專利名稱：成像裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種成像裝置，該裝置包括打印頭，其用于向輸送至打印頭的記錄介質(zhì)的表面層上噴涂墨水；和加熱部件，其用于加熱所述記錄介質(zhì)，使由打印頭噴涂在表面層上的墨水固定在其固定層上。
背景技術(shù)：
日本專利申請(qǐng)公開號(hào)Hei.10-297197中披露了與上述技術(shù)領(lǐng)域相關(guān)的典型傳統(tǒng)技術(shù)。根據(jù)上述技術(shù)，金屬基底包括染色底層，其也用作防銹層；在染色底層上形成的用作透光樹脂層的透明樹脂層，所述樹脂層由丙烯酸樹脂、聚酯樹脂、聚氨酯樹脂等制成；和噴墨接收層，其形成在樹脂層上并且例如可以由多孔氧化鋁制成。當(dāng)通過噴墨打印在噴墨接收層上噴涂升華墨水或顏料后，升華顏料在加熱爐中或通過熱壓機(jī)受到加熱，因而噴墨接收層中的升華顏料升華至透明樹脂層。隨后，噴墨接收層被除去，從而獲得裝飾性金屬體，其具有固定地形成在透明樹脂層中的彩色圖案。
根據(jù)日本專利申請(qǐng)公開號(hào)2001-105638披露的另一種技術(shù)，升華墨水被從墨帶轉(zhuǎn)移至打印片材表面。為了對(duì)墨水進(jìn)行加熱并將其固定在打印片材上，打印片材被送入加熱箱中，其中打印片材在相對(duì)設(shè)置并且之間具有很小間隙的卷壓輥與加熱輥之間前進(jìn)并受到加熱，或者在加熱輥與沿加熱輥外圍表面一部分設(shè)置的傳送帶之間前進(jìn)并受到加熱，隨后打印片材被立即從加熱箱中排出。
另外，在織物印花領(lǐng)域，根據(jù)日本專利申請(qǐng)公開號(hào)Hei.08-311782披露的典型技術(shù)，通過噴墨印刷方法將染料噴涂在織物上。隨后，為了增強(qiáng)染料的固定并改善其色彩顯影，織物被送入加熱器裝置并在其中受到加熱。隨后，織物被立即從裝置中排出并在常溫下冷卻。
另外，日本專利申請(qǐng)公開號(hào)Hei.10-16188披露了一種成像裝置。根據(jù)這項(xiàng)技術(shù)，首先，例如可以通過噴墨打印機(jī)在熱傳導(dǎo)片材上形成原像。隨后，具有原像的所述熱傳導(dǎo)片材覆蓋在記錄片材上，并且這些片材一起受到擠壓和加熱，因而形成在熱傳導(dǎo)片材上的圖像(墨水)會(huì)受熱升華并轉(zhuǎn)移至記錄片材的墨水固定層上，從而在其上形成副像。使用這項(xiàng)技術(shù)可以獲得精致的印刷制品。
從日本專利申請(qǐng)公開號(hào)Hei.10-230589中可以獲知另一種成像裝置。根據(jù)這項(xiàng)技術(shù)，在記錄片材的墨水固定層上預(yù)先設(shè)置了層壓材料層。隨后，例如可以通過噴墨打印機(jī)在層壓材料層上形成圖像。隨后，產(chǎn)生的片材通過加熱輥受到擠壓和加熱，從而使層壓材料層變得透明并將墨水顏料固定在固定層上。使用這項(xiàng)技術(shù)可以獲得精致的印刷制品。
使用這些成像裝置，升華墨水相對(duì)記錄介質(zhì)排出，所述記錄介質(zhì)通常是沿次掃描方向輸送，因此其上形成的圖像具有墨滴(此處將稱作“未升華打印點(diǎn)”)。在隨后的熱固定步驟中，這些墨滴被加熱升華，因此升華墨水顏料(此處稱作“升華打印點(diǎn)”)固定在記錄介質(zhì)的固定層中，因而獲得的由升華打印點(diǎn)形成的最終打印圖像具有鮮艷的色彩。
為了能不論打印尺寸多大都使打印制品保持精致制品的良好質(zhì)量，最重要的是要以適當(dāng)?shù)臅r(shí)間用合適的加熱方式對(duì)噴涂了墨水的記錄介質(zhì)進(jìn)行加熱處理。在這一點(diǎn)上需要指出，這些類型的成像裝置通常是安裝在打印店或攝影店中，因此設(shè)備要盡可能制造得簡(jiǎn)潔。

發(fā)明內(nèi)容
考慮到所述技術(shù)的上述狀態(tài)，以前述成像裝置作為其原始技術(shù)，本發(fā)明的主要目的是提供一種緊湊的成像裝置，其能夠以平穩(wěn)的方式對(duì)從打印部件傳送的各種記錄介質(zhì)進(jìn)行適當(dāng)?shù)募訜崽幚?，所述記錄介質(zhì)包括標(biāo)準(zhǔn)海報(bào)尺寸的記錄介質(zhì)至長度超過10米用于制造大型商業(yè)廣告牌等的超長記錄介質(zhì)。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，根據(jù)本發(fā)明，一種成像裝置包括具有打印頭的打印部件，所述打印頭能向傳送至其上的記錄介質(zhì)的表面層上噴涂墨水；環(huán)路形成部件，其能夠暫時(shí)存儲(chǔ)從打印部件排出的記錄介質(zhì)；加熱部件，其用于加熱從環(huán)路形成部件供給的記錄介質(zhì)，使噴涂在表面層上的墨水固定在其固定層上，其中所述加熱部件包括至少兩個(gè)加熱區(qū)域，它們受調(diào)整具有不同的加熱溫度。
使用上述結(jié)構(gòu)，被引入加熱部件中的記錄介質(zhì)在調(diào)整得具有不同溫度的至少兩個(gè)加熱區(qū)域中受到加熱。因此，記錄介質(zhì)要經(jīng)受一個(gè)主加熱條件，其中介質(zhì)在墨水固定溫度被加熱，使墨水升華(通常在150℃或更高)，記錄介質(zhì)還要經(jīng)受一個(gè)輔助加熱條件，其中介質(zhì)被加熱至一個(gè)低于墨水固定溫度的溫度。即，通過適當(dāng)?shù)乇苊庋杆倮鋮s或迅速加熱，有可能緩和記錄介質(zhì)所承受的熱負(fù)荷。尤其是當(dāng)加熱部件能夠在主加熱之前進(jìn)行輔助加熱時(shí)，記錄介質(zhì)首先被加熱至低于墨水固定溫度的溫度，然后被加熱至墨水固定溫度，因而在記錄介質(zhì)被加熱至墨水固定溫度時(shí)可以避免溫度發(fā)生迅速增加。結(jié)果，由于有效地消除了迅速加熱產(chǎn)生的缺點(diǎn)，因此能夠獲得高質(zhì)量的精致打印制品。
另外，根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式，為了在加熱部件內(nèi)產(chǎn)生有利的加熱條件，所述加熱部件包括初級(jí)加熱子部件，其用于將記錄介質(zhì)從常溫水平加熱至墨水固定溫度水平；主加熱部件，其用于在墨水固定溫度水平上加熱記錄介質(zhì)；和緩慢冷卻子部件，其用于緩慢地使記錄介質(zhì)冷卻至常溫水平。使用這種結(jié)構(gòu)，在加熱部件中受到加熱的記錄介質(zhì)通過緩慢冷卻子部件從墨水固定溫度(通常在150℃或更高)緩慢冷卻至常溫(室溫)。結(jié)果，可以限制記錄介質(zhì)中發(fā)生變形(例如褶皺)。而如果記錄介質(zhì)從加熱部件中突然排出至外界，由于其從墨水固定溫度迅速冷卻至室溫，則可能會(huì)發(fā)生變形。因此，這樣可以獲得具有最小褶皺的高質(zhì)量的精致打印制品。
優(yōu)選地，所述每個(gè)子部件包括輸送引導(dǎo)件，其用于與記錄介質(zhì)進(jìn)行表面接觸；和加熱器，其設(shè)置得能夠?qū)⑵錈崃總鬟f至所述輸送引導(dǎo)件。使用這種結(jié)構(gòu)，記錄介質(zhì)在被輸送時(shí)能夠以盡可能均勻的溫度分布受到加熱。尤其是在使用初級(jí)加熱子部件或緩慢冷卻子部件的情況下，通過安排加熱器的布局，按照這樣的方式為其輸送引導(dǎo)件提供熱量，即輸送引導(dǎo)件的表面溫度沿記錄介質(zhì)的輸送方向從環(huán)境溫度(室溫)和緩地升至墨水固定溫度，或者表面溫度沿相同方向從墨水固定溫度和緩地降至室溫，從而能夠以均勻和連續(xù)的方式對(duì)所述記錄介質(zhì)進(jìn)行加熱。為了容易地實(shí)現(xiàn)這種有效的加熱器布局，用導(dǎo)電金屬絲形成加熱器，并使該導(dǎo)電金屬絲的排列密度沿輸送方向逐漸增加(在初級(jí)加熱子部件的情況下)或逐漸減小(在緩慢冷卻子部件的情況下)。
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式，所述打印部件包括用于輸送記錄介質(zhì)的第一輸送機(jī)構(gòu)，而所述加熱部件包括用于輸送記錄介質(zhì)的第二輸送機(jī)構(gòu)；并且所述環(huán)路形成部件能夠緩沖第一輸送機(jī)構(gòu)與第二輸送機(jī)構(gòu)之間的輸送速度差異。使用這種結(jié)構(gòu)，從所述打印部件中排出的記錄介質(zhì)能夠暫時(shí)存儲(chǔ)在環(huán)路形成部件中。因此，可以在獲得高質(zhì)量圖像所需的適當(dāng)時(shí)間將記錄介質(zhì)引入加熱部件中，還可以從各種范圍內(nèi)選擇加熱部件中的記錄介質(zhì)的保留時(shí)間。并且，記錄介質(zhì)從打印部件中的排出速度不需要是固定的。相反，該排出速度可以獨(dú)立于加熱部件中的記錄介質(zhì)的輸送速度。這些都為按照需要設(shè)計(jì)和調(diào)整打印部件提供了更大的自由。從相反方向考慮，加熱部件中的記錄介質(zhì)的輸送速度和/或保留時(shí)間可以進(jìn)行最優(yōu)設(shè)置，獨(dú)立于記錄介質(zhì)從打印部件的排出速度。
