專利名稱：用于打印機(jī)墨盒的接插件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電接插件，該接插件在打印機(jī)接頭與基片之間提供了一種可分離的連接界面。
背景技術(shù)：
通常的噴墨打印機(jī)包括打印機(jī)墨盒，控制該打印機(jī)墨盒使得將一定顏色以及一定數(shù)量的油墨按照特定的圖案分配到紙上。利用由打印機(jī)提供給打印機(jī)墨盒的動(dòng)力及數(shù)據(jù)信號，來控制該顏色及圖案。一打印機(jī)墨盒接插件系統(tǒng)以易于更換該打印機(jī)墨盒的方式，將該打印機(jī)墨盒與位于噴墨打印機(jī)內(nèi)的一電路板連接。該打印機(jī)墨盒接插件系統(tǒng)包括一記錄頭接頭(pen connector)，一打印機(jī)接頭，以及一記錄頭基片(pen substrate)。噴墨打印機(jī)經(jīng)由該電路板將動(dòng)力及數(shù)據(jù)信號提供給打印機(jī)接頭，該打印機(jī)接頭反過來又經(jīng)由記錄頭接頭將動(dòng)力及數(shù)據(jù)信號傳輸給記錄頭基片，從而將一定顏色以及一定數(shù)量的油墨分配到紙上。
傳統(tǒng)的打印機(jī)接頭將來自電路板的動(dòng)力及數(shù)據(jù)信號傳輸給一記錄頭殼體。該記錄頭殼體包括一記錄頭組件和一記錄頭基片。該記錄頭基片與記錄頭組件垂直對齊。該記錄頭組件包括一彈性薄膜蓋，該蓋沿著前表面向下延伸至與該前表面垂直的底面上的記錄頭基片。該彈性薄膜包含接觸墊，該接觸墊接收來自打印機(jī)接頭的動(dòng)力及數(shù)據(jù)信號，且其通過位于彈性薄膜內(nèi)的傳導(dǎo)跡線(wire trace)與記錄頭基片連接。該傳導(dǎo)跡線被粘接或者焊接在記錄頭基片上，并將來自接觸墊的數(shù)據(jù)及動(dòng)力信號傳輸給記錄頭基片。
傳統(tǒng)的打印機(jī)接頭包括一殼體，一壓縮彈簧，以及一插棒接頭。該殼體被安裝在電路板上，且其包括一具有小孔的前表面。彈簧位于殼體內(nèi)且與小孔對齊，并接觸印刷電路板。插棒接頭經(jīng)由小孔伸出殼體外，并可縮回入殼體內(nèi)。
在操作時(shí)，電路板將來自打印機(jī)的動(dòng)力及數(shù)據(jù)信號傳導(dǎo)給彈簧。記錄頭殼體與打印機(jī)接頭在該打印機(jī)墨盒接插件系統(tǒng)內(nèi)相互對齊，這樣插棒接頭就可與接觸墊相接觸，并由于與彈簧的電接觸而被推入打印機(jī)接頭的殼體內(nèi)。該插棒接頭將動(dòng)力及數(shù)據(jù)信號傳導(dǎo)給接觸墊，該接觸墊反過來經(jīng)由傳導(dǎo)跡線將動(dòng)力及數(shù)據(jù)信號傳導(dǎo)至記錄頭基片。
該打印機(jī)墨盒接插件系統(tǒng)有幾個(gè)缺陷。首先，該打印機(jī)墨盒接插件系統(tǒng)作為一個(gè)整體包括多個(gè)分離的組件，每個(gè)組件都即精密又復(fù)雜，這就使得發(fā)生故障或者損壞的危險(xiǎn)性比較大。第二，打印機(jī)接頭殼體的體積龐大，在打印機(jī)墨盒接插件系統(tǒng)內(nèi)占據(jù)了比預(yù)期更大的空間。第三，需要一單獨(dú)的傳導(dǎo)跡線來將每個(gè)接觸墊連接至記錄頭基片，從而使得在彈性薄膜內(nèi)匯集了大量的傳導(dǎo)跡線。并且，將每根導(dǎo)線跡線粘接到記錄頭基片上是一項(xiàng)費(fèi)時(shí)且復(fù)雜的工序。最后，用彈性薄膜蓋將接觸墊固定在記錄頭殼體的前表面上是很昂貴的。
因此，就需要這樣一種打印機(jī)墨盒接插件系統(tǒng)，其堅(jiān)固且比傳統(tǒng)系統(tǒng)更小、更簡單。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種打印機(jī)墨盒接插件，包括一記錄頭接頭、一打印機(jī)接頭以及一記錄頭基片，所述記錄頭接頭包括用于容納接觸件的一殼體，所述打印機(jī)接頭包括用于容納彈簧觸點(diǎn)的一殼體。每個(gè)接觸件都具有被焊接到所述記錄頭基片上的一尾端以及與所述彈簧觸點(diǎn)之一相接合的一接觸墊。所述記錄頭接頭將所述尾端保持于第一平面內(nèi)，并將所述接觸墊保持于垂直于所述第一平面的第二平面內(nèi)。


現(xiàn)在將參照附圖通過例子描述本發(fā)明，其中圖1是依照本發(fā)明一實(shí)施例的墨盒電接插件的側(cè)剖視圖；圖2是墨盒電接插件和記錄頭接頭更詳細(xì)的側(cè)剖視圖；圖3是依照本發(fā)明一實(shí)施例的記錄頭接頭的等大后視圖(rear isometricview)；圖4是圖3所示記錄頭接頭的等大分解后視圖；圖5是依照本發(fā)明一實(shí)施例的打印機(jī)接頭的等大示意圖；圖6是依照本發(fā)明一種備選實(shí)施例所形成的前插式(front load)記錄頭接觸件的等大示意圖；圖7是依照本發(fā)明一種備選實(shí)施例所形成的前插式記錄頭接觸件與前插式記錄頭接頭的等大正視圖；圖8是圖7所示的前插式記錄頭接頭的等大后視圖，其中表示了部分但是完全插入的前插式記錄頭接觸件；圖9是前插式記錄頭接頭的等大后視圖，其中前插式記錄頭接觸件彎至最終位置；圖10是前插式記錄頭端部的隱線示意圖；圖11是依照本發(fā)明一種備選實(shí)施例所形成的頂插式短記錄頭接觸件的等大示意圖；圖12是依照本發(fā)明一種備選實(shí)施例所形成的頂插式記錄頭接頭以及兩個(gè)部分插入的記錄頭接觸件的等大示意圖；圖13是圖11所示頂插式記錄頭接頭的等大仰視圖。
