瓦楞紙板生產(chǎn)線的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種模切機(jī)，主要用于瓦楞紙板的裁切。屬于機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]三層瓦楞紙板的制作流程一般為:1、單面瓦楞與第一面紙膠粘；2、將I與第二面紙膠粘后，送入雙面機(jī)加熱固化，接著送入冷卻設(shè)備進(jìn)行冷卻定型;3、利用平面?；蛟O(shè)置在圓筒上的彎刀進(jìn)行裁切。
[0003]現(xiàn)有的雙面機(jī)存在以下問題:1、現(xiàn)有的雙面機(jī)制作出的瓦楞紙板沒有印刷和覆膜，這是由于加熱板溫度比較高，容易將面紙表面的膜燙壞，若后續(xù)再去印刷和覆膜，則工序會變的復(fù)雜;2、在雙面機(jī)制造加工過程中，由于加工設(shè)備、焊接變形等原因，難以保證加熱箱的加熱板平整，即使加工后經(jīng)過時校處理定型后的加熱板表面平面度很高，那么在生產(chǎn)瓦楞紙板過程中，也會由于加熱板表面不同部位之間的溫度差(加熱板的表面紙板經(jīng)過處溫度低而其余部分溫度高)而使加熱板表面產(chǎn)生凹凸現(xiàn)象，因此不但會因為瓦楞紙板和加熱板表面接觸不上而降低雙面機(jī)的熱傳導(dǎo)效率，造成巨大熱能源浪費，同時也會因為加熱板上表面凹凸嚴(yán)重而導(dǎo)致部分瓦楞紙板無壓載而不能粘合，或者部分瓦楞紙板因過載而導(dǎo)致潰楞，倒楞，這樣會造成瓦楞紙板大量浪費，經(jīng)濟(jì)損失極其嚴(yán)重。
[0004]現(xiàn)有的模切機(jī)工作原理類似“乳制”，設(shè)置在平面模上的刀具向下將瓦楞紙板裁切成所需形狀，平面模抬起時將瓦楞紙板輸送到平面模的下方進(jìn)行裁切，因此平面模在裁切過程中，是間歇性的，不能連續(xù)裁切，工作效率較低，同時采用平面模進(jìn)行裁切，對瓦楞紙板的浪費比較嚴(yán)重，并且平面模不能裁切復(fù)雜形狀的瓦楞紙板。
[0005]現(xiàn)有的瓦楞紙板生產(chǎn)線費人工，工作效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的在于克服上述不足，提供了一種瓦楞紙板生產(chǎn)線，此生產(chǎn)線模切版設(shè)置在模壓滾筒上，模壓滾筒與壓力滾筒配合將瓦楞紙板夾住對其進(jìn)行裁切，模壓滾筒旋轉(zhuǎn)一周是一個工作循環(huán)，因此瓦楞紙板生產(chǎn)線能對瓦楞紙板連續(xù)裁切，并且與平面模切相比，能有效節(jié)能材料。
[0007]本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的:
一種瓦楞紙板生產(chǎn)線，其特征在于:所述瓦楞紙板生產(chǎn)線按流程順序依次包括一次上膠機(jī)、覆膜機(jī)、二次上膠機(jī)、雙面機(jī)和圓壓模切機(jī)。
[0008]本發(fā)明一種瓦楞紙板生產(chǎn)線，其特征在于:所述雙面機(jī)包括加熱箱、壓輥、牽引輥、導(dǎo)熱帶和加熱板，所述加熱箱、第一壓輥、牽引輥、導(dǎo)熱帶和加熱板設(shè)置在機(jī)架上，加熱板位于加熱箱的頂部，導(dǎo)熱帶設(shè)置在加熱板上，壓輥位于加熱板的上方，所述牽引輥位于加熱箱的兩側(cè)。
[0009]本發(fā)明一種加熱均勻的雙面機(jī)，其導(dǎo)熱帶采用特氟龍材料制成。
[0010]本發(fā)明一種瓦楞紙板生產(chǎn)線，其特征在于:所述圓壓模切機(jī)包括模壓滾筒、壓力滾筒、第一油缸、第二壓輥、導(dǎo)輥和調(diào)節(jié)壓輥，所述模壓滾筒與壓力滾筒對應(yīng)且設(shè)置在機(jī)架上，兩者構(gòu)成裁切裝置，所述模壓滾筒的圓柱面上設(shè)置有模切版，所述第一油缸的缸體設(shè)置在機(jī)架上，第一油缸的活塞部與壓力滾筒連接，第二壓輥和導(dǎo)輥上下對應(yīng)且兩者構(gòu)成導(dǎo)向裝置，所述導(dǎo)向裝置有兩個，調(diào)節(jié)壓輥設(shè)置在兩個導(dǎo)向裝置之間。