如果第一輸送機(jī)構(gòu)的輸送速度設(shè)定得高于第二輸送機(jī)構(gòu)的輸送速度，即使為了增加記錄介質(zhì)的保留時(shí)間從而獲得更好的圖像質(zhì)量而將第二輸送機(jī)構(gòu)的輸送速度設(shè)置得很低，打印部件也能夠以高速進(jìn)行打印操作。尤其是在處理非常長的記錄介質(zhì)時(shí)，可以避免在打印過程中進(jìn)行中斷等不便之處。
根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式，在打印部件內(nèi)或在打印部件與環(huán)路形成部件之間設(shè)置了用于切割記錄介質(zhì)的切割器。使用所述切割器可以按照用途需要從以卷形保存在打印部件中的長型記錄介質(zhì)中切割出需要長度的介質(zhì)。因此，這種結(jié)構(gòu)有益地提供了處理各種長度記錄介質(zhì)的能力。由于切割器設(shè)置在打印部件內(nèi)或打印部件與環(huán)路形成部件之間，在切割操作過程中記錄介質(zhì)可以經(jīng)過環(huán)路形成部件連續(xù)地送入加熱部件中，而所述切割操作過程需要暫時(shí)保持記錄介質(zhì)靜止。
根據(jù)本發(fā)明的另一優(yōu)選實(shí)施方式，所述打印部件、環(huán)路形成部件和加熱部件可拆卸地相互連接。所述環(huán)路形成部件和加熱固定部件可以集成在可拆卸地連接在打印部件上的單一記錄介質(zhì)處理單元中。采用這種結(jié)構(gòu)，能夠用一個(gè)不同的部件取代所述部件，所述不同部件的環(huán)路形成部件使不同長度的環(huán)路能夠積聚，并且其加熱部件具有長度不同的加熱區(qū)域。另外，還可以從本發(fā)明的成像裝置和用作標(biāo)準(zhǔn)打印機(jī)的所述部件上將打印部件單獨(dú)地拆卸下來，所述標(biāo)準(zhǔn)打印機(jī)用于在不需要通過加熱進(jìn)行固定的傳統(tǒng)片材等記錄介質(zhì)上進(jìn)行打印。
根據(jù)本發(fā)明的另一優(yōu)選實(shí)施方式，所述環(huán)路形成裝置包括中間輸送機(jī)構(gòu)，其用于將從打印部件接收的記錄介質(zhì)發(fā)送至加熱部件中；并且所述中間輸送機(jī)構(gòu)形成第一存儲(chǔ)部分和第二存儲(chǔ)部分，每個(gè)存儲(chǔ)部分都能在形成環(huán)路時(shí)存儲(chǔ)記錄介質(zhì)。優(yōu)選地，所述第一存儲(chǔ)部分和第二存儲(chǔ)部分沿記錄介質(zhì)的輸送方向接連設(shè)置。采用兩個(gè)存儲(chǔ)部分連續(xù)放置的方式，能夠在打印部件與加熱部件之間連續(xù)地輸送多個(gè)記錄介質(zhì)。在這里，優(yōu)選地，中間輸送機(jī)構(gòu)包括夾擠輸送輥裝置和進(jìn)給輥裝置，第一存儲(chǔ)部分制成在打印部件記錄介質(zhì)出口與夾擠輸送輥裝置之間，第二存儲(chǔ)部分制成在夾擠輸送輥裝置與進(jìn)給輥裝置之間。采用這種結(jié)構(gòu)，能夠根據(jù)夾擠輸送輥裝置相對(duì)面上的夾擠輸送輥裝置的運(yùn)動(dòng)形成記錄介質(zhì)環(huán)路。因此，不論存儲(chǔ)容量多大，環(huán)路形成部件都能夠制造得很緊湊。另外，在記錄介質(zhì)相對(duì)較短能夠容納在一個(gè)第一存儲(chǔ)部分中時(shí)，在打印程序完成之后通過夾擠輸送輥裝置將全部介質(zhì)立即輸送至第二存儲(chǔ)部分，第一存儲(chǔ)部分清空，能夠接收下一個(gè)記錄介質(zhì)。結(jié)果，打印部件的處理速度可以得到提高。
有利地，所述夾擠輸送輥裝置適合充當(dāng)卷曲改正輥，用于減輕記錄介質(zhì)的卷曲趨勢(shì)。采用這種方式，由于記錄介質(zhì)在輸送至打印部件之前是以纏繞在軸上的形式保存的，如果輸送至夾擠輸送輥裝置的記錄介質(zhì)因此而具有卷曲趨勢(shì)，那么也能充當(dāng)卷曲改正輥的夾擠輸送輥裝置能夠消除或者至少減小記錄介質(zhì)的卷曲趨勢(shì)，隨后記錄介質(zhì)被輸送至加熱部件。因此，這樣能夠避免發(fā)生不適當(dāng)輸送(包括需要避免的記錄介質(zhì)在輸送機(jī)構(gòu)中發(fā)生堵塞的情形)，而如果送至加熱部件中的記錄介質(zhì)仍具有卷曲趨勢(shì)的話就可能發(fā)生上述不適當(dāng)輸送。為了實(shí)現(xiàn)這種結(jié)構(gòu)，所述夾擠輸送輥裝置可以由具有較大直徑的旋轉(zhuǎn)輥和多個(gè)輔助輥構(gòu)成，所述多個(gè)輔助輥沿所述旋轉(zhuǎn)輥的外圍表面以間隔關(guān)系設(shè)置。采用這種結(jié)構(gòu)，由于總體結(jié)構(gòu)很緊湊，該結(jié)構(gòu)使記錄介質(zhì)在可靠地保持在所述結(jié)構(gòu)中的同時(shí)以精確的曲率半徑旋轉(zhuǎn)。為了減小記錄介質(zhì)的卷曲趨勢(shì)，記錄介質(zhì)對(duì)于旋轉(zhuǎn)輥的纏繞角度優(yōu)選超過100度。
通過參照附圖閱讀下面對(duì)本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施方式的詳細(xì)說明，本發(fā)明其他的特征將更為清楚。


圖1是說明了由本發(fā)明進(jìn)行處理的記錄介質(zhì)實(shí)施例的截面圖；圖2是根據(jù)本發(fā)明一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式的成像裝置的外觀視圖；圖3是說明了所述成像裝置的打印站結(jié)構(gòu)的截面示意圖；圖4是說明了所述打印站中包含的打印部件結(jié)構(gòu)的截面示意圖；圖5是說明了環(huán)路形成部件結(jié)構(gòu)的截面示意圖；圖6A說明了使用由布料制成的儲(chǔ)料器板的透視圖；圖6B說明了使用由布料制成的儲(chǔ)料器板的透視圖；圖7是說明了加熱固定部件和緩慢冷卻子部件結(jié)構(gòu)的截面示意圖；圖8是說明了卷壓輥機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)的放大截面示意圖；圖9是說明了緩慢冷卻引導(dǎo)件中設(shè)置的導(dǎo)電金屬絲布局的透視圖；圖10是說明了卷壓輥機(jī)構(gòu)和緩慢冷卻子部件的結(jié)構(gòu)的透視圖；圖11是說明了緩慢冷卻引導(dǎo)件中設(shè)置的導(dǎo)電金屬絲另一個(gè)布局的透視圖；圖12是說明了根據(jù)另外一個(gè)實(shí)施方式的緩慢冷卻引導(dǎo)件中設(shè)置的導(dǎo)電金屬絲布局的透視圖；圖13是說明了控制器各種功能的功能框圖；圖14是說明了中間輸送機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)的流程圖，所述中間輸送機(jī)構(gòu)用于將從打印部件PU發(fā)出的記錄介質(zhì)1供給至加熱固定部件HU，同時(shí)形成介質(zhì)環(huán)路；圖15是圖14的流程圖所述過程之后的過程的流程圖；圖16是圖15的流程圖所述過程之后的過程的流程圖；圖17是說明了在不同用途中中間輸送機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)的流程圖；圖18是說明了在不同用途中中間輸送機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)的流程圖；
圖19是說明了加熱部件典型加熱方式的曲線圖。
具體實(shí)施例方式
首先將參照?qǐng)D1對(duì)本發(fā)明處理的記錄介質(zhì)1的實(shí)施例進(jìn)行說明。記錄介質(zhì)1包括由例如PET(聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯)薄膜制成的基底10；由例如聚氨酯樹脂制成的固定層11，其設(shè)置在基底10的表面以在那里固定墨水即墨水顏料；和表面層12，其設(shè)置在固定層11的表面上并充當(dāng)滲透層，允許墨水能夠滲透。如果基底10的表面的特性能使墨水顏料直接固定在其上，則可以去掉固定層11。在使用時(shí)，使用例如噴墨打印機(jī)等將升華墨滴噴涂在記錄介質(zhì)1的表面層12上，以在其上形成由未升華打印點(diǎn)構(gòu)成的打印圖像，隨后，當(dāng)加熱至適當(dāng)溫度時(shí)，噴涂在表面層12上的墨滴(未升華打印點(diǎn))開始升華并滲透過表面層12到達(dá)下面的固定層11，從而墨水顏料(現(xiàn)在作為升華打印點(diǎn))固定在固定層11中。因此，通過除去或“剝離”表面層12，將獲得作為最終打印制品100的圖像記錄片材頁，其具有很好的光澤和高分辨率，由固定層11中的升華打印點(diǎn)形成的打印圖像。即，在此加熱升華過程中，作為未升華打印點(diǎn)噴涂在表面層12上的墨水顏料滲透過表面層12而到達(dá)固定層11，在那里作為升華打印點(diǎn)的顏料形成打印圖像。附帶提一下，在最后階段，由于記錄介質(zhì)要求從固定層11或基底10上除去表面層12，因此在其間最好設(shè)置釋放劑。
