一種蓄熱保暖生態(tài)抑菌羽絨纖維及其制作方法
【專利說明】 一種蓄熱保暖生態(tài)抑菌羽絨纖維及其制作方法
[0001]
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本發(fā)明涉及無紡織材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種蓄熱保暖生態(tài)抑菌羽絨纖維及其制作方法。
【背景技術(shù)】
[0003]羽絨纖維屬于天然蛋白質(zhì)纖維，具有質(zhì)軟、質(zhì)輕、蓬松性高、保暖性好等優(yōu)點(diǎn)，廣泛用于服裝、被絮、紡織填料等領(lǐng)域，隨著人們生活水平的提高，消費(fèi)結(jié)構(gòu)的改變，以及近幾年對綠色、低碳的提倡，人們對羽絨制品的要求越來越高，既要款式新穿著舒適又要求抗菌透氣保暖等。為了適應(yīng)消費(fèi)者的需求和愛好，一種低密度、無鹵、綠色環(huán)保、生態(tài)抑菌、耐水洗、耐高溫性能高的新型羽絨纖維的及其各種性能的研宄勢在必行。
[0004]甲殼素是自然界中迄今為止被發(fā)現(xiàn)的唯一帶正電荷的動(dòng)物纖維素。甲殼素纖維橫截面形態(tài)是不規(guī)則的橢圓形，縱向有孔洞，其內(nèi)部分子組成與纖維素類似。甲殼素纖維有良好的吸濕性、成膜性、染色性及抗菌性，可與棉和粘膠等纖維混紡。隨著近年來大量基礎(chǔ)及應(yīng)用研宄的進(jìn)行，甲殼素及其衍生物已在化工、紡織、印染、造紙、醫(yī)藥、食品、環(huán)保等諸多領(lǐng)域顯示出其獨(dú)特的應(yīng)用價(jià)值。但由于甲殼素分子內(nèi)、分子間有強(qiáng)的氫鍵作用，使得甲殼素呈緊密的晶態(tài)結(jié)構(gòu)，不溶于普通溶劑，使之加工困難，從而限制了其推廣應(yīng)用。因此，在甲殼素分子中引入其它官能團(tuán)或通過接枝、共混以改善其溶解性和成型加工性來生產(chǎn)功能材料，便成為近年來甲殼素研宄中最為活躍的研宄。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的就是提供一種蓄熱保暖生態(tài)抑菌羽絨纖維及其制作方法，以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。
[0006]本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:
一種蓄熱保暖生態(tài)抑菌羽絨纖維，其特征在于，由下列重量份的原料制成:白鴨絨33-37、甲殼素5.3-7.9、聚乙烯亞胺8_10、納米二氧化鈦1.1-2.4、醋酸纖維2_4、竹炭纖維3-6、聚乳酸纖維4-7、海藻酸0.6-0.9、吐溫20 0.5-0.8、麥飯石2-3、氯化-1-丁基-3-甲基咪唑195-205、適量水。
[0007]所述的一種蓄熱保暖生態(tài)抑菌羽絨纖維的制備方法，其特征在于包括以下步驟:
(1)將麥飯石于730-800°C高溫煅燒處理1-2小時(shí)，冷卻至室溫破碎，加入吐溫20水溶液浸泡5-8小時(shí)，加入醋酸纖維超細(xì)研磨2-4小時(shí)，噴霧干燥；
(2)將竹炭纖維、聚乳酸纖維烘干研磨成粉，加入納米二氧化鈦、聚乙烯亞胺放入50-70°C水浴中攪拌30-50分鐘，烘干；
(3 )將甲殼素、氯化-1- 丁基-3-甲基咪唑攪拌混勻，加入步驟(I)、( 2 )物料研磨20-40分鐘，加熱到80-90°C，保持溫度攪拌1-3小時(shí)； (4)將白鴨絨脫脂超細(xì)粉碎后投入步驟(3)物料中，升溫至110-120°C，加入其它剩余成分?jǐn)嚢璺磻?yīng)50-70分鐘，制得紡絲原液；
(5)將制得的紡絲原液進(jìn)行紡絲、卷繞、集束、拉伸即得。
[0008]本發(fā)明有以下有益效果:本發(fā)明將竹炭纖維、聚乳酸纖維顆粒通過物理化學(xué)方式粘接在納米二氧化鈦表面，同時(shí)復(fù)合改性后的麥飯石粉一起對甲殼素進(jìn)行交聯(lián)改性，提高了甲殼素的吸附性能，與羽絨纖維能永久結(jié)合，不易脫落，使吸附在羽絨纖維表面的甲殼素與微生物磷脂的唾液結(jié)合，滲透進(jìn)入細(xì)胞體內(nèi)吸附帶有陰離子的細(xì)胞質(zhì)，并發(fā)生絮凝作用，擾亂細(xì)胞正常的生理活動(dòng)而殺滅細(xì)菌，納米二氧化鈦是光催化氧化抗菌機(jī)理，二者起到了協(xié)同抗菌的作用，抗菌性能徹底，利用本發(fā)明制得的生態(tài)抑菌羽絨纖維可單獨(dú)或與其它紡織纖維混合進(jìn)行加工生產(chǎn)非織造產(chǎn)品或無紡布料，制得的產(chǎn)品蓄熱保暖性佳、容易成型、質(zhì)量輕、保暖的同時(shí)不顯臃腫，應(yīng)用廣泛。