具體實(shí)施例方式
若結(jié)合附圖閱讀以上概述及以下對本發(fā)明特定實(shí)施例的詳細(xì)描述，將能更好地理解它們。但應(yīng)認(rèn)識(shí)到的是，本發(fā)明并不限于附圖所示的裝置及手段。
圖1所示為依照本發(fā)明一實(shí)施例的墨盒電接插件10的側(cè)剖視圖。該接插件10包括一記錄頭接頭14，一打印機(jī)接頭16，以及一記錄頭基片18。一接插件殼體(未表示)容納并定向該記錄頭接頭14，打印機(jī)接頭16，以及記錄頭基片18。該記錄頭接頭14通常為豎立的平基片，這樣側(cè)邊22就垂直于記錄頭基片18。該記錄頭接頭14將來自打印機(jī)接頭16的動(dòng)力及數(shù)據(jù)信號傳導(dǎo)給記錄頭基片18。
該打印機(jī)接頭16通?？蔀槠交?，且包括可偏轉(zhuǎn)的彈簧觸點(diǎn)26。設(shè)置該打印機(jī)接頭16，使側(cè)邊28通常平行于記錄頭接頭14的側(cè)邊22。該打印機(jī)接頭16包括自側(cè)邊28起以一個(gè)銳角向著記錄頭接頭14朝外延伸的彈簧觸點(diǎn)26。該彈簧觸點(diǎn)26與記錄頭接頭14電接合。打印機(jī)接頭16經(jīng)由記錄頭接頭14向記錄頭基片18提供動(dòng)力及數(shù)據(jù)信號。
記錄頭基片18通?？蔀槠交?，其具有一焊接到記錄頭接頭14上的頂面35，這樣就將該記錄頭基片18懸掛起來，同時(shí)其頂面35基本垂直于記錄頭接頭14的側(cè)邊22。記錄頭基片18經(jīng)由記錄頭接頭14接收到來自打印機(jī)接頭16的動(dòng)力及數(shù)據(jù)信號。記錄頭基片18利用該動(dòng)力及數(shù)據(jù)信號，來分配油墨的適當(dāng)數(shù)量、圖案以及顏色。
圖2所示為墨盒電接插件10和記錄頭接頭14更詳細(xì)的側(cè)剖視圖。圖2中的記錄頭接頭14被剖切，以示出在打印機(jī)接頭16與記錄頭基片18之間傳輸動(dòng)力及數(shù)據(jù)信號的短記錄頭接觸件38和長記錄頭接觸件40，短長記錄頭接觸件38和40均為薄條狀。該短長記錄頭接觸件38和40由幾段組成，包括一端與接觸墊44連接并且相對端與尾端46連接的接觸桿42。接觸墊44連接至保持柄48。將接觸桿42裝入記錄頭接頭14內(nèi)，同時(shí)該接觸桿42分別沿著短長桿平面延伸，該短長桿平面包含短長記錄頭接觸件38和40的接觸桿42。接觸墊44為矩形，與短長記錄頭接觸件38和40的接觸桿42形成一體并寬于短長記錄頭接觸件38和40的接觸桿42。接觸墊44在接觸墊平面45內(nèi)相互對齊。接觸墊44與打印機(jī)接頭16的彈簧觸點(diǎn)26電接合。尾端46表現(xiàn)為短條狀，且與接觸桿42形成一體并通常從該接觸桿42垂直延伸。將尾端46焊接到記錄頭基片18頂面上的相應(yīng)跡線上。短長記錄頭接觸件38和40的尾端46分別沿著第一及第二線延伸，該第一及第二線分別與記錄頭基片18上的相應(yīng)跡線行對齊。保持柄48為短平條狀，且與接觸墊44形成一體并垂直向遠(yuǎn)離接觸墊44的方向延伸。該保持柄48將接觸墊44和接觸桿42保持在記錄頭接頭14內(nèi)。
短長記錄頭接觸件38和40在平接觸墊44與接觸桿42之間形成有彎曲部47。為將短記錄頭接觸件38設(shè)置并保持在記錄頭接頭14內(nèi)，該短記錄頭接觸件38具有排列在長桿平面內(nèi)的一凸起的后部分36。該短長記錄頭接觸件38和40上部對齊且通常垂直于頂面35，同時(shí)尾端46焊接在頂面35上的跡線上。該短長記錄頭接觸件38和40通常平行于打印機(jī)接頭的側(cè)邊28，這樣短長記錄頭接觸件38和40的接觸墊44就接觸打印機(jī)接頭16的彈簧觸點(diǎn)26。
圖3所示為依照本發(fā)明一實(shí)施例的記錄頭接頭14構(gòu)造的等大后視圖。記錄頭接頭14包括一通常為矩形的記錄頭殼體49。該記錄頭殼體49包括一后表面50，一前表面51，以及一底邊52。當(dāng)該記錄頭接頭14定位成平行于打印機(jī)墨盒接插件10(圖1和2)內(nèi)的打印機(jī)接頭16(圖1和2)時(shí)，該記錄頭殼體49的定向，使得其后表面50背對著打印機(jī)接頭16并垂直于記錄頭基片18(圖1和2)的頂面35。
