專利名稱：速印機(jī)制版機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一體化速印機(jī)的制版機(jī)構(gòu)。
本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為速印機(jī)制版機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)包括由撐軸支撐連接在兩側(cè)的左墻板和右墻板，左、右墻板間安裝有蠟紙筒安裝部件、蠟紙輸送機(jī)構(gòu)、對(duì)藕式蠟紙尾部檢測(cè)傳感器、將接收到的數(shù)碼轉(zhuǎn)化成熱能的熱敏頭及熱敏頭支撐調(diào)節(jié)組件，其特征在于所述的左、右墻板上設(shè)有通過(guò)轉(zhuǎn)軸鉸接可翻起的機(jī)蓋及機(jī)蓋開(kāi)啟鎖止部件。
所述的轉(zhuǎn)軸兩端通過(guò)軸套支承在左、右墻板中，卡簧作軸向定位，螺釘緊固，轉(zhuǎn)軸的兩端設(shè)有打開(kāi)時(shí)產(chǎn)生向上彈力的扭簧，扭簧一端作用在機(jī)蓋內(nèi)側(cè)，另一端分別勾連在左、右墻板上。
所述的機(jī)蓋開(kāi)啟鎖止部件包括兩端以活動(dòng)套連接在機(jī)蓋上的開(kāi)關(guān)軸，開(kāi)關(guān)軸的左、右兩端分別設(shè)有固定的左、右鉤子和扭簧，扭簧一頭勾連在機(jī)蓋上，另一頭勾連在左、右鉤子上，作用力使左右鉤子始終勾住與左、右墻板固定的鉤子軸；同時(shí)右鉤子呈角尺狀，與穿過(guò)機(jī)蓋的按鍵鉸接。
所述的蠟紙筒安裝部件包括左、右一對(duì)具有“U”型內(nèi)凹的左支架座和右支架座，每一支架座任意一側(cè)設(shè)有彈片，并通過(guò)一對(duì)固定軸支持，每一固定軸由固定套安裝支承在墻板上，固定軸外端以卡簧定位，支架座內(nèi)凸臺(tái)上套裝有彈簧。
所述的蠟紙傳輸機(jī)構(gòu)包括固定在墻板內(nèi)側(cè)的步進(jìn)電機(jī)，電機(jī)輸出軸上的齒輪經(jīng)三級(jí)齒輪減速傳動(dòng)和帶有張緊機(jī)構(gòu)的同步帶傳動(dòng)，驅(qū)動(dòng)與壓印輥固定的壓輥同步帶輪，與中海綿輥固定的同步帶輪I和套裝在前海綿輥上的同步帶輪II旋轉(zhuǎn)，而同步帶輪II旁設(shè)置了控制前海綿輥旋轉(zhuǎn)與否的電磁離合器，從而實(shí)現(xiàn)蠟紙筒上的蠟紙沿著接觸壓力可調(diào)的、設(shè)在機(jī)蓋下方的壓印輥、中海綿輥、前海綿輥上的導(dǎo)向板傳輸。
所述的張緊機(jī)構(gòu)的張緊輪通過(guò)輪軸固定在與機(jī)蓋固定的支架板的長(zhǎng)形孔上。
所述的導(dǎo)向板包括兩端與左、右墻板固定的進(jìn)紙導(dǎo)向板和出紙導(dǎo)向板，左、右墻板固定導(dǎo)向板的固定孔為可調(diào)的長(zhǎng)形孔。
所述的壓印輥由金屬輥軸和橡膠套組成，中海綿輥、前海綿輥分別由金屬輥軸和海綿套組成。
所述的對(duì)藕式蠟紙尾部檢測(cè)傳感器包括設(shè)在機(jī)蓋內(nèi)頂面的傳感器接收極和設(shè)在進(jìn)紙導(dǎo)向板下面的傳感器發(fā)射極。
所述的熱敏頭支撐調(diào)節(jié)組件的熱敏頭設(shè)在壓印輥的下方，其兩端安裝在與左、右墻板支撐架固定的固定板上，固定板與熱敏頭之間設(shè)有調(diào)節(jié)熱敏頭與壓印輥接觸壓力的彈簧撐片。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型對(duì)各組成部件的結(jié)構(gòu)改進(jìn)，使該制版機(jī)構(gòu)更合理，改進(jìn)了壓印輥、中海綿輥、前海綿輥的安裝位置和增設(shè)了中海綿及其輥上的導(dǎo)向板，使制版時(shí)蠟紙能平整輸送；熱敏頭支撐調(diào)節(jié)組件的改進(jìn)，增設(shè)了彈簧撐片，能調(diào)節(jié)熱敏頭與壓印輥的接觸壓力均勻，使打印出的圖像、文字深淺均勻，從而保證印刷品質(zhì)量，同時(shí)對(duì)蠟紙筒安裝部件的改進(jìn)，增設(shè)了彈簧，使蠟紙筒既能自由轉(zhuǎn)動(dòng)又能伸縮自如，確保蠟紙輸送平穩(wěn)。
