一種通過多級儲存池裝置制備層狀梯度分布過濾紙的方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及到一種過濾器材制備裝置及其制備方法，尤其涉及到一種通過多級儲存池裝置制備層狀梯度分布過濾紙的方法。
【背景技術】
[0002]空氣過濾紙運用十分廣泛，隨著社會經(jīng)濟的快速發(fā)展，醫(yī)藥、生物科學、集成電路、無菌手術室等潔凈室的要求越來越高，傳統(tǒng)的空氣過濾紙為了提高過濾效率，只能通過增加空氣過濾紙的容重與厚度，容重與厚度的增加往往又會增加空氣過濾紙的流阻，流阻的增加就會降低空氣過濾紙的使用壽命，同時，由于增加空氣過濾紙的容重與厚度，就需要增加制造空氣過濾紙的重量，但傳統(tǒng)的濾材為單層，濾芯孔徑單一，無法滿足處理量和處理精度的統(tǒng)一，于是人們采用了復合濾材技術，將兩種或兩種以上不同精度的濾材組合在一起，達到了處理量和處理精度的平衡。
[0003]專利號CN 103264533 A的中國專利，提出了陶瓷-金屬間化合物梯度過濾管及其制備方法和用途，發(fā)明的過濾管以Ni粉、Al粉、Ti粉、B4C粉、SiC粉和TiH2為原料，通過反應合成內(nèi)層為耐磨耐腐蝕性能好的多孔TiC+TiB2陶瓷，孔內(nèi)布滿長度10 μπι的TiB+Ti3B4晶須，最外層為強度高、耐蝕性能好的多孔NiAl+Ni3Al金屬間化合物層，由內(nèi)到外陶瓷組分逐漸減少，金屬間化合物組分逐漸增多，克服現(xiàn)有過濾體過濾阻力大、過濾效率和過濾精度低、不易沖洗、使用壽命短和制備工藝復雜的技術缺陷，但是成本太高，工藝太過于繁瑣，很難運用于市場生產(chǎn)和銷售。
[0004]專利號CN 103435123 A的中國專利，提出了一種多梯度活性炭燒結濾芯及其制造方法，將活性炭粉與KDF濾料混合，按照活性炭粉粒度不同制成各個過濾精度不同的濾層，每一層濾層都帶有過濾和去氯的功能，可以有效提升活性炭粉余氯去除效果，沿徑向方向由外到內(nèi)微孔孔徑由大到小變化，具有外疏內(nèi)密的漸緊式結構，實現(xiàn)梯度過濾，可有效提升濾芯容納水體中顆粒雜質(zhì)，可提高濾芯過濾精度，可抗污堵延長濾芯使用壽命。但是重量和剛性較大，很難運用于要求材料柔性高，密度小的領域，極大的限制了其運用。
[0005]專利號CN 102633531 B的中國專利，提出了一種梯度孔隙純質(zhì)碳化硅膜管，梯度孔隙純質(zhì)碳化硅膜管的組成為純質(zhì)SiC，由支撐體層及表面膜層構成梯度過濾結構；其中，支撐體由粗顆粒碳化硅堆積結合而成，平均孔徑5?120 μ m，表面膜層由細顆粒碳化硅堆積結合而成，孔徑0.1?20 μ m，膜管整體氣孔率在25?50%之間。制備方法依次包括配料、支撐體成型、膜層制備和燒成，成型采用等靜壓成型，成型壓力控制為40?150MPa，燒成溫度控制為1500?2400°C，保溫時間0.5?5小時，易于實現(xiàn)，能夠保證產(chǎn)品性能?？稍谘趸瘹夥障率褂茫部梢栽谶€原氣氛下使用，耐酸、堿腐蝕性能強，可用于煤氣化化工及IGCC、PFBC煤氣化發(fā)電、高溫煙氣、汽車尾氣、水凈化等各種高、低溫流體過濾凈化，但是生產(chǎn)工藝復雜，制備成本也太高，不利于技術的推廣和工業(yè)化。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的旨在克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種通過多級儲存池裝置制備層狀梯度分布過濾紙的方法，通過多級儲存池的并聯(lián)設計，然后使各級儲存池提出的漿料復合在一起，是加工好的過濾紙呈現(xiàn)多層結構，在通過控制各級打漿池中添加原料的平均纖維直徑、打漿的時間以及漿料PH等工藝，使得各級打漿池中形成的漿料懸浮液中纖維具有不同的粒徑和狀態(tài)，并且各級儲存池中抽取的懸浮液粒徑呈現(xiàn)梯度分布，再經(jīng)過后續(xù)各層材料的整合壓制，不僅是生產(chǎn)的濾紙自然形成了多層結構，而且也使得每層的孔徑大小逐級分布，這樣的濾材不僅流阻較小使用壽命長，而且過濾效率也高，極大的簡化了現(xiàn)有的多梯度濾材生產(chǎn)工藝，提高過濾性能的同時，也節(jié)約了生產(chǎn)成本。
