一種低牽伸比空氣包覆絲的生產工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于紡絲技術領域，涉及一種低牽伸比空氣包覆絲的生產工藝：包括以下步驟：a)氨綸選型；b)氨綸牽伸；c)網絡交纏；d)上油；e)卷繞，最后得到低牽伸比空氣包覆絲。本發(fā)明所織低牽伸比空氣包覆絲強度低、回彈力小，滿足內衣用布需要；本發(fā)明適當控制了生產速度，斷頭率低，穩(wěn)定了產品質量；在氨綸與POY的網絡包覆環(huán)節(jié)，通過降低生產車速、調整網絡噴嘴等手段，同時增大網絡超喂，生產出的氨綸包覆絲實測牽伸比在2.0倍以下。
【專利說明】
一種低牽伸比空氣包覆絲的生產工藝
技術領域
[0001]本發(fā)明屬于紡絲技術領域，涉及一種低牽伸比空氣包覆絲的生產工藝。
【背景技術】
[0002]隨著合成纖維紡絲技術的進步和人們消費水平的提高，人們對合成纖維及其紡織品的特性提出了新的要求。錦氨空氣包覆絲是近年來市場上較為流行的一種特色紗線。它是以氨綸絲為芯，與錦綸長絲包纏復合而成，氨綸和錦綸的交織，使得針織物具有吸濕透氣，手感柔軟、有彈性和回復性，滿足了人們對服裝穿著舒適，貼身和保持外形不變的要求。
[0003]低牽伸比空氣包覆絲使用性較特殊，主要用于內衣，用戶要求織物的彈性偏低以保證內衣耐穿不變形的品質。氨綸以高回彈性著稱，影響氨綸空氣包覆絲彈性的主要因素就是氨綸，氨綸在牽伸達一定倍數以上時，回復力會明顯增大。因此，低牽伸比空氣包覆絲要求氨綸強度低、回彈力小，實際生產時牽伸倍數要盡可能的小。
[0004]故，針對目前現有技術中存在的上述缺陷，實有必要進行研究，以提供一種方案，解決現有技術中存在的缺陷，降低空氣包覆絲的牽伸比。
【發(fā)明內容】
[0005]為解決上述問題，本發(fā)明的目的在于提供一種低牽伸比空氣包覆絲的生產工藝。
[0006]為實現上述目的，本發(fā)明的技術方案為:
[0007]—種低牽伸比空氣包覆絲的生產工藝，包括以下步驟:
[0008]a)氨綸選型:與氨綸供應商合作，試制生產回彈力小的氨綸，控制氨綸纖度<20Den，強度< 1.20cN/dtex，在牽伸200 %的條件下時彈性回復力< 3.0g;進行氨纟侖試用、樣品檢測，客戶確認樣品效果后，選定氨綸型號；
[0009]b)氨綸牽伸:氨綸羅拉轉速為350-450m/min，生產速度為550-600m/min，控制氨綸牽伸倍數在1.5-2倍；
[0010]c)網絡交纏:牽伸后的氨綸以及加捻后的錦綸共同進入網絡噴嘴，網絡噴嘴孔徑為1.1-1.3mm，網絡壓力設定在0.25-0.3Mpa，網絡超喂控制在-6.8%至-7.2%之間，超喂比調節(jié)范圍在1.05-1.08之間，
[0011 ] d)上油:通過游輪上油，游輪轉速控制在0.6-0.8rmp ；
[0012]e)卷繞:通過紙管與黑棍的摩擦實現卷繞，卷繞速度控制在450-550m/min，得到低牽伸比空氣包覆絲。
[0013]優(yōu)選地，步驟d)中加捻包括牽伸、加熱、加彈這3個主要環(huán)節(jié)，錦綸POY經過1.23-
1.28倍牽伸后，由加熱箱進行加熱，加熱溫度控制在170-175攝氏度，加熱后的錦綸由加捻器進行加捻，D/Y比控制在1.75-1.80。
[0014]優(yōu)選地，步驟e)中黑輥直徑為9.5 -11.5cm。
[0015]優(yōu)選地，步驟d)中游輪的直徑為3.8 - 4.2cm。
[0016]優(yōu)選地，步驟b)所述氨綸羅拉型號為江蘇宏源Wo，直徑為75mm。
[0017]優(yōu)選地，步驟c)中所述網絡噴嘴的型號為瑞士 Heberlein的X102。
[0018]與現有技術相比，本發(fā)明的有益效果如下:
[0019](I)本發(fā)明所織低牽伸比空氣包覆絲強度低、回彈力小，滿足內衣用布需要；
[0020](2)本發(fā)明適當控制了生產速度，斷頭率低，穩(wěn)定了產品質量；
[0021](3)在氨綸與POY的網絡包覆環(huán)節(jié)，通過降低生產車速、調整網絡噴嘴等手段，同時增大網絡超喂，生產出的氨綸包覆絲實測牽伸比在2.0倍以下。
【附圖說明】
[0022]圖1為本發(fā)明實施例的低牽伸比空氣包覆絲的生產工藝的步驟流程圖。
【具體實施方式】
[0023]為了使本發(fā)明的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0024]相反，本發(fā)明涵蓋任何由權利要求定義的在本發(fā)明的精髓和范圍上做的替代、修改、等效方法以及方案。進一步，為了使公眾對本發(fā)明有更好的了解，在下文對本發(fā)明的細節(jié)描述中，詳盡描述了一些特定的細節(jié)部分。對本領域技術人員來說沒有這些細節(jié)部分的描述也可以完全理解本發(fā)明。
[0025]參考圖1，所示為本發(fā)明實施例的低牽伸比空氣包覆絲的生產工藝的步驟流程圖，其包括以下步驟:
[0026]—種低牽伸比空氣包覆絲的生產工藝，包括以下步驟:
[0027]a)氨綸選型:與氨綸供應商合作，試制生產回彈力小的氨綸，控制氨綸纖度<20Den，強度< 1.20cN/dtex，在牽伸200 %的條件下時彈性回復力< 3.0g;進行氨纟侖試用、樣品檢測，客戶確認樣品效果后，選定氨綸型號；
[0028]b)氨綸牽伸:氨綸羅拉轉速為350-450m/min，生產速度為550-600m/min，控制氨綸牽伸倍數在1.5-2倍;氨綸羅拉型號為Wo，直徑為75mm;
[0029]c)網絡交纏:牽伸后的氨綸以及加捻后的錦綸共同進入網絡噴嘴，網絡噴嘴孔徑為1.1-1.3mm，網絡壓力設定在0.25-0.3Mpa，網絡超喂控制在-6.8%至-7.2%之間，超喂比調節(jié)范圍在1.05-1.08之間，網絡噴嘴的型號為X102;在網絡包覆環(huán)節(jié)，通過降低生產車速、調整網絡噴嘴等手段，同時增大網絡超喂，生產出的氨綸包覆絲實測牽伸比在2.0倍以下；
[0030]d)上油:通過游輪上油，游輪轉速控制在0.6-0.8rmp ；加捻包括牽伸、加熱、加彈這3個主要環(huán)節(jié)，錦綸POY經過1.23-1.28倍牽伸后，由加熱箱進行加熱，加熱溫度控制在170-175攝氏度，加熱后的錦綸由加捻器進行加捻，D/Y比控制在1.75-1.80;游輪的直徑為3.8-4.2cm；
[OO31 ] e)卷繞:通過紙管與黑棍的摩擦實現卷繞，卷繞速度控制在450- 550m/min，得到低牽伸比空氣包覆絲；黑輥直徑為9.5-11.5cm。
[0032]通過對每一步驟中采用本發(fā)明實施例的優(yōu)化后的工藝參數，即可生產制造出優(yōu)質的低牽伸比空氣包覆絲，以下通過幾個具體實施例對各步驟中采用的參數做出進一步的說明。
[0033]實施例1
[0034]—種低牽伸比空氣包覆絲的生產工藝，包括以下步驟:
[0035]a)氨綸選型:與氨綸供應商合作，試制生產回彈力小的氨綸，控制氨綸纖度<20Den，強度< 1.20cN/dtex，在牽伸200 %的條件下時彈性回復力< 3.0g;進行氨纟侖試用、樣品檢測，客戶確認樣品效果后，選定氨綸型號；
[0036]在具體應用實施例中，通過對曉星、華峰、煙臺、華海等廠家生產的氨綸進行試用對比，決定采用華海17D規(guī)格的氨綸；
[0037]b)氨纟侖牽伸:氨纟侖羅拉轉速為450m/min，生產速度為570m/min，控制氨纟侖牽伸倍數為2倍;氨綸羅拉型號為江蘇宏源Wo，直徑為75mm;