下面將參照?qǐng)D2和圖3說明使用上述記錄介質(zhì)1產(chǎn)生最終打印制品100的典型成像裝置。如圖所示，此成像裝置主要由打印站PS和操作者站OS構(gòu)成。
所述打印站PS包括噴墨型打印部件PU；用于暫時(shí)支撐記錄介質(zhì)1的環(huán)路形成部件LU，記錄介質(zhì)1具有通過打印部件PU由未升華打印點(diǎn)形成的打印圖像；加熱固定部件HU，其向從環(huán)路形成部件LU送出的記錄介質(zhì)1上施加熱能，從而產(chǎn)生由升華打印點(diǎn)形成的打印圖像。加熱固定部件HU包括初級(jí)加熱子部件PR，其用于以適當(dāng)?shù)臏囟忍荻葘⒂涗浗橘|(zhì)1加熱至升華固定溫度；主加熱子部件R，其用于在升華固定溫度加熱記錄介質(zhì)1；和緩慢冷卻子部件CU，其用于將從主加熱子部件R中排出的記錄介質(zhì)1緩慢冷卻至常溫(室溫)。
附帶提一下，設(shè)置在打印部件PU與加熱固定部件HU之間的環(huán)路形成部件LU用于緩沖由加熱固定部件HU提供的記錄介質(zhì)1的較低輸送速度與打印部件PU提供的記錄介質(zhì)1的較高平均輸送速度之間的速度差異。
打印部件PU、環(huán)路形成部件LU和加熱固定部件HU是單獨(dú)的部件，其可拆卸地相互連接。緩慢冷卻子部件CU連接在加熱固定部件HU上。
如圖4所示，在打印部件PU內(nèi)，片材輸送機(jī)構(gòu)6A輸送記錄介質(zhì)1，同時(shí)將來自未示出的卷片材盒的記錄介質(zhì)1展開，記錄介質(zhì)1以卷的形式存儲(chǔ)在卷片材盒內(nèi)，方式是記錄介質(zhì)的表面層12即打印表面鄰近作為打印頭實(shí)施例的噴墨式打印頭2的墨水排出口。打印頭2通過打印頭頭輸送機(jī)構(gòu)3沿橫過記錄介質(zhì)1輸送方向的方向(即沿主掃描方向)往返移動(dòng)。由于記錄介質(zhì)1沿次掃描方向輸送，打印頭2的每一次運(yùn)動(dòng)使墨水通過其墨水排出口排至記錄介質(zhì)1的表面層12上，打印圖像接連制成。打印頭2包括多個(gè)排出口模塊，其能夠分別排出不同主色的墨水，從而形成彩色打印圖像。例如，如果需要攝影質(zhì)量的彩色打印圖像，通常將使用青色、品紅色、黃色、黑色等主色的墨水以及同種類型的淺色的墨水。打印頭2可以是傳統(tǒng)噴墨打印機(jī)中使用的標(biāo)準(zhǔn)打印頭。因此，進(jìn)一步的說明將略去。在從打印頭2排出的墨滴2a在表面層12上形成打印圖像之后，記錄介質(zhì)1從打印部件PU排出并進(jìn)入環(huán)路形成部件LU。
記錄介質(zhì)1在制造時(shí)就形成長片形。因此需要將其切割成打印圖象的尺寸。為了這個(gè)目的，設(shè)置了片材切割器裝置5。在本實(shí)施方式中，片材切割器裝置5包括刀片體51，其能夠在所述刀片體相對(duì)打印頭2向記錄介質(zhì)1伸出的位置與所述刀片體從記錄介質(zhì)1縮回的另一位置之間轉(zhuǎn)換；和轉(zhuǎn)換電機(jī)52，其通過例如凸輪進(jìn)給或螺旋進(jìn)給機(jī)構(gòu)(未示出)在上述兩個(gè)位置之間轉(zhuǎn)換刀片體51。
如圖2所示，環(huán)路形成部件LU包括連接在打印部件PU與加熱固定部件HU之間的外殼體300。構(gòu)成環(huán)路形成部件LU的各種元件連接并支撐在外殼體300上。從圖3上可以清楚地看出，在打印部件PU的出口與加熱固定部件HU的入口之間，即在第一輸送機(jī)構(gòu)6A與第二輸送機(jī)構(gòu)6B之間，設(shè)置了中間輸送機(jī)構(gòu)30。中間輸送機(jī)構(gòu)30包括夾擠輸送輥裝置31，其設(shè)置在打印部件PU的出口與加熱固定部件HU的入口之下；和進(jìn)給輥裝置32，其鄰近加熱固定部件HU的入口設(shè)置。第一輸送機(jī)構(gòu)6A的出口與夾擠輸送輥裝置31之間的輸送線不包括驅(qū)動(dòng)輥等，并設(shè)置為第一存儲(chǔ)部分30A，記錄介質(zhì)在那里可以形成環(huán)路。類似地，夾擠輸送輥裝置31與進(jìn)給輥裝置32之間的輸送線設(shè)置為第二存儲(chǔ)部分30B。
從圖5可以看出，第一存儲(chǔ)部分30A包括第一引導(dǎo)機(jī)構(gòu)35，第二存儲(chǔ)部分30B包括第二引導(dǎo)機(jī)構(gòu)36。第一引導(dǎo)機(jī)構(gòu)35包括固定導(dǎo)向板35a和活動(dòng)導(dǎo)向板35b，記錄介質(zhì)1可以從其間通過。當(dāng)設(shè)置在輸送方向下游的活動(dòng)導(dǎo)向板35b打開時(shí)，記錄介質(zhì)1從那里開始向下形成環(huán)路。類似地，第二引導(dǎo)機(jī)構(gòu)36包括固定導(dǎo)向板36a和活動(dòng)導(dǎo)向板36b，記錄介質(zhì)1可以從其間通過。當(dāng)設(shè)置在輸送方向下游的活動(dòng)導(dǎo)向板36b打開時(shí)，記錄介質(zhì)1從那里開始向下形成環(huán)路。即，第一環(huán)路積聚空間J1從第一存儲(chǔ)部分30A伸出，第二環(huán)路積聚空間J2從第二存儲(chǔ)部分30B伸出。第一環(huán)路積聚空間J1由儲(chǔ)料器板41限定界限，儲(chǔ)料器板41由經(jīng)過防靜電處理的布料制成。第二環(huán)路積聚空間J2由樹脂制成的儲(chǔ)料器箱42限定界限。
形成第二環(huán)路積聚空間J2邊界面的儲(chǔ)料器箱42包括具有底面、四個(gè)側(cè)壁和敞開的頂部的矩形箱，并在其中形成不可變形的矩形積聚空間。在另一方面，形成第一環(huán)路積聚空間J1邊界面的儲(chǔ)料器板41包括矩形布料板，其懸掛在相對(duì)端，從而在其間形成曲面以充當(dāng)定界面。此積聚空間的相對(duì)側(cè)面是完全敞開的。為了更詳細(xì)地說明其結(jié)構(gòu)，如圖3所示，縱向布料儲(chǔ)料器板41的一端連接至第一環(huán)路積聚空間J1側(cè)面上的儲(chǔ)料器箱42側(cè)壁的頂部，而其另一端以比板長的桿43終止。由于充當(dāng)固定工具的桿43的相對(duì)端鉤連在掛鉤44上，掛鉤44設(shè)置在打印部件PU的外殼的底面上，從而形成積聚空間，其只在將要積聚的記錄介質(zhì)1的輸送方向和向下的方向定界，而在垂直于輸送方向的側(cè)面完全敞開。并且，由于邊界面由儲(chǔ)料器板41形成，第一環(huán)路積聚空間J1非常柔軟(參看圖6A)。另外，當(dāng)桿43從掛鉤44移走時(shí)，儲(chǔ)料器放置在地板表面上，將形成第一環(huán)路積聚空間J1，其還沿記錄介質(zhì)1的輸送方向在一側(cè)敞開，從而可以暫時(shí)存儲(chǔ)長度很大的記錄介質(zhì)1(參看圖6B)。
附帶提一下，縱向布料儲(chǔ)料器板41的一端與儲(chǔ)料器箱42的連接可以在第一環(huán)路積聚空間J1側(cè)面上的儲(chǔ)料器箱42側(cè)壁的任何需要高度位置進(jìn)行。無論如何，將第一環(huán)路積聚空間J1與第二環(huán)路積聚空間J2隔開的分隔壁由儲(chǔ)料器箱42的側(cè)壁或儲(chǔ)料器板41的一部分或兩者一起形成。
如圖5所示，夾擠輸送輥裝置31包括由步進(jìn)電機(jī)M1驅(qū)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)輥31a和三個(gè)與旋轉(zhuǎn)輥31a的外圍表面加壓接觸的輔助輥31b。旋轉(zhuǎn)輥31a的外直徑大約為60毫米，而三個(gè)輔助輥31b的外直徑大約為30毫米。所述三個(gè)輔助輥31b是張力調(diào)節(jié)輥(free roller)，其沿旋轉(zhuǎn)輥31a的外圍表面相互間隔。并且這些輔助輥具有將記錄介質(zhì)擠壓在旋轉(zhuǎn)輥31a的外圍表面上的功能，方式是記錄介質(zhì)以大約125度的卷繞角度圍繞在旋轉(zhuǎn)輥31a的外圍表面上。采用這種擠壓動(dòng)作，記錄介質(zhì)1可以通過旋轉(zhuǎn)輥31a可靠地輸送，同時(shí)，如果記錄介質(zhì)1中存在向上凸出的卷曲趨勢(shì)，這樣也能夠被消除或者至少得到減小。即，夾擠輸送輥裝置31也充當(dāng)“卷曲改正”輥，用于緩解記錄介質(zhì)1中的卷曲。由于這種卷曲改正功能將根據(jù)旋轉(zhuǎn)輥31a的外直徑和輔助輥31b相對(duì)旋轉(zhuǎn)輥31a的設(shè)置而變化，因此要根據(jù)記錄介質(zhì)1的卷曲趨勢(shì)適當(dāng)?shù)卮_定這些因素。附帶提一下，雖然未在圖5中示出，在相鄰的輔助輥31b之間設(shè)置了引導(dǎo)件，其用于防止記錄介質(zhì)1的前端由于其本身具有硬度和卷曲趨勢(shì)而意外地從輔助輥與旋轉(zhuǎn)輥之間退出。