打印機(jī)殼體49包括位于后表面50內(nèi)且自該打印機(jī)殼體49的底邊52向上垂直延伸的短長保持通道55和56。該短長保持通道55和56相互平行延伸。短保持通道55容納短記錄頭接觸件38，而長保持通道56容納長記錄頭接觸件40。該短長保持通道55和56通常包括方的殼體孔54，該殼體孔54寬于短長保持通道55和56并且自后表面50經(jīng)記錄頭殼體49延伸至前表面51。該殼體孔54通常具有相同的大小和形狀，用于容納接觸墊44。與短保持通道55相關(guān)的殼體孔54在平行于底邊52的第一殼體孔排57內(nèi)相互對齊。與長保持通道56相關(guān)的殼體孔54沿著通常平行于底邊52的第二殼體孔排58內(nèi)相互對齊。第一殼體孔排57比第二殼體孔排58靠近底邊52，且第一殼體孔排57與第二殼體孔排58相互偏置，以提供一種緊湊的接觸圖案。
該殼體孔54包括矩形桿凹槽59和矩形的柄凹槽60。桿凹槽59向底邊52延伸出殼體孔54。柄凹槽60從底邊52延伸出殼體孔54。柄凹槽60和桿凹槽59位于橫過殼體孔54的兩相對面上，且它們通常都與短長保持通道55和56一樣寬。桿凹槽59通過給接觸桿42提供空間，使接觸桿42進(jìn)入殼體孔54并被保持在殼體孔54內(nèi)，來幫助將接觸墊44插入并保持在殼體孔54內(nèi)。柄凹槽60通過給保持柄48(圖2)提供空間，使保持柄48進(jìn)入殼體孔54并被保持在殼體孔54內(nèi)，來幫助將接觸墊44插入并保持在殼體孔54內(nèi)。柄凹槽60還包括矩形的柄壁(未表示)，該柄壁與保持柄48摩擦接合。柄壁包括保持凸緣(未表示)，該保持凸緣壓向保持柄48并抵抗任何向后表面50方向推動(dòng)保持柄48的力。
短長保持通道55和56包括通常為矩形的保持壁61，該保持壁61與記錄頭殼體49的后表面50形成一體并垂直向遠(yuǎn)離該后表面50的方向延伸。保持壁61自底邊52起相互平行地、與短長保持通道55和56并排延伸過后表面50部分。保持壁61不連續(xù)；保持壁61由分離的矩形壁段62組成。更具體的，壁段62相互平行地橫過后表面50，由此形成壁段排。記錄頭殼體49還包括通常為矩形的保持塊64，該保持塊64與記錄頭殼體49的后表面50形成一體并垂直向遠(yuǎn)離該后表面50的方向延伸，該保持塊64部分地包圍殼體孔54。記錄頭殼體49包括第一排65、第二排66和第三排68的壁段62，以及第四排72的保持塊64。這些排相互平行自后表面50接近底邊52處垂直外延。這些排橫過后表面50，并與最接近底邊52的第一排65對齊。壁段62將該短長記錄頭接觸件38和40保持在記錄頭殼體49內(nèi)，保持塊64特別將長記錄頭接觸件40保持在記錄頭殼體49內(nèi)。
記錄頭殼體49包括通常為矩形的高架支柱(elevated supports)73，該高架支柱73位于長保持通道56內(nèi)，與記錄頭殼體49的后表面50形成一體并垂直向遠(yuǎn)離該后表面50的方向延伸。該高架支柱73通常自后表面50垂直延伸，但不在長保持通道56上方懸掛著長記錄頭接觸件40的第一排65與第二排66之間延伸。該高架支柱73支承長記錄頭接觸件40，使得長記錄頭接觸件40的尾端46位于短記錄頭接觸件38的尾端46的上方。
因此，該高架支柱73將長記錄頭接觸件40的尾端46保持在第一尾端排75上。短記錄頭接觸件38位于短保持通道55內(nèi)、長記錄頭接觸件40的下方，這樣短記錄頭接觸件38的尾端46就形成了第二尾端排76。由此，保持在第二殼體孔排58內(nèi)的長記錄頭接觸件40的接觸墊44就對應(yīng)且垂直于保持在第一尾端排75內(nèi)的長記錄頭接觸件40的尾端46，第二殼體孔排58對應(yīng)于第一尾端排75。類似的，保持在第一殼體孔排57內(nèi)的短記錄頭接觸件38的接觸墊44就對應(yīng)且垂直于保持在第二尾端排76內(nèi)的短記錄頭接觸件38的尾端46，第一殼體孔排57對應(yīng)于第二尾端排76。
當(dāng)將尾端46保持在短長保持通道55和56內(nèi)時(shí)，該尾端46垂直向上且離開接觸桿42延伸，這樣該尾端46就排列在垂直于后表面50的一尾端平面77內(nèi)。第一尾端排75和第二尾端排76具有按第一距離(未表示)隔開的尾端中心線(未表示)。接觸墊44在沿著前表面51對齊且排列在垂直于尾端平面77的接觸墊平面45(圖2)內(nèi)。第一殼體孔排57和第二殼體孔排58包括以不同于第一距離的第二距離82相間隔的殼體中心線81。
短長記錄頭接觸件38和40包括圓形的保持叉(retention prong)83，該保持叉83與接觸桿42形成一體且垂直向遠(yuǎn)離該接觸桿42的方向延伸，從而橫過接觸桿42。當(dāng)短長記錄頭接觸件38和40分別位于記錄頭殼體49的短長保持通道55和56內(nèi)時(shí)，保持叉83與第二排66的壁段62以及第三排68的壁段62摩擦接合，從而分別將短長記錄頭接觸件38和40保持在短長保持通道55和56內(nèi)，同時(shí)尾端平面77保持尾端46的共面性。
