漿紙黑液超濃縮裝置、漿紙黑液處理系統(tǒng)及方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及造紙廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種漿紙黑液超濃縮裝置、漿紙黑液處理系統(tǒng)及方法。
【背景技術(shù)】
[0002]制漿造紙產(chǎn)生的大量黑色廢液(稀黑液)，質(zhì)量濃度約14%~17%，這些黑液經(jīng)過蒸發(fā)系統(tǒng)濃縮后濃度可以到質(zhì)量濃度約為80%的濃縮黑液，再投入到堿回收鍋爐內(nèi)燃燒處理，其中的有機(jī)物燃燒產(chǎn)生的熱量一部分作為堿回收還原反應(yīng)所吸收，另一部分經(jīng)過燃燒換熱后可以產(chǎn)生大量蒸汽。
[0003]上述處理工藝能夠解決黑液的處理問題，但質(zhì)量濃度約為80%的濃縮黑液在堿回收鍋爐中燃燒的熱值并不高，現(xiàn)有技術(shù)中每噸濃縮黑液固形物產(chǎn)汽比只有約3噸蒸汽，如將進(jìn)入堿回收鍋爐燃燒的濃縮黑液質(zhì)量濃度提升至85%，則每噸黑液產(chǎn)蒸汽量可以達(dá)到3.8噸，產(chǎn)生極其客觀的經(jīng)濟(jì)效益。
[0004]鑒于此，克服以上現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，提供一種漿紙黑液超濃縮裝置及方法成為本領(lǐng)域亟待解決的技術(shù)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，提供一種漿紙黑液超濃縮裝置及方法。
[0006]本發(fā)明的目的可通過以下的技術(shù)措施來實(shí)現(xiàn):
一種漿紙黑液超濃縮裝置，與現(xiàn)有技術(shù)相比，其不同之處在于，該裝置包括:
用于對漿紙黑液進(jìn)行氣液分離的分離器；
用于將漿紙黑液進(jìn)行加熱的加熱器；
通過蒸汽管道與加熱器連接的第一閃蒸罐；
用于將漿紙黑液進(jìn)行閃蒸濃縮的第二閃蒸罐；和
輸送管道組件，其包括連通分離器和加熱器的第一輸送管道、連接加熱器和分離器的第二輸送管道、連接分離器和第二閃蒸罐的第三輸送管道；
其中，所述分離器在垂直方向上的高度高于所述加熱器在垂直方向上的高度。
[0007]優(yōu)選地，所述第一輸送管道上設(shè)有循環(huán)栗。
[0008]優(yōu)選地，所述加熱器的散熱管中內(nèi)置有擾流片，所述擾流片呈波浪狀沿著所述散熱管的軸向方向分布。
[0009]優(yōu)選地，所述蒸汽管道上設(shè)有第一傳輸栗。
[0010]優(yōu)選地，所述第二閃蒸罐設(shè)有濃縮黑液傳輸管道，所述濃縮黑液傳輸管道上設(shè)有第二傳輸栗。
[0011]本發(fā)明還提供了一種漿紙黑液處理系統(tǒng)，包括:
將稀黑液進(jìn)行蒸發(fā)濃縮的黑液蒸發(fā)裝置； 上述的漿紙黑液超濃縮裝置，其將黑液蒸發(fā)裝置所得濃縮黑液進(jìn)行二次濃縮；以及將所得二次濃縮黑液進(jìn)行燃燒的堿回收鍋爐。
[0012]本發(fā)明另外提供了一種漿紙黑液的超濃縮方法，包括如下步驟:
步驟a:將經(jīng)過蒸發(fā)濃縮的黑液進(jìn)行氣液分離，得到第一處理液；
步驟b:將所得第一處理液進(jìn)行加熱，得到第二處理液；
步驟c:將所得第二處理液進(jìn)行氣液分離，得到第三處理液；
步驟d:將所得第三處理液進(jìn)行閃蒸濃縮，得到超濃縮黑液。
[0013]優(yōu)選地，在步驟a之前還包括如下步驟:
將稀黑液進(jìn)行蒸發(fā)濃縮的步驟。
[0014]本發(fā)明還提供了一種漿紙黑液的處理方法，包括如下步驟:
將稀黑液進(jìn)行蒸發(fā)濃縮；
將經(jīng)過蒸發(fā)濃縮的黑液進(jìn)行氣液分離，得到第一處理液；
將所得第一處理液進(jìn)行加熱，得到第二處理液；
將所得第二處理液進(jìn)行氣液分離，得到第三處理液；
將所得第三處理液進(jìn)行閃蒸濃縮，得到超濃縮黑液；
將所得超濃縮黑液進(jìn)行燃燒，收集蒸汽。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果在于，本發(fā)明的漿紙黑液超濃縮裝置將蒸發(fā)濃縮后的黑液進(jìn)一步濃縮，以增加黑液后續(xù)燃燒產(chǎn)生的蒸汽量；本發(fā)明的黑液處理方法，在蒸汽濃縮的基礎(chǔ)上進(jìn)行超濃縮，使得黑液處理產(chǎn)生更大的經(jīng)濟(jì)效益。
【附圖說明】
