一種全自動殺菌蠶繭抽絲機的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及紡織機械技術領域，具體為一種全自動殺菌蠶繭抽絲機。
【背景技術】
[0002]紡織，大致分為紡紗與編織兩道工序，中國紡織的起源相傳由嫘祖養(yǎng)蠶冶絲開始，考古則在舊石器時代山頂洞人的考古遺址上發(fā)現(xiàn)了骨針，為已知紡織最早的起源，至新石器時代，發(fā)明了紡輪，使得冶絲更加便捷，西周則出現(xiàn)了原始的紡織機:紡車、轔車，漢朝時發(fā)明了提花機，明朝宋應星編撰天工開物將紡織技術編入其中，古今紡織工藝流程發(fā)展都是因應紡織原料而設計的，因此，原料在紡織技術中具有重要的地位。古代世界各國用于紡織的纖維均為天然纖維，一般是毛、麻、棉三種短纖維，如地中海地區(qū)以前用于紡織的纖維僅是羊毛和亞麻；印度半島地區(qū)以前則用棉花。古代中國除了使用這三種纖維外，還大量利用長纖維，即蠶絲，眾所周知棉、麻和蠶絲等都是紡織產(chǎn)品的主要原材料，但是棉和蠶絲是分別通過棉花和蠶繭進行獲得，但是這兩者大都是成團狀的，沒法直接加工成紡織產(chǎn)品，所述對其抽絲是一道必不可少的工序，目前市場大都采用人工抽絲，少數(shù)采用抽絲機械進行，傳統(tǒng)的抽絲機械，大都采用傳送帶將蠶繭或棉團輸送，通過毛刷進行抽絲，蠶繭本身是有蠶織成，本身帶有細菌，使得這種方法抽出的絲線極不衛(wèi)生，而且勞動人員的工作強度也很高，同時抽絲的成品效果也不是很理想，為此，我們提出一種全自動殺菌蠶繭抽絲機，以解決上述提出問題。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種全自動殺菌蠶繭抽絲機，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案:一種全自動殺菌蠶繭抽絲機，包括外殼和固定架，所述外殼的右側設有進料口，所述外殼的左側設有進水口，所述外殼的下方內部固定安裝有加熱裝置，所述外殼的左側壁和右側壁的上端均固定安裝有滾輪，所述滾輪的左端同軸連接有第一皮帶輪，并通過電機進行帶動，所述滾輪的內側設有履帶輸送裝置，且留有間隙，所述履帶輸送裝置的外層套接有掛板，所述掛板的外側設有掛鉤，所述履帶輸送裝置的左端均同軸連接有第二皮帶輪，所述履帶輸送裝置的上方均固定安裝有磨砂輪，所述磨砂輪的兩端均固定連接有固定架，所述磨砂輪的上端同軸連接有第三皮帶輪，所述外殼的內腔固定安裝有溫度傳感器，所述溫度傳感器和加熱裝置均電性連接溫控開關。
[0005]優(yōu)選的，所述外殼為中空長方體，且左側壁和右側壁的上端設有與滾輪連接的凸體。
[0006]優(yōu)選的，所述掛鉤的方向與電機旋轉方向相反。
[0007]優(yōu)選的，所述第一皮帶輪、第二皮帶輪和第三皮帶輪均通過皮帶進行連接。
[0008]與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是:該全自動殺菌蠶繭抽絲機，采用通過將蠶繭蒸煮殺菌的方法，對蠶繭進行加溫消毒，同時通過履帶輸送裝置進行蠶繭的初次抽絲，滾輪進行蠶絲脫水，磨砂輪進行二次抽絲，保證抽絲效果，同時減少人員的勞動強度。
【附圖說明】
[0009]圖1為本發(fā)明的結構示意圖；
[00?0]圖2為本發(fā)明的左側面不意圖；
[0011]圖3為本發(fā)明的頂面示意圖；
[0012]圖4為本發(fā)明的A處放大圖。
[0013]圖中:I外殼、11進料口、12進水口、2固定架、3加熱裝置、31溫度傳感器、4滾筒、41第一皮帶輪、5履帶輸送裝置、51掛板、52掛鉤、53第二皮帶輪、6磨砂輪、61第三皮帶輪、7溫控開關。
【具體實施方式】
