專利名稱:平板瓦楞箱數(shù)碼印刷設(shè)備的制造方法
【專利摘要】一種平板瓦楞箱數(shù)碼印刷設(shè)備，包括：為印刷設(shè)備輸送待印刷紙板的送紙單元；采用若干組色組進(jìn)行噴墨印刷的印刷單元，該印刷單元包括輸送感應(yīng)部件、負(fù)壓吸附部件、噴墨部件；配置了紅外線和熱風(fēng)裝置進(jìn)行干燥的干燥單元；和收紙單元。本實(shí)用新型所涉及的印刷設(shè)備，是特別為了瓦楞紙板平板紙殼印刷而設(shè)計(jì)的印刷設(shè)備，適合具有一定厚度的較大幅面的平面材料印刷，可以附加連接其他干燥部件，模切部件，收紙部件和自動(dòng)上膠折疊成形設(shè)備。由數(shù)控噴墨系統(tǒng)控制印刷，印刷效果清晰、印色準(zhǔn)確、印刷速度快效率高、調(diào)節(jié)損耗小、無墨水污染物排放，清洗方便環(huán)保，能大幅提高工作效率降低對(duì)環(huán)境的污染。
【專利說明】
平板瓦楞箱數(shù)碼印刷設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及平面數(shù)碼印刷設(shè)備，尤其涉及對(duì)于瓦楞紙板進(jìn)行彩色數(shù)碼印刷的設(shè)備。
【【背景技術(shù)】】
[0002]傳統(tǒng)的瓦楞紙、平板紙印刷方式比較落后，需要將設(shè)計(jì)完成需要印刷的圖案在電腦進(jìn)行繪制定圖，完成后的圖樣傳送至制版單元。制版單元按照顏色分圖，每個(gè)顏色需要對(duì)應(yīng)該色印刷部分制備一份樹脂版圖，即如果需要在平板紙或者瓦楞紙上印制三種顏色，則必須有三套樹脂版圖。過程相當(dāng)繁瑣，制版過程耗費(fèi)相當(dāng)大的工作量，存在浪費(fèi)驚人的問題。
[0003]然后在印制生產(chǎn)的過程中，工廠需要將樹脂版掛在機(jī)臺(tái)的圓輥上，每一種顏色需要一個(gè)對(duì)應(yīng)的機(jī)臺(tái)，印刷工作人員需要根據(jù)這個(gè)機(jī)臺(tái)上的樹脂版圖對(duì)應(yīng)的顏色來調(diào)制油墨，完成其中一個(gè)顏色的印刷。
[0004]這個(gè)過程中每印刷一種顏色，都要對(duì)照著版圖進(jìn)行調(diào)整校正工作，開機(jī)后還要對(duì)著進(jìn)行試印刷，要保證每個(gè)顏色的印刷位置準(zhǔn)確性，不同顏色之間的位置相對(duì)配合精確性等問題。整個(gè)印刷過程中，調(diào)節(jié)以及校準(zhǔn)的過程中需要經(jīng)驗(yàn)豐富、手法熟練的印刷工作人員來操作完成，對(duì)操作人員的熟練度要求較高。而且即便是熟練工進(jìn)行調(diào)整和試印，仍然存在的較高的損耗和浪費(fèi)。
[0005]在完成一個(gè)版圖的印刷或者要換圖時(shí)，還要對(duì)將機(jī)臺(tái)打開，卸下印刷板，清洗機(jī)臺(tái)，造成環(huán)境污染、排放過程污染較大。
[0006]以上就是傳統(tǒng)的瓦楞紙板印刷機(jī)器整個(gè)生產(chǎn)過程，存在的缺陷也非常明顯:換版需要時(shí)間長(zhǎng)，調(diào)試設(shè)備時(shí)間長(zhǎng)，整體效率低下；油墨需要周期排放和清洗，對(duì)周圍環(huán)境清潔環(huán)保和工作人員健康安全造成損害，存在一定的污染性;根據(jù)圖案制作樹脂版圖，耗費(fèi)工時(shí)和材料，如果需要印刷的顏色較多，這個(gè)環(huán)節(jié)耗費(fèi)更加明顯;設(shè)備體積過大，不論是移動(dòng)還是放置都需要占據(jù)相當(dāng)大的空間。
【
【發(fā)明內(nèi)容】
】
[0007]本實(shí)用新型針對(duì)以上情況提出了一種不需要制版、通過數(shù)碼控制打??；不需要清洗、不排放油墨、無污染;系統(tǒng)自動(dòng)檢測(cè)來料位置，自動(dòng)跟蹤、精確對(duì)準(zhǔn)印刷位置;設(shè)備體積小，但又能完成大版面印刷的平板瓦楞箱數(shù)碼印刷設(shè)備。
[0008]本實(shí)用新型所涉及的平板瓦楞箱數(shù)碼印刷設(shè)備，包括:
[0009]為印刷設(shè)備輸送待印刷紙板的送紙單元；