[0038]c)網絡交纏:牽伸后的氨綸以及加捻后的錦綸共同進入網絡噴嘴，網絡噴嘴孔徑為1.25mm，網絡壓力設定在0.275Mpa，網絡超喂控制在-7.2%，超喂比調節(jié)在1.065，網絡噴嘴的型號為瑞士 Heber Iein的X102;
[0039]d)上油:通過游輪上油，游輪轉速控制在0.6rmp ；加捻包括牽伸、加熱、加彈這3個主要環(huán)節(jié)，錦綸POY經過1.26倍牽伸后，由加熱箱進行加熱，加熱溫度控制在171攝氏度，加熱后的錦綸由加捻器進行加捻，D/Y比控制在1.75;游輪的直徑為4.2cm;
[0040]e)卷繞:通過紙管與黑棍的摩擦實現卷繞，卷繞速度控制在450m/min，得到低牽伸比空氣包覆絲；黑輥直徑為11.5cm。
[0041]通過以上工藝步驟生產出的低牽伸比空氣包覆絲，其參數檢測如下:實測牽伸比為1.7，所織低牽伸比空氣包覆絲強度低、回彈力小，斷頭率低，滿足內衣用布需要。
[0042]實施例2
[0043]—種低牽伸比空氣包覆絲的生產工藝，包括以下步驟:
[0044]a)氨綸選型:與氨綸供應商合作，試制生產回彈力小的氨綸，控制氨綸纖度<20Den，強度< 1.20cN/dtex，在牽伸200 %的條件下時彈性回復力< 3.0g;進行氨纟侖試用、樣品檢測，客戶確認樣品效果后，選定氨綸型號；
[0045]在具體應用實施例中，通過對曉星、華峰、煙臺、華海等廠家生產的氨綸進行試用對比，決定采用華海17D規(guī)格的氨綸；
[0046]b)氨纟侖牽伸:氨纟侖羅拉轉速為350m/min，生產速度為550m/min，控制氨纟侖牽伸倍數為1.9倍;氨綸羅拉型號為Wo，直徑為75mm;
[0047]c)網絡交纏:牽伸后的氨綸以及加捻后的錦綸共同進入網絡噴嘴，網絡噴嘴孔徑為1.15mm，網絡壓力設定在0.26Mpa，網絡超喂控制在-7.1 %，超喂比調節(jié)在1.075，網絡噴嘴的型號為X102;
[0048]d)上油:通過游輪上油，游輪轉速控制在0.7rmp ；加捻包括牽伸、加熱、加彈這3個主要環(huán)節(jié)，錦綸POY經過1.23倍牽伸后，由加熱箱進行加熱，加熱溫度控制在170.5攝氏度，加熱后的錦綸由加捻器進行加捻，D/Y比控制在1.8;油輪的直徑為4.1cm;
[0049]e)卷繞:通過紙管與黑棍的摩擦實現卷繞，卷繞速度控制在500m/min，得到低牽伸比空氣包覆絲；黑輥直徑為I Icm0
[0050]通過以上工藝步驟生產出的低牽伸比空氣包覆絲，其參數檢測如下:實測牽伸比為1.8，所織低牽伸比空氣包覆絲強度低、回彈力小，斷頭率低，滿足內衣用布需要。
[0051 ] 實施例3
[0052]一種低牽伸比空氣包覆絲的生產工藝，包括以下步驟:
[0053]a)氨綸選型:與氨綸供應商合作，試制生產回彈力小的氨綸，控制氨綸纖度<20Den，強度< 1.20cN/dtex，在牽伸200 %的條件下時彈性回復力< 3.0g;進行氨纟侖試用、樣品檢測，客戶確認樣品效果后，選定氨綸型號；
[0054]在具體應用實施例中，通過對曉星、華峰、煙臺、華海等廠家生產的氨綸進行試用對比，決定采用華海17D規(guī)格的氨綸；
[0055]b)氨纟侖牽伸:氨纟侖羅拉轉速為400m/min，生產速度為600m/min，控制氨纟侖牽伸倍數為1.8倍;氨綸羅拉型號為Wo，直徑為75mm;
[0056]c)網絡交纏:牽伸后的氨綸以及加捻后的錦綸共同進入網絡噴嘴，網絡噴嘴孔徑為1.28mm，網絡壓力設定在0.27Mpa，網絡超喂控制在-6.8 %，超喂比調節(jié)在1.07，網絡噴嘴的型號為X102;
[0057]d)上油:通過游輪上油，游輪轉速控制在0.8rmp ；加捻包括牽伸、加熱、加彈這3個主要環(huán)節(jié)，錦綸POY經過1.28倍牽伸后，由加熱箱進行加熱，加熱溫度控制在175攝氏度，加熱后的錦綸由加捻器進行加捻，D/Y比控制在1.76 ；油輪的直徑為3.8cm；
