專利名稱：自動(dòng)支承機(jī)構(gòu)、展開方法、收納方法以及使用方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種自動(dòng)支承機(jī)構(gòu)，特別是涉及一種操作更為簡(jiǎn)易的自動(dòng)支承機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
一般來說，目前的打印機(jī)或其它事務(wù)機(jī)器大多具有進(jìn)紙裝置，紙張是先被放置在進(jìn)紙裝置的支承結(jié)構(gòu)上，然后再被送進(jìn)打印機(jī)或事務(wù)機(jī)器之中以作打印或其它處理。
由于空間與體積的限制，支承結(jié)構(gòu)通常是由多個(gè)板件延伸所組成，以提供紙張足夠長(zhǎng)度與寬度的支撐。然而，現(xiàn)有的支承結(jié)構(gòu)都是利用手動(dòng)拉長(zhǎng)或翻轉(zhuǎn)的多個(gè)步驟來增加其長(zhǎng)度，因此會(huì)造成使用上的不便。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種自動(dòng)支承機(jī)構(gòu)，其可自動(dòng)地展開或縮回，而不需繁復(fù)的使用步驟，故可大幅度提高使用時(shí)的便利性。
本發(fā)明基本上采用如下所詳述的特征以為了要解決上述的問題。也就是說，本發(fā)明的一目的是要提供一種自動(dòng)支承機(jī)構(gòu)，其包括一固定座；一第一支承板，轉(zhuǎn)動(dòng)地連接于該固定座；一第二支承板，轉(zhuǎn)動(dòng)地連接于該固定座，并且滑動(dòng)地連接于該第一支承板；以及一延伸支承板，移動(dòng)地設(shè)置于該第一支承板與該第二支承板之間，其中，該延伸支承板是通過該第一支承板與該第二支承板之間的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)與滑動(dòng)而自動(dòng)地移動(dòng)于一收納位置與一延伸位置之間。
同時(shí)，根據(jù)本發(fā)明的上述目的，該自動(dòng)支承機(jī)構(gòu)還包括一導(dǎo)引組件，設(shè)置在該第二支承板之上，并且具有一導(dǎo)引部以及一第一齒部。
又根據(jù)上述目的，該第一支承板還具有一滑動(dòng)部，以及該第二支承板還具有一滑動(dòng)透槽以及一齒輪組，該導(dǎo)引組件的該導(dǎo)引部樞接于該第一支承板的該滑動(dòng)部，并且滑動(dòng)在該第二支承板的該滑動(dòng)透槽之中，該導(dǎo)引組件的該第一齒部嚙合于該第二支承板的該齒輪組。
又根據(jù)上述目的，該延伸支承板還具有一導(dǎo)引透槽以及一第二齒部，該第二齒部成形在該導(dǎo)引透槽之中，該第二支承板的該齒輪組位于該導(dǎo)引透槽之中，并且嚙合于該第二齒部，該延伸支承板是通過該導(dǎo)引組件以及該齒輪組的傳動(dòng)而移動(dòng)于該收納位置與該延伸位置之間。
又根據(jù)上述目的，該齒輪組還具有一第一齒輪以及一第二齒輪，該第一齒輪同軸地連接于該第二齒輪，該導(dǎo)引組件的該第一齒部嚙合于該第一齒輪，該導(dǎo)引透槽的該第二齒部嚙合于該第二齒輪。
又根據(jù)上述目的，該第一齒輪與該第二齒輪為一體成型。
又根據(jù)上述目的，該第一齒輪的齒數(shù)及直徑小于該第二齒輪的齒數(shù)及直徑。
又根據(jù)上述目的，該導(dǎo)引組件的該第一齒部為一長(zhǎng)條形的連續(xù)齒部。
又根據(jù)上述目的，該導(dǎo)引透槽的該第二齒部為一長(zhǎng)條形的連續(xù)齒部。
又根據(jù)上述目的，該第一支承板還具有一第一端部以及一第二端部，該第二支承板還具有一第三端部以及一第四端部，該第一端部連接于該固定座，該滑動(dòng)部成形在該第二端部之上，該第三端部連接于該固定座，以及該滑動(dòng)透槽成形在該第四端部之上。
又根據(jù)上述目的，該第一端部以一既定距離間隔于該第三端部。
