框板系統(tǒng)及方法
【技術領域】
[0001]本技術涉及改進的框板系統(tǒng),特別地涉及用于形成變動小的框邊緣的改進的框板。
【背景技術】
[0002]典型地,長網(wǎng)造紙機包括具有網(wǎng)(wire)的濕部,所述網(wǎng)沿加工方向移動。所述網(wǎng)具有寬度,漿料大致沿著所述網(wǎng)的整個寬度施加。可以在所述網(wǎng)的兩個邊緣使用框(deckle),以將幾乎全部漿料保持在所述網(wǎng)上。網(wǎng)板(deckle board)用于在造紙機上創(chuàng)建邊緣,以將漿料、水、細顆粒、填料或它們的組合保持在造紙機的網(wǎng)上。一些造紙機包括坐落于所述網(wǎng)的邊緣的靜態(tài)板,防止?jié){料從與加工方向交叉的方向從所述網(wǎng)流出。其它系統(tǒng)使用水來切割漿料和/或使?jié){料略微干燥以形成所述網(wǎng)的邊緣。然而,從邊緣去除漿料會減小造紙機的寬度,導致每小時生產(chǎn)的噸數(shù)變少。此外,沿著與加工方向交叉的方向推漿料可能導致沿著邊緣形成不均勻,甚至朝向紙張的中心形成不均勻,使得紙張的一致性變差,這可能導致邊緣和/或紙張變得不合格。從造紙機的邊緣推漿料可能導致從造紙機的一邊(一側)朝向造紙機的另一邊(另一側)送去波浪。
[0003]用于框定紙的邊緣的裝置的示例公開于美國專利1,712,632,2, 305, 300、3,607,624,4, 738,751和4,968,387,出于所有目的,所有這些專利都明確地通過引用合并于此。因而,需要一種使造紙機的寬度最大化的裝置,使得沿著造紙機的寬度的幾乎所有紙都可以被使用。需要一種去除造紙機的邊緣的不一致的裝置。需要防止波浪沿著與加工方向交叉的方向行進的裝置。需要在溫度沿著造紙機變化時或改變造紙機溫度時保持大致平面的裝置。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本技術的一個可能的實施方式提供一種系統(tǒng),其包括一個或多個框板,所述框板被構造成沿著造紙機的加工方向延伸,其中,所述框板包括漿料側和非漿料側,所述漿料側包括沿著所述框板的面產(chǎn)生湍流的微結構,從而(所述湍流)在漿料與所述框板的漿料側接觸時破壞邊界層。
[0005]本技術的一個可能的實施方式包括一種系統(tǒng),包括:(a) 一個或多個框板,其沿著造紙機的濕部(wet end)的長度布置,所述框板包括:(i)框溝(例如,說明書中描述的引導溝),其沿所述一個或多個框板中的每個框板的非漿料側延伸;(ii)框板夾持件;(iii)密封帶夾持件;以及(iv)密封帶,其被保持在所述框板夾持件和所述密封帶夾持件之間;(b)安裝結構,其用于將所述一個或多個框板連接到所述造紙機的所述濕部,所述安裝結構包括:(i) 一個或多個豎直支柱,每個豎直支柱均包括:(1) 一個或多個外管;和(2) —個或多個內(nèi)管,其中,所述外管能夠繞所述內(nèi)管轉動,使得在所述框板膨脹或收縮期間,所述外管能夠與所述框板一起沿著所述加工方向移動;(ii) 一個或多個水平支柱,其與所述豎直支柱相連并且與所述豎直支柱形成懸臂連接,使得所述一個或多個框板被保持在所述一個或多個水平支柱的端部;(iii) 一個或多個可調(diào)節(jié)支架,其連接到所述一個或多個水平支柱的各端;(iv) —個或多個T形螺母,其從所述一個或多個可調(diào)節(jié)支架中的每個可調(diào)節(jié)支架延伸到所述引導溝,使得所述一個或多個框板能夠相對于所述T形螺母移動;(c) 一個或多個噴淋器,其靠近所述一個或多個框板地延伸;其中,所述框板包括漿料側和非漿料側,所述漿料側包括沿著所述框板的面產(chǎn)生湍流的微結構,從而(所述湍流)在漿料與所述框板的漿料側接觸時破壞邊界層;所述一個或多個框板的角度是可調(diào)節(jié)的,和/或所述一個或多個框板包括帶角度的斜面。
