一種玉米皮纖維的制作方法
【專利說(shuō)明】一種玉米皮纖維
[0001]本申請(qǐng)是申請(qǐng)?zhí)枮椤?014103046280”，發(fā)明名稱為“一種玉米皮纖維的制備方法以及由該方法得到的玉米皮纖維”，申請(qǐng)日為2014年6月30日的發(fā)明專利申請(qǐng)的分案申請(qǐng)。
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本發(fā)明涉及一種對(duì)農(nóng)作物廢棄物進(jìn)行再利用的制備工藝，尤其涉及一種玉米皮纖維及其制備方法，屬于可再生資源利用技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0003]玉米是世界上分布最廣泛的農(nóng)作物之一，其種植面積僅次于小麥和水稻。在我國(guó)大部分地域都有廣泛種植，玉米成熟后，收取玉米粒，玉米棒和玉米皮通常被放棄。豐富的玉米皮資源其再用率非常低，只局限于在飼料等，有一小部分會(huì)編制成手工藝品，作為生活燃料，污染環(huán)境。為了充分利用自然資源，減少浪費(fèi)和環(huán)境污染，將玉米皮進(jìn)行脫膠后，可代替其他纖維用于產(chǎn)業(yè)，如制成人造板、緩沖材料、填充材料等等。因此，對(duì)廢棄玉米皮進(jìn)行再利用，可以減少焚燒帶來(lái)的環(huán)境污染，又可以緩解能源危機(jī)，具有綠色環(huán)保和經(jīng)濟(jì)收益的雙重優(yōu)勢(shì)。
[0004]目前玉米皮纖維脫膠一般是采用堿脫膠，也有人開(kāi)始嘗試探索生物酶脫膠，中國(guó)專利申請(qǐng)201210258345.8采用了化學(xué)生物聯(lián)合脫膠方法，然而纖維的脫膠率、斷裂強(qiáng)度和細(xì)度均不夠理想。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]
為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明的目的是在于提供一種脫膠率高、對(duì)纖維損傷小的玉米皮纖維的制備方法。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
一種玉米皮纖維的制備方法，所述方法包括如下步驟:
(1)篩選無(wú)霉變的玉米皮，用水浸泡過(guò)夜，然后在浴比為1:15-20的水溶液中進(jìn)行超聲波處理10-20min ；
(2)將玉米皮纖維進(jìn)行雙氧水浸泡預(yù)處理；
(3)用生物酶對(duì)玉米皮進(jìn)行脫膠處理；
(4)用化學(xué)方法對(duì)玉米皮進(jìn)行進(jìn)一步脫膠處理；
(5)后整理。
[0007]進(jìn)一步，所述步驟(I)中超聲波頻率為20-30KHZ。
[0008]進(jìn)一步，所述步驟(2)的工藝條件為雙氧水濃度為30%雙氧水15_20g/L，硼氫化鈉0.2-0.5g/L，焦磷酸鈉l_2g/L，以每分鐘I?2°C的升溫速率，加熱至溫度為45°C，處理時(shí)間為 30min。
[0009]進(jìn)一步，所述步驟(3)中的生物酶采用木聚糖酶、纖維素酶和果膠酶，三者的重量比為2.5:1:3.2，總濃度為2-3g/L，室溫浸泡3_5天，完成脫膠處理之后將玉米皮纖維用80°C的熱水浸泡lOmin，然后反復(fù)沖洗3_5次；
進(jìn)一步，所述步驟(4)是中采用的是2-3g/L的氫氧化鈉，1.2-2g/L的焦磷酸鈉以及1-1.5g/L的尿素，浴比為1: 10，以每分鐘I?2°C的升溫速率，加熱至溫度為60-70°C，時(shí)間:0.5-1小時(shí)；然后，放掉溶液，進(jìn)行清水洗滌3-5次；
進(jìn)一步，所述步驟(5)中的后整理是指水洗、脫水、給油、梳理、烘干。