短長記錄頭接觸件38和40包括菱形的保持倒剌(retentionbarbs)84，該保持倒剌84與接觸桿42形成一體且自該接觸桿42起垂直延伸，以擴(kuò)寬接觸桿42。當(dāng)短長記錄頭接觸件38和40分別位于殼體49的短長保持通道55和56內(nèi)時(shí)，該菱形保持倒剌84與第三排68的壁段62摩擦接合，從而將接觸桿42保持在短長保持通道55和56內(nèi)，將尾端46保持在尾端平面77內(nèi)，以及將接觸墊44保持在接觸墊平面45內(nèi)。
短長記錄頭接觸件38和40包括喇叭形的保持倒剌85，該保持倒剌85與接觸桿42形成一體且自該接觸桿42起垂直延伸，以擴(kuò)寬接觸桿42。該喇叭形保持倒剌85位于彎曲的接觸桿42上，這樣該喇叭形保持倒剌85就通常垂直于接觸墊平面45。當(dāng)短記錄頭接觸件38位于記錄頭殼體49的短保持通道55內(nèi)時(shí)，短記錄頭接觸件38的喇叭形保持倒剌85與第三排68的壁段62摩擦接合。當(dāng)長記錄頭接觸件40位于記錄頭殼體49的長保持通道56內(nèi)時(shí)，長記錄頭接觸件40的喇叭形保持倒剌85與第四排72的保持塊64摩擦接合。于是，喇叭形保持倒剌85就將接觸桿42保持在短長保持通道55和56內(nèi)，將尾端46保持在尾端平面77內(nèi)，以及將接觸墊44保持在接觸墊平面45內(nèi)。
短長記錄頭接觸件38和40包括三角形的插入輔件86，該插入輔件86與接觸桿42形成一體且自該接觸桿42起垂直延伸，以明顯地?cái)U(kuò)寬接觸桿42。當(dāng)短長記錄頭接觸件38和40位于記錄頭殼體49內(nèi)時(shí)，該插入輔件86置于第三排68的壁段62上。在將短長記錄頭接觸件38和40固定到記錄頭殼體49之前，該插入輔件86將短長記錄頭接觸件38和40與一輸送帶89(圖4)連接。
圖4是圖3所示記錄頭接頭14的等大分解后視圖。輸送帶89連接到短記錄頭接觸件38的插入輔件86上。該輸送帶89用于將短記錄頭接觸件38和長記錄頭接觸件40(未表示)裝入記錄頭殼體49內(nèi)。通過采用一工具(未表示)將輸送帶89置于記錄頭殼體49的后表面50上方，經(jīng)由后表面50沿箭頭A方向?qū)⒍涕L記錄頭接觸件38和40插入記錄頭殼體49內(nèi)。當(dāng)插入輔件86位于第三排68的壁段62上且短長記錄頭接觸件38和40分別位于短長保持通道55和56內(nèi)，保持叉83、菱形的保持倒剌84、喇叭形的保持倒剌85、以及保持柄48嵌入短長保持通道55和56內(nèi)并與保持壁61摩擦接合，從而將短長記錄頭接觸件38和40保持在記錄頭殼體49內(nèi)。然后，將輸送帶89拉離插入輔件86。
圖5所示為依照本發(fā)明一實(shí)施例的打印機(jī)接頭16的等大示意圖。一打印機(jī)殼體24包括一接頭前表面88，一接頭頂邊90，以及一接頭底邊92。該接頭頂邊90垂直于側(cè)邊28且平行于接頭底邊92延伸橫過打印機(jī)殼體24。該打印機(jī)殼體24包括容納彈簧觸點(diǎn)26的彈簧通道96。沿著彈簧通道96延伸的彈簧通道壁95與彈簧觸點(diǎn)26摩擦接合并固定該彈簧觸點(diǎn)26。
該打印機(jī)殼體24還包括在彈簧通道96下延伸的彈簧凹槽(未表示)，該彈簧凹槽自接頭底邊92起通常延伸至接頭底邊92與接頭頂邊90之間的中間位置。當(dāng)通過接頭的配合使彈簧觸點(diǎn)26偏入打印機(jī)殼體24內(nèi)時(shí)，該彈簧凹槽經(jīng)由打印機(jī)殼體24完全延伸并容納彈簧觸點(diǎn)26。
可偏轉(zhuǎn)的彈簧觸點(diǎn)26包括焊接尾端108。該焊接尾端108位于彈簧通道96內(nèi)，且垂直于接頭頂邊90并自接頭頂邊90向彈簧通道96外延伸。可將該焊接尾端108焊接到一打印機(jī)電路板(未表示)上，從而將打印機(jī)接頭16固定到打印機(jī)電路板上，并將來自打印機(jī)電路板的動(dòng)力及信號傳導(dǎo)給彈簧觸點(diǎn)26。
焊接尾端108包括菱形的尾端倒剌(未表示)以及矩形的尾端擴(kuò)張部分(未表示)。尾端倒剌和尾端擴(kuò)張部分都與焊接尾端108形成一體并自該焊接尾端108起垂直延伸，并通過與彈簧通道壁95摩擦接合而將焊接尾端108保持在打印機(jī)殼體24內(nèi)。
彈簧觸點(diǎn)26包括彈簧拱114，該彈簧拱114通常向遠(yuǎn)離位于通道端部102處的打印機(jī)殼體24的方向垂直外延，并朝向接頭頂邊90的方向彎曲，然后慢慢地向下朝著彈簧通道96傾斜回來。當(dāng)將打印機(jī)接頭16與記錄頭接頭14適當(dāng)?shù)叵嗷?zhǔn)時(shí)，該彈簧拱114接觸并傳導(dǎo)電流給圖3所示記錄頭接頭14的接觸墊44。彈簧觸點(diǎn)26包括矩形的彈簧銷115，該彈簧銷115與彈簧拱114形成一體，并自彈簧拱114起向接頭底邊92的方向垂直延伸。彈簧銷115伸入彈簧凹槽內(nèi)且位于接頭正表面88的下面。彈簧銷115比彈簧凹槽窄，且不能將其保持在彈簧通道96內(nèi)。當(dāng)向彈簧拱114施加壓力時(shí)，隨著彈簧拱114向下偏轉(zhuǎn)入彈簧凹槽內(nèi)，焊接尾端108被保持在打印機(jī)殼體24內(nèi)。彈簧觸點(diǎn)26的可偏轉(zhuǎn)性可將彈簧拱114壓向接觸墊44，且不會(huì)損壞接觸墊44或者彈簧觸點(diǎn)26。