[0007]為實現(xiàn)本發(fā)明的目的采用的技術方案是:一種多級儲存池裝置，包括2?6級儲存池，其特征在于所述的每級儲存池都連接有獨立、容量為0.5?4m3的圓柱形打漿池，各級儲存池之間并聯(lián)連接，所述儲存池含有與水平線方向夾角為5?30°的輸送網(wǎng)帶，各級儲存池輸送網(wǎng)帶傳送的漿料將會通過熱壓機層合到一起形成多層濾紙，其中第一級儲存池連接打漿池所添加玻璃纖維棉和短切絲原料的平均纖維直徑為6?9 μ m，第二級儲存池連接打漿池所添加玻璃纖維棉和短切絲原料的纖維平均直徑為2?5 μ m，第三級儲存池連接打漿池所添加玻璃纖維棉和短切絲原料的纖維平均直徑為0.5?1.5 μ m，所有后一級儲存池連接打漿池所添加玻璃纖維棉和短切絲原料的纖維平均直徑為大小為前一級的1/3?3/4。
[0008]本發(fā)明還公開了一種通過多級儲存池裝置制備層狀梯度分布過濾紙的方法，其特征在于包括以下步驟:
[0009](1)打漿池分散制漿:按權利要求1所述直徑選取玻璃纖維棉，然后將所選原材料分別加入對應的打楽池，并加水和無機酸，攪拌均勾制成紙楽懸浮液，并加水和無機酸調(diào)節(jié)PH為7?9，攪拌均勻制成紙漿懸浮液，貯存酸洗5?40min ;
[0010](2)濕法成型:對各打漿池紙漿懸浮液出渣后通過輸送管道抽送至對應的混合池，然后將各混合池的紙漿懸浮通過各自的輸送網(wǎng)帶網(wǎng)送至壓紙機；
[0011](3)抄紙成型:各級輸送網(wǎng)帶網(wǎng)輸送的紙漿共同以0.1?5cm/s的速度通過壓紙機成型，壓紙機壓力為3?60Mpa，其中優(yōu)選15?55Mpa ；
[0012](4)噴膠:將步驟(3)成型的濾紙，通過膠黏劑噴灑系統(tǒng)噴膠，并在濾紙膠黏劑噴灑系統(tǒng)的另一側用負壓風將多余的膠黏劑抽??；
[0013](5)干燥:將濾紙在溫度為180?250°C的固化爐中處理1?45min，其中優(yōu)選2?lOmin，得到層狀梯度分布過濾紙。
[0014]本發(fā)明所具有的有益效果是:①生產(chǎn)工藝簡單，裝置實現(xiàn)了多級過濾效果的過濾紙的一次性生產(chǎn)，減少了其他工藝的后續(xù)的各梯度復合工藝，簡化工藝，提高了生產(chǎn)效率；②制備產(chǎn)品性能優(yōu)異，孔徑多級結構分布，實現(xiàn)了濾紙在具有較低流阻的同時，還具有較高的過濾效率；③制品產(chǎn)品使用壽命長，較低的流阻使得濾紙具有加高的使用壽命。
【附圖說明】
[0015]圖1是過多級儲存池裝置制備層狀梯度分布過濾紙工藝流程圖
[0016]其中附圖標記11-打漿池12-混合池
[0017]13-輸送網(wǎng)帶14-紙漿
[0018]15-傳送帶16-壓紙機
[0019]17-膠黏劑噴灑系統(tǒng)18-凈化系統(tǒng)
[0020]19-固化爐10-濾紙
【具體實施方式】
[0021]下面結合具體實施例，進一步闡明本發(fā)明，應理解這些實施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍，在閱讀了本發(fā)明之后，本領域技術人員對本發(fā)明的各種等價形式的修改均落于本申請所附權利要求所限定。
[0022]實施例1
[0023]—種多級儲存池裝置，包括2級儲存池，其特征在于所述的每級儲存池都連接有獨立、容量為0.5m3的圓柱形打漿池，兩級儲存池之間并聯(lián)連接，所述儲存池含有與水平線方向夾角為5°的輸送網(wǎng)帶，各級儲存池輸送網(wǎng)帶傳送的漿料將會通過熱壓機層合到一起形成多層濾紙，其中第一級儲存池連接打漿池所添加玻璃纖維棉和短切絲原料的平均纖維直徑為6?9 μ m，第二級儲存池連接打漿池所添加玻璃纖維棉和短切絲原料的纖維平均直徑為2?5 μπι。
[0024]本發(fā)明還公開了一種通過多級儲存池裝置制備層狀梯度分布過濾紙的方法，其特征在于包括以下步驟:
[0025](1)打漿池分散制漿:按權利要求1所述直徑選取玻璃纖維棉，然后將所選原材料分別加入對應的打楽池，并加水和無機酸，攪拌均勾制成紙楽懸浮液，并加水和無機酸調(diào)節(jié)ΡΗ為7，攪拌均勻制成紙漿懸浮液，貯存酸洗5