一種廢棉自動(dòng)吹吸清潔裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及紡織制造領(lǐng)域，特別涉及一種廢棉自動(dòng)吹吸清潔裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在紡紗過程中，去除或限制飛紗是紡紗避免紗疵，提高產(chǎn)品質(zhì)量以及改善勞動(dòng)環(huán)境的必要措施。目前主要采用巡回清潔機(jī)實(shí)現(xiàn)，已知較先進(jìn)的巡回清潔機(jī)主要包括吹吸風(fēng)清潔裝置和卸棉裝置兩大部分，其可通過吹吸風(fēng)清潔裝置吹掃細(xì)紗機(jī)或絡(luò)筒機(jī)上與地面上的飛紗，并將其吸入到吹吸風(fēng)清潔裝置的過濾網(wǎng)中，再通過卸棉裝置將吹吸風(fēng)清潔裝置中的飛紗抽走。
[0003]例如:專利申請(qǐng)?zhí)?9217576.1公開了一種紡織飛花自動(dòng)清潔器，其由軟質(zhì)吸管、吹管、離心風(fēng)機(jī)、帶有濾網(wǎng)的吸風(fēng)罩構(gòu)成，還包括一套單成系統(tǒng)的由離心風(fēng)機(jī)、總集收管和濾網(wǎng)袋組成的飛花廢棉回收裝置，其特征在于吸風(fēng)罩為上、下兩層機(jī)構(gòu)，兩層間用夾板隔開，其上裝有濾網(wǎng)，濾網(wǎng)下部裝有受連桿啟閉機(jī)構(gòu)控制的平移活門，吸管與上層吸風(fēng)罩殼相連，上、下兩層吸風(fēng)罩殼的同一側(cè)上各開有一個(gè)門洞，并配有受連桿啟閉機(jī)構(gòu)控制的轉(zhuǎn)動(dòng)活門。
[0004]其利用吸風(fēng)罩的離心風(fēng)機(jī)、吸管和吹管進(jìn)行吹吸風(fēng)動(dòng)作，吸管吸取帶飛花的空氣，并將飛花留在過濾網(wǎng)上；當(dāng)門洞在連桿啟閉機(jī)構(gòu)作用下打開轉(zhuǎn)動(dòng)活門后，其與單成系統(tǒng)的飛花廢棉回收裝置構(gòu)成一個(gè)外循環(huán)卸棉，由飛花廢棉回收裝置姜飛花吸入其濾網(wǎng)袋中，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)卸棉。該結(jié)構(gòu)能夠順利的實(shí)現(xiàn)自動(dòng)卸棉，降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，避免過濾網(wǎng)被堵塞造成清潔效果下降。但存在一定的缺點(diǎn):(I)飛花廢棉回收裝置自帶額外的卸棉電機(jī)，且其一直工作，造成能耗的增加；(2)吸風(fēng)罩采用上、下層結(jié)構(gòu)，上層吸風(fēng)罩空間大，卸棉效果差，需要增加卸棉電機(jī)的功率，進(jìn)一步增加了能耗；(3)吸風(fēng)罩兩層結(jié)構(gòu)，加上底部的離心風(fēng)機(jī)，使得整機(jī)體積大，制造成本高，且吸風(fēng)罩下層維護(hù)不便。
[0005]專利公開號(hào)CN1912209A中提到了一種廢棉自動(dòng)吹吸清潔裝置，包括導(dǎo)軌、可沿導(dǎo)軌往返滾動(dòng)的清潔器，以及設(shè)于導(dǎo)軌一端的廢棉收集裝置，清潔器內(nèi)設(shè)置為上進(jìn)風(fēng)腔和下層的吹吸腔和下進(jìn)風(fēng)腔，吹吸腔上端開口與上進(jìn)風(fēng)腔連通，吹吸腔的兩側(cè)壁上連有若干吹風(fēng)管；上、下進(jìn)風(fēng)腔之間設(shè)有風(fēng)門，上、下進(jìn)風(fēng)腔一側(cè)的腔壁上均設(shè)有風(fēng)門，下進(jìn)風(fēng)腔兩側(cè)壁上連有若干吸風(fēng)管，下進(jìn)風(fēng)腔內(nèi)設(shè)有過濾裝置；廢棉收集裝置包括固定于導(dǎo)軌一端的廢棉吸入口和廢棉回風(fēng)口，廢棉吸入口和廢棉回風(fēng)口與廢棉箱連通，廢棉箱內(nèi)設(shè)有過濾裝置。
