度。
[0048]進(jìn)一步地，中間層105為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。
[0049]網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的中間層105具有容易編制的優(yōu)點(diǎn)，包裹在內(nèi)芯101的外部使內(nèi)芯101能夠接觸到空氣，在清洗的時(shí)候內(nèi)芯101能夠充分與水及洗滌劑混合，能夠較為徹底地被清潔。
[0050]具體地，中間層105可以采用纖維或棉紗制成。
[0051]纖維是指由連續(xù)或不連續(xù)的細(xì)絲組成的物質(zhì)。在動植物體內(nèi)，纖維在維系組織方面起到重要作用。纖維用途廣泛，可織成細(xì)線、線頭和麻繩，造紙或織氈時(shí)還可以織成纖維層;同時(shí)也常用來制造其他物料，及與其他物料共同組成復(fù)合材料。
[0052]纖維分為天然纖維和化學(xué)纖維兩大類，天然纖維是自然界存在的，可以直接取得纖維，根據(jù)其來源分成植物纖維、動物纖維和礦物纖維三類。
[0053]纖維是常用的織物材料，纖維的充填能有效地提高塑料的強(qiáng)度和剛度。纖維增強(qiáng)塑料屬剛性結(jié)構(gòu)材料。
[0054]棉紗是棉纖維經(jīng)紡紗工藝加工而成的紗，經(jīng)合股加工后稱為棉線。根據(jù)紡紗的不同工藝，可分為普梳紗和精梳紗。
[0055](1)普梳紗:是用棉纖維經(jīng)普通紡紗系統(tǒng)紡成的紗。
[0056](2)精梳紗:是用棉纖維經(jīng)精梳紡紗系統(tǒng)紡成的紗。精梳紗選用優(yōu)質(zhì)原料，成紗中纖維伸直平行、結(jié)雜少、光澤好、條干勻、強(qiáng)力高，這類棉紗多用于織造高檔織物。
[0057]這些材質(zhì)制成的中間層105都能起到較好的效果。
[0058]優(yōu)選地，中間層105采用植物纖維制成。
[0059]植物纖維是由植物的種籽、果實(shí)、莖、葉等處得到的纖維，是天然纖維素纖維。從植物韌皮得到的纖維如亞麻、黃麻、羅布麻等;從植物葉上得到的纖維如劍麻、蕉麻等。植物纖維的主要化學(xué)成分是纖維素，故也稱纖維素纖維。
[0060]優(yōu)選地，中間層105采用苧麻制成。
[0061 ]苧麻中國古代重要的纖維作物之一。原產(chǎn)于中國西南地區(qū)。新石器時(shí)代長江中下游一些地方就已有種植。考古出土年代最早的是浙江錢山漾新石器時(shí)代遺址出土的苧麻布和細(xì)麻繩，距今已有4700余年。中國是苧麻品種變異類型和苧麻屬野生種較多的國家，中國苧麻栽培歷史最悠久，距今已4700年以上。苧麻較適應(yīng)溫帶和亞熱帶氣候。
[0062]苧麻葉是蛋白質(zhì)含量較高、營養(yǎng)豐富的飼料。麻根含有“苧麻酸”的藥用成份，有補(bǔ)陰、安胎、治產(chǎn)前產(chǎn)后心煩，以及治疔瘡等作用。麻骨可作造紙?jiān)?，或制造可做家具和板壁等多種用途的纖維板。麻骨還可釀酒、制糖。麻殼可脫膠提取纖維，供紡織、造紙或修船填料之用。鮮麻皮上刮下的麻殼，可提取糠醛，而糠醛是化學(xué)工業(yè)的精煉溶液劑，又是樹脂塑料。
[0063]苧麻為我國特產(chǎn)，被世界譽(yù)為“中國草，中國寶”。苧麻纖維吸濕透氣性是棉纖維的3-5倍左右，同時(shí)含有叮嚀，嘧啶，嘌呤等有益元素，具有抑菌、透氣、涼爽、防腐、防霉、吸汗等功能，是世界公認(rèn)的“天然纖維之王”。苧麻纖維具有優(yōu)秀的抗菌抑菌功能，同樣數(shù)量的細(xì)菌在顯微鏡下觀察，細(xì)菌在棉、毛纖維制品中能夠大量繁衍，而苧麻制品上的細(xì)菌在24小時(shí)后被殺死75%左右。這是因?yàn)槠r麻纖維含有叮嚀、嘧啶、嘌呤等微量元素，對金黃色葡萄球菌、綠膿桿菌、大腸桿菌等起到抑制效果，具有天然抑菌、防螨、防臭功能。