一種并粗一體化小樣機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于紡織技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種將并條機(jī)與粗紗機(jī)技術(shù)結(jié)合在一起的并粗一體化小樣機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在紡紗過(guò)程中粗紗工序的任務(wù)主要有:1、牽伸:將棉條抽長(zhǎng)拉細(xì)成為粗紗；
2、加捻:給粗紗加上一定的捻度，提高粗紗強(qiáng)力；以避免卷繞和退繞時(shí)的意外伸長(zhǎng)，并為細(xì)紗牽伸做準(zhǔn)備；3、卷繞:將加捻后的粗紗卷繞在筒管上，制成一定形狀和大小的卷裝，以便儲(chǔ)存、搬運(yùn)和適應(yīng)細(xì)紗機(jī)上的喂入。
[0003]但是，現(xiàn)有技術(shù)中粗紗機(jī)的牽伸倍數(shù)較小，一般在4-13倍之間，對(duì)喂入的棉條質(zhì)量要求高，導(dǎo)致在粗紗工序前采用并條工序，以提高棉條的質(zhì)量，從而延長(zhǎng)了紡紗工藝流程，增加了紡紗成本。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種具有并合、牽伸、加捻、卷繞功能且工序流程短、生產(chǎn)效率高的并粗一體化小樣機(jī)。
[0005]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:一種并粗一體化小樣機(jī)，包括通過(guò)棉條相互連通的導(dǎo)條架、牽伸機(jī)構(gòu)和加捻卷繞機(jī)構(gòu)，所述導(dǎo)條架上方固定設(shè)有導(dǎo)條輥筒，所述加捻卷繞機(jī)構(gòu)包括粗紗筒管和固定設(shè)在粗紗筒管上的錠子。
[0006]所述牽伸機(jī)構(gòu)包括搖架固定支桿，所述搖架固定支桿的右側(cè)依次設(shè)有第四羅拉、第三羅拉、第二羅拉、前羅拉。
[0007]所述第四羅拉正上方設(shè)有與其表面相接觸的膠輥A，第三羅拉正上方設(shè)有與其表面相接觸的小鐵輥，第二羅拉正上方設(shè)有與其表面相接觸的膠輥C，前羅拉正上方設(shè)有與其表面相接觸的膠輥D。
[0008]所述第三羅拉上固定設(shè)有下銷且套接有下皮圈，所述小鐵輥上固定設(shè)有上銷且套接有上皮圈。
[0009]所述第四羅拉，第三羅拉，第二羅拉、前羅拉與膠輥A、小鐵輥、膠輥C、膠輥D相接觸的表面之間依次穿有相互平行的若干棉條，所述棉條的一端通過(guò)導(dǎo)條輥筒與導(dǎo)條架相連，所述棉條穿過(guò)一集聚管后與粗紗筒管相連。
[0010]進(jìn)一步的，所述第三羅拉與第四羅拉之間設(shè)有壓力棒，所述壓力棒壓在棉條上。
[0011]進(jìn)一步的，所述棉條的數(shù)量為2-4根。
[0012]進(jìn)一步的，所述導(dǎo)條架和導(dǎo)條輥筒的數(shù)量與棉條相同。
[0013]進(jìn)一步的，所述棉條為梳棉棉條或并條棉條或精梳棉條。
[0014]進(jìn)一步的，所述膠輥A、小鐵輥、膠輥C、膠輥D的兩端分別設(shè)有加壓裝置，所述加壓裝置與所述搖架固定支桿固定連接。
[0015]進(jìn)一步優(yōu)化的，所述加壓裝置為彈簧搖架或氣動(dòng)搖架。
[0016]進(jìn)一步的，所述小樣機(jī)包括若干個(gè)并列排布的牽伸機(jī)構(gòu)。
[0017]進(jìn)一步的，所述小樣機(jī)的傳動(dòng)方式為電機(jī)傳動(dòng)，電機(jī)A為下龍筋升級(jí)電機(jī)，電機(jī)B為粗紗筒管的傳動(dòng)電機(jī)，電機(jī)C為錠子傳動(dòng)電機(jī)，電機(jī)D為前羅拉、第二羅拉的傳動(dòng)電機(jī)，電機(jī)E為第三羅拉、第四羅拉、導(dǎo)條輥筒的傳動(dòng)電機(jī)。
[0018]本實(shí)用新型的有益效果如下:
[0019]1.本實(shí)用新型的并粗一體化小樣機(jī)把2-4根棉條經(jīng)導(dǎo)條輥筒后通過(guò)牽伸機(jī)構(gòu)牽伸、通過(guò)集聚管并合，再經(jīng)過(guò)加捻卷繞機(jī)構(gòu)后形成粗紗，通過(guò)電機(jī)傳動(dòng)方式控制上述部件的運(yùn)作，提高了設(shè)備的功效，減少了紡紗流程，提高了紡紗打樣的效率，也降低了打樣成本。
