一種將紡織布片松解成紗線的裝置和方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明是涉及一種將紡織布片松解成紗線的裝置和方法，尤其是涉及一種將廢舊紡織布片松解成紗線的裝置和方法，屬于紡織品回收再利用技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]廢棄舊服裝回收資源化再利用是紡織服裝產(chǎn)業(yè)鏈中比較重要的一個環(huán)節(jié)。針對當今世界面臨著人口、環(huán)境和資源問題時，該環(huán)節(jié)在紡織工業(yè)中的地位越來越重要了。中國是紡織品生產(chǎn)和消費大國，據(jù)文獻資料報道，到2010年，我國每年產(chǎn)生近千萬噸的廢舊紡織品；在上海，每天產(chǎn)生舊衣服數(shù)百噸，一年達到13萬噸。目前，對廢棄服裝的回收處理主要有以下幾種:直接回收利用、間接回收利用、當作垃圾掩埋和焚燒處理；直接回收利用包括完全直接回收利用和部分直接回收利用，完全直接回收利用就是挑選出比較完好的服裝，在消毒、整理后，會通過慈善機構(gòu)捐贈給貧困地區(qū)或災(zāi)區(qū)；部分直接回收利用就是將廢舊服裝分解成小部分，再直接利用這些小部分，如用作抹布等。間接回收利用就是將廢棄服裝分解成纖維再利用或分解成高分子再利用，間接回收利用包括物理回收和化學(xué)回收。當作垃圾掩埋就是將廢棄服裝當作垃圾掩埋于土中，等長時間降解分解。焚燒處理就是將廢棄服裝進行焚燒，獲取熱量用于其它方面。
[0003]文獻資料表明，目前的物理回收方式都是采用切割、撕裂和開松方式對廢棄服裝進行處理。由于這些處理方式對服裝中的纖維損傷程度較大，得到纖維的長度減小許多，所以這些處理后的再生纖維中除了極少數(shù)長度較長能用于環(huán)錠紡紗外，其余大部分只能用于新型紡紗(如:轉(zhuǎn)杯紡、平行紡和摩擦紡等方法)和非織造加工。如中國專利CN201220437606.8公開的一種廢舊紡織品再生纖維單輥開松機，其主要作用是將廢舊紡織品經(jīng)過星形羅拉、前后鋼羅拉和開松輥進行開松，逐漸撕扯開松成纖維狀物質(zhì)。該裝置的開松方法只考慮物理切割和撕裂作用，而沒有考慮服裝布料的結(jié)構(gòu)特點，其結(jié)果是再生纖維的主體長度大大減小，其使用價值也大大降低，雖然可以再利用，但都是降級降等使用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題，本發(fā)明的目的是提供一種將紡織布片松解成紗線的裝置和方法，采用兩頭松解方式，沿著機織物交織的紋路方向?qū)⒉计山獬杉喚€，以較大程度地保有纖維的原有主體長度，實現(xiàn)紡織布片的有價值回收利用。
[0005]為實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
[0006]一種將紡織布片松解成紗線的裝置，包括喂入單元、主部松解單元、尾部松解單元、喂入擺動板和喂入托板，所述的喂入單元包括喂入簾、至少一個主傳動輥及至少一個副傳動輥，所述的主部松解單元包括主鉗壓輥、副鉗壓輥及至少一組主部松解輥，所述的尾部松解單元包括尾部松解輥和壓板，所述壓板由擺動馬達A驅(qū)動能以其下端點為軸心做擺動運動；所述的喂入擺動板設(shè)置在主傳動輥的后端、喂入托板的前端，且喂入擺動板由擺動馬達B驅(qū)動能以其上端點為軸心做擺動運動。
[0007]作為優(yōu)選方案，所述的喂入簾和主傳動輥均由喂入馬達驅(qū)動做與喂入方向同向運動，所述的副傳動棍均緊壓在主傳動棍的表面上由主傳動棍被動傳動做與喂入方向反向運動。
[0008]作為優(yōu)選方案，所述的主鉗壓輥設(shè)置在喂入托板的后端，所述的主鉗壓輥由鉗壓馬達驅(qū)動做與喂入方向反向運動，所述的副鉗壓輥緊壓在主鉗壓輥的表面上由主鉗壓輥被動傳動做與喂入方向反向運動，所述的主部松解輥均由主部松解馬達驅(qū)動做與喂入方向反向運動。
[0009]作為優(yōu)選方案，所述的尾部松解輥設(shè)置在喂入擺動板的下方、喂入托板的前端，由尾部松解馬達驅(qū)動做與喂入方向同向運動；所述壓板的上段為1/4圓弧形，與尾部松解輥的表面緊貼接觸，所述壓板的下段為直線形。
[0010]作為優(yōu)選方案，在喂入擺動板與其前端的主傳動輥之間設(shè)有光電傳感器A ;在位于喂入擺動板與尾部松解輥的中心軸線的交點處和喂入擺動板的上端點之間的喂入擺動板上設(shè)有光電傳感器B。
[0011]作為進一步優(yōu)選方案，所述的主傳動輥為表面光滑的金屬輥，所述的副傳動輥為表面光滑的橡膠輥。
[0012]作為進一步優(yōu)選方案，所述的主鉗壓輥為表面光滑的金屬輥，所述的副鉗壓輥為表面光滑的橡膠輥。
[0013]作為進一步優(yōu)選方案，所述的主部松解輥和尾部松解輥均為金屬毛刺輥，所述的金屬毛刺輥是金屬輥的表面密布有由彈性細鋼絲形成的毛刺。
[0014]作為進一步優(yōu)選方案，所述裝置中的各種馬達和光電傳感器A及光電傳感器B均與主控制器電連接，以實現(xiàn)整個松解過程的全自動操作。