[0006]本技術提供一種框板系統(tǒng),其可以包括下述特征中的一個或多個:其中,微結構的尺寸和形狀足夠使得湍流只影響從框板的漿料側起的沿與加工方向交叉的方向的20mm或更小,優(yōu)選地1mm或更小,更優(yōu)選地5mm或更小的部分;其中,楽料側的整個長度都包括微結構;其中,微結構是圓形的、八邊形的、方形的、六邊形的、五邊形的、九邊形的(nonagonal)、多邊形的或它們的組合;其中,框板具有大致連續(xù)的面,即沒有水、漿料、纖維或它們的組合可以積聚的凹部、突出部、平點或它們的組合;其中,通過控制一個或多個密封帶上的張力的一個或多個彈簧墊圈將一個或多個密封帶保持在框板中;其中,框板連接到網(wǎng)前箱或靠近網(wǎng)前箱的區(qū)域,使得防止所述框板在與加工方向相反的方向上移動;其中,框板包括一個或多個引導溝;其中,一個或多個引導溝沿著框板的非漿料側布置;其中,一個或多個引導溝為中斷的T形槽,所述T形槽包括T形槽和T形中斷部(T-1nterrupt1n);其中,一個或多個引導溝被構造成接收可沿一個或多個引導溝移動和/或允許框板沿加工方向移動的滑動件和/或T形螺母;其中,在框板熱膨脹期間,框板相對于T形螺母沿加工方向移動并且豎直支柱沿加工方向轉動,使得框板能夠膨脹以保持大致直線狀,沒有起伏和/或非直線部;其中,框板的頂部包括半徑,該半徑被構造成使得水幕在框板的漿料側和非漿料側平坦地流動;其中,該半徑足夠使得水噴射在框板上形成水幕,使得漿料側和非漿料側保持大致清潔;其中,框板僅具有一個固定的錨固點,該固定的錨固點靠近網(wǎng)前箱和/或連接到網(wǎng)前箱;其中,框板沒有任何帶角度的部分;其中,噴淋器包括一個或多個噴淋器桿,每個噴淋器桿均包括用于產(chǎn)生噴射的一個或多個孔和/或一個或多個噴淋器噴嘴;其中,一個或多個槽為單個連接槽,用于接收連接緊固件;其中,加壓緊固件靠近多個膨脹槽中的每個膨脹槽布置;其中,斜面(倒角,chamfer)相對于上下方向的角度為10度或更大,20度或更大,45度或更大;其中,框板可以從上下方向調(diào)節(jié)±5度或更大,±10度或更大,±25度或更大的角度;其中,斜面和/或框板的角度使?jié){料加速,產(chǎn)生防止邊界層產(chǎn)生的湍流和/或波浪;其中,微結構的尺寸和形狀足夠使得湍流僅影響從框板的漿料側起的沿與加工方向交叉的方向的20_或更小的部分;其中,框板在沿著框板的面的任何部位都沒有實質(zhì)上平滑的區(qū)段或平滑的部分;其中,一個或多個支柱是至少豎直支柱,豎直支柱包括位于外管內(nèi)的內(nèi)管和能夠與框板一起關于內(nèi)管轉動的外管;外管僅通過重力連接到內(nèi)管;夕卜管和/或框板能夠通過沿上下方向提升而從內(nèi)管移除;或它們的組合;其中,框板的頂部包括半徑,該半徑被構造成使得水幕平坦地流過框板的漿料側;其中,一個或多個密封帶包括用于將一個或多個密封帶與框板連接的一個或多個槽;其中,框板可以從豎直位置(上下方向)調(diào)節(jié)±5度或更大;其中,一個或多個槽是允許一個或多個密封帶沿著加工方向縱長地膨脹的多個膨脹槽,使得密封帶實質(zhì)上沒有起伏和/或大質(zhì)是平面的;其中,框板包括從框板的底部延伸的一個或多個密封帶,一個或多個密封帶通過抓持一個或多個密封帶的相反側的框板夾持件和密封帶夾持件而被保持在框板中;或它們的組合。