另外，記錄介質(zhì)1由夾擠輸送輥裝置31的輸送速度可以在第一速度(低速80毫米/分)、第二速度(中速300毫米/分)與第三速度(高速18000毫米/分)之間轉(zhuǎn)換，第一速度大大低于第一輸送機(jī)構(gòu)6A的最小輸送速度，第二速度略高于第一輸送機(jī)構(gòu)6A的正常輸送速度，第三速度大大高于第一輸送機(jī)構(gòu)6A的輸送速度。
第一引導(dǎo)機(jī)構(gòu)35包括第一固定導(dǎo)向板35a，其與從打印部件PU排出的記錄介質(zhì)1的表面相對(duì)設(shè)置，即大體上沿在打印部件PU出口與夾擠輸送輥裝置31之間直線延伸的輸送線伸展；和第一活動(dòng)導(dǎo)向板35b，其圍繞與記錄介質(zhì)1的寬度平行延伸的軸X1樞軸旋轉(zhuǎn)。受電機(jī)M2的驅(qū)動(dòng)，第一活動(dòng)導(dǎo)向板35b在大體垂直的關(guān)閉位置(圖5中實(shí)線所示)與開啟位置(圖5中虛線所示)之間樞軸旋轉(zhuǎn)，所述關(guān)閉位置相對(duì)第一固定導(dǎo)向板35a形成導(dǎo)向空間，所述空間具有楔形截面，其寬度沿輸送方向朝下游側(cè)逐漸變窄，所述開啟位置朝向打印部件PU的底面傾斜，從而將記錄介質(zhì)1的一側(cè)打開為輸送釋放區(qū)域。在其關(guān)閉位置，第一活動(dòng)導(dǎo)向板35b與第一固定導(dǎo)向板35a合作以將記錄介質(zhì)1的前端引導(dǎo)至夾擠輸送輥裝置31，尤其是位于輸送方向最上游的旋轉(zhuǎn)輥31a與輔助輥31b之間的夾擠位置。為了將來自電機(jī)M2的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力轉(zhuǎn)換為第一活動(dòng)導(dǎo)向板35b的樞軸旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，第一扇區(qū)35c固定在第一活動(dòng)導(dǎo)向板35b的樞軸上，并且在第一扇區(qū)35c外圍表面中制成的弧形齒條與固定在電機(jī)M2的驅(qū)動(dòng)軸上的小齒輪嚙合。附帶提一下，由于第一引導(dǎo)機(jī)構(gòu)35形成大體垂直的輸送線，設(shè)置了樞軸式引入導(dǎo)向件34，用于將記錄介質(zhì)1平穩(wěn)地輸送至形成水平輸送線的第一輸送機(jī)構(gòu)6A。
類似地，第二引導(dǎo)機(jī)構(gòu)36相對(duì)記錄介質(zhì)1的表面設(shè)置。第二引導(dǎo)機(jī)構(gòu)36包括第二固定導(dǎo)向板36a，其大體上沿在夾擠輸送輥裝置31與加熱固定部件HU入口之間直線延伸的輸送線伸展；和第二活動(dòng)導(dǎo)向板36b，其圍繞與記錄介質(zhì)1的寬度平行延伸的軸X2樞軸旋轉(zhuǎn)。受電機(jī)M3的驅(qū)動(dòng)，第二活動(dòng)導(dǎo)向板36b在大體垂直的關(guān)閉位置與開啟位置之間樞軸旋轉(zhuǎn)，所述關(guān)閉位置相對(duì)第二固定導(dǎo)向板36a形成切口，所述切口使記錄介質(zhì)可以通過，所述開啟位置朝向加熱固定部件HU傾斜，從而將記錄介質(zhì)1的一側(cè)(下側(cè))打開為輸送釋放區(qū)域。在其關(guān)閉位置，第二活動(dòng)導(dǎo)向板36b與第二固定導(dǎo)向板36a合作以將記錄介質(zhì)1的前端從夾擠輸送輥裝置31引導(dǎo)至進(jìn)給輥裝置32，尤其是，從位于輸送方向最下游的旋轉(zhuǎn)輥31a與輔助輥31b之間的夾擠位置。為了將來自電機(jī)M3的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力轉(zhuǎn)換為第二活動(dòng)導(dǎo)向板36b的樞軸旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，第二扇區(qū)36c固定在第二活動(dòng)導(dǎo)向板36b的樞軸上，并且在第二扇區(qū)36c外圍表面中制成的弧形齒條與固定在電機(jī)M3的驅(qū)動(dòng)軸上的小齒輪嚙合。
附帶提一下，通常進(jìn)給輥裝置32由步進(jìn)電機(jī)M4以與加熱固定部件HU的加熱輸送機(jī)構(gòu)54的輸送速度同步的輸送速度驅(qū)動(dòng)。
根據(jù)具有上述結(jié)構(gòu)的中間輸送機(jī)構(gòu)30，當(dāng)記錄介質(zhì)1被從第一輸送機(jī)構(gòu)6A的最后的排出輥進(jìn)一步送至中間輸送機(jī)構(gòu)30時(shí)，記錄介質(zhì)的前端受夾擠輸送輥裝置31夾擠，第一活動(dòng)導(dǎo)向板35b轉(zhuǎn)換至第二狀態(tài)，記錄介質(zhì)1將以環(huán)路的形式伸入第一存儲(chǔ)部分30A。另外，當(dāng)記錄介質(zhì)1被夾擠輸送輥裝置31進(jìn)一步輸送時(shí)，記錄介質(zhì)1的前端受進(jìn)給輥裝置32夾擠，第二活動(dòng)導(dǎo)向板36b轉(zhuǎn)換至第二狀態(tài)，記錄介質(zhì)1將以環(huán)路的形式伸入第二存儲(chǔ)部分30B。
為了將記錄介質(zhì)1從打印部件PU輸送至加熱固定部件HU，同時(shí)分別在第一存儲(chǔ)部分30A和第二存儲(chǔ)部分30B中形成環(huán)路，需要以適當(dāng)?shù)臅r(shí)間控制中間輸送機(jī)構(gòu)30的各個(gè)驅(qū)動(dòng)元件。為了達(dá)到此目的，中間輸送機(jī)構(gòu)30具有由光學(xué)元件、限位開關(guān)等組成的傳感器。這些傳感器例如包括第一傳感器S1，其用于檢測(cè)記錄介質(zhì)1出現(xiàn)在旋轉(zhuǎn)輥31a的略微上游(出現(xiàn)為“開”，沒有為“關(guān)”)；第二傳感器S2，其用于檢測(cè)記錄介質(zhì)1出現(xiàn)在輸送方向最上游的輔助輥31b與下一個(gè)輔助輥31b之間(出現(xiàn)為“開”，沒有為“關(guān)”)；第三傳感器S3，其用于檢測(cè)記錄介質(zhì)1出現(xiàn)在中間輸送機(jī)構(gòu)30的輸送方向的最下游(出現(xiàn)為“開”，沒有為“關(guān)”)；第四傳感器S4，其用于檢測(cè)第一活動(dòng)導(dǎo)向板35b的關(guān)閉位置(關(guān)閉位置為“開”，否則為“關(guān)”)；第五傳感器S5，其用于檢測(cè)第一活動(dòng)導(dǎo)向板35b的開啟位置(開啟位置為“開”，否則為“關(guān)”)；第六傳感器S6，其用于檢測(cè)第二活動(dòng)導(dǎo)向板36b的關(guān)閉位置(關(guān)閉位置為“開”，否則為“關(guān)”)；第七傳感器S7，其用于檢測(cè)第二活動(dòng)導(dǎo)向板36b的開啟位置(開啟位置為“開”，否則為“關(guān)”)；第八傳感器S8，其用于檢測(cè)記錄介質(zhì)1出現(xiàn)在中間輸送機(jī)構(gòu)30的輸送方向的最上游(出現(xiàn)為“開”，沒有為“關(guān)”)；和第九傳感器S9，其用于檢測(cè)進(jìn)入第一存儲(chǔ)部分30A的記錄介質(zhì)1中的松弛量(松弛超過閾值為“開”，松弛低于閾值為“關(guān)”)。附帶提一下，用作松弛檢測(cè)傳感器的第九傳感器S9建造為光學(xué)元件或限位開關(guān)，其用于檢測(cè)記錄介質(zhì)1中由于出現(xiàn)松弛而產(chǎn)生的輸送方向垂直凸出部分。
