一種自動折盒機的成品盒收集裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及包裝盒生產(chǎn)領(lǐng)域，具體涉及一種自動折盒機的成品盒收集裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]紙質(zhì)的包裝盒在生產(chǎn)加工過程中具有多道流程，通常先要印刷好平面狀的包裝盒，然后裁剪壓制出各折邊的折線，最后通過人工或者機器將各個折邊折起來，使之形成立體的具有容納空間的盒體。包裝盒應(yīng)用廣泛，使用量巨大，自動折盒機也應(yīng)運而生，其在整個流程中均采用機器為主，人工為輔的生產(chǎn)加工方式，相比人工方式大大提高了效率。然而，目前大部分的折盒機在折盒完成輸出成品盒時采用的是逐一送出的方式，不僅增加了在下游執(zhí)行打包整理的操作工或機器的動作頻度，生產(chǎn)效率和能耗也不理想。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]為了解決上述技術(shù)存在的缺陷，本實用新型提供一種自動折盒機的成品盒收集裝置。
[0004]本實用新型實現(xiàn)上述技術(shù)效果所采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種自動折盒機的成品盒收集裝置，包括用于輸出呈臥位狀態(tài)的成品盒的傳送帶以及設(shè)置在所述傳送帶末端一側(cè)的收集平臺，所述收集平臺的兩側(cè)設(shè)有左擋板和右擋板，所述左擋板上設(shè)有開口，所述開口處設(shè)有用于將至所述傳送帶的末端送出的成品盒從臥位轉(zhuǎn)換為立位并推入所述收集平臺的轉(zhuǎn)移機構(gòu)，所述收集平臺的上游方向設(shè)有用于將堆積的成品盒推至所述收集平臺的下游工位的推送機構(gòu)。
[0006]上述的一種自動折盒機的成品盒收集裝置，所述轉(zhuǎn)移機構(gòu)包括與所述傳送帶位于同一水平面的旋轉(zhuǎn)托板，所述旋轉(zhuǎn)托板通過樞接軸可90°旋轉(zhuǎn)地的樞接在所述開口的底部，所述旋轉(zhuǎn)托板在靠近所述樞接軸的位置連接有驅(qū)動機構(gòu)。
[0007]上述的一種自動折盒機的成品盒收集裝置，所述驅(qū)動機構(gòu)為一導(dǎo)桿氣缸，所述旋轉(zhuǎn)托板的底部設(shè)有扇形支撐板，所述導(dǎo)桿氣缸的導(dǎo)桿末端與所述扇形支撐板的近樞接軸一端可轉(zhuǎn)動地連接，所述導(dǎo)桿氣缸的缸體固定在所述收集平臺的下部。
[0008]上述的一種自動折盒機的成品盒收集裝置，所述開口的下游側(cè)設(shè)有扇形擋板。
[0009]上述的一種自動折盒機的成品盒收集裝置，所述推送機構(gòu)為一行程可控的氣缸，所述氣缸通過固定桿固定在所述收集平臺的上游端，所述氣缸的導(dǎo)桿連接一推送板，所述推送板位于所述收集平臺的左擋板和右擋板之間。
[0010]本實用新型的有益效果為:本實用新型可將至傳送帶輸出的多個成品盒按陣列推入收集平臺，然后通過推送機構(gòu)將多組陣列排布的成品盒推送至收集平臺的下游工位，便于下游工位的工人或機器一次性拾取多組陣列排布的成品盒，既便于打包裝箱，也提高了包裝盒的生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為本實用新型的右視圖。
[0013]圖中:1_傳送帶、2-收集平臺、3-右擋板、4-左擋板、5-轉(zhuǎn)移機構(gòu)、6-推送板、7-氣缸、8-固定桿、9-成品盒、41 -開口、42-扇形擋板、43-樞接軸、51 -旋轉(zhuǎn)托板、52-導(dǎo)桿氣缸、53-扇形支撐板、54-固定柱、55-固定座、81-卡座。
