專利名稱:清潔印刷機(jī)滾筒的方法和裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種清潔印刷機(jī)的滾筒特別是清潔曲面印刷的印刷機(jī)的滾筒的方法和裝置。
如已知的,在曲面印刷的印刷機(jī)中,具有一個(gè)大型滾筒,在此滾筒上面通過一卷要印刷的材料-比如紙張,塑料或者類似的材料,和具有一個(gè)或者多個(gè)印版滾筒,所述印版滾筒從墨輥獲得墨并將墨轉(zhuǎn)移給要印刷的材料卷。
在這些印刷機(jī)中,根據(jù)要印刷的基片卷的材料,印版滾筒有很快就變得或多或少不干凈的趨勢(shì),既帶有印刷墨,又帶有從印刷基片脫離的顆粒,比如灰塵,纖維和其它外來物質(zhì)。
因此,必須清潔印刷滾筒或者印版滾筒以不損害印刷質(zhì)量。
要做到這一點(diǎn),一般必須停止印刷作業(yè),從底座上取下滾筒并實(shí)施手工清洗或者清潔。所有這些顯然導(dǎo)致大量時(shí)間的浪費(fèi)。
為了克服這個(gè)缺陷,已經(jīng)提出了自動(dòng)印刷滾筒清潔系統(tǒng),這種系統(tǒng)可以定期對(duì)滾筒清洗,且不用從工作底座上取下滾筒也沒有必要停止機(jī)器。
這些系統(tǒng)一般具有托架,當(dāng)印版滾筒在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)所述系統(tǒng)被縱向地移動(dòng)到印版滾筒,以處理滾筒的整個(gè)表面區(qū)域。
這種類型的清潔裝置,例如描述在EP0742756中,包括沿著滾筒的軸可移動(dòng)并能夠向滾筒上噴灑壓縮空氣和液體的混合物的清潔頭或者清洗頭,所述混合物是在位于噴嘴上游的混合室中預(yù)先混合的。
在用于噴出受壓流體的噴嘴的下游,在滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)方向,提供吸力以清除由受壓流體分離的雜質(zhì)。
因?yàn)榛旌锨笆业拇嬖?,這樣的解決辦法被證明是有些復(fù)雜的,并且不能保證干燥或者徹底清除清洗液,從而使其殘留物保留在滾筒上。
WO01/54909說明了一種清潔印版滾筒的裝置,其中向滾筒噴灑清洗液的噴嘴位于吸入室內(nèi)部,在其下游提供至少一個(gè)吸入干燥室,用于清除滾筒表面的清洗液殘留物。
由于噴嘴必須保持在關(guān)閉的吸入室內(nèi)以及在任何情況下都不能保證徹底清除清洗液的殘留物,這種辦法也證明有些復(fù)雜。
本發(fā)明的一個(gè)目的是消除已知印版滾筒清潔系統(tǒng)的缺陷。
具體地,本發(fā)明的一個(gè)目的是提供一種用于清潔印刷機(jī)滾筒的方法和裝置,其允許良好地清潔要運(yùn)行的滾筒表面,而沒有在上面留下清洗液的殘留物。
本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種完成時(shí)廉價(jià)并簡(jiǎn)單的方法和裝置。
本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種對(duì)非溶解墨和時(shí)溶劑基墨與UV墨都能應(yīng)用的方法和裝置。
按照本發(fā)明的方法和裝置實(shí)現(xiàn)了這些和其它的目的,所述方法和裝置分別具有如獨(dú)立權(quán)利要求1和8所述的特征。
本發(fā)明有益的實(shí)施例從附加的權(quán)利要求中可明顯地看出。
按照本發(fā)明,實(shí)質(zhì)上向待清潔的表面提供蒸汽射流并提供隨后的吸力以清除從滾筒上清除的雜質(zhì)。
