專利名稱：設有卷紙器的打印機的制作方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明涉及打印機，尤其涉及設有用于卷起記錄紙的機構(gòu)的打印機，所述記錄紙通過打印頭的打印位置。
背景技術(shù)：
通常，用于在記錄卷紙上進行打印的打印機安裝在POS終端等設備上。為了方便通過打開記錄紙傳輸通道調(diào)換和裝載記錄卷紙，所述傳輸通道形成在打印頭與靠近并相對于所述打印頭設置的滾筒之間，已知類型打印機的滾筒和其他元件安裝在可以打開和關閉的可移動框上。另一種已知打印機設有用于卷起在打印頭與滾筒之間通過的記錄紙的機構(gòu)，目的是存儲打印的記錄紙。
在此打印機中，用于纏繞記錄紙的纏繞軸通常設置在可移動框上，因為纏繞軸經(jīng)常需要被取出并調(diào)換卷紙。并且，纏繞軸的兩端固定在凹槽中，所述凹槽與所述可移動框一起形成并向上敞開，因此纏繞軸很容易被取出。日本專利公開出版物No.10-101252A披露了這種構(gòu)造。
下面將參照圖6A和圖6B說明具有這種結(jié)構(gòu)的打印機。如圖6A所示，打印機主體101具有固定框103和通過旋轉(zhuǎn)軸承109安裝至固定框103的可移動框104。固定框103還設有用于容納記錄卷紙102的桶112和用于在記錄紙102a上進行打印的打印頭106，記錄紙102a是從記錄卷紙102中拉出來的。
可移動框104設有滾筒107，滾筒107與打印頭106相對并在可移動框104關閉時距離打印頭106固定距離；給紙輥108，給紙輥108用于傳輸從記錄卷紙102中拉出來的記錄紙102a；凹槽111，凹槽111用于接收纏繞軸105，纏繞軸105卷起通過給紙輥108的記錄紙102a。安裝纏繞軸105以使其利用分別設置在凹槽111中的兩端110而旋轉(zhuǎn)。
從記錄卷紙102中拉出來的記錄紙102a通過給紙輥108傳輸，并且在記錄紙在打印頭106與滾筒107之間通過時進行打印。此后，記錄紙102a由纏繞軸105卷起。
當需要調(diào)換記錄卷紙102時，需要打開可移動框104。但是，如圖6B所示，當用于試圖以大于90度的角度打開可移動框104時，纏繞軸105可能會從凹槽111中落下，如箭頭G所示。
并且，由于可移動框104的旋轉(zhuǎn)軸承109和凹槽111未對準，由于纏繞在纏繞軸105上的記錄紙7a的重量，沿可移動框104的關閉方向會施加力矩。另外，記錄紙7a的重量發(fā)生的重大變化會影響可移動框104的打開和關閉。而且，如果的旋轉(zhuǎn)軸承109和凹槽111對準到位以消除此力矩，如日本專利出版物No.10-101252A所述那樣，則會產(chǎn)生另一個問題，即布局設計不靈活并喪失設計自由性。
發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的目的是提供一種打印機，其中可移動框可以不受纏繞軸和記錄卷紙影響地打開和關閉，同時保持纏繞軸調(diào)換的便利性。
為了實現(xiàn)上述目的，提供一種打印機，包括固定框，所述固定框具有桶，卷紙存儲在所述桶中；可移動框，所述可移動框可移動地連接至固定框，從而當可移動框設置在第一位置上時在固定框與可移動框之間形成通道，紙張通過所述通道從卷紙中拉出，并且當可移動框設置在第二位置上時所述通道打開；打印頭，所述打印頭設置在鄰近通道的打印部分，打印頭設置在固定框和可移動框其中之一上；和纏繞軸，所述纏繞軸安裝在固定框上，纏繞軸卷起通過打印部分傳輸?shù)募垙?，其中可移動框形成有開口，當可移動框在第一位置與第二位置之間移動時，纏繞軸通過所述開口。
