一種苧麻的脫膠方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明設(shè)及麻紡織行業(yè)，具體設(shè)及一種巧麻的脫膠方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 巧麻在國(guó)際上被譽(yù)為"中國(guó)草"，是僅次于棉花的重要精紡纖維作物，也是我國(guó)獨(dú) 有的傳統(tǒng)特色作物和重要的防止原料。巧麻纖維具有透氣、抑菌、防霉、抗紫外線、無(wú)靜電等 優(yōu)良特性，是較好的紡織天然纖維。但刮制過(guò)的巧麻原麻含有30%左右由果膠、半纖維素、 木質(zhì)素等組成的膠狀物質(zhì)，使纖維粘結(jié)且僵硬，不能用于高檔紡織布料，必須脫膠去除。
[0003] 現(xiàn)有技術(shù)中，已經(jīng)公開(kāi)了多種脫膠方法。例如，傳統(tǒng)脫膠方法為高溫?zé)龎A煮煉，需 大量清水洗涂，不僅帶來(lái)嚴(yán)重污染，而且導(dǎo)致纖維質(zhì)量變差。中國(guó)農(nóng)業(yè)科學(xué)院麻類研究所開(kāi) 發(fā)的細(xì)菌化學(xué)聯(lián)合脫膠在提高纖維質(zhì)量、降低污染上取得了重大突破，曾得到較廣應(yīng)用，但 不能從根本上解決上述問(wèn)題。劉正初研發(fā)的細(xì)菌高效脫膠技術(shù)脫膠效果好，但對(duì)原麻的要 求較高。山東大學(xué)等單位開(kāi)發(fā)了 W果膠酶為主的脫膠工藝，但存在脫膠時(shí)間長(zhǎng)，殘膠較高的 缺陷，需要采用高溫、稀堿洗涂，不能高效脫膠，難W滿足工業(yè)生產(chǎn)需要。另外，也有人試圖 采用機(jī)械或干燥辦法預(yù)處理原麻，雖然能夠部分去除膠質(zhì)，但本質(zhì)上依然不能有效的脫膠。
[0004] 現(xiàn)有技術(shù)中，還公開(kāi)了很多生物酶脫膠的方法，例如：中國(guó)專利文獻(xiàn) CN201510245430.4公開(kāi)了一種巧麻制品的脫膠方法，該專利使用等離子體對(duì)巧麻制品進(jìn)行 低溫等離子體處理，然后再溫度為15~100°C，抑值為2~12,生物脫膠酶濃度為0.1~12% 進(jìn)行浸酶處理，然后再經(jīng)水洗、脫水、烘干完成脫膠。中國(guó)專利文獻(xiàn)CN201210102187.7公開(kāi) 了 一種在抑值為4-6的酸性酶溶液、在溫度為30-60°C的條件下對(duì)巧麻進(jìn)行脫膠的方法，該 專利中使用酸性果膠酶、酸性纖維素酶和酸性蛋白酶的混合物，然后再將巧麻加入pH為γ? ιο 的堿性酶液中酶解，溫度為 30-60°C，堿性酶為堿性果膠酶、堿性纖維素酶和堿性蛋白酶 的混合物。中國(guó)專利文獻(xiàn)CN201010149821.3公開(kāi)了一種弱堿性液體生物酶進(jìn)行巧麻脫膠的 方法，該專利中的弱堿性液體生物酶，是從麻液中分離并選育出W弱堿性樣芽抱桿菌為制 劑，用常規(guī)技術(shù)進(jìn)行種子培養(yǎng)和液體深層發(fā)酵濃縮處理而成，內(nèi)含有果膠水解酶、果膠酸水 解酶、木聚糖酶、β-葡聚糖酶、蛋白酶、通氣使酶液處于流動(dòng)狀態(tài)。中國(guó)專利文獻(xiàn) CN201010226235.4公開(kāi)了一種巧麻生物脫膠方法，該專利中，將擴(kuò)大培養(yǎng)后的脫膠菌種浸 泡接種于所述原麻中，W50r/min~20化/min的轉(zhuǎn)速進(jìn)行振蕩發(fā)酵，得到發(fā)酵麻。