[0020]2.本實(shí)用新型的并粗一體化小樣機(jī)與傳統(tǒng)的粗紗機(jī)把一根棉條經(jīng)過(guò)牽伸、加捻、卷繞形成粗紗相比，傳統(tǒng)的粗紗機(jī)由于采用的一根棉條，因此對(duì)棉條質(zhì)量要求較高，一般棉條需要經(jīng)過(guò)兩道或三道并條機(jī)并合后才能滿足要求。
[0021]3.本實(shí)用新型的并粗一體化小樣機(jī)，不經(jīng)過(guò)并條機(jī)或者減少并條機(jī)道數(shù)，具有工序流程短，生產(chǎn)效率高的特點(diǎn)。
[0022]4.本實(shí)用新型的并粗一體化小樣機(jī)，生產(chǎn)的粗紗具有多股結(jié)構(gòu)，有利于提高細(xì)紗質(zhì)量。
[0023]5.本實(shí)用新型第三羅拉與第四羅拉之間設(shè)有壓力棒，壓力棒壓在棉條上起到使棉條更平整，牽伸效果更好的目的。
[0024]6.本實(shí)用新型可采用多個(gè)牽伸機(jī)構(gòu)同時(shí)工作的結(jié)構(gòu)，提高工作效率，減少企業(yè)成本。
【附圖說(shuō)明】
[0025]圖1為本實(shí)用新型的整體側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖2為本實(shí)用新型牽伸過(guò)程示意圖。
[0027]圖3為本實(shí)用新型牽伸機(jī)構(gòu)側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖4為本實(shí)用新型牽伸機(jī)構(gòu)俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]圖5為本實(shí)用新型膠輥A上的加壓裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]圖6為本實(shí)用新型小樣機(jī)電機(jī)傳動(dòng)示意圖。
[0031]圖7為本實(shí)用新型采用若干個(gè)牽伸機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)布置圖。
[0032]圖8為本實(shí)用新型牽伸機(jī)構(gòu)中的第三羅拉部分細(xì)節(jié)側(cè)視示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0033]以下由特定的具體實(shí)施例說(shuō)明本實(shí)用新型的實(shí)施方式，熟悉此技術(shù)的人士可由本說(shuō)明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本實(shí)用新型的其他優(yōu)點(diǎn)及功效。
[0034]如圖1所示，本實(shí)用新型的一種并粗一體化小樣機(jī)，包括通過(guò)棉條9相互連通的導(dǎo)條架14、牽伸機(jī)構(gòu)和加捻卷繞機(jī)構(gòu)，導(dǎo)條架14上方固定設(shè)有導(dǎo)條輥筒6 ;加捻卷繞機(jī)構(gòu)包括粗紗筒管11和固定設(shè)在粗紗筒管11上的錠子10 ;牽伸機(jī)構(gòu)包括搖架固定支桿1，搖架固定支桿I的右側(cè)依次設(shè)有第四羅拉2、第三羅拉3、第二羅拉4、前羅拉5。第四羅拉2正上方設(shè)有與其表面相接觸的膠輥A121，第三羅拉3正上方設(shè)有與其表面相接觸的小鐵輥122，第二羅拉4正上方設(shè)有與其表面相接觸的膠輥C123，前羅拉5正上方設(shè)有與其表面相接觸的膠輥D124。
[0035]結(jié)合圖2、圖4、圖8所示，第三羅拉3上固定設(shè)有下銷31且套接有下皮圈32，小鐵輥122上固定設(shè)有上銷81且套接有上皮圈82。
[0036]第四羅拉2，第三羅拉3，第二羅拉4、前羅拉5與膠輥A121、小鐵輥122、膠輥C123、膠輥D124相接觸的表面之間依次穿有相互平行的若干棉條9，棉條9的一端通過(guò)導(dǎo)條輥筒6與導(dǎo)條架14相連，棉條9的另一端穿過(guò)一集聚管20后與粗紗筒管11相連。
[0037]作為對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)化，第三羅拉3與第四羅拉2之間設(shè)有壓力棒7，壓力棒7壓在棉條9上。棉條9的數(shù)量為2-4根。導(dǎo)條架14和導(dǎo)條輥筒6的數(shù)量與棉條9相同。棉條9為梳棉棉條或并條棉條或精梳棉條。如圖3和圖5所示，膠輥A121、小鐵輥122、膠輥C123、膠輥D124的兩端分別設(shè)有加壓裝置13，加壓裝置13與搖架固定支桿I固定連接。加壓