一種煙用環(huán)保復合加香內襯紙的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于卷煙輔助材料技術領域，具體涉及一種環(huán)保復合加香內襯紙。
【背景技術】
[0002]內襯紙是卷煙包裝中的重要材料，主要起到防潮、保香的作用，為實現(xiàn)這一功能，并突顯包裝的質感，卷煙內襯紙普遍使用復合鋁箔內襯紙。這種產品因金屬鋁的使用導致成本過高，且因其降解性能差受到行業(yè)乃至社會的詬病。
[0003]同時，隨著卷煙行業(yè)的深入發(fā)展，卷煙產品不斷開拓出差異化和新穎化的產品，其中尤以外香型花香、果香卷煙、薄荷型卷煙等為甚?！靶嵯恪背蔀檫@一類卷煙的一大特點。針對這一趨勢，在包裝材料尤其是內襯紙上加香成為行業(yè)研究者關注的方向。然而，當前研究中，許多研究及技術僅僅通過在內襯紙表面涂覆香料物質來達到預期目的。這些技術均存在香氣容易損失的缺陷，在生產、運輸、儲存過程中均有不同程度的損失，使用效果大打折扣。

【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術問題是，針對現(xiàn)有技術中鋁箔內襯紙環(huán)保性不足以及加香內襯紙香氣易損失的問題，提供一種結構簡單、制備工藝易行，具有穩(wěn)定持香能力且易降解的煙用環(huán)保復合加香內襯紙。
[0005]為了解決以上所述技術問題，本發(fā)明所述煙用環(huán)保復合加香內襯紙，所述內襯紙包括第一原紙層、第二原紙層，在第一、第二原紙層之間復合上加香復合膠層，所述第二原紙層上印刷有水性高分子層；所述內襯紙的制備工藝包括以下步驟:
(1)加香:在水性復合膠中添加水性復合膠重量的0.001?5.000%的香料，攪拌配制均勻，制得加香水性膠；
(2)印刷:將水性高分子物質以1.5?32%的比例溶解于水中制得涂料，將所述涂料作為水性高分子層(3)單面印刷于第二原紙層(2)表面，備用；(3)復合:將所述步驟(2)所得材料與步驟(I)所得加香水性膠與第一原紙層(I)復合，得復合紙；
(4)制備成品:將所述步驟(3)所得復合紙進行烘干、分切、復卷，得成品，即包括有第一原紙層(1)、加香復合膠層(3)、第二原紙層(2)和水性高分子層(4)的煙用環(huán)保復合加香內襯紙。
[0006]作為優(yōu)選，本發(fā)明所述第一原紙層和/或第二原紙層定量為26?40g/m2;本發(fā)明所述水性高分子物質為聚纖維素類、淀粉、瓜爾膠、糊精、聚乙烯醇中的一種或以上組成；本發(fā)明所述步驟(2)，所述涂料里添加有色料，所述色料的添加量為所述涂料重量的0.001?6.000% ;所述步驟(4)的烘干溫度彡85°C。
[0007]進一步，本發(fā)明所述聚纖維素類為羧甲基纖維素、羥丙基甲基纖維素、乙基纖維素中的一種或以上；所述色料為食品級色料。
[0008]本發(fā)明所述煙用環(huán)保復合加香內襯紙，是一種通過在復合膠中加香制備的無鋁環(huán)保內襯紙，兼顧環(huán)保性和香氣持香穩(wěn)定性的優(yōu)勢。
[0009]本發(fā)明具有以下優(yōu)點：
(I)與復合鋁箔內襯紙相比，不使用金屬鋁，所采用的材料有效降低了成本，提升了降解性能，增加了環(huán)保性能；
(2 )與表面涂覆方式制備的加香內襯紙相比，將香料配制于復合膠中，通過復合香料與膠料置于兩層原紙層中間，通過紙張本身的作用有效的控制了香氣的釋放速率，增加了香氣的穩(wěn)定性；
(3)兩層原紙通過復合膠復合，有效提升了紙張的挺度和折疊成型效果，有效滿足卷煙包裝機的要求；
