一種煙用卷煙紙及其制備方法
【專利說明】
[0001]【技術領域】
本發(fā)明屬于煙用卷煙紙領域。更具體地，本發(fā)明涉及一種煙用卷煙紙及其制備方法。
[0002]【【背景技術】】
卷煙紙作為卷煙輔料在卷煙工業(yè)中占有重要的一席之地，卷煙紙主要由纖維和無機填充料(碳酸鈣)組成，纖維素占整體重量的70%以上。它與卷煙輔料如水松紙、成型紙相比最主要的特點是卷煙紙將參與燃燒，燃燒過程中卷煙紙占卷煙煙支重量的5%，所以卷煙紙的燃燒會對香煙的煙氣組分和吸食質量產(chǎn)生重要影響。如何提高卷煙紙的吸食質量和降低卷煙紙雜氣等負面影響，從而間接提高卷煙的吸食質量，是行業(yè)內重要的研宄課題之一。
[0003]煙桿是一個很好的新材料，研宄顯示煙桿纖維適合制造卷煙紙，將煙桿纖維制成的卷煙紙經(jīng)評吸有明顯的降低雜氣的作用，并且能夠有效地降低卷煙煙氣焦油含量，且對卷煙感官質量的負面影響較小。據(jù)不完全統(tǒng)計，全國每年煙桿的產(chǎn)量非常巨大，但是目前煙桿主要處理方式是曬干后焚燒。燃燒煙桿做燃料對于環(huán)境也有一定的污染，用做肥料的話肥力不高，所以尚無成熟的節(jié)能環(huán)保的處理方式。若將這些煙桿投入到卷煙紙的生產(chǎn)，不僅可以降低卷煙紙的生產(chǎn)成本，也增加了煙農(nóng)的收入。
[0004]我國有豐富的中草藥資源，許多品種在化學成分上與煙草結構相似，但療效不同，可以在某些方面彌補煙草的不足。目前藥物煙主要是以中草藥添加劑的形式進入卷煙制品，通過在煙支燃燒的過程中降低進入人體的煙氣中自由基含量從而達到減害的目的。
[0005]在卷煙紙中添加天然中草藥植物，不但能夠給卷煙產(chǎn)品帶來獨特的中草藥香氣特征，還能夠有效地降低卷煙煙氣焦油含量，降低卷煙中的自由基，且對卷煙感官質量的影響較小。在滿足人們吸煙嗜好的同時減緩卷煙煙氣對煙民健康的不良影響，具有一定的平喘、止咳、抗炎等作用。本發(fā)明申請中所用的天然植物甘草渣是加工企業(yè)提取某些成分后的殘渣，其中還殘留著不少有效成分，所以可利用價值很高，本發(fā)明方法在解決殘渣利用問題的同時，可以節(jié)約紙漿的使用量，控制成本。
[0006]【
【發(fā)明內容】
】
[要解決的技術問題]
本發(fā)明的目的是提供一種煙用卷煙紙及其制備方法。
[0007][技術方案]
本發(fā)明是通過下述技術方案實現(xiàn)的。
[0008]本發(fā)明涉及一種煙用卷煙紙及其制備方法，所述的制備方法包括以下步驟:
(1)以煙桿、甘草渣為原料，向所述原料中分別加入5-12重量倍的堿溶液，分別得到煙桿與堿溶液的混合物和甘草渣與堿溶液的混合物，所述兩種混合物通過加壓蒸煮洗脫木素軟化分散纖維，分別得到預處理后的煙桿和甘草渣；
(2)步驟(I)得到的預處理后的煙桿和甘草渣，分別打漿，打漿后煙桿漿、甘草漿按照干重量3-7:3-7的比例混合均勻制成復合漿；
(3)在卷煙紙生產(chǎn)過程中，將步驟(2)得到的復合漿添加到紙漿中混合均勻，再加入填充料，按照常規(guī)卷煙紙生產(chǎn)工藝制成卷煙紙。
[0009]根據(jù)本發(fā)明的一種【具體實施方式】，所述步驟(I)的原料煙桿是采割風干后經(jīng)捶砸粉碎成長度3-4cm、寬度Icm的長條狀煙桿，所述原料甘草渣是加工企業(yè)提取后曬干的甘草殘渣廢料。
[0010]根據(jù)本發(fā)明的另一種【具體實施方式】，步驟(I)中所述的堿溶液選自氫氧化鈉水溶液或氫氧化鉀水溶液，堿溶液濃度為0.25-0.8mol/L。
[0011]根據(jù)本發(fā)明的另一種【具體實施方式】，步驟(I)的加壓蒸煮溫度為110-140°c，壓強為180Kpa，蒸煮時間為2.5-4.5小時。
