裝有兩套燙布調(diào)整機(jī)構(gòu)的制袋機(jī)熱封刀組件的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及制袋機(jī)的部件，具體是一種裝有兩套燙布調(diào)整機(jī)構(gòu)的制袋機(jī)熱封刀組件。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有制袋機(jī)熱封刀的燙布調(diào)整機(jī)構(gòu)參見圖1和圖2，主要結(jié)構(gòu)為:在橫梁I (通過支架8與機(jī)架連接)下方通過導(dǎo)向機(jī)構(gòu)(導(dǎo)向桿2和第一彈簧20)與熱封刀3連接，在熱封刀3上裝有燙布調(diào)整機(jī)構(gòu)(卷軸4、燙布6);熱封刀3設(shè)有前刀31和后刀32，在下方的機(jī)架10上裝有底座9。前刀31和后刀32為一體結(jié)構(gòu)，二者之間設(shè)有刀槽(容納切刀7，切刀7的兩端用導(dǎo)向桿5與橫梁伸縮連接)，在熱封刀3的兩側(cè)各安裝一卷軸4，燙布6的兩端連接在兩側(cè)的卷軸4上。每使用一段時(shí)間后，位于熱封刀3前后刀刀刃的燙布6就會(huì)損壞，需經(jīng)常通過轉(zhuǎn)動(dòng)卷軸4移動(dòng)燙布6。其存在的缺點(diǎn)是:燙布6使用(調(diào)整)過程中要經(jīng)過熱封刀3前后刀刀刃，燙布6在前刀31損壞的地方，很容易在后刀處與刀刃重合或接近，其結(jié)果會(huì)導(dǎo)致燙布在此處斷裂或?qū)Ξa(chǎn)品造成損害，降低成品率。另外，由于熱封刀為一體結(jié)構(gòu)，其溫度不能分別控制，而由于后刀的外側(cè)設(shè)有吹風(fēng)管(用于輸送熱封和分切的產(chǎn)品)，導(dǎo)致后刀散熱較多，溫度低于前刀；其他因素也會(huì)造成前刀與后刀的溫度差別。后刀的溫度較低會(huì)造成前后刀熱封速度或效果不同，如果前熱封線合適，則后熱封線連接就不牢固，如果后刀溫度合適，則前刀溫度過高，造成熱封線斷開，產(chǎn)生廢品。
[0003]再有，熱封刀在工作時(shí)與非工作狀態(tài)的溫度差很大，熱脹冷縮明顯，現(xiàn)有的熱封刀與橫梁的連接裝置(導(dǎo)向機(jī)構(gòu))沒有長度補(bǔ)償結(jié)構(gòu)，熱脹冷縮會(huì)造成機(jī)械機(jī)構(gòu)的變形，影響正常工作和降低產(chǎn)品質(zhì)量，嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成熱封刀不能工作。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型旨在提供一種裝有兩套燙布調(diào)整機(jī)構(gòu)的制袋機(jī)熱封刀組件，以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的燙布很容易在后刀處于刀刃重合或接近，其結(jié)果會(huì)導(dǎo)致燙布斷裂或?qū)Ξa(chǎn)品造成損害，降低成品率；前刀與后刀的溫度差別造成前后刀熱封速度或效果不同，容易造成熱封線斷開，產(chǎn)生廢品；以及熱封刀沒有長度補(bǔ)償結(jié)構(gòu)，會(huì)造成機(jī)械機(jī)構(gòu)的變形，影響正常工作和降低產(chǎn)品質(zhì)量的問題。