[0010]采用若干組色組進(jìn)行噴墨印刷的印刷單元，該印刷單元包括輸送感應(yīng)部件、負(fù)壓吸附部件、噴墨部件，在紙板輸送位置的下方設(shè)置了負(fù)壓吸附部件，保持紙板相對(duì)定位，噴墨部件安裝在可調(diào)節(jié)支架上，輸送感應(yīng)部件感測(cè)紙板厚度并控制可調(diào)節(jié)支架的高低，讓噴墨部件與紙板保持間隔，該噴墨部件包括多組色組，每個(gè)色組寬度達(dá)到印刷幅面寬度，并排布成一列，每個(gè)色組列中包含多個(gè)相同顏色的噴墨頭;該噴墨部件包括多組互相隔離的色組，每個(gè)色組寬度達(dá)到印刷幅面寬度，并按照送紙方向向后依次排列，每個(gè)色組列中包含多個(gè)相同顏色的噴墨頭，噴墨頭排布為多列，列與列之間錯(cuò)位排布。
[0011 ]配置了紅外線和熱風(fēng)裝置進(jìn)行干燥的干燥單元；
[0012]和收紙單元。
[0013]送紙單元包括可調(diào)節(jié)前擋板、后擋板、左擋板、右擋板、推板、真空吸附部件，前、后、左、右擋板分別設(shè)置在待印刷紙板放置位的前后左右，在待印刷紙板放置位下方則是真空吸附部件，該部件包括真空風(fēng)箱和送紙皮帶輪，真空風(fēng)箱在待印刷紙板下方吸附紙板，送紙皮帶輪將待印刷紙板從前擋板下方依次輸送出去；
[0014]該送紙單元還包括測(cè)厚度傳感器。
[0015]該測(cè)厚度傳感器連接并控制可調(diào)節(jié)前擋板與送紙皮帶輪之間的間隙，對(duì)應(yīng)不同厚度的紙板保持每次輸送一張的間隙。
[0016]在送紙單元內(nèi)，前擋板的一側(cè)還設(shè)有吸風(fēng)除塵輪膠，對(duì)輸送過來的紙板進(jìn)行除塵。
[0017]更進(jìn)一步還包括了UV涂層機(jī)與干燥系統(tǒng)；
[0018]圓形模切單元包括模版輥、砧墊輥和帶紙壓輪，其中模板輥和砧墊輥相對(duì)設(shè)置，而帶紙壓輪設(shè)置在紙板輸送過來的方向上。
[0019]該收紙單元包括接紙臂、收紙輥和收紙臺(tái)。
[0020]本實(shí)用新型所涉及的印刷設(shè)備，是特別為了瓦楞紙板平板紙殼印刷而設(shè)計(jì)的印刷設(shè)備，適合具有一定厚度的較大幅面的平面材料印刷，可以附加連接其他干燥部件，模切部件，收紙部件和自動(dòng)上膠折疊成形設(shè)備。由數(shù)控噴墨系統(tǒng)控制印刷，印刷效果清晰、印色準(zhǔn)確、印刷速度快效率高、調(diào)節(jié)損耗小、無墨水污染物排放，清洗方便環(huán)保，能大幅提高工作效率降低對(duì)環(huán)境的污染。
【【附圖說明】
】
[0021 ]圖1是本實(shí)用新型一實(shí)施例平板瓦楞箱數(shù)碼印刷設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例1中送紙單元的結(jié)構(gòu)圖；
[0023]10、送紙單元；11、可調(diào)節(jié)前擋板；12、后擋板；13、左擋板；14、右擋板；15、推板；16、真空吸附部件；161、真空風(fēng)箱；162、送紙皮帶輪；17、測(cè)厚度傳感器；18、吸風(fēng)除塵輪膠;20、印刷單元;21、輸送感應(yīng)部件;22、負(fù)壓吸附部件;23、噴墨部件;231、色組;232、噴墨頭;24、可調(diào)節(jié)支架;30、干燥單元;50、模切單元;51、模板棍;52、站墊棍;53、帶紙壓輪。
【【具體實(shí)施方式】】
[0024]下面將結(jié)合本實(shí)用新型附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0025]平板瓦楞箱數(shù)碼印刷設(shè)備，包括:
[0026]為印刷設(shè)備輸送待印刷紙板的送紙單元10;
[0027]送紙單元10包括可調(diào)節(jié)前擋板11、后擋板12、左擋板13、右擋板14、推板15、和真空吸附部件16，前、后、左、右擋板分別設(shè)置在待印刷紙板放置位的前后左右，在待印刷紙板放置位下方則是真空吸附部件16，該部件包括真空風(fēng)箱161和送紙皮帶輪162，真空風(fēng)箱161在待印刷紙板下方吸附紙板，送紙皮帶輪162將待印刷紙板從可調(diào)節(jié)前擋板下方依次輸送出去；
[0028]真空風(fēng)箱一方面可以吸附待印刷紙板，一方面還可以為待印刷紙板進(jìn)行吸附除塵，送紙皮帶輪162包括多個(gè)皮帶輪和皮帶，通過皮帶輪和皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)，將紙板輸送出去。