[0006]上述裝置通過清潔器往復(fù)巡回將空氣中的廢棉吸收，并由廢棉收集裝置實(shí)現(xiàn)自動(dòng)排廢棉功能，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度；同時(shí)，無需另外加裝電機(jī)進(jìn)行卸棉，減少了能耗。
[0007]但是上述結(jié)構(gòu)存在著以下幾個(gè)缺點(diǎn):(1)整體結(jié)構(gòu)復(fù)雜，腔室分為上、下兩層結(jié)構(gòu)，當(dāng)各部件需要進(jìn)行維修、保養(yǎng)時(shí)，需要將整體的清潔機(jī)拆卸下來進(jìn)行，時(shí)間長(zhǎng)，工人勞動(dòng)強(qiáng)度高，且耽誤正常的生產(chǎn)；(2)各轉(zhuǎn)換吹吸棉和卸棉用的風(fēng)門由于結(jié)構(gòu)的限制，需要采用彈簧以及電機(jī)、電磁鐵等來實(shí)現(xiàn)啟閉，而彈簧在使用長(zhǎng)久后，其彈性會(huì)漸漸變?nèi)?，因此容易?dǎo)致風(fēng)門打開不完全或者無法打開的現(xiàn)象，需要定期更換，電機(jī)、電磁鐵等則需要接通電源，且由于清潔機(jī)內(nèi)部飛紗較多，容易發(fā)生故障甚至起火，存在安全隱患；(3)由于下進(jìn)風(fēng)腔設(shè)置在吹吸腔的一側(cè)，不但增大了整個(gè)清潔機(jī)的體積，而下進(jìn)風(fēng)腔空間則又較小，只能采用傾斜設(shè)置的板狀過濾網(wǎng)，表面積小，需要頻繁的卸棉才能確保飛紗不堵塞過濾網(wǎng)，確保吸棉效率；(4)上述結(jié)構(gòu)由于腔體結(jié)構(gòu)的限制，在卸棉的時(shí)候，清潔器移動(dòng)到導(dǎo)軌一端的廢棉收集裝置側(cè)，同時(shí)，需要清潔器在該側(cè)停留一定的時(shí)間，完成該次卸棉后再移動(dòng)，因此清潔效率受到較大影響。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修方便，且使用壽命長(zhǎng)久的廢棉自動(dòng)吹吸清潔裝置。
[0009]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案為:一種廢棉自動(dòng)吹吸清潔裝置，包括導(dǎo)軌、可沿導(dǎo)軌往返運(yùn)動(dòng)的吹吸風(fēng)清潔機(jī)以及設(shè)于導(dǎo)軌一端的廢棉收集裝置，其創(chuàng)新點(diǎn)在于:
所述吹吸風(fēng)清潔機(jī)包括
一水平設(shè)置的吹吸風(fēng)殼體，該吹吸風(fēng)殼體內(nèi)置有一對(duì)平行設(shè)置的隔板，該對(duì)隔板將吹吸風(fēng)殼體的內(nèi)腔分隔為由中間向兩端依次分布的中間吸風(fēng)腔以及兩側(cè)條形儲(chǔ)棉腔，并在隔板的中間位置設(shè)置有連通吸風(fēng)腔和儲(chǔ)棉腔的通風(fēng)口 B ;在兩隔板位于吸風(fēng)腔的側(cè)壁上分別安裝有一風(fēng)門B，該對(duì)風(fēng)門B的端部與隔板鉸接，且風(fēng)門B可繞垂直軸線轉(zhuǎn)動(dòng)覆蓋住通風(fēng)口B ；
所述儲(chǔ)棉腔內(nèi)置有一軸線與導(dǎo)軌延伸方向平行的筒狀過濾網(wǎng)，該筒狀過濾網(wǎng)的外表面與儲(chǔ)棉腔側(cè)壁之間留有一定間隙；吹吸風(fēng)殼體的兩側(cè)側(cè)壁均設(shè)置有一對(duì)位于筒狀過濾網(wǎng)端部一側(cè)且只能與筒狀過濾網(wǎng)筒內(nèi)空間連通的吸風(fēng)管；
