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報紙膠版輪轉(zhuǎn)機的印刷滾筒的制作方法

文檔序號:2477946閱讀:382來源:國知局
專利名稱:報紙膠版輪轉(zhuǎn)機的印刷滾筒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種配置在報紙膠版輪轉(zhuǎn)機的印刷部用于安裝印版的印刷滾筒。
背景技術(shù)
一般地,報紙膠版輪轉(zhuǎn)機中的印刷滾筒是裝有印版的缸體,裝有將印版固定到定位置上的機構(gòu)等。此外,與著墨輥或著水輥等接觸,版面接受油墨或潤版藥水,油墨轉(zhuǎn)印到裝有橡膠質(zhì)氈墊的橡皮滾筒上,以對通過的行走紙進行印刷。
用于報紙印刷中的印版的尺寸具有2頁面長×2頁面寬(2L2W),2頁面長×1頁面寬(2L1W),1頁面長×1頁面寬(1L1W),在日本大多使用2頁面長。該報紙膠版的輪轉(zhuǎn)機中的印刷滾筒通常為2頁面周長、4頁面寬,稱作2倍印刷滾筒,這是公知的(以下,稱作“2倍滾筒”)。順帶地講,通常在2倍滾筒上裝有2塊2頁面長×2頁面寬的印版方式使用。
另外,圖3為在以往的2倍滾筒上持有作為套準調(diào)整用的機構(gòu)的分割構(gòu)造體(套式構(gòu)造)。分割構(gòu)造體由驅(qū)動側(cè)印刷滾筒11a和操作側(cè)印刷滾筒11b構(gòu)成,在各自中裝有上下方向(圓周方向)、左右方向的套準調(diào)整裝置19。作為分割構(gòu)造體的理由是,其最大目的在于補正印刷時的套準錯位。套準錯位包括印刷時的各種條件的變化、制版的誤差或機械制作上的誤差、印版安裝時的誤差等原因。不用說,在不是分割構(gòu)造體時,通過使印刷滾筒自身朝上下左右移動,可實現(xiàn)某種程度的套準調(diào)整。可是,鑒于近年來的印刷的多色化傾向,作為更準確的進行套準調(diào)整的一個手段采用了分別調(diào)整分割的左右印刷滾筒的形態(tài)。此外,對于該套準調(diào)整,也已知一種自動套準調(diào)整裝置,該裝置為,將以往操作者通過目視判斷印刷套準錯位量并通過操作按鈕,補正印刷滾筒的上下方向的錯位和左右方向的錯位的方式,以通過掃描儀讀取印刷到行進中絲網(wǎng)上的對準標記、并以此作為基準自動地調(diào)整根據(jù)套準的錯位量的上下左右的套準調(diào)整。
在通常的膠版輪轉(zhuǎn)機中,使印刷滾筒成為2倍滾筒的理由是,輪轉(zhuǎn)機的印刷滾筒在運行中,與橡皮滾筒或橡膠滾筒接觸,在這些滾筒所致的轉(zhuǎn)印用的強轉(zhuǎn)印壓下,邊推壓邊高速回轉(zhuǎn),其中,為了進行正常的印刷,印刷滾筒必須要有承受這些因素的剛性。
可是,在印刷滾筒為2倍滾筒時,因直徑較大,輪轉(zhuǎn)機自身就較龐大,目前存在著進行多色印刷的輪轉(zhuǎn)機的有塔組件化的傾向,輪轉(zhuǎn)機自身很難緊湊化和節(jié)省空間。
另外,成為2倍滾筒的話,印版也必須要有2頁面長,并且,作為印刷滾筒制作上的問題,存在著材料費和加工印刷滾筒的工數(shù)時間等的成本增加的問題。另外,由于是2倍滾筒,機械重量也會增加,驅(qū)動該構(gòu)件的電力消耗量也不得不增加。