又根據(jù)上述目的，該收納位置位于該第一支承板與該第二支承板之間。
又根據(jù)上述目的，該延伸位置位于該第一支承板與該第二支承板之外。
本發(fā)明的另一目的是要提供一種展開方法，其適用于具有一第一支承板、一第二支承板以及一延伸支承板的一自動(dòng)支承機(jī)構(gòu)，該方法包括下列步驟依一第一方向轉(zhuǎn)動(dòng)該第一支承板以及該第二支承板，以使該第一支承板相對(duì)地轉(zhuǎn)動(dòng)于該第二支承板，并使該第一支承板依一第二方向滑動(dòng)于該第二支承板之上，進(jìn)而帶動(dòng)該延伸支承板依一第三方向從一收納位置移動(dòng)至一延伸位置。
又根據(jù)上述目的，該第一支承板的轉(zhuǎn)動(dòng)支點(diǎn)位置以一既定距離間隔于該第二支承板的轉(zhuǎn)動(dòng)支點(diǎn)位置。
又根據(jù)上述目的，該第二方向相反于該第三方向。
又根據(jù)上述目的，該收納位置位于該第一支承板與該第二支承板之間，以及該延伸位置位于該第一支承板與該第二支承板之外。
本發(fā)明的另一目的是要提供一種收納方法，其適用于具有一第一支承板、一第二支承板以及一延伸支承板的一自動(dòng)支承機(jī)構(gòu)，該方法包括下列步驟依一第四方向轉(zhuǎn)動(dòng)該第一支承板以及該第二支承板，以使該第一支承板相對(duì)地轉(zhuǎn)動(dòng)于該第二支承板，并使該第一支承板依一第三方向滑動(dòng)于該第二支承板之上，進(jìn)而帶動(dòng)該延伸支承板依一第二方向從一延伸位置移動(dòng)至一收納位置。
又根據(jù)上述目的，該第一支承板的轉(zhuǎn)動(dòng)支點(diǎn)位置以一既定距離間隔于該第二支承板的轉(zhuǎn)動(dòng)支點(diǎn)位置。
又根據(jù)上述目的，該第二方向相反于該第三方向。
又根據(jù)上述目的，該收納位置位于該第一支承板與該第二支承板之間，以及該延伸位置位于該第一支承板與該第二支承板之外。
本發(fā)明的另一目的是要提供一種使用方法，其適用于具有一第一支承板、一第二支承板以及一延伸支承板的一自動(dòng)支承機(jī)構(gòu)，該方法包括下列步驟依一第一方向轉(zhuǎn)動(dòng)該第一支承板以及該第二支承板，以使該第一支承板相對(duì)地轉(zhuǎn)動(dòng)于該第二支承板，并使該第一支承板依一第二方向滑動(dòng)于該第二支承板之上，進(jìn)而帶動(dòng)該延伸支承板依一第三方向從一收納位置移動(dòng)至一延伸位置；以及依一第四方向轉(zhuǎn)動(dòng)該第一支承板以及該第二支承板，以使該第一支承板相對(duì)地轉(zhuǎn)動(dòng)于該第二支承板，并使該第一支承板依該第三方向滑動(dòng)在該第二支承板之上，進(jìn)而帶動(dòng)該延伸支承板依該第二方向從該延伸位置移動(dòng)至該收納位置。
又根據(jù)上述目的，該第一支承板的轉(zhuǎn)動(dòng)支點(diǎn)位置以一既定距離間隔于該第二支承板的轉(zhuǎn)動(dòng)支點(diǎn)位置。
又根據(jù)上述目的，該第二方向相反于該第三方向。
又根據(jù)上述目的，該第一方向相反于該第四方向。
又根據(jù)上述目的，該收納位置位于該第一支承板與該第二支承板之間，以及該延伸位置位于該第一支承板與該第二支承板之外。


圖1為本發(fā)明的自動(dòng)支承機(jī)構(gòu)位于一收納位置的側(cè)視示意圖；
圖2為本發(fā)明的自動(dòng)支承機(jī)構(gòu)位于一展開位置的側(cè)視示意圖；圖3為圖2的部分放大視圖；圖4為圖1的右視示意圖；圖5為圖4的A-A剖面示意圖；圖6為圖1的不合第一支承板的右視示意圖；以及圖7為圖2的俯視示意圖。
具體實(shí)施例方式
茲配合圖式說明本發(fā)明的較佳實(shí)施例。
請(qǐng)參閱圖1及圖2，本發(fā)明的自動(dòng)支承機(jī)構(gòu)100主要是設(shè)置在一打印機(jī)或一事務(wù)機(jī)器之上，以用來支撐紙張。自動(dòng)支承機(jī)構(gòu)100主要包括有一固定座110、一第一支承板120、一第二支承板130、一導(dǎo)引組件140以及一延伸支承板150。