[0029]該送紙單元10還包括測(cè)厚度傳感器17。該測(cè)厚度傳感器17連接并控制可調(diào)節(jié)前擋板11與送紙皮帶輪之間的間隙，對(duì)應(yīng)不同厚度的紙板保持每次輸送一張的間隙。該測(cè)厚度傳感器17安裝在可調(diào)節(jié)前擋板11的中間，對(duì)即將通過可調(diào)節(jié)前擋板11的待印刷紙板厚度進(jìn)行測(cè)量，并將測(cè)量的厚度數(shù)據(jù)發(fā)送到可調(diào)節(jié)前擋板，可調(diào)節(jié)前擋板11根據(jù)數(shù)據(jù)相應(yīng)地調(diào)整最低位置，確保每次能輸送且僅能輸送出一張紙板。
[0030]左右擋板的作用是調(diào)整待印刷紙板的位置，會(huì)有位置選擇a.居中，b.居左，c.居右[0031 ] a.居中的情況:將幾張紙板作為測(cè)試位置，左右擋板一起移動(dòng)至材料邊緣，會(huì)將紙板輕移至中間位置；
[0032]b.居左:左擋板會(huì)退到最左位置，幾張紙板靠左擋板對(duì)齊，右擋板會(huì)向左移動(dòng)至紙板右邊緣；
[0033]c.居右:右擋板會(huì)退到最左右位置，幾張紙板靠右擋板對(duì)齊，左擋板會(huì)向右移動(dòng)至紙板左邊緣；
[0034]d.當(dāng)左右擋板移動(dòng)至材料邊緣，也就是告知系統(tǒng)紙板材料的寬度
[0035]左擋帶有輕拍功能，主要對(duì)一堆紙板輕拍使之左右整齊。
[0036]后擋板:對(duì)紙板前后對(duì)齊，把紙板微撐起;后擋板位置會(huì)自動(dòng)測(cè)定并穿送系統(tǒng)紙板的長(zhǎng)度。
[0037]在送紙單元10內(nèi)，可調(diào)節(jié)前擋板的一側(cè)還設(shè)有吸風(fēng)除塵輪膠18，對(duì)輸送過來的紙板進(jìn)行除塵。
[0038]采用若干組色組進(jìn)行噴墨印刷的印刷單元20，該印刷單元20包括輸送感應(yīng)部件21、負(fù)壓吸附部件22、噴墨部件23，在紙板輸送位置的下方設(shè)置了負(fù)壓吸附部件21，保持紙板相對(duì)定位，噴墨部件23安裝在可調(diào)節(jié)支架24上，輸送感應(yīng)部件21感測(cè)紙板厚度并控制可調(diào)節(jié)支架24的高低，讓噴墨部件23與紙板保持間隔，該噴墨部件23包括多組互相隔離的色組232，每個(gè)色組231寬度達(dá)到印刷幅面寬度，并按照送紙方向向后依次排列，每個(gè)色組231列中包含多個(gè)相同顏色的噴墨頭232，噴墨頭232排布為多列，列與列之間錯(cuò)位排布。錯(cuò)位排布的噴墨頭能夠填補(bǔ)不同噴墨頭之間的縫隙，最大程度提高噴印的分辨率。使得畫質(zhì)更加精美，印刷效果更加優(yōu)良。
[0039]印刷單元主要利用噴墨方式印刷，色組從最低4組色組至8組色組，具體使用可以按照使用者要求定制。印刷過程中噴墨頭與紙板材料無接觸，不對(duì)紙板的物理與硬度破壞。
[0040]其中輸送感應(yīng)部件主要作用是對(duì)在紙板傳送過程中，偵測(cè)來料位置配合速度，以便讓系統(tǒng)計(jì)算噴墨過程的開始和速度。
[0041 ]噴墨頭一組由幾十個(gè)組合為一色組，并排布為多個(gè)列，列與列之間錯(cuò)位排列，能夠互相填補(bǔ)噴墨空隙，提高噴墨分辨率，實(shí)現(xiàn)更好的噴墨效果。噴墨頭工作按照電腦圖案與主板聯(lián)系，控制每一噴點(diǎn)的工作次序與量。
[0042]印刷設(shè)備還配置了紅外線和熱風(fēng)裝置進(jìn)行干燥的干燥單元30;也可以采用UV涂層機(jī)取代紅外線裝置進(jìn)行干燥。
[0043]以及收紙單元，該收紙單元包括收紙臂、收紙輥和收紙臺(tái)。
[0044]該印刷設(shè)備還包括圓形模切單元50，圓形模切單元50包括模版輥51、砧墊輥52和帶紙壓輪53，其中模板輥51和砧墊輥52相對(duì)設(shè)置，而帶紙壓輪53設(shè)置在紙板輸送過來的方向上。
