專利名稱：網(wǎng)板印刷裝置及網(wǎng)板印刷方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及在基板上印刷焊膏和導(dǎo)電焊劑等焊劑的網(wǎng)板印刷裝置及網(wǎng)板印刷方法，特別是涉及在刮漿板頭上有特點(diǎn)、能保持焊劑的流動(dòng)性，防止由于焊劑的硬化引起的印刷質(zhì)量問題的網(wǎng)板印刷裝置及網(wǎng)板印刷方法。
背景技術(shù)：
在電子部件安裝過程中，作為在基板上印刷焊焊劑和導(dǎo)電焊劑等焊劑的方法，采用的是網(wǎng)板印刷。該方法是在基板上安置按照印刷對象部位開有?？椎恼职?，采用刮漿方式，介助于上述?？自诨迳嫌∷⒑竸┑姆椒?。
目前，作為該網(wǎng)板印刷的刮漿方法，使用密封型的刮漿板頭的方法是大家所熟知的。該方法與通常的網(wǎng)板印刷不同，不是向罩板上直接供給焊劑，而是使用在內(nèi)部儲(chǔ)存焊劑的刮漿板頭。使用該方法，在使設(shè)于刮漿板頭下面的焊劑接觸面接觸在罩板上的狀態(tài)下，通過對刮漿板頭內(nèi)的焊劑加壓，介助焊劑接觸面使焊劑被擠入罩板的?？字?。之后通過使刮漿板頭在罩板上滑動(dòng)，順次在各?？字刑畛浜竸?。
但是，在使用上述現(xiàn)有的密封型刮漿板頭的網(wǎng)板印刷中，有以下的問題。用密封型刮漿板頭，在上述的印刷作業(yè)中，焊劑在刮漿板頭內(nèi)總是處于被加壓的狀態(tài)，因此在加壓經(jīng)過的時(shí)間內(nèi)，在焊劑中含有的高密度的顆粒狀成份相互擠壓，這樣焊劑就慢慢地失去了流動(dòng)性而變硬。
這樣的硬化狀態(tài)的焊劑一旦通過刮漿板頭的下面供給到罩板的上面，就不能正常地向?？讛D入。其結(jié)果產(chǎn)生“刮蹭”等印刷質(zhì)量問題。在這樣地使用現(xiàn)有的密封型刮漿板頭的網(wǎng)板印刷中，容易產(chǎn)生以給焊劑加壓而硬化為起因的印刷質(zhì)量問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明以解決上述問題、提供可以防止以焊劑硬化為起因的印刷質(zhì)量問題的網(wǎng)板印刷裝置及網(wǎng)板印刷方法為目的。
本發(fā)明的網(wǎng)板印刷裝置是依靠讓刮漿板頭在罩板上滑動(dòng)，介助罩板的?？自诨迳嫌∷⒑竸┑木W(wǎng)板印刷裝置。包括以下結(jié)構(gòu)上述刮漿板頭包括(a)儲(chǔ)存焊劑的焊劑儲(chǔ)存部；(b)對焊劑儲(chǔ)存部的焊劑加壓的焊劑加壓部件；(c)收容加壓過的焊劑，使這些焊劑通過下面形成的開口部與罩板的表面接觸的焊劑收容部；(d)焊劑收容部中具有形成刮漿方向的前后壁的斜面、下端部搭接在罩板的表面、形成開口部的緣部的刮取部；(e)配置在焊劑收容部內(nèi)，通過阻止焊劑向開口部正上方的特定領(lǐng)域流入，為使加壓過的焊劑從斜向流入開口部的焊劑流動(dòng)調(diào)整部件。
另外，本發(fā)明的網(wǎng)板印刷方法是依靠在罩板上讓刮漿板頭滑動(dòng)，通過罩板的?？自诨迳嫌∷⒑竸┑木W(wǎng)板印刷方法，包括以下工序(a)對設(shè)置在刮漿板頭上的焊劑儲(chǔ)存部內(nèi)的焊劑加壓的工序；(b)在下面形成開口部的焊劑收容部中收容加過壓的焊劑，使焊劑接觸罩板表面的工序；(c)用配置在焊劑收容部中的焊劑流動(dòng)調(diào)整部件阻止焊劑向開口部正上方的特定領(lǐng)域流入、并使焊劑從斜向流入開口部的工序。