[0005] 雖然上述專利公開(kāi)了使用多種生物酶脫膠的方法，但上述專利中使用的生物酶多 W果膠酶為主，輔W添加少量木聚糖酶或甘露聚糖酶，但由于巧麻膠質(zhì)成分復(fù)雜，降解機(jī)理 也比較復(fù)雜，上述生物酶很難達(dá)到理想的效果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種能夠提高精干麻質(zhì)量的巧麻的脫膠方法。
[0007] 為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供一種巧麻的脫膠方法，包括：
[000引 a)將巧麻原料進(jìn)行干燥和磋壓處理
[0009] b)將磋壓后的巧麻使用復(fù)配生物酶進(jìn)行脫膠，所述復(fù)配生物酶由第一組分和第二 組分按照比例為70-90:10-30單位的比例混合而成，
[0010] 所述第一組分為使用保藏編號(hào)為CGMCC5522的菌株發(fā)酵得到的生物酶；
[0011] 所述第二組分包括多聚半乳糖醒酸酶、木聚糖酶、纖維素酶、糖巧酶中的一種或多 種。
[0012] 優(yōu)選的，所述步驟b)中脫膠時(shí)的浴比為5:1~15:1。
[0013] 優(yōu)選的，所述步驟b)中脫膠時(shí)的浴比為8:1~12:1。
[0014] 優(yōu)選的，所述步驟b)中的脫膠溫度為30°C~50°C。
[0015] 優(yōu)選的，所述步驟b)中脫膠時(shí)的總酶用量為800~2000U/g。
[0016] 優(yōu)選的，在所述步驟b)具體包括：
[0017] bl)控制浴比為8:1~11:1、溫度為35~45°C，酶用量為900-1100U/g，進(jìn)行第一步 脫膠處理，脫膠處理時(shí)間為1.5小時(shí)~3小時(shí)；
[001引 b2)控制浴比為10:1~12:1、溫度為40~50°C，酶用量為400-600U/g，進(jìn)行第二步 脫膠處理，脫膠處理時(shí)間為1.5小時(shí)~3小時(shí)。
[0019] 優(yōu)選的，所述步驟b)還包括使用堿液洗涂的步驟。
[0020] 優(yōu)選的，控制脫膠浴的pH值5.5~6.5
[0021] 優(yōu)選的，所述脫膠時(shí)間至少為2小時(shí)。
[0022] 優(yōu)選的，在所述步驟bl)和步驟b2)之間還包括超聲震蕩處理的步驟。
[0023] 本發(fā)明提供一種巧麻的脫膠方法，本發(fā)明先將巧麻原料進(jìn)行干燥和磋壓處理后， 使用復(fù)配生物酶進(jìn)行脫膠處理，本發(fā)明使用的復(fù)配生物酶由使用特殊菌株發(fā)酵得到的生物 酶和常規(guī)酶配合形成。結(jié)果表明，本發(fā)明提供的脫膠方法具有更好的脫膠率，纖維性能有了 明顯的提高和改善。
【具體實(shí)施方式】
[0024] 本發(fā)明提供了一種巧麻的脫膠方法，包括:a)將巧麻原麻進(jìn)行干燥和磋壓處理;b) 將磋壓后的巧麻使用復(fù)配生物酶進(jìn)行脫膠，所述復(fù)配生物酶由第一組分和第二組分按照比 例為70-80:20-30單位的比例混合而成，所述第一組分為使用保藏編號(hào)為CGMCC5522的菌株 發(fā)酵得到的生物酶;所述第二組分包括多聚半乳糖醒酸酶、木聚糖酶、纖維素酶、糖巧酶中 的一種或多種。