對齊彈簧拱114從而形成第一彈簧拱排116和第二彈簧拱排118。第一彈簧拱排116和第二彈簧拱排118相互平行且平行于接頭底邊92，同時(shí)第二彈簧拱排118更靠近接頭底邊92。第一彈簧拱排116和第二彈簧拱排118包括中心線120。該中心線120相隔一距離121，該距離121等于第二距離82，該第二距離82分隔圖3所示的第一殼體孔排57與第二殼體孔排58的殼體中心線81。因此，就將接觸墊44排列成幾排，排與排之間的間隔等于彈簧觸點(diǎn)26排之間的間隔，這樣當(dāng)打印機(jī)接頭16與記錄頭接頭14適當(dāng)?shù)叵嗷訒r(shí)，接觸墊44接觸相應(yīng)的彈簧觸點(diǎn)26。
當(dāng)將圖5所示打印機(jī)接頭16和圖3和4所示后插式記錄頭接頭14用在墨盒電接插件10中時(shí)會(huì)有以下幾個(gè)好處。首先，記錄頭接頭14包括兩個(gè)功能垂直面(接觸墊44和焊接尾端46)，該兩垂直面可用在典型的打印機(jī)墨盒接插件中，以將打印機(jī)接頭16連接至通常垂直的記錄頭基片18。再者，由于殼體孔排57和58之間的間隔距離不同于第一和第二尾端排76和76之間的間隔距離，記錄頭接頭14包括兩個(gè)獨(dú)立且相互垂直的接觸排圖形。獨(dú)立且垂直的排圖形容許在打印機(jī)接頭16與記錄頭基片18之間在對齊記錄頭接頭14時(shí)具有較大的通用性。
第二，記錄頭接頭14僅包括記錄頭殼體49和短長記錄頭接觸件38和40，這樣記錄頭接頭14不會(huì)占據(jù)大量空間，且記錄頭接頭14發(fā)生元件失效的危險(xiǎn)性也不會(huì)很大。記錄頭接頭14不包括任何復(fù)雜的布線或者昂貴的膜層。該記錄頭接頭14也易于組裝。利用與插入輔件86相連接的輸送帶89，可輕易地從后面將短長記錄頭接觸件38和40嵌入記錄頭殼體49內(nèi)。短長記錄頭接觸件38和40的保持柄48及保持倒剌84和85保持該短長記錄頭接觸件38和40于記錄頭殼體49內(nèi)，并確保該短長記錄頭接觸件38和40的尾端46沿著尾端平面77對齊，這樣就易于將尾端46焊接到記錄頭基片18上。同樣，組裝記錄頭接頭14的工作不包括任何費(fèi)時(shí)的導(dǎo)線粘接工作。
最后，記錄頭接頭16同樣僅包括彈簧觸點(diǎn)26和打印機(jī)殼體24，這樣打印機(jī)接頭16不會(huì)占據(jù)大量空間，且打印機(jī)接頭16發(fā)生部件失效的危險(xiǎn)性也不會(huì)很大。通過將彈簧觸點(diǎn)26滑動(dòng)裝入打印機(jī)殼體24內(nèi)，也很容易組裝該打印機(jī)接頭。
圖6是依照本發(fā)明一種備選實(shí)施例所形成的前插式記錄頭接觸件140的等大示意圖。所示的記錄頭接觸件140被插入一前插式記錄頭接頭150(圖7)內(nèi)并繞著該前插式記錄頭接頭150彎曲。該記錄頭接觸件140包括一通常為正方形的接觸墊142，一可彎曲的矩形接觸桿145，一可彎曲的矩形保持銷146，以及一尾端149。該接觸墊142具有一墊頂面143以及一墊厚144。該接觸桿145及保持銷146與接觸墊142形成一體，并自該接觸墊142起向遠(yuǎn)離接觸墊142的方向垂直延伸。接觸桿145和保持銷146用于將該記錄頭接觸件140保持在前插式記錄頭接頭150內(nèi)。將尾端149焊接到圖1和2所示的記錄頭基片18上，以將記錄頭接觸件140連接至記錄頭基片18。接觸桿145和接觸墊142將來自圖1和2所示彈簧觸點(diǎn)26的電流傳導(dǎo)給記錄頭基片18。
圖7是依照本發(fā)明一種備選實(shí)施例所形成的前插式記錄頭接觸件140與前插式記錄頭接頭150的等大正視圖。該前插式記錄頭接頭150包括一通常為矩形的前插式殼體152。該前插式殼體152包括一前表面154，一頂面156，一底面157，以及一后表面158。該頂面156與底面157相互平行。
該前表面154包括通常為正方形的殼體凹槽160，該殼體凹槽160相互平行且平行于頂面156排列于第一凹槽排162和第二凹槽排164上。第一凹槽排162和第二凹槽排164都具有中心線166，兩中心線166間隔一距離167。殼體凹槽160具有凹槽板168，該凹槽板168限定了自凹槽板168至前表面154所測量的殼體凹槽160的凹槽深度169。該凹槽深度169通常等于墊厚144。殼體凹槽160容納接觸墊142，這樣墊頂面143就通常保持與前表面154對齊。
殼體凹槽160包括自該殼體凹槽160起向著頂面156方向延伸的矩形銷洞172。殼體凹槽160還包括自該殼體凹槽160起向著底面157方向延伸的桿洞174。銷洞172和桿洞174分別寬于保持銷146和接觸桿145，并容許將保持銷146和接觸桿145插入前插式殼體152內(nèi)。銷洞172和桿洞174都自前表面154起直至后表面158延伸穿過前插式殼體152，并協(xié)同將該記錄頭接觸件140保持在前插式殼體152內(nèi)。
