近中間段并且同樣呈垂向設(shè)置，該第二導(dǎo)向輥152的外側(cè)面與第一導(dǎo)向輥151的內(nèi)側(cè)面在同一平面上。
[0019]進(jìn)一步地，所述的底座11和頂座13上還分別設(shè)置有一上、下對應(yīng)的固定板16，在兩固定板16之間分別旋轉(zhuǎn)地連接有一第一連接輥161、一第二連接輥162和一對折桿固定輥163，所述的對折桿固定輥163設(shè)置在第二連接輥162 —側(cè)，并且在該對折桿固定輥163上安裝有兩對折桿1631，兩對折桿1631的一端分別與對折桿固定輥163的上、下端連接，兩對折桿1631的另一端相互固定，所述的對折桿固定棍163和兩對折桿1631構(gòu)成一用于對折的三角形框架。當(dāng)然，兩對折桿1631也可以一體制作成圖1所示形狀。
[0020]進(jìn)一步地，所述的兩對折桿1631在固定端連接有一調(diào)節(jié)螺桿17的一端，該調(diào)節(jié)螺桿17的另一端與安裝在支撐柱12上的調(diào)節(jié)螺桿固定板123螺配，通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺桿17來改變兩對折桿1631在固定端處所對方向。
[0021]進(jìn)一步地，所述的支撐柱12上還安裝有一對壓輥18，該對壓輥18位于輸入輥14所在的另外兩相鄰的支撐柱12之間，且壓輥18間呈上下設(shè)置并旋轉(zhuǎn)地安裝在支撐柱12高度方向的近中部位置。上述兩對折桿1631的固定端所對方向剛好位于一對壓輥18的中間位置。
[0022]請繼續(xù)參閱圖1并結(jié)合圖2，敘述本實用新型的工作原理:首先，薄膜2從下往上繞過輸入輥14向上經(jīng)過調(diào)整桿122，再從調(diào)整桿12內(nèi)側(cè)面處圍繞所述調(diào)整桿122翻折90°，此時所述薄膜2由原先向上運動轉(zhuǎn)為向圖1的左側(cè)運動并且薄膜2在調(diào)整桿122的圓弧面上摩擦滑動，接著所述薄膜2呈S形依次繞過第一導(dǎo)向輪151和第二導(dǎo)向輪152后進(jìn)入對折機(jī)構(gòu)，進(jìn)入對折機(jī)構(gòu)后薄膜2再次呈S形依次繞過第一連接輥161、第二連接輥162后薄膜2與兩對折桿1631接觸形成支撐面，而寬于兩對折桿1631之間距離的薄膜2則分別繞過對折桿1631向中間并攏，隨著薄膜2的不斷前進(jìn)兩對折桿1631的支撐面不斷縮小，兩側(cè)薄膜逐漸并攏，在兩對折桿1631固定端的交接處薄膜2徹底并攏完成對折，最后進(jìn)入一對壓輥18中間完成對折定型，薄膜2在經(jīng)過調(diào)整桿122、第一導(dǎo)向輪151、第二導(dǎo)向輪152、第一連接輥161和第二連接輥162的不斷導(dǎo)向摩擦過程中，薄膜2各部位得到了良好的拉升及調(diào)整，均衡了薄膜2的張力和摩擦力，消除了薄膜2在兩對折桿1631處產(chǎn)生較大誤差的可能。
【主權(quán)項】
1.一種制袋機(jī)的薄膜張力調(diào)節(jié)對折裝置，其特征在于包括一框架(1)，該框架(1)由底座(11)、設(shè)置于底座(11)四角上的支撐柱(12)和一頂座(13)構(gòu)成，所述的頂座(13)與底座(11)相對設(shè)置并位于支撐柱(12)高度方向的上方，在其中兩相鄰的支撐柱(12)之間旋轉(zhuǎn)地安裝有一輸入輥(14)，該輸入輥(14)位于所述兩相鄰支撐柱(12)高度方向的下端且呈水平設(shè)置，在該輸入輥(14)的上方設(shè)置有一對連接塊(121)，該對連接塊(121)分別固定在上述兩支撐柱(12)上且呈上下錯開設(shè)置，在兩連接塊(121)之間連接有一調(diào)整桿(122)，該調(diào)整桿(122)在使用狀態(tài)下與水平方向呈45°夾角并且與所述的輸入輥(14)相對應(yīng)配入口 