[0016]圖1是本發(fā)明實(shí)施例的漿紙黑液超濃縮裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2是本發(fā)明實(shí)施例的漿紙黑液處理系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)框圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0019]請參閱圖1所示，展示了本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式的漿紙黑液超濃縮裝置100的結(jié)構(gòu)示意圖。本說明書所附圖式所繪的漿紙黑液超濃縮裝置100及其相關(guān)結(jié)構(gòu)、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內(nèi)容，以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀，并非用以限定本發(fā)明可實(shí)施的限定條件，故不具技術(shù)上的實(shí)質(zhì)意義，任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小、數(shù)量的調(diào)整，在不影響本發(fā)明的漿紙黑液超濃縮裝置100所能產(chǎn)生的功效及所能達(dá)成的目的下，均應(yīng)仍落在本發(fā)明所揭示的技術(shù)內(nèi)容所覆蓋的范圍內(nèi)。同時(shí)，本說明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”和“一”等的用語，僅為了便于敘述清楚，而非用以限定本發(fā)明可實(shí)施的范圍，其相對關(guān)系的改變或調(diào)整，在無實(shí)質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下，當(dāng)亦視為本發(fā)明可實(shí)施的范疇。
[0020]本實(shí)施例提供的漿紙黑液超濃縮裝置100包括:分離器101、加熱器102、第一閃蒸罐103、第二閃蒸罐104、輸送管道組件、循環(huán)栗105、第一傳輸栗106和第二傳輸栗107，分離器101在垂直方向上的高度高于加熱器102在垂直方向上的高度。
[0021]其中，分離器101用于對漿紙黑液進(jìn)行氣液分離。加熱器102用于將漿紙黑液進(jìn)行加熱。第一閃蒸罐103通過蒸汽管道103a與加熱器102連接，將冷凝水進(jìn)行閃蒸為加熱器102輸送蒸汽用于加熱。第二閃蒸罐104用于將漿紙黑液進(jìn)行閃蒸濃縮。輸送管道組件包括:連通分離器101和加熱器102的第一輸送管道1081、連接加熱器102和分離器101的第二輸送管道1082、連接分離器101和第二閃蒸罐103的第三輸送管道1083。循環(huán)栗105設(shè)于第一輸送管道1081上。第一傳輸栗106設(shè)于蒸汽管道103a上。第二閃蒸罐104設(shè)有濃縮黑液傳輸管道104a，所述濃縮黑液傳輸管道104a上設(shè)有第二傳輸栗107。進(jìn)一步地，加熱器102的散熱管中內(nèi)置有擾流片，所述擾流片呈波浪狀沿著所述散熱管的軸向方向分布。
[0022]具體地，經(jīng)過蒸發(fā)濃縮的稀黑液形成質(zhì)量濃度約為80%的濃縮黑液，將上述濃縮黑液進(jìn)入超濃縮裝置100中，首先進(jìn)入分離器101，氣液分離之后經(jīng)黑液循環(huán)栗105到黑液加熱器102加熱，然后再返回到分離器101中進(jìn)行氣液分離。然后再傳輸至第二閃蒸罐104中進(jìn)行閃蒸分離，由于在之前已經(jīng)吸收到足夠的熱量，所以會發(fā)生氣化現(xiàn)象。在此過程中保持分離器101和加熱器102有足夠高的溫度，可以使?jié)饪s黑液發(fā)生鈍化現(xiàn)象，稀釋漿紙黑液超濃縮裝置100中的Ca2+和Mg2+離子，降低濃縮黑液的粘度以利于傳輸燃燒。上述的加熱器102通過蒸汽與換熱管接觸以實(shí)現(xiàn)對濃縮黑液的加熱。將稀黑液進(jìn)行蒸發(fā)濃縮后，利用上述的漿紙黑液超濃縮裝置100進(jìn)行超濃縮的步驟為:首先，將經(jīng)過蒸發(fā)濃縮的黑液進(jìn)行氣液分離，得到第一處理液；其次，將所得第一處理液進(jìn)行加熱，得到第二處理液；再次，將所得第二處理液進(jìn)行氣液分離，得到第三處理液；最后，將所得第三處理液進(jìn)行閃蒸濃縮，得到超濃縮黑液。
[0023]本發(fā)明實(shí)施例還提供了一種漿紙黑液處理系統(tǒng)，包括:漿紙黑液超濃縮裝置100、黑液蒸發(fā)裝置200和堿回收爐300，其中，黑液蒸發(fā)裝置200將稀黑液進(jìn)行蒸發(fā)濃縮，漿紙黑液超濃縮裝置100將黑液蒸發(fā)裝置200所得濃縮黑液進(jìn)行二次濃縮，堿回收鍋爐300將所得二次濃縮黑液進(jìn)行燃燒。