第一支承板120是以可轉(zhuǎn)動(dòng)的方式連接于固定座110，并且具有一滑動(dòng)部121。更詳細(xì)的來說，第一支承板120具有一第一端部122以及一第二端部123，第一端部122是可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接于固定座110，滑動(dòng)部121則是成形在第二端部123之上。
請(qǐng)配合參閱圖5，第二支承板130也是以可轉(zhuǎn)動(dòng)的方式連接于固定座110，并且具有一滑動(dòng)透槽131以及一齒輪組132，齒輪組132是固定于第二支承板130之上。更詳細(xì)的來說，第二支承板130具有一第三端部133以及一第四端部134，第三端部133是可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接于固定座110，而滑動(dòng)透槽131是成形在第四端部134之上。此外，如圖5所示，齒輪組132還可包括有一第一齒輪135以及一第二齒輪136，第一齒輪135是同軸地連接于第二齒輪136。在本實(shí)施例中，第一齒輪135與第二齒輪136是以一體成型的方式連接在一起。特別的是，第一齒輪135的齒數(shù)及直徑是小于第二齒輪136的齒數(shù)及直徑，因此，當(dāng)齒輪組132轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，第一齒輪135所轉(zhuǎn)動(dòng)的圓周距離會(huì)小于第二齒輪136所轉(zhuǎn)動(dòng)的圓周距離。
請(qǐng)配合參閱圖6，導(dǎo)引組件140是設(shè)置于第二支承板130之上，并且具有一導(dǎo)引部141以及一第一齒部142。如圖3所示，導(dǎo)引部141是樞接于第一支承板120的滑動(dòng)部121，導(dǎo)引部141與滑動(dòng)部121可同時(shí)地滑動(dòng)于第二支承板130的滑動(dòng)透槽131之中。如圖5及圖6所示，第一齒部142是一長(zhǎng)條形的連續(xù)齒部，并且第一齒部142是嚙合于第二支承板130的第一齒輪135。
請(qǐng)配合參閱圖6，延伸支承板150是設(shè)置在導(dǎo)引組件140之上，并且是位于第一支承板120之下。同時(shí)，延伸支承板150還具有一導(dǎo)引透槽151以及一第二齒部152，第二齒部152是成形于導(dǎo)引透槽151之中，更詳細(xì)的來說，第二齒部152是成形在導(dǎo)引透槽151的內(nèi)壁上，并且第二齒部152也是一長(zhǎng)條形的連續(xù)齒部。特別地，第二支承板130的齒輪組132是位于延伸支承板150的導(dǎo)引透槽151之中，并且導(dǎo)引透槽151中的第二齒部152是嚙合于齒輪組132的第二齒輪136。
值得注意的是，雖然第一支承板120以及第二支承板130都是以可轉(zhuǎn)動(dòng)的方式連接于固定座110，即第一支承板120是通過其第一端部122轉(zhuǎn)動(dòng)地連接于固定座110，而第二支承板130是通過其第三端部133轉(zhuǎn)動(dòng)地連接于固定座110，但是第一支承板120的第一端部122是以一既定距離間隔于第二支承板130的第三端部133。
當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)第一支承板120或第二支承板130時(shí)，延伸支承板150可以通過導(dǎo)引組件140的移動(dòng)以及齒輪組132的傳動(dòng)而移動(dòng)于一收納位置I與一延伸位置II之間。更明確的來說，收納位置I是位于第一支承板120與第二支承板130之間，而延伸位置II則是位于第一支承板120與第二支承板130之外。
