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一種新型透氣化纖的制作方法

文檔序號(hào):10072519閱讀:274來源:國知局
一種新型透氣化纖的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及化纖技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種新型透氣化纖。
【背景技術(shù)】
[0002]目前的化纖基本是實(shí)心圓形截面,化纖的表面積相對(duì)較小,透氣性和彈性都欠佳,尤其在醫(yī)用領(lǐng)域?qū)w的彈性、吸濕性、吸附性和透氣性有著特殊的要求,同時(shí)要求化纖具有較好的耐腐蝕性,而現(xiàn)有化纖難以滿足醫(yī)用時(shí)的需求,急需改進(jìn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種新型透氣化纖,表面積大,透氣性好,彈性好,吸濕性和吸附性好,同時(shí)具備耐高溫、耐腐蝕性好和強(qiáng)度高的特性。
[0004]為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種新型透氣化纖,包括本體,所述本體的截面為正六邊形,本體的六個(gè)面均為內(nèi)凹的第一弧面,相鄰的兩個(gè)第一弧面之間通過直平面過渡,所述直平面上設(shè)有分支體,所述分支體一端面抵接在直平面上,分支體兩側(cè)面為對(duì)稱的內(nèi)凹的第二弧面,所述第二弧面連接與其相鄰的第一弧面,兩個(gè)第二弧面的末端通過外凸的第三弧面過渡,所述分支體和本體上均設(shè)有若干第一通孔,每個(gè)分支體上的第一通孔和與其對(duì)應(yīng)的本體上的第一通孔以及本體的中心點(diǎn)位于同一條直線上,所述本體上相鄰的兩排第一通孔之間設(shè)有第二通孔,所述第二通孔的直徑大于第一通孔的直徑,所述本體和分支體外壁均設(shè)有油膜層。
[0005]所述油膜層由烷基磷酸酯鉀鹽制成。
[0006]本實(shí)用新型的有益效果是:本體周邊為第一弧面,增加了其表面積,分支體兩側(cè)面為內(nèi)凹的第二弧面,表面積大,配合本體后具有較好的吸濕性和吸附性;第一通孔和第二通孔的設(shè)置增加了整體的彈性和透氣性;油膜層可以防止化纖和藥物等直接接觸產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)或物理反應(yīng),具備耐高溫、耐腐蝕性好和強(qiáng)度高的特性。
【附圖說明】
[0007]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖中:本體1、第一弧面11、直平面12、分支體2、第二弧面21、第三弧面22、第一通孔3、第二通孔4、油膜層5。
【具體實(shí)施方式】
[0009]下面通過實(shí)施例,并結(jié)合附圖,對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。
[0010]如圖1所示,一種新型透氣化纖,包括本體1,所述本體1的截面為正六邊形(如圖中虛線部分所指),本體1的六個(gè)面均為內(nèi)凹的第一弧面11,能增加本體1的表面積,提高吸濕排汗效果。
[0011]相鄰的兩個(gè)第一弧面11之間通過直平面12過渡,所述直平面12上設(shè)有分支體2,所述分支體2 —端面抵接在直平面12上,分支體2的該端面可以完全與直平面12重合,分支體2兩側(cè)面為對(duì)稱的內(nèi)凹的第二弧面21,該第二弧面21增加了分支體2的表面積,所述第二弧面21連接與其相鄰的第一弧面11,第一弧面11和第二弧面21易形成毛細(xì)管現(xiàn)象,具有良好的吸濕排汗性,蓬松度好,透氣性和彈性均較好,兩個(gè)第二弧面21的末端通過外凸的第三弧面22過渡,第三弧面22的設(shè)置能夠減小第二弧面21末端的應(yīng)力集中,本實(shí)用新型的化纖異形度(不規(guī)則度)高,其織物散氣效果好,吸濕排汗快。
[0012]所述分支體2和本體1上均設(shè)有若干第一通孔3,每個(gè)分支體2上的第一通孔3和與其對(duì)應(yīng)的本體1上的第一通孔3以及本體1的中心點(diǎn)位于同一條直線上,整個(gè)本體1和分支體2受力均勻,使用壽命長,所述本體1上相鄰的兩排第一通孔3之間設(shè)有第二通孔4,所述第二通孔4的直徑大于第一通孔3的直徑,由于分支體2可以設(shè)計(jì)的較為“細(xì)小”,因此第一通孔3不宜設(shè)計(jì)的過大,防止對(duì)分支體2的結(jié)構(gòu)造成破壞,而第二通孔4設(shè)計(jì)的較大可以提高本體1的彈性,整個(gè)化纖透氣性和彈性均較好。
[0013]所述本體1和分支體2外壁均設(shè)有油膜層5,所述油膜層5由烷基磷酸酯鉀鹽制成。油膜層5可以防止化纖和藥物等直接接觸產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)或物理反應(yīng),同時(shí)具備耐高溫、耐腐蝕性好和強(qiáng)度高的特性。
[0014]以上所述,僅為本實(shí)用新型較佳的【具體實(shí)施方式】,但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi),可輕易想到的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型透氣化纖,包括本體(1),其特征在于:所述本體(1)的截面為正六邊形,本體(1)的六個(gè)面均為內(nèi)凹的第一弧面(11),相鄰的兩個(gè)第一弧面(11)之間通過直平面(12)過渡,所述直平面(12)上設(shè)有分支體(2),所述分支體(2) —端面抵接在直平面(12)上,分支體(2)兩側(cè)面為對(duì)稱的內(nèi)凹的第二弧面(21),所述第二弧面(21)連接與其相鄰的第一弧面(11),兩個(gè)第二弧面(21)的末端通過外凸的第三弧面(22)過渡,所述分支體(2)和本體⑴上均設(shè)有若干第一通孔(3),每個(gè)分支體⑵上的第一通孔(3)和與其對(duì)應(yīng)的本體(1)上的第一通孔(3)以及本體(1)的中心點(diǎn)位于同一條直線上,所述本體(1)上相鄰的兩排第一通孔(3)之間設(shè)有第二通孔(4),所述第二通孔(4)的直徑大于第一通孔(3)的直徑,所述本體(1)和分支體(2)外壁均設(shè)有油膜層(5)。2.如權(quán)利要求1所述一種新型透氣化纖,其特征在于:所述油膜層(5)由烷基磷酸酯鉀鹽制成。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種新型透氣化纖,包括本體,本體的截面為正六邊形,本體的六個(gè)面均為內(nèi)凹的第一弧面,相鄰的兩個(gè)第一弧面之間通過直平面過渡,直平面上設(shè)分支體,分支體一端面抵接在直平面上,分支體兩側(cè)面為對(duì)稱的內(nèi)凹的第二弧面,第二弧面連接與其相鄰的第一弧面,兩個(gè)第二弧面的末端通過外凸的第三弧面過渡,分支體和本體上均設(shè)若干第一通孔,每個(gè)分支體上的第一通孔和與其對(duì)應(yīng)的本體上的第一通孔以及本體的中心點(diǎn)位于同一條直線上,本體上相鄰的兩排第一通孔之間設(shè)第二通孔,第二通孔的直徑大于第一通孔的直徑,本體和分支體外壁均設(shè)油膜層。本實(shí)用新型表面積大,透氣性好,彈性好,同時(shí)具備耐高溫、耐腐蝕性好和強(qiáng)度高的特性。
【IPC分類】D01D5/253, D06M13/292
【公開號(hào)】CN204982160
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520550277
【發(fā)明人】占海華, 王錫波
【申請(qǐng)人】紹興文理學(xué)院
【公開日】2016年1月20日
【申請(qǐng)日】2015年7月28日
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