一安裝在吹吸風(fēng)殼體下端面的雙出風(fēng)離心風(fēng)機(jī)，該離心風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口直接與吹吸風(fēng)殼體的吸風(fēng)腔直接連通；離心風(fēng)機(jī)的兩出風(fēng)口分別連接一吹風(fēng)管；
吹吸風(fēng)殼體的儲(chǔ)棉腔在靠近廢棉收集裝置側(cè)的端部側(cè)壁開有位于筒狀過濾網(wǎng)軸線上的通風(fēng)口 A，吹吸風(fēng)殼體的吸風(fēng)腔在靠近廢棉收集裝置側(cè)的端部側(cè)壁上開有通風(fēng)口 C，并在吹吸風(fēng)殼體上安裝有可關(guān)閉或開啟通風(fēng)口 A和通風(fēng)口 C的風(fēng)門A和風(fēng)門C ;
所述廢棉收集裝置一對(duì)沿導(dǎo)軌延伸方向水平設(shè)置的卸棉管，一與卸棉管平行設(shè)置的平衡管，以及一內(nèi)置卸棉過濾網(wǎng)的卸棉箱；
所述卸棉管和平衡管均安裝在導(dǎo)軌的末端，卸棉管和平衡管的前端管口分別正對(duì)通風(fēng)口 A和通風(fēng)口 C，卸棉箱具有一個(gè)與平衡管末端連通的回風(fēng)口以及一對(duì)與卸棉管連通的進(jìn)風(fēng)口，在卸棉箱、風(fēng)門A、風(fēng)門C上具有一控制風(fēng)門A和風(fēng)門C是否打開的啟閉裝置。
[0010]進(jìn)一步的，所述啟閉裝置包括分別安裝在安裝座上端并與卸棉管平行的頂桿A，以及分別安裝在風(fēng)門A和風(fēng)門C上并與頂桿A —一對(duì)應(yīng)配合的向上延伸的頂桿B，所述頂桿A超出卸棉管和平衡管的前端管口。
[0011]進(jìn)一步的，所述啟閉裝置包括一安裝在安裝座上端并與卸棉管平行的頂桿A，連接風(fēng)門A和風(fēng)門C并進(jìn)行聯(lián)動(dòng)的連接桿，以及安裝在連接桿上與頂桿A相配合的向上延伸的頂桿B，所述頂桿A超出卸棉管和平衡管的前端管口。
[0012]進(jìn)一步的，所述風(fēng)門B的鉸接處還安裝有一限位塊。
[0013]所述風(fēng)門A和風(fēng)門C的上端與吹吸風(fēng)殼體之間鉸接而成，另一端自然垂下，所述風(fēng)門A和風(fēng)門C與殼體之間還設(shè)置有密封圈。
[0014]進(jìn)一步的，所述風(fēng)門A和風(fēng)門C可豎直設(shè)置，也可傾斜設(shè)置。
[0015]進(jìn)一步的，所述吹吸風(fēng)殼體的壁體為玻璃壁體。
[0016]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:將原有的吹吸風(fēng)清潔機(jī)的腔體雙層結(jié)構(gòu)現(xiàn)更改為單層結(jié)構(gòu)，將離心風(fēng)機(jī)單獨(dú)安裝在腔體的下端，通過這樣的設(shè)計(jì)在維修時(shí)可以將離心風(fēng)機(jī)單獨(dú)拆卸下來進(jìn)行維修，非常的方便，而且制造方便。
[0017]采用中間吸風(fēng)腔兩端儲(chǔ)棉腔的布局，使得安裝在儲(chǔ)棉腔內(nèi)的過濾網(wǎng)可以設(shè)計(jì)為管狀結(jié)構(gòu)，從而增大了過濾網(wǎng)的接觸面積，可以增加儲(chǔ)棉量，無需頻繁的進(jìn)行卸棉，確保吸棉效率，而且更換過濾網(wǎng)時(shí)也比較方便；另外，采用單層的布局，在進(jìn)行卸棉時(shí)，可以直接將卸棉管貫通到底，不僅增加了其吸力，而且在制造時(shí)，還可以將卸棉管的直徑做成與過濾網(wǎng)的內(nèi)徑相同或略小與其內(nèi)徑，這樣在卸棉管行走時(shí)還可以起到刮棉的效果。