[0045]本實(shí)用新型所涉及的印刷設(shè)備，是特別為了瓦楞紙板平板紙殼印刷而設(shè)計(jì)的印刷設(shè)備，適合具有一定厚度的較大幅面的平面材料印刷，可以附加連接其他干燥部件，模切部件，收紙部件和自動(dòng)上膠折疊成形設(shè)備。由數(shù)控噴墨系統(tǒng)控制印刷，印刷效果清晰、印色準(zhǔn)確、印刷速度快效率高、調(diào)節(jié)損耗小、無墨水污染物排放，清洗方便環(huán)保，能大幅提高工作效率降低對(duì)環(huán)境的污染。
[0046]以上所述，僅是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，雖然本實(shí)用新型以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本實(shí)用新型，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容做出些許變更或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型技術(shù)是指對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種平板瓦楞箱數(shù)碼印刷設(shè)備，包括: 為印刷設(shè)備輸送待印刷紙板的送紙單元； 采用若干組色組進(jìn)行噴墨印刷的印刷單元，該印刷單元包括輸送感應(yīng)部件、負(fù)壓吸附部件、噴墨部件，在紙板輸送位置的下方設(shè)置了負(fù)壓吸附部件，保持紙板相對(duì)定位，噴墨部件安裝在可調(diào)節(jié)支架上，輸送感應(yīng)部件感測(cè)紙板厚度并控制可調(diào)節(jié)支架的高低，讓噴墨部件與紙板保持間隔，該噴墨部件包括多組色組，每個(gè)色組寬度達(dá)到印刷幅面寬度，并排布成一列，每個(gè)色組列中包含多個(gè)相同顏色的噴墨頭;該噴墨部件包括多組互相隔離的色組，每個(gè)色組寬度達(dá)到印刷幅面寬度，并按照送紙方向向后依次排列，每個(gè)色組列中包含多個(gè)相同顏色的噴墨頭，噴墨頭排布為多列，列與列之間錯(cuò)位排布； 配置了紅外線和熱風(fēng)裝置進(jìn)行干燥的干燥單元； 和收紙單元。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述平板瓦楞箱數(shù)碼印刷設(shè)備，其特征在于，送紙單元包括可調(diào)節(jié)前擋板、后擋板、左擋板、右擋板、推板、真空吸附部件，前、后、左、右擋板分別設(shè)置在待印刷紙板放置位的前后左右，在待印刷紙板放置位下方則是真空吸附部件，該部件包括真空風(fēng)箱和送紙皮帶輪，真空風(fēng)箱在待印刷紙板下方吸附紙板，送紙皮帶輪將待印刷紙板從可調(diào)節(jié)前擋板下方依次輸送出去。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述平板瓦楞箱數(shù)碼印刷設(shè)備，其特征在于，該送紙單元還包括測(cè)厚度傳感器。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述平板瓦楞箱數(shù)碼印刷設(shè)備，其特征在于，該測(cè)厚度傳感器連接并控制可調(diào)節(jié)前擋板與送紙皮帶輪之間的間隙，對(duì)應(yīng)不同厚度的紙板保持每次輸送一張的間隙。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述平板瓦楞箱數(shù)碼印刷設(shè)備，其特征在于，在送紙單元內(nèi)，前擋板的一側(cè)還設(shè)有吸風(fēng)除塵輪膠，對(duì)輸送過來的紙板進(jìn)行除塵。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述平板瓦楞箱數(shù)碼印刷設(shè)備，其特征在于，圓形模切單元包括模版輥、砧墊輥和帶紙壓輪，其中模板輥和砧墊輥相對(duì)設(shè)置，而帶紙壓輪設(shè)置在紙板輸送過來的方向上。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述平板瓦楞箱數(shù)碼印刷設(shè)備，其特征在于，該收紙單元包括接紙臂、收紙輥和收紙臺(tái)。
【文檔編號(hào)】B41J2/01GK205705753SQ201620351627
【公開日】2016年11月23日
【申請(qǐng)日】2016年4月25日
【發(fā)明人】姜明霞
【申請(qǐng)人】姜明霞