采用該結(jié)構(gòu)和方法能保持焊劑的流動(dòng)性，防止由焊劑硬化引起的印刷質(zhì)量問題。


圖1是本發(fā)明實(shí)施例1中的網(wǎng)板印刷裝置的正面圖；圖2是圖1所示網(wǎng)板印刷裝置的側(cè)面圖；圖3是圖1所示網(wǎng)板印刷裝置的局部剖面圖；圖4、圖5A及圖5B是圖1所示網(wǎng)板印刷裝置的刮漿板頭的局部剖面圖；(圖5A是沒有整流部件情況下的說明圖)
圖6A及圖6B是本發(fā)明實(shí)施例1的網(wǎng)板印刷裝置的另一刮漿板頭的局部剖面圖；圖7A是本發(fā)明實(shí)施例2中的網(wǎng)板印刷裝置刮漿板頭的局部剖面圖；圖7B是圖7A所示的刮漿板頭的立體圖。
具體實(shí)施例方式
下面參照

本發(fā)明的實(shí)施例。
(實(shí)施例1)圖1是本發(fā)明實(shí)施例1中的網(wǎng)板印刷裝置的正面圖，圖2是該裝置的側(cè)面圖，圖3是該裝置的局部剖面圖，圖4、圖5A及圖5B是圖1所示網(wǎng)板印刷裝置中刮漿板頭的局部剖面圖。其中圖5A是為了說明而假設(shè)沒有整流部件情況下的圖。圖6A和圖6B是另一刮漿板頭的局部剖面圖。
首先，參照圖1、圖2及圖3說明網(wǎng)板印刷裝置的結(jié)構(gòu)。在圖1及圖2中，基板定位部1在移動(dòng)臺(未圖示)上配置有基板支持部2。印刷對象的基板3由支持部2的箝位器4保持，通過驅(qū)動(dòng)移動(dòng)臺確定基板3在水平及上下方向的位置。
在定位部1的上方配置有網(wǎng)板罩10，該罩10在托架11上裝著罩板12，在罩板12上對應(yīng)基板3的印刷部位開有模孔121。
在罩10的上方刮漿板頭13靠頭升降部20升降自如地配置。該升降部20備置有直立安裝在板件21上的驅(qū)動(dòng)缸22，在該驅(qū)動(dòng)缸22的桿221的下端介助結(jié)合部件15與頭13結(jié)合。通過驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)缸22，使頭13相對罩板12升降。即升降部20構(gòu)成使頭13相對罩10升降的升降裝置。
在板件21下面的兩端固定著滑塊23。兩個(gè)滑塊23滑動(dòng)自如地嵌在配置在框架25上面的導(dǎo)軌24中。另外，在板件21的下面結(jié)合著螺母26，在螺母26上螺合的絲杠27用電機(jī)28驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)。
通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)28，板件21水平移動(dòng)。與此同時(shí)結(jié)合在升降部20上的頭13也水平移動(dòng)。在頭13下降的狀態(tài)下，靠驅(qū)動(dòng)電機(jī)28，使頭13在罩板上水平移動(dòng)。即電機(jī)28、絲杠27及螺母26構(gòu)成使頭13在罩板12上水平移動(dòng)的移動(dòng)裝置。
頭13具有印刷部14。該印刷部14與在罩板12的表面接觸、把糊狀的焊膏5填充到?？?21中。該印刷部14分割為上部145和下部146。該上部145和下部146，如圖3所示，分別在罩板12的寬度方向上具有細(xì)長塊狀部件即本體上部305和本體下部306。本體上部305和本體下部306的長度尺寸如圖2所示，設(shè)定為覆蓋基板3的寬度的尺寸。本體上部305和本體下部306由鉸鏈17開閉自如地連接。
