一種亞麻絲繞卷成條裝置的繞卷機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于蠶絲生產(chǎn)裝置，尤其涉及一種亞麻絲繞卷成條裝置的繞卷機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]中國(guó)是一個(gè)絲綢大國(guó)，也是一個(gè)古老而傳統(tǒng)的行業(yè)，而絲綢產(chǎn)品本身卻是一個(gè)高雅昂貴的象征。千百年來(lái)中國(guó)歷史長(zhǎng)河中在與世界各國(guó)的文化、商貿(mào)交流中起著不可估量的作用，“絲綢之路”就是千百年來(lái)我們中華民族和世界各國(guó)建立友好和平的見(jiàn)證。眾所周知，絲綢是通過(guò)蠶絲制作而成，在蠶絲成產(chǎn)工藝中需要進(jìn)行梳理、繞卷和熱壓，然而現(xiàn)有的蠶絲生產(chǎn)工藝的繞卷機(jī)構(gòu)較不合理，如何改進(jìn)蠶絲生產(chǎn)工藝的設(shè)備成為了亟待解決的課題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種亞麻絲繞卷成條裝置的繞卷機(jī)構(gòu)，本實(shí)用新型可以實(shí)時(shí)保證同步蠶絲輸送，避免了因繞卷筒傾斜導(dǎo)致的繞卷不均;此外本實(shí)用新型可使壓緊輥與熱壓輥緊密貼合，從而提高蠶絲的熱壓效果；以及本實(shí)用新型采用容積調(diào)速的閉式回路，通過(guò)真空吸入閥補(bǔ)油，油路簡(jiǎn)單，結(jié)構(gòu)緊湊，調(diào)速范圍大，運(yùn)行能源低。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案:亞麻絲繞卷成條裝置的繞卷機(jī)構(gòu)，包括繞卷機(jī)構(gòu)，繞卷機(jī)構(gòu)后方設(shè)有熱壓機(jī)構(gòu)；
[0005]所述的繞卷機(jī)構(gòu)包括繞卷筒，繞卷筒中設(shè)有繞卷軸，繞卷軸的一側(cè)連接有第一繞卷缸，繞卷軸的另一側(cè)連接有第二繞卷缸;繞卷軸的第一繞卷缸一側(cè)設(shè)有第一支點(diǎn)，繞卷軸的第二繞卷缸一側(cè)設(shè)有第二支點(diǎn)，第二支點(diǎn)下方設(shè)有移動(dòng)支點(diǎn)和鉸支點(diǎn)，第一支點(diǎn)和第二支點(diǎn)上繞有鋼帶，鋼帶的頭部固定在固定部，鋼帶依次繞過(guò)第一支點(diǎn)、第二支點(diǎn)后、移動(dòng)支點(diǎn)和鉸支點(diǎn)，鋼帶的末部的上方設(shè)有第一微動(dòng)開(kāi)關(guān)，鋼帶的末部的下方設(shè)有第二微動(dòng)開(kāi)關(guān)；所述的第一繞卷缸經(jīng)油路連接有第一節(jié)流閥，第一節(jié)流閥與第一伺服閥相連，第一伺服閥連接有第一油栗和油缸，第一油栗與油缸相連;所述的第一繞卷缸經(jīng)油路連接有第二伺服閥，第二伺服閥連接有第三節(jié)流閥、第二節(jié)流閥和第二繞卷缸，第三節(jié)流閥連接有油缸，第二節(jié)流閥與第一伺服閥相連;所述的第一微動(dòng)開(kāi)關(guān)與第一繞卷缸相連，所述的第二微動(dòng)開(kāi)關(guān)與第二繞卷缸相連。
[0006]上述的亞麻絲繞卷成條裝置的繞卷機(jī)構(gòu)，在繞卷筒后方設(shè)有熱壓機(jī)構(gòu)；熱壓機(jī)構(gòu)包括熱壓?jiǎn)卧途斫z單元;所述的熱壓?jiǎn)卧釅簷C(jī)械部分和熱壓液壓部分，熱壓機(jī)械部分包括梯形底座，底座的兩側(cè)面設(shè)有第一提升缸和第二提升缸，第一提升缸和第二提升缸的伸出端設(shè)有滾輪，滾輪上方設(shè)有壓緊輥，壓緊輥上方設(shè)有熱壓輥，壓緊輥的兩軸端設(shè)有移動(dòng)裝置;所述的熱壓液壓部分包括與第一提升缸相連的第一單向節(jié)流閥和與第二提升缸相連的第二單向節(jié)流閥，第一單向節(jié)流閥和第二單向節(jié)流閥連接有二位三通手動(dòng)換向閥，二位三通手動(dòng)換向閥連接有調(diào)速閥，調(diào)速閥連接有油箱;所述的二位三通手動(dòng)換向閥還連接有第一單向閥，第一單向閥連接有小缸，小缸的底部設(shè)有第二單向閥，第二單向閥與油箱相連;所述的小缸的上方設(shè)有踏桿；