在所述吸力的下游提供受壓空氣射流來干燥處理后的表面是很有利的。
蒸汽噴嘴被布置在環(huán)繞它的一個(gè)腔室內(nèi)部,并且所述吸入室具有弓形輪廓,圍繞所述噴嘴在噴嘴前方以大約180°角伸開。
另一方面,空氣射流形成為連續(xù)或者不連續(xù)的葉片。
在最普通的使用非溶解型墨印刷的情況中,用于清洗印版滾筒的蒸汽是簡(jiǎn)單的水蒸汽。
然而,在溶劑基或者UV墨的情況中,可以向蒸汽中添加液態(tài)或者汽化態(tài)的其它物質(zhì),特別是與不同類型墨相適合的溶劑,用于清除印刷用的墨和沉積在滾筒上的雜質(zhì)。
除了使用蒸汽得到優(yōu)良的清潔效果外,令人驚奇的是,所述蒸汽不會(huì)引起滾筒溫度的上升,而溫度上升會(huì)對(duì)印刷過程產(chǎn)生不利影響。
此外,通過對(duì)下述參照附圖中純粹的示意性的而非限定性的實(shí)施例的詳細(xì)說明,本發(fā)明的特征將變得更清楚,其中
圖1是按照本發(fā)明應(yīng)用于印版滾筒的裝置的三向投影示意圖;圖2是圖1中所述裝置的局部前視圖;圖3是沿著圖2中A-A線的截面圖;圖4是按照?qǐng)D2中箭頭F所示的右視圖;圖5是圖4的清潔頭的底視圖6是沿著圖4的B-B線的截面圖;圖7是清潔頭的分解圖。
參照附圖,特別是參照?qǐng)D1,序號(hào)1指示印刷滾筒或者印版承載滾筒,在下文也被稱為印版滾筒,該印版滾筒的上面涂布有印刷墨,用于轉(zhuǎn)移給卷狀基片(沒有示出),所述卷狀基片通過滾筒,其通常情況下為大尺寸,并位于滾筒1的后方(也沒有示出)。
顯然地,按照在卷狀基片上要完成的印刷,沿著壓印滾筒的周面布置的滾筒1可以多于一個(gè)。
圖1示意地表示了蒸汽供應(yīng)裝置2,所述蒸汽供應(yīng)裝置2是一個(gè)帶有儲(chǔ)積罐的用于產(chǎn)生蒸汽的鍋爐,以及吸氣器3和壓縮機(jī)4,它們分別通過各個(gè)管子5,6,7輸送蒸汽和吸入并輸送壓縮空氣到清潔頭8,這在后面將詳細(xì)描述。
清潔頭8由一個(gè)板9支承,該板能沿著桿10線性滑動(dòng)以便于使得清潔頭8可以沿著滾筒1的軸在兩個(gè)方向運(yùn)動(dòng)。通過這種方式,當(dāng)滾筒在箭頭所示方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),清潔頭8以下面描述的方式執(zhí)行清潔。
顯然地,清潔頭8的操作和其沿著滾筒1的軸的移動(dòng)是根據(jù)要印刷的卷狀基片和要使用的墨來確定的。
現(xiàn)在參照隨后的附圖,可以看出清潔頭8包括一個(gè)上部本體11和一個(gè)下部本體12,上部本體11基本上為平行六面體形狀,并具有用作工作流體通過的合適的孔,下部本體12也具有合適的孔且其底部末端形狀為圓形搖籃形狀13,以便于適合要處理的滾筒1的表面(具體見圖3和圖7)。
在適當(dāng)?shù)卮┛椎膲|圈14和中心銷15被插入后,通過一對(duì)杠桿鉤16,兩個(gè)本體11和12被連接在一起,通過附圖能清楚地理解其操作。
在上部本體11中設(shè)置有一個(gè)垂直通孔17,該通孔在其頂部具有圓形截面18,用于容納來自吸氣器3的管道6的端部,在其底部具有弓形輪廓19,該弓形輪廓具有與分別設(shè)置在墊圈14和下部本體12中的弓形輪廓(20,21)(圖7)耦合的對(duì)應(yīng)孔。
所述設(shè)置在清潔頭的下部本體12內(nèi)的弓形孔21在所述本體12的下表面13處具有基本半圓的形狀23(圖5)。
在清潔頭的上部本體11的側(cè)壁上,也設(shè)置有兩個(gè)孔(24,25),用于分別連接來自蒸汽供應(yīng)裝置2的管道5和來自壓縮機(jī)4的管道7。