在本體上部305上形成凹部301，在該凹部301拆裝自如地安裝著儲(chǔ)存有焊膏的盒31，盒31成為預(yù)先儲(chǔ)存規(guī)定量的焊膏的儲(chǔ)存部(焊劑儲(chǔ)存部)，印刷時(shí)裝在本體上部305上。在盒31上面的開口處嵌入給內(nèi)部焊料5加壓的加壓板32。加壓板32與在上方配置的驅(qū)動(dòng)缸16的桿161連接。介助于驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)缸16加壓板32可以在盒31內(nèi)上下動(dòng)作。
另外，盒31的底面成為焊料5的擠壓板311。在該擠壓板311上設(shè)置有多個(gè)開口部312?？框?qū)動(dòng)缸16向下方推壓加壓板32，使盒31內(nèi)的焊料5被加壓，介助于擠壓板311的開口部312被擠壓到下方。即油缸16及加壓板32成為給焊料5加壓的加壓裝置。
另一方面，在本體下部306設(shè)置與盒31內(nèi)部相通的整體開口部302。該整體開口部302的上部設(shè)置與擠壓板311接觸的防止附著板33。在防止附著板33上，在與擠壓板311的開口部312相對應(yīng)的位置設(shè)置園形的開口部331。防止附著板33防止從盒31擠壓到下方的焊料5附著在盒31的底面即擠壓板311下面的開口部312以外的部位上。
然后，擠壓出的焊料5到達(dá)在本體下部306形成的焊劑收容部35。該收容部35是由在本體下部306的下面內(nèi)側(cè)斜向配設(shè)的兩個(gè)刮取部365、366和本體下部306的下面所圍成的空間。收容部35的下面成為以刮取部365、366為緣部的開口部37(參照圖4)。另外，在收容部35內(nèi)，在開口部37的正上方水平配置有柱狀的整流部件34。該整流部件34的截面是園形。該整流部件34具有如下所述的調(diào)整收容部35內(nèi)的焊料5流動(dòng)的機(jī)能。
刮取部365、366有形成收容部35的刮漿方向的前后壁的斜面361、362。在使刮漿板頭13下降的狀態(tài)下，刮取部365、366的下端部與罩板12的表面接觸。在進(jìn)行印刷動(dòng)作時(shí)，該收容部35收容加過壓的焊膏5，介助于刮取部365、366之間的開口部37與罩板12的表面接觸。
靠壓下加壓板32、對盒31內(nèi)的焊料5加壓，焊料5通過擠壓板311、防止附著板33移動(dòng)到收容部35中。該焊料5移動(dòng)路徑的中途由多個(gè)小開口部312、331縮小了截面積。由于加壓的焊料5通過這些開口部，使焊料5的粘度下降，變成適合網(wǎng)板印刷的性狀。
下面參照圖4說明在收容部35內(nèi)焊料5的移動(dòng)。如圖4所示，焊料5在收容部35內(nèi)向下方移動(dòng)時(shí)，靠整流部件34阻止焊料5流入開口部37正上方的特定領(lǐng)域，由此在收容部35內(nèi)移動(dòng)的焊料5被強(qiáng)制性地在整流部件34周圍迂回，按由斜面361、362限定的流動(dòng)方向?qū)χ_口部37從斜向(參照箭頭100)流入。即焊料5流入開口部37的方向限定在圖4所示的斜向，不會(huì)發(fā)生焊料5從正上方流入開口部37的狀態(tài)。