【具體實施方式】
[0014]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的優(yōu)選實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0015]如圖1和圖2所示，一種自動折盒機的成品盒收集裝置，包括用于輸出呈
[0016]臥位狀態(tài)的成品盒9的傳送帶I以及設(shè)置在傳送帶I末端一側(cè)的收集平臺2，該收集平臺2的兩側(cè)設(shè)有左擋板4和右擋板3，左擋板4上設(shè)有開口 41，開口 41處設(shè)有轉(zhuǎn)移機構(gòu)5，轉(zhuǎn)移機構(gòu)5將從傳送帶I的末端送出的成品盒9從臥位轉(zhuǎn)換為立位并推入收集平臺2。開口 41的下游側(cè)設(shè)有扇形擋板42，可防止進入轉(zhuǎn)移機構(gòu)5的成品盒9越位。收集平臺2的上游方向設(shè)有推送機構(gòu)，該推送機構(gòu)用于將堆積的成品盒推至收集平臺2的下游工位。
[0017]具體的，在本實用新型的優(yōu)選實施例中，推送機構(gòu)為一行程可控的氣缸7，氣缸7通過固定桿8固定在收集平臺2的上游端，固定桿8的上端設(shè)有卡座81，氣缸7的缸體卡在卡座81內(nèi)。氣缸7的導(dǎo)桿連接一推送板6，該推送板6位于收集平臺2的左擋板4和右擋板3之間，氣缸7設(shè)有多個對應(yīng)于不同工位的行程。轉(zhuǎn)移機構(gòu)5包括與傳送帶I位于同一水平面的旋轉(zhuǎn)托板51，該旋轉(zhuǎn)托板51通過樞接軸43可90°旋轉(zhuǎn)地的樞接在開口 41的底部，旋轉(zhuǎn)托板51在靠近樞接軸41的位置連接有驅(qū)動機構(gòu)。旋轉(zhuǎn)托板51的寬度至少能容納兩個成品盒9，旋轉(zhuǎn)托板51的下游端設(shè)有接近感應(yīng)器，當傳送帶I上的成品盒9從傳送帶I的末端進入旋轉(zhuǎn)托板51并擺滿后，接近感應(yīng)器感應(yīng)并觸發(fā)驅(qū)動機構(gòu)執(zhí)行翻轉(zhuǎn)動作，使得旋轉(zhuǎn)托板51繞樞接軸41向上轉(zhuǎn)動90°，將旋轉(zhuǎn)托板51中處于臥位姿態(tài)的成品盒9旋轉(zhuǎn)90°從開口 41處推入收集平臺2上。該驅(qū)動機構(gòu)為一導(dǎo)桿氣缸52，旋轉(zhuǎn)托51的底部設(shè)有扇形支撐板53，扇形支撐板53在靠近樞接軸41的一端設(shè)有固定柱54，導(dǎo)桿氣缸52的導(dǎo)桿末端與固定柱54可轉(zhuǎn)動地連接，導(dǎo)桿氣缸52的缸體固定在收集平臺2的下部的固定座55上。當導(dǎo)桿氣缸52的導(dǎo)桿完全伸出時，旋轉(zhuǎn)托板51轉(zhuǎn)動90°，旋轉(zhuǎn)托板51從開口 41將排列在其上的臥位成品盒推入收集平臺2內(nèi)，變成一列立位成品盒，一列排滿后，處于下游端初始工位的推送板6將排好的一列立位成品盒向前推送一個工位的距離并回位至初始工位，在開口 41處騰出下一列立位成品盒的擺放空間。接著轉(zhuǎn)移機構(gòu)5循環(huán)一次擺好下一列立位成品盒，待擺放好預(yù)設(shè)列數(shù)的立位成品盒后，氣缸7驅(qū)動推送板6向前推送一個較長行程的工位距離，使得擺好的若干列立位成品盒移動至收集平臺2的下游端的拾取工位，等待操作工或機械手一次性拾取。
[0018]綜上所述，本實用新型可將至傳送帶輸出的多個成品盒按陣列推入收集平臺，然后通過推送機構(gòu)將多組陣列排布的成品盒推送至收集平臺的下游工位，便于下游工位的工人或機器一次性拾取多組陣列排布的成品盒，既便于打包裝箱，也提高了包裝盒的生產(chǎn)效率。