[0010]進(jìn)一步，是將玉米皮用粗疏機(jī)進(jìn)行梳理。
[0011]進(jìn)一步，所述給油的油劑是石蠟油、茶油、平平加0、聚氧乙烯醚、甘油按照重量比40-50:45-60:1-2:0.5-1:1_2組成，在浴比I:10的給油浴中浸泡30min，油劑濃度為4_5g/L，然后在乳車上壓乳，帶液率為50%。
[0012]此外本發(fā)明還提供一種玉米皮纖維，所述玉米皮纖維是采用上述制備方法得到的。
[0013]本發(fā)明的方法脫膠率高，制的的纖維橫向連接消除，分散性好，強(qiáng)度高，無(wú)須進(jìn)一步漂白即可達(dá)到較好的白度。得到的玉米皮纖維:殘膠率低于18%，細(xì)度ISOdtex以下，纖維斷裂強(qiáng)度大于1.50cN/dtex。
[0014]本申請(qǐng)說(shuō)明書(shū)、說(shuō)明書(shū)摘要、權(quán)利要求書(shū)中出現(xiàn)的濃度，wt%為相對(duì)于織物的重量百分比，其余為質(zhì)量濃度，百分比為重量百分比。
[0015]
【具體實(shí)施方式】
[0016]
下面結(jié)合具體的實(shí)施例，進(jìn)一步詳細(xì)地描述本發(fā)明。應(yīng)理解，這些實(shí)施例只是為了舉例說(shuō)明本發(fā)明，而非以任何方式限制本發(fā)明的范圍。
[0017]其中1.殘膠率:GB/T18147.2-2000《大麻纖維試驗(yàn)方法一第2部分:殘膠率試驗(yàn)方法》
2.細(xì)度:GB/T18147.4-2000《大麻纖維試驗(yàn)方法一第4部分:細(xì)度試驗(yàn)方法》
3.斷裂強(qiáng)度:GB/T18147.5-2000《大麻纖維試驗(yàn)方法一第5部分:斷裂強(qiáng)度試驗(yàn)方法》 實(shí)施例1
篩選無(wú)霉變的玉米皮，用水浸泡過(guò)夜，然后在浴比為1:15的水溶液中進(jìn)行超聲波處理1min,超聲波頻率為20KHz ;將玉米皮纖維進(jìn)行雙氧水浸泡預(yù)處理，雙氧水濃度為30%雙氧水15g/L，硼氫化鈉0.2g/L，焦磷酸鈉lg/L，以每分鐘1°C的升溫速率，加熱至溫度為45°C，處理時(shí)間為30min ;用生物酶對(duì)玉米皮進(jìn)行脫膠處理:采用木聚糖酶、纖維素酶和果膠酶，三者的重量比為2.5:1:3.2，總濃度為2g/L，室溫浸泡5天，完成脫膠處理之后將玉米皮纖維用80°C的熱水浸泡lOmin，然后反復(fù)沖洗3_5次；用化學(xué)方法對(duì)玉米皮進(jìn)行進(jìn)一步脫膠處理:采用的是2g/L的氫氧化鈉，1.2g/L的焦磷酸鈉以及l(fā)g/L的尿素，浴比為1: 10，以每分鐘1°C的升溫速率，加熱至溫度為60°C，處理時(shí)間:0.5小時(shí)；然后，放掉溶液，進(jìn)行清水洗滌；后整理:水洗、脫水、給油、梳理、烘干。梳理，是將玉米皮用粗疏機(jī)進(jìn)行梳理。給油的油劑是石蠟油、茶油、平平加0、聚氧乙烯醚、甘油按照重量比40:45:1:1:1組成，在浴比1:10的給油浴中浸泡30min，油劑濃度為5g/L，然后在乳車上壓乳，帶液率為50%。
[0018]得到的玉米皮纖維:殘膠率16.3%，細(xì)度175dtex，纖維斷裂強(qiáng)度1.52cN/dtex。
[0019]
實(shí)施例2
篩選無(wú)霉變的玉米皮，用水浸泡過(guò)夜，然后在浴比為1:15的水溶液中進(jìn)行超聲波處理15min，超聲波頻率為25KHz ;將玉米皮纖維進(jìn)行雙氧水浸泡預(yù)處理，雙氧水濃度為30%雙氧水15g/L，硼氫化鈉0.4g/L，焦磷酸鈉2g/L，以每分鐘1°C的升溫速率，加熱至溫度為45°C，處理時(shí)間為30min ;用生物酶對(duì)玉米皮進(jìn)行脫膠處理:采用木聚糖酶、纖維素酶和果膠酶，三者的重量比為2.5