為了解決前述的問題,考慮到通過制成1頁面周長、4頁面寬度(以下稱作“1倍滾筒”)的印刷滾筒,使印刷滾筒的直徑為2倍滾筒的直徑的一半??墒?,直徑為2倍滾筒的一半的話,輪轉(zhuǎn)機的印刷滾筒在運行中與橡皮滾筒或橡膠滾筒接觸,由此,很顯然由于是以強力推壓的同時高速回轉(zhuǎn),從而其間不僅進行正常印刷的印刷滾筒不具有足夠的剛性,而且印刷滾筒本體會發(fā)生撓曲等現(xiàn)象,很難獲得穩(wěn)定的轉(zhuǎn)印壓。特別是,作為采用現(xiàn)有的2倍滾筒的套準調(diào)整用的分割構(gòu)造體時,由于印刷滾筒本體的構(gòu)造變得脆弱,其撓曲等的現(xiàn)象更加明顯。
另外,除了上述印刷滾筒本體的撓曲,裝有印刷滾筒和橡皮滾筒的各版和橡皮氈墊的機構(gòu)部分、所謂的非印刷范圍(間隙)相互面對,也會受到暫時轉(zhuǎn)印壓脫落現(xiàn)象(跳躍)的影響,更增加了轉(zhuǎn)印壓的不穩(wěn)定。進而,必然有印刷滾筒自身破損的可能性。

發(fā)明內(nèi)容
為此,本發(fā)明使1頁面周長、4頁面寬度的1倍印刷滾筒可適用于輪轉(zhuǎn)機的印刷滾筒,提供可使輪轉(zhuǎn)機自身緊湊、節(jié)省空間的報紙膠版輪轉(zhuǎn)機的印刷滾筒。
本發(fā)明的印刷滾筒的特征為,在報紙膠版輪轉(zhuǎn)機的印刷滾筒中,印刷滾筒為1頁面周長、4頁面寬度的1倍印刷滾筒,印刷滾筒由驅(qū)動側(cè)印刷滾筒的芯部分伸入操作側(cè)印刷滾筒的中空圓筒部內(nèi)并嵌合于此的雙重構(gòu)造構(gòu)成、印刷滾筒中間部的芯部分由中間軸承軸支承。
在本發(fā)明中,可以是由中間軸承軸支承在形成于驅(qū)動側(cè)印刷滾筒與操作側(cè)印刷滾筒的各非印刷部的相對置的端部的凹部內(nèi)的構(gòu)造,印刷滾筒的驅(qū)動側(cè)印刷滾筒與操作側(cè)印刷滾筒由中間軸承軸支承在操作側(cè)支架和驅(qū)動側(cè)支架間的印刷滾筒支承部件的構(gòu)造,或者由非分割的1根印刷滾筒構(gòu)成、由中間軸承軸支承在形成于印刷滾筒的中間部的非印刷部的圓周上的圓周槽內(nèi)的構(gòu)造。
印刷滾筒上具有非印刷部分,本發(fā)明通過利用印刷滾筒的中間的非印刷部而由中間軸承支承,能夠補償只由1頁面周長、4頁面寬度的滾筒不能獲得的剛性和撓性。


圖1為示出本發(fā)明中使用的1頁面周長、4頁面寬度的印刷滾筒的一實施例的視圖。
圖2為示出本發(fā)明中使用的1頁面周長、4頁面寬度的印刷滾筒的另一圖3為現(xiàn)有的印刷滾筒的說明圖。
具體實施例方式
實施例1圖1為示出本發(fā)明中使用的1頁面周長、4頁面寬度的印刷滾筒的一實施例的視圖。
輪轉(zhuǎn)機的印刷部的印刷滾筒7由驅(qū)動側(cè)印刷滾筒11a和操作側(cè)印刷滾筒11b構(gòu)成,各印刷滾筒11a,11b分別形成為1頁面周長、2頁面寬度,1頁面周長、4頁面寬度的1倍印刷滾筒。