參照圖5A和圖5B說明這樣限定焊料5對開口部37的流入方向的意義。圖5A是假設(shè)在收容部35內(nèi)沒有整流部件時(shí)焊料5移動(dòng)的說明圖。在該刮漿板頭中，當(dāng)加壓的焊料5在收容部35內(nèi)向下方移動(dòng)時(shí)，對處于開口部37正上方的特定區(qū)域500的焊料作用壓縮力。即有由從上方加壓、傳送壓力并向下方移動(dòng)的焊料和用刮漿板頭推壓罩板12產(chǎn)生的推壓反作用力(參照箭頭200)向上方壓回的焊料產(chǎn)生的上下方向的壓縮力。
并且，由于該壓縮力在連續(xù)的印刷工作中持續(xù)作用，使得隨著時(shí)間的推移在收容部35內(nèi)、開口部37正上方特定區(qū)域中存在比周圍更硬的焊料5。而且這樣的硬化區(qū)域500會(huì)妨礙從周圍向開口部37流入焊料5。其結(jié)果有發(fā)生刮蹭等印刷質(zhì)量問題的隱患。
對此在如圖5B所示的該實(shí)施例1中的刮漿板頭13上，在相當(dāng)于圖5A說明的特定區(qū)域500的位置上配置有整流部件34。因而，不發(fā)生在該區(qū)域周圍存在的焊料5硬化的現(xiàn)象。另外，在整流部件34周圍迂回移動(dòng)的焊料5相對開口部37從斜向流入。
如圖5B所示，該開口部37上方區(qū)域成為通過頭13對罩板12相對移動(dòng)的刮漿動(dòng)作發(fā)生焊料5在旋轉(zhuǎn)方向的流動(dòng)(參照箭頭300)的滾壓區(qū)域。為此從斜向流入的焊料5容易卷入該滾壓區(qū)域，在旋轉(zhuǎn)方向上流動(dòng)。即由于阻止焊料5向開口部37正上方的特定區(qū)域500的流入，整流部件34構(gòu)成了使加壓的焊料5從斜對開口部37的方向流入的焊劑流動(dòng)調(diào)整部件。
在網(wǎng)板印刷中由加壓板32對內(nèi)部的焊膏5加壓。然后讓上述改質(zhì)成適當(dāng)粘度的焊料5充滿收容部35內(nèi)的狀態(tài)下的刮漿板頭13在罩板12上滑動(dòng)。由此收容部35內(nèi)的焊料5介由刮取部365、366間的開口部37填充到罩板12的?？?21內(nèi)。在該刮漿過程中，由于在收容部35內(nèi)配置有整流部件34，在該收容部35內(nèi)硬化的焊料5不會(huì)發(fā)生在收容部35下部停留的現(xiàn)象。其結(jié)果可以防止由焊料5硬化引起的印刷質(zhì)量問題。
之后，由于頭13進(jìn)一步移動(dòng)，焊料5順次填充到各?？?21內(nèi)。若焊料5填充到所有的模孔121內(nèi)，則使基板支持部2下降，進(jìn)行版的分離動(dòng)作。即?？?21內(nèi)的焊料5與基板3一起下降，從?？?21分離，由此往基板3上進(jìn)行的焊料5的網(wǎng)板印刷完成。
另外，在上述實(shí)施例中，顯示了作為整流部件34使用園形截面部件的方案。但也可以使用像圖6所示的變形菱形截面的整流部件345。在整流部件345中，菱形的上頂部341的頂角為銳角，下頂部342的頂角為鈍角。而且由于上頂部341的形狀作得更銳利，從而形成盡量不妨礙來自上方的焊料5的流動(dòng)，同時(shí)容易接受來自下方開口部37上方的焊料5的反壓力的形狀的部件。
另外，在圖6B所示的例子中，作為整流部件346是使用頂部向下的三角棱柱狀部件，是在使該整流部件346接觸防止附著板33的下面的狀態(tài)下配置的部件。在整流部件346的截面上，如圖所示，在內(nèi)部向斜下方形成焊料流路343，作成從開口部331流出的焊料5容易向收容部35的下部移動(dòng)的結(jié)構(gòu)。用這樣的結(jié)構(gòu)也可以得到同樣的結(jié)果。