至于自動(dòng)支承機(jī)構(gòu)100的運(yùn)作方式則詳細(xì)說明如下當(dāng)要展開自動(dòng)支承機(jī)構(gòu)100時(shí)，如圖1及圖2所示，先依一第一方向D1轉(zhuǎn)動(dòng)第一支承板120，使得第一支承板120的滑動(dòng)部121以及導(dǎo)引組件140的導(dǎo)引部141可以依一第二方向D2滑動(dòng)在第二支承板130的滑動(dòng)透槽131之中，此時(shí)，第二支承板130也會(huì)依第一方向D1轉(zhuǎn)動(dòng)，以及導(dǎo)引組件140會(huì)因而被帶動(dòng)而同樣地依第二方向D2移動(dòng)。接著，如圖6所示，由于導(dǎo)引組件140的第一齒部142是嚙合于第二支承板130的第一齒輪135，故在導(dǎo)引組件140依第二方向D2移動(dòng)的情形下，第一齒輪135會(huì)朝逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使得第二齒輪136也朝逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)。如圖2、圖5以及圖6所示，由于延伸支承板150的導(dǎo)引透槽151中的第二齒部152是嚙合于第二齒輪136，而第一齒輪135及第二齒輪136的軸心137又是固定于第二支承板130之上，因此，如圖2及圖7所示，朝逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)的第二齒輪136便會(huì)驅(qū)動(dòng)導(dǎo)引透槽151中的第二齒部152朝一第三方向D3移動(dòng)，即延伸支承板150朝第三方向D3移動(dòng)至第一支承板120以及第二支承板130之外，以達(dá)成自動(dòng)展開支承的目的。
當(dāng)要收納自動(dòng)支承機(jī)構(gòu)100時(shí)，如圖1及圖2所示，依一第四方向D4轉(zhuǎn)動(dòng)第二支承板130，使得第一支承板120的滑動(dòng)部121以及導(dǎo)引組件140的導(dǎo)引部141可以依第三方向D3滑動(dòng)于第二支承板130的滑動(dòng)透槽131之中，此時(shí)，第一支承板120也會(huì)依第四方向D4轉(zhuǎn)動(dòng)，以及導(dǎo)引組件140會(huì)因而被帶動(dòng)而同樣地依第三方向D3移動(dòng)。接著，如圖2及圖7所示，由于導(dǎo)引組件140的第一齒部142是嚙合于第二支承板130的第一齒輪135，故在導(dǎo)引組件140依第三方向D3移動(dòng)的情形下，第一齒輪135會(huì)朝順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使得第二齒輪136也朝順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)。同樣地，由于延伸支承板150的導(dǎo)引透槽151中的第二齒部152是嚙合于第二齒輪136，而第一齒輪135及第二齒輪136的軸心137又是固定于第二支承板130之上，因此，朝順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)的第二齒輪136便會(huì)驅(qū)動(dòng)導(dǎo)引透槽151中的第二齒部152朝第二方向D2移動(dòng)，即延伸支承板150朝第二方向D2移動(dòng)至第一支承板120以及第二支承板130之間，以達(dá)成自動(dòng)收納的目的。
此外，上述的第二方向D2是相反于第三方向D3，而第一方向D1是相反于第四方向D4。