[0011]本發(fā)明一種瓦楞紙板生產(chǎn)線，機(jī)架上還設(shè)置有第二油缸，第二油缸的缸體與機(jī)架連接，第二油缸的活塞部與靠近裁切裝置的一組導(dǎo)向裝置的第二壓輥連接。
[0012]本發(fā)明一種瓦楞紙板生產(chǎn)線，其生產(chǎn)工藝包括以下步驟:
步驟一，單面紙與瓦楞紙進(jìn)入一次上膠機(jī)上粘接，形成單面瓦楞紙，同時印刷后的卷筒紙進(jìn)入覆膜機(jī)上覆膜；
步驟二，步驟二中粘接后的單面瓦楞紙和覆膜后的卷筒紙進(jìn)入二次上膠機(jī)上進(jìn)行粘接，形成三層瓦楞紙；
步驟三，步驟二中的三層瓦楞紙進(jìn)入雙面機(jī)進(jìn)行加熱固化；
步驟四，步驟三中加熱固化后的三層瓦楞紙進(jìn)入圓壓模切機(jī)進(jìn)行裁切，形成成品。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:
1、本發(fā)明一種瓦楞紙板生產(chǎn)線，優(yōu)化了生產(chǎn)工藝，省人工，工作效率高。
[0014]2、本發(fā)明一種加熱均勻的雙面機(jī)，由于加熱板上設(shè)置有導(dǎo)熱帶，瓦楞紙板不直接與加熱板接觸，而是與導(dǎo)熱帶接觸，因此不會燙壞瓦楞紙板上的膜，從而在工藝上，可以先印刷、覆膜后再進(jìn)入雙面機(jī)進(jìn)行加熱固化，優(yōu)化了工藝。
[0015]3、本發(fā)明一種加熱均勻的雙面機(jī)，在導(dǎo)熱帶的作用下，加熱板上的溫度均勻，不會因為長時間使用導(dǎo)致其表面凹凸不平。
[0016]4、本發(fā)明一種瓦楞紙板生產(chǎn)線，瓦楞紙板在導(dǎo)向裝置的作用下向前移動進(jìn)入裁切裝置，設(shè)置在模壓滾筒上的模切版與壓力滾筒配合將瓦楞紙板進(jìn)行裁切，模壓滾筒旋轉(zhuǎn)一周，就是一個工作循環(huán)，因此本發(fā)明能對瓦楞紙板進(jìn)行連續(xù)裁切，不浪費材料。
[0017]5、本發(fā)明一種瓦楞紙板生產(chǎn)線，在裁切過程中，調(diào)節(jié)壓輥可以臨時調(diào)整其對瓦楞紙板的壓力，以保持瓦楞紙板在裁切過程中的張力恒定。
【附圖說明】
[0018]圖1為本發(fā)明一種瓦楞紙板生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2為本發(fā)明的雙面機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖3為圖2中A的放大圖。
[0021]圖4為本發(fā)明的圓壓模切機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖5為一種經(jīng)過圓壓模切機(jī)裁切后的瓦楞紙板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖中:
機(jī)架1，
雙面機(jī)2，
加熱箱2.1，
第一壓棍2.2，
牽引輥2.3，
導(dǎo)熱帶2.4， 加熱板2.5，
圓壓模切機(jī)3，
第二油缸3.1 模壓滾筒3.2，
壓力滾筒3.3，
第一油缸3.4，
第二壓輥3.5，
導(dǎo)棍3.6，
調(diào)節(jié)壓棍3.7，
模切版3.8，
瓦楞紙板4。
【具體實施方式】
[0024]參見圖1，本發(fā)明涉及一種瓦楞紙板生產(chǎn)線，按生產(chǎn)流程依次包括一次上膠機(jī)5、覆膜機(jī)6、二次上膠