在圖3中示意性顯示、在圖7中詳細(xì)顯示的加熱部件HU包括初級(jí)加熱子部件PR、主加熱子部件R和緩慢冷卻子部件CU。主加熱子部件R在其主外殼50內(nèi)包括加熱外殼51，其由絕緣材料制成用于加熱記錄介質(zhì)1；吹風(fēng)器外殼52，其也由絕緣材料制成，設(shè)置在加熱外殼51上面，用于為加熱外殼51提供熱空氣；和用于支撐主外殼50的支柱53。初級(jí)加熱子部件PR設(shè)置得鄰近主加熱子部件R的入口，并且緩慢冷卻子部件CU設(shè)置得鄰近主加熱子部件R的出口。在初級(jí)加熱子部件PR和主加熱子部件R中，設(shè)置了用于輸送記錄介質(zhì)1的加熱輸送機(jī)構(gòu)54，其作為構(gòu)成片材輸送機(jī)構(gòu)6的第二輸送機(jī)構(gòu)6B的一部分。加熱輸送機(jī)構(gòu)54包括一對(duì)夾擠式引入輥54a，其鄰近加熱固定部件HU的入口設(shè)置，即在初級(jí)加熱子部件PR中；輸送輥機(jī)構(gòu)54b，其通過使兩個(gè)輥與記錄介質(zhì)1的正面接觸并使一個(gè)輥與記錄介質(zhì)1的背面接觸，從而在主加熱子部件R中輸送記錄介質(zhì)1；單一引導(dǎo)件54c，其設(shè)置在初級(jí)加熱子部件PR中，與記錄介質(zhì)1的底面相接觸，將熱量傳遞至記錄介質(zhì)1；多個(gè)頂面接觸輥54d，其設(shè)置在引導(dǎo)件54c上，與記錄介質(zhì)1的頂面接觸，向那里施加輸送力；壓輥機(jī)構(gòu)58，其設(shè)置得鄰近主加熱子部件R的出口；和卷曲輸送部分59，其緊靠壓輥機(jī)構(gòu)58的輸送方向下游設(shè)置。
如圖8和圖9所示，壓輥機(jī)構(gòu)58包括第一輥58a，其與記錄介質(zhì)1的背面接觸；第二輥58b，其設(shè)置在第一輥58a輸送方向上游，與記錄介質(zhì)1的正面接觸；第三輥58c，其設(shè)置在第一輥58a輸送方向下游，與記錄介質(zhì)1的正面接觸；和托架58e，其可旋轉(zhuǎn)地支撐這些輥的輥軸58d。第三輥58c的輥軸58d插入至托架58e中限定的垂直導(dǎo)向孔58f，因而第三輥58c由于其重量在第三輥與第一輥58a之間擠壓記錄介質(zhì)1。壓輥機(jī)構(gòu)58的每個(gè)這些輥的長度比記錄介質(zhì)1的最大寬度長，并且所述輥包括表面上層壓有泡沫樹脂的金屬鼓輪。并且，對(duì)第三輥58c的重量進(jìn)行設(shè)置，從而當(dāng)所述輥以第一輥58a擠壓其間的記錄介質(zhì)1時(shí)會(huì)產(chǎn)生熨平效果，將記錄介質(zhì)在加熱固定過程中產(chǎn)生的褶皺等弄平。雖然可以根據(jù)輥的長度通過試驗(yàn)確定所述重量，還可以通過附件的重量對(duì)此重量進(jìn)行調(diào)整。無需說明，還可以通過彈簧等為第三輥58c提供朝向記錄介質(zhì)1的推力。如圖9所示，第三輥58c的軸從第一輥58a的軸相對(duì)輸送方向朝下游側(cè)偏移，因而記錄介質(zhì)1在此區(qū)域略微卷曲，從而增強(qiáng)施加在那里的熨平效果。
附帶提一下，構(gòu)成加熱輸送機(jī)構(gòu)54的全部輥?zhàn)佣纪ㄟ^未示出的傳動(dòng)帶直接地或間接地受到驅(qū)動(dòng)。此處，雖然第三輥58c使其輥軸58d移向或離開記錄介質(zhì)1，此第三輥58c可以由具有已知的拉力調(diào)節(jié)滑輪等的傳送機(jī)構(gòu)來驅(qū)動(dòng)。
另外，卷曲輸送部分59包括具有導(dǎo)面的引導(dǎo)體，用于引導(dǎo)記錄介質(zhì)1，使其具有圖像的表面朝向外側(cè)。因此，當(dāng)記錄介質(zhì)1與引導(dǎo)體59的表面接觸并移動(dòng)時(shí)，在介質(zhì)的正表面產(chǎn)生拉力，該拉力能展平其中細(xì)小的表面褶皺。
在從頂面接觸輥54d向下設(shè)置的引導(dǎo)件54c的底面上設(shè)置了主加熱片材加熱器55、用于加熱引導(dǎo)件54c的初級(jí)加熱片材加熱器55a和設(shè)置在片材加熱器55的中心用于測(cè)量引導(dǎo)件54c溫度的固定溫度傳感器41。如果需要，構(gòu)成卷曲輸送部分59的引導(dǎo)體也可以包括片材加熱器和溫度傳感器，從而能夠進(jìn)行反饋控制。
在吹風(fēng)器外殼52內(nèi)設(shè)置了多個(gè)桿形式的電加熱器56和交叉流動(dòng)風(fēng)扇57，風(fēng)扇57用于圍繞與記錄介質(zhì)1的寬度平行伸展的軸驅(qū)動(dòng)風(fēng)扇葉片從而供給熱空氣。吹風(fēng)器外殼52在其底面限定了出口52a，其緊靠在風(fēng)扇57之下以排出熱空氣；和入口52b，其位于經(jīng)加熱輸送機(jī)構(gòu)54的記錄介質(zhì)1的輸送通道上游。鄰近出口52a的孔徑設(shè)置了與風(fēng)扇57相應(yīng)的空氣傳感器S20。
初級(jí)加熱子部件PR也包括電加熱器56a，但沒有風(fēng)扇。無須說明，如故需要，初級(jí)加熱子部件PR也可以包括風(fēng)扇。
當(dāng)記錄介質(zhì)1被加熱時(shí)，在初級(jí)加熱子部件PR中，其內(nèi)部溫度通過電加熱器56a保持在預(yù)定值。然而，在主加熱子部件R中，電加熱器56和交叉流動(dòng)風(fēng)扇57受到驅(qū)動(dòng)，從而將在吹風(fēng)器外殼52內(nèi)加熱的空氣通過出口52a供給至加熱外殼51內(nèi)的記錄介質(zhì)1的輸送方向下游的位置，供給寬度大于記錄介質(zhì)1的全部寬度，因而熱空氣沿記錄介質(zhì)1的輸送通道朝輸送方向上游流入加熱空間。隨后，空氣在需要由電加熱器56加熱的記錄介質(zhì)的輸送方向上游位置通過入口52b進(jìn)入吹風(fēng)器外殼52。然后，加熱空氣供應(yīng)至風(fēng)扇57。按照這種方式，加熱空氣循環(huán)流動(dòng)。
根據(jù)典型加熱溫度控制方案，為各個(gè)電加熱器56、56a和各個(gè)片材加熱器55、55a供電，因而固定溫度傳感器S10能夠檢測(cè)大約180℃的溫度，初級(jí)加熱子部件PR內(nèi)的固定溫度傳感器S10能夠檢測(cè)大約100℃的溫度，主加熱子部件R中的輸送方向上游固定溫度傳感器S10能夠檢測(cè)大約130℃的溫度，而主加熱子部件R中的輸送方向下游固定溫度傳感器S10能夠檢測(cè)大約180℃的溫度。
如圖7和圖8所示，緩慢冷卻子部件CU包括緩慢冷卻引導(dǎo)件92，其充當(dāng)記錄介質(zhì)1的輸送導(dǎo)向架；緩慢冷卻中間輸送輥對(duì)94；和旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向器95，排出輥對(duì)96和這些元件一起構(gòu)成緩慢冷卻輸送機(jī)構(gòu)90。緩慢冷卻輸送機(jī)構(gòu)90設(shè)置在由緩慢冷卻外殼91大體關(guān)閉的緩慢冷卻空間中。用于在加熱固定部件HU內(nèi)輸送記錄介質(zhì)1的第二輸送機(jī)構(gòu)6B包括加熱輸送機(jī)構(gòu)54和緩慢冷卻輸送機(jī)構(gòu)90。
緩慢冷卻引導(dǎo)件92以超過記錄介質(zhì)1最大寬度的寬度延伸，從而形成能夠與記錄介質(zhì)1相接觸的傾斜導(dǎo)面。傾斜導(dǎo)面相對(duì)垂直軸的傾斜角度在20度至60度范圍內(nèi)。在緩慢冷卻引導(dǎo)件92的背面安裝了用作加熱器的導(dǎo)電金屬絲93，其能夠?qū)崃總鬟f至緩慢冷卻引導(dǎo)件92。
對(duì)從導(dǎo)電金屬絲93傳遞至緩慢冷卻引導(dǎo)件92的熱量進(jìn)行調(diào)整，使緩慢冷卻引導(dǎo)件92的記錄介質(zhì)1入口處的溫度大體上等于主加熱子部件出口處的溫度，并且緩慢冷卻引導(dǎo)件92的記錄介質(zhì)出口處的溫度大體上等于室溫，而且其間的溫度梯度形成盡可能平緩的曲線。這樣，在冷卻過程中記錄介質(zhì)1發(fā)生變形(例如褶皺)的情況將得到有效的限制。
為了達(dá)到此目的，如圖10所示，導(dǎo)電金屬絲93的設(shè)置方式在輸送方向上游側(cè)相對(duì)緩慢冷卻引導(dǎo)件92提供了相對(duì)較高的排列密度，而在輸送方向下游側(cè)提供了相對(duì)較低的排列密度。為了使獲得的溫度梯度具有盡可能平緩的曲線，如圖11所示，也可以采用具有連續(xù)可變排列間距的彎曲布局。在圖10和圖11的實(shí)施方式中，導(dǎo)電金屬絲93包括單一金屬絲。因而，通過改變導(dǎo)電金屬絲93的供電功率，緩慢冷卻引導(dǎo)件92中的溫度能夠相應(yīng)地上升或下降。
由于為導(dǎo)電金屬絲93提供了預(yù)定電流，在緩慢冷卻引導(dǎo)件92中，產(chǎn)生了上述能夠有效限制褶皺產(chǎn)生的溫度梯度，例如從大約180℃至20℃的溫度梯度。利用直接設(shè)置在緩慢冷卻引導(dǎo)件92中間區(qū)域或設(shè)置在導(dǎo)面上面的緩慢冷卻溫度傳感器S30的檢測(cè)信號(hào)作為反饋，通過控制器7可以精確地控制導(dǎo)電金屬絲93的供電功率。
作為按照需要調(diào)節(jié)輸送方向的緩慢冷卻引導(dǎo)件92中的溫度梯度的一個(gè)實(shí)施方式，如圖12所示，按照從鄰近記錄介質(zhì)入口的區(qū)域至鄰近記錄介質(zhì)出口的區(qū)域的順序，導(dǎo)電金屬絲93可以被分為第一導(dǎo)電金屬絲93a、第二導(dǎo)電金屬絲93b、第三導(dǎo)電金屬絲93c和第四導(dǎo)電金屬絲93d等等，從而能夠獨(dú)立地控制各個(gè)金屬絲的供電功率。在這種情況下，與各個(gè)金屬絲93a、93b、93c、93d…相對(duì)應(yīng)的位置，將設(shè)置多個(gè)緩慢冷卻溫度傳感器S30a、S30b、S30c、S30d…，從而各個(gè)金屬絲將分別受到反饋控制，因而在緩慢冷卻引導(dǎo)件92中整體上可以產(chǎn)生需要的溫度梯度。在固定溫度根據(jù)采用的記錄介質(zhì)1而極大地變化和室溫在各個(gè)季節(jié)變化很大的情況下，這種變換的結(jié)構(gòu)尤其有利。