[0014]下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0015]請參閱圖1-4，本發(fā)明提供一種技術方案:一種全自動殺菌蠶繭抽絲機，包括外殼I和固定架2，所述外殼I的右側設有進料口 11，所述外殼I的左側設有進水口 12，所述外殼I的下方內部固定安裝有加熱裝置3，所述外殼I的左側壁和右側壁的上端均固定安裝有滾輪4，所述滾輪4的左端同軸連接有第一皮帶輪41，并通過電機進行帶動，所述滾輪4的內側設有履帶輸送裝置5，且留有間隙，所述履帶輸送裝置5的外層套接有掛板51，所述掛板51的外側設有掛鉤52，所述履帶輸送裝置5的左端均同軸連接有第二皮帶輪53，所述履帶輸送裝置5的上方均固定安裝有磨砂輪6，所述磨砂輪6的兩端均固定連接有固定架2，所述磨砂輪6的上端同軸連接有第三皮帶輪61，所述外殼I的內腔固定安裝有溫度傳感器31，所述溫度傳感器31和加熱裝置3均電性連接溫控開關7，所述外殼I為中空長方體，且左側壁和右側壁的上端設有與滾輪4連接的凸體，所述掛鉤52的方向與電機旋轉方向相反，所述第一皮帶輪41、第二皮帶輪53和第三皮帶輪61均通過皮帶進行連接。
[0016]工作原理:通過進料口 11加入蠶繭，通過進水口 12加水，加入后打開溫控開關7通過加熱裝置3對蠶繭進行加熱消毒，消毒后通過履帶輸送裝置5的進行初次抽絲，并通過滾輪4進行蠶絲的脫水，蠶絲進行脫水后，并通過磨砂輪6對蠶繭進行二次抽絲，而且履帶輸送裝置5、滾輪4和磨砂輪6均通過電機和皮帶輪組合進行帶動，當加熱到足夠溫度時，通過溫度傳感器31和溫控開關7進行關閉。
[0017]盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權利要求及其等同物限定。
【主權項】
1.一種全自動殺菌蠶繭抽絲機，包括外殼(I)和固定架(2)，其特征在于:所述外殼(I)的右側設有進料口(II)，所述外殼(I)的左側設有進水口(I2)，所述外殼(I)的下方內部固定安裝有加熱裝置(3)，所述外殼(I)的左側壁和右側壁的上端均固定安裝有滾輪(4)，所述滾輪(4)的左端同軸連接有第一皮帶輪(41)，并通過電機進行帶動，所述滾輪(4)的內側設有履帶輸送裝置(5)，且留有間隙，所述履帶輸送裝置(5)的外層套接有掛板(51)，所述掛板(51)的外側設有掛鉤(52)，所述履帶輸送裝置(5)的左端均同軸連接有第二皮帶輪(53)，所述履帶輸送裝置(5)的上方均固定安裝有磨砂輪(6)，所述磨砂輪(6)的兩端均固定連接有固定架(2)，所述磨砂輪(6)的上端同軸連接有第三皮帶輪(61)，所述外殼(I)的內腔固定安裝有溫度傳感器(31)，所述溫度傳感器(31)和加熱裝置(3)均電性連接溫控開關(7)。2.根據(jù)權利要求1所述的一種全自動殺菌蠶繭抽絲機，其特征在于:所述外殼(I)為中空長方體，且左側壁和右側壁的上端設有與滾輪(4)連接的凸體。3.根據(jù)權利要求1所述的一種全自動殺菌蠶繭抽絲機，其特征在于:所述掛鉤(52)的方向與電機旋轉方向相反。4.根據(jù)權利要求1所述的一種全自動殺菌蠶繭抽絲機，其特征在于:所述第一皮帶輪(41)、第二皮帶輪(53)和第三皮帶輪(61)均通過皮帶進行連接。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種全自動殺菌蠶繭抽絲機，所述滾輪的內側設有履帶輸送裝置，且留有間隙，所述履帶輸送裝置的外層套接有掛板，所述掛板的外側設有掛鉤，所述履帶輸送裝置的左端均同軸連接有第二皮帶輪，所述履帶輸送裝置的上方均固定安裝有磨砂輪，所述磨砂輪的兩端均固定連接有固定架，所述磨砂輪的上端同軸連接有第三皮帶輪，所述外殼的內腔固定安裝有溫度傳感器，所述溫度傳感器和加熱裝置均電性連接溫控開關，該全自動殺菌蠶繭抽絲機，采用通過將蠶繭蒸煮殺菌的方法，對蠶繭進行加溫消毒，同時通過履帶輸送裝置進行蠶繭的初次抽絲，滾輪進行蠶絲脫水，磨砂輪進行二次抽絲，保證抽絲效果，同時減少人員的勞動強度。
【IPC分類】D01B7/00
【公開號】CN105483836
【申請?zhí)枴緾N201610052367
【發(fā)明人】王曉曉
【申請人】王曉曉
【公開日】2016年4月13日
【申請日】2016年1月27日