成具有所述間隙可變化的變化部分和防止所述間隙變化的不變部分的階梯形狀，以在多個(gè)間隙位置之間調(diào)整所述間隙。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的間隙調(diào)整裝置，其特征在于所述凸輪槽可以具有三個(gè)不變部分以便在三個(gè)水平之間進(jìn)行所述間隙的轉(zhuǎn)換。
16.根據(jù)權(quán)利要求11所述的間隙調(diào)整裝置，其特征在于所述襯套件旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述側(cè)架上的齒輪機(jī)構(gòu)，所述齒輪機(jī)構(gòu)包括形成于所述滑動(dòng)件上的齒條、與所述齒條作用的小齒輪、以及通過所述電機(jī)的動(dòng)力可操作以旋轉(zhuǎn)的傳遞齒輪，所述齒輪機(jī)構(gòu)設(shè)置為通過所述小齒輪的旋轉(zhuǎn)以滑動(dòng)所述滑動(dòng)件，所述齒輪機(jī)構(gòu)的一個(gè)齒輪設(shè)置為沿其旋轉(zhuǎn)軸線可滑動(dòng)，以便可以通過脫離所述齒輪機(jī)構(gòu)以斷開所述電機(jī)的動(dòng)力的傳遞，以及所述一個(gè)齒輪的滑動(dòng)操作通過可操作將所述一個(gè)齒輪在所述一個(gè)齒輪與另一個(gè)齒輪作用的方向施加作用力的施力機(jī)構(gòu)、以及將形成于所述一個(gè)齒輪上的作用銷推向所述一個(gè)齒輪脫離所述齒輪機(jī)構(gòu)的方向的所述拖架來實(shí)現(xiàn)，所述作用銷凸進(jìn)穿過形成于所述側(cè)架中的弧形孔朝向所述拖架的主掃描區(qū)。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的間隙調(diào)整裝置，其特征在于所述電機(jī)為用于驅(qū)動(dòng)和旋轉(zhuǎn)傳遞記錄介質(zhì)的傳遞輥的傳遞電機(jī)。
18.根據(jù)權(quán)利要求16所述的間隙調(diào)整裝置，其特征在于所述滑動(dòng)件鎖緊機(jī)構(gòu)包括形成于所述一個(gè)齒輪的圓盤面的作用凸出部分、以及多個(gè)形成于所述側(cè)架并且所述作用凸出部分可以配合進(jìn)其中的配合孔，所述配合孔設(shè)置在所述作用凸出部分可位于多個(gè)間隙位置的位置。
19.根據(jù)權(quán)利要求11所述的間隙調(diào)整裝置，其特征在于所述拖架通過設(shè)置在副掃描方向其間具有預(yù)定間隔的兩個(gè)拖架導(dǎo)向軸進(jìn)行導(dǎo)向，所述襯套件旋轉(zhuǎn)件設(shè)置在所述兩個(gè)拖架導(dǎo)向軸之間，并同時(shí)旋轉(zhuǎn)連接到所述兩個(gè)拖架導(dǎo)向軸中的每個(gè)的所述端部的所述襯套件。
20.一種記錄設(shè)備，包括具有用于在記錄介質(zhì)上進(jìn)行記錄的記錄頭的托架；可操作以在主掃描方向引導(dǎo)托架的托架導(dǎo)向軸；以及可操作以調(diào)整所述托架導(dǎo)向軸的水平，以調(diào)整所述記錄頭和記錄介質(zhì)之間的間隙的間隙調(diào)整裝置，其中所述間隙調(diào)整裝置為權(quán)利要求11中所述的間隙調(diào)整裝置。
21.一種液體噴射設(shè)備，包括具有用于將液體噴射到介質(zhì)上的液體噴射頭的拖架；可操作以在主掃描方向引導(dǎo)所述拖架的拖架導(dǎo)向軸；以及可操作以調(diào)整所述拖架導(dǎo)向軸的水平，以調(diào)整所述液體噴射頭和介質(zhì)之間的間隙的間隙調(diào)整裝置，其中間隙調(diào)整裝置包括連接到所述托架導(dǎo)向軸的端部和以旋轉(zhuǎn)方式設(shè)置為垂直于所述托架導(dǎo)向軸的軸線方向的側(cè)架上的襯套件，所述襯套件以此方式支撐所述托架導(dǎo)向軸以便所述襯套件的旋轉(zhuǎn)中心與所述托架導(dǎo)向軸的軸心不同心；以及可操作以與所述襯套件作用并旋轉(zhuǎn)所述襯套件的襯套件旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，所述襯套件旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)通過電機(jī)的動(dòng)力驅(qū)動(dòng)，其中所述襯套件旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置為通過所述電機(jī)的動(dòng)力沿所述側(cè)架的表面可滑動(dòng)的滑動(dòng)件；可操作以限制所述滑動(dòng)件的滑動(dòng)操作的滑動(dòng)件鎖緊機(jī)構(gòu)；以及襯套件旋轉(zhuǎn)件，其設(shè)置為可旋轉(zhuǎn)并具有用于與所述襯套件作用的襯套件作用部分和插進(jìn)形成于所述滑動(dòng)件中的凸輪槽中的凸臺(tái)，所述襯套件旋轉(zhuǎn)件根據(jù)所述滑動(dòng)件的滑動(dòng)操作，通過所述凸臺(tái)在所述凸輪槽內(nèi)的位移而被旋轉(zhuǎn)以旋轉(zhuǎn)所述襯套件，其中所述凸臺(tái)設(shè)置為通過所述襯套件和所述襯套件旋轉(zhuǎn)件作用在所述凸臺(tái)上的所述托架和所述托架導(dǎo)向軸的重量在所述凸輪槽內(nèi)位移，同時(shí)與所述凸輪槽的一側(cè)的凸輪表面接觸，并在與所述滑動(dòng)件的滑動(dòng)方向相交的方向被壓緊。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種允許用小扭矩調(diào)整間隙并允許設(shè)定間隙位置的間隙調(diào)整裝置。間隙調(diào)整裝置旋轉(zhuǎn)襯套件以便改變托架導(dǎo)向軸的水平位置(PG)以用于引導(dǎo)托架。與襯套件作用的中間齒輪具有插進(jìn)形成于可以滑動(dòng)的滑動(dòng)件中的凸輪槽中的凸臺(tái)。根據(jù)滑動(dòng)件(51)的滑動(dòng)操作改變PG。托架和托架導(dǎo)向軸的重量都通過襯套件和中間齒輪傳遞到凸臺(tái)，因此，凸臺(tái)推壓凸輪槽的側(cè)壁以便于與側(cè)壁接觸，從而保持PG。因此，可以用小扭矩使滑動(dòng)件(51)產(chǎn)生滑動(dòng)。
文檔編號(hào)B41J25/308GK1550350SQ200410042230
公開日2004年12月1日 申請日期2004年5月8日 優(yōu)先權(quán)日2003年5月8日
發(fā)明者辻啟次郎, 啟次郎 申請人:精工愛普生株式會(huì)社