驅(qū)動側(cè)印刷滾筒11a的芯部分11c為伸入并嵌合于操作側(cè)印刷滾筒11b的中空圓筒部內(nèi)的二重構(gòu)造。另外,芯部分11c可設置在任意一方的印刷滾筒上,而中空圓筒部設置在另一方上。驅(qū)動側(cè)印刷滾筒11a和操作側(cè)印刷滾筒11b的各端部通過驅(qū)動側(cè)支架16和操作側(cè)支架17的軸承16a、17a樞軸安裝著,并且裝有可分別進行上下(圓周)方向、左右方向的套準調(diào)整的套準調(diào)整機構(gòu)。在本實施例中,使用套準調(diào)整機構(gòu)的調(diào)整棒。印刷滾筒7與橡皮滾筒12接觸。
在驅(qū)動側(cè)印刷滾筒11a與操作側(cè)印刷滾筒11b相對置的非印刷部的端部間,形成沿著圓周方向至芯部分11c的圓周槽11d,驅(qū)動側(cè)印刷滾筒11a的芯部分11c由中間軸承13支承。中間軸承13通過固定到驅(qū)動側(cè)支架16和操作側(cè)支架17間的支架支柱15的軸承托架14支承。軸承13通過使用徑向軸承來支承印刷滾筒11的回轉(zhuǎn)方向的負載,但由于不限制印刷滾筒11的軸線方向,印刷滾筒11也可在軸線方向動作。
正如上述,在本實施例中,通過用中間軸承13支承1頁面周長、4頁面寬度的1倍印刷滾筒7的中間部的非印刷部,可確保進行正常印刷用的剛性。
實施例2圖2示出本發(fā)明的各種另外的實施例的視圖,與圖1所示的結(jié)構(gòu)相同的構(gòu)造被標以相同的符號,在此省略對其說明。
如圖2(a)所示,本實施例成為,在驅(qū)動側(cè)印刷滾筒11a與操作側(cè)印刷滾筒11b各自的非印刷部的對置的端部上形成的凹部11e內(nèi),由中間軸承13支承印刷滾筒11的中間部的構(gòu)造的實施例。由于驅(qū)動側(cè)印刷滾筒11a與操作側(cè)印刷滾筒11b的非印刷部由中間軸承13軸支承著,對于1頁面周長、4頁面寬度的1倍印刷滾筒7可獲得必要的剛性。
實施例3如圖2(b)所示,本實施例為,驅(qū)動側(cè)印刷滾筒11a與操作側(cè)印刷滾筒11b由支承于操作側(cè)支架16和驅(qū)動側(cè)支架17間的印刷滾筒支承部件18軸支承的實施例,驅(qū)動側(cè)印刷滾筒11a由印刷滾筒11的中間軸承13和端部的軸承13a軸支承,操作側(cè)印刷滾筒11b由中間軸承13和端部的軸承13b軸支承。
由于裝有驅(qū)動側(cè)印刷滾筒11a與操作側(cè)印刷滾筒11b的印刷滾筒支承部件18由中間軸承13軸支承著,對于1頁面周長、4頁面寬度的1倍印刷滾筒7可獲得必要的剛性。
實施例4如圖2(c)所示,本實施例為使實施例1的芯部分11c縮短的實施例,成為驅(qū)動側(cè)印刷滾筒11a的芯部分11c在操作側(cè)印刷滾筒11b的中空圓筒部內(nèi)延伸到中途并嵌合于此的雙重構(gòu)造。通過由中間軸承13支承芯部分11c,對于1頁面周長、4頁面寬度的1倍印刷滾筒7可獲得必要的剛性。另外,通過縮短驅(qū)動側(cè)印刷滾筒11a的芯部分11c,具有加工容易、成本不會增加的優(yōu)點。
實施例5本實施例成為如圖2(d)所示,由非分割的1頁面周長、4頁面寬度的印刷滾筒7構(gòu)成,在印刷滾筒7的中間部的非印刷部的圓周形成圓周槽11d,由中間軸承13軸支承印刷滾筒7的中間部的構(gòu)造。在本實施例中,作為非分割的1頁面周長、4頁面寬度的1倍的滾筒1,通過由中間軸承3軸支承中間,用簡單的構(gòu)造就可獲得必要的剛性。