[0024]相應(yīng)地，利用上述漿紙黑液處理系統(tǒng)對漿紙黑液進(jìn)行處理的方法，包括如下步驟:首先，將稀黑液進(jìn)行蒸發(fā)濃縮；其次，將經(jīng)過蒸發(fā)濃縮的黑液進(jìn)行氣液分離，得到第一處理液；接著，將所得第一處理液進(jìn)行加熱，得到第二處理液；然后，將所得第二處理液進(jìn)行氣液分離，得到第三處理液；然后，將所得第三處理液進(jìn)行閃蒸濃縮，得到超濃縮黑液；最后，將所得超濃縮黑液進(jìn)行燃燒，收集蒸汽。
[0025]經(jīng)過蒸發(fā)濃縮的黑液(質(zhì)量濃度約為80%)，再經(jīng)過超濃縮，得到二次濃縮黑液(質(zhì)量濃度約為85%)，二次濃縮黑液比蒸發(fā)濃縮的黑液然后產(chǎn)生的蒸汽量大，經(jīng)濟(jì)效益更好。
[0026]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種漿紙黑液超濃縮裝置，其特征在于，該裝置包括: 用于對漿紙黑液進(jìn)行氣液分離的分離器； 用于將漿紙黑液進(jìn)行加熱的加熱器； 通過蒸汽管道與加熱器連接的第一閃蒸罐； 用于將漿紙黑液進(jìn)行閃蒸濃縮的第二閃蒸罐；和 輸送管道組件，其包括連通分離器和加熱器的第一輸送管道、連接加熱器和分離器的第二輸送管道、連接分離器和第二閃蒸罐的第三輸送管道； 其中，所述分離器在垂直方向上的高度高于所述加熱器在垂直方向上的高度。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的漿紙黑液超濃縮裝置，其特征在于，所述第一輸送管道上設(shè)有循環(huán)栗。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的漿紙黑液超濃縮裝置，其特征在于，所述加熱器的散熱管中內(nèi)置有擾流片，所述擾流片呈波浪狀沿著所述散熱管的軸向方向分布。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的漿紙黑液超濃縮裝置，其特征在于，所述蒸汽管道上設(shè)有第一傳輸栗。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的漿紙黑液超濃縮裝置，其特征在于，所述第二閃蒸罐設(shè)有濃縮黑液傳輸管道，所述濃縮黑液傳輸管道上設(shè)有第二傳輸栗。6.一種漿紙黑液處理系統(tǒng)，其特征在于，該系統(tǒng)包括: 將稀黑液進(jìn)行蒸發(fā)濃縮的黑液蒸發(fā)裝置； 權(quán)利要求1至5任一項(xiàng)所述的漿紙黑液超濃縮裝置，其將黑液蒸發(fā)裝置所得濃縮黑液進(jìn)行二次濃縮；以及 將所得二次濃縮黑液進(jìn)行燃燒的堿回收鍋爐。7.一種漿紙黑液的超濃縮方法，其特征在于，該方法包括如下步驟: 步驟a:將經(jīng)過蒸發(fā)濃縮的黑液進(jìn)行氣液分離，得到第一處理液； 步驟b:將所得第一處理液進(jìn)行加熱，得到第二處理液； 步驟c:將所得第二處理液進(jìn)行氣液分離，得到第三處理液； 步驟d:將所得第三處理液進(jìn)行閃蒸濃縮，得到超濃縮黑液。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的漿紙黑液的超濃縮方法，其特征在于，在步驟a之前還包括如下步驟: 將稀黑液進(jìn)行蒸發(fā)濃縮的步驟。9.一種漿紙黑液的處理方法，其特征在于，該方法包括如下步驟: 將稀黑液進(jìn)行蒸發(fā)濃縮； 將經(jīng)過蒸發(fā)濃縮的黑液進(jìn)行氣液分離，得到第一處理液； 將所得第一處理液進(jìn)行加熱，得到第二處理液； 將所得第二處理液進(jìn)行氣液分離，得到第三處理液； 將所得第三處理液進(jìn)行閃蒸濃縮，得到超濃縮黑液； 將所得超濃縮黑液進(jìn)行燃燒，收集蒸汽。
【專利摘要】本發(fā)明涉及造紙廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種漿紙黑液超濃縮裝置、漿紙黑液處理系統(tǒng)及方法。本發(fā)明的漿紙黑液超濃縮裝置將蒸發(fā)濃縮后的黑液進(jìn)一步濃縮，以增加黑液后續(xù)燃燒產(chǎn)生的蒸汽量；本發(fā)明的黑液處理方法，在蒸汽濃縮的基礎(chǔ)上進(jìn)行超濃縮，使得黑液處理產(chǎn)生更大的經(jīng)濟(jì)效益。
【IPC分類】D21C11/10, D21C11/04
【公開號】CN105088848
【申請?zhí)枴緾N201510561783
【發(fā)明人】李金毛, 鄭皓元, 高川
【申請人】武漢凱比思電力設(shè)備有限公司
【公開日】2015年11月25日
【申請日】2015年9月7日