[0018]在卸棉時(shí)，由于儲(chǔ)棉腔的軸向設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，使得卸棉管一進(jìn)入儲(chǔ)棉腔即可進(jìn)行卸棉，而卸棉管相對(duì)移動(dòng)至儲(chǔ)棉腔底部時(shí)即完成該次卸棉，無需停留卸棉，在單位時(shí)間內(nèi)能夠增加往復(fù)吸棉的次數(shù)，大大提高了清潔效率。
[0019]在本發(fā)明中，風(fēng)門B在旋轉(zhuǎn)時(shí)，利用平衡管的撞擊作用以及儲(chǔ)棉腔-卸棉管-平衡管-吸風(fēng)腔之間形成的循環(huán)氣流而實(shí)現(xiàn)打開，在關(guān)閉時(shí)，平衡管退回后，利用儲(chǔ)棉腔-吸風(fēng)腔之間的形成的氣流而關(guān)閉，這樣的旋轉(zhuǎn)方式就無需彈簧或者電機(jī)驅(qū)動(dòng)，減少了零部件，不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，而且使用壽命長(zhǎng)。
[0020]在風(fēng)門B的鉸接處設(shè)置一限位，避免風(fēng)門B轉(zhuǎn)過頭而造成平衡管撞不到它；將風(fēng)門A和風(fēng)門C傾斜設(shè)置，更加方便風(fēng)門A和風(fēng)門C的關(guān)閉；同時(shí)在風(fēng)門A和風(fēng)門C與殼體之間增設(shè)密封圈，使得風(fēng)門A和風(fēng)門C在關(guān)閉后，形成很好的密封；將殼體設(shè)置為玻璃壁體，可方便觀察內(nèi)部結(jié)構(gòu)，便于維修。
【附圖說明】
[0021]圖1為本發(fā)明的廢棉自動(dòng)吹吸清潔裝置的俯視圖。
[0022]圖2為本發(fā)明的廢棉自動(dòng)吹吸清潔裝置的仰視圖。
[0023]圖3為本發(fā)明的廢棉自動(dòng)吹吸清潔裝置的側(cè)視圖。
[0024]圖4為本發(fā)明的吹、吸風(fēng)管的管道接口示意圖。
[0025]圖5為風(fēng)門A關(guān)閉狀態(tài)圖。
[0026]圖6為風(fēng)門A剛打開的狀態(tài)示意圖。
[0027]圖7為風(fēng)門A完全打開的狀態(tài)示意圖。
[0028]圖8為廢棉收集裝置未工作的狀態(tài)示意圖。
[0029]圖9為廢棉收集裝置剛進(jìn)入清潔機(jī)內(nèi)的狀態(tài)示意圖。
[0030]圖10為圖9的A部放大圖。
[0031]圖11為廢棉收集裝置完全進(jìn)入清潔機(jī)內(nèi)的狀態(tài)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0032]如圖1-圖3所示的示意圖可知，本發(fā)明的廢棉自動(dòng)吹吸清潔裝置包括導(dǎo)軌、清潔機(jī)及廢棉收集裝置。
[0033]清潔機(jī)可沿導(dǎo)軌的延伸方向進(jìn)行往返運(yùn)動(dòng)，廢棉收集裝置設(shè)置于導(dǎo)軌的一側(cè)。
[0034]吹吸風(fēng)清潔機(jī)包括一水平設(shè)置的吹吸風(fēng)殼體8，該吹吸風(fēng)殼體8內(nèi)置有一對(duì)平行設(shè)置的隔板13，該對(duì)隔板13將吹吸風(fēng)殼體8的內(nèi)腔分隔為由中間向兩端依次分布的中間吸風(fēng)腔7以及兩側(cè)條形儲(chǔ)棉腔I，并在隔板13的中間位置設(shè)置有連通吸風(fēng)腔7和儲(chǔ)棉腔I的通風(fēng)口 B5 ;在兩隔板13位于吸風(fēng)腔7的側(cè)壁上分別安裝有一風(fēng)門B9，該對(duì)風(fēng)門B9的端部與隔板13之間鉸接，且風(fēng)門B9可繞垂直軸線轉(zhuǎn)動(dòng)覆蓋