在這樣的結(jié)構(gòu)中，由于包括打印部分的通道通過打開可移動框而打開(在第二位置)，可以容易實現(xiàn)卷紙的更換。另外，由于纏繞軸未安裝在可移動框而是安裝在固定框上，并且可移動框可以樞軸轉(zhuǎn)動而不干擾纏繞軸，可以容易實現(xiàn)纏繞軸和卷紙的更換。結(jié)果，本發(fā)明可以解決下述問題很難較大程度地打開可移動框，以及由于彎曲運動很難進行打開和關閉動作。
優(yōu)選地，可移動框制有至少一個凹槽，所述凹槽可旋轉(zhuǎn)地接收纏繞軸。
在這樣的結(jié)構(gòu)中，可以很容易地將纏繞軸安裝在固定框上或者從固定框上拆卸下來。
優(yōu)選地，所述打印機還包括給紙輥，所述給紙輥設置得鄰近打印部分下游的通道，給紙輥設置在固定框和可移動框其中之一上；以及電機，所述電機用于旋轉(zhuǎn)給紙輥以沿著所述通道傳輸紙張。
在這樣的結(jié)構(gòu)中，通道通過打開可移動框而打開。因此，可以容易實現(xiàn)卷紙的更換。
此處，優(yōu)選地纏繞軸與紙供給輥同步旋轉(zhuǎn)。
在這樣的結(jié)構(gòu)中，紙張的纏繞不會松弛或者過分張緊。
優(yōu)選地，所述纏繞軸由所述電機旋轉(zhuǎn)。在這種情況下，由于單一電機由給紙輥和纏繞軸共用，打印機的體積可以縮小。另外，容易獲得同步驅(qū)動。
優(yōu)選地，所述打印機還包括第一傳輸機構(gòu)，所述第一傳輸機構(gòu)設置在打印機左側(cè)和右側(cè)其中之一上，以將來自電機的驅(qū)動力傳輸至給紙輥；第二傳輸機構(gòu)，所述第二傳輸機構(gòu)設置在打印機左側(cè)和右側(cè)其中的另外一個上，以將來自給紙輥的驅(qū)動力傳輸至纏繞軸；在這樣的結(jié)構(gòu)中，可以有效利用打印機內(nèi)部的空間，從而縮小打印機的體積。
優(yōu)選地，所述通道包括從打印部分和出口延伸的第一通道和從打印部分延伸至纏繞軸的第二通道。此處，所述紙張是雙層紙(double-ply paper)，從而第一分離紙沿著第一通道傳輸以從出口排出，第二分離紙沿著第二通道傳輸以纏繞在纏繞軸上。
優(yōu)選地，所述打印機還包括蓋子，所述蓋子連接至固定框以覆蓋所述桶，蓋子可以在第一位置與第二位置之間樞軸轉(zhuǎn)動；和切割機構(gòu)，所述切割機構(gòu)設有所述蓋子以切割第一分離紙。
此處，當蓋子設置在第一位置上時，切割機構(gòu)的下表面和可移動框的上表面限定第二通道，并且當蓋子設置在第二位置上時第二通道打開。
在這樣的結(jié)構(gòu)中，可以容易進行纏繞軸的更換。
優(yōu)選地，所述蓋子獨立于所述可移動框樞軸轉(zhuǎn)動。在這樣的結(jié)構(gòu)中，可以容易實現(xiàn)纏繞軸和卷紙的更換。另外，卡紙的恢復操作也容易進行。
優(yōu)選地，所述打印頭為點撞擊(dot impact)式打印頭。
本發(fā)明的這些和/或者其它方面的優(yōu)點通過從下述的優(yōu)選實施例以及相應的附圖的說明會變的更容易理解，其中圖1是打印機外觀的透視圖；圖2是打印機中安裝的打印機主體的右視圖；圖3是打印機主體的左視圖；圖4是打印機主體的透視圖，顯示了打印機的可移動框關閉的狀態(tài)；圖5是打印機主體的透視圖，顯示了打印機的可移動框打開的狀態(tài)；以及圖6A和圖6B是相關現(xiàn)有技術(shù)的打印機的示意形側(cè)視圖。
具體實施例方式
下面將參照附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進行詳細說明。
下面將參照
根據(jù)本發(fā)明的打印機的實施例。