基本水平的孔24與稍微傾斜的垂直孔27連通,在垂直孔中固定有蒸汽噴嘴28,噴嘴28的端部設(shè)置在下部本體12內(nèi)的基本呈圓柱形的腔室29內(nèi),且與待清潔滾筒1的表面保留適當(dāng)距離。
一個(gè)相對(duì)應(yīng)的基本上為圓形的孔30設(shè)置在墊圈中,用作噴嘴28的通道。
用于連接壓縮機(jī)4的管道7的孔25形成在上部本體11中,所述孔25也基本上為水平的并且與基本上垂直的孔31(圖6)連通,垂直孔31與形成在墊圈14中的孔32和形成在下部本體12中的垂直孔33(圖7)重合,而垂直孔33又與水平管道34(圖3)連通,管道34通過開口于清潔頭的下部本體12的下表面13并沿著滾筒1的軸定位的一系列偏置開的孔35(圖5)來分布空氣。
按照本發(fā)明在描述了其裝置的結(jié)構(gòu)后,它的操作應(yīng)當(dāng)是明顯的。
當(dāng)滾筒1在圖中箭頭所示方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),設(shè)置在腔室29內(nèi)的相對(duì)于垂直方向其軸稍微傾斜的噴嘴28向滾筒1的表面噴出相對(duì)于垂直方向傾斜大約10°的蒸汽射流,于是導(dǎo)致墨的殘留物和所有其它的雜質(zhì)從所述表面脫離。
這些雜質(zhì)穿過槽23在噴嘴28的下游被吸收,噴嘴28前面的槽的半圓形狀對(duì)于清除所述雜質(zhì)和防止它們從橫向被分散是最佳的。
為了完成操作,壓縮空氣射流通過同樣設(shè)置在槽23下游的兩系列偏置開的孔35被送到滾筒表面,以消除任阿殘留的水份并得到徹底的干燥。
對(duì)于普通的水基墨,其一般應(yīng)用在卷狀基片的柔性版印刷中,噴嘴28向滾筒1的表面上噴灑水蒸汽以清除所述墨。
如果使用溶劑基墨或者UV墨,只用水蒸汽不能將其清除,可向水蒸汽中,以液體形式或者也以汽化形式,添加與各種類型墨相適合的適當(dāng)溶劑。混合在水中占30-50%的乙二醇或者乙醇乙酯基溶劑被指定認(rèn)為是所述溶劑的限定性例子。
如上所述,令人驚奇地是,與預(yù)料的相反,蒸汽的使用不會(huì)引起待清潔的滾筒1表面的任何溫度的上升,它對(duì)印刷的效應(yīng)將是不可預(yù)見的。
當(dāng)然,本發(fā)明不限于在此所述的并在附圖中表示的具體實(shí)施例,但是在本領(lǐng)域技術(shù)人員的力所能及的范圍內(nèi),能作出無數(shù)細(xì)節(jié)的修改,而沒有脫離下述權(quán)利要求限定的所述發(fā)明的范圍。
權(quán)利要求
1.一種清潔印刷機(jī)的滾筒(1)的方法,其中,要轉(zhuǎn)移給待印刷的卷狀基體-比如紙張、塑料薄膜和類似材料-的墨層被沉積在所述滾筒(1)上,能從相關(guān)區(qū)域分離雜質(zhì)的流體被送到待清潔的滾筒(1)的表面上,而且提供用于從滾筒表面除去所述雜質(zhì)的吸力,其特征在于所述清潔流體是蒸汽。
2.如權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,所述蒸汽是水蒸汽。
3.如權(quán)利要求2所述的方法,其特征在于,所述水蒸汽被添加液態(tài)或者汽化態(tài)的能夠與各種類型的墨相適合的適當(dāng)溶劑,用于清除溶劑基墨或者UV墨。
4.如權(quán)利要求3所述的方法,其特征在于,所述溶劑是被混合在水中占30-50%的乙二醇或者乙酸乙酯基溶劑。
5.如上述任何一項(xiàng)權(quán)利要求所述的方法,其特征在于,所述蒸汽在相對(duì)于垂直方向稍微傾斜的方向上通過設(shè)置在清潔頭(8)的腔室(29)內(nèi)的噴嘴(28)被壓力輸送到滾筒表面(1),在穿過位于所述清潔頭內(nèi)的部分圍繞噴嘴(28)的槽(23)的蒸汽射流的緊接下游產(chǎn)生所述吸力。