[0058]e)卷繞:通過紙管與黑棍的摩擦實現卷繞，卷繞速度控制在550m/min，得到低牽伸比空氣包覆絲；黑輥直徑為10.5cm。
[0059]通過以上工藝步驟生產出的低牽伸比空氣包覆絲，其參數檢測如下:實測牽伸比為1.6，所織低牽伸比空氣包覆絲強度低、回彈力小，斷頭率低，滿足內衣用布需要。
[0060]實施例4
[0061]—種低牽伸比空氣包覆絲的生產工藝，包括以下步驟:
[0062 ] a)氨綸選型:與氨綸供應商合作，試制生產回彈力小的氨綸，控制氨綸纖度<20Den，強度< 1.20cN/dtex，在牽伸200 %的條件下時彈性回復力< 3.0g;進行氨纟侖試用、樣品檢測，客戶確認樣品效果后，選定氨綸型號；
[0063]在具體應用實施例中，通過對曉星、華峰、煙臺、華海等廠家生產的氨綸進行試用對比，決定采用華海17D規(guī)格的氨綸；
[0064]b)氨纟侖牽伸:氨纟侖羅拉轉速為420m/min，生產速度為590m/min，控制氨纟侖牽伸倍數為1.7倍;氨綸羅拉型號為Wo，直徑為75mm;
[0065]c)網絡交纏:牽伸后的氨綸以及加捻后的錦綸共同進入網絡噴嘴，網絡噴嘴孔徑為1.2mm，網絡壓力設定在0.28Mpa，網絡超喂控制在-6.9%，超喂比調節(jié)在1.06，網絡噴嘴的型號為X102;
[0066]d)上油:通過游輪上油，游輪轉速控制在0.65rmp ；加捻包括牽伸、加熱、加彈這3個主要環(huán)節(jié)，錦綸POY經過1.27倍牽伸后，由加熱箱進行加熱，加熱溫度控制在174攝氏度，加熱后的錦綸由加捻器進行加捻，D/Y比控制在1.77 ；油輪的直徑為3.9cm；
[0067]e)卷繞:通過紙管與黑棍的摩擦實現卷繞，卷繞速度控制在475m/min，得到低牽伸比空氣包覆絲；黑輥直徑為1cm0
[0068]通過以上工藝步驟生產出的低牽伸比空氣包覆絲，其參數檢測如下:實測牽伸比為1.5，所織低牽伸比空氣包覆絲強度低、回彈力小，斷頭率低，滿足內衣用布需要。
[0069]實施例5
[0070]—種低牽伸比空氣包覆絲的生產工藝，包括以下步驟:[0071 ] a)氨綸選型:與氨綸供應商合作，試制生產回彈力小的氨綸，控制氨綸纖度<20Den，強度< 1.20cN/dtex，在牽伸200 %的條件下時彈性回復力< 3.0g;進行氨纟侖試用、樣品檢測，客戶確認樣品效果后，選定氨綸型號；
[0072]在具體應用實施例中，通過對曉星、華峰、煙臺、華海等廠家生產的氨綸進行試用對比，決定采用華海17D規(guī)格的氨綸；
[0073]b)氨纟侖牽伸:氨纟侖羅拉轉速為380m/min，生產速度為580m/min，控制氨纟侖牽伸倍數為1.6倍;氨綸羅拉型號為Wo，直徑為75mm;
[0074]c)網絡交纏:牽伸后的氨綸以及加捻后的錦綸共同進入網絡噴嘴，網絡噴嘴孔徑為1.3mm，網絡壓力設定在0.29Mpa，網絡超喂控制在-7.0%，超喂比調節(jié)在1.08，網絡噴嘴的型號為X102;
[0075]d)上油:通過游輪上油，游輪轉速控制在0.75rmp ；加捻包括牽伸、加熱、加彈這3個主要環(huán)節(jié)，錦綸POY經過1.24倍牽伸后，由加熱箱進行加熱，加熱溫度控制在173攝氏度，加熱后的錦綸由加捻器進行加捻，D/Y比控制在1.78；油輪的直徑為4.0cm;
[0076]e)卷繞:通過紙管與黑棍的摩擦實現卷繞，卷繞速度控制在525m/min，得到低牽伸比空氣包覆絲；黑輥直徑為9.5cm。
[0077]通過以上工藝步驟生產出的低牽伸比空氣包覆絲，其參數檢測如下:實測牽伸比為1.5，所織低牽伸比空氣包覆絲強度低、回彈力小，斷頭率低，滿足內衣用布需要。
[0078]實施例6
[0079]—種低牽伸比空氣包覆絲的生產工藝，包括以下步驟:
[0080 ] a)氨綸選型:與氨綸供應商合作，試制生產回彈力小的氨綸，控制氨綸纖度<20Den，強度< 1.20cN/dtex，在牽伸200 %的條件下時彈性回復力< 3.0g;進行氨纟侖試用、樣品檢測，客戶確認樣品效果后，選定氨綸型號；
[0081]在具體應用實施例中，通過對曉星、華峰、煙臺、華海等廠家生產的氨綸進行試用對比，決定采用華海17D規(guī)格的氨綸；
[0082]b)氨纟侖牽伸:氨纟侖羅拉轉速為440m/min，生產速度為560m/min，控制氨纟侖牽伸倍數為1.5倍;氨綸羅拉型號為Wo，直徑為75mm;
[0083]c)網絡交纏:牽伸后的氨綸以及加捻后的錦綸共同進入網絡噴嘴，網絡噴嘴孔徑為1.1mm，網絡壓力設定在0.3Mpa，網絡超喂控制在-7.05%，超喂比調節(jié)在1.05，網絡噴嘴的型號為X102;
[0084]d)上油:通過游輪上油，游輪轉速控制在0.65rmp ；加捻包括牽伸、加熱、加彈這3個主要環(huán)節(jié)，錦綸POY經過1.25倍牽伸后，由加熱箱進行加熱，加熱溫度控制在172攝氏度，加熱后的錦綸由加捻器進行加捻，D/Y比控制在1.79 ；油輪的直徑為3.85cm；
[0085]e)卷繞:通過紙管與黑棍的摩擦實現卷繞，卷繞速度控制在515m/min，得到低牽伸比空氣包覆絲；黑輥直徑為9.8cm。
[0086]通過以上工藝步驟生產出的低牽伸比空氣包覆絲，其參數檢測如下:實測牽伸比為1.5，所織低牽伸比空氣包覆絲強度低、回彈力小，斷頭率低，滿足內衣用布需要。
[0087]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種低牽伸比空氣包覆絲的生產工藝，其特征在于，包括以下步驟: a)氨纟侖選型:選定氨纟侖的纖度<20Den，強度<1.20cN/dtex，在牽伸200 %的條件下時彈性回復力<3.0g; b)氨纟侖牽伸:氨纟侖羅拉轉速為350-450m/min，生產速度為550-600m/min，控制氨纟侖牽伸倍數在1.5-2倍； c)網絡交纏:牽伸后的氨綸以及加捻后的錦綸共同進入網絡噴嘴，網絡噴嘴孔徑為1.1-1.3mm，網絡壓力設定在0.25-0.3Mpa，網絡超喂控制在_6.8至-7.2%之間，超喂比調節(jié)范圍在1.05-1.08之間； d)上油:通過游輪上油，游輪轉速控制在0.6-0.8rmp ； e)卷繞:通過紙管與黑棍的摩擦實現卷繞，卷繞速度控制在450-550m/min，得到低牽伸比空氣包覆絲。2.根據權利要求1所述的低牽伸比空氣包覆絲的生產工藝，其特征在于，步驟d)中所述加捻包括牽伸、加熱、加彈三個主要環(huán)節(jié)，錦纟侖POY經過1.23-1.28倍牽伸后，由加熱箱進行加熱，加熱溫度控制在17 O -17 5攝氏度，加熱后的錦綸由加捻器進行加捻，D / Y比控制在1.75-1.80。3.根據權利要求1或2所述的低牽伸比空氣包覆絲的生產工藝，其特征在于，步驟e)所述黑輥直徑為9.5-11.5cm04.根據權利要求3所述的低牽伸比空氣包覆絲的生產工藝，其特征在于，步驟d)中所述游輪的直徑為3.8-4.2cm。5.根據權利要求3所述的低牽伸比空氣包覆絲的生產工藝，其特征在于，步驟b)所述氨綸羅拉型號為江蘇宏源Wo，直徑為75mm。6.根據權利要求4或5所述的低牽伸比空氣包覆絲的生產工藝，其特征在于，步驟c)中所述網絡噴嘴的型號為瑞士 Heber Iein的X102。
【文檔編號】D01H4/02GK105839239SQ201610418248
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年6月13日
【發(fā)明人】劉勁松, 鄭期中, 張嵐嵐, 黃潔
【申請人】浙江亞星纖維有限公司