如圖1至圖3所示，打印機1包括殼體2，其外形為限定打印機1四個側(cè)表面的矩形框；前蓋3和后蓋4，用于分別覆蓋打印機上表面的前部區(qū)域和后部區(qū)域。上述元件構(gòu)成打印機外殼。需要指出，在本說明書中，箭頭A所示方向定義為前側(cè)面，箭頭B所示方向定義為后側(cè)面，箭頭C所示方向定義為左側(cè)面，箭頭D所示方向定義為右側(cè)面。
打印機主體7安裝在打印機外殼中，紙張出口5形成在前蓋3與后蓋4之間的位置上。當操作滑動按鈕時，鎖定機構(gòu)(未示出)將被釋放，從而打開后蓋4。通過打開后蓋4可以進行纏繞軸11和記錄卷紙10的調(diào)換。通過打開前蓋3可以進行墨帶盒21和用于打印的墨帶10的調(diào)換。
請參看圖2和圖3，下面將說明打印機主體7中裝置的示意性設置。
由前蓋3和后蓋4覆蓋的打印機主體7包括固定框8和可移動框9。后蓋4通過旋轉(zhuǎn)軸承4a連接至安裝在固定框8上的右臂部分4b和左臂部分4c以打開或者閉合?？梢苿涌?通過旋轉(zhuǎn)軸承9a連接至固定框8，并通過圍繞旋轉(zhuǎn)軸承9a旋轉(zhuǎn)而打開或者關閉。在關閉狀態(tài)，可移動框9通過未示出的鎖定機構(gòu)固定，并且鎖定機構(gòu)可以通過操作桿9b而釋放，從而允許可移動框9打開。
用于存儲記錄卷紙10的桶16形成在后蓋4覆蓋的固定框8的后側(cè)面中。在本實施例中，記錄卷紙10是雙層卷紙。從記錄卷紙10拉出的雙層記錄紙10a通過傳輸通道12傳輸，通過傳輸通道12包括第一通道12a、第二通道12b和第三通道12c(下面將詳細說明)。此后進行打印，同時記錄紙10a在設置在第二通道12b中的打印頭20與滾筒15之間通過，滾筒15與打印頭20的打印面20a相對并且其間具有固定的距離。隨后，記錄紙10a在設置于第三通道12c中的給紙輥30與壓紙輥31之間被獲取，并通過給紙輥30的旋轉(zhuǎn)而傳輸。給紙輥30通過驅(qū)動機構(gòu)旋轉(zhuǎn)，所述驅(qū)動機構(gòu)包括驅(qū)動電機32和齒輪傳動鏈33a至33f(將在下面詳細說明)，如圖3所示。
在記錄紙10a通過第三通道12c之后，記錄紙10a被分為打印頭20側(cè)的紙張10b和滾筒15側(cè)的紙張10c以通過分開的通道傳輸。第一分離紙10b通過連接至第三通道12c上部的排出通道13向上傳輸并從紙張出口5排出至打印機1外部。自動切割機構(gòu)40設置在排出通道13中以切割第一分離紙10b。
第二分離紙10c通過纏繞通道14向后傳輸，并圍繞位于固定框8的后側(cè)面中的纏繞軸11卷起，纏繞通道14形成在自動切割機構(gòu)40的下表面于可移動框9的上表面之間。如圖2所示，用于旋轉(zhuǎn)給紙輥30的驅(qū)動力通過纏繞機構(gòu)傳輸，纏繞機構(gòu)包括齒輪傳動鏈35a至35c、傳輸機構(gòu)36a至36c和齒輪傳動鏈37a、37b，從而旋轉(zhuǎn)纏繞軸11(將在下面詳細說明)。
下面將簡要說明后蓋4的打開和關閉運動，后蓋4從上部覆蓋可移動框9?？梢苿涌?和后蓋4適于圍繞其后端部分樞軸轉(zhuǎn)動從而獨立地打開或關閉。后蓋4連接至右臂部分4b和左臂部分4c，所述右臂部分4b和左臂部分4c以旋轉(zhuǎn)軸承4a為樞軸中心進行樞軸轉(zhuǎn)動。自動切割機構(gòu)40安裝在連接臂部分4b和4c的前端部分4d上。如圖4所示，后蓋4在位于存儲在桶16中的打印卷紙10上的區(qū)域里具有較大的開口4e，并由連接至前端部分4d和臂部分4b和4c的自動切割機構(gòu)40包圍。開口4e足夠?qū)?，從而當后蓋4圍繞旋轉(zhuǎn)軸承4a樞軸旋轉(zhuǎn)時，后蓋4不會干擾纏繞軸11，所述纏繞軸11安裝在支撐部分38上，支撐部分38設置在固定框8上。因此，由于開口4e的存在，即使纏繞軸11位于后蓋4的開口路徑中，后蓋4可以在不干涉纏繞軸11的情況下打開或關閉。