(4)本發(fā)明制備工藝簡單，可以方便的實現(xiàn)工業(yè)化生產；
(5)本發(fā)明可根據需要通過色料和高分子材料在紙張上印刷所需顏色、防水效果等，制備出外觀效果鮮明獨特的內襯紙，滿足卷煙品牌的需求。
【附圖說明】
[0010]圖I為本發(fā)明所述煙用環(huán)保復合加香內襯紙的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0011]下面結合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步詳細說明，但實例并非對本發(fā)明的限定，基于本發(fā)明的啟示所做的任何改變或改進，均應落入本發(fā)明的保護范圍。
[0012]本發(fā)明所述煙用環(huán)保復合加香內襯紙，所述內襯紙包括第一原紙層、第二原紙層，在第一、第二原紙層之間復合上加香復合膠層，所述第二原紙層上印刷有水性高分子層；所述內襯紙的制備工藝包括以下步驟：
(1)加香：在水性復合膠中添加水性復合膠重量的O.001?5. 000%的香料，攪拌配制均勻，制得加香水性膠；
(2)印刷：將水性高分子物質以I.5?32%的比例溶解于水中制得涂料，將所述涂料作為水性高分子層（3)單面印刷于第二原紙層（2)表面，備用；（3)復合：將所述步驟（2)所得材料與步驟（I)所得加香水性膠與第一原紙層（I)復合，得復合紙；
(4)制備成品：將所述步驟（3)所得復合紙進行烘干、分切、復卷，得成品，即包括有第一原紙層（1)、加香復合膠層（3)、第二原紙層（2)和水性高分子層（4)的煙用環(huán)保復合加香內襯紙。
[0013]作為優(yōu)選，本發(fā)明所述第一原紙層和/或第二原紙層定量為26?40g/m2;本發(fā)明所述水性高分子物質為聚纖維素類、淀粉、瓜爾膠、糊精、聚乙烯醇中的一種或以上組成；本發(fā)明所述步驟（2)，所述涂料里添加有色料，所述色料的添加量為所述涂料重量的O. 001?6. 000% ;所述步驟（4)的烘干溫度彡85°C。
[0014]進一步，本發(fā)明所述聚纖維素類為羧甲基纖維素、羥丙基甲基纖維素、乙基纖維素中的一種或以上；所述色料為食品級色料。
[0015]本發(fā)明所用材料為易降解材料，大大提升了內襯紙的環(huán)保性能，且成本較低。采用的加香方式有效保障香氣的穩(wěn)定性及產品的穩(wěn)定性。采用的雙層紙復合方式，有效提高內襯紙的挺度和折疊成型效果，保障卷煙包裝的順暢運行。此外，本發(fā)明可根據需要通過色料和高分子材料在紙張上印刷所需顏色、防水效果等，制備出外觀效果鮮明獨特的內襯紙，滿足卷煙品牌的需求。本發(fā)明制備工藝簡單，可順利實現(xiàn)工業(yè)化生產。
[0016]實施例一：在水性復合膠中添加其重量的O. 001%薄荷味香料，攪拌均勻，得薄荷香水性膠；按10:100的比例將聚乙烯醇溶解于水中制成涂料，按需求取食品級色料按比例添加于聚乙烯醇膠液中，混合均勻；取定量為26 g/m2內襯原紙作為第二原紙層，將溶解有色料的聚乙烯醇膠液通過印刷機印刷于第二原紙層的表面；取40 g/m2的內襯原紙作為第一原紙層，通過復合機以所得薄荷香水性膠將上述第一、第二原紙層復合，帶色面朝外，通過85°C熱風風干，分切、復卷，即得本發(fā)明所述煙用環(huán)保復合加香內襯紙。
[0017]實施例二 ：在水性復合膠中添加其重量的5. 000%咖啡味香料，攪拌均勻，得咖啡香水性膠；取羧甲基纖維素按1.8:100比例溶解于水中制成涂料，按需求取食品級色料按比例添加于羧甲基纖維素膠液中，混合均勻；取定量為34 g/m2內襯原紙作為第二原紙層，將溶解有色