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種裝有兩套燙布調(diào)整機(jī)構(gòu)的制袋機(jī)熱封刀組件，橫梁通過導(dǎo)向機(jī)構(gòu)與下方的熱封刀連接，在熱封刀上裝有燙布調(diào)整機(jī)構(gòu)；熱封刀設(shè)有前刀和后刀，其特征在于，所述的前刀和后刀為獨(dú)立結(jié)構(gòu)，二者的兩端用連接板相互連接；在該前刀與后刀之間設(shè)有間隙；在該橫梁的上下面之間設(shè)有與所述的間隙對應(yīng)的長孔；所述的燙布調(diào)整機(jī)構(gòu)由兩對上卷軸、兩對下卷軸和燙布組成，在該橫梁上面的長孔的兩側(cè)分別裝有一根上卷軸，在該前刀和后刀的外側(cè)分別裝有一根下卷軸，在每一側(cè)的上卷軸與下卷軸之間各裝有燙布，每一燙布的上端與上卷軸連接，燙布的下端依次向下穿過橫梁的長孔和該前刀與后刀之間的間隙，再繞過前刀或后刀的底端向上翻轉(zhuǎn)，與對應(yīng)側(cè)的下卷軸連接。
[0006]在所述的前刀和后刀的外側(cè)分別裝有電熱器和控溫裝置。
[0007]所述的上卷軸和下卷軸的兩端分別支撐在支撐板上，在該上卷軸和下卷軸的一端或兩端設(shè)有螺紋，并用螺母緊固。
[0008]所述的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)由導(dǎo)向桿和第一彈簧組成，導(dǎo)向桿的上端滑動(dòng)穿過所述的橫梁，導(dǎo)向桿的下端與熱封刀的頂面連接，在導(dǎo)向桿上裝有第一彈簧；該導(dǎo)向桿和第一彈簧裝有兩套。
[0009]至少一根所述的導(dǎo)向桿的下端與一補(bǔ)償板的中部連接，在該導(dǎo)向桿兩側(cè)的補(bǔ)償板上各設(shè)有一個(gè)長孔；在所述的熱封刀的頂面連接兩根對應(yīng)于該長孔的固定桿，在該固定桿的頂端設(shè)有外凸緣，在該外凸緣與補(bǔ)償板之間的固定桿上裝有第二彈簧。
[0010]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:采用兩套獨(dú)立的燙布調(diào)整機(jī)構(gòu)，徹底避免了燙布損壞處重合導(dǎo)致燙布斷裂或?qū)Ξa(chǎn)品造成損害的現(xiàn)象，提高了成品率；前刀與后刀分別加熱和控制溫度，避免兩者溫差容易造成熱封線斷開，產(chǎn)生廢品的現(xiàn)象；在熱封刀與橫梁之間沒有長度補(bǔ)償結(jié)構(gòu)，避免熱封刀熱脹冷縮機(jī)造成械機(jī)構(gòu)變形，保證了熱封刀的正常工作和產(chǎn)品質(zhì)量。
【附圖說明】
[0011]圖1是現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是圖1的A-A剖視圖；
[0013]圖3是本實(shí)用新型后側(cè)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖4是圖3中的B-B剖視圖；
[0015]圖5是本實(shí)用新型裝有熱封刀長度補(bǔ)償結(jié)構(gòu)的實(shí)施例主視圖；
[0016]圖6是圖5的C-C剖視圖(不含切刀及其以下的部件)。
【具體實(shí)施方式】
[0017]參見圖3-圖6，一種裝有兩套燙布調(diào)整機(jī)構(gòu)的制袋機(jī)熱封刀組件，包括橫梁1、熱封刀3和燙布調(diào)整機(jī)構(gòu)。橫梁I (通過支架8與機(jī)架連接)通過導(dǎo)向機(jī)構(gòu)(導(dǎo)向桿2和第一彈簧20，導(dǎo)向桿2能夠在橫梁I內(nèi)上下移動(dòng))與下方的熱封刀3連接。熱封刀3設(shè)有前刀31和后刀32，在下方的機(jī)架10上裝有底座9。所述的前刀31和后刀32為獨(dú)立結(jié)構(gòu)，二者的兩端用連接板19相互連接；在該前刀31與后刀32之間設(shè)有間隙D，用于穿過燙布6 (間隙D的下部容納切刀7，切刀7的兩端用導(dǎo)向桿5與橫梁I伸縮連接，導(dǎo)向桿5上套有彈簧，切刀7與橫梁I的安裝方式為現(xiàn)有技術(shù));在該橫梁I的上下面之間設(shè)有與所述的間隙D對應(yīng)的長孔E。