當后蓋4打開時，排出通道13打開，第一分離紙10b可以很容易被設置。同時，由于自動切割機構(gòu)40通過打開后蓋4而從可移動框9分開，纏繞通道14打開，從而也容易設定第二分離紙10c。
并且，滾筒15和給紙輥30設置在可移動框9的前端部分中，并且傳輸通道12通過打開可移動框9而打開，從而容易設定記錄紙10a。
下面將參照圖2詳細說明雙層記錄紙10a、第一分離紙10b和第二分離紙10c的運動和傳輸通道12的結(jié)構(gòu)。
從存儲在桶16中的記錄卷紙10中拉出的雙層記錄紙10a通過引導輥17引導至傳輸通道12，所述引導輥17位于桶16的前端區(qū)域中。
傳輸通道12包括第一通道12a，其設置在引導輥17前面并向上略微傾斜；第二通道12b，其從第一通道12a的前端以較大傾斜角向上延伸；和第三通道12c，其從第二通道12b的上端向后傾斜。
第二通道12b形成在點撞擊式打印頭20和滾筒15之間，滾筒15與打印頭20的打印面20a相對并且其間具有固定的距離。打印由打印頭20進行，同時記錄紙10a由第一通道12a通過第二通道12b。墨帶盒21可拆卸地安裝在打印頭20上，并且墨帶盒21中的墨帶設置在打印面20a與滾筒15之間。通過打開前蓋3可以調(diào)換墨帶盒21。
從第二通道12b延伸的第三通道12c包括設置在可移動框9上的給紙輥30和連接至固定框8的壓紙輥31，并且記錄紙10a適于擠壓在兩個輥之間以被傳輸。給紙輥30通過驅(qū)動機構(gòu)旋轉(zhuǎn)以傳輸記錄紙10a，驅(qū)動機構(gòu)將在下面進行說明。壓紙輥31由彈力推向給紙輥30。
雙層記錄紙10a在第三通道12c的上部被分開以傳輸至兩個傳輸通道。第一分離紙10b被傳輸至排出通道13，排出通道13連接至第三通道12c的上部。第一分離紙10b在排出通道13中大體垂直向上傳輸，并從紙張出口5排至打印機1的外部。排出通道13設有連接至后蓋4的自動切割機構(gòu)40，并且第一分離紙10b在打印進行完畢之后由自動切割機構(gòu)40切割。自動切割機構(gòu)40位于可移動框9的前端部分9e的上部。
自動切割機構(gòu)40的下表面和可移動框9的上表面彼此相對以在其間限定纏繞通道14。因為自動切割機構(gòu)40與后蓋4一起連接至右臂部分4b和左臂部分4c，通過打開后蓋4可以打開纏繞通道14。
面對滾筒15的第二分離紙10c在通過第三通道12c之后將其傳輸方向改變大約90度，并通過纏繞通道14往后傳輸。然后，第二分離紙10c到達纏繞軸11并通過纏繞軸11的旋轉(zhuǎn)而卷起。纏繞軸11設有爪，第二分離紙10c可以卷起而不滑動。附帶提一下，第二分離紙10c的出端(leasing end)預先與所述爪嚙合。
纏繞軸11的右端11a和左端11b下降并固定在支撐部分38的凹槽38a和38b中，從而以可旋轉(zhuǎn)的方式安裝纏繞軸11，支撐部分38設置在固定框8中。由于凹槽38a和38b向上打開，通過簡單地向上提起就可以將纏繞軸11拆卸下來。
纏繞軸通過用于給紙輥30的驅(qū)動電機32的驅(qū)動力與給紙輥30的旋轉(zhuǎn)同步地旋轉(zhuǎn)。
在圖4中，自動切割機構(gòu)40設置在可移動框9之上。自動切割機構(gòu)40與后蓋4一起連接至臂部分4b、4c，并且后蓋4可以在可移動框9關閉的狀態(tài)下獨立地打開。在這種情況下，排出通道13和纏繞通道14打開。