[0012]根據(jù)本發(fā)明的另一種【具體實施方式】，步驟(2)中分別打漿時添加水作為介質，煙桿與水的重量比為1:3-1:6，甘草渣與水的重量比為1:3-1:6。
[0013]根據(jù)本發(fā)明的另一種【具體實施方式】，步驟(2)中，所述的原料經(jīng)過打漿處理得到的物質是叩解度為34±3° SR、出漿濃度為15±5%。
[0014]根據(jù)本發(fā)明的另一種【具體實施方式】，步驟(3)中，所述的復合漿干重占紙漿干重的10%-30%。
[0015]根據(jù)以上任一所述的制備方法制備得到的卷煙紙。
[0016]下面將更詳細地描述本發(fā)明。
[0017]本發(fā)明涉及一種新型煙用卷煙紙的方法，所述方法包括以下步驟:
(I)煙桿、甘草渣預處理
以煙桿、甘草渣為原料，向所述原料中分別加入5-12重量倍的堿溶液，分別得到煙桿與堿溶液的混合物和甘草渣與堿溶液的混合物，所述兩種混合物通過加壓蒸煮洗脫木素軟化分散纖維，分別得到預處理后的煙桿和甘草渣。
[0018]其中，所述原料煙桿是采割風干后經(jīng)捶砸粉碎成長度3-4cm、寬度約Icm的長條狀煙桿，目的是使煙桿木質部分與堿液充分接觸，從而能夠充分地溶出和降解木質素。所述原料甘草渣為加工企業(yè)提取后曬干的甘草殘渣廢料，通過堿處理可以溶出甘草渣中的蛋白質。
[0019]其中，用于處理煙桿和甘草渣的堿可以選自氫氧化鈉或者氫氧化鉀。通過本發(fā)明人多次試驗，堿液的濃度范圍0.25-0.8mol/L是合適的。如果堿液濃度超過0.8mol/L，會使經(jīng)過堿處理的煙桿和甘草渣顏色變得很深，煙桿和甘草渣的完整纖維也會遭到破壞，制漿后也有很重的堿味，影響片基質量。如果堿的濃度小于0.25mol/L，則不能充分溶出和降解煙桿中的木質素，造成纖維解纖不充分，經(jīng)機械制漿后得到的纖維束短而粗，影響片基的物理性質；堿液濃度過低也會使甘草渣中的蛋白質不能充分溶解，制成的片基燃吸時會產(chǎn)生一種蛋白質燃燒的臭味。
[0020]加壓蒸煮溫度為110_140°C，壓強為180Kpa，蒸煮時間為2.5-4.5小時。
[0021](2)原料的打漿復配
步驟(I)得到的預處理后的煙桿和甘草渣，分別打漿，打漿后煙桿漿、甘草漿按照干重量3-7:3-7的比例混合均勻制成復合漿。
[0022]打漿時，添加水作為介質，原料煙桿與水、原料甘草渣與水的重量比均為1:3-1: 6，如果打漿時該比例低于1:3或者高出1:6，則會造成原料纖維解纖不充分或者纖維平均長度降低。
[0023]在本發(fā)明方法中，打漿時使用的設備是本技術領域通常使用的設備，例如由江蘇科威機械有限公司生產(chǎn)銷售的ZFJl-15型高速打漿機。
[0024]在本發(fā)明方法中，所述的原料經(jīng)過打漿處理得到的物質是叩解度為34±3° SR、出漿濃度為15 ±5%。
[0025]在本發(fā)明中使用了甘草。甘草是一種補益中草藥，藥用部位是根及根莖。甘草在制藥后的廢渣大部分被燒掉或作為肥料，不僅造成大量的資源浪費，也會給環(huán)境帶來巨大的污染。甘草渣作為提取甘草素等藥用成分后的廢棄物，其具有食品的屬性，燃燒時產(chǎn)生的有害成分(焦油、一氧化碳等)遠低于為煙葉，并帶有甘草的香氣，這些對甘草渣生產(chǎn)卷煙紙都提供了重要依據(jù)。利用甘草渣制備卷煙紙，不僅可以有效降低卷煙紙的生產(chǎn)成本，而且在降焦減害方面有著明顯的效果。
[0026](3)制作新型煙用卷煙紙
將步驟(2)得到的復合漿添加到紙漿中混合均勻，復合漿干重占紙漿干重的10%-3