所述的燙布調(diào)整機(jī)構(gòu)由兩對上卷軸11、兩對下卷軸14和燙布組成，在該橫梁I上面的長孔E的兩側(cè)分別裝有一根上卷軸11，在該前刀31和后刀32的外側(cè)分別裝有一根下卷軸14，在每一側(cè)的上卷軸11與下卷軸14之間各裝有燙布6，每一燙布6的上端與上卷軸11連接，燙布6的下端依次向下穿過橫梁I的長孔E、該前刀31與后刀32之間的間隙D，再繞過前刀31或后刀32的底端向上翻轉(zhuǎn)，最后與對應(yīng)側(cè)的下卷軸14連接(參見圖4)。
[0018]在所述的前刀31和后刀32的外側(cè)分別裝有電熱器33和控溫裝置(未圖示)，對前刀31和后刀32的加熱溫度分別控制。
[0019]所述的上卷軸11和下卷軸14的兩端分別支撐在兩對支撐板13上，在該上卷軸11和下卷軸14的一端或兩端設(shè)有螺紋，并用螺母12緊固。上卷軸11和下卷軸14的一端可以是固定帽(凸緣)或螺母，另一端是所述的螺桿和螺母12。在上卷軸11和下卷軸14上都設(shè)有細(xì)縫21，用于穿過和固定燙布6的一端。
[0020]每一套燙布調(diào)整機(jī)構(gòu)可以單獨(dú)調(diào)整，調(diào)整時(shí)，松開一端的螺母12，轉(zhuǎn)動(dòng)同一側(cè)的上卷軸11和下卷軸14的一端，并同步轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度，使?fàn)C布6下端損壞的位置離開刀刃的位置；工作一段時(shí)間后，重復(fù)上述調(diào)整過程，直至燙布6由一根卷軸(如卷軸14)卷到另一卷軸(上卷軸11)時(shí)更換燙布。由于燙布6下端損壞的位置不會(huì)再次經(jīng)過熱封刀的刀刃，所以徹底避免了燙布6損壞處兩次與刀刃場合導(dǎo)致燙布斷裂或?qū)Ξa(chǎn)品造成損害的現(xiàn)象。
[0021]所述的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)由導(dǎo)向桿2和第一彈簧20組成，導(dǎo)向桿2的頂端設(shè)有凸緣，導(dǎo)向桿2的下端滑動(dòng)穿過橫梁I上的通孔，并與熱封刀3的頂面連接，在導(dǎo)向桿2上裝有第一彈簧20 ;該導(dǎo)向桿2和第一彈簧20裝有兩套(參見圖3)。兩個(gè)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)可以相同。
[0022]參見圖5和圖6，導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的至少一根所述的導(dǎo)向桿2的下端與一補(bǔ)償板17的中部連接，在該導(dǎo)向桿2兩側(cè)的補(bǔ)償板17上各設(shè)有一個(gè)長孔16。在所述的熱封刀3的頂面連接兩根對應(yīng)于該長孔16的固定桿15，該固定桿15可采用螺釘(與熱封刀3頂面的螺孔連接)，在其螺帽(凸緣)與補(bǔ)償板17之間的固定桿15上裝有第二彈簧18，可以在第二彈簧18的下端設(shè)有墊圈(未圖示)。利用長孔16的長度補(bǔ)償功能釋放由于熱脹冷縮導(dǎo)致的熱封刀3的長度變化。