當可移動框9打開時，傳輸通道12也打開，如圖5所示，因此很容易調(diào)換記錄卷紙10和纏繞軸11。換言之，由于限定傳輸通道12的全部元件設有固定框8和可移動框9其中任何一個，通過打開可移動框9可以完全打開傳輸通道12。
更具體地，如圖2和圖3所示，第一通道12a的下壁、具有限定第二通道12b的打印表面20a的打印頭20和限定第三通道12c的壓紙輥31設置在固定框8的側(cè)面。在另一個方面，第一通道12a的上壁、限定第二通道12b的滾筒、和限定第三通道12c的給紙輥30設置在可移動框9的側(cè)面。
如圖4和5所示，可移動框9包括沿前-后方向延伸的右臂部分9c和左壁部分9d，以及連接臂部分9c、9d的前端部分9e?？梢苿涌?適于圍繞旋轉(zhuǎn)軸承9a樞軸旋轉(zhuǎn)。纏繞通道14形成在前端部分9e的上表面與自動切割機構(gòu)40的下表面之間。
從圖4中可以清楚地看出，與后蓋4的方式相同，可移動框9在桶16和纏繞軸11上的位置具有較大的開口9f。由于可移動框9具有開口9f事實，所述開口9f即使在纏繞軸位于如圖5所示的可移動框9打開路徑中的狀態(tài)下也能夠打開或者關閉，因此即使當纏繞在纏繞軸11上的第二分離紙10c成為具有大直徑的卷軸，可移動框9可以不干擾纏繞軸11地打開或者關閉，直至纏繞軸11的凸緣11c的直徑。
另外，因為纏繞軸11不設置在可移動框9上，不用擔心纏繞軸11會落下，并且可移動框9可以打開到記錄卷紙10容易被調(diào)換的位置。
下面將說明如圖5所示的從后蓋4和可移動框9打開的狀態(tài)把記錄紙設置在打印機1上的步驟。僅通過將記錄卷紙10放入桶16中就可以將其裝入。然后，雙層記錄紙10從記錄卷紙10中拉出，從而其遠端部分可以通過傳輸通道12和纏繞通道14到達卷軸11。通過關閉可移動框9，形成了傳輸通道12并自動地設置記錄紙10a。可移動框9通過未示出的鎖定機構(gòu)自動地鎖定。
然后，面對卷軸15并且來自第三通道12c上部的第二分離紙10c通過將其前端與纏繞軸11上設置的爪嚙合而被設置在纏繞軸11上。隨后，纏繞軸11被安裝在固定框8上。具體地，通過將纏繞軸11地兩端11a、11b放入支撐部分38的凹槽38a、38b中，可以設置纏繞軸11，支撐部分38設置在固定框38的后面區(qū)域。纏繞軸11可以與凹槽38a、38b的底表面相接觸地旋轉(zhuǎn)。
同時，通過將一端11b放入凹槽38b中，設置在纏繞軸11上的正齒輪37b與設置在支撐部分38上的另一個正齒輪37a嚙合。驅(qū)動力通過纏繞驅(qū)動機構(gòu)(下面將詳細說明)傳輸至正齒輪37a，并且纏繞軸11通過此驅(qū)動力旋轉(zhuǎn)以卷起第二分離紙10c。
在另一個方面，面對打印頭20的第一分離紙10b被向上拉出。通過以此狀態(tài)關閉后蓋4，向上延伸的第一分離紙10b被自動地設置在排出通道13中，并進入這樣的狀態(tài)其前端部分從紙張出口5被引導至打印機1外部，排出通道13形成在前蓋3與后蓋4之間。另外，第二分離紙10c被自動地設置在纏繞通道14中，纏繞通道14形成在自動切割機構(gòu)40的下表面與可移動框9的上表面(前端部分9e的區(qū)域)之間。按照上述方式，記錄紙可以很容易地設置在打印機1中。
并且，如果在打印過程中突然發(fā)生了卡紙，通過打開后蓋4和可移動框9就可以從卡紙狀態(tài)中恢復，而不切割記錄紙。
下面將參照圖3說明用于驅(qū)動給紙輥30的驅(qū)動機構(gòu)。
所述驅(qū)動機構(gòu)包括驅(qū)動電機32和齒輪傳動鏈，所述齒輪傳動鏈包括齒輪33a至33f。驅(qū)動電機32的驅(qū)動力通過設置在打印機1左側(cè)的齒輪傳動鏈傳輸至給紙輥30，從而旋轉(zhuǎn)給紙輥30。