ο2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制袋機(jī)的薄膜張力調(diào)節(jié)對折裝置，其特征在于所述的底座(11)和頂座(13)上分別設(shè)置有一上、下對應(yīng)的連接板(15)，在兩連接板(15)之間旋轉(zhuǎn)地連接有一第一導(dǎo)向輥(151)和一第二導(dǎo)向輥(152)，所述的第一導(dǎo)向輥(151)呈垂向設(shè)置且位于調(diào)整桿(122)較高一端的一側(cè)，并且該第一導(dǎo)向輥(151)的外側(cè)面與調(diào)整桿(122)的外側(cè)面在同一平面上，所述的第二導(dǎo)向輥(152)正對于調(diào)整桿(122)的近中間段并且同樣呈垂向設(shè)置，該第二導(dǎo)向輥(152)的外側(cè)面與第一導(dǎo)向輥(151)的內(nèi)側(cè)面在同一平面上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制袋機(jī)的薄膜張力調(diào)節(jié)對折裝置，其特征在于所述的底座(11)和頂座(13)上還分別設(shè)置有一上、下對應(yīng)的固定板(16)，在兩固定板(16)之間分別旋轉(zhuǎn)地連接有一第一連接輥(161)、一第二連接輥(162)和一對折桿固定輥(163)，所述的對折桿固定輥(163)設(shè)置在第二連接輥(162)—側(cè)，并且在該對折桿固定輥(163)上安裝有兩對折桿(1631)，兩對折桿(1631)的一端分別與對折桿固定輥(163)的上、下端連接，兩對折桿(1631)的另一端相互固定，所述的對折桿固定棍(163)和兩對折桿(1631)構(gòu)成一用于對折的三角形框架。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種制袋機(jī)的薄膜張力調(diào)節(jié)對折裝置，其特征在于所述的兩對折桿(1631)在固定端連接有一調(diào)節(jié)螺桿(17)的一端，該調(diào)節(jié)螺桿(17)的另一端與安裝在支撐柱(12)上的調(diào)節(jié)螺桿固定板(123)螺配，通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺桿(17)來改變兩對折桿(1631)在固定端處所對方向。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制袋機(jī)的薄膜張力調(diào)節(jié)對折裝置，其特征在于所述的支撐柱(12)上還安裝有一對壓輥(18)，該對壓輥(18)位于輸入輥(14)所在的另外兩相鄰的支撐柱(12)之間，且壓輥(18)間呈上下設(shè)置并旋轉(zhuǎn)地安裝在支撐柱(12)高度方向的近中部位置。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制袋機(jī)的薄膜張力調(diào)節(jié)對折裝置，其特征在于所述的調(diào)整桿(122)斜向上的一側(cè)面為光滑的圓弧面。
【專利摘要】一種制袋機(jī)的薄膜張力調(diào)節(jié)對折裝置，屬于制袋裝置技術(shù)領(lǐng)域。包括一框架，該框架由底座、設(shè)置于底座四角上的支撐柱和頂座構(gòu)成，頂座與底座相對設(shè)置并位于支撐柱高度方向的上方，在其中兩相鄰的支撐柱之間地安裝有一輸入輥，該輸入輥位于所述兩相鄰支撐柱高度方向的下端且呈水平設(shè)置，在該輸入輥的上方設(shè)一對連接塊，該對連接塊分別固定在上述兩支撐柱上且呈上下錯開設(shè)置，兩連接塊之間連接有一調(diào)整桿，該調(diào)整桿在使用狀態(tài)下與水平方向呈45°夾角且與輸入輥相對應(yīng)配合。由于采用調(diào)整桿和多個輥輪進(jìn)行轉(zhuǎn)向拉升，進(jìn)而調(diào)節(jié)薄膜的張力及摩擦力，減小薄膜對折時產(chǎn)生誤差的可能，保證制袋機(jī)質(zhì)量的穩(wěn)定性；有助于簡化傳統(tǒng)制袋機(jī)的結(jié)構(gòu)。
【IPC分類】B31B1/36
【公開號】CN205086403
【申請?zhí)枴緾N201520828510
【發(fā)明人】戴曉婷
【申請人】常熟市忠凱包裝材料有限公司
【公開日】2016年3月16日
【申請日】2015年10月23日