經(jīng)試驗(yàn)證明，經(jīng)50次反復(fù)洗滌后，其滅菌效果仍達(dá)98 %以上，可有效遏止紡織品的細(xì)菌、螨蟲二次污染問題;苧麻纖維具有除臭吸附功能，苧麻纖維內(nèi)部特殊的超細(xì)微孔結(jié)構(gòu)使其具有強(qiáng)勁的吸附能力，能吸附空氣中甲醛，苯，甲苯，氨等有害物質(zhì)，消除不良?xì)馕?。?jīng)過日曬后，可以將吸附的有害物質(zhì)揮發(fā)掉，使得其吸附功能自動再生;苧麻纖維具有吸濕透氣功能，其獨(dú)有的活性空腔導(dǎo)汗纖維結(jié)構(gòu)可以使吸入的汗液滲透到空腔內(nèi)并快速導(dǎo)出，讓它具備了優(yōu)越的透氣性和傳熱性，吸水多而散濕快，有著讓人非常驚喜的涼爽感;苧麻纖維具有防霉耐磨功能，苧麻纖維十分堅(jiān)韌，強(qiáng)力大而延伸度小，加上不易受霉菌腐蝕和蟲蛀，被譽(yù)為“千年不爛軟黃金”，因而被廣泛地應(yīng)用于飛行降落傘、保險(xiǎn)繩、家紡等領(lǐng)域，具有超強(qiáng)的防霉耐磨功能，很好地延長了物品的使用壽命。
[0064]該熱熔絲繞扣線的密度優(yōu)選為1900_2400。0為旦尼爾的單位，丹尼爾是一種非法定單位，用來表示織物的密度，240D的意思是9000米長的該熱熔絲繞扣線的重量為240克。這種密度的熱熔絲繞扣線質(zhì)地較輕，具有較強(qiáng)的韌性及強(qiáng)度。
[0065]進(jìn)一步地，內(nèi)芯101的密度優(yōu)選為90D-140D，包覆層102的密度優(yōu)選為70D-100D，這種密度的內(nèi)芯101及包覆層102相互配合使得整個(gè)熱熔絲繞扣線的密度較為合適。
[0066]進(jìn)一步地，內(nèi)層103的捻度為200。捻度表示繩線強(qiáng)度的每英寸線所繞的圈數(shù)。
[0067]進(jìn)一步地，外層104的捻度小于內(nèi)層103的捻度。
[0068]這種設(shè)計(jì)使得內(nèi)層103的韌性高于外層104，即節(jié)約了成本，又提高了強(qiáng)度及韌性。
[0069]為清楚說明本實(shí)用新型，本實(shí)施方式中列舉了一些具體的實(shí)施例:
[0070]實(shí)施例1
[0071]—種熱熔絲繞扣線，包括內(nèi)芯101及包覆層102，包覆層102包裹于內(nèi)芯101的外部；內(nèi)芯101包括位于中間的芯線106及包裹于芯線106外層的3條螺旋狀的包芯線107，芯線106采用氨綸制成包芯線107采用尼龍高彈絲制成;包覆層102為雙層結(jié)構(gòu)，包括內(nèi)層103及外層104，內(nèi)層103包裹于內(nèi)芯101的外部，外層104包裹于內(nèi)層103的外部，內(nèi)層103及外層104均為螺旋結(jié)構(gòu)，且內(nèi)層103的捻向?yàn)閆向，外層104的捻向?yàn)镾向，內(nèi)層103及外層104均采用熱熔絲制成。
[0072]內(nèi)芯101與包覆層102之間還設(shè)有中間層105，該中間層105包裹于內(nèi)芯101的外部。中間層105為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。中間層105采用苧麻制成。該熱熔絲繞扣線的密度為190D。內(nèi)芯101的密度為90D，包覆層102的密度為100D。內(nèi)層103的捻度為200。外層104的捻度為150。
[0073]實(shí)施例2
[0074]一種熱熔絲繞扣線，包括內(nèi)芯101及包覆層102，包覆層102包裹于內(nèi)芯101的外部；內(nèi)芯101包括位于中間的芯線106及包裹于芯線106外層的3條螺旋狀的包芯線107，芯線106采用氨綸制成包芯線107采用尼龍高彈絲制成;包覆層102為雙層結(jié)構(gòu)，包括內(nèi)層103及外層104，內(nèi)層103包裹于內(nèi)芯101的外部，外層104包裹于內(nèi)層103的外部，內(nèi)層103及外層104均為螺旋結(jié)構(gòu)，且內(nèi)層103的捻向?yàn)閆向，外層104的捻向?yàn)镾向，內(nèi)層103及外層104均采用熱熔絲制成。