通過沿著箭頭B的方向安置該記錄頭接觸件140，該記錄頭接觸件140穿過前表面154被插入前插式殼體152內(nèi)，這樣就使接觸桿145與桿洞174對齊并進(jìn)入該桿洞174內(nèi)，保持銷146與銷洞172對齊并進(jìn)入該銷洞172內(nèi)。當(dāng)接觸墊142接觸凹槽板168時(shí)，該記錄頭接觸件140就被完全插入了。
圖8是前插式記錄頭接頭150的等大后視圖，其中表示了部分但是完全插入的前插式記錄頭接觸件140。前插式殼體152包括矩形的保持通道176，該保持通道176自頂表面156起向底表面157垂直延伸。在保持銷146和接觸桿145經(jīng)由前表面154完全插入并被置于保持通道176內(nèi)后，該保持通道176將該保持銷146與接觸桿145保持在該位置。
前插式殼體152包括矩形的支撐壁180，該支撐壁180自頂表面156向底表面157垂直延伸并圍住保持通道176。當(dāng)保持銷146和接觸桿145位于保持通道176內(nèi)時(shí)，該支撐壁180可與保持銷146和接觸桿145摩擦接合，從而將該保持銷146和接觸桿145保持在該位置。
支撐壁180包括矩形且垂直于支撐壁180排列的貫穿凹口186。該貫穿凹口186與穿過前插式殼體152的銷洞172(圖7)及桿洞174(圖7)相對應(yīng)。因此，當(dāng)將保持銷146與接觸桿145分別經(jīng)由銷洞172與桿洞174插入時(shí)，保持銷146與接觸桿145位于貫穿凹口186內(nèi)。貫穿凹口186橫過后表面158地排列在第一排187和第二排188上，第一排187對應(yīng)于第一凹槽排162上的銷洞172和桿洞174(圖7)，第二排188對應(yīng)于第二凹槽排164上的銷洞172和桿洞174(圖7)。
一旦接觸桿145和保持銷146分別穿過桿洞174和銷洞172以及貫穿凹口186時(shí)，接觸桿145和保持銷146沿箭頭C方向向貫穿凹口186外彎曲通常90度，使它們彎入保持通道176內(nèi)，從而通過支撐壁180與保持銷146和接觸桿145摩擦接合?；蛘撸乖摻佑|桿145和保持銷146傾斜，但不必與支撐壁180相接合。
圖9所示為前插式記錄頭接頭150的等大后視圖，其中該前插式記錄頭接觸件140已被彎曲至最終位置。前插式殼體152包括矩形狹窄通道基部192，該通道基部192延伸橫過保持通道176，并將插入第二排188內(nèi)的接觸桿145保持在第一接觸桿排198中。將插入第一排187的接觸桿145保持在第二接觸桿排196中。第一接觸桿排198和第二接觸桿排196具有中心線202，兩中心線相隔一距離204。距離167(圖7)不同于距離204。
記錄頭接觸件140的尾端149垂直于底面157并向遠(yuǎn)離前插式殼體152的方向伸出保持通道176。然后，彎曲所有的尾端149，使尾端149全部排列在通常垂直于前表面154的尾端平面201內(nèi)(圖10)。當(dāng)尾端149排列在尾端平面201內(nèi)時(shí)，就能輕易地將該尾端149焊接到記錄頭基片18(圖1和2)上。
圖10是前插式記錄頭接頭150的端部的隱線示意圖。該前插式記錄頭接頭150包括一彎曲的記錄頭接觸件210和一未彎曲的記錄頭接觸件212。彎曲的記錄頭接觸件21 0已經(jīng)被插入第二排188內(nèi)的貫穿凹口186中并被彎曲，這樣接觸桿145就位于第一接觸桿排198上。未彎曲的記錄頭接觸件212已經(jīng)被插入第一排187內(nèi)的貫穿凹口186中。當(dāng)彎曲該未彎曲的記錄頭接觸件212并使其保持在第二接觸桿排196內(nèi)時(shí)，將該彎曲的記錄頭接觸件210和未彎曲的記錄頭接觸件212的尾端149彎曲，使得尾端149排列在尾端平面201內(nèi)。
類似于圖5所示的本發(fā)明實(shí)施例，可采用輸送帶(未表示)來將記錄頭接觸件140插入前插式記錄頭接頭150內(nèi)。該輸送帶沿著墊頂面143與記錄頭接觸件140連接，并可在該記錄頭接觸件140被插入前插式殼體152后，將輸送帶拉離該墊頂面143。
當(dāng)將該前插式記錄頭接頭150用于墨盒電接插件10中時(shí)具有以下幾個(gè)優(yōu)點(diǎn)。首先，該前插式記錄頭接頭150具有上文在后插式記錄頭接頭14中所述的有關(guān)垂直排列，排距以及組裝簡單的所有優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)該前插式記錄頭接頭150還可用于與上文所述的打印機(jī)接頭16對接。第二，J形的無偏壓記錄頭接觸件140使得可將該記錄頭接觸件140插入前插式殼體152中，而不需要使用插入輔件或者保持倒剌。同樣，因?yàn)槭峭ㄟ^繞著該前插式殼體152彎曲記錄頭接觸件140，從而將記錄頭接觸件140保持在前插式殼體152內(nèi)，這樣就不必將該記錄頭接觸件140嵌入前插式殼體152內(nèi)，該記錄頭接觸件140也沒有被折斷從而脫離該前插式殼體152的危險(xiǎn)。最后，由于將所有的尾端149都被共同彎曲成排列在尾端平面201內(nèi)，就可方便地將該尾端149焊接到圖1和2所示記錄頭基片18上。
