專利名稱：連續(xù)性器材生產(chǎn)中噴印字裝置的制作方法
專利說(shuō)明
一、技術(shù)領(lǐng)域本實(shí)用新型涉及一種長(zhǎng)度計(jì)量及印字裝置，特別是一種用于連續(xù)性器材生產(chǎn)中的連續(xù)長(zhǎng)度計(jì)量及噴印字裝置。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種連續(xù)性器材生產(chǎn)中噴印字裝置，由痕跡監(jiān)測(cè)裝置(3)、噴碼印字裝置(4)及托輪(5)組成，其特征在于所述的痕跡監(jiān)測(cè)裝置(3)通過(guò)導(dǎo)線連接與噴碼印字裝置(4)同步的痕跡制作裝置(1)；痕跡監(jiān)測(cè)裝置(3)與痕跡制作裝置(1)之間由調(diào)節(jié)其相對(duì)位置的微調(diào)裝置(2)連接。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)比較有以下優(yōu)點(diǎn)1.由于采用了對(duì)痕跡監(jiān)測(cè)的方法，因而本專利克服了現(xiàn)存的用“無(wú)滑動(dòng)”滾動(dòng)辦法測(cè)量連續(xù)性器材長(zhǎng)度不可克服的系統(tǒng)誤差和易于產(chǎn)生的過(guò)大的偶然性誤差。從而大大地提高了長(zhǎng)度測(cè)量精度。
2.由于配備了微調(diào)裝置，(機(jī)械的或電子的)長(zhǎng)度計(jì)量中，對(duì)系統(tǒng)誤差的可調(diào)性好。發(fā)現(xiàn)誤差可以及時(shí)糾正，因而也有效地提高了長(zhǎng)度測(cè)量精度。
四

圖為本實(shí)用新型具體結(jié)構(gòu)示意圖1.痕跡制作裝置2.微調(diào)裝置3.痕跡監(jiān)測(cè)裝置4.噴碼印字裝置 5.托輪6.器材 7.機(jī)座 8.工業(yè)電腦五具體實(shí)施方式
痕跡制作裝置(1)與痕跡監(jiān)測(cè)裝置(3)同裝在一個(gè)機(jī)座(7)上。痕跡制做裝置(1)相對(duì)機(jī)座(7)可以滑動(dòng)。痕跡制作裝置(1)和痕跡監(jiān)測(cè)裝置(3)由微調(diào)裝置(2)連接，因此前二者的相對(duì)位置可以微調(diào)。痕跡制作裝置(1)和痕跡監(jiān)測(cè)裝置(3)由導(dǎo)線連接傳遞控制信號(hào)。痕跡監(jiān)測(cè)裝置(3)與噴碼印字裝置(4)共用一臺(tái)工業(yè)電腦(8)。托輪(5)用來(lái)保持連續(xù)性器材(6)在生產(chǎn)過(guò)程中其中心位置穩(wěn)定不變。痕跡制作裝置(1)采用專門(mén)制做的噴痕機(jī)；微調(diào)裝置(2)采用高精度絲杠和帶刻度的手輪組成；痕跡監(jiān)測(cè)裝置(3)采用光電開(kāi)關(guān)；噴碼印字裝置(4)采用工業(yè)用噴碼機(jī)DOMiNoAl00。且上述痕跡制作裝置(1)、痕跡監(jiān)測(cè)裝置(3)、噴碼印字裝置(4)都與工業(yè)電腦(8)連接，由工業(yè)電腦(8)協(xié)調(diào)動(dòng)作。