用實(shí)施例1中的網(wǎng)板印刷裝置進(jìn)行網(wǎng)板印刷的方法如下。
即一種通過讓刮漿板頭13在罩板12上滑動(dòng)，介由罩板12的?？?21將焊劑(焊膏)印刷到基板3上的印刷方法。其包括對設(shè)置在頭13上的焊劑儲(chǔ)存部(盒31)內(nèi)的焊劑加壓的工序、在下面形成開口部37的焊劑收容部35中，將加壓的焊劑收容，并使焊劑與罩板12的表面接觸的工序和由配置在收容部35中的焊劑流動(dòng)調(diào)整部件(整流部件34)阻止焊劑流入開口部37正上方的特定區(qū)域，使焊劑從斜向流入開口部37的工序。
用該方法可以防止焊劑的硬化。其結(jié)果可以防止網(wǎng)板印刷中的質(zhì)量問題。
實(shí)施例2圖7A是本發(fā)明實(shí)施例2中網(wǎng)板印刷裝置的刮漿板頭的局部剖面圖。圖7B是該刮漿板頭的局部立體圖。該實(shí)施例2是在與所述實(shí)施例1所示的結(jié)構(gòu)相同的刮漿板頭13中，在焊劑收容部35中備置有與實(shí)施例1不同的結(jié)構(gòu)要素的一種網(wǎng)板印刷裝置。
在圖7A中，在收容部35內(nèi)配置有隔離部件44。圖7B中所示的隔離部件44是把多個(gè)上下方向的隔板441組合成從平面上看呈格子狀的部件。當(dāng)在收容部35內(nèi)焊膏5向下方移動(dòng)時(shí)，該焊膏5在隔板441之間的空間中移動(dòng)。這時(shí)在所有焊膏體積中相當(dāng)量的焊料沿著隔板441的表面附近向下方移動(dòng)。
由此，在處于與隔板441的表面接觸的狀態(tài)下的焊料5和在相當(dāng)該表面附近的界面層范圍內(nèi)的焊料5間，有由于焊料5向下流動(dòng)產(chǎn)生的剪力的作用。因此，該范圍內(nèi)的焊料5由于剪切粘度下降，具有把收容部35內(nèi)的焊料5的平均粘度降低的作用。由于隔離部件44具有由多個(gè)隔板441組合成的形狀，表面積大，所以可有效地防止在收容部35內(nèi)因?qū)噶?加壓而引起的硬化。
也就是說，由于隔離部件44有配置在收容部35內(nèi)與被加壓的焊料5上下方向接觸的接觸面，使焊料5沿著該接觸面流下，從而成為剪切焊料5(焊劑)的焊劑剪斷部件。這樣就可以防止由焊料5硬化而引起的印刷質(zhì)量問題。
另外，在上述實(shí)施例2中使用了格子狀的隔離部件44。但只要是在焊膏向下方移動(dòng)時(shí)有發(fā)生剪斷狀態(tài)那樣的形狀，也可以不限于格子狀，而采用其它的形狀。
采用實(shí)施例2中的網(wǎng)板印刷裝置進(jìn)行網(wǎng)板印刷的方法如下。
即一種通過讓刮漿板頭13在罩板12上滑動(dòng)，介由罩板12的?？?21將焊劑(焊膏5)印刷到基板3上的印刷方法。包括對設(shè)置在頭13上的焊劑儲(chǔ)存部(盒31)內(nèi)的焊劑加壓的工序、在下面形成開口部37的焊劑收容部35中收容加壓的焊劑，并使焊劑與罩板12的表面接觸的工序和通過具有配置在收容部35中的和焊劑有上下方向的接觸面的焊劑剪斷部件(隔板44)，使焊劑沿著接觸面流下從而將焊劑剪斷的工序。
用該方法可以防止焊劑的硬化。其結(jié)果可以防止網(wǎng)板印刷中的質(zhì)量問題。
權(quán)利要求