為了接收從緩慢冷卻部件CU中排出的記錄介質(zhì)1，如圖2和圖3所示，設(shè)置了儲(chǔ)料器ST。儲(chǔ)料器ST包括箱形件，箱形件的寬度大于能夠處理的記錄介質(zhì)1的最大寬度。并且，儲(chǔ)料器ST的內(nèi)部設(shè)有交織了具有傳導(dǎo)性的碳素纖維的內(nèi)襯片，用以消除靜電。另外，由于從緩慢冷卻部件CU中排出的記錄介質(zhì)1具有一定量的卷曲趨勢(shì)，于是，通過利用此卷曲趨勢(shì)，記錄介質(zhì)不需要芯體就可以纏繞在儲(chǔ)料器ST中并存儲(chǔ)在其中。在存儲(chǔ)在儲(chǔ)料器ST的記錄介質(zhì)1中，形成其打印圖像的墨水(顏料)已經(jīng)固定在固定層11中。隨后，通過除去表面層12，可以獲得具有清晰顯色圖像的精致的打印制品100。
附帶提一下，初級(jí)加熱子部件PR的引導(dǎo)件41C也可以采用緩慢冷卻引導(dǎo)件92中所使用的加熱器結(jié)構(gòu)，以獲得適當(dāng)?shù)臏囟忍荻取?br> 控制器7充當(dāng)具有上述結(jié)構(gòu)的成像裝置的控制部件，其包括設(shè)置在操作者站OS中的第一控制器7A和設(shè)置在打印站PS中的第二控制器7B，兩個(gè)控制器7A和7B通過通信電纜相互連接，從而在其間可以進(jìn)行數(shù)據(jù)交換，因此兩個(gè)控制器7A和7B能夠像單一控制器一樣進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)。
如圖2所示，操作者站OS包括通用計(jì)算機(jī)80，其也用作第一控制器7A；監(jiān)視器81；鍵盤82；鼠標(biāo)83；膠片掃描器85，其用于將沖洗出的銀鹽型攝影膠片F(xiàn)進(jìn)行光電轉(zhuǎn)換，轉(zhuǎn)換為彩色圖像數(shù)據(jù)；圖象讀取部件84(在本情況下此部件安裝在計(jì)算機(jī)80內(nèi))，其用于從數(shù)據(jù)存儲(chǔ)介質(zhì)(CD、CD-R、MO或任何類型的半導(dǎo)體存儲(chǔ)裝置，例如Compact-Flash或Smart-Media，以及包括數(shù)據(jù)通信線的任何通信介質(zhì))中讀取或獲取彩色圖像數(shù)據(jù)。在這種成像裝置中，由膠片掃描器85或者圖像讀取部件84獲取并隨后傳送至第一控制器7A的圖象數(shù)據(jù)將進(jìn)行各種必要的數(shù)據(jù)處理過程，隨后處理過的圖像數(shù)據(jù)將作為源打印數(shù)據(jù)傳送至第二控制器7B，從而在打印站PS將打印圖像形成在記錄介質(zhì)1上，并在其上受到加熱并固定。
如上所述，控制器7包括第一控制器7A和第二控制器7B，控制器7A和7B每個(gè)都包括具有CPU、ROM、RAM、I/O接口電路等微型計(jì)算機(jī)系統(tǒng)作為主要元件。如圖13所示，第一控制器7A通過I/O接口電路連接有圖像讀取部件84和膠片掃描器85等外設(shè)。第二控制器7B通過I/O接口電路連接有安裝在打印站PS中的外設(shè)，包括噴墨打印頭2、打印頭進(jìn)給機(jī)構(gòu)3、電加熱器56、56a、交叉流動(dòng)風(fēng)扇57和記錄介質(zhì)輸送機(jī)構(gòu)等。另外，設(shè)置了記錄介質(zhì)類型檢測(cè)傳感器S40，用于檢測(cè)在卷曲片材盒上或在支撐卷曲狀態(tài)圍繞其上的記錄介質(zhì)1的軸件上設(shè)置的ID代碼，并且此傳感器將其類型檢測(cè)信號(hào)傳遞至控制器7，從而控制器7基于檢測(cè)信號(hào)可以識(shí)別出裝載的記錄介質(zhì)1的類型。第一控制器7A和第二控制器7B能夠通過各自的通信方式進(jìn)行數(shù)據(jù)傳輸。例如，由第一控制器7A進(jìn)行圖像處理和調(diào)整處理的圖像數(shù)據(jù)將轉(zhuǎn)換為最終的打印數(shù)據(jù)，其將通過通信模塊74a、74b傳送至第二控制器7B，隨后例如可以用于在記錄介質(zhì)1上噴涂升華墨水。
控制器7所提供的各種功能可以通過硬件和/或軟件實(shí)現(xiàn)。下面請(qǐng)參看與本發(fā)明有關(guān)的那些功能元件，下列部分是提供的典型實(shí)施例，即圖像數(shù)據(jù)輸入部分71，其用于在由圖像讀取部件84或膠片掃描器85獲取的圖像數(shù)據(jù)上進(jìn)行預(yù)處理，例如格式轉(zhuǎn)換或分辨率轉(zhuǎn)換；圖像數(shù)據(jù)處理部分72，其用于在從圖像數(shù)據(jù)輸入部分71傳輸來的圖像數(shù)據(jù)上進(jìn)行圖像調(diào)整，例如修整或顏色調(diào)整；打印數(shù)據(jù)產(chǎn)生部分73，其用于通過采用二元法(例如誤差擴(kuò)散法)從最終圖像數(shù)據(jù)產(chǎn)生源打印數(shù)據(jù)供打印頭2隨后使用；打印控制部分75，其用于根據(jù)傳送的打印數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)打印頭2通過出口排出墨滴，并控制記錄介質(zhì)1的間歇進(jìn)給與打印頭2沿打印部件PU內(nèi)的主掃描方向上的運(yùn)動(dòng)同步；輸送控制部分76，其用于控制加熱固定部件HU內(nèi)的記錄介質(zhì)1的輸送；加熱控制部分77，其用于控制片材加熱器55和55a、電加熱器56和56a、加熱固定部件HU的交叉流動(dòng)風(fēng)扇57以及用于緩慢冷卻引導(dǎo)件92加熱器的導(dǎo)電金屬絲93(93a…)的供電；存儲(chǔ)控制部分78，其用于控制環(huán)路形成部件LU的各個(gè)驅(qū)動(dòng)元件；和記錄介質(zhì)類型識(shí)別部分79，其基于記錄介質(zhì)類型檢測(cè)傳感器S40讀出的ID代碼獲得裝載的記錄介質(zhì)1的類型數(shù)據(jù)。附帶提一下，存儲(chǔ)控制部分78能夠控制導(dǎo)電金屬絲93(93a…)的供電，如果需要，還能考慮控制關(guān)于由記錄介質(zhì)類型識(shí)別部分79獲取的記錄介質(zhì)類型信息和室溫的附加信息。
下面將說明使用具有上述結(jié)構(gòu)的圖像形成部件制造最終打印制品的典型程序。
1.打印圖像形成階段首先，由圖像讀取部件84從MO盤讀取的JPEG格式的圖像數(shù)據(jù)被作為成像裝置的圖像源傳遞至圖像數(shù)據(jù)輸入部分71。在圖像數(shù)據(jù)輸入部分71，JPEG圖像數(shù)據(jù)映射為8位RGB彩色圖像數(shù)據(jù)，并隨后傳遞至圖形處理部分72。隨后，根據(jù)由操作者通過鍵盤82或鼠標(biāo)83輸入的打印尺寸、修整設(shè)置指令和顏色調(diào)整指令等對(duì)所述圖像數(shù)據(jù)進(jìn)行處理。在預(yù)定圖像處理完成之后，圖像數(shù)據(jù)將被傳送至打印數(shù)據(jù)產(chǎn)生部分73。附帶提一下，由于RGB彩色圖像數(shù)據(jù)已經(jīng)在其他圖像處理之后或之前的適當(dāng)?shù)碾A段被轉(zhuǎn)換為CMYK彩色圖像數(shù)據(jù)，因此傳送至打印數(shù)據(jù)產(chǎn)生部分73的圖像數(shù)據(jù)是CMYK彩色圖像數(shù)據(jù)。在打印數(shù)據(jù)產(chǎn)生部分73，CMYK彩色圖像數(shù)據(jù)被轉(zhuǎn)換為二進(jìn)制CMYK打印數(shù)據(jù)，該數(shù)據(jù)隨后傳遞至打印控制部分75。如前面所述，打印控制部分75由傳送的二進(jìn)制CMYK打印數(shù)據(jù)為打印頭2產(chǎn)生驅(qū)動(dòng)脈沖信號(hào)，從而打印頭2的驅(qū)動(dòng)元件受控驅(qū)動(dòng)，以墨點(diǎn)在記錄介質(zhì)1上形成圖像。
2.記錄介質(zhì)存儲(chǔ)階段下面將參照?qǐng)D14、圖15和圖16說明通過環(huán)路形成部件LU暫時(shí)存儲(chǔ)或保持記錄介質(zhì)1的方式。
