一種純棉高支無異纖系列精梳紗檢測裝置及其方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種紡紗過程中新形式的異纖檢測工藝，特別對解決棉紡生產(chǎn)過程中 異性纖維清除率問題得到大大改善，使紗線檔次進一步提高。
【背景技術(shù)】
[0002] 異纖機的工藝流程是：待檢的棉流通過透明的玻璃輸棉管道時，CCD對棉流進行4 次水平掃描檢測，如果發(fā)現(xiàn)有色或白色異纖高速氣閥開啟，將異纖吹入廢棉箱，隔一定時間 被排雜風機抽走工藝復(fù)雜，操作不便。已檢的棉花被后臺機器的輸棉風機或凝棉器吸走。
[0003] 另外，由于整經(jīng)和織機高速化的要求和人們對產(chǎn)品質(zhì)量高檔化的需求，織布所用 紗線中異性纖維含量的多少成為衡量紗線質(zhì)量的重要指標，純棉高支無異纖系列精梳紗線 的需求在不斷增多，異性纖維超標不僅影響布面質(zhì)量造成疵布（嚴重時出現(xiàn)布開花、無法 修織、不能做淺色、只能降等），而且異性纖維在整經(jīng)和織造過程中還會造成斷頭，影響整經(jīng) 和織造效率，支數(shù)越高紗線的直徑越細，異性纖維對斷頭影響也就越大。為了解決異性纖維 問題，我們經(jīng)與北京新技術(shù)公司共同探討，創(chuàng)新采用了兩臺異纖機串聯(lián)使用的新工藝，有效 的解決了原料異纖含量波動時的成紗異纖超標。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明所要解決的主要技術(shù)問題在于，克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷，而提供一 種純棉高支無異纖系列精梳紗檢測裝置及其方法，在紡紗全流程中進行三次的異纖檢測與 清除，使異纖清除效率在清棉工序即已達到了 93%以上，全流程清除效率達到98%以上， 滿足了高檔精梳紗異纖含量的要求。
[0005] 本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：
[0006] -種純棉高支無異纖系列精梳紗檢測裝置，包括：一個精開棉機和兩個相同的異 纖機，所述精開棉機的出口與第一異纖機的入口連通，第一個異纖機的出口與第二個異纖 機的入口連通。
[0007] -種采用純棉高支無異纖系列精梳紗檢測裝置進行檢測的方法，其步驟如下：首 先由抓棉機通過抓手將原棉打松，在接力風機的作用下將棉花送到雙軸流機，雙軸流機對 棉花進行開松并除塵，到開棉機對棉花進行深度開松，到多倉混棉機對棉花進行充分混合 均勻，到精開棉機對棉花再次進行開松除塵，然后就是型異纖機器對棉花中的異性纖維進 行清除,到喂棉箱供各臺梳棉機使用，梳棉機通過錫林、蓋板的作用對筵棉進一步梳理,清 除棉結(jié)和短絨形成棉條，我們管這叫生條，梳棉下來的棉條經(jīng)過予并機并合后形成半熟條， 供條卷機使用，條卷機再對棉條進行并合卷繞形成棉卷，供精梳機使用，精梳機通過錫林和 梳刀對棉卷再進行充分細致梳理，進一步降低棉條中的棉結(jié)，然后形成熟條供并條機使用， 并條機對精梳條進行并合并通過自調(diào)勻整裝置對棉條進行勻整調(diào)節(jié)，并條后是粗紗機，粗 紗機將棉條紡制成粗紗供緊密紡細紗機使用，細紗機再將粗紗紡制成細紗也就是俗稱的管 紗，最后就是自動絡(luò)筒機將管紗紡制成筒子紗出售，并通過帶異纖裝置的電清對異纖進行 進一步清除。
[0008] 本發(fā)明的有益效果是，在紡紗全流程中進行三次的異纖檢測與清除，使異纖清除 效率在清棉工序即已達到了 93 %以上，全流程清除效率達到98 %以上，滿足了高檔精梳紗 異纖含量的要求。
【附圖說明】
[0009] 下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。
[0010] 圖1是本發(fā)明的工藝流程圖。
【具體實施方式】
[0011] 本實用新型實施例結(jié)合圖1說明如下：
[0012] 一種純棉高支無異纖系列精梳紗檢測裝置，包括：一個精開棉機（FA1112)和兩個 相同的異纖機（JWF0011A)，所述精開棉機（FA1112)的出口與第一異纖機（JWF0011A)的入 口連通，第一個異纖機（JWF0011A)的出口與第二個異纖機的入口連通。