更具體地，安裝在驅(qū)動電機32的輸出軸上的電機齒輪33a與主齒輪33b嚙合以傳輸驅(qū)動力。隨后，驅(qū)動力從主齒輪33b按照以下順序傳輸至主齒輪33c、33d和33e，隨后從主齒輪33e傳輸至主齒輪33f，主齒輪33f設置在安裝了給紙輥30的旋轉(zhuǎn)軸34上。由于通過齒輪傳動鏈的動力傳輸，驅(qū)動電機32的轉(zhuǎn)數(shù)減小至適于紙張傳輸?shù)慕o紙輥30的適當轉(zhuǎn)數(shù)。按照這種方式，給紙輥30以預定轉(zhuǎn)數(shù)旋轉(zhuǎn)，從而與相接觸的壓紙輥31協(xié)作傳輸記錄紙10a。
驅(qū)動電機32、電機齒輪33a和主齒輪33b設置在固定框8側(cè)面，主齒輪33c、33d、33e和33f設置在可移動框9側(cè)面。當可移動框9閉合時主齒輪33b與主齒輪33c嚙合。
安裝有給紙輥30的旋轉(zhuǎn)軸34從可移動框9的左側(cè)延伸至右側(cè)，如圖5所示，并由軸承34a、34b可旋轉(zhuǎn)地支撐，所述軸承34a、34b分別設置在左臂部分9d和右臂部分9c上。主齒輪33f安裝至軸承34a外測左部，并且驅(qū)動電機32的驅(qū)動力傳輸至旋轉(zhuǎn)軸34，從而旋轉(zhuǎn)給紙輥30。
如上所述，主齒輪33f安裝至旋轉(zhuǎn)軸34的左端，而主齒輪33a安裝至相對側(cè)的右端，以將驅(qū)動力傳輸至纏繞驅(qū)動機構(gòu)的齒輪傳動鏈35a至35c。換言之，旋轉(zhuǎn)軸34不僅通過旋轉(zhuǎn)給紙輥30執(zhí)行傳輸記錄紙的功能，還執(zhí)行從設置在左端的齒輪傳動鏈33a至33f向設置在右端的纏繞驅(qū)動機構(gòu)的齒輪傳動鏈35a至35c傳輸驅(qū)動力的功能。
請參看圖2，將說明用于旋轉(zhuǎn)纏繞軸11的纏繞驅(qū)動機構(gòu)。纏繞驅(qū)動機構(gòu)包括齒輪傳動鏈，其具有設置在給紙輥30側(cè)面的主齒輪35a至35c；具有傳動裝置36a、滑輪36b和皮帶36c的傳輸機構(gòu)；和齒輪傳動鏈，其具有設置在纏繞軸11側(cè)面的主齒輪37a、37b。齒輪傳動鏈設置在打印機1的右側(cè)，而用于驅(qū)動給紙輥30的驅(qū)動機構(gòu)的齒輪傳動鏈33a至33f設置在打印機的左側(cè)，以獲得具有良好平衡的高效率的布局，以使打印機體積縮小。
下面將詳細說明纏繞驅(qū)動機構(gòu)的結(jié)構(gòu)。驅(qū)動電機32的驅(qū)動力按照下面的順序傳輸至主齒輪35a、35b和35c。齒輪滑輪36a包括一體形成的外部滑輪和內(nèi)部齒輪。內(nèi)部齒輪與主齒輪35c嚙合。皮帶36c纏繞外部滑輪36a，以將驅(qū)動力從給紙輥30側(cè)的傳動裝置36a傳輸至滑輪36b，滑輪36b設置在纏繞軸11側(cè)。主齒輪37a通過未示出的彈簧離合器安裝在滑輪36b的旋轉(zhuǎn)軸線上。主齒輪37a與設置在纏繞軸11上的主齒輪37b嚙合。
根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，滑輪36b與給紙輥30的轉(zhuǎn)動同步旋轉(zhuǎn)。如果第二分離紙10c松弛，纏繞軸11旋轉(zhuǎn)以卷起第二分離紙10c，如果第二分離紙10c由于拉力而拉緊，通過彈簧離合器約束滑輪36b的旋轉(zhuǎn)受到限制而不能傳輸至主齒輪37a。按照這種方式，根據(jù)記錄紙的傳送和松弛可以適當?shù)剡M行記錄紙的纏繞。