圖2為


圖1的A-A剖視圖。
圖3為
圖1的右視圖。
圖4為圖2的B向剖視結(jié)構(gòu)圖。
圖5為圖3的C-C剖視圖。
參見(jiàn)
圖1-5，速印機(jī)制版機(jī)構(gòu)包括由撐軸16支撐連接在兩側(cè)的左墻板1、右墻板11，在左、右墻板間安裝有蠟紙筒安裝部件、蠟紙傳輸機(jī)構(gòu)、對(duì)藕式蠟紙尾部檢測(cè)傳感器22、將接收到的數(shù)碼轉(zhuǎn)化為熱能的熱敏頭8及熱敏頭支撐調(diào)節(jié)組件。通過(guò)轉(zhuǎn)軸4與左、右墻板鉸接可翻起的機(jī)蓋18及機(jī)蓋開(kāi)啟鎖止部件等組成，下面按部件作一一說(shuō)明。
機(jī)蓋18(圖2)呈 型，通過(guò)轉(zhuǎn)軸4鉸接在左、右墻板上，機(jī)蓋可開(kāi)啟翻起，蠟紙傳送過(guò)程，機(jī)蓋處于鎖閉狀態(tài)。
轉(zhuǎn)軸4兩端通過(guò)軸套2支承在左、右墻板中，卡簧3作軸向定位，以螺釘緊固，轉(zhuǎn)軸的兩端設(shè)有打開(kāi)時(shí)產(chǎn)生向上彈力的扭簧19，扭簧一端作用在機(jī)蓋內(nèi)側(cè)，另一端勾連在左、右墻板上。該轉(zhuǎn)軸也同時(shí)起了支撐左、右墻板的連接作用。
機(jī)蓋的開(kāi)啟鎖止部件(圖2)包括兩端以活動(dòng)套7連接在機(jī)蓋18上的開(kāi)關(guān)軸10，開(kāi)關(guān)軸的左、右兩端設(shè)有固定的左、右鉤子28和扭簧25，扭簧一頭勾連在機(jī)蓋上，另一頭勾連在左、右鉤子上，作用力使左、右鉤子始終勾住與左、右墻板固定的鉤子軸29，此時(shí)機(jī)蓋鎖閉。機(jī)蓋的開(kāi)啟通過(guò)穿過(guò)機(jī)蓋的按鍵24實(shí)現(xiàn)，該按鍵內(nèi)端通過(guò)螺釘銷軸與角尺形的右鉤子相鉸接，當(dāng)手按按鍵時(shí)，其作用力使右鉤子轉(zhuǎn)動(dòng)一角度而離開(kāi)鉤子軸即解鎖，由于左、右鉤子是與開(kāi)關(guān)軸固定，因此在右鉤子轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，左鉤子隨著開(kāi)關(guān)軸的同步旋轉(zhuǎn)而亦被同步解鎖，解鎖后的機(jī)蓋可繞轉(zhuǎn)軸向上翻起。
蠟紙筒安裝部件(
圖1、圖2、圖5)是安裝蠟紙筒的，設(shè)在左、右墻板后部的內(nèi)側(cè)，包括左、右一對(duì)具有“U”型內(nèi)凹的左支架座15和右支架座14，左、右支架座結(jié)構(gòu)相同，在其任意一側(cè)設(shè)有彈片12，蠟紙筒26兩端軸部安裝在“U”型內(nèi)凹槽內(nèi)，由彈片卡緊，每一支架座通過(guò)一對(duì)固定軸27支持，該固定軸與支架座注塑一體，通過(guò)固定套49安裝支承在墻板上，固定軸外端以卡簧50作軸向定位，支架座內(nèi)凸臺(tái)上套設(shè)有彈簧13，使支架座具有軸向伸縮范圍，確保蠟紙筒安裝后能自由轉(zhuǎn)動(dòng)、伸縮。
蠟紙輸送機(jī)構(gòu)(