圖11所示為依照本發(fā)明一種備選實(shí)施例所形成的頂插式矮記錄頭接觸件244的等大示意圖。所示的該矮記錄頭接觸件244將要被可滑動(dòng)地插入一頂插式記錄頭接頭242內(nèi)(圖12)。該矮記錄頭接觸件244包括一通常為正方形的接觸墊222，一矩形的桿連接段226，一矩形的接觸桿228，矩形的第一及第二保持?jǐn)U張部分230和232，一銷連接段234，一保持銷236，以及一尾端240。接觸墊222將來自圖1和2所示一個(gè)彈簧觸點(diǎn)26的電流通過矮記錄頭接觸件244來傳導(dǎo)。接觸墊222具有墊頂面223和墊厚224。桿連接段226及銷連接段234與接觸墊222形成一體，且自接觸墊222起垂直向遠(yuǎn)離該接觸墊222的方向延伸。接觸桿228與桿連接段226形成一體，且自桿連接段226起垂直地離開該桿連接段226延伸。
第一及第二保持?jǐn)U張部分230和232與接觸桿228形成一體，且自該接觸桿228起垂直延伸，并將矮記錄頭接觸件244保持在頂插式記錄頭接頭242內(nèi)。保持銷236與銷連接段234形成一體，并自銷連接段234起垂直向遠(yuǎn)離該銷連接段234的方向延伸。保持銷236包括一通常為三角形的保持倒剌238，該保持倒剌238與保持銷236形成一體且自保持銷236起垂直延伸，并將矮記錄頭接觸件244保持在頂插式記錄頭接頭242內(nèi)。尾端240與接觸桿228形成一體，且自該接觸桿228起垂直向上延伸。當(dāng)將該矮記錄頭接觸件244插入頂插式記錄頭接頭242內(nèi)后，就將尾端240焊接到圖1和2所示的記錄頭基片18上。
圖12所示為依照本發(fā)明一種備選實(shí)施例所形成的頂插式記錄頭接頭242，部分插入的矮記錄頭接觸件244，以及部分插入的深記錄頭接觸件246的等大示意圖。深記錄頭接觸件246的接觸墊222位于接觸桿228和保持銷236的較高上方，且比矮記錄頭接觸件244的接觸墊222高一距離247。
頂插式記錄頭接頭242包括一通常為矩形的頂插式殼體248。該頂插式殼體248包括一前表面250，一頂面252，以及一底面254。頂插式殼體248還包括相間排列的、分別用于容納并保持深記錄頭接觸件246和矮記錄頭接觸件244的深保持通道258和淺保持通道259。
深淺保持通道258和259包括矩形的支撐壁260，該支撐壁260圍住被插入短長記錄頭接觸件244及246的桿連接段226和銷連接段234。支撐壁260包括矩形的壁頂面261，該壁頂面261排列在前表面250的下方且距前表面250的壁頂面深度264通常等于墊厚224。因此，壁頂面261支撐著所插入的接觸墊222，以便將接觸墊222暴露給并接觸圖5所示打印機(jī)接頭16的彈簧觸點(diǎn)26。
深淺保持通道258和259還包括深通道基部268和淺通道基部272。深通道基部268位于前表面250下方的距離比淺通道基部272位于前表面250下方的距離相差一距離275，該距離275通常等于距離247?？裳丶^D的方向?qū)⒏哂涗涱^接觸件246和矮記錄頭接觸件244分別滑動(dòng)插入深保持通道258和淺保持通道259內(nèi)。
深淺保持通道258和259還包括矩形的平行保持槽276，該保持槽276自頂面252向底面254在支撐壁260內(nèi)延伸。可將矮高記錄頭接觸件244和246滑動(dòng)插入頂插式殼體248內(nèi)，以使保持倒剌238進(jìn)入保持槽276內(nèi)并與該保持槽276摩擦接合，從而保持該保持倒剌238位于保持槽276內(nèi)。
前表面250包括通常為正方形的殼體凹槽278。該殼體凹槽278被矩形的殼體條片280包圍，并由于該殼體條片280而相互分離。該殼體條片280包括矩形的阻擋端282，該阻擋端282所面對的方向與頂面252所面對的方向相同，且其接觸并阻擋所插入的矮記錄頭接觸件244的銷連接段234。殼體條片280還包括矩形且垂直于后殼體壁286的側(cè)殼體壁284。在將高記錄頭接觸件246滑動(dòng)插入頂插式殼體248內(nèi)后，側(cè)殼體壁284及后殼體壁286包圍并保持高記錄頭接觸件246的接觸墊222。
殼體凹槽278包括矩形的保持槽洞292和矩形的阻擋壁294。保持槽洞292用于容納且保持所插入的高記錄頭接觸件246的銷連接段(latch segment)234。當(dāng)朝向且對著阻擋壁294滑動(dòng)插入高記錄頭接觸件246時(shí)，該阻擋壁294用于阻擋銷連接段234前進(jìn)。殼體凹槽278相互對齊，使所插入的高記錄頭接觸件246的接觸墊222形成平行于頂面252的第一接觸墊排288。第一接觸墊排288具有第一中心線295。
當(dāng)將矮記錄頭接觸件244滑動(dòng)插入淺保持通道259內(nèi)時(shí)，矮記錄頭接觸件244的接觸墊222沿著壁頂面261滑動(dòng)，直至矮記錄頭接觸件244的銷連接段234與殼體條片280的阻擋端282接合并被其所阻擋。當(dāng)向上壓該短記錄頭接觸件244的銷連接段234并使其靠著阻擋端282時(shí)，該矮記錄頭接觸件244的墊頂面223就排列在平行于第一接觸墊排288的第二接觸墊排296上。第二接觸墊排296具有第二中心線298。第一中心線295與第二中心線298相隔一距離300。