首先，過程等待記錄介質(zhì)1從打印部件PU排出。在此等待或待機(jī)條件下，第一活動(dòng)導(dǎo)向板35b和第二活動(dòng)導(dǎo)向板36b保持在其各自的關(guān)閉位置。兩個(gè)活動(dòng)導(dǎo)向板35b和36b的關(guān)閉位置可以分別通過第四傳感器S4和第六傳感器S6的“開”狀態(tài)確認(rèn)(#00)。隨后，由于第八傳感器S8的狀態(tài)從“關(guān)”變?yōu)椤伴_”，過程確認(rèn)記錄介質(zhì)1的前端從第一輸送機(jī)構(gòu)6A被引入中間輸送機(jī)構(gòu)30(#02)。由于第一傳感器S1的狀態(tài)從“關(guān)”變?yōu)椤伴_”，基于預(yù)定期間(例如5秒)過去，確認(rèn)記錄介質(zhì)1的前端隨后引入夾擠輸送輥裝置31(#04)。當(dāng)記錄介質(zhì)1的前端進(jìn)入夾擠輸送輥裝置31后，用于旋轉(zhuǎn)輥31a的電機(jī)M1低速驅(qū)動(dòng)，從而通過旋轉(zhuǎn)輥31a和輔助輥31b啟動(dòng)記錄介質(zhì)1的低速輸送(80毫米/分)(#06)。
在記錄介質(zhì)1通過夾擠輸送輥裝置31低速輸送的過程中，速度低于第一輸送機(jī)構(gòu)6A的輸送速度，第一存儲(chǔ)部分30A中的記錄介質(zhì)1中開始產(chǎn)生松弛，并且介質(zhì)開始在相對(duì)輸送方向垂直的方向上凸出。當(dāng)松弛量(凸出)超過預(yù)定閾值時(shí)，此狀態(tài)通過第九傳感器S9的狀態(tài)從“關(guān)”變?yōu)椤伴_”得到確認(rèn)。在檢驗(yàn)此松弛時(shí)(#08)，如果發(fā)現(xiàn)松弛量超過閾值，用于旋轉(zhuǎn)輥31a的電機(jī)M1轉(zhuǎn)換至中速驅(qū)動(dòng)，從而通過旋轉(zhuǎn)輥31a和輔助輥31b啟動(dòng)記錄介質(zhì)1的中速輸送(300毫米/分)(#10)，因此松弛逐漸減小。在另一方面，如果松弛量低于閾值，用于旋轉(zhuǎn)輥31a的電機(jī)M1再次轉(zhuǎn)換至低速驅(qū)動(dòng)，從而通過旋轉(zhuǎn)輥31a和輔助輥31b的記錄介質(zhì)1的夾擠輸送轉(zhuǎn)換為低速輸送(80毫米/分)(#11)。
按照這種方式，在由第一輸送機(jī)構(gòu)6A和夾擠輸送輥裝置31同時(shí)輸送中，當(dāng)能夠負(fù)面影響打印質(zhì)量的第一存儲(chǔ)部分30A的記錄介質(zhì)1中的松弛(其從輸送線的移動(dòng))最小化時(shí)，通過夾擠輸送輥裝置31的記錄介質(zhì)1的輸送速度轉(zhuǎn)換至低速，從而防止施加在從打印部件PU排出的記錄介質(zhì)上的負(fù)載負(fù)面影響打印質(zhì)量。
當(dāng)過程基于第二傳感器S2的狀態(tài)從“關(guān)”變?yōu)椤伴_”確認(rèn)記錄介質(zhì)1的前端到達(dá)一個(gè)位置，在此位置所述介質(zhì)在旋轉(zhuǎn)輥31a與輔助輥31b之間被有效壓緊(#12)，則用于旋轉(zhuǎn)輥31a的電機(jī)M1停止，從而暫停通過旋轉(zhuǎn)輥31a和輔助輥31b的記錄介質(zhì)1的夾擠輸送(#14)。同時(shí)，電機(jī)M2驅(qū)動(dòng)使第一活動(dòng)導(dǎo)向板35a旋轉(zhuǎn)至其打開位置(#16)。隨著第一引導(dǎo)機(jī)構(gòu)35打開并且記錄介質(zhì)1保持在夾擠輸送輥裝置31，由第一輸送機(jī)構(gòu)6A引入的記錄介質(zhì)1將由于其自身重量而以環(huán)路的形式逐漸積聚在第一環(huán)路積聚空間J1中(#18)。
隨著記錄介質(zhì)1的上述環(huán)路積聚繼續(xù)前進(jìn)至第一環(huán)路積聚空間J1中，第八傳感器S8的狀態(tài)最終從“開”變?yōu)椤瓣P(guān)”。這樣，過程確認(rèn)記錄介質(zhì)1的后端到達(dá)中間輸送機(jī)構(gòu)30(#20)，為了將積聚在第一環(huán)路積聚空間J1中的記錄介質(zhì)1的環(huán)路輸送至第二環(huán)路積聚空間J2，用于旋轉(zhuǎn)輥31a的電機(jī)M1以中速驅(qū)動(dòng)，從而通過夾擠輸送輥裝置31恢復(fù)中速輸送(300毫米/分)(#22)。同時(shí)，電機(jī)M4驅(qū)動(dòng)，以保持進(jìn)給輥裝置32的驅(qū)動(dòng)輥和輔助輥旋轉(zhuǎn)(#24)。
當(dāng)過程基于第三傳感器S3的狀態(tài)從“開”變?yōu)椤瓣P(guān)”確認(rèn)記錄介質(zhì)1的前端穿過進(jìn)給輥裝置32已經(jīng)完成時(shí)(#26)，電機(jī)M4停止，從而由進(jìn)給輥裝置32保持記錄介質(zhì)1的前端(#28)。同時(shí)，電機(jī)M3驅(qū)動(dòng)使第二活動(dòng)導(dǎo)向板36a旋轉(zhuǎn)至其打開位置(#30)。隨著第二引導(dǎo)機(jī)構(gòu)36打開并且記錄介質(zhì)1的前端由進(jìn)給輥裝置32保持，由以中速連續(xù)驅(qū)動(dòng)的夾擠輸送輥裝置31供給的記錄媒體1將開始形成環(huán)路。由以中速驅(qū)動(dòng)的夾擠輸送輥裝置31進(jìn)行的記錄媒體1的環(huán)路積聚持續(xù)10至20秒，從而形成穩(wěn)定的環(huán)路(#32)。隨后，用于旋轉(zhuǎn)輥31a的電機(jī)M1以高速驅(qū)動(dòng)，從而由夾擠輸送輥裝置31進(jìn)行記錄介質(zhì)1的高速輸送(18000毫米/分)(#34)。這樣，積聚在第一環(huán)路積聚空間J1中的記錄介質(zhì)1的環(huán)路將被迅速傳遞至第二環(huán)路積聚空間J2中的環(huán)路(#36)。
在基于第二傳感器S2的狀態(tài)從“開”變?yōu)椤瓣P(guān)”確認(rèn)記錄介質(zhì)1的后端到達(dá)夾擠輸送輥裝置31后，過程等待大約5秒，并確認(rèn)或假定記錄介質(zhì)1的末端已經(jīng)通過夾擠輸送輥裝置31(#38)。隨后，過程恢復(fù)驅(qū)動(dòng)進(jìn)給輥裝置32，從而開始將以環(huán)路形式積聚在第二環(huán)路積聚空間J2中的記錄介質(zhì)1供給至加熱固定部件HU中(#40)。
這樣，記錄介質(zhì)1將由加熱輸送機(jī)構(gòu)54和進(jìn)給輥裝置32輸送。在此過程中，雖然加熱輸送機(jī)構(gòu)54和進(jìn)給輥裝置32設(shè)定了相同的輸送速度，但在其間也會(huì)產(chǎn)生輸送速度差異，該差異將對(duì)記錄介質(zhì)1施加微小的拉力。但是，由于記錄介質(zhì)1只暴露于加熱固定部件HU中的熱量，因此這不會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重問題。
為了對(duì)接收從打印部件PU排出的記錄介質(zhì)1做好準(zhǔn)備，過程驅(qū)動(dòng)電機(jī)M2使第一活動(dòng)導(dǎo)向板35b旋轉(zhuǎn)至其關(guān)閉位置(#42)。
在基于第三傳感器S3的狀態(tài)從“開”變?yōu)椤瓣P(guān)”確認(rèn)記錄介質(zhì)1的后端已經(jīng)完全通過進(jìn)給輥裝置32后(#44)，進(jìn)給輥裝置32停止(#46)，并且第二活動(dòng)導(dǎo)向板36b旋轉(zhuǎn)至器關(guān)閉位置(#48)。
如果完成了將記錄介質(zhì)1從打印部件PU輸送至加熱固定部件HU同時(shí)形成介質(zhì)環(huán)路的上述過程，記錄介質(zhì)1能夠有效地容納在由布料儲(chǔ)料器板4限定的第一環(huán)路積聚空間J1中，記錄介質(zhì)1的相對(duì)端鉤連在所述布料儲(chǔ)料器板4上。但是，如果第一環(huán)路積聚空間J1不能容納整個(gè)記錄介質(zhì)1，布料儲(chǔ)料器板4一端制成的桿43將從掛鉤44上移走并放置在地板表面上，從而形成改進(jìn)的第一環(huán)路積聚空間J1，其在記錄介質(zhì)1輸送方向上的一側(cè)完全敞開。下面將說明記錄介質(zhì)1的環(huán)路形成輸送過程，其中只有某些部分與上述過程不同。
根據(jù)一個(gè)實(shí)施例，如圖17的流程圖所示，進(jìn)給輥裝置32的驅(qū)動(dòng)一開始，(#24)，過程直接繼續(xù)進(jìn)行將記錄介質(zhì)1供給到加熱固定部件HU，而在第二環(huán)路積聚空間J2沒有集聚記錄介質(zhì)1。這意味著過程從圖8所示流程圖中的步驟#24跳到圖9所示流程圖中的步驟#40。然而，在這種情況下，由夾擠輸送輥裝置31傳送的記錄介質(zhì)輸送速度需要設(shè)定得實(shí)質(zhì)上等于由進(jìn)給輥裝置32傳送的記錄介質(zhì)輸送速度。