圖1、圖2、圖3)的動(dòng)力由固定在右墻板11內(nèi)側(cè)的步進(jìn)電機(jī)31輸入，電機(jī)輸出軸上固定有電機(jī)齒輪39，該電機(jī)齒輪經(jīng)2個(gè)傳動(dòng)齒輪40、41和1個(gè)中間齒輪42的嚙合傳動(dòng)形成三級(jí)齒輪減速，其中2個(gè)傳動(dòng)齒輪均為雙聯(lián)齒輪，套裝在與右墻板固定的軸上，由軸端的卡簧作軸向定位。三級(jí)齒輪減速傳動(dòng)經(jīng)帶有張緊機(jī)構(gòu)的同步帶37傳動(dòng)，驅(qū)動(dòng)與壓印輥9固定的壓輥同步帶輪43、與中海綿輥6固定的同步帶輪I36和套裝在前海綿輥5上的同步帶輪II32旋轉(zhuǎn)，但同步帶輪II無(wú)法直接帶動(dòng)前海綿輥旋轉(zhuǎn)，由設(shè)在其旁邊的電磁離合器33控制，電磁離合器設(shè)在與右墻板固定的離合器定位座35上，由離合器定位軸34壓住電磁離合器外殼，當(dāng)電磁鐵通電后，離合器吸合，動(dòng)力就傳遞給前海綿輥而驅(qū)動(dòng)前海綿輥旋轉(zhuǎn)。上述壓印輥、中海綿輥、前海綿輥均安裝在機(jī)蓋下方，兩端裝有含油銅套并由卡簧定位在兩肩胛上。壓印輥由金屬輥軸和橡膠套組成，兩端支承在支撐架23上，中海綿輥、前海綿輥分別由金屬輥軸和海綿套組成。
張緊機(jī)構(gòu)的張緊輪38通過(guò)輪軸46固定在與機(jī)蓋固定的支架板44的長(zhǎng)形孔45上。
上述各傳動(dòng)齒輪的設(shè)計(jì)根據(jù)軟件控制系統(tǒng)設(shè)定的輸送時(shí)間和蠟紙輸送距離以及各輸送輥包括壓印輥、中海綿輥、前海綿輥的外徑大小來(lái)設(shè)計(jì)各齒輪的傳動(dòng)比，從而使制版過(guò)程蠟紙自動(dòng)輸送有機(jī)地配合起來(lái)。
制版打印時(shí)，蠟紙筒26上的蠟紙沿著機(jī)蓋18下方接觸壓力可調(diào)的、設(shè)在壓印輥9、中海綿輥6、前海綿輥5上的導(dǎo)向板傳輸。該導(dǎo)向板(圖2)包括進(jìn)紙導(dǎo)向板21和出紙導(dǎo)向板17，進(jìn)、出紙導(dǎo)向板的兩端分別與左、右墻板用螺釘固定，進(jìn)紙導(dǎo)向板位于壓印輥和中海綿輥的下方，出紙導(dǎo)向板位于前海綿輥下方，左、右墻板固定導(dǎo)向板的固定孔為可調(diào)的長(zhǎng)形孔，可調(diào)節(jié)接觸壓力。
本制版機(jī)蠟紙進(jìn)紙通過(guò)對(duì)藕式蠟紙尾部檢測(cè)傳感器進(jìn)行發(fā)射、接收，傳感器22(圖2)包括設(shè)在機(jī)蓋內(nèi)頂面的傳感器接收極和設(shè)在進(jìn)紙導(dǎo)向板下面的傳感器發(fā)射極。
將接收到的數(shù)碼轉(zhuǎn)化成熱能的熱敏頭8設(shè)在壓印輥9下方的熱敏頭支撐調(diào)節(jié)組件中(圖2、圖4)，其兩端安裝在與左、右墻板支撐架30相固定的固定板48上，固定板與熱敏頭之間設(shè)有2組可調(diào)的彈簧撐片47，以調(diào)節(jié)熱敏頭與壓印輥的接觸壓力，使接觸壓力均勻、大小適中，使打印出的圖像、文字深淺均勻，保證印刷品質(zhì)量。
本實(shí)用新型制版時(shí)蠟紙從蠟紙筒拉出，放置在熱敏頭上面，經(jīng)過(guò)進(jìn)紙導(dǎo)向板并向出紙導(dǎo)向板伸出約2-10mm，確認(rèn)蠟紙平整無(wú)皺折后合上機(jī)蓋，機(jī)蓋內(nèi)頂面的壓印輥、中海綿輥、前海綿輥壓住蠟紙，合蓋后左、右鉤子在扭簧向下彈力作用下勾上鉤子軸而緊扣，此時(shí)按操作面板上的制版鍵，切紙刀20割下多余蠟紙，因切紙刀不屬本機(jī)構(gòu)，故不詳述。
制版控制系統(tǒng)發(fā)出制版命令時(shí)，掃描儀讀取原稿的圖像和文字，經(jīng)處理轉(zhuǎn)化成數(shù)碼傳給熱敏頭8，熱敏頭將接收到的數(shù)碼轉(zhuǎn)化成熱能，細(xì)密的熱點(diǎn)擊穿熱敏蠟紙，從而將圖像、文字打印到蠟紙上，打印后的蠟紙經(jīng)輸送機(jī)構(gòu)送達(dá)。蠟紙的輸送機(jī)構(gòu)以右墻板內(nèi)下側(cè)的步進(jìn)電機(jī)為動(dòng)力源，步進(jìn)電機(jī)輸出軸上的齒輪經(jīng)傳動(dòng)齒輪、中間齒輪的三極減速再經(jīng)同步帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)壓印輥和中間海綿輥轉(zhuǎn)動(dòng)，由于開(kāi)始制版時(shí)電磁鐵通電，制版離合器吸合，隨著壓印輥和中間海綿輥的轉(zhuǎn)動(dòng)，前海綿輥亦同步轉(zhuǎn)動(dòng)輸送著蠟紙，至另一滾筒機(jī)構(gòu)，當(dāng)電磁鐵斷電后，離合器脫開(kāi)，前海綿輥停止轉(zhuǎn)動(dòng)。