[0075]內(nèi)芯與包覆層之間還設(shè)有中間層，該中間層包裹于內(nèi)芯的外部。中間層為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。中間層采用棉紗制成。該熱熔絲包覆紗的密度為240D。內(nèi)芯的密度為140D，包覆層的密度為100D。內(nèi)層的捻度為200。外層的捻度為150。
[0076]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.熱熔絲繞扣線，其特征在于，包括內(nèi)芯及包覆層，所述包覆層包裹于內(nèi)芯的外部；所述內(nèi)芯包括位于中間的芯線及包裹于芯線外層的2條螺旋狀的包芯線，所述芯線采用氨綸制成，包芯線采用尼龍高彈絲制成;所述包覆層為雙層結(jié)構(gòu)，包括內(nèi)層及外層，所述內(nèi)層包裹于內(nèi)芯的外部，所述外層包裹于內(nèi)層的外部，所述內(nèi)層及外層均為螺旋結(jié)構(gòu)，且內(nèi)層的捻向?yàn)閆向，外層的捻向?yàn)镾向，所述內(nèi)層及外層均采用熱熔絲制成。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱熔絲繞扣線，其特征在于，所述內(nèi)芯與包覆層之間還設(shè)有中間層，該中間層包裹于內(nèi)芯的外部。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的熱熔絲繞扣線，其特征在于，所述中間層為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的熱熔絲繞扣線，其特征在于，所述中間層采用纖維或棉紗制成。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的熱熔絲繞扣線，其特征在于，所述中間層采用植物纖維制成。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的熱熔絲繞扣線，其特征在于，所述中間層采用苧麻制成。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱熔絲繞扣線，其特征在于，該熱熔絲繞扣線的密度為190D-240Do8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的熱熔絲繞扣線，其特征在于，所述內(nèi)芯的密度為90D-140D，所述包覆層的密度為100D。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱熔絲繞扣線，其特征在于，所述內(nèi)層的捻度為200。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的熱熔絲繞扣線，其特征在于，所述外層的捻度小于內(nèi)層的捻度。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種熱熔絲繞扣線，屬于特種纖維領(lǐng)域，包括內(nèi)芯及包覆層，所述包覆層包裹于內(nèi)芯的外部；所述內(nèi)芯包括位于中間的芯線及包裹于芯線外層的2條螺旋狀的包芯線，所述芯線采用氨綸制成，包芯線采用尼龍高彈絲制成；所述包覆層為雙層結(jié)構(gòu)，包括內(nèi)層及外層，所述內(nèi)層包裹于內(nèi)芯的外部，所述外層包裹于內(nèi)層的外部，所述內(nèi)層及外層均為螺旋結(jié)構(gòu)，且內(nèi)層的捻向?yàn)閆向，外層的捻向?yàn)镾向，所述內(nèi)層及外層均采用熱熔絲制成。這種熱熔絲繞扣線具有很高的強(qiáng)度及韌性，采用這種熱熔絲繞扣線制成的織物或面料經(jīng)加熱定型后能夠提高織物的強(qiáng)度，永不散口，且耐水洗、耐日曬，不容易變形，還具有手感好等優(yōu)良特性。
【IPC分類】D02G3/36, D02G3/44
【公開號】CN205088383
【申請?zhí)枴緾N201520838203
【發(fā)明人】殷晃德
【申請人】湖北省宇濤特種纖維股份有限公司
【公開日】2016年3月16日
【申請日】2015年10月26日