[0007]所述的卷絲單元包括卷絲機(jī)械部分和卷絲液壓部分，卷絲機(jī)械部分包括設(shè)置在熱壓輥側(cè)旁的膠輥，膠輥和熱壓輥的軸分別連接有第一傳動(dòng)部分，第一傳動(dòng)部分經(jīng)輸出軸連接有卷絲液壓馬達(dá);膠輥的側(cè)旁設(shè)有氣缸，氣缸的伸出端設(shè)有小輪，小輪與膠輥相粘合;小輪連接有第二傳動(dòng)部分，第二傳動(dòng)部分連接有第一變量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，第一變量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)與卷絲液壓馬達(dá)相連;所述的卷絲液壓馬達(dá)連接有卷絲液壓栗，卷絲液壓栗的輸出軸經(jīng)V帶連接有電動(dòng)機(jī);卷絲液壓馬達(dá)上設(shè)有第二變量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，第二變量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)經(jīng)鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接有手輪;所述的卷絲液壓部分包括卷絲液壓馬達(dá)和卷絲液壓栗組成的液壓回路，液壓回路并聯(lián)有由第三單向閥和第四單向閥組成的第一支路，液壓回路還并聯(lián)有由第五單向閥和第六單向閥組的第二支路，第三單向閥和第四單向閥之間連接有溢流閥，溢流閥還經(jīng)油路連接在第五單向閥和第六單向閥之間，在第五單向閥和第六單向閥之間還連接有真空吸入閥，真空吸入閥與油箱相連。
[0008]前述的亞麻絲繞卷成條裝置的繞卷機(jī)構(gòu)中，所述的第二單向閥與油箱之間設(shè)置有過(guò)濾器。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0010](I)本實(shí)用新型利用張緊在第一支點(diǎn)和第二支點(diǎn)的鋼帶檢測(cè)同步誤差，當(dāng)誤差達(dá)到一定值時(shí)，接通第一微動(dòng)開(kāi)關(guān)或第二微動(dòng)開(kāi)關(guān)，使第二伺服閥的相應(yīng)電磁鐵通電，使超前的第一繞卷缸或第二繞卷缸的進(jìn)油路旁放油，以提高同步精度。本實(shí)用新型在繞卷蠶絲時(shí)可以實(shí)時(shí)保證同步輸送，避免了因繞卷筒傾斜導(dǎo)致的繞卷不均。
[0011](2)本實(shí)用新型的油源由踏桿驅(qū)動(dòng)的小缸及第一單向閥和第二單向閥組成，系統(tǒng)的液壓執(zhí)行器為第一提升缸和第二提升缸，缸的運(yùn)動(dòng)方向由二位三通手動(dòng)換向閥進(jìn)行控制，調(diào)速閥用于調(diào)整壓緊輥下降或上升時(shí)的速度，同一型號(hào)的第一單向節(jié)流閥和第二單向節(jié)流閥用于調(diào)整兩缸同步。在蠶絲進(jìn)入熱壓機(jī)構(gòu)后，根據(jù)不同厚度的蠶絲束，踩下踏桿的相應(yīng)幅度，即可使壓緊輥與熱壓輥緊密貼合，從而提高蠶絲的熱壓效果。
[0012](3)本實(shí)用新型的輸入端和輸出端分別為卷絲液壓馬達(dá)和卷絲液壓栗，卷絲液壓馬達(dá)和卷絲液壓栗的軸為水平安裝，輸入端前部和輸出端后部的突出部分分別是卷絲液壓馬達(dá)和卷絲液壓栗的第二變量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和第一變量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型的卷絲液壓栗由電動(dòng)機(jī)通過(guò)兩根V帶驅(qū)動(dòng);第一變量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和第二變量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)可采用絲桿-螺母組成的螺旋副，并分別通過(guò)手輪和V帶進(jìn)行手自和自動(dòng)調(diào)節(jié)。卷絲液壓部分中第三單向閥和第四單向閥用于高低壓油路的隔離;第五單向閥和第六單向閥用于系統(tǒng)的雙向補(bǔ)油；真空吸入閥用于系統(tǒng)補(bǔ)油。