[0019]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型的范圍內(nèi)，本實用新型要求的保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
【主權(quán)項】
1.一種自動折盒機的成品盒收集裝置，其特征在于，包括用于輸出呈臥位狀態(tài)的成品盒的傳送帶以及設(shè)置在所述傳送帶末端一側(cè)的收集平臺，所述收集平臺的兩側(cè)設(shè)有左擋板和右擋板，所述左擋板上設(shè)有開口，所述開口處設(shè)有用于將至所述傳送帶的末端送出的成品盒從臥位轉(zhuǎn)換為立位并推入所述收集平臺的轉(zhuǎn)移機構(gòu)，所述收集平臺的上游方向設(shè)有用于將堆積的成品盒推至所述收集平臺的下游工位的推送機構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動折盒機的成品盒收集裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)移機構(gòu)包括與所述傳送帶位于同一水平面的旋轉(zhuǎn)托板，所述旋轉(zhuǎn)托板通過樞接軸可90°旋轉(zhuǎn)地的樞接在所述開口的底部，所述旋轉(zhuǎn)托板在靠近所述樞接軸的位置連接有驅(qū)動機構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種自動折盒機的成品盒收集裝置，其特征在于，所述驅(qū)動機構(gòu)為一導(dǎo)桿氣缸，所述旋轉(zhuǎn)托板的底部設(shè)有扇形支撐板，所述導(dǎo)桿氣缸的導(dǎo)桿末端與所述扇形支撐板的近樞接軸一端可轉(zhuǎn)動地連接，所述導(dǎo)桿氣缸的缸體固定在所述收集平臺的下部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動折盒機的成品盒收集裝置，其特征在于，所述開口的下游側(cè)設(shè)有扇形擋板。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動折盒機的成品盒收集裝置，其特征在于，所述推送機構(gòu)為一行程可控的氣缸，所述氣缸通過固定桿固定在所述收集平臺的上游端，所述氣缸的導(dǎo)桿連接一推送板，所述推送板位于所述收集平臺的左擋板和右擋板之間。
【專利摘要】本實用新型公開了一種自動折盒機的成品盒收集裝置，涉及包裝盒生產(chǎn)領(lǐng)域。該裝置包括用于輸出呈臥位狀態(tài)的成品盒的傳送帶以及設(shè)置在傳送帶末端一側(cè)的收集平臺，收集平臺的兩側(cè)設(shè)有左擋板和右擋板，左擋板上設(shè)有開口，該開口處設(shè)有用于將至傳送帶末端送出的成品盒從臥位轉(zhuǎn)換為立位并推入收集平臺的轉(zhuǎn)移機構(gòu)，收集平臺的上游方向設(shè)有用于將堆積的成品盒推至收集平臺下游工位的推送機構(gòu)。本實用新型可將至傳送帶輸出的多個成品盒按陣列推入收集平臺，然后通過推送機構(gòu)將多組陣列排布的成品盒推送至收集平臺的下游工位，便于下游工位的工人或機器一次性拾取多組陣列排布的成品盒，既便于打包裝箱，也提高了包裝盒的生產(chǎn)效率。
【IPC分類】B31B1-96
【公開號】CN204526270
【申請?zhí)枴緾N201520168135
【發(fā)明人】徐向農(nóng)
【申請人】湖州美諾日用化學(xué)品有限公司
【公開日】2015年8月5日
【申請日】2015年3月24日