一種定徑式噴絲頭的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及熔融紡絲設(shè)備領(lǐng)域，特別地，是一種定徑式噴絲頭。
【背景技術(shù)】
[0002]熔體紡絲化學纖維的主要成形方法之一，簡稱熔紡。合成纖維主要品種滌綸、錦綸、丙綸等都采用熔紡生產(chǎn)。熔紡的主要特點是卷繞速度高、不需要溶劑和沉淀劑，設(shè)備簡單，工藝流程短。熔點低于分解溫度、可熔融形成熱穩(wěn)定熔體的成纖聚合物，都可采用這一方法成形。
[0003]熔體通過噴絲小孔形成熔體細流。細流直徑在出噴絲小孔處會出現(xiàn)膨脹現(xiàn)象，這是因為帶有彈性的熔體噴出噴絲小孔時瞬間壓力突然消失所致。不同的聚合物孔口膨脹程度不同。聚酯、聚酰胺熔體在正常紡絲條件下，孔口脹大比在1.5以下。彈性效應(yīng)較顯著的是聚丙烯?？卓诿洿蟪Ｊ侨垠w成絲直徑不均的根源。生產(chǎn)上常采用增大噴絲小孔直徑、長徑比(小孔長度與直徑之比)和提高熔體溫度等措施來減小脹大比，以防止熔體破裂。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]為了解決上述問題，本實用新型的目的在于提供一種定徑式噴絲頭，該定徑式噴絲頭能夠生產(chǎn)直徑均勻的紡絲。
[0005]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0006]該定徑式噴絲頭包括噴絲頭，所述噴絲頭由上至下分為擠出管、勻速剝離管和分離管，所述分離管與所述勻速剝離管旋轉(zhuǎn)連接，所述擠出管內(nèi)擠出熔體，所述勻速剝離管內(nèi)同軸設(shè)置有螺旋狀刮刀，所述螺旋刮刀由電機驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，所述分離管內(nèi)壁上設(shè)置有刮刀，所述螺旋狀刮刀的內(nèi)徑和所述刮刀運動軌跡的內(nèi)徑相同并與所述熔體的直徑相配合，所述分離管內(nèi)壁上均布有吸除多余熔體的吸孔。
[0007]作為優(yōu)選，所述刮刀偏心設(shè)置，所述刮刀的偏心角度大于10度小于30度。
[0008]作為優(yōu)選，所述螺旋狀刮刀的刮速與所述熔體的擠出速度相同。
[0009]本實用新型的優(yōu)點在于:
[0010]所述擠出管擠出熔體后，熔體發(fā)生脹大現(xiàn)象，所述螺旋狀刮刀將多余的熔體刮除并使多余的熔體進入所述螺旋狀刮刀的間隙，并由螺旋狀刮刀的轉(zhuǎn)動進入所述分離管，所述分離管進一步對熔體加工使其直徑更加均勻。
【附圖說明】
[0011]圖1是本定徑式噴絲頭的立體剖視示意圖。
[0012]圖2是本定徑式噴絲頭的截面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖3是本定徑式噴絲頭分離管的截面示意圖。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明:
[0015]在本實施例中，參閱圖1、圖2和圖3，該定徑式噴絲頭包括噴絲頭，所述噴絲頭由上至下分為擠出管100、勻速剝離管200和分離管300，所述分離管300與所述勻速剝離管200旋轉(zhuǎn)連接，所述擠出管100內(nèi)擠出熔體10，所述勻速剝離管200內(nèi)同軸設(shè)置有螺旋狀刮刀210，所述螺旋狀刮刀210由電機驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，所述分離管300內(nèi)壁上設(shè)置有刮刀310，所述螺旋狀刮刀210的內(nèi)徑和所述刮刀310運動軌跡的內(nèi)徑相同并與所述熔體10的直徑相配合，所述分離管300內(nèi)壁上均布有吸除多余熔體的吸孔320。
[0016]參閱圖3，所述刮刀偏心設(shè)置，所述刮刀310的偏心角度大于10度小于30度，保證刮刀310對于多余熔體的剪切力度，同時保證被剪切后的熔體的流動性。
[0017]上述定徑式噴絲頭，所述螺旋狀刮刀210的刮速與所述熔體10的擠出速度相同，使所述螺旋狀刮刀210刮除的多余的熔體不再擠壓再次進入標準直徑的熔體10
[0018]上述定徑式噴絲頭的工作方式和原理:
[0019]參閱圖1，所述擠出管100擠出熔體10后，熔體10發(fā)生脹大現(xiàn)象，所述螺旋狀刮刀210將多余的熔體10刮除并使多余的熔體10進入所述螺旋狀刮刀210的間隙，并由螺旋狀刮刀210的轉(zhuǎn)動進入所述分離管300，所述分離管300進一步對熔體10加工使其直徑更加均勻，同時轉(zhuǎn)動的刮刀210將來自勻速剝離管200的多余的熔體10離心入分離管300內(nèi)壁上的吸孔320吸除。
[0020]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種定徑式噴絲頭，包括噴絲頭，其特征在于:所述噴絲頭由上至下分為擠出管(100)、勻速剝離管(200)和分離管(300)，所述分離管(300)與所述勻速剝離管(200)旋轉(zhuǎn)連接，所述擠出管(100)內(nèi)擠出熔體(10)，所述勻速剝離管(200)內(nèi)同軸設(shè)置有螺旋狀刮刀(210)，所述螺旋狀刮刀(210)由電機驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，所述分離管(300)內(nèi)壁上設(shè)置有刮刀(310)，所述螺旋狀刮刀(210)的內(nèi)徑和所述刮刀(310)運動軌跡的內(nèi)徑相同并與所述熔體(10)的直徑相配合，所述分離管(300)內(nèi)壁上均布有吸除多余熔體(10)的吸孔(320)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定徑式噴絲頭，其特征在于:所述刮刀(310)偏心設(shè)置，所述刮刀(310)的偏心角度大于10度小于30度。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定徑式噴絲頭，其特征在于:所述螺旋狀刮刀(210)的刮速與所述熔體(10)的擠出速度相同。
【專利摘要】本實用新型提供一種定徑式噴絲頭，包括噴絲頭，所述噴絲頭由上至下分為擠出管、勻速剝離管和分離管，所述分離管與所述勻速剝離管旋轉(zhuǎn)連接，所述擠出管內(nèi)擠出熔體，所述勻速剝離管內(nèi)同軸設(shè)置有螺旋狀刮刀，所述螺旋刮刀由電機驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，所述分離管內(nèi)壁上設(shè)置有刮刀，所述螺旋狀刮刀的內(nèi)徑和所述刮刀運動軌跡的內(nèi)徑相同并與所述熔體的直徑相配合，所述分離管內(nèi)壁上均布有吸除多余熔體的吸孔，實用新型中所述擠出管擠出熔體后，熔體發(fā)生脹大現(xiàn)象，所述螺旋狀刮刀將多余的熔體刮除并使多余的熔體進入所述螺旋狀刮刀的間隙，并由螺旋狀刮刀的轉(zhuǎn)動進入所述分離管，所述分離管進一步對熔體加工使其直徑更加均勻。
【IPC分類】D01D4/02
【公開號】CN204779949
【申請?zhí)枴緾N201520367228
【發(fā)明人】蔡國強
【申請人】蘇州市晨彩紡織研發(fā)有限公司
【公開日】2015年11月18日
【申請日】2015年6月1日