采用這種結(jié)構(gòu)，連接至給紙輥30的旋轉(zhuǎn)軸34的主齒輪35a設置在可移動框9側(cè)面，而主齒輪35b、35c和滑輪36b設置在固定框8側(cè)面。主齒輪35a和主齒輪35b設計得當可移動框9關閉時相互嚙合。對于纏繞軸11的側(cè)面，滑輪36b和主齒輪37a設置在固定框8的支撐部分38上，主齒輪37b連接至纏繞軸11的末端部分11b。當纏繞軸11的末端部分11b落入凹槽38b中時，主齒輪37a和主齒輪37b相互嚙合。
雖然在此實施例中所述傳輸機構(gòu)用于使給紙輥30的側(cè)面與纏繞軸11的側(cè)面相互連接，也可以采用包括主齒輪和其他動力傳輸機構(gòu)的齒輪傳動鏈。
還有另一種類型的打印機未設有紙張纏繞器。在這種打印機中，不需要用于纏繞驅(qū)動機構(gòu)的主齒輪。齒輪傳動鏈35a至35c的旋轉(zhuǎn)軸36d未牢固地固定在所述框上，而是通過夾頭等可拆卸地連接。在這種情況下，固定框8和可移動框9共同用于設有或者未設有紙張纏繞器地打印機。結(jié)果，制造效率可以得到提高。
需要指出，本發(fā)明不局限于上述實施例，而是可以進行各種改變。
例如，雖然在上述實施例中采用雙層記錄紙，還可以將本發(fā)明應用于僅卷起單層記錄紙的記錄打印機。在這種情況下，可以只采用傳輸通道，用于圍繞纏繞軸卷起記錄紙，而不用提供排出通道和自動切割機構(gòu)。
另外，本發(fā)明還可以用于兩個輥子的記錄紙并排設置的打印機中，其中一個輥子的記錄紙從紙張出口排出，而另一個輥子的記錄紙纏繞在纏繞軸上。
在上述實施例中，后蓋4設有自動切割機構(gòu)40。但是，自動切割機構(gòu)40可以從后蓋4中省略。
在上述實施例中，用于支撐纏繞軸11的支撐部分38的機構(gòu)中具有向上打開的凹槽38a、38b，因此纏繞軸11可以通過一個動作安裝或者拆卸。但是，凹槽38a、38b可以形成為L形，從而纏繞軸11可以通過兩個動作安裝或者拆卸。
另外，圖4中的纏繞軸11的左端部分11a可以容納在圓孔或者垂直伸長的孔中。在這種情況下，左端部分11a可以首先被插入，隨后末端部分11b被放入支撐部分38b中，從而安裝纏繞軸11。
在上述實施例中，后蓋4和可移動框9通過軸樞軸地保持在固定框8上。但是，他們可以通過連接機構(gòu)保持。
本發(fā)明不僅可以應用于點撞擊式打印機，還可以應用于噴墨式打印機或者熱式打印機。由于很容易獲得復制品，點撞擊式打印機對于小型收據(jù)日志打印機最為優(yōu)選。
在上述實施例中，滾筒15保持在可移動框9上?？蛇x地，滾筒15可以保持在固定框8上，而例如線熱打印頭等打印元件可以保持在可移動框9上。
在本發(fā)明應用到熱式打印機時，紙供給輥可以用打字機壓紙卷軸實施，所述打字機壓紙卷軸也用作與熱打印頭相對滾筒。
權(quán)利要求
1.一種打印機，包括固定框，所述固定框具有桶，卷紙存儲在所述桶中；可移動框，所述可移動框可移動地連接至固定框，從而當可移動框設置在第一位置上時在固定框與可移動框之間形成通道，紙張通過所述通道從卷紙中拉出，并且當可移動框設置在第二位置上時所述通道打開；打印頭，所述打印頭設置在鄰近通道的打印部分，打印頭設置在固定框和可移動框之一上；和纏繞軸，所述纏繞軸安裝在固定框上，纏繞軸卷起通過打印部分傳輸?shù)募垙?，其中可移動框形成有開口，當可移動框在第一位置與第二位置之間移動時，纏繞軸通過所述開口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的打印機，其特征在于，所述可移動框包括容納纏繞軸的至少一個凹槽，所述纏繞軸可以在凹槽中旋轉(zhuǎn)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的打印機，其特征在于，所述打印機還包括給紙輥，所述給紙輥設置得鄰近打印部分下游的通道，給紙輥設置在固定框和可移動框其中之一上；以及電機，所述電機用于旋轉(zhuǎn)給紙輥以沿著所述通道傳輸紙張。