雖然結(jié)合以上較佳實(shí)施例揭露了本發(fā)明，然而其并非用以限定本發(fā)明，任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，可作一些的更動(dòng)與潤(rùn)飾，因此本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)以權(quán)利要求所界定的為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1.一種自動(dòng)支承機(jī)構(gòu)，包括一固定座；一第一支承板，轉(zhuǎn)動(dòng)地連接于該固定座；一第二支承板，轉(zhuǎn)動(dòng)地連接于該固定座，并且滑動(dòng)地連接于該第一支承板；以及一延伸支承板，移動(dòng)地設(shè)置于該第一支承板與該第二支承板之間，其中，該延伸支承板是通過該第一支承板與該第二支承板之間的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)與滑動(dòng)而自動(dòng)地移動(dòng)于一收納位置與一延伸位置之間。
2.如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)支承機(jī)構(gòu)，還包括一導(dǎo)引組件，設(shè)置于該第二支承板之上，并且具有一導(dǎo)引部以及一第一齒部。
3.如權(quán)利要求2所述的自動(dòng)支承機(jī)構(gòu)，其中，該第一支承板還具有一滑動(dòng)部，以及該第二支承板還具有一滑動(dòng)透槽以及一齒輪組，該導(dǎo)引組件的該導(dǎo)引部樞接于該第一支承板的該滑動(dòng)部，并且滑動(dòng)于該第二支承板的該滑動(dòng)透槽之中，該導(dǎo)引組件的該第一齒部嚙合于該第二支承板的該齒輪組。
4.如權(quán)利要求3所述的自動(dòng)支承機(jī)構(gòu)，其中，該延伸支承板還具有一導(dǎo)引透槽以及一第二齒部，該第二齒部成形在該導(dǎo)引透槽之中，該第二支承板的該齒輪組位于該導(dǎo)引透槽之中，并且嚙合于該第二齒部，該延伸支承板是通過該導(dǎo)引組件以及該齒輪組的傳動(dòng)而移動(dòng)于該收納位置與該延伸位置之間。
5.如權(quán)利要求4所述的自動(dòng)支承機(jī)構(gòu)，其中，該齒輪組還具有一第一齒輪以及一第二齒輪，該第一齒輪同軸地連接于該第二齒輪，該導(dǎo)引組件的該第一齒部嚙合于該第一齒輪，該導(dǎo)引透槽的該第二齒部嚙合于該第二齒輪。
6.如權(quán)利要求5所述的自動(dòng)支承機(jī)構(gòu)，其中，該第一齒輪與該第二齒輪為一體成型。
7.如權(quán)利要求5所述的自動(dòng)支承機(jī)構(gòu)，其中，該第一齒輪的齒數(shù)及直徑小于該第二齒輪的齒數(shù)及直徑。
8.如權(quán)利要求2所述的自動(dòng)支承機(jī)構(gòu)，其中，該導(dǎo)引組件的該第一齒部為一長(zhǎng)條形的連續(xù)齒部。
9.如權(quán)利要求4所述的自動(dòng)支承機(jī)構(gòu)，其中，該導(dǎo)引透槽的該第二齒部為一長(zhǎng)條形的連續(xù)齒部。
10.如權(quán)利要求3所述的自動(dòng)支承機(jī)構(gòu)，其中，該第一支承板還具有一第一端部以及一第二端部，該第二支承板還具有一第三端部以及一第四端部，該第一端部連接于該固定座，該滑動(dòng)部成形在該第二端部之上，該第三端部連接于該固定座，以及該滑動(dòng)透槽成形在該第四端部之上。
11.如權(quán)利要求10所述的自動(dòng)支承機(jī)構(gòu)，其中，該第一端部以一既定距離間隔于該第三端部。
12.如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)支承機(jī)構(gòu)，其中，該收納位置位于該第一支承板與該第二支承板之間。
13.如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)支承機(jī)構(gòu)，其中，該延伸位置位于該第一支承板與該第二支承板之外。
14.一種展開方法，適用于具有一第一支承板、一第二支承板以及一延伸支承板的一自動(dòng)支承機(jī)構(gòu)，該方法包括下列步驟依一第一方向轉(zhuǎn)動(dòng)該第一支承板以及該第二支承板，以使該第一支承板相對(duì)地轉(zhuǎn)動(dòng)于該第二支承板，并使該第一支承板依一第二方向滑動(dòng)于該第二支承板之上，進(jìn)而帶動(dòng)該延伸支承板依一第三方向從一收納位置移動(dòng)至一延伸位置。