[0013] 一種采用純棉高支無異纖系列精梳紗檢測裝置進行檢測的方法，其特征在于，其 步驟如下：首先由FA009A抓棉機通過抓手將原棉打松，在接力風機的作用下將棉花送到 FA103雙軸流機，F(xiàn)A103雙軸流機對棉花進行開松并除塵，到FA105C開棉機對棉花進行深度 開松，到FA029多倉混棉機對棉花進行充分混合均勻，到FA1112精開棉機對棉花再次進行 開松除塵，然后就是JWF0011A型異纖機器對棉花中的異性纖維進行清除，到JWF1171喂棉 箱供各臺FA203C梳棉機使用，F(xiàn)A203C梳棉機通過錫林、蓋板的作用對筵棉進一步梳理，清 除棉結(jié)和短絨形成棉條，我們管這叫生條，梳棉下來的棉條經(jīng)過HSD961予并機并合后形成 半熟條，供JSFA360條卷機使用，條卷機再對棉條進行并合卷繞形成棉卷，供JSFA288精梳 機使用，精梳機通過錫林和梳刀對棉卷再進行充分細致梳理，進一步降低棉條中的棉結(jié)，然 后形成熟條供DV2豐田并條機使用，并條機對精梳條進行并合并通過自調(diào)勻整裝置對棉條 進行勻整調(diào)節(jié)，并條后是FL200粗紗機，粗紗機將棉條紡制成粗紗供RX240緊密紡細紗機使 用，細紗機再將粗紗紡制成細紗也就是俗稱的管紗，最后就是SAVIO自動絡(luò)筒機將管紗紡 制成筒子紗出售，并通過帶異纖裝置的電清對異纖進行進一步清除。
[0014] 細絨棉中異性纖維含量的控制標準及要求，按GB1103-2007細絨棉國家標準的新 規(guī)定，見下表：
【主權(quán)項】
1. 一種純棉高支無異纖系列精梳紗檢測裝置，其特征在于，包括：一個精開棉機和兩 個相同的異纖機，所述精開棉機的出口與第一異纖機的入口連通，第一個異纖機的出口與 第二個異纖機的入口連通。
2. -種采用權(quán)利要求1的純棉高支無異纖系列精梳紗檢測裝置進行檢測的方法，其 特征在于，其步驟如下：首先由抓棉機通過抓手將原棉打松，在接力風機的作用下將棉花 送到雙軸流機，雙軸流機對棉花進行開松并除塵，到開棉機對棉花進行深度開松，到多倉混 棉機對棉花進行充分混合均勻，到精開棉機對棉花再次進行開松除塵，然后就是型異纖機 器對棉花中的異性纖維進行清除，到喂棉箱供各臺梳棉機使用，梳棉機通過錫林、蓋板的作 用對筵棉進一步梳理，清除棉結(jié)和短絨形成棉條，我們管這叫生條，梳棉下來的棉條經(jīng)過予 并機并合后形成半熟條，供條卷機使用，條卷機再對棉條進行并合卷繞形成棉卷，供精梳機 使用，精梳機通過錫林和梳刀對棉卷再進行充分細致梳理，進一步降低棉條中的棉結(jié)，然后 形成熟條供并條機使用，并條機對精梳條進行并合并通過自調(diào)勻整裝置對棉條進行勻整調(diào) 節(jié)，并條后是粗紗機，粗紗機將棉條紡制成粗紗供緊密紡細紗機使用，細紗機再將粗紗紡制 成細紗也就是俗稱的管紗，最后就是自動絡(luò)筒機將管紗紡制成筒子紗出售，并通過帶異纖 裝置的電清對異纖進行進一步清除。
【專利摘要】一種純棉高支無異纖系列精梳紗檢測裝置，包括：一個精開棉機和兩個相同的異纖機，所述精開棉機的出口與第一異纖機的入口連通，第一個異纖機的出口與第二個異纖機的入口連通。其檢測方法步驟如下：首先由抓棉機通過抓手將原棉打松，在接力風機作用下將棉花送到雙軸流機，雙軸流機對棉花進行開松并除塵，到開棉機對棉花進行深度開松，到多倉混棉機對棉花進行充分混合均勻，到精開棉機對棉花再次進行開松除塵，然后就是型異纖機器對棉花中的異性纖維進行清除，到喂棉箱供各臺梳棉機使用。其優(yōu)點是在紡紗全流程中進行三次的異纖檢測與清除，使異纖清除效率在清棉工序達到93％以上，全流程清除效率達到98％以上，滿足了高檔精梳紗異纖含量的要求。
【IPC分類】D01G31-00
【公開號】CN104746186
【申請?zhí)枴緾N201310756015
【發(fā)明人】馬立山, 趙捷, 許麗娟, 葉為民, 楊凌波, 王耐雪, 劉浩旭, 王玉琪, 孫洪星, 沈士萍, 梁國強
【申請人】天津天紡?fù)顿Y控股有限公司北洋紡織分公司
【公開日】2015年7月1日
【申請日】2013年12月31日