【具體實(shí)施方式】
[0009]所述的一種蓄熱保暖生態(tài)抑菌羽絨纖維，其特征在于，由下列重量份的原料制成:白鴨絨34、甲殼素6.3、聚乙烯亞胺9、納米二氧化鈦1.7、醋酸纖維2、竹炭纖維4、聚乳酸纖維7、海藻酸0.8、吐溫20 0.5、麥飯石2、氯化-1- 丁基-3-甲基咪唑200、適量水。
[0010]制作方法包括以下步驟:
(1)將麥飯石于730-800°C高溫煅燒處理1-2小時(shí)，冷卻至室溫破碎，加入吐溫20水溶液浸泡5-8小時(shí)，加入醋酸纖維超細(xì)研磨2-4小時(shí)，噴霧干燥；
(2)將竹炭纖維、聚乳酸纖維烘干研磨成粉，加入納米二氧化鈦、聚乙烯亞胺放入50-70°C水浴中攪拌30-50分鐘，烘干；
(3 )將甲殼素、氯化-1- 丁基-3-甲基咪唑攪拌混勻，加入步驟(I)、( 2 )物料研磨20-40分鐘，加熱到80-90°C，保持溫度攪拌1-3小時(shí)；
(4)將白鴨絨脫脂超細(xì)粉碎后投入步驟(3)物料中，升溫至110-120°C，加入其它剩余成分?jǐn)嚢璺磻?yīng)50-70分鐘，制得紡絲原液；
(5)將制得的紡絲原液進(jìn)行紡絲、卷繞、集束、拉伸即得。
[0011]使用本發(fā)明生產(chǎn)的羽絨纖維的技術(shù)參數(shù)指標(biāo)如下:
(1)質(zhì)輕、保暖、環(huán)保；
(2)成品對大腸桿菌、金黃色葡萄球菌、白色念珠菌的抑菌率均大于98.4% ；
(3)蓬松度增加33.5%ο
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種蓄熱保暖生態(tài)抑菌羽絨纖維，其特征在于，由下列重量份的原料制成:白鴨絨33-37、甲殼素5.3-7.9、聚乙烯亞胺8_10、納米二氧化鈦1.1-2.4、醋酸纖維2_4、竹炭纖維3-6、聚乳酸纖維4-7、海藻酸0.6-0.9、吐溫20 0.5-0.8、麥飯石2-3、氯化-1-丁基-3-甲基咪唑195-205、適量水。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蓄熱保暖生態(tài)抑菌羽絨纖維的制作方法，其特征在于包括以下步驟: (1)將麥飯石于730-800°C高溫煅燒處理1-2小時(shí)，冷卻至室溫破碎，加入吐溫20水溶液浸泡5-8小時(shí)，加入醋酸纖維超細(xì)研磨2-4小時(shí)，噴霧干燥； (2)將竹炭纖維、聚乳酸纖維烘干研磨成粉，加入納米二氧化鈦、聚乙烯亞胺放入50-70°C水浴中攪拌30-50分鐘，烘干； (3 )將甲殼素、氯化-1- 丁基-3-甲基咪唑攪拌混勻，加入步驟(I)、( 2 )物料研磨20-40分鐘，加熱到80-90°C，保持溫度攪拌1-3小時(shí)； (4)將白鴨絨脫脂超細(xì)粉碎后投入步驟(3)物料中，升溫至110-120°C，加入其它剩余成分?jǐn)嚢璺磻?yīng)50-70分鐘，制得紡絲原液； (5)將制得的紡絲原液進(jìn)行紡絲、卷繞、集束、拉伸即得。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種蓄熱保暖生態(tài)抑菌羽絨纖維，其特征在于，由下列重量份的原料制成：白鴨絨33-37、甲殼素5.3-7.9、聚乙烯亞胺8-10、納米二氧化鈦1.1-2.4、醋酸纖維2-4、竹炭纖維3-6、聚乳酸纖維4-7、海藻酸0.6-0.9、吐溫20 0.5-0.8、麥飯石2-3、氯化-1-丁基-3-甲基咪唑195-205、適量水；本發(fā)明通過化學(xué)改性將甲殼素分子與羽絨纖維能永久結(jié)合，不易脫落，同時(shí)協(xié)同納米二氧化鈦的光催化氧化抗菌機(jī)理，制得的生態(tài)抑菌羽絨纖維抗菌性能徹底，可單獨(dú)或與其它紡織纖維混合進(jìn)行加工生產(chǎn)非織造產(chǎn)品或無紡布料，制得的產(chǎn)品蓄熱保暖性佳、容易成型、質(zhì)量輕、保暖的同時(shí)不顯臃腫。
【IPC分類】D01F1/10, D01F4/00
【公開號】CN104928780
【申請?zhí)枴緾N201510291760
【發(fā)明人】刁平山
【申請人】安徽省含山縣富強(qiáng)羽絨制品有限公司
【公開日】2015年9月23日
【申請日】2015年6月2日