而此時(shí)熱敏頭壓印輥、中間海綿輥繼續(xù)在轉(zhuǎn)動(dòng)輸送著蠟紙，形成弧形蠟紙拱圈，保證了蠟紙版面平整，熱敏頭打印完畢后，輸出的蠟紙?jiān)陔姍C(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)后，由切紙刀自動(dòng)切紙分離，試印二張后上版完成。
權(quán)利要求1.一種速印機(jī)制版機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)包括由撐軸(16)支撐連接在兩側(cè)的左墻板(1)和右墻板(11)，左、右墻板間安裝有蠟紙筒安裝部件、蠟紙輸送機(jī)構(gòu)、對(duì)藕式蠟紙尾部檢測(cè)傳感器(22)、將接收到的數(shù)碼轉(zhuǎn)化成熱能的熱敏頭(8)及熱敏頭支撐調(diào)節(jié)組件，其特征在于所述的左、右墻板上設(shè)有通過(guò)轉(zhuǎn)軸(4)鉸接可翻起的機(jī)蓋(18)及機(jī)蓋開(kāi)啟鎖止部件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的速印機(jī)制版機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的轉(zhuǎn)軸(4)兩端通過(guò)軸套(2)支承在左、右墻板中，卡簧(3)作軸向定位，螺釘緊固，轉(zhuǎn)軸的兩端設(shè)有打開(kāi)時(shí)產(chǎn)生向上彈力的扭簧(19)，扭簧一端作用在機(jī)蓋內(nèi)側(cè)，另一端分別勾連在左、右墻板上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的速印機(jī)制版機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的機(jī)蓋開(kāi)啟鎖止部件包括兩端以活動(dòng)套(7)連接在機(jī)蓋(18)上的開(kāi)關(guān)軸(10)，開(kāi)關(guān)軸的左、右兩端分別設(shè)有固定的左、右鉤子(28)和扭簧(25)，扭簧一頭勾連在機(jī)蓋(18)上，另一頭勾連在左、右鉤子(28)上，作用力使左右鉤子始終勾住與左、右墻板固定的鉤子軸(29)；同時(shí)右鉤子呈角尺狀，與穿過(guò)機(jī)蓋的按鍵(24)鉸接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的速印機(jī)制版機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的蠟紙筒安裝部件包括左、右一對(duì)具有“U”型內(nèi)凹的左支架座(15)和右支架座(14)，每一支架座任意一側(cè)設(shè)有彈片(12)，并通過(guò)一對(duì)固定軸(27)支持，每一固定軸由固定套(49)安裝支承在墻板上，固定軸外端以卡簧(50)定位，支架座內(nèi)凸臺(tái)上套裝有彈簧(13)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的速印機(jī)制版機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的蠟紙傳輸機(jī)構(gòu)包括固定在右墻板內(nèi)側(cè)的步進(jìn)電機(jī)(31)，電機(jī)輸出軸上的齒輪(39)經(jīng)三級(jí)齒輪減速傳動(dòng)和帶有張緊機(jī)構(gòu)的同步帶(37)傳動(dòng)，驅(qū)動(dòng)與壓印輥(9)固定的壓輥同步帶輪(43)，與中海綿輥(6)固定的同步帶輪I(36)和套裝在前海綿輥(5)上的同步帶輪II(32)旋轉(zhuǎn)，而同步帶輪II旁設(shè)置了控制前海綿輥旋轉(zhuǎn)與否的電磁離合器(33)，從而實(shí)現(xiàn)蠟紙筒(26)上的蠟紙沿著接觸壓力可調(diào)的、設(shè)在機(jī)蓋(18)下方的壓印輥(9)、中海綿輥(6)、前海綿輥(5)上的導(dǎo)向板傳輸。