15.如權(quán)利要求14所述的展開方法，其中，該第一支承板的轉(zhuǎn)動(dòng)支點(diǎn)位置以一既定距離間隔于該第二支承板的轉(zhuǎn)動(dòng)支點(diǎn)位置。
16.如權(quán)利要求14所述的展開方法，其中，該第二方向相反于該第三方向。
17.如權(quán)利要求14所述的展開方法，其中，該收納位置位于該第一支承板與該第二支承板之間，以及該延伸位置位于該第一支承板與該第二支承板之外。
18.一種收納方法，適用于具有一第一支承板、一第二支承板以及一延伸支承板的一自動(dòng)支承機(jī)構(gòu)，該方法包括下列步驟依一第四方向轉(zhuǎn)動(dòng)該第一支承板以及該第二支承板，以使該第一支承板相對(duì)地轉(zhuǎn)動(dòng)于該第二支承板，并使該第一支承板依一第三方向滑動(dòng)于該第二支承板之上，進(jìn)而帶動(dòng)該延伸支承板依一第二方向從一延伸位置移動(dòng)至一收納位置。
19.如權(quán)利要求18所述的收納方法，其中，該第一支承板的轉(zhuǎn)動(dòng)支點(diǎn)位置以一既定距離間隔于該第二支承板的轉(zhuǎn)動(dòng)支點(diǎn)位置。
20.如權(quán)利要求18所述的收納方法，其中，該第二方向相反于該第三方向。
21.如權(quán)利要求18所述的收納方法，其中，該收納位置位于該第一支承板與該第二支承板之間，以及該延伸位置位于該第一支承板與該第二支承板之外。
22.一種使用方法，適用于具有一第一支承板、一第二支承板以及一延伸支承板的一自動(dòng)支承機(jī)構(gòu)，該方法包括下列步驟依一第一方向轉(zhuǎn)動(dòng)該第一支承板以及該第二支承板，以使該第一支承板相對(duì)地轉(zhuǎn)動(dòng)于該第二支承板，并使該第一支承板依一第二方向滑動(dòng)于該第二支承板之上，進(jìn)而帶動(dòng)該延伸支承板依一第三方向從一收納位置移動(dòng)至一延伸位置；以及依一第四方向轉(zhuǎn)動(dòng)該第一支承板以及該第二支承板，以使該第一支承板相對(duì)地轉(zhuǎn)動(dòng)于該第二支承板，并使該第一支承板依該第三方向滑動(dòng)于該第二支承板之上，進(jìn)而帶動(dòng)該延伸支承板依該第二方向從該延伸位置移動(dòng)至該收納位置。
23.如權(quán)利要求22所述的使用方法，其中，該第一支承板的轉(zhuǎn)動(dòng)支點(diǎn)位置以一既定距離間隔于該第二支承板的轉(zhuǎn)動(dòng)支點(diǎn)位置。
24.如權(quán)利要求22所述的使用方法，其中，該第二方向相反于該第三方向。
25.如權(quán)利要求22所述的使用方法，其中，該第一方向相反于該第四方向。
26.如權(quán)利要求22所述的使用方法，其中，該收納位置位于該第一支承板與該第二支承板之間，以及該延伸位置位于該第一支承板與該第二支承板之外。
全文摘要
一種自動(dòng)支承機(jī)構(gòu)，包括一固定座、一第一支承板、一第二支承板以及一延伸支承板。該第一支承板轉(zhuǎn)動(dòng)地連接于該固定座。該第二支承板轉(zhuǎn)動(dòng)地連接于該固定座，并且滑動(dòng)地連接于該第一支承板。該延伸支承板移動(dòng)地設(shè)置于該第一支承板與該第二支承板之間，并且該延伸支承板是通過該第一支承板與該第二支承板之間的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)與滑動(dòng)而自動(dòng)地移動(dòng)于一收納位置與一延伸位置之間。
文檔編號(hào)B41L21/02GK1616240SQ200310114958
公開日2005年5月18日 申請(qǐng)日期2003年11月13日 優(yōu)先權(quán)日2003年11月13日
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