以便于凸顯本實用新型的主旨。
[0043]—種適用自動落紗易插拔紗管的光桿錠子，如圖1、圖2所不，包括:
[0044]錠座4，用于支承桿盤組件及支持器組件；
[0045]桿盤組件，所述桿盤組件的下部分套裝在所述錠座4內(nèi)；
[0046]錠鉤結(jié)合件3，所述錠鉤結(jié)合件3安裝在所述錠座4上；
[0047]支持器組件，所述支持器組件與所述桿盤組件相連接；以及，
[0048]割紗器組件，所述割紗器組件安裝在所述桿盤組件上。
[0049]本實用新型的適用自動落紗易插拔紗管的光桿錠子，目的是滿足市場需求，減少用工，降低企業(yè)成本，提高落紗效率。適用長車集體落紗細紗機、短車改集體落紗、智能化落紗等自動化落紗而設(shè)計的集體落紗光桿錠子。
[0050]進一步的，所述桿盤組件與所述支持器組件的連接有兩種方式。
[0051]實施例一，具體的，如圖3、圖4所示，所述桿盤組件包括錠盤2及錠桿I ;所述錠盤2套設(shè)在所述錠桿I上，所述支持器組件安裝在錠盤內(nèi)，支承在所述錠桿I上；所述錠桿I的下部分套裝在所述錠座4內(nèi)，所述錠桿I的上部分套裝在紗管10內(nèi)。
[0052]所述支持器組件包括支持器帽5及支持器彈簧6，所述支持器彈簧6位于所述錠盤2及所述錠桿I之間，所述支持器帽5裝配在所述錠盤2內(nèi)，與所述支持器彈簧6相接觸。
[0053]實施例二，具體的，如圖3、圖5所示，所述桿盤組件包括錠桿1、定位套9及錠盤2 ；所述定位套9設(shè)在所述錠桿I上，所述支持器組件裝配在定位套9內(nèi)；所述錠桿I的中間部分套裝在所述錠盤2內(nèi)；所述定位套9位于所述錠盤2的上部，且與所述錠盤2相連接；所述錠桿I的下部分套裝在所述錠座4內(nèi)，所述錠桿I的上部分套裝在紗管10內(nèi)。
[0054]所述支持器組件包括支持器帽5及支持器彈簧6，所述支持器帽5及支持器彈簧6裝配在所述定位套9內(nèi)，所述支持器彈簧6位于所述支持器帽5及所述錠桿I之間，所述支持器彈簧6與所述錠桿I相接觸。
[0055]不管是實施例一的實施方式還是實施例二的實施方式，本實用新型設(shè)置支持器組件產(chǎn)生的效果如下:
[0056]支持器組件利用支持器彈簧6的彈力和高速離心力預(yù)緊紗管10，當(dāng)錠子紡紗滿管拔紗管時，拔管力較小，在拔紗過程中割紗器組件對紗線進行切割，滿足紗線的割紗、斷紗的要求。
[0057]進一步地，如圖1、圖6所示，所述割紗器組件包括割紗器座8及割紗器刀片7，所述割紗器座8固定安裝在所述錠盤2上，所述割紗器刀片7設(shè)置在所述割紗器座8上。
[0058]其中，所述割紗器座8的切面為圓柱形，錐型或梯形，所述的割紗器座8的材料可為鋁材、中低碳鋼或其它制成。
[0059]所述割紗器刀片7安裝在所述割紗器座8上的方式為水平安裝或豎直安裝或弧型安裝。所述割紗器刀片7的材料可為不銹鋼，彈簧鋼或其它制成。
[0060]所述的支持器組件和割紗器組件，形成一套系統(tǒng)，達到如下功能:適用①長車集體落紗細紗機降低成本配用該結(jié)構(gòu)光桿錠子。②短車細紗機升級改造為集體落紗。③短車細紗機配用智能落紗小車。
[0061]本實用新型的工作原理具體如下:
[0062]本實用新型在紡紗滿管拔紗管時，錠子停止轉(zhuǎn)動，其正壓力僅為支持器彈簧所提供，因此支持器帽與紗管內(nèi)壁的摩擦力較小，便于集體落紗裝置或落紗小車裝置插拔紗管，滿足細紗機的集體落紗要求，提升效率，節(jié)約成本，減少用工。當(dāng)紗管滿紗過程中，自動化裝置拔管時，割紗器刀片對紗線進行切割，保證斷紗位置的一致性，對紡粗支紗，或化纖紗線。刀片斷紗的作用特別重要。