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的速印機(jī)制版機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的張緊機(jī)構(gòu)的張緊輪(38)通過(guò)輪軸(46)固定在與機(jī)蓋固定的支架板(44)的長(zhǎng)形孔(45)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的速印機(jī)制版機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的導(dǎo)向板包括兩端與左、右墻板固定的進(jìn)紙導(dǎo)向板(21)和出紙導(dǎo)向板(17)，左、右墻板固定導(dǎo)向板的固定孔為可調(diào)的長(zhǎng)形孔。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的速印機(jī)制版機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的壓印輥(9)由金屬輥軸和橡膠套組成，中海綿輥(6)、前海綿輥(5)分別由金屬輥軸和海綿套組成。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的速印機(jī)制版機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的對(duì)藕式蠟紙尾部檢測(cè)傳感器(22)包括設(shè)在機(jī)蓋(18)內(nèi)頂面的傳感器接收極和設(shè)在進(jìn)紙導(dǎo)向板(21)下面的傳感器發(fā)射極。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的速印機(jī)制版機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的熱敏頭支撐調(diào)節(jié)組件的熱敏頭(8)設(shè)在壓印輥(9)的下方，其兩端安裝在與左、右墻板支撐架(23)固定的固定板(48)上，固定板與熱敏頭之間設(shè)有調(diào)節(jié)熱敏頭與壓印輥接觸壓力的彈簧撐片(47)。
專利摘要速印機(jī)制版機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)包括由撐桿支撐連接的左墻板、右墻板，左、右墻板間安裝有以轉(zhuǎn)軸鉸接的機(jī)蓋及機(jī)蓋開(kāi)啟鎖止部件、蠟紙筒安裝部件、蠟紙輸送機(jī)構(gòu)、對(duì)耦式蠟紙尾部檢測(cè)傳感器、將接收到的數(shù)碼轉(zhuǎn)化成熱能的熱敏頭及熱敏頭支撐調(diào)節(jié)組件等構(gòu)成。本實(shí)用新型增設(shè)了機(jī)蓋、機(jī)蓋的開(kāi)啟鎖止部件、中海綿輥及輸送導(dǎo)向板，同時(shí)改進(jìn)了蠟紙筒安裝部件，增設(shè)了彈簧及熱敏頭彈簧撐片，使該制版機(jī)構(gòu)在制版過(guò)程蠟紙能平整輸送，蠟紙筒安裝后的自由轉(zhuǎn)動(dòng)和伸縮自如更有利于蠟紙平整輸送，通過(guò)熱敏頭彈簧撐片的調(diào)節(jié)，使接觸壓力均勻，打出的圖像、文字深淺均勻，保證印刷品的質(zhì)量。
文檔編號(hào)B41L13/00GK2528619SQ0221648
公開(kāi)日2003年1月1日 申請(qǐng)日期2002年3月28日 優(yōu)先權(quán)日2002年3月28日
發(fā)明者杜建國(guó), 張仁福 申請(qǐng)人:杜建國(guó)