[0025] 按照本發(fā)明，在對(duì)巧麻原麻進(jìn)行處理前，先對(duì)其進(jìn)行干燥，對(duì)于干燥方式，本發(fā)明 并無(wú)特別的限制，可W曬干或者使用本領(lǐng)域技術(shù)人員熟悉的其它方式去除水分，優(yōu)選的，將 原麻干燥到含水量為1-5%。按照本發(fā)明，優(yōu)選使用微波干燥的方式進(jìn)行干燥。干燥后，對(duì)原 麻進(jìn)行適當(dāng)?shù)拇鑹?，使原麻?xì)絲化，磋壓時(shí)需要注意減少纖維的損傷。
[0026] 本發(fā)明中，使用菌株發(fā)酵得到第一組分的生物酶，所用菌株保藏編號(hào)為CGMCC5522 發(fā)酵培養(yǎng)得到，菌種擴(kuò)大改良營(yíng)養(yǎng)肉湯為:蛋白腺5.0g/L，牛肉膏3.0g/L、酵母膏2.0g/L、葡 萄糖10.0 g/L、化C13.5g/L、K此POa . Og/L、MgS〇4〇. 5g/L，活化時(shí)間為5-化;發(fā)酵培養(yǎng)基配方 按照重量比：麥教7 %、豆餅粉2 %、玉米粉0.8 %、魔芋粉0.8 %、氯化鋼0.8 %、微晶纖維素 2%、余量水。
[0027] 本發(fā)明中，發(fā)酵培養(yǎng)得到生物酶后，將發(fā)酵液進(jìn)行過(guò)濾得到粗酶液，然后再添加第 二組分的酶類配制成脫膠酶液，第二組分例如多聚半乳糖醒酸酶、木聚糖酶、纖維素酶、糖 巧酶中的一種或多種；第二組分的添加比例為與第一組分比為10-30:70-90，更優(yōu)選為10- 20:80-90。
[0028] 本發(fā)明中，配備好脫膠酶液后，將干燥磋壓后，將原麻扎成600-700克/把的麻把放 到脫膠酶液中進(jìn)行浸泡，脫膠酶液與麻把重量比優(yōu)選為3 :1-6:1，更優(yōu)選為5:1，浸泡20- 30min后，進(jìn)一步稀釋，控制浴比為9:1-11:1，優(yōu)選為10:1進(jìn)行第一次脫膠，溫度為35~45 °C，優(yōu)選為38~42°C，酶用量為900-1100U/g，優(yōu)選為950-1050U/g，第一次脫膠處理時(shí)間為 1.5小時(shí)~3小時(shí)，優(yōu)選為1.5小時(shí)~2.5小時(shí)，更優(yōu)選為1.7小時(shí)~2.2小時(shí)；
[0029] 第一次脫膠處理后，優(yōu)選將麻把取出進(jìn)行超聲震蕩處理，超聲處理功率為500W- 5000W，更優(yōu)選為1000W-5000W，超聲處理時(shí)間優(yōu)選為15min-45min，優(yōu)選為16min-50min。
[0030] 超聲波震蕩處理后，進(jìn)行第二次脫膠處理，第二次脫膠處理的條件控制為控制浴 比為10:1~12:1、溫度為40~50°C，優(yōu)選為溫度為43~48°C，酶用量為400-600U/g，進(jìn)行第 二步脫膠處理，脫膠處理時(shí)間為1.5小時(shí)~3小時(shí)。
[0031] 第二次脫膠處理后，優(yōu)選使用稀堿液進(jìn)行洗涂，控制pH值為7.5-8，洗涂溫度優(yōu)選 為70~90°C，優(yōu)選為75~85°C，更優(yōu)選為78~82°C，洗涂時(shí)間優(yōu)選為lOmin~30min，更優(yōu)選 為 15min ~25min,更優(yōu)選為 18min ~22min。
[0032] 生物保藏信息說(shuō)明：
[0033] 本發(fā)明所述的菌株Dick巧a dadantii已于2011年12月5日保藏在中國(guó)微生物菌種 保藏管理委員會(huì)普通微生物中屯、，地址為北京市朝陽(yáng)區(qū)北辰西路1號(hào)院3號(hào)，中國(guó)科學(xué)