[0015]采用本發(fā)明所述裝置將紡織布片松解成紗線的方法，包括如下步驟:
[0016]a)先將需松解布片單層平鋪在喂入簾上，使布片經(jīng)瑋方向中較短方向平行于喂入方向，且前后布片之間保留5?1mm間隙；
[0017]b)當布片的尾端到達喂入擺動板且位于喂入擺動板與尾部松解輥的中心軸線的交點前，使喂入擺動板以其上端點為軸心作離開傳輸線的擺動運動，同時使壓板以其下端點為軸心作離開尾部松解輥的擺動運動，使位于喂入擺動板上的布片尾端落入尾部松解輥的表面，然后再使喂入擺動板返回傳輸線托起后面的布片，同時使壓板返回緊壓在尾部松解輥的表面；
[0018]c)當布片的頭端由喂入托板進入主部松解單元時，依次經(jīng)過鉗壓輥和主部松解棍，當進入主部松解單元和尾部松解單元的布片被拉直時，在主部松解單元的布片除了被主鉗壓輥與副鉗壓輥夾持部位外，其余部位均在主部松解輥的作用下被松解，使得布片上垂直于喂入方向的紗線被松解和剝離，只剩下平行于喂入方向的須狀紗線；同時，進入尾部松解單元的布片尾端在尾部松解輥的作用下被松解，使得尾端布片上垂直于喂入方向的紗線被松解和剝離，沿著壓板輸送出；剩下的平行于喂入方向的須狀紗線繼續(xù)沿著喂入方向進入主部松解單元，并依次經(jīng)過鉗壓輥和主部松解輥，促使被主鉗壓輥與副鉗壓輥夾持部位的布片繼續(xù)被松解，剩下完全平行于喂入方向的須狀紗線，由主部松解單元的尾部輸出，至此完成一塊布片的整個松解過程。
[0019]作為優(yōu)選方案，鉗壓輥組與主部松解輥組的表面線速度，沿著喂入方向依次遞增。
[0020]作為優(yōu)選方案，需松解布片的長度大于喂入擺動板與喂入托板的長度之和，以利于布片尾端和布片頭端能同時分別進入尾部松解單元和主部松解單元。
[0021]作為優(yōu)選方案，需松解布片為機織布片，可為純棉、純滌、滌棉、滌毛、滌麻等材質(zhì)。
[0022]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果:
[0023]本發(fā)明可將紡織布片松解成紗線，且?guī)缀醪粨p傷紗線和纖維的長度，能較大程度地保有纖維的原有主體長度，提高了廢舊紡織布片的回收價值，并且本發(fā)明可實現(xiàn)全自動操作，對于廢舊紡織物的資源化回收利用產(chǎn)業(yè)，具有顯著性應(yīng)用價值和深遠社會意義。
【附圖說明】
[0024]圖1為本發(fā)明提供的一種將紡織布片松解成紗線的裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖2為本發(fā)明提供的一種將紡織布片松解成紗線的裝置的優(yōu)選方案結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖3為本發(fā)明提供的一種金屬毛刺輥的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖4為需松解布片在喂入簾上的鋪放狀態(tài)示意圖；
[0028]圖5為需松解布片在主部松解單元的松解狀態(tài)示意圖；
[0029]圖6為需松解布片在經(jīng)尾部松解后進入主部松解單元時的狀態(tài)示意圖。
[0030]圖中:1、喂入單元；11、喂入簾；121-122、主傳動輥；131-133、副傳動輥；14、喂入馬達；2、主部松解單元；21、主鉗壓輥；22、副鉗壓輥；230-239、主部松解輥；24、鉗壓馬達；25、主部松解馬達；3、尾部松解單元；31、尾部松解輥；32、壓板；33、尾部松解馬達；34、擺動馬達A ;4、喂入擺動板；41、擺動馬達B ;5、喂入托板；6、光電傳感器A ;7、光電傳感器B ;8、主控制器。
【具體實施方式】
[0031 ] 下面結(jié)合具體實施例和附圖，進一步闡述本發(fā)明。
[0032]如圖1所示:本發(fā)明提供的一種將紡織布片松解成紗線的裝置，包括:喂入單元1、主部松解單元2、尾部松解單元3、喂入擺動板4和喂入托板5，所述的喂入單元I包括喂入簾11、至少一個主傳動輥(圖中示出了 2個，121和122)及至少一個副傳動輥(圖中示出了 3個，131、132和133)，所述的喂入簾11和主傳動輥121、122均由喂入馬達14驅(qū)動作與喂入方向同向運動，所述的副傳動輥131和132緊壓在主傳動輥121的表面上由主傳動輥121被動傳動作與喂入方向反向運動，所述的副傳動棍133緊壓在主傳動棍122的表面上由主傳動棍122被動傳動作與喂入方向反向運動；所述的主部松解單元2包括主鉗壓棍21、副鉗壓輥22及若干組主部松解輥(圖中示出了 5組，為230-239)，所述的主鉗壓輥21設(shè)置在喂入托板5的后端，所述的主鉗壓輥21由鉗壓馬達24驅(qū)動作與喂入方向反向運動，所述的副鉗壓輥22緊壓在主鉗壓輥21的表面上由主鉗壓輥21被動傳動作與喂入方向反向運動，所述的主部松解輥230-239均由主部松解馬達25驅(qū)動作與喂入方向反向運動；所述的尾部松解單元3包括尾部松解輥31和壓板32，所述的尾部松解輥31設(shè)置在喂入擺動板4的下方、喂入托板5的前端，由尾部松解馬達33驅(qū)動作與喂入方向同向運動；所述壓板32的上段為1/4圓弧形，與尾