使用時(shí)，根據(jù)連續(xù)性器材(6)外型的大小選擇調(diào)整托輪(5)，確保生產(chǎn)中連續(xù)性器材中心線的位置不變。調(diào)整痕跡制作裝置(1)、痕跡監(jiān)測(cè)裝置(3)、噴碼印字裝置(4)對(duì)準(zhǔn)連續(xù)性器材中心線，并保持規(guī)定的距離。根據(jù)連續(xù)性器材的顏色選擇適當(dāng)?shù)挠『?、印字劑或噴墨劑，確保印痕及印字清晰。然后，痕跡制作裝置(1)在手動(dòng)下向連續(xù)性器材制做第一個(gè)印痕。當(dāng)這一印痕在連續(xù)性器材的運(yùn)行中經(jīng)過(guò)標(biāo)準(zhǔn)距離(例如一米)前進(jìn)至痕跡監(jiān)測(cè)裝置(3)時(shí)，痕跡監(jiān)測(cè)裝置(3)接收信號(hào)，經(jīng)電腦處理，同時(shí)傳送給痕跡制作裝置(1)和噴碼印字裝置(4)。痕跡制作裝置(1)接收信號(hào)后向連續(xù)性器材制作第二個(gè)印痕(以后重復(fù)接受信號(hào)，再制做第三個(gè)、第四個(gè)....印痕)。噴碼印字裝置(4)接受信號(hào)后給連續(xù)性器材噴印規(guī)定的一組字碼。噴印完畢后待機(jī)，準(zhǔn)備接受下一次信號(hào)，再噴印下一組字碼。字碼中做長(zhǎng)度記錄的數(shù)碼，應(yīng)根據(jù)規(guī)定遞增。例如001米、002米、003米...。當(dāng)連續(xù)生產(chǎn)時(shí)，痕跡監(jiān)測(cè)裝置(3)會(huì)連續(xù)接受到第二個(gè)、第三個(gè)...痕跡制作裝置(1)制做的印痕，印字噴碼裝置(4)也會(huì)連續(xù)噴印第二組、第三組...規(guī)定的字碼，以至本根連續(xù)性器材生產(chǎn)完畢。生產(chǎn)過(guò)程中，可以抽測(cè)連續(xù)性器材上任意二組字碼之間的相對(duì)距離(連續(xù)性器材長(zhǎng)度)，若出現(xiàn)相對(duì)距離與要求不符，(例如要求1±0.001米，實(shí)測(cè)為1.003米)。可立即通過(guò)微調(diào)裝置(2)調(diào)整痕跡制作裝置(1)與痕跡監(jiān)測(cè)裝置(3)之間的相對(duì)位置。(例如縮短0.003米)，以達(dá)到抽測(cè)距離精度滿意為止。
本實(shí)用新型也可以不使用單獨(dú)的痕跡制作裝置(1)，由痕跡監(jiān)測(cè)裝置(3)直接檢測(cè)噴碼印字裝置(4)給出的字痕而連續(xù)工作。此時(shí)噴碼印字裝置(4)應(yīng)在痕跡制作裝置(1)的位置。
權(quán)利要求一種連續(xù)性器材生產(chǎn)中噴印字裝置，由痕跡監(jiān)測(cè)裝置(3)，噴碼印字裝置(4)、托輪(5)組成，其特征在于所述的痕跡監(jiān)測(cè)裝置(3)通過(guò)導(dǎo)線連接與噴碼印字裝置(4)同步的痕跡制作裝置(1)；痕跡監(jiān)測(cè)裝置(3)與痕跡制作裝置(1)之間由調(diào)節(jié)相對(duì)位置的微調(diào)裝置(2)連接。
專利摘要一種連續(xù)性器材生產(chǎn)中的連續(xù)長(zhǎng)度計(jì)量與印字裝置，由痕跡制作裝置(1)、微調(diào)裝置(2)、痕跡監(jiān)測(cè)裝置(3)、噴碼印字裝置(4)、托輪(5)組成，其特殊之處是痕跡制作裝置(1)與痕跡監(jiān)測(cè)裝置(3)由微調(diào)裝置(2)連接，可精確調(diào)整二者之間的相對(duì)距離，因而通過(guò)制做痕跡、檢測(cè)痕跡，在連續(xù)性器材上截取可精確調(diào)整的定長(zhǎng)，從而進(jìn)行長(zhǎng)度計(jì)量和標(biāo)記，將連續(xù)長(zhǎng)度計(jì)量精度提高到±0.1％以上，特別適用于線纜、管材、帶狀產(chǎn)品等生產(chǎn)場(chǎng)合。
文檔編號(hào)B41F17/08GK2527441SQ01236739
公開(kāi)日2002年12月25日 申請(qǐng)日期2001年4月25日 優(yōu)先權(quán)日2001年4月25日
發(fā)明者李炳順, 劉愛(ài)杰 申請(qǐng)人:李炳順