6.如權(quán)利要求5所述的方法,其特征在于,所述吸入槽具有延伸過大約180°的弧的彎曲輪廓。
7.如上述任何一項(xiàng)權(quán)利要求所述的方法,其特征在于,在所述吸力的下游提供用于干燥滾筒的增壓空氣射流。
8.一種用于清潔印刷機(jī)、尤其是曲面印刷的印刷機(jī)的滾筒的裝置,包括沿滾筒(1)的軸可縱向移動(dòng)地安裝的頭(8),和包括用于向待清潔的滾筒的表面(1)的區(qū)域的輸送清洗液的噴嘴(28),以及用于除去從滾筒(1)上分離的雜質(zhì)的吸入槽(23),其特征在于,所述噴嘴(28)通過蒸汽供應(yīng)裝置(2)被提供給壓力蒸汽。
9.如權(quán)利要求8所述的裝置,其特征在于,所述蒸汽是水蒸汽,可能添加有液態(tài)或者汽化態(tài)的可與各種類型的墨相適合的適當(dāng)?shù)娜軇?br>
10.如權(quán)利要求8或9所述的裝置,其特征在于,所述噴嘴(28)設(shè)置在所述清潔頭(8)的腔室(29)內(nèi)并被定位成在相對(duì)于垂直方向稍微傾斜的方向上直接向滾筒的表面(1)引導(dǎo)蒸汽射流,所述吸入槽(23)布置在噴嘴的緊接下游處,并沿著弓形輪廓擴(kuò)展,伸開大約180°。
11.如權(quán)利要求8至10任一項(xiàng)所述的裝置,其特征在于,在所述吸入槽(23)的下游,所述清潔頭(8)具有多個(gè)向滾筒的表面(1)上輸送壓力空氣射流的孔或者連續(xù)槽。
12.如權(quán)利要求8至11任一項(xiàng)所述的裝置,其特征在于,所述清潔頭(8)包括上部本體(11)和下部本體(12),它們通過銷(15)對(duì)中并通過連接元件(16)相互固定,所述下部本體(12)在底部具有彎曲的表面,該彎曲的表面基本上復(fù)制所述滾筒(1)的曲率。
13.如權(quán)利要求11所述的裝置,其特征在于,在頭(8)的所述上部本體(11)和下部本體(12)之間插入有墊圈(14),其被適當(dāng)?shù)拇┛滓栽试S設(shè)置在所述上部本體(11)內(nèi)的用于輸送蒸汽的管道(24,27)、用于輸送壓縮空氣的管道(25,31)和用于吸入空氣的管道(19),與設(shè)置在所述下部本體(12)內(nèi)的對(duì)應(yīng)的用于排出蒸汽的開口(29)、用于排出壓縮空氣的開口(35)和用于吸入空氣的開口(23)之間連通。
14.如權(quán)利要求12或13所述的裝置,其特征在于,所述清潔頭(8)的上部本體(11)包括用于與連接到吸氣器(3)上的管(6)相連接的圓形上部孔(18),和用于與相應(yīng)的管(5,7)相連接的側(cè)孔(24,25),所述相應(yīng)的管(5,7)分別與所述蒸汽發(fā)生裝置和壓縮機(jī)(4)連接。
全文摘要
提供了一種清潔印刷機(jī)滾筒特別是曲面印刷的印刷機(jī)滾筒的方法和裝置,其中,轉(zhuǎn)移給待印刷的卷筒狀基片-比如紙張、塑料薄膜和類似的材料的墨層被沉積在所述滾筒(1)上,適合于從相關(guān)區(qū)域分離雜質(zhì)的流體被送到待清潔的滾筒(1)的表面,而且提供吸力從所述滾筒表面清除所述雜質(zhì),所述清潔流體是蒸汽。
文檔編號(hào)B41F35/06GK1787918SQ200380110332
公開日2006年6月14日 申請(qǐng)日期2003年12月19日 優(yōu)先權(quán)日2003年6月5日
發(fā)明者A·巴爾泰薩吉, R·佩雷戈 申請(qǐng)人:奧梅特有限公司