[0063]以上所述，僅為本實用新型的【具體實施方式】，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。因此，本實用新型的保護范圍應(yīng)所述以權(quán)利要求的保護范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項】
1.一種適用自動落紗易插拔紗管的光桿錠子，其特征在于，包括: 錠座； 桿盤組件，所述桿盤組件的下部分套裝在所述錠座內(nèi)； 錠鉤結(jié)合件，所述錠鉤結(jié)合件安裝在所述錠座上； 支持器組件，所述支持器組件與所述桿盤組件相連接； 割紗器組件，所述割紗器組件安裝在所述桿盤組件上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用自動落紗易插拔紗管的光桿錠子，其特征在于，所述桿盤組件包括錠盤及錠桿；所述錠盤套設(shè)在所述錠桿上，并通過所述支持器組件與所述錠桿固定連接；所述錠桿的下部分套裝在所述錠座內(nèi)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的適用自動落紗易插拔紗管的光桿錠子，其特征在于，所述支持器組件包括支持器帽及支持器彈簧，所述支持器彈簧位于所述錠盤及所述錠桿之間，所述支持器帽裝配在所述錠盤內(nèi)，與所述支持器彈簧相接觸。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用自動落紗易插拔紗管的光桿錠子，其特征在于，所述桿盤組件包括錠桿、定位套及錠盤； 所述定位套設(shè)在所述錠桿上，所述支持器組件裝配在定位套內(nèi)； 所述錠桿的中間部分套裝在所述錠盤內(nèi)；所述定位套位于所述錠盤的上部，且與所述錠盤相連接； 所述錠桿的下部分套裝在所述錠座內(nèi)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的適用自動落紗易插拔紗管的光桿錠子，其特征在于，所述支持器組件包括支持器帽及支持器彈簧，所述支持器帽及支持器彈簧裝配在所述定位套內(nèi)，所述支持器彈簧位于所述支持器帽及所述錠桿之間，所述支持器彈簧與所述錠桿相接觸。6.根據(jù)權(quán)利要求2至5任一項所述的適用自動落紗易插拔紗管的光桿錠子，其特征在于，所述割紗器組件包括割紗器座及割紗器刀片，所述割紗器座固定安裝在所述錠盤上，所述割紗器刀片設(shè)置在所述割紗器座上。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的適用自動落紗易插拔紗管的光桿錠子，其特征在于，所述割紗器座的切面為圓形，錐型或梯形。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的適用自動落紗易插拔紗管的光桿錠子，其特征在于，所述割紗器刀片安裝在所述割紗器座上的方式為水平安裝或豎直安裝或弧型安裝。
【專利摘要】本實用新型公開了一種適用自動落紗易插拔紗管的光桿錠子，包括：錠座；桿盤組件，所述桿盤組件的下部分套裝在所述錠座內(nèi)；錠鉤結(jié)合件，所述錠鉤結(jié)合件安裝在所述錠座上；支持器組件，所述支持器組件與所述桿盤組件相連接；割紗器組件，所述割紗器組件安裝在所述桿盤組件上。本實用新型在桿盤組件上加裝支持器組件和割紗器組件，可滿足細紗機集體落紗、短車改自動落紗、智能化落紗裝置等，減少企業(yè)用工，降低成本，提高落紗效率，提升企業(yè)競爭力。
【IPC分類】D01H7/04
【公開號】CN204898179
【申請?zhí)枴緾N201520537491
【發(fā)明人】曹秀成, 李 杰, 張新文, 劉剛
【申請人】河南二紡機股份有限公司
【公開日】2015年12月23日
【申請日】2015年7月22日