1.一種網(wǎng)板印刷裝置，通過使刮漿板頭在罩板上滑動(dòng)，介助于罩板的?？自诨迳嫌∷⒑竸?，其中，所述刮漿板頭包括(a)儲(chǔ)存焊劑的焊劑儲(chǔ)存部；(b)對所述焊劑儲(chǔ)存部內(nèi)的焊劑加壓的焊劑加壓部件；(c)收容加壓過的焊劑，使該焊劑介助于在下面形成的開口部與罩板的表面接觸的焊劑收容部；(d)具有形成所述焊劑收容部中的刮漿方向的前后壁的斜面，下端部與所述罩板的表面接觸并形成所述開口部的緣部的刮取部；(e)配置在所述焊劑收容部內(nèi)，通過阻止焊劑向所述開口部正上方的特定區(qū)域流入，使加壓的焊劑從斜向流入所述開口部的焊劑流動(dòng)調(diào)整部件。
2.如權(quán)利要求1所述的網(wǎng)板印刷裝置，其中，所述焊劑流動(dòng)調(diào)整部件的截面是園。
3.如權(quán)利要求1所述的網(wǎng)板印刷裝置，其中，所述焊劑流動(dòng)調(diào)整部件的截面是變形的菱形。
4.如權(quán)利要求1所述的網(wǎng)板印刷裝置，其中，所述焊劑流動(dòng)調(diào)整部件是三角棱柱形。
5.一種網(wǎng)板印刷裝置，通過在罩板上使刮漿板頭滑動(dòng)，介助于罩板的?？自诨迳嫌∷⒑竸?，其中，所述刮漿板頭包括(a)儲(chǔ)存焊劑的焊劑儲(chǔ)存部；(b)對所述焊劑儲(chǔ)存部內(nèi)的焊劑加壓的焊劑加壓部件；(c)收容加壓過的焊劑，使該焊劑介助于在下面形成的開口部與罩板的表面接觸的焊劑收容部；(d)形成所述焊劑收容部中的刮漿方向的前后壁，下端部與所述罩板的表面接觸并形成所述開口部的緣部的刮取部；(e)配置在所述焊劑收容部內(nèi)、具有和加過壓的焊劑接觸的上下方向的接觸面，通過使焊劑沿著該接觸面流下而剪斷焊劑的焊劑剪斷部件。
6.權(quán)利要求5所述的網(wǎng)板印刷裝置，其中，所述的焊劑剪斷部件形成格子狀。
7.一種網(wǎng)板印刷方法，通過使刮漿板頭在罩板上滑動(dòng)，介助于罩板的?？自诨迳嫌∷⒑竸摲椒ò?a)對設(shè)在所述刮漿板頭上的焊劑儲(chǔ)存部內(nèi)的焊劑加壓的工序；(b)在下面形成開口部的焊劑收容部中收容加壓的焊劑，并使焊劑與罩板的表面接觸的工序；(c)用配置在所述焊劑收容部內(nèi)的焊劑流動(dòng)調(diào)整部件阻止焊劑流入所述開口部正上方的特定區(qū)域，使焊劑從斜向流入所述開口部的工序。
8.一種網(wǎng)板印刷方法，通過使刮漿板頭在罩板上滑動(dòng)，介助于罩板的?？自诨迳嫌∷⒑竸?，該方法包括(a)對設(shè)在所述刮漿板頭上的焊劑儲(chǔ)存部內(nèi)的焊劑加壓的工序；(b)在下面形成開口部的焊劑收容部中收容加壓的焊劑，并使焊劑與罩板的表面接觸的工序；(c)利用配置在所述焊劑收容部內(nèi)的與焊劑在上下方向具有接觸面的焊劑剪斷部件，使焊劑沿接觸面流下從而剪斷焊劑的工序。
全文摘要
一種網(wǎng)板印刷裝置,通過用加壓板對在刮漿板頭內(nèi)部儲(chǔ)存的焊膏加壓,同時(shí)使刮漿板頭在罩板上滑動(dòng),介助于模孔在基板上印刷焊膏,在收容被加壓的焊膏、并介助于在下面形成的開口部與罩板表面相接觸的收容部內(nèi),配置有阻止焊膏向開口部正上方的特定區(qū)域流入的整流部件。由此能使焊膏從斜向流入開口部,使之滾壓旋轉(zhuǎn),可以防止焊膏在開口部的正上方停留引起的硬化,防止印刷質(zhì)量問題。
文檔編號B41F15/42GK1357454SQ011429
公開日2002年7月10日 申請日期2001年12月5日 優(yōu)先權(quán)日2000年12月5日
發(fā)明者宮原清一, 山崎公幸, 深川貴弘, 時(shí)田邦彥 申請人:松下電器產(chǎn)業(yè)株式會(huì)社