[0007]本技術提供一種使造紙機的寬度最大化的裝置,使得沿著造紙機的寬度的幾乎所述紙都可以使用。本技術提供去除造紙機邊緣的不一致的裝置。本技術提供防止波浪沿著與加工方向交叉的方向行進的裝置。本技術提供在溫度沿著造紙機變化時或造紙機溫度變化時保持大致平坦的裝置。
【附圖說明】
[0008]圖1圖示出包括框系統(tǒng)的造紙機的立體圖;
[0009]圖2圖示出造紙機上的框系統(tǒng)的側視圖;
[0010]圖3圖示出連接到框架的框系統(tǒng)的立體圖;
[0011]圖4圖示出框系統(tǒng)的俯視立體圖;
[0012]圖5圖示出框系統(tǒng)的一端的放大圖;
[0013]圖6圖示出圖5的框板的一端的放大圖;
[0014]圖7A圖示出框系統(tǒng)的靠近網(wǎng)前箱的端部的放大立體圖;
[0015]圖7B圖示出框系統(tǒng)的靠近網(wǎng)前箱的端部的放大立體圖;
[0016]圖8圖示出框系統(tǒng)的端視圖;
[0017]圖9圖示出連接支柱的放大圖;
[0018]圖10圖示出框系統(tǒng)的非漿料側的立體圖;
[0019]圖11圖示出框板的漿料側的面的微結構的放大圖;
[0020]圖12圖示出造紙機和框系統(tǒng)的面對加工方向的起始部的立體圖;
[0021]圖13圖示出造紙機和框系統(tǒng)的面朝胸輥的起始部的立體圖;
[0022]圖14圖示出框系統(tǒng)的三個分開的可調(diào)節(jié)的噴淋器;
[0023]圖15圖示出密封帶和框板的漿料側的立體端視圖;
[0024]圖16圖示出將框板連接到造紙機的支柱和支架組件;
[0025]圖17圖示出連接支柱的立體圖;
[0026]圖18圖示出與框板連接的結構的局部分解圖;
[0027]圖19圖示出框板和框板的轉動角度的端視圖;
[0028]圖20圖示出框板的漿料側具有角度的框板的端視圖;
[0029]圖21圖示出框板系統(tǒng)的端視圖;
[0030]圖22圖示出圖21的框板系統(tǒng)的放大圖;
[0031]圖23圖示出圖21的豎直支柱和水平支柱的截面圖;
[0032]圖24圖示出連接到框板的連接組件;
[0033]圖25圖示出框板組件的非漿料側的圖;
[0034]圖26圖示出框板組件的局部分解圖;
[0035]圖27圖示出密封帶的放大圖;
[0036]圖28圖示出在所有組成部件組裝在一起時框組件的漿料側的立體圖;
[0037]圖29圖示出圖28的框組件的分解圖;
[0038]圖30圖示出框板和相關聯(lián)的部件的非漿料側的圖;以及
[0039]圖31圖示出密封帶的端部。
【具體實施方式】
[0040]這里呈現(xiàn)的說明和圖示意圖使本領域的其他技術人員熟知本發(fā)明、本發(fā)明的原理以及實際應用。本領域的技術人員可以以本發(fā)明的多種形式采取和應用本發(fā)明,以最適應特定用途的需求。因此,如所提出的本發(fā)明的【具體實施方式】不應理解為排他的或?qū)夹g有所限制。因此,技術的范圍不參照以上說明來確定,而是應當替代地參照所附權利要求以及與該權利要求的范圍等同的整個范圍來確定。出于所有目的,包括專利申請和出版物的所有文獻和參考文獻的公開為此通過引用而被合并。從所附權利要求獲得其他組合也是可能的,這些組合在此也通過引用合并到已撰寫的說明書中。
[0041]本申請要求2014年2月13