圖13所時(shí)為圖11所示頂插式記錄頭接頭242的等大仰視圖。當(dāng)將矮高記錄頭接觸件244和246完全插入頂插式殼體248內(nèi)后，高記錄頭接觸件246及矮記錄頭接觸件244的尾端240都位于頂插式殼體248的外部，該尾端240垂直于底面254且其所面向的方向與底面254所面向的方向相同。沿著垂直于前表面250的一尾端平面302排列該尾端240。由于使該尾端240沿著尾端平面302排列，因此易于將該尾端240焊接到圖1和2所示的記錄頭基片18上。
被保持在深通道基部268內(nèi)的高記錄頭接觸件246的尾端240排列在第一尾端排304上。被保持在淺通道基部272內(nèi)的矮記錄頭接觸件244的尾端240排列在第二尾端排306上。第二尾端排306平行于第一尾端排304且位于第一尾端排304的上方。第一尾端排304和第二尾端排306都具有中心線308。兩中心線308相隔一距離310，該距離3 10不同于距離300(圖12)。因此，包括了高記錄頭接觸件246尾端240的第一尾端排304與包括了高記錄頭接觸件246的接觸墊222的第一接觸墊排288(圖12)相對應(yīng)。類似的，包括了矮記錄頭接觸件244尾端240的第二尾端排306與包括了矮記錄頭接觸件244的接觸墊222的第二接觸墊排296(圖12)相對應(yīng)。
類似于圖5所示的本發(fā)明實(shí)施例，可采用輸送帶(未表示)來將矮高記錄頭接觸件244和246插入頂插式記錄頭接頭242內(nèi)。該輸送帶沿著保持倒剌238(圖11)可與矮高記錄頭接觸件244和246連接，并可在該矮高記錄頭接觸件244和246已被插入頂插式殼體248后，將輸送帶拉離該保持倒剌238。
當(dāng)將該頂插式記錄頭接頭242用于打印機(jī)裝置中時(shí)具有以下若干優(yōu)點(diǎn)。首先，該頂插式記錄頭接頭242具有上文在后插式記錄頭接頭14中所述的有關(guān)垂直排列，排距以及組裝簡單的所有優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)該頂插式記錄頭接頭242還可用于與圖5所示的打印機(jī)接頭16對接。第二，易于將矮高記錄頭接觸件244和246分別滑入頂插式殼體248的淺深保持通道259和258內(nèi)，同時(shí)保持倒剌238和保持?jǐn)U張部分230及232滑入保持槽276內(nèi)并與該保持槽276接合。因此，不必將該保持倒剌238和保持?jǐn)U張部分230及232嵌入頂插式殼體248內(nèi)，該矮高記錄頭接觸件244和246也不會(huì)產(chǎn)生由于被折斷而脫離該頂插式殼體248的危險(xiǎn)。最后，由于尾端240沿著尾端平面302排列，這樣就便于將該尾端240焊接到圖1和2所示記錄頭基片18上。
權(quán)利要求
1.一種打印機(jī)墨盒接插件，包括一記錄頭接頭、一打印機(jī)接頭以及一記錄頭基片，所述記錄頭接頭包括用于容納接觸件的一殼體，所述打印機(jī)接頭包括用于容納彈簧觸點(diǎn)的一殼體，其特征在于每個(gè)接觸件都具有被焊接到所述記錄頭基片上的一尾端以及與所述彈簧觸點(diǎn)之一相接合的接觸墊，所述殼體將所述尾端保持于第一平面內(nèi)，并將所述接觸墊保持于垂直于所述第一平面的第二平面內(nèi)。
2.如權(quán)利要求1所述的打印機(jī)墨盒接插件，其特征在于，所述尾端排列在以第一距離為間隔的排上，以及所述接觸墊排列在以第二距離為間隔的排上，所述第二距離不同于所述第一距離。
3.如權(quán)利要求1所述的打印機(jī)墨盒接插件，其特征在于，所述每個(gè)接觸件還包括使所述尾端與所述接觸墊相互連接的一桿部分，以及一自所述接觸墊延伸的一保持柄，所述保持柄可嵌入地容納在所述殼體的一凹槽內(nèi)，以抵抗所述彈簧觸點(diǎn)施加給所述接觸墊的法向力。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種打印機(jī)墨盒接插件，其包括一記錄頭接頭(14)、一打印機(jī)接頭(16)以及一記錄頭基片(18)，所述記錄頭接頭(14)包括用于容納接觸件(38，40)的一殼體(49)，所述打印機(jī)接頭(16)包括用于容納彈簧觸點(diǎn)(26)的一殼體(24)。每個(gè)接觸件(38，40)都具有被焊接到所述記錄頭基片(18)上的一尾端(46)以及與所述彈簧觸點(diǎn)(26)中的一個(gè)相接合的接觸墊(44)。所述殼體(49)將所述尾端保持于第一平面(77)內(nèi)，并將所述接觸墊保持于在垂直于所述第一平面的第二平面(45)內(nèi)。
文檔編號B41J2/175GK1453905SQ03136680
公開日2003年11月5日 申請日期2003年3月5日 優(yōu)先權(quán)日2002年3月5日
發(fā)明者馬修·R·麥卡洛尼斯 申請人:蒂科電子公司