根據(jù)本發(fā)明的印刷滾筒,通過成為1頁面周長、4頁面寬度即所謂的1倍滾筒,相對于以往的2倍滾筒,印版的數(shù)量可減半。結(jié)果,印版的數(shù)量減半時,不僅是版掛作業(yè)、制版作業(yè)也減半,可大幅度地減輕作業(yè)。
另外,印刷滾筒的直徑變小的話,因材料費用降低,進而也縮減了加工工時數(shù),從而在降低制作成本的同時,可減輕機械重量,可降低運行時所需要的電力消耗。
另外,根據(jù)本發(fā)明的印刷滾筒,通過中間設有軸承,補償了印刷滾筒自身的剛性,可成為1頁面周長、4頁面寬度的印刷滾筒,并且可成為分割構(gòu)造。此外,組件緊湊,可節(jié)省設置時的空間。
產(chǎn)業(yè)上的可利用性本發(fā)明可適用于利用絲網(wǎng)的多色印刷品用的報紙膠版輪轉(zhuǎn)機。
權(quán)利要求
1.一種報紙膠版輪轉(zhuǎn)機的印刷滾筒,所述印刷滾筒是1頁面周長、4頁面寬度的1倍印刷滾筒,由中間軸承軸支承印刷滾筒的中間部的非印刷部;其特征在于,印刷滾筒由驅(qū)動側(cè)印刷滾筒和操作側(cè)印刷滾筒構(gòu)成,成為一方的印刷滾筒的芯部分伸入并嵌合于另一方的印刷滾筒的中空圓筒部內(nèi)的雙重構(gòu)造,印刷滾筒中間部的芯部分由中間軸承軸支承。
2.一種報紙膠版輪轉(zhuǎn)機的印刷滾筒,所述印刷滾筒是1頁面周長、4頁面寬度的1倍印刷滾筒,由中間軸承軸支承印刷滾筒的中間部的非印刷部;其特征在于,印刷滾筒,由中間軸承軸支承在形成于驅(qū)動側(cè)印刷滾筒與操作側(cè)印刷滾筒的各非印刷部的相對置的端部的凹部內(nèi)。
3.一種報紙膠版輪轉(zhuǎn)機的印刷滾筒,所述印刷滾筒是1頁面周長、4頁面寬度的1倍印刷滾筒,由中間軸承軸支承印刷滾筒的中間部的非印刷部;其特征在于,印刷滾筒的驅(qū)動側(cè)印刷滾筒與操作側(cè)印刷滾筒由支承于操作側(cè)支架和驅(qū)動側(cè)支架間的印刷滾筒支承部件支承,印刷滾筒支承部件由中間軸承軸支承。
4.一種報紙膠版輪轉(zhuǎn)機的印刷滾筒,所述印刷滾筒是1頁面周長、4頁面寬度的1倍印刷滾筒,由中間軸承軸支承印刷滾筒的中間部的非印刷部;其特征在于,印刷滾筒由非分割的1根印刷滾筒構(gòu)成,在形成于印刷滾筒的中間部的非印刷部的圓周上的圓周槽內(nèi)由中間軸承軸支承。
全文摘要
提供一種可使輪轉(zhuǎn)機自身緊湊、節(jié)省空間的報紙膠版輪轉(zhuǎn)機的印刷滾筒。在報紙膠版輪轉(zhuǎn)機的具有套準調(diào)整裝置的印刷滾筒中,印刷滾筒為1頁面周長、4頁面寬度的1倍印刷滾筒,印刷滾筒中間部的非印刷部由中間軸(3)軸支承。
文檔編號B41F13/08GK1590088SQ2004100120
公開日2005年3月9日 申請日期2002年10月9日 優(yōu)先權(quán)日2001年10月12日
發(fā)明者佐伯繁久, 并田正一, 多田干生 申請人:西研公司
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