本實(shí)用新型采用容積調(diào)速的閉式回路，通過(guò)真空吸入閥補(bǔ)油，油路簡(jiǎn)單，結(jié)構(gòu)緊湊，調(diào)速范圍大，運(yùn)行能源低。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0014]圖2是繞卷筒及液壓部分的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3是熱壓機(jī)械部分的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖4是熱壓液壓部分的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0017]圖5是卷絲機(jī)械部分的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖6是卷絲液壓部分的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明，但并不作為對(duì)本實(shí)用新型限制的依據(jù)。
[0020]實(shí)施例:亞麻絲繞卷成條裝置的繞卷機(jī)構(gòu)，如附圖1和圖2所示，包括繞卷筒101，繞卷筒101中設(shè)有繞卷軸102，繞卷軸102的一側(cè)連接有第一繞卷缸103，繞卷軸103的另一側(cè)連接有第二繞卷缸104;繞卷軸102的第一繞卷缸103—側(cè)設(shè)有第一支點(diǎn)105，繞卷軸102的第二繞卷缸104—側(cè)設(shè)有第二支點(diǎn)106，第二支點(diǎn)106下方設(shè)有移動(dòng)支點(diǎn)107和鉸支點(diǎn)108，第一支點(diǎn)105和第二支點(diǎn)106上繞有鋼帶109，鋼帶109的頭部固定在固定部110，鋼帶109依次繞過(guò)第一支點(diǎn)105、第二支點(diǎn)106后、移動(dòng)支點(diǎn)107和鉸支點(diǎn)108，鋼帶109的末部的上方設(shè)有第一微動(dòng)開(kāi)關(guān)118，鋼帶109的末部的下方設(shè)有第二微動(dòng)開(kāi)關(guān)111;所述的第一繞卷缸103經(jīng)油路連接有第一節(jié)流閥112，第一節(jié)流閥112與第一伺服閥113相連，第一伺服閥113連接有第一油栗114和油缸115，第一油栗114與油缸115相連;所述的第一繞卷缸103經(jīng)油路連接有第二伺服閥116，第二伺服閥116連接有第三節(jié)流閥117、第二節(jié)流閥116和第二繞卷缸104，第三節(jié)流閥117連接有油缸115，第二節(jié)流閥116與第一伺服閥113相連;所述的第一微動(dòng)開(kāi)關(guān)118與第一繞卷缸103相連，所述的第二微動(dòng)開(kāi)關(guān)111與第二繞卷缸104相連。本實(shí)用新型利用張緊在第一支點(diǎn)和第二支點(diǎn)的鋼帶檢測(cè)同步誤差，當(dāng)誤差達(dá)到一定值時(shí)，接通第一微動(dòng)開(kāi)關(guān)或第二微動(dòng)開(kāi)關(guān)，使第二伺服閥的相應(yīng)電磁鐵通電，使超前的第一繞卷缸或第二繞卷缸的進(jìn)油路旁放油，以提高同步精度。本實(shí)用新型在繞卷蠶絲時(shí)可以實(shí)時(shí)保證同步輸送，避免了因繞卷筒傾斜導(dǎo)致的繞卷不均。
[0021]如附圖3和圖4所示，在繞卷筒101后方設(shè)有熱壓機(jī)構(gòu)200;所述的熱壓機(jī)構(gòu)200包括熱壓?jiǎn)卧?00和卷絲單元400;所述的熱壓?jiǎn)卧?00包括熱壓機(jī)械部分310和熱壓液壓部分320，熱壓機(jī)械部分310包括梯形底座311，底座311的兩側(cè)面設(shè)有第一提升缸312和第二提升缸313，第一提升缸312和第二提升缸313的伸出端設(shè)有滾輪314，滾輪314上方設(shè)有壓緊輥315，壓緊輥315上方設(shè)有熱壓輥316，壓緊輥315的兩軸端設(shè)有移動(dòng)裝置317;所述的熱壓液壓部分320包括與第一提升缸312相連的第一單向節(jié)流閥321和與第二提升缸313相連的第二單向節(jié)流閥322，第一單向節(jié)流閥321和第二單向節(jié)流閥322連接有二位三通手動(dòng)換向閥323，二位三通手動(dòng)換向閥323連