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種裝有兩套燙布調(diào)整機(jī)構(gòu)的制袋機(jī)熱封刀組件，橫梁通過導(dǎo)向機(jī)構(gòu)與下方的熱封刀連接，在熱封刀上裝有燙布調(diào)整機(jī)構(gòu)；熱封刀設(shè)有前刀和后刀，其特征在于，所述的前刀和后刀為獨(dú)立結(jié)構(gòu)，二者的兩端用連接板相互連接；在該前刀與后刀之間設(shè)有間隙；在該橫梁的上下面之間設(shè)有與所述的間隙對應(yīng)的長孔；所述的燙布調(diào)整機(jī)構(gòu)由兩對上卷軸、兩對下卷軸和燙布組成，在該橫梁上面的長孔的兩側(cè)分別裝有一根上卷軸，在該前刀和后刀的外側(cè)分別裝有一根下卷軸，在每一側(cè)的上卷軸與下卷軸之間各裝有燙布，每一燙布的上端與上卷軸連接，燙布的下端依次向下穿過橫梁的長孔和該前刀與后刀之間的間隙，再繞過前刀或后刀的底端向上翻轉(zhuǎn)，與對應(yīng)側(cè)的下卷軸連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝有兩套燙布調(diào)整機(jī)構(gòu)的制袋機(jī)熱封刀組件，其特征在于，在所述的前刀和后刀的外側(cè)分別裝有電熱器和控溫裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝有兩套燙布調(diào)整機(jī)構(gòu)的制袋機(jī)熱封刀組件，其特征在于，所述的上卷軸和下卷軸的兩端分別支撐在支撐板上，在該上卷軸和下卷軸的一端或兩端設(shè)有螺紋，并用螺母緊固。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝有兩套燙布調(diào)整機(jī)構(gòu)的制袋機(jī)熱封刀組件，其特征在于，所述的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)由導(dǎo)向桿和第一彈簧組成，導(dǎo)向桿的上端滑動(dòng)穿過所述的橫梁，導(dǎo)向桿的下端與熱封刀的頂面連接，在導(dǎo)向桿上裝有第一彈簧；該導(dǎo)向桿和第一彈簧裝有兩套。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的裝有兩套燙布調(diào)整機(jī)構(gòu)的制袋機(jī)熱封刀組件，其特征在于，至少一根所述的導(dǎo)向桿的下端與一補(bǔ)償板的中部連接，在該導(dǎo)向桿兩側(cè)的補(bǔ)償板上各設(shè)有一個(gè)長孔；在所述的熱封刀的頂面連接兩根對應(yīng)于該長孔的固定桿，在該固定桿的頂端設(shè)有外凸緣，在該外凸緣與補(bǔ)償板之間的固定桿上裝有第二彈簧。
【專利摘要】一種裝有兩套燙布調(diào)整機(jī)構(gòu)的制袋機(jī)熱封刀組件，在橫梁下方通過導(dǎo)向機(jī)構(gòu)與熱封刀連接；熱封刀的前刀和后刀為獨(dú)立結(jié)構(gòu)，在二者之間設(shè)有間隙；在該橫梁的上下面之間設(shè)有與間隙對應(yīng)的長孔；其燙布調(diào)整機(jī)構(gòu)由兩對上卷軸、兩對下卷軸和燙布組成，在橫梁上面的長孔的兩側(cè)分別裝有一根上卷軸，在前刀和后刀的外側(cè)分別裝有一根下卷軸，在每一側(cè)的上卷軸與下卷軸之間各裝有燙布。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：采用兩套獨(dú)立的燙布調(diào)整機(jī)構(gòu)，避免了燙布損壞處重合導(dǎo)致燙布斷裂或?qū)Ξa(chǎn)品造成損害的現(xiàn)象，提高了成品率；前刀與后刀分別加熱和控制溫度，避免兩者溫差容易造成熱封線斷開；在熱封刀與橫梁之間沒有長度補(bǔ)償結(jié)構(gòu)，保證了正常工作和產(chǎn)品質(zhì)量。
【IPC分類】B31B1-64
【公開號】CN204585949
【申請?zhí)枴緾N201520186126
【發(fā)明人】王根樂
【申請人】王根樂
【公開日】2015年8月26日
【申請日】2015年3月31日