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的打印機，其特征在于，纏繞軸與給紙輥同步旋轉(zhuǎn)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的打印機，其特征在于，纏繞軸通過電機旋轉(zhuǎn)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的打印機，其特征在于，進一步包括第一傳輸機構(gòu)，所述第一傳輸機構(gòu)設置在打印機左側(cè)和右側(cè)其中之一上，以將來自電機的驅(qū)動力傳輸至給紙輥；第二傳輸機構(gòu)，所述第二傳輸機構(gòu)設置在打印機左側(cè)和右側(cè)其中另外一個上，以將來自給紙輥的驅(qū)動力傳輸至纏繞軸。
7.根據(jù)權(quán)利要求3中所述的打印機，其特征在于，所述通道包括從打印部分和出口延伸的第一通道和從打印部分延伸至纏繞軸的第二通道；和所述紙張是雙層紙，從而第一分離紙沿著第一通道傳輸以從出口排出，第二分離紙沿著第二通道傳輸以纏繞在纏繞軸上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的打印機，其特征在于，還包括蓋子，所述蓋子連接至固定框以覆蓋所述腔、纏繞軸和可移動框，所述蓋子可以獨立于可移動框樞軸轉(zhuǎn)動。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的打印機，其特征在于，進一步包括蓋子，所述蓋子連接至固定框以覆蓋所述桶，蓋子可以在第一位置與第二位置之間樞軸轉(zhuǎn)動；和切割機構(gòu)，所述切割機構(gòu)設有所述蓋子以切割第一分離紙，其中當蓋子設置在第一位置上時，切割機構(gòu)的下表面和可移動框的上表面限定第二通道；并且當蓋子設置在第二位置上時第二通道打開。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的打印機，其特征在于，所述打印頭為點撞擊式打印頭。
11.一種打印機，包括固定框，所述固定框具有有桶，卷紙存儲在所述桶中；可移動框，所述可移動框樞軸地連接至固定框，從而在關閉位置和打開位置之間樞軸轉(zhuǎn)動，關閉位置的所述固定框和可移動框限定紙張傳輸通道；打印部分，所述打印部分設置在鄰近紙張傳輸通道的位置；和纏繞軸，所述纏繞軸安裝在固定框上，纏繞軸卷起通過打印部分傳輸?shù)募垙?，所述可移動框自關閉位置樞轉(zhuǎn)至打開位置時，所述纏繞軸設置在可移動框的路徑中，其中可移動框包括具有足夠尺寸的開口，這樣纏繞軸從關閉位置樞轉(zhuǎn)至打開位置時就不會與可移動框相干涉。
全文摘要
固定框具有桶，卷紙存儲在所述桶中?？梢苿涌蚩梢苿拥剡B接到固定框，這樣通道在固定框放置在第一位置時形成在固定框和可移動框之間，自卷紙中拉出的紙張通過所述通道傳輸，所述通道在可移動框放置在第二位置時打開。打印頭與通道相鄰設置在打印部分。所述打印頭設置在固定框和可移動框其中之一上。纏繞軸安裝在固定框上，纏繞軸卷起通過打印部分傳輸?shù)募垙垺？梢苿涌蛐纬捎虚_口，當可移動框在第一位置與第二位置之間移動時，纏繞軸通過所述開口。
文檔編號B41J15/04GK1537728SQ200410032959
公開日2004年10月20日 申請日期2004年4月19日 優(yōu)先權(quán)日2003年4月18日
發(fā)明者上原重彥 申請人:精工愛普生株式會社