根據(jù)另一個(gè)實(shí)施例，如圖18的流程圖所示，過程以高速驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)輥31a(#34)并開始驅(qū)動(dòng)進(jìn)給輥裝置32(#40)。隨后，當(dāng)記錄介質(zhì)1在第二環(huán)路積聚空間J2中開始積聚時(shí)，過程啟動(dòng)記錄介質(zhì)1供給至加熱固定部件HU，從而將記錄介質(zhì)1供給至加熱固定部件HU，同時(shí)記錄介質(zhì)1在第二環(huán)路積聚空間J2中積聚了一定長度。這意味著將圖15的流程圖中的步驟#40放在步驟#36之前。在這種情況下，通過夾擠輸送輥裝置31的記錄介質(zhì)輸送速度能夠設(shè)定得高于通過進(jìn)給輥裝置32的記錄介質(zhì)輸送速度，程度是不會(huì)導(dǎo)致記錄介質(zhì)1在第二環(huán)路積聚空間J2過分積聚，使用這種方法，能夠比上述方法更快清空第一環(huán)路積聚空間J1。
3.圖像固定形成階段當(dāng)在環(huán)路形成部件LU進(jìn)行必要的定時(shí)調(diào)整后，表面層12上形成了圖像的記錄介質(zhì)1通過具有適當(dāng)溫度調(diào)節(jié)的初級(jí)加熱子部件PR和主加熱子部件R，在此過程中介質(zhì)暴露于熱能下并產(chǎn)生相對(duì)熱升華，從而表面層12上形成的圖像轉(zhuǎn)移(固定)至固定層11。隨后，經(jīng)歷了此加熱固定處理的記錄介質(zhì)1將通過設(shè)置在加熱固定部件HU出口并充當(dāng)施壓裝置的壓輥機(jī)構(gòu)58的熨平效果對(duì)在加熱處理過程中產(chǎn)生的褶皺進(jìn)行展平。另外，記錄介質(zhì)的表面將由卷曲輸送部分59拉伸并整形，并被引入緩慢冷卻部件CU。
此后，被引入緩慢冷卻部件CU的記錄介質(zhì)1將沿緩慢冷卻引導(dǎo)件92的表面被向下輸送，并由緩慢冷卻中間輸送輥對(duì)94擠壓。隨后，介質(zhì)1將由傾斜向下設(shè)置的旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向器95和排出輥對(duì)96返回大體水平的姿態(tài)并排出。隨后，在適當(dāng)?shù)臅r(shí)候，通過將表面層12從介質(zhì)上除去，可以獲得具有清晰彩色顯影的精致打印制品100。
下面將參照?qǐng)D19對(duì)記錄介質(zhì)在緩慢冷卻部件HU中經(jīng)受的典型加熱方式進(jìn)行說明。
此處用曲線表示加熱方式。曲線沿水平方向(水平軸)標(biāo)志記錄介質(zhì)1的通過點(diǎn)F0至F9，沿垂直方向(垂直軸)表示在各個(gè)通過點(diǎn)的加熱溫度。通過點(diǎn)F1和F2屬于初級(jí)加熱子部件PR中。通過點(diǎn)F3至F6屬于主加熱子部件R中。通過點(diǎn)F7和F8屬于緩慢冷卻子部件CU中。其他的過點(diǎn)F0和F9在加熱部件HU之外，其溫度為常溫(室溫)。
在通過點(diǎn)F3至F6的加熱溫度施墨水升華并固定的溫度。初級(jí)加熱子部件PR用于將記錄介質(zhì)1的溫度從常溫升至升華固定溫度。緩慢冷卻子部件CU用于將記錄介質(zhì)1的溫度從升華固定溫度降至常溫。換言之，初級(jí)加熱子部件PR和緩慢冷卻子部件CU的溫度低于使升華墨水升華所需溫度。因此基本上不產(chǎn)生升華。在這種典型加熱方式中，升華固定溫度Tn設(shè)定為180℃。并且記錄介質(zhì)1通過主加熱子部件R的通過時(shí)間設(shè)定為大約2分鐘。雖然基于各種打印條件(例如所采用的記錄介質(zhì)1的類型)實(shí)際的加熱方式可以改變，但在圖19中用虛線表示另一種加熱方式。
權(quán)利要求
1.一種成像裝置，包括具有打印頭的打印部件，所述打印頭能向傳送至其上的記錄介質(zhì)的表面層上噴涂墨水；環(huán)路形成部件，其能夠暫時(shí)存儲(chǔ)從打印部件排出的記錄介質(zhì)；和加熱部件，其用于加熱從環(huán)路形成部件供給的記錄介質(zhì)，使噴涂在表面層上的墨水固定在其固定層上；其中所述加熱部件包括至少兩個(gè)加熱區(qū)域，它們受調(diào)整具有不同的加熱溫度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的成像裝置，其中所述加熱部件包括初級(jí)加熱子部件，其用于將記錄介質(zhì)從常溫水平加熱至墨水固定溫度水平；主加熱部件，其用于在墨水固定溫度水平上加熱記錄介質(zhì)；和緩慢冷卻子部件，其用于緩慢地使記錄介質(zhì)冷卻至常溫水平。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的成像裝置，其中所述每個(gè)子部件包括輸送引導(dǎo)件，其用于與記錄介質(zhì)進(jìn)行表面接觸；和加熱器，其設(shè)置得能夠?qū)⑵錈崃總鬟f至所述輸送引導(dǎo)件。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的成像裝置，其中所述緩慢冷卻子部件的加熱器包括導(dǎo)電金屬絲，該導(dǎo)電金屬絲的排列密度從記錄介質(zhì)入口至緩慢冷卻子部件的記錄介質(zhì)出口逐漸減小。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的成像裝置，其中所述打印部件包括用于輸送記錄介質(zhì)的第一輸送機(jī)構(gòu)，而所述加熱部件包括用于輸送記錄介質(zhì)的第二輸送機(jī)構(gòu)；并且所述環(huán)路形成部件能夠緩沖第一輸送機(jī)構(gòu)與第二輸送機(jī)構(gòu)之間的輸送速度差異。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的成像裝置，其中第一輸送機(jī)構(gòu)的輸送速度設(shè)定得高于第二輸送機(jī)構(gòu)的輸送速度。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的成像裝置，其中在打印部件內(nèi)或在打印部件與環(huán)路形成部件之間設(shè)置了用于切割記錄介質(zhì)的切割器。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的成像裝置，其中所述打印部件、環(huán)路形成部件和加熱部件可拆卸地相互連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的成像裝置，其中所述環(huán)路形成部件包括中間輸送機(jī)構(gòu)，其用于將從打印部件接收的記錄介質(zhì)發(fā)送至加熱部件中；并且所述中間輸送機(jī)構(gòu)形成第一存儲(chǔ)部分和第二存儲(chǔ)部分，每個(gè)存儲(chǔ)部分都能在形成環(huán)路時(shí)可操作存儲(chǔ)記錄介質(zhì)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的成像裝置，其中所述第一存儲(chǔ)部分和第二存儲(chǔ)部分沿記錄介質(zhì)的輸送方向接連地設(shè)置。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的成像裝置，其中中間輸送機(jī)構(gòu)包括夾擠輸送輥裝置和進(jìn)給輥裝置，第一存儲(chǔ)部分制成在打印部件的記錄介質(zhì)出口與夾擠輸送輥裝置之間，第二存儲(chǔ)部分制成在夾擠輸送輥裝置與進(jìn)給輥裝置之間。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的成像裝置，其中所述夾擠輸送輥裝置適合充當(dāng)卷曲改正輥，用于減輕記錄介質(zhì)的卷曲趨勢(shì)。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的成像裝置，其中所述夾擠輸送輥裝置可以由具有較大直徑的旋轉(zhuǎn)輥和多個(gè)輔助輥構(gòu)成，所述多個(gè)輔助輥沿所述旋轉(zhuǎn)輥的外圍表面以間隔關(guān)系設(shè)置。
全文摘要
一種成像裝置，包括具有打印頭的打印部件，所述打印頭能向傳送至其上的記錄介質(zhì)的表面層上噴涂墨水；環(huán)路形成部件，其能夠暫時(shí)存儲(chǔ)從打印部件排出的記錄介質(zhì)；和加熱部件，其用于加熱從環(huán)路形成部件供給的記錄介質(zhì)，使噴涂在表面層上的墨水固定在其固定層上。其中所述加熱部件包括初級(jí)加熱子部件，其用于將加熱部件從常溫水平加熱至墨水固定溫度水平；主加熱部件，其用于在墨水固定溫度水平上加熱記錄介質(zhì)；和緩慢冷卻子部件，其用于緩慢地使記錄介質(zhì)冷卻至常溫水平。
文檔編號(hào)B41J15/00GK1438123SQ03104129
公開日2003年8月27日 申請(qǐng)日期2003年2月14日 優(yōu)先權(quán)日2002年2月14日
發(fā)明者志摩和伸, 西川英利, 石川正純, 新井清孝, 山本有治, 永長和夫, 中元正樹, 井下勝功, 船